龍門吊安裝使用拆除安全專項施工方案

1、龍門吊起重機平安專項施工技術方案編制：復核：批準：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXX目 錄1目的22運用范圍23相關部門和人員職責24龍門吊拆裝、運用及拆裝專項施工平安技術方案55危急辯識126起重設備安裝平安限制措施196.1基本限制措施206.2具體限制措施217龍門吊平安操作規(guī)程 281 目的 為了規(guī)范龍門吊起重機的安裝、運用、拆除過程中的作業(yè)行為，防止各類平安事故的發(fā)生，有效地保障起重機拆裝施工相關人員的職業(yè)平安健康，相關設備的完好，特制定本方案。2 運用范圍本方案適用于：XXXXXXXXXXXXXXX

2、X龍門吊安裝、運用和拆除工程。3 相關部門和人員職責3.1工程管理部部門職責 (1)在組織、管理施工及進行施工調度的同時，必需把施工平安放在首位，負責做好平安施工、文明施工；(2)在編制施工組織設計和施工方案的同時，組織編制平安施工、文明施工措施，并在施工中組織實行；(3)負責現場文明施工的規(guī)劃、管理及驗評工作；(4)在施工調度會上，檢查、匯報和支配平安施工、文明施工工作；(5)參與平安技術措施支配的審查；(6)參與平安施工大檢查，參與事故的調查處理工作；3.2安質部部門職責(1)細致貫徹執(zhí)行施工機械管理和平安工作規(guī)程的有關規(guī)定，負責做好施工機械用、管、修過程中的平安監(jiān)督、管理工作；(2)負責

3、組織編制施工機械平安操作規(guī)程；負責組織機械操作工的平安技術教化、培訓；(3)組織施工機械的定期技術檢驗和性能試驗；(4)參和平安技術措施支配中施工機械項目的審查，并負責項目完成后的檢查、驗收工作；(5)定期進行施工機械平安大檢查，剛好解決存在的問題；(6)負責施工機械事故的調查、分析、統(tǒng)計報告。3.3項目經理職責(1)項目經理是本項目平安施工的第一責任者，對本項目的平安施工負干脆領導責任；(2)細致貫徹執(zhí)行國家有關平安生產的方針、政策、法令、法規(guī)和上級有關規(guī)定；(3)在支配布置檢查總結評比施工的同時，把平安工作貫穿到每個施工環(huán)節(jié)，在確保平安的前提下組織施工；(4)負責組織對開工前的平安施工條件

4、進行檢查和落實，對重要部位的施工，應親臨現場監(jiān)督施工；(5)按時提出本項目平安技術措施支配，經上級批準后負責組織實施；(6)指導本項目專職平安員的工作，充分支持平安監(jiān)察部門和平安監(jiān)察人員履行職責；(7)負責組織平安施工檢查和整改，嚴格遵守文明施工的規(guī)定，確保在本項目施工范圍內做到文明施工。3.4專責平安工程師職責(1)負責本項目的平安技術工作；(2)組織平安工作規(guī)程和平安施工管理規(guī)定的學習及平安技術教化工作；(3)負責編制專業(yè)施工組織設計中平安施工、文明施工措施；(4)負責布置、檢查平安施工措施和交底工作，并且交底交到每個工人，讓每個工人都能學習和理解平安操作規(guī)程及施工平安留意事項；(5)參與

5、本項目的平安施工檢查，解決存在的平安技術問題。3.5班（組）長職責(1)班（組）長是本班（組）平安施工的第一責任者，對本班人員在施工過程中的平安健康負責；(2)負責組織實施本班平安施工管理目標；(3)負責本班人員學習和執(zhí)行平安施工的規(guī)程規(guī)定和措施。帶頭遵章守紀，剛好訂正并查處違章違紀行為；(4)細致組織平安日活動，剛好總結和布置班組平安工作，并作好平安活動記錄；(5)常常檢查施工場所的平安狀況，確保本班人員在施工中正確運用勞動防護用品、用具；(6)在項目開工前，負責組織本班參與施工的人員接受平安交底并簽字，對未簽字的人員，不得參與本項目的施工；(7)督促本班人員進行文明施工，收工時剛好整理作業(yè)

