城鎮(zhèn)排水管道檢測與及評估技術(shù)規(guī)程

1、城鎮(zhèn)排水管道檢測與及評估技術(shù)規(guī)程本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1 總則；2 術(shù)語和符號；3 基本規(guī)定；4 電視檢測；5 聲納檢測；6 管道潛望鏡檢測；7 傳統(tǒng)方法檢查；8 管道評估；9 檢查井和雨水口檢查；10 成果資料1 總則2 術(shù)語和符號 錯誤!未定義書簽2.1術(shù)語2.2符號3基本規(guī)定4電視檢測4.1一般規(guī)疋4.2檢測設(shè)備4.3檢測方法4.4影像判讀5聲納檢測5.1一般規(guī)疋5.2檢測設(shè)備5.3檢測方法5.4輪廓判讀6管道潛望鏡檢測6.1一般規(guī)疋6.2檢測設(shè)備6.3檢測方法7傳統(tǒng)方法檢查7.1一般規(guī)疋7.2目視檢查7.3 簡易工具檢查7.4 潛水檢查8 管道評估8.1 般規(guī)定 8.2 檢測項(xiàng)目名稱

2、、代碼及等級 8.3 結(jié)構(gòu)性狀況評估 8.4 功能性狀況評估 9 檢查井和雨水口檢查 10 成果資料附錄 A 影像資料版頭格式和基本內(nèi)容 附錄B 現(xiàn)場記錄表 附錄C排水管道沉積狀況縱斷面圖格式 附錄D檢測成果表 42本規(guī)程用詞說明引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 附：條文說明CONTENTS1 General Provisions 12 Terms and Symbols 22.1 Terms 22.2 Symbols 43 Basic Requirements 64 Closed Circuit Television Inspection 104.1 General Requirements 104.2 Equ

3、ipment . 104.3 Method of Inspection 114.4 Image Interpretation 125 Sonar Inspection 145.1 General Requirements 145.2 Equipment 145.3 Method of Inspection 145.4 Outline Interpretation 166 Pipe Quick View Inspection 176.1 General Requirements 176.2 Equipment 176.3 Method of Inspection 187 Traditional

4、Methods of Inspection 197.1 General Requirements 197.2 Direct Visual Inspection 197.3 Simple Tools Inspection 217.4 Diving Inspection 218 Conduit condition Evaluation 238.1 General Requirements 238.2 Inspection Items's Name,Code and Grade 238.3 Evaluation of Structural Condition 28318.4 Evaluati

5、on of Functional Condition9 Manhole and Road GullyInspection .3410 Result Data 363738Appendix A Image Data Front Page FormatAppendix B Field Records Appendix C Sewer Sedimentary Conditions ' LongitudinalSection Image 41Appendix D Inspection and Evaluation Records 42Explanation of Wording in This

6、 Specification 4648Normative Standard 47Addition: Explanation of Provisions1 總則1.0.1 為加強(qiáng)城鎮(zhèn)排水管道檢測管理， 規(guī)范檢測技術(shù)， 統(tǒng)一評估標(biāo) 準(zhǔn)，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于對既有城鎮(zhèn)排水管道及其附屬構(gòu)筑物進(jìn)行的 檢測與評估。1.0.3 城鎮(zhèn)排水管道檢測采用新技術(shù)、 新方法時(shí)， 管道評估應(yīng)符合 本規(guī)程的要求。1.0.4 城鎮(zhèn)排水管道的檢測與評估， 除應(yīng)符合本規(guī)程的要求外， 尚 應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語和符號2.1 術(shù)語2.1.1 電視檢測 Closed Circuit Televisio

7、n Inspection米用閉路電視系統(tǒng)進(jìn)行管道檢測的方法，簡稱cctV僉測。2.1.2 聲納檢測 Sonar Inspection 采用聲波探測技術(shù)對管道內(nèi)水面以下的狀況進(jìn)行檢測的方法。QV2.1.3 管道潛望鏡檢測 Pipe Quick View Inspection 采用管道潛望鏡在檢查井內(nèi)對管道進(jìn)行檢測的方法，簡稱檢測。2.1.4 時(shí)鐘表示法 clock Description 采用時(shí)鐘的指針位置描述缺陷出現(xiàn)在管道內(nèi)環(huán)向位置的表示方法。2.1.5 直向攝影 Forward-view Inspection 電視攝像機(jī)取景方向與管道軸向一致，在攝像頭隨爬行器行進(jìn)過程中通過控制器顯示和記錄管

8、道內(nèi)影像的拍攝方式。2.1.6 側(cè)向攝影 Lateral Inspection 電視攝像機(jī)取景方向偏離管道軸向，通過電視攝像機(jī)鏡頭和燈 光的旋轉(zhuǎn) / 仰俯以及變焦， 重點(diǎn)顯示和記錄管道一側(cè)內(nèi)壁狀況的拍攝 方式。2.1.7 結(jié)構(gòu)性缺陷 Structural Defect管道結(jié)構(gòu)本體遭受損傷，影響強(qiáng)度、剛度和使用壽命的缺陷。2.1.8 功能性缺陷 Functional Defect導(dǎo)致管道過水?dāng)嗝姘l(fā)生變化，影響暢通性能的缺陷。2.1.9 結(jié)構(gòu)性缺陷密度 Structural Defect Density 根據(jù)管段結(jié)構(gòu)性缺陷的類型、嚴(yán)重程度和數(shù)量，基于平均分值 計(jì)算得到的管段結(jié)構(gòu)性缺陷長度的相對值。

