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文檔簡介
1、冶金材料項目投資項目可行性研究報告編號: 項目名稱: 綜合利用鋼鐵二次資源生產(chǎn)冷固球團(tuán)礦 編制單位 編制時間: 2010年6月 單位負(fù)責(zé)人: 項目負(fù)責(zé): 聯(lián)系電話: 綜合利用鋼鐵二次資源生產(chǎn)冷固球團(tuán)可行性分析報告第一章總論1項目名稱:冷固球團(tuán)生產(chǎn)線2項目投資概況2.1擬建地點德勝集團(tuán)鋼鐵公司廠區(qū)內(nèi),原市鐵廠區(qū)域工業(yè)性用地80余畝,本建設(shè)項目用地25畝。2.2建設(shè)規(guī)模冷固球團(tuán)10萬噸/年,綜合利用含鐵二次資源8萬噸/年以上。2.3投資預(yù)算項目總投資800萬元。其中:基本建設(shè)資金700萬元,流動資金100萬元。3項目背景德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司(川鋼)現(xiàn)有煉鐵、煉鋼每年產(chǎn)生的含鐵二次資源達(dá)5萬噸左右,
2、隨著技改完成,鋼鐵產(chǎn)能增加,該類二次資源將達(dá)到10萬噸,其含鐵品位各不相同,高的達(dá)到6070%,低的只有3040%。由于品位波動大,又是熟料,返回原料場配入燒結(jié)對燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量將產(chǎn)生一定的影響,倒入渣場堆放,不僅影響環(huán)境,同時也造成資源的浪費。為了合理利用好這些二次資源,提出生產(chǎn)冷固球團(tuán)。第二章冷固球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢1冷固球團(tuán)在國內(nèi)外的使用情況冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的煙塵、污泥、氧化鐵皮及其他粉狀回收物的處置, 國內(nèi)外進(jìn)行了大量的試驗研究, 最早用于燒結(jié)混合料中進(jìn)行燒結(jié)造塊, 但弊病較多,比如加入轉(zhuǎn)爐塵、瓦斯灰等會使燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量降低。而利用冷固結(jié)球團(tuán)工藝處理這些粉狀物料,
3、 具有工藝簡單、投資少、見效快、節(jié)省能源、成本低等優(yōu)點。其產(chǎn)品既可用于煉鋼的冷卻和造渣, 也可用于高爐冶煉替代部分塊礦。1.1國外冷固球團(tuán)的開發(fā)使用國外鋼鐵廠開展含鐵粉塵冷固結(jié)球團(tuán)的生產(chǎn)和使用已有多年的歷史。如日本新日鐵的名古屋鋼鐵廠于1978年、君津鋼鐵廠于1989年先后采用了冷固結(jié)球團(tuán)技術(shù)對粉塵進(jìn)行回收利用。生產(chǎn)實踐已經(jīng)證實:向高爐中配加冷固結(jié)球團(tuán)最高允許量達(dá)20%, 配加2%5%對高爐操作通常沒有影響。NRS公司在高爐內(nèi)使用冷固結(jié)球團(tuán)的最高比例是12 %。瑞典SSAB 廠使用冷固結(jié)球團(tuán)配比在80 kg/t 沒有引起高爐爐塵量增加,ILVA 鋼鐵廠把每年約27萬t 金屬碎屑、粉塵和渣等固體
4、廢料經(jīng)過預(yù)處理、壓塊后在高爐和BOF轉(zhuǎn)爐內(nèi)使用, 效果不錯。加拿大的伊利湖鋼鐵公司1994年3月以來, 把鋼鐵廠中低鋅含量的氧化物回收料壓制成塊, 作為高爐爐料使用量為1.2萬t/月,占高爐爐料的7.1%,高爐使用壓塊球團(tuán)后, 天然氣、煤和油等其他燃料消耗量下降,現(xiàn)已增加壓塊球團(tuán)的使用量, 對生產(chǎn)和鐵水質(zhì)量無影響。冷固結(jié)球團(tuán)技術(shù)在國外得到廣泛的開發(fā)和應(yīng)用。1.2國內(nèi)冷固球團(tuán)的開發(fā)使用由于冷固結(jié)球團(tuán)具有工藝簡單、成本低等優(yōu)點, 國內(nèi)許多鋼鐵公司也開發(fā)和使用了冷固球團(tuán)礦,主要有包鋼、萊鋼、宣鋼、酒鋼等公司開發(fā)使用了冷固球團(tuán)。在酒鋼原料條件下,研究了冷固結(jié)球團(tuán)工藝適用的粘結(jié)劑、原料配比等參數(shù),用該項