6、場所。3.6工人平安施工責任(1)細致學習并自覺執(zhí)行平安施工的有關規(guī)定、規(guī)程和措施，不違章作業(yè)；(2)正確運用、維護和保管所運用的工器具及勞動防護用品、用具，并非運用前進行檢查；(3)不操作自己不熟識的或非本專業(yè)運用的機械、設備及工器具；(4)施工項目開工前，細致接受平安施工措施交底，并在交底書上簽字；(5)作業(yè)前檢查工作場所，做好平安措施，以確保不損害自己，不損害他人，不被他人損害。下班前剛好清理整頓現場；(6)有權制止他人違章，有權拒絕違章指揮，對危害生命平安和身體健康的行為，有權提出指責、檢舉和控告；(7)敬重和支持平安檢查人員的工作，聽從平安檢查人員的監(jiān)督和指導；(8)發(fā)生人身事故時應

7、馬上搶救傷者，愛護事故現場并剛好報告，調查事故時必需照實反映狀況，分析事故時應主動提出改進看法和防范措施。4龍門吊拆裝、運用及拆裝專項施工平安技術方案4.1龍門吊安裝流程圖技術交底施工打算結構矯正、拼裝中間驗收吊裝定位及連接結構總裝機電設備的安裝試運行竣工驗收4.2龍門吊運用流程圖分項工程技術交底施工打算龍門吊調試查明物體詳情信號員指揮龍門吊起吊龍門吊運行信號員指揮落物龍門吊歸位、停機動車4.3龍門吊拆除流程圖技術交底施工打算機電設備的拆除轉運鋼結構拆除清點入庫竣工驗收4.4安裝施工方案4.4.1龍門吊主要用于半江子隧道出口梁場25m、40m T梁體吊裝，選用80T各1臺，安裝依次及平安基本要

8、求：(1)測量軌道標高及平行寬度，定好四組行走臺車點；(2)安裝四組行走臺車（將四組行走臺車吊裝在軌道定點上，用方木、木楔支墊好，并用鋼管支撐堅固，裝上夾軌器。）；(3)安裝底梁（吊裝前，在行走臺車上搭好腳手架，待底梁吊裝連接好后，用鋼管支撐堅固，并用鋼絲繩，手鏈葫蘆拉好纜繩，地錨拉力不小于3噸。）；(4)拼、安裝門腿（吊裝前，在底梁上搭好腳手架，門腿吊裝連接好后，用鋼絲繩、手鏈葫蘆拉好纜風繩。）；(5)拼裝及吊裝主梁（依據主梁重量及長度選用起重設備，在一臺起重設備性能允許范圍內，可采納單機吊裝，吊裝前在主梁兩端系上白棕繩作溜繩，以便吊裝調整對位。假如主梁重量大，可采納兩臺起重設備雙機抬吊，雙

9、機抬吊最大荷重不得超過兩機的額定起重量之和的75%，每機所分擔荷重不得超過該機額定起重量的80%，要平穩(wěn)吊裝。吊裝前，對起重設備制動等機構進行檢查，起重設備停置處地基必需平整堅實，正確選擇吊具、吊點，吊點棱角處要用包角，木塊支墊，以免割斷吊索。指派專人指揮，并將起吊重量、幅度、高度向起重設備操作人員交底。起吊時，先將主梁吊離地面約30厘米后，視察起重設備制動及整車穩(wěn)定狀況，支腿是否松動，停置處地基是否下沉，如正常后再平穩(wěn)起吊。）；(6)安裝操作室及變幅，起重機構（變幅機構小車滾輪用鋼絲繩捆綁固定在主梁變幅小車軌道上。）；(7)安裝機械、電氣設備；(8)穿繞變幅、起重鋼絲繩（鋼絲繩在穿繞前剖勁，