9、2.1.10 功能性缺陷密度 Functional Defect Density 根據(jù)管段功能性缺陷的類型、嚴(yán)重程度和數(shù)量，基于平均分值 計(jì)算得到的管段功能性缺陷長度的相對值。2.1.11 修復(fù)指數(shù) Rehabilitation Index 依據(jù)管道結(jié)構(gòu)性缺陷的類型、嚴(yán)重程度、數(shù)量以及影響因素計(jì)算得到的數(shù)值。數(shù)值越大表明管道修復(fù)的緊迫性越大。2.1.12 養(yǎng)護(hù)指數(shù) Maintenance Index 依據(jù)管道功能性缺陷的類型、嚴(yán)重程度、數(shù)量以及影響因素計(jì)算得到的數(shù)值。數(shù)值越大表明管道養(yǎng)護(hù)的緊迫性越大。2.1.13 管段 Pipe Section 兩座相鄰檢查井之間的管道。2.1.14 檢查井

10、Manhole 排水管道系統(tǒng)中連接管道以及供維護(hù)工人檢查、清通和出入管 道的附屬設(shè)施的統(tǒng)稱，包括跌水井、水封井、沖洗井、溢流井、閘 門井、潮門井、沉泥井等。2.1.15 傳統(tǒng)方法檢查 Traditional Method Inspection 人員在地面巡視檢查、進(jìn)入管內(nèi)檢查、反光鏡檢查、量泥斗檢查、量泥桿檢查、潛水檢查等檢查方法的統(tǒng)稱。2.2E管道重要性參數(shù)；F管段結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)；G管段功能性缺陷參數(shù)；K地區(qū)重要性參數(shù)；L管段長度；Li第i處結(jié)構(gòu)性缺陷的長度；L第j處功能性缺陷的長度；Ml管道養(yǎng)護(hù)指數(shù)；m管段的功能性缺陷數(shù)量；n管段的結(jié)構(gòu)性缺陷數(shù)量；R 第i處結(jié)構(gòu)性缺陷分值；R 第j處功能性

11、缺陷分值；RI管道修復(fù)指數(shù)；S管段損壞狀況參數(shù)，按缺陷點(diǎn)數(shù)計(jì)算的平均分值；S管段結(jié)構(gòu)性缺陷密度；Smax 管段損壞狀況參數(shù)，管段結(jié)構(gòu)性缺陷中損壞最嚴(yán)重處的分值；T土質(zhì)影響參數(shù)；Y管段運(yùn)行狀況參數(shù)，按缺陷點(diǎn)數(shù)計(jì)算的功能性缺陷平均分值;Ynax 管段運(yùn)行狀況參數(shù)，管段功能性缺陷中最嚴(yán)重處的分值；Y管段功能性缺陷密度；a結(jié)構(gòu)性缺陷影響系數(shù); B 功能性缺陷影響系數(shù)。3 基本規(guī)定3.0.1從事城鎮(zhèn)排水管道檢測和評估的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)， 檢測人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。3.0.2城鎮(zhèn)排水管道檢測所用的儀器和設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、檢定機(jī)構(gòu)的有效檢定（校準(zhǔn)）證書。新購置的、經(jīng)過大修或長期停用后 重新啟用的設(shè)備，

12、投入檢測前應(yīng)進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)。3.0.3 管道檢測方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況和檢測設(shè)備的適應(yīng)性 進(jìn)行選擇。當(dāng)一種檢測方法不能全面反映管道狀況時(shí)，可采用多種 方法聯(lián)合檢測。3.0.4以結(jié)構(gòu)性狀況為目的的普查周期宜為5a10a,以功能性狀況為目的的普查周期宜為1a2a。當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，普查周期可相應(yīng)縮短：1 流砂易發(fā)、濕陷性土等特殊地區(qū)的管道；2 管齡 30a 以上的管道；3 施工質(zhì)量差的管道；4 重要管道；5 有特殊要求管道。3.0.5 管道檢測評估應(yīng)按下列基本程序進(jìn)行：1 接受委托；2 現(xiàn)場踏勘；3 檢測前的準(zhǔn)備；4 現(xiàn)場檢測；5 內(nèi)業(yè)資料整理、缺陷判讀、管道評估；6 編寫檢測報(bào)告。3.0.

13、6 檢測單位應(yīng)按照要求，收集待檢測管道區(qū)域內(nèi)的相關(guān)資料， 組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，掌握現(xiàn)場情況，制定檢測方案，做好 檢測準(zhǔn)備工作。3.0.7 管道檢測前應(yīng)搜集下列資料：1 已有的排水管線圖等技術(shù)資料；2 管道檢測的歷史資料；3 待檢測管道區(qū)域內(nèi)相關(guān)的管線資料；4 待檢測管道區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料；5 評估所需的其他相關(guān)資料。3.0.8 現(xiàn)場踏勘應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 察看待檢測管道區(qū)域內(nèi)的地物、地貌、交通狀況等周邊環(huán)境條件；2 檢查管道口的水位、淤積和檢查井內(nèi)構(gòu)造等情況；3 核對檢查井位置、管道埋深、管徑、管材等資料。3.0.9 檢測方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 檢測的任務(wù)、目的、范圍和工期；