5、工藝生產(chǎn)的球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度可達(dá)到9004500N/球, 可滿足轉(zhuǎn)爐煉鋼和高爐冶煉的要求。宣鋼在冷固球團(tuán)中加入煤改善球團(tuán)礦的還原性,在冷固結(jié)球團(tuán)礦配比為20%條件下, 高爐爐況順行,高爐配用冷固球團(tuán)后,焦炭負(fù)荷從3.03增加到3.5, 焦比明顯降低,獲得增產(chǎn)3.7%,生鐵含硫量由0.044%下降至0.031%, 鐵水合格率由78%上升到98%。萊鋼礦建公司冷固結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)線于1998年8月建成,充分利用萊鋼燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠排出的大量粉塵, 變廢為寶。包鋼將含鐵塵泥生產(chǎn)冷固結(jié)球團(tuán),減輕了燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷,燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)提高了0.023t/(m2.h),燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)提高了0.40個百分點,燒結(jié)產(chǎn)
6、量提高了139t;高爐利用系數(shù)提高了0.036t/(m3.d);高爐入爐焦比降低了1.6Kg/tFe。2含鐵粉塵的常見處理方法為了有效地利用鋼鐵企業(yè)含鐵粉塵資源、消除環(huán)境污染、實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)的零排放的環(huán)保要求, 各國的鋼鐵企業(yè)均在努力探索, 尋求新的粉塵處理方法。這些新的粉塵處理方法包括直接還原法、熔融還原法、冷固結(jié)球團(tuán)(壓塊) 法等。直接還原法是將粉塵中的鐵氧化物通過還原轉(zhuǎn)變成金屬鐵, 并回收粉塵中的其他有用元素如鋅的處理過程, 直接生產(chǎn)的還原鐵產(chǎn)品供電爐煉鋼使用。然而, 目前用這種直接還原的方法處理粉塵還存在著投資大、生產(chǎn)成本高等問題。各國在開發(fā)熔融還原工藝過程中, 都將可直接處理粉塵作為目
7、標(biāo)之一。然而工藝開發(fā)的技術(shù)難度和運行的高成本及其他附加條件使得商業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用尚需很長時間。相比之下, 含鐵粉塵冷固結(jié)球團(tuán)法由于其工藝簡便、靈活、成熟、低投資以及低成本、粉塵處理產(chǎn)品消耗量大等特點, 現(xiàn)已被國外許多企業(yè)所采用, 是一種較好的處理粉塵的專用方法。 3冷固球團(tuán)的冶煉原理冷固球團(tuán)中除了氧化鐵外,還有一定的金屬鐵含量,冷固球團(tuán)根據(jù)需要可以配碳,也可以不配碳,含碳冷固球團(tuán)的還原性較好,冷固球團(tuán)不經(jīng)過高溫焙燒, 加入球內(nèi)的煤可全部帶入高爐內(nèi)。因球內(nèi)碳與鐵礦氧化物接觸均勻,在爐內(nèi)高溫下可迅速發(fā)生還原反應(yīng)并且金屬化,球內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生氣體, 促進(jìn)了氣體擴(kuò)散, 使得含碳球團(tuán)礦的氣孔率增加, 又進(jìn)一步促使
8、還原氣體的滲入, 從而可加速球團(tuán)礦的還原,另外煤中的碳?xì)湮镔|(zhì)也有助于還原。由于含碳球團(tuán)礦內(nèi)的Fe3O4在高爐9001200溫度區(qū)域可迅速還原并大量金屬化, 必然給冶煉帶來極大的節(jié)能效果。第三章德勝集團(tuán)鋼鐵公司含鐵二次資源現(xiàn)狀經(jīng)過初步調(diào)查統(tǒng)計,德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司現(xiàn)有含鐵二次資源數(shù)量較大,除氧化鐵等優(yōu)質(zhì)物料用于生產(chǎn)提釩冷卻劑外,大部分返回原料場混入燒結(jié)配料。含鐵二次資源基本情況見表1:表1 德勝鋼鐵公司二次資源情況 %名稱TFeMFePSSiO2CaOAsZn月產(chǎn)生量/t原料倉污泥20.278.360.3380.2327.310.85120燒結(jié)除塵灰36.1617.70.070.458.0215