10、以免扭絞傷人。）；(9)平安裝置安裝及整機調試；(10)整機試運行及按規(guī)定試車驗收；4.4.2龍門吊作業(yè)的平安施工方案a龍門吊吊裝作業(yè)平安留意事項4.4.2.a.1、司機和操作人員要經過專業(yè)的培訓，并經有關部門頒發(fā)合格證后才能上崗作業(yè)，做到專人專機。指揮人員在作業(yè)前要熟識所指揮起重機的性能和了解所吊構件重量、現場四周環(huán)境。司機接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和平安裝置進行檢查。發(fā)覺性能不正常時，應在操作前解除。 .a.2、操作人員對起吊的構件重量不明時要進行核實。不能盲目起吊。起吊連接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的構件，及地面凍結的構件，必需實行技術措施后再起吊。.a.3、開車前，必需

11、鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給以斷續(xù)鈴聲或報警。.a.4、起重機操作人員在操作時，精神要集中，要聽從指揮人員的指揮，應按指揮信號進行。在發(fā)覺有信號不清或錯誤時，可以拒絕執(zhí)行，要問清后再執(zhí)行操作。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應馬上執(zhí)行。在一般狀況下起重機司機設二個人，一個人在機上進行操作，一個機車四周進行監(jiān)護。在作構件安裝時可設高空和地面兩個指揮人員。.a.5、當起重機上或其四周確認無人時，才可以閉合主電源。當電源電路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員除掉后才可閉合主電源。.a.6、閉合主電源前，應使全部的限制器手柄置于零位。.a.7、作業(yè)中突然斷電時，應將重物落至地面，不得懸在空中，應

12、將全部的限制手柄扳回零位。在重新工作前，應檢查起重機工作是否都正常。.a.8、大雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必需停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下作業(yè)。.a.9、在高壓線一側作業(yè)時，必需保持表1所列的最小平安距離。表1 起重機和架空輸電導線的最小平安距離輸電導線電壓（千伏）1以下1-1520-4060-110220允許沿輸電導線垂直方向最近距離（米）1.53456允許沿輸電導線水平方向最近距離（米）11.5246.a.10、起重機運用的鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格、強度要符合該機型的要求，卷筒的鋼絲繩要連接堅固，排列整齊。當鋼絲繩全部放出時，卷筒上至少要留三圈以上。.

13、a.11、起重機在吊重自由下降時，因重力的作用對起重機產生較大的沖擊力，會造成起重機的失穩(wěn)傾翻，所以在非重力下降式起重機中，嚴禁帶載自由下降。.a.12、在下列狀況下嚴禁進行吊裝作業(yè)：被吊物質量超過機構性能允許范圍；信號不清；吊裝物下方站人；吊裝物上站人；立式構件、大模板不用卡環(huán)；斜拉斜牽物；散物捆扎不牢；零碎物無容器；吊裝物質量不明；吊索具不符合規(guī)定； 作業(yè)現場光線陰暗。.a.13、運用兩臺吊車抬吊大型構件時，吊車性能應一樣，單機荷載應合理安排，且不得超過額定荷載的80%。.a.14、起重吊裝作業(yè)前應進行平安技術交底，有作業(yè)人員簽字。定期組織作業(yè)人員學習平安操作規(guī)程，執(zhí)行平安教化培訓制度。b