14、2 待檢測管道的概況（包括現(xiàn)場交通條件及對歷史資料的分析）；3 檢測方法的選擇及實(shí)施過程的控制；4 作業(yè)質(zhì)量、健康、安全、交通組織、環(huán)保等保證體系與具體措施；5 可能存在的問題和對策；6 工作量估算及工作進(jìn)度計(jì)劃；7 人員組織、設(shè)備、材料計(jì)劃；8 擬提交的成果資料。3.0.10 現(xiàn)場檢測程序應(yīng)符合下列規(guī)定：1 檢測前應(yīng)根據(jù)檢測方法的要求對管道進(jìn)行預(yù)處理；2 應(yīng)檢查儀器設(shè)備；3 應(yīng)進(jìn)行管道檢測與初步判讀；4 檢測完成后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場、保養(yǎng)設(shè)備。3.0.11 管道缺陷的環(huán)向位置應(yīng)采用時(shí)鐘表示法。缺陷描述應(yīng)按照 順時(shí)針方向的鐘點(diǎn)數(shù)采用 4 位阿拉伯?dāng)?shù)字表示起止位置，前兩位數(shù) 字應(yīng)表示缺陷起點(diǎn)位置，后

15、兩位數(shù)字應(yīng)表示缺陷終止位置。如當(dāng)缺 陷位于某一點(diǎn)上時(shí)， 前兩位數(shù)字應(yīng)采用 00 表示， 后兩位數(shù)字表示缺 陷點(diǎn)位。3.0.12 管道缺陷位置的縱向起算點(diǎn)應(yīng)為起始井管道口，缺陷位置 縱向定位誤差應(yīng)小于 0.5m。3.0.13 檢測系統(tǒng)設(shè)置的長度計(jì)量單位應(yīng)為米，電纜長度計(jì)數(shù)的計(jì) 量單位不應(yīng)小于 0.1m。每段管道檢測前，應(yīng)按本規(guī)程附錄 A 的規(guī)定編寫并錄制版頭。 管道檢測影像記錄應(yīng)連續(xù)、完整，錄像畫面上方應(yīng)含有“任務(wù)名 稱、起始井及終止井編號、管徑、管道材質(zhì)、檢測時(shí)間”等內(nèi)容，并宜采用中文顯示3.0.16 現(xiàn)場檢測時(shí)，應(yīng)避免對管體結(jié)構(gòu)造成損傷。3.0.17 現(xiàn)場檢測過程中宜采取監(jiān)督機(jī)制，監(jiān)督人員應(yīng)

16、全程監(jiān)督檢 測過程，并簽名確認(rèn)檢測記錄。3.0.18 管道檢測工作宜與衛(wèi)星定位系統(tǒng)配合進(jìn)行。3.0.19 排水管道檢測時(shí)的現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排水管 道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程 CJJ 6 的有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場使用的檢測設(shè)備， 其安全性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備GB3836的有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場檢測人員的數(shù)量不得少于2人。3.0.20 排水管道檢測時(shí)的現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)排 水管渠與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程 CJJ/T 68 的有關(guān)規(guī)定。3.0.21 檢測設(shè)備應(yīng)做到定期檢驗(yàn)和校準(zhǔn)，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。3.0.22 當(dāng)檢測單位采用自行開發(fā)或引進(jìn)的檢測儀器及檢測方法 時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1

17、該儀器或方法應(yīng)通過技術(shù)鑒定，并具有一定的工程檢測實(shí)踐 經(jīng)驗(yàn)；2 該方法應(yīng)與已有成熟方法進(jìn)行過對比試驗(yàn)；3 檢測單位應(yīng)制定相應(yīng)的檢測細(xì)則；4 在檢測方案中應(yīng)予以說明，必要時(shí)應(yīng)向委托方提供檢測細(xì)則。3.0.23 現(xiàn)場檢測完畢后，應(yīng)由相關(guān)人員對檢測資料進(jìn)行復(fù)核并簽 名確認(rèn)。3.0.24 檢測成果資料歸檔應(yīng)按國家現(xiàn)行的檔案管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行。4 電視檢測4.1 一般規(guī)定4.1.1 電視檢測不應(yīng)帶水作業(yè)。 當(dāng)現(xiàn)場條件無法滿足時(shí)， 應(yīng)采取降 低水位措施，確保管道內(nèi)水位不大于管道直徑的20%。4.1.2 當(dāng)管道內(nèi)水位不符合本規(guī)程第 4.1.1 條的要求時(shí)， 檢測前應(yīng) 對管道實(shí)施封堵、導(dǎo)流，使管內(nèi)水位滿足檢

18、測要求。4.1.3 在進(jìn)行結(jié)構(gòu)性檢測前應(yīng)對被檢測管道做疏通、清洗。4.1.4 當(dāng)有下列情形之一時(shí)應(yīng)中止檢測：1 爬行器在管道內(nèi)無法行走或推桿在管道內(nèi)無法推進(jìn)時(shí)；2 鏡頭沾有污物時(shí)；3 鏡頭浸入水中時(shí)；4 管道內(nèi)充滿霧氣，影響圖像質(zhì)量時(shí)；5 其他原因無法正常檢測時(shí)。4.2 檢測設(shè)備4.2.1 檢測設(shè)備的基本性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1 攝像鏡頭應(yīng)具有平掃與旋轉(zhuǎn)、仰俯與旋轉(zhuǎn)、變焦功能，攝像 鏡頭高度應(yīng)可以自由調(diào)整；2 爬行器應(yīng)具有前進(jìn)、后退、空檔、變速、防側(cè)翻等功能，輪 徑大小、輪間距應(yīng)可以根據(jù)被檢測管道的大小進(jìn)行更換或調(diào)整；3 主控制器應(yīng)具有在監(jiān)視器上同步顯示日期、時(shí)間、管徑、在 管道內(nèi)行進(jìn)距離等信息