9、.840.030.26500800軋鋼氧化鐵皮72.5955.32500煉鋼脫硫渣26.6124.510.062.1913.9329.262000煉鋼污泥56.82160.10.172.4210.62000煉鋼除塵灰68.2258.580.210.12.658.210.020.02500煉鋼布袋灰46.7527.640.090.742.9715.890.030.39200300渣場鐵渣21.617.590.140.5325.4619.651000渣場鋼渣34.84180.730.211.2627.792000煉鐵除塵灰132.414.570.070.328.154.660.020.84200煉
10、鐵除塵灰224.028.570.050.666.563.850.038.39200 由表1可見,含鐵二次資源種類較多,TFe品位差別很大,煉鋼脫硫渣、渣場鐵渣、鋼渣等二次資源含鐵品位很低,不能進(jìn)行直接利用,需要對這些品位低的含鐵物料進(jìn)行一定的球磨、磁選,使其TFe品位提高到55%以上,才能作為冷固球團(tuán)的原料;燒結(jié)煉鐵除塵灰雖然全鐵品位較低,但其含有一定量的單質(zhì)碳可充分利用;煉鋼除塵灰、煉鋼污泥含鐵品位較高,可直接進(jìn)行混料使用。第四章項目地區(qū)建設(shè)條件1區(qū)位條件項目建設(shè)地址選有德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司輔助材料生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),交通方便,運輸距離短,對周邊環(huán)境無不良影響。2基礎(chǔ)設(shè)施項目建設(shè)區(qū)域內(nèi),有良好的供水
11、、供電系統(tǒng),適當(dāng)擴(kuò)能可滿足建設(shè)生產(chǎn)需要。生活設(shè)施可利用德勝集團(tuán)現(xiàn)有條件。第五章生產(chǎn)技術(shù)方案設(shè)計1總平面布置原則充分利用地形,合理選擇豎向布置形式,減少土石方及建筑工程量,為自流輸送創(chuàng)造條件,盡量縮短物料運程。節(jié)約用地和工程投資,布置力求緊湊合理。充分考慮生產(chǎn)安全,防洪、防火等。2產(chǎn)品生產(chǎn)組織形式四班三倒連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)率計劃80%。3生產(chǎn)工藝方案本項目主要利用德勝集團(tuán)的含鐵二次資源(包括、渣鐵、渣鋼、除塵灰、氧化鐵皮等),對含鐵品位低的資源經(jīng)適當(dāng)?shù)那蚰ゴ胚x工藝,以提高其二次資源的含鐵品位,然后與其他資源優(yōu)化配料后并加入一定的粘結(jié)劑,將混合料經(jīng)對輥壓球機(jī)壓制成球,脫模后自然固結(jié)反應(yīng)12周,以提
12、高強(qiáng)度,達(dá)到高爐冶煉的要求,其工藝流程如圖1。含鐵物料 配料 混合 壓制成球 固結(jié) 煉鐵粘結(jié)劑 圖1 工藝流程圖4產(chǎn)品技術(shù)方案根據(jù)日本對冷固球團(tuán)的研究,冷固結(jié)球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度只要在爐身下部還原后仍能保持完整球形就能滿足冶煉要求。從國內(nèi)生產(chǎn)實踐看, 100m3500m3的高爐使用的冷固結(jié)球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度一般為12301800N球, 均取得了高爐順行、增鐵、節(jié)焦的效果。根據(jù)德勝集團(tuán)的高爐容積大小和資源特點,確定出冷固球團(tuán)礦的主要指標(biāo)為:抗壓強(qiáng)度:1500N/個轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度:60%中溫還原率: RI70%球團(tuán)粒度:外形橢圓粒度范圍:1035mm,其中35mm的粒度應(yīng)<10%,10mm的粒度應(yīng)<5
