扭剪型高強(qiáng)螺栓連接交底記錄

1、技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20012、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.2高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套

2、使用，不得混放、混用。2.1.3主要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。2.2作業(yè)條件：2.2.1摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般要求Q235鋼為0.45以上，16猛鋼為0.55以上）。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí)，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。2.2.2檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。

3、2.2.3同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。2.2.4電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定。3、操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備選擇螺栓并配套接頭組裝安裝臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓緊固檢查驗(yàn)收。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:3.2螺栓長(zhǎng)度的選擇：扭剪型高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長(zhǎng)度。選用螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長(zhǎng)，一般按連接板厚加表5-2中的增加長(zhǎng)度，并取5

4、mm的整倍數(shù)。3.3接頭組裝：3.3.1連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無(wú)毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。3.3.2裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆清除干凈。3.3.3板疊接觸面間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，應(yīng)按規(guī)定處理，見(jiàn)表5-3。表5-2螺栓公稱直徑增加長(zhǎng)度（mm）M1625M2030M2235M2440表5-3間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成110斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm以上加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄20

5、08年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:3.4安裝臨時(shí)螺栓：連接處采用臨時(shí)螺栓固定，其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個(gè)接頭不少于兩個(gè)，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。組裝時(shí)先用沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷。3.5安裝高強(qiáng)螺栓：3.5.1安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不

6、得裝反）。3.5.2螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。3.5.3螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。3.6高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%80%，初擰的扭短值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。3.6.1一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固

7、。3.6.2從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。3.6.3從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰應(yīng)采用專用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:下來(lái)的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止

8、從高空墜落造成安全事故。3.7檢查驗(yàn)收：3.7.1扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。3.7.2個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.30.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30°50°，再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%，已終擰合格的做出標(biāo)記。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度螺栓連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(II)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法主控項(xiàng)目1成品進(jìn)場(chǎng)第4.4.1條檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告

9、（全數(shù)檢查）2扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)第4.2.2條或第4.4.3條檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告（逐批檢查）3抗滑移系數(shù)試驗(yàn)第6.3.1條檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告（逐批檢查）4終擰扭矩第6.3.2條或第6.3.3條觀察檢查及本規(guī)范附錄B進(jìn)行檢驗(yàn)般項(xiàng)目1成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)第4.4.4條觀察檢查2表面硬度試驗(yàn)第4.4. 5條用硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷3初擰、復(fù)擰扭矩第6.3.4條檢查扭矩板手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄4連接外觀質(zhì)量第6.3.5條觀察檢查5磨擦面外觀第6.3.6條觀察檢查6擴(kuò)孔第6.3.7條觀察檢查及用卡尺檢查交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名

10、稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法主控項(xiàng)目1焊接材料品種、規(guī)格第4.3.1條檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條檢查復(fù)試報(bào)告（全數(shù)檢查）3材料匹配第5.2.1條檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄（全數(shù)檢查）4焊工證書(shū)第5.2.2條檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期（所有焊工）5焊接工藝評(píng)定第5.2.3條檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告（全數(shù)檢查）6內(nèi)部缺陷第5.2.4條檢查焊縫探傷紀(jì)錄（全數(shù)檢查）7組合焊縫尺寸第5.2.5條觀察檢查、焊縫量

11、規(guī)抽查測(cè)量（資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且3處）8焊縫表面缺陷第5.2.6條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查般項(xiàng)目1焊接材料外觀質(zhì)量第4.3.4條觀察檢查（按量抽查1%，且10包）2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條檢查試驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）3焊縫外觀質(zhì)量第5.2.8條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查（第5.2.8條）4焊縫尺寸偏差第5.2.9條觀察檢查第（5.2.9條）5凹形角焊縫第5.2.10條觀察檢查（同類構(gòu)件抽查10%，且3件）6焊縫感觀第5.2.11條觀察檢查（第5.2.11條）5、成品保護(hù)5.1結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如酸洗車間）應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)樱ㄈ邕^(guò)氯乙烯膩?zhàn)樱┓忾]，面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。5.2結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱扭剪型高強(qiáng)螺栓連接施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應(yīng)清理干凈。6.2連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。6.3螺栓絲扣損傷：螺栓應(yīng)