19、的功能，并應(yīng)可以進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；4 燈光強(qiáng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)。422電視檢測設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表422的規(guī)定表4.2.2電視檢測設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)圖像傳感器> 1/4"? CCD，彩色靈敏度（最低感光度）W3勒克斯（lux ）視角> 45o分辨率> 640 X 480照度> 10XLED圖像變形<± 5%爬行器電纜長度為120米時(shí)，爬坡能力應(yīng)大于 5°電纜抗拉力> 2kN存儲錄像編碼格式：MPEG4AVI;照片格式：JPEG4.2.3 檢測設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、密封良好，能在0C+50C的氣溫條件下和潮濕的環(huán)境中正常工作。4.2

20、.4 檢測設(shè)備應(yīng)具備測距功能，電纜計(jì)數(shù)器的計(jì)量單位不應(yīng)大于0.1m。4.3 檢測方法4.3.1 爬行器的行進(jìn)方向宜與水流方向一致。4.3.2 管徑不大于200mm時(shí)，直向攝影的行進(jìn)速度不宜超過0.1m/s ;管徑大于200mm時(shí)，直向攝影的行進(jìn)速度不宜超過0.15m/s4.3.3 檢測時(shí)攝像鏡頭移動軌跡應(yīng)在管道中軸線上，偏離度不應(yīng)大于管徑的10%當(dāng)對特殊形狀的管道進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整攝像頭位置并獲得最佳圖像。4.3.4 將載有攝像鏡頭的爬行器安放在檢測起始位置后， 在開始檢 測前，應(yīng)將計(jì)數(shù)器歸零。當(dāng)檢測起點(diǎn)與管段起點(diǎn)位置不一致時(shí)，應(yīng) 做補(bǔ)償設(shè)置。4.3.5 每一管段檢測完成后， 應(yīng)根據(jù)電纜上

21、的標(biāo)記長度對計(jì)數(shù)器顯 示數(shù)值進(jìn)行修正。4.3.6 直向攝影過程中，圖像應(yīng)保持正向水平 , 中途不應(yīng)改變拍攝 角度和焦距。4.3.7 在爬行器行進(jìn)過程中， 不應(yīng)使用攝像鏡頭的變焦功能， 當(dāng)使 用變焦功能時(shí)，爬行器應(yīng)保持在靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)需要爬行器繼續(xù)行進(jìn) 時(shí)，應(yīng)先將鏡頭的焦距恢復(fù)到最短焦距位置。4.3.8 側(cè)向攝影時(shí)， 爬行器宜停止行進(jìn)， 變動拍攝角度和焦距以獲 得最佳圖像。4.3.9 管道檢測過程中，錄像資料不應(yīng)產(chǎn)生畫面暫停、間斷記錄、 畫面剪接的現(xiàn)象。4.3.10 在檢測過程中發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)將爬行器在完全能夠解析缺 陷的位置至少停止 10s ，確保所拍攝的圖像清晰完整。4.3.11 對各種缺陷、

22、特殊結(jié)構(gòu)和檢測狀況應(yīng)作詳細(xì)判讀和量測， 并填寫現(xiàn)場記錄表，記錄表的內(nèi)容和格式應(yīng)符合本規(guī)程附錄 B 的規(guī)4.4 影像判讀4.4.1 缺陷的類型、 等級應(yīng)在現(xiàn)場初步判讀并記錄。 現(xiàn)場檢測完畢 后，應(yīng)由復(fù)核人員對檢測資料進(jìn)行復(fù)核。4.4.2 缺陷尺寸的判定可依據(jù)管徑或相關(guān)物體的尺寸。4.4.3 無法確定的缺陷類型或等級應(yīng)在評估報(bào)告中加以說明。4.4.4 缺陷圖片宜采用現(xiàn)場抓取最佳角度和最清晰圖片的方式， 殊情況下也可采用觀看錄像截圖的方式。4.4.5 對直向攝影和側(cè)向攝影， 每一處結(jié)構(gòu)性缺陷抓取的圖片數(shù)量 不應(yīng)少于 1 張。5 聲納檢測5.1 一般規(guī)定5.1.1 聲納檢測時(shí)，管道內(nèi)水深應(yīng)大于300m

23、m。5.1.2 當(dāng)有下列情形之一時(shí)應(yīng)中止檢測：1 探頭受阻無法正常前行工作時(shí)；2 探頭被水中異物纏繞或遮蓋，無法顯示完整的檢測斷面時(shí)；3 探頭埋入泥沙致使圖像變異時(shí)；4 其他原因無法正常檢測時(shí)。5.2 檢測設(shè)備5.2.1 檢測設(shè)備應(yīng)與管徑相適應(yīng)， 探頭的承載設(shè)備負(fù)重后不易滾動 或傾斜。5.2.2 聲納系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 掃描范圍應(yīng)大于所需檢測的管道規(guī)格；2 125mm 范圍的分辨率應(yīng)小于 0.5mm；3 每密位均勻采樣點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)小于 250 個。5.2.3 設(shè)備的傾斜傳感器、 滾動傳感器應(yīng)具備在± 45°內(nèi)的自動補(bǔ) 償功能。524設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固、密封良好，