13、%。產(chǎn)品的綜合品位可達(dá)到53左右%?;瘜W(xué)成分要求見表2:表2高爐用冷固球團(tuán)化學(xué)成分成分TFeZnAsS指標(biāo)50%0.1%0.1% 0.15%5主要生產(chǎn)設(shè)備HDXM-750強(qiáng)力壓球機(jī)兩臺單機(jī)產(chǎn)量電機(jī)功率減速器壓力形式壓輥材質(zhì)結(jié)構(gòu)形式5萬噸45KWZQ750液壓9Cr2Mn四軸雙壓JS1000雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)四臺生產(chǎn)率 攪拌電機(jī)卷揚電機(jī)水泵電機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速6 t/h18.5KW18.5KW5.5KW273T雙梁雙鉤吊車一臺皮帶運輸機(jī)(長度按工藝布置具體確定)六架30型裝載機(jī)兩臺第六章環(huán)境保護(hù)與節(jié)約能源1環(huán)境保護(hù)1.1設(shè)計依據(jù)嚴(yán)格執(zhí)行國家的環(huán)境保護(hù)政策、法規(guī),設(shè)計出系統(tǒng)的污染防止設(shè)施與措施,徹底避免項
14、目對環(huán)境造成污染。搞好廠區(qū)的綠化、美化工程,設(shè)計營造出為工業(yè)生產(chǎn)與大自然的和諧藍(lán)圖,致力實現(xiàn)項目的潔凈生產(chǎn)。采用的環(huán)境保護(hù)主要標(biāo)準(zhǔn):地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3838-2002)大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996)工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計規(guī)范(GBJ87-89)1.2主要污染源、污染物及防治措施1.2.1項目建設(shè)期環(huán)境保護(hù)建設(shè)期間施工機(jī)械產(chǎn)生的施工揚塵及噪聲對周邊的空氣環(huán)境、聲環(huán)境將會產(chǎn)生不利的影響,但項目建設(shè)選址遠(yuǎn)離居民生活區(qū),選擇可行的污染防治工藝與技術(shù),規(guī)范設(shè)計,規(guī)范施工,規(guī)范管理,實施清潔生產(chǎn),自覺接受環(huán)境保護(hù)監(jiān)督管理,并取得周邊群眾的理解和支持,可將建設(shè)和營運對環(huán)境影響降至最低限度,
15、確保項目建設(shè)造成的環(huán)境破壞控制在區(qū)域環(huán)境可承受的限度內(nèi),確保區(qū)域可持續(xù)發(fā)展不受影響。1.2.2 項目生產(chǎn)期環(huán)境保護(hù).1建設(shè)項目對環(huán)境可能造成影響的概述本項目可能對環(huán)境的影響主要為:廢氣、生產(chǎn)及生活廢水、噪聲等。廢氣污染源為原料、產(chǎn)成品等物料運輸、裝卸、貯存等過程中產(chǎn)生的粉塵。廢水分生產(chǎn)廢水和生活污水。生產(chǎn)廢水主要包括原料場防塵灑水、通道沖洗地坪廢水。噪聲源為攪拌機(jī)、壓球機(jī)、空氣壓縮機(jī)、各類除塵設(shè)備等。.2預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施要點本項目原料堆場采用輕鋼結(jié)構(gòu)大棚,除進(jìn)出原料場一側(cè)外,其余三面均建圍墻或擋風(fēng)墻形成半密閉區(qū)域。對原料場混勻料場、球團(tuán)成品庫、汽車受料槽的各個除塵點合設(shè)1套