14、龍門吊的施工要求4.4.2.b.1、全部龍門吊起重機操作人員要整齊著裝，正確配戴平安帽，登高必需正確系上平安帶； 4.4.2.b.2、龍門吊起重機行走前，必需對軌道進行檢查，并清除障礙物； 4.4.2.b.3、全部操作人員要分工明確，實行定人、定崗、定機械； 4.4.2.b.4、全部操作人員要聽從統(tǒng)一指揮，保持慢速、同速運行，不得隨意變速； 4.4.2.b.5、吊裝時，操作人員要嚴格依據吊裝平安操作規(guī)程進行，遵守起重吊裝“十不準”原則，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的三違現象發(fā)生；4.4.2.b.6、龍門吊起重機作業(yè)時，要有專職電工值班，電器發(fā)生故障時，要剛好解除，確保龍門吊起重機施工作

15、業(yè)時的用電平安； 4.4.2.b.7、必需移動運用的電纜線應有專人負責收放，操作者必需配戴絕緣膠手套，嚴禁運用有破損的電纜線；4.4.2.b.8、起吊時，吊鉤中心應垂直于板梁中心位置；4.4.2.b.9、雷雨、暴雨惡劣天氣嚴禁龍門吊起重機進行施工作業(yè)，嚴禁在龍門下避雨，防止雷電擊傷； 4.4.2.b.10、每天停止龍門吊起重機作業(yè)時，應將全部可移動的電纜線，手控開關，工具等收入工具箱內，切斷電源，鎖好開關箱，龍門吊起重機的行走輪必需和運行軌道卡緊鎖牢； 4.4.2.b.11、常常性地對龍門吊起重機的電器線路、機械設備、起吊所用的鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)，裝配龍門聯(lián)接部位進行必要的檢查，剛好排除事故隱

16、患； 4.4.2.b.12、在龍門吊起重機施工作業(yè)過程中嚴禁非操作人員進入施工場所和操作； 4.4.2.b.13、在龍門吊起重機施工作業(yè)過程中發(fā)覺異樣狀況時，應立即停止作業(yè)，待查明緣由后方可作業(yè)；4.4.2.b.14、龍門吊起重機夜間施工時，必需配有足夠的照明設施。龍門吊拆除施工方案龍門吊拆除依次和安裝依次逆退進行，拆除平安基本要求可參照安裝平安基本要求。5、危急辨識龍門吊安裝拆除危急辨識表序號作業(yè)內容損害類別生產的緣由1技術交底觸電技術人員對施工現場，配電方式等未作具體交底或操作人員失誤。物體打擊未按設計圖紙、說明書施工。起重損害未按施工程序和方法進行施工。車輛損害設備存在不良狀況，施工人員

17、未作檢查、帶“病”運行。機械損害運用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設備，施工人員未按正確方法操作。2施工打算觸電未正確運用防護用品，現場積水、潮濕、接線方式或電器燈具運用不當。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設作業(yè)平臺、操作人員未系平安帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法運用，構件放置不符規(guī)范要求。起重損害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。車輛損害設備狀況不良，運輸現場不暢及人員操作失誤或違章。機械損害運用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設備存在故障或操作方法不正確等。3結構矯正拼裝觸電運用的電焊機、電動工器具、照明燈具及線路漏電等產生的危害?；馂难鯕?、

18、乙炔未按規(guī)定放置，采納火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或運用的切割設備工具的平安防護性能不良等。起重損害構件轉運過程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩具存在缺陷或選擇錯誤等。物體打擊構件放置不符合規(guī)范要求，工具運用方法不正確等。機械損害運用的矯正機等設備老化，操作人員失誤及自身平安防護意識差等緣由。4中間驗收觸電照明燈具，線路漏電等產生的危害。物體打擊雜物清理不徹底，構件放置不符合規(guī)范要求，工具運用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設作業(yè)平臺，操作人員未系平安帶等。5吊裝起重損害吊具、捆綁方式不符

19、合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構件清理不細致致使雜物高處墜落，附件綁扎不堅固，工具運用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員未系平安帶。機械損害運用空壓機、角磨機等機械設備存在缺陷，操作方式不正確等。觸電電氣設備及線路漏電愛護失效，操作人員操作失誤。6定位及連接物體打擊構件放置不規(guī)范，工具運用不正確，高空墜物等。起重損害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤操作，指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系平安帶等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或運用的切割設備