24、應(yīng)能在 0C+40C的溫度條件下正常工作。5.3 檢測方法5.3.1 檢測前應(yīng)從被檢管道中取水樣通過實(shí)測聲波速度對系統(tǒng)進(jìn) 行校準(zhǔn)。532 聲納探頭的推進(jìn)方向宜與水流方向一致，并應(yīng)與管道軸線一 致，滾動傳感器標(biāo)志應(yīng)朝正上方。533聲納探頭安放在檢測起始位置后，在開始檢測前，應(yīng)將計(jì)數(shù)器歸零，并應(yīng)調(diào)整電纜處于自然繃緊狀態(tài)。5.3.4 聲納檢測時(shí)，在距管段起始、終止檢查井處應(yīng)進(jìn)行2m 3m長度的重復(fù)檢測。5.3.5 承載工具宜采用在聲納探頭位置鏤空的漂浮器。5.3.6 在聲納探頭前進(jìn)或后退時(shí)，電纜應(yīng)保持自然繃緊狀態(tài)。5.3.7 根據(jù)管徑的不同，應(yīng)按表 5.3.7選擇不同的脈沖寬度。表5.3.7脈沖寬度

25、選擇標(biāo)準(zhǔn)管徑范圍（mr）脈沖寬度（卩s）3005004500100081000150012150020001620003000205.3.8 探頭行進(jìn)速度不宜超過0.1m/s。在檢測過程中應(yīng)根據(jù)被檢測管道的規(guī)格，在規(guī)定采樣間隔和管道變異處探頭應(yīng)停止行進(jìn)、定 點(diǎn)采集數(shù)據(jù)，停頓時(shí)間應(yīng)大于一個掃描周期。5.3.9 以普查為目的的采樣點(diǎn)間距宜為5m其他檢查采樣點(diǎn)間距宜為2m存在異常的管段應(yīng)加密采樣。檢測結(jié)果應(yīng)按本規(guī)程附錄b的格式填寫排水管道檢測現(xiàn)場記錄表，并應(yīng)按本規(guī)程附錄C的格式繪制沉積狀況縱斷面圖5.4 輪廓判讀5.4.1 規(guī)定采樣間隔和圖形變異處的輪廓圖應(yīng)現(xiàn)場捕捉并進(jìn)行數(shù) 據(jù)保存。5.4.2 經(jīng)校

26、準(zhǔn)后的檢測斷面線狀測量誤差應(yīng)小于3%。5.4.3 聲納檢測截取的輪廓圖應(yīng)標(biāo)明管道輪廓線、 管徑、 管道積泥 深度線等信息。5.4.4 管道沉積狀況縱斷面圖中應(yīng)包括： 路名（或路段名） 、井號、 管徑、長度、流向、圖像截取點(diǎn)縱距及對應(yīng)的積泥深度、積泥百分 比等文字說明。縱斷面線應(yīng)包括：管底線、管頂線、積泥高度線和 管徑的 1/5 高度線（虛線）。5.4.5 聲納輪廓圖不應(yīng)作為結(jié)構(gòu)性缺陷的最終評判依據(jù)， 應(yīng)采用電 視檢測方式予以核實(shí)或以其他方式檢測評估。6管道潛望鏡檢測6.1 一般規(guī)定6.1.1 管道潛望鏡檢測宜用于對管道內(nèi)部狀況進(jìn)行初步判定。6.1.2 管道潛望鏡檢測時(shí)，管內(nèi)水位不宜大于管徑的1

27、/2，管段長度不宜大于50m6.1.3 有下列情形之一時(shí)應(yīng)中止檢測：1管道潛望鏡檢測儀器的光源不能夠保證影像清晰度時(shí)；2鏡頭沾有泥漿、水沫或其他雜物等影響圖像質(zhì)量時(shí)；3鏡頭浸入水中，無法看清管道狀況時(shí)；4管道充滿霧氣影響圖像質(zhì)量時(shí)；5其他原因無法正常檢測時(shí)。6.1.4 管道潛望鏡檢測的結(jié)果僅可作為管道初步評估的依據(jù)。6.2 檢測設(shè)備6.2.1 管道潛望鏡檢測設(shè)備應(yīng)堅(jiān)固、抗碰撞、防水密封良好，應(yīng)可以快速、牢固地安裝與拆卸，應(yīng)能夠在0 C+50C的氣溫條件下和潮濕、惡劣的排水管道環(huán)境中正常工作。6.2.2 管道潛望鏡檢測設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。表6.2.2管道潛望鏡檢測設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)？目技術(shù)指

28、標(biāo)圖像傳感器> 1/4"? CCD，彩色靈敏度（最低感光度）W3勒克斯（lux ）視角> 45o分辨率> 640 X 480照度>10XLED圖像變形<± 5%變焦范圍光學(xué)變焦10倍，數(shù)字變焦10倍存儲錄像編碼格式：MPEG4AVI;照片格式：JPEG623 錄制的影像資料應(yīng)能夠在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行存儲、回放和截圖等操作。6.3 檢測方法6.3.1 鏡頭中心應(yīng)保持在管道豎向中心線的水面以上。6.3.2 拍攝管道時(shí)，變動焦距不宜過快。拍攝缺陷時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)z像 頭靜止，調(diào)節(jié)鏡頭的焦距，并連續(xù)、清晰地拍攝 10s以上。6.3.3 拍攝檢查井內(nèi)壁時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)z像