16、除塵系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)采用脈沖式布袋除塵。各產(chǎn)塵點的含塵氣體經(jīng)除塵效率99.5%脈沖布袋除塵器凈化排放,廢氣排放濃度小于30mg/Nm3。沖洗地面水及散排水收集循環(huán)使用系統(tǒng):平時可能產(chǎn)生的不平衡富余水量,也進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的“零排放”收集池,經(jīng)管道用泵抽送到污水處理站,廢水經(jīng)處理后送到回用水高位水池,無散排廢水產(chǎn)生。本項目首先從聲源上控制噪聲,設(shè)計盡量選用低噪聲的設(shè)備。其次對不同的高噪聲設(shè)備分別采取相應(yīng)的減振基礎(chǔ),對空氣動力性噪聲源設(shè)消聲器,并采取基礎(chǔ)減振,設(shè)在室內(nèi)。房屋隔聲效果達(dá)15dB(A)以上,可較好控制噪聲對車間外環(huán)境的影響。由于對噪聲源采取了有效的防治措施,加上噪聲衰減較快,本項目對廠界噪
17、聲影響將得到控制,可滿足工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008)3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.2.3 綠化設(shè)計廠區(qū)環(huán)境綠化是改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,防止環(huán)境污染,保障人體健康的最有效的管理措施。樂山地區(qū)氣候濕潤,植樹種草是較好的調(diào)溫,調(diào)濕、吸塵凈化和降噪聲等功效。生態(tài)綠化樹草種選擇及栽植、撫育措施:選擇適應(yīng)當(dāng)?shù)貤l件、抗性強(qiáng)、淺根性、抗病蟲害等特點的鄉(xiāng)土樹種;在優(yōu)先選擇鄉(xiāng)土樹種的前提下,可根據(jù)立地條件引進(jìn)一些在全國較為普及的園林綠化樹種,實現(xiàn)樹種的多樣化;選擇樹形美觀、衛(wèi)生的樹種,同時注意層次上協(xié)調(diào)搭配。以喬木為主,輔以灌木、草本植物,形成復(fù)層綠化;著眼于慢生樹,積極采用速生樹合理配置,既取得綠化
18、效果,也能得到穩(wěn)定的綠化作用;選擇具有一定經(jīng)濟(jì)價值的樹種。2節(jié)約能源采用經(jīng)濟(jì)有效的手段進(jìn)行鋼鐵二次資源的綜合利用,在環(huán)境保護(hù)的同時,盡量節(jié)約能源是綜合利用項目設(shè)計的根本原則。冷固球團(tuán)生產(chǎn)的主要能耗為電能,主要電動機(jī)選用節(jié)能系列三相異步電機(jī)。工藝布置做到流程順暢,盡量減少物料的轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié),從而減少提升運輸設(shè)備,降低電耗。 實施“零排放”用水方案,節(jié)約用水,保護(hù)水質(zhì)。第七章職業(yè)安全與衛(wèi)生及消防設(shè)施方案加強(qiáng)勞動防護(hù)工作,作業(yè)人員必須配戴防塵口罩。防塵口罩的阻塵率應(yīng)達(dá)到I級標(biāo)準(zhǔn)要求(即對粒徑不大于5微米的粉塵,阻塵率大于99%)。定期對作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康體檢,確保工作人員的身體健康。若發(fā)現(xiàn)矽肺病患者,
19、應(yīng)及時脫離粉塵工作崗位。本項目電氣設(shè)備較多,主要動力是電能,火災(zāi)危險主要因素在電氣設(shè)備。生產(chǎn)車間的火災(zāi)危險類別為丁類,建筑物的安全等級為二級,耐火等級為二級。車間配電室等火災(zāi)危險類別為丙類,耐火等級為二級。建筑物耐火等級按二級設(shè)計。主要建筑物安全防火間距要符合有關(guān)防火要求,最小間距為10m。廠區(qū)道路環(huán)繞主要生產(chǎn)車間,主要道路路面寬6m,轉(zhuǎn)彎半徑9m,利用廠區(qū)道路作為消防通道可以保證消防車通達(dá)各建筑物。生產(chǎn)車間及其它輔助建筑的安全出口與安全通道均按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)置。第八章企業(yè)組織機(jī)構(gòu)和勞動定員根據(jù)實際生產(chǎn)規(guī)模需要,參照同類先進(jìn)生產(chǎn)管理組織及勞動定員確定生產(chǎn)人數(shù)。根據(jù)球團(tuán)生產(chǎn)工藝的特點,生產(chǎn)工段實