20、工具的平安防護性能不良等。觸電運用的電焊機，電動工器具，照明燈具及線路漏電等產生的危害。機械損害運用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。7結構總裝（結構拆除）起重損害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系平安帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤等。構件放置不規(guī)范，高空墜物等機械損害運用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。車輛損害設備狀況不良，運輸現場不暢及人員操作失誤或違章等。觸電運用的電焊機、電動工器具，照明燈具及線

21、路漏電等產生的危害?；馂暮附?、切割時產生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當，漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或運用的切割設備，工具的平安防護性能不良等。8機電設備拆裝觸電運用的電氣設備及線路漏電愛護失效等產生的危害，操作人員未正確運用平安用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系平安帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤等。工具運用不當、高空墜物等起重損害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。 車輛損害運輸電氣設備車輛狀況不良，運輸現場不暢及人員操作失誤或違章等?；馂木€路短路

22、等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉運車輛損害車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構件捆綁固定不牢，施工現場狹小，操作失誤，施工人員自身防護意識不足等。起重損害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。10試運行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。物體打擊高空墜物，工具運用不當等。觸電電氣設備及線路漏電愛護失效，操作人員操作失誤。機械損害運用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。11清點入庫物體打擊構件放置不規(guī)范、工具運用不當、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。機械損

23、害運用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。起重損害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。觸電照明燈具及線路漏電產生的危害。12竣工驗收觸電電氣設備，照明燈具及線路漏電產生的危害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系平安帶。物體打擊高空墜物，工具運用不正確，操作人員失誤等。機械損害運用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等?；馂氖┕み^程中產生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當，漏氣，回火等。6 龍門吊機安裝拆除平安限制措施6.1一般限制措施6.1.1參與施工的有關技術人員，管理人員，操作人員，包括民技工必需

24、接受入場前平安教化，經考試合格后方可上崗。6.1.2進入現場的施工人員必需按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的平安防護用品。6.1.3特種作業(yè)人員必需持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。6.1.4開工前項目負責人應組織施工，技術平安人員對現場狀況進行檢查，符合要求后方可開工。6.1.5施工作業(yè)前應做好平安技術交底工作，并按要求做好記錄。6.1.6施工中做好“三工”活動和班前“危急預知”活動，并按要求做好記錄。6.1.7現場施工人員應嚴格遵守平安操作規(guī)程和相關平安管理規(guī)定，正確運用工器具，聽從平安人員的管理。6.1.8高處作業(yè)時施工人員必需系好平安帶，平安帶的固定位置應平安牢靠，并盡量高掛低用。

25、6.1.9爬梯、平臺、通道等必需堅固牢靠，臨空面、懸空作業(yè)必需掛好平安網。6.1.10施工設備、工器具等應常常檢查、維護和保養(yǎng)。6.1.11起重、運輸設備操作人員作業(yè)前應對設備的平安性能進行檢查，確保設備平安運行。6.1.12轉運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查，正確選擇和運用，并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其平安性符合要求。6.1.13大件吊裝必需嚴格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同協(xié)作。6.1.14構件對接時禁止用手探孔找正。6.1.15電氣系統(tǒng)通電調試時，必需有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。6.1.16起重作業(yè)應設專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清晰統(tǒng)一，參與施工的人員必需聽

26、從管理，統(tǒng)一行動。6.1.17安裝（拆除）部位應設置平安作業(yè)警戒線，并派設平安警戒人員，禁止無關人員進入。6.1.18施工現場應懸掛必要的平安標識牌。6.1.19平安人員應堅持現場巡察，發(fā)覺違規(guī)必需剛好制止和處理。6.1.20安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業(yè)。6.2具體限制指施6.2.1技術交底6.2.1.4由項目總工程師組織進行技術交底，使參和安裝（拆除）項目有關技術人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工質量、施工平安和工期進度支配要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數，防止因施工人員不熟識施工工藝而造成各類損害。6.2