29、頭無盲點(diǎn)地均勻慢速移動。拍攝缺陷時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)z像頭靜止，并連續(xù)拍攝10s以上。6.3.4 對各種缺陷、特殊結(jié)構(gòu)和檢測狀況應(yīng)作詳細(xì)判讀和記錄，并應(yīng)按本規(guī)程附錄B的格式填寫現(xiàn)場記錄表。6.3.5 現(xiàn)場檢測完畢后，應(yīng)由相關(guān)人員對檢測資料進(jìn)行復(fù)核并簽名 確認(rèn)。7 傳統(tǒng)方法檢查7.1 一般規(guī)定7.1.1 傳統(tǒng)方法檢查宜用于管道養(yǎng)護(hù)時(shí)的日常性檢查， 以大修為目 的的結(jié)構(gòu)性檢查宜采用電視檢測方法。7.1.2 人員進(jìn)入排水管道內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)同時(shí)符合下列各項(xiàng)規(guī)定：1 管徑不得小于 0.8m ；2 管內(nèi)流速不得大于 0.5m/s ；3 水深不得大于 0.5m ；4 充滿度不得大于 50%。7.1.3 當(dāng)具備直接量測

30、條件時(shí)， 應(yīng)根據(jù)需要對缺陷進(jìn)行測量并予以 記錄。7.1.4 當(dāng)采用傳統(tǒng)方法檢查不能判別或不能準(zhǔn)確判別管道各類缺 陷時(shí)，應(yīng)采用儀器設(shè)備輔助檢查確認(rèn)。7.1.5 檢查過河倒虹管前， 當(dāng)需要抽空管道時(shí)， 應(yīng)先進(jìn)行抗浮驗(yàn)算。7.1.6 在檢查過程中宜采集沉積物的泥樣， 并判斷管道的異常運(yùn)行 狀況。7.1.7 檢查人員進(jìn)入管內(nèi)檢查時(shí)，必須拴有帶距離刻度的安全繩， 地面人員應(yīng)及時(shí)記錄缺陷的位置。7.2 目視檢查7.2.1 地面巡視應(yīng)符合下列規(guī)定：1 地面巡視主要內(nèi)容應(yīng)包括：1) 管道上方路面沉降、裂縫和積水情況；2 ) 檢查井冒溢和雨水口積水情況；3) 井蓋、蓋框完好程度；4) 檢查井和雨水口周圍的異味；

31、5 ) 其他異常情況。2 地面巡視檢查應(yīng)按本規(guī)程附錄B 的規(guī)定填寫檢查井檢查記錄表和雨水口檢查記錄表。7.2.2 人員進(jìn)入管內(nèi)檢查時(shí)， 應(yīng)采用攝像或攝影的記錄方式， 并應(yīng) 符合下列規(guī)定：1 應(yīng)制作檢查管段的標(biāo)示牌，標(biāo)示牌的尺寸不宜小于 210 mrW 147mm標(biāo)示牌應(yīng)注明檢查地點(diǎn)、起始井編號、結(jié)束井編號、檢 查日期。2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)在標(biāo)示牌上注明距離，將標(biāo)示牌靠近缺陷 拍攝照片，記錄人應(yīng)按本規(guī)程附錄 B 的要求填寫現(xiàn)場記錄表。3 照片分辨率不應(yīng)低于 300 萬像素， 錄象的分辨率不應(yīng)低于 30 萬像素。4 檢測后應(yīng)整理照片，每一處結(jié)構(gòu)性缺陷應(yīng)配正向和側(cè)向照片 各不少于 1 張，并對應(yīng)附注

32、文字說明。7.2.3 進(jìn)入管道的檢查人員應(yīng)使用隔離式防毒面具， 攜帶防爆照明 燈具和通訊設(shè)備。在管道檢查過程中，管內(nèi)人員應(yīng)隨時(shí)與地面人員 保持通訊聯(lián)系。7.2.4 檢查人員自進(jìn)入檢查井開始，在管道內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不得超過1h。當(dāng)進(jìn)入管道的人員遇到難以穿越的障礙時(shí)，不得強(qiáng)行通過，應(yīng)立即停止檢測。7.2.5 進(jìn)入管內(nèi)檢查宜2人同時(shí)進(jìn)行，地面輔助、監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)少 于3人。7.2.6 當(dāng)待檢管道鄰近基坑或水體時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況對管道進(jìn) 行安全性鑒定后，檢查人員方可進(jìn)入管道。7.3 簡易工具檢查7.3.1 應(yīng)根據(jù)檢查的目的和管道運(yùn)行狀況選擇合適的簡易工具。各種簡易工具的適用范圍宜符合表7.3.1的要求。表

33、7.3.1簡易工具適用范圍適用范圍簡易工具中小型管道大型以上管道倒虹管檢查井竹片或鋼帶適用不適用適用不適用反光鏡適用適用不適用不適用Z字型量泥斗適用適用適用不適用直桿型量泥斗不適用不適用不適用適用通溝球（環(huán)）適用不適用適用不適用激光筆適用適用不適用不適用7.3.2 當(dāng)檢查小型管道阻塞情況或連接狀況時(shí)， 可采用竹片或鋼帶 由井口送入管道內(nèi)的方式進(jìn)行，人員不宜下井送遞竹片或鋼帶。7.3.3 在管內(nèi)無水或水位很低的情況下，可采用反光鏡檢查。7.3.4 量泥斗可用于檢測管口或檢查井內(nèi)的淤泥和積沙厚度。 當(dāng)采 用量泥斗檢測時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1量泥斗用于檢查井底或離管口500mm以內(nèi)的管道內(nèi)軟性積泥量測