20、行四班三運轉(zhuǎn),其他工段為常白班,以提高生產(chǎn)效率,并按國家規(guī)定輪流休假。為了了解和掌握設(shè)備工藝性能、強(qiáng)化工人操作技術(shù),提高職工素質(zhì)和經(jīng)營管理水平,采用現(xiàn)場培訓(xùn)與外出培訓(xùn)相結(jié)合的方式對員工進(jìn)行培訓(xùn)。一方面,由設(shè)備供應(yīng)廠家技術(shù)人員對員工進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn);另一方面,對主要設(shè)備的操作、管理人員選派到同類廠家進(jìn)行培訓(xùn),以達(dá)到熟練操作,減少操作失誤、提高勞動生產(chǎn)率的目的。本項目管理人員和設(shè)備維護(hù)等輔助人員約10人,生產(chǎn)班組80人,合計共90人。第九章投資估算與資金籌措1投資估算的依據(jù)1.1根據(jù)建設(shè)部和各主管部委發(fā)布的工業(yè)固定資產(chǎn)投資估算編制辦法進(jìn)行。 1.2投資估算系數(shù)按現(xiàn)行工業(yè)企業(yè)財務(wù)制度和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
21、1.3建筑工程費用執(zhí)行四川省建設(shè)廳頒布全國統(tǒng)一基礎(chǔ)定額估算表和四川省建筑工程費用定額并參考本地區(qū)近期工程造價進(jìn)行估算。1.4設(shè)備及材料價格,主要設(shè)備價格以廠方提供價格為主,參考制造廠報價確定,材料價格依據(jù)本省工程造價管理部門近期編發(fā)的材料指導(dǎo)價格進(jìn)行。2項目總投資估算項目總投資800萬元,其中基本建設(shè)700萬元,流動資金100萬元。3資金籌措自籌或合資。第十章財務(wù)效益、經(jīng)濟(jì)和社會效益評價此項目的經(jīng)濟(jì)效益主要體現(xiàn)在把品位較低的含鐵二次資源進(jìn)行了合理的利用,既解決了環(huán)境污染的問題,又利用了相應(yīng)的資源,實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。1產(chǎn)品成本分析項目噸產(chǎn)品消耗/元備注一、原材料消耗410.001.高鐵物料3
22、00.00配入量60%(煉鋼污泥/煉鋼除塵灰等)TFe60%,計算價格500.00元/噸2.低鐵物料36.00配入量30%(燒結(jié)/煉鐵除塵灰等)TFe35%,計算價格120.00元/噸3.添加劑60.00配入量8%,價格750.00元/噸4.結(jié)合劑14.00配入量2%,價格700.00元/噸二、制造費用39.621.電耗4.62總動力300KW,平均負(fù)荷50%,作業(yè)率70%,電價0.55元/度,日產(chǎn)量300噸計算2.水1.00工業(yè)用水+生活用水3.備品備件7.00軋輥/刮板/皮帶等4.輔助材料5.00燃油/潤滑油等5.固定資產(chǎn)折舊7.00固定資產(chǎn)700萬元,折舊年限10年6.工人工資福利20.
23、00月產(chǎn)量9000噸/職工數(shù)量90人/人均工資2000元三、管理費用25.00四、稅金及附加20.00五、運輸費用20.00往返六、合計519.62經(jīng)濟(jì)效益分析TFe53%普通塊礦按620.00元/噸計算,噸產(chǎn)品效益:620.00-519.62=100.38元/噸每年10萬噸冷固球團(tuán)可創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益為:100.38×10=1003.80萬元由于使用冷固球團(tuán)后,球團(tuán)礦中有50%左右為金屬鐵,對高爐將來一定的增鐵和節(jié)焦效果。若根據(jù)國內(nèi)其他鋼廠的使用效果,焦比最低可降低1.6kg/tFe來測算。年產(chǎn)200萬噸生鐵,則每年可降低的焦炭量為:1.6×2000000÷1000=3200噸每噸焦炭的價格按1850元/t計算,則可創(chuàng)造的節(jié)焦效益為:3200×1850=5920000元=592萬元此處測算的效益主要與同品位的塊礦進(jìn)行比較帶來的原料成本降低效益,以及冷固球團(tuán)應(yīng)用后最低帶來的節(jié)焦效益,由于鐵礦石的價格的不斷升高,使用冷固球團(tuán)礦后其原料穩(wěn)定,還會帶來更多潛在
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