27、.1.2在安裝（拆除）過程中可以組織多次技術活動，但無論何種形式的技術交底都必需做好“施工技術交底記錄”并在生產過程中檢查落實，避開施工人員技術上工藝上的失誤造成人為損害。6.2.1.3工程技術人員應制定出牢靠的平安技術措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。6.2.1.4工程技術人員應當履行本崗位平安職責，深化現場檢查，對干脆威逼人身平安和健康的重大平安技術問題剛好組織處理，避開惡性事故的發(fā)生。6.2.2施工打算6.2.2.1疏通現場施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。6.2.2.2工作場地清理時，各種鋼結構件應擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實，防止倒塌，滑落傷人。6.2.2.3

28、轉運構件車輛的駕駛員必需了解地形狀況，嚴格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時應有專人指揮。6.2.2.4打算搭設作業(yè)平臺材料，平安網、平安帶等防護器材。6.2.2.5構件在裝車運輸時應擺放整齊，運輸前應細致檢查構件是否綁扎堅固，并對運輸線路進行細致勘查，超長、超寬、超高件運輸進必需作好明顯標識，必要時還須要專車引導。6.2.3結構矯正、拼裝6.2.3.1參和此項作業(yè)的施工人員必需熟識本工種的平安技術操作規(guī)程，防止因操作不當造成的人為損害。6.2.3.2人工轉運小構件時須選用合理的抬放方式，防止人為損害。6.2.3.3運用機械矯正須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設備的防護裝置必需齊全。6.2.3.4采納火焰

29、矯正，必需清理周邊環(huán)境，并實行牢靠措施防止火花引燃引爆其它物品。6.2.3.5熱矯正后的構件應妥當放置，做出標識或指派專人看管，待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災或燙傷相關人員。6.2.3.6運用的氧氣和乙炔氣必需按規(guī)定分開放置，氣瓶旁邊10米內不得有明火。6.2.3.7拼裝前應檢查各種機具、電動工具及照明的線路，確認其絕緣等其他性能是否滿意要求。6.2.3.8拼裝運用的工器具必需放置堅固，高處作業(yè)時工器具應牢靠拴掛或采納其它平安防護措施，防止其墜落傷人。6.2.3.9運用角磨機打磨時操作人員必需戴防護眼鏡，打磨方向不得對準其他人員。6.2.3.10已拼裝好的部件必需擺放整齊且支墊

30、堅固牢靠，防止滑落傷人。6.2.3.11高處作業(yè)場地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。6.2.4中間驗收6.2.4.1驗收拼裝件，其工作平臺和通道須滿意驗收工作要求。6.2.4.2所驗收的拼裝件必需滿意驗收條件，且做好中間驗收記錄。6.2.4.3驗收場所的照明度應滿意要求，電氣絕緣良好。6.2.5吊裝6.2.5.1參和吊裝的施工人員必需熟識本工種的平安技術操作規(guī)程，防止因操作不當造成人為損害。6.2.5.2作業(yè)前必需檢查起重工器具技術性能，確保完好牢靠并正確選用吊具。6.2.5.3合理捆綁被吊件，棱角銳利邊角和吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構件必需找出重心再起吊。6.2.5.4被吊物下方嚴禁人

31、員作業(yè)、停留，其起吊速度應嚴格限制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。6.2.5.5構件吊裝前應將雜物清理干凈。6.2.5.6高處作業(yè)，應搭設好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺以及平安防護設施，作業(yè)人員佩戴必備的平安防護用品。6.2.5.7吊裝過程中應專人指揮，信號統(tǒng)一。6.2.6定位及連接6.2.6.1作業(yè)過程中嚴禁用手觸模連接孔和結合面。6.2.6.2運用的焊接設備、機具及照明燈具等帶電設備應配備漏電愛護器，且絕緣良好，電源線路需隨時檢查。6.2.6.3構件定位連接前應將雜物清理干凈，和施工無關的工器具和構件遠離吊裝區(qū)。6.2.6.4定位連接時嚴格限制起吊設備的操作，其操作必需依據指定組裝