34、；2 當(dāng)使用 Z 字型量泥斗檢查管道時(shí)，應(yīng)將全部泥斗伸入管口取 樣；3量泥斗的取泥斗間隔宜為25mm量測積泥深度的誤差應(yīng)小于50mm。7.3.5 當(dāng)采用激光筆檢測時(shí)，管內(nèi)水位不宜超過管徑的三分之一。7.4 潛水檢查7.4.1 采用潛水方式檢查的管道，其管徑不得小于1200mm流速不得大于 0.5m/s 。7.4.2 潛水檢查僅可作為初步判斷重度淤積、 異物、 樹根侵入、 塌 陷、錯口、脫節(jié)、膠圈脫落等缺陷的依據(jù)。當(dāng)需確認(rèn)時(shí)，應(yīng)排空管 道并采用電視檢測。7.4.3 潛水檢查應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1 獲取管徑、水深、流速數(shù)據(jù)，當(dāng)流速超過本規(guī)程第 7.4.1 條 的規(guī)定時(shí)，應(yīng)做減速處理；2 穿戴潛水服和

35、負(fù)重壓鉛，拴安全信號繩并通氣作呼吸檢查；3 調(diào)試通訊裝置使之暢通；4 緩慢下井；5 管道接口處逐一觸摸；6 地面人員及時(shí)記錄缺陷的位置。7.4.4 當(dāng)遇下列情形之一時(shí)，應(yīng)中止?jié)撍畽z查并立即出水回到地 面。1 遭遇障礙或管道變形難以通過；2 流速突然加快或水位突然升高；3 潛水檢查員身體突然感覺不適；4 潛水檢查員接地面指揮員或信繩員停止作業(yè)的警報(bào)信號。7.4.5 潛水檢查員在水下進(jìn)行檢查工作時(shí)，應(yīng)保持頭部高于腳部8管道評估8.1 一般規(guī)定8.1.1 管道評估應(yīng)依據(jù)檢測資料進(jìn)行。8.1.2 管道評估工作宜采用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行。8.1.3 當(dāng)缺陷沿管道縱向的尺寸不大于1m時(shí)，長度應(yīng)按1m計(jì)算8.1.

36、4 當(dāng)管道縱向1m范圍內(nèi)兩個以上缺陷同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，分值應(yīng)疊加計(jì)算；當(dāng)疊加計(jì)算的結(jié)果超過10分時(shí)，應(yīng)按10分計(jì)。8.1.5 管道評估應(yīng)以管段為最小評估單位。當(dāng)對多個管段或區(qū)域管道進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)列出各評估等級管段數(shù)量占全部管段數(shù)量的比例。 當(dāng)連續(xù)檢測長度超過 5km時(shí)，應(yīng)作總體評估。8.2檢測項(xiàng)目名稱、代碼及等級8.2.1 本規(guī)程已規(guī)定的代碼應(yīng)采用兩個漢字拼音首個字母組合表 示，未規(guī)定的代碼應(yīng)采用與此相同的確定原則，但不得與已規(guī)定的 代碼重名。8.2.2 管道缺陷等級應(yīng)按表 8.2.2規(guī)定分類。表8.2.2缺陷等級分類表等缺陷性質(zhì)'、1234結(jié)構(gòu)性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴(yán)重缺陷重大缺陷功能

37、性缺陷輕微缺陷中等缺陷嚴(yán)重缺陷重大缺陷程度823結(jié)構(gòu)性缺陷的名稱、代碼、等級劃分及分值應(yīng)符合表823的規(guī)定。表8.2.3結(jié)構(gòu)性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值缺陷名稱缺 陷 代 碼定義等級缺陷描述分值破裂PL管道的 外部壓力 超過自身 的承受力 致使管子 發(fā)生破裂。 其形式有 縱向、環(huán)向 和復(fù)合3種1裂痕一當(dāng)下列一個或多個情況存在時(shí)：1）在管壁上可見細(xì)裂痕；2）在管壁上由細(xì)裂縫處冒出少 量沉積物；3）輕度剝落。0.52裂口 一破裂處已形成明顯間 隙，但管道的形狀未受影響且 破裂無脫落。23破碎一管壁破裂或脫落處所剩碎片的環(huán)向覆蓋范圍不大于弧長 60?o。54坍塌一當(dāng)下列一個或多個情況存在時(shí)：1）

38、管道材料裂痕、裂口或破碎 處邊緣環(huán)向覆蓋范圍大于弧長60o ；2）管壁材料發(fā)生脫落的環(huán)向范 圍大于弧長60o。10變形BX管道受 外力擠壓 造成形狀 變異1變形不大于管道直徑的5% 。12變形為管道直徑的 5%15%。23變形為管道直徑的 15%25%。54變形大于管道直徑的 25%。10腐蝕FS管道內(nèi) 壁受侵蝕 而流失或 剝落，出現(xiàn) 麻面或露 出鋼筋1輕度腐蝕一表面輕微剝落，管 壁出現(xiàn)凹凸面。0.52中度腐蝕一表面剝落顯露粗骨 料或鋼筋。23重度腐蝕一粗骨料或鋼筋完全 顯露。5錯口CK冋接口的兩個 管口產(chǎn)生 橫向偏差，1輕度錯口一相接的兩個管口偏差不大于管壁厚度的1/2。0.52中度錯口 一

39、相接的兩個管口偏 差為管壁厚度的1/21之間。2未處于管道的正確位置3重度錯口 一相接的兩個管口偏 差為管壁厚度的12倍之間。54嚴(yán)重錯口一相接的兩個管口偏差為管壁厚度的2倍以上。10起伏QF接口位 置偏移，管 道豎向位 置發(fā)生變 化，在低處 形成洼水1起伏高/管徑W 20%。0.5220%起伏高/管徑W 35%。2335%起伏高/管徑W 50%。54起伏高/管徑50%。10續(xù)表823缺陷名稱缺 陷 代 碼定義等級缺陷描述分值脫節(jié)TJ兩根管 道的端部 未充分接 合或接口 脫離1輕度脫節(jié)一管道端部有少量 泥土擠入。12中度脫節(jié)一脫節(jié)距離不大于20mm。33重度脫節(jié)一脫節(jié)距離為20mm50mm。1