32、人員的要求進行動作。6.2.6.5作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災。6.2.7結構總裝（結構拆除）6.2.7.1構件總裝（拆除）作業(yè)前應將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設備。6.2.7.2大構件翻身、抬吊時應指派專人監(jiān)視、預防意外發(fā)生。6.2.7.3拆裝長件、重件須系好纜風繩，并由專人指揮纜風繩的限制。6.2.7.4拆裝過程中應專人指揮，信號統(tǒng)一，且應捆綁堅固。6.2.7.5當高空多層次上下作業(yè)時，應盡量避開垂直上下作業(yè)，同時留意拆裝時工機具下落傷人。6.2.7.6作業(yè)過程中應嚴格限制起吊設備的操作（吊車、卷揚機、葫蘆），其操作必需依據指定拆裝人員的要求進行動作。6.2.7.7起吊設備

33、（吊車、卷揚機、葫蘆），其操作人員應常常對設備的平安性能進行檢查，確保設備平安運行。6.2.7.8在總裝（拆除）過程中作轉運構件運輸的車輛進入施工區(qū)域后應留意視察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。6.2.7.9工作場地必需設平安警戒人員，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。6.2.7.10作業(yè)區(qū)域嚴禁煙火，并設置平安防護線和平安醒目標識，防止引起火災或爆炸。6.2.7.11總裝（拆除）中運用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應留意防護，防止燙傷；作業(yè)產生火花應留意隔離。6.2.7.12高處作業(yè)，應搭設必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺、腳手架搭設須嚴格依據有關規(guī)定執(zhí)行。6.2.8機電設備的拆、裝6.2.8.1機電設備拆

34、裝必需按設計圖紙，說明書施工，未經有關設計制造部門同意，不得隨意修改。6.2.8.2起重、變幅、回轉、行走機電設備的安裝，機座必需穩(wěn)固，平安裝置（如制動機構，限位器、平安閥、負荷指示器等）必需齊全，靈敏、牢靠。6.2.8.3施工用電線路及電氣設備的絕緣必需良好，布線應整齊。6.2.8.4露天運用的電氣設備均應實行防水措施、防止設備受潮，漏電、損壞等。6.2.8.5在有易燃易爆氣體場所，電氣設備及線路均應滿意防火、防爆要求。6.2.8.6熱元件和熔斷器的容量應滿意被愛護設備的要求，熔絲應有愛護罩，熔絲不得削小運用，嚴禁用金屬線代替熔絲。6.2.8.7一切電氣裝置設備拆除后均不得留有可能帶電的導線

35、，如必需保留，應將袒露端部包好絕緣，并做出標記妥當放置。6.2.8.8全部拆除電氣設備外殼上，電氣設備的引線電纜均應按圖紙進行編號，編號標記應清晰，固定牢靠，以防遺失。6.2.8.9電氣設備拆除后要剛好裝箱，并附有裝箱清冊，以防備被水淋濕、丟失等。6.2.8.10電氣設備的吊裝和轉運要當心輕放，以避碰傷，碰壞、砸壞。6.2.8.11凡不符合技術標準要求的絕緣平安用具，登高作業(yè)平安工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時接地線等均不得運用，防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。6.2.8.12操作人員依據工作條件，選用適當的平安用具，每次運用前必需細致檢查，平安用具不準隨意移作它用，也不得用其他工具代替平安用具，以確保運用平安。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為損害。6.2.9轉運6.2.9.1運輸車輛進入施工區(qū)域后應留意視察周邊環(huán)境，狹窄路段須指派