40、54嚴(yán)重脫節(jié)一脫節(jié)距離為 50mm 以上。110接口材料脫落TL橡膠圈、 瀝青、水泥 等類似的 接口材料 進(jìn)入管道1接口材料在管道內(nèi)水平方向中心線上部可見。12接口材料在管道內(nèi)水平方向 中心線下部可見。3支管暗接AJ支管未 通過檢查 井直接側(cè) 向接入主 管1支管進(jìn)入主管內(nèi)的長度不大于主管直徑10%。0.52支管進(jìn)入主管內(nèi)的長度在主管直徑10%20%之間。23支管進(jìn)入主管內(nèi)的長度大于 主管直徑20%。5異物穿入CR非管道 系統(tǒng)附屬 設(shè)施的物 體穿透管 壁進(jìn)入管 內(nèi)1異物在管道內(nèi)且占用過水?dāng)嗝婷娣e不大于10%。0.52異物在管道內(nèi)且占用過水?dāng)嗝婷娣e為10 %30%。23異物在管道內(nèi)且占用過水?dāng)?面

41、面積大于 30 %。5滲漏SL管夕卜的水流入管1滴漏一水持續(xù)從缺陷點(diǎn)滴出， 沿管壁流動。0.5道2線漏一水持續(xù)從缺陷點(diǎn)流出， 并脫離管壁流動。23涌漏一水從缺陷點(diǎn)涌出，涌漏 水面的面積不大于管道斷面的 1/3。54噴漏一水從缺陷點(diǎn)大量涌出 或噴出，涌漏水面的面積大于 管道斷面的1/3。10注：表中缺陷等級定義區(qū)域X的范圍為xy時(shí)，其界限的意義是x<X< y o824 功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分和分值應(yīng)符合表824的規(guī)定。表8.2.4功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值缺陷名稱缺 陷 代 碼定義缺 陷 等 級缺陷描述分值雜質(zhì)在1沉積物厚度為管徑的0沉積CJ管道底部沉淀淤積20%3

42、0%。52沉積物厚度在管徑的 之間。30%40%f023沉積物厚度在管徑的40%50%。54沉積物厚度大于管徑的 50%。10結(jié)垢JG管道內(nèi) 壁上的附 著物1硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失 不大于15% ;軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失在15%25%之間。052硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失在15% 25%之間；軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失在25%50之間。23硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失在25%50%之間；軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失在50%80之間。54硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失大于50% ;軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失大于80%。10障礙物ZW管道內(nèi)影響過流1過水?dāng)嗝鎿p失不大于 15%。0的阻擋物12過水?dāng)?/p>

43、面損失在 15%25（之間。23過水?dāng)嗝鎿p失在25%50（之間。54過水?dāng)嗝鎿p失大于 50%。10殘墻、壩 根CQ管道閉 水試驗(yàn)時(shí) 砌筑的臨 時(shí)磚墻圭寸 堵，試驗(yàn) 后未拆除 或拆除不 徹底的遺 留物1過水?dāng)嗝鎿p失不大于 15%。12過水?dāng)嗝鎿p失為在15%25注間。33過水?dāng)嗝鎿p失在25%50（之間。54過水?dāng)嗝鎿p失大于 50%。10樹根SG單根樹 根或是樹 根群自然 生長進(jìn)入 管道1過水?dāng)嗝鎿p失不大于 15%。052過水?dāng)嗝鎿p失在 15%25（之間。23過水?dāng)嗝鎿p失在25%50（之間。54過水?dāng)嗝鎿p失大于 50%。10續(xù)表824缺陷名稱缺 陷 代 碼定義缺 陷 等 級缺陷描述分值浮渣FZ管道內(nèi)

44、 水面上的 漂浮物（該缺陷 需記入檢 測記錄 表，不參 與計(jì)算）1零星的漂浮物，漂浮物占水面面積不大于30%2較多的漂浮物，漂浮物占水面面積為30%60%3大量的漂浮物，漂浮物占水面面積大于60%注：表中缺陷等級定義的區(qū)域X的范圍為xy時(shí)，其界限的意義是x<X< y o825特殊結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)施的代碼應(yīng)符合表825的規(guī)定表8.2.5特殊結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)施名稱、代碼和定義名稱代碼定義修復(fù)XF檢測前已修復(fù)的位置變徑BJ:兩檢查井之間不同直徑管道相接處:倒虹管DH管道遇到河道、鐵路等障礙物，不能 按原有咼程埋設(shè)，而從障礙物下面繞過 時(shí)采用的一種倒虹型管段檢查井(窨井)YJ管道上連接其他管道以及

45、供維護(hù)工人檢查、清通和出入管道的附屬設(shè)施暗井MJ用于管道連接，有井室而無井筒的暗 埋構(gòu)筑物井蓋埋沒JM檢查井蓋被埋沒雨水口YK用于收集地面雨水的設(shè)施826 操作狀態(tài)名稱和代碼應(yīng)符合表826的規(guī)定表8.2.6操作狀態(tài)名稱和代碼名稱代碼編號定義缺陷開始及編號KSXX縱向缺陷長度大于1m時(shí)的缺陷開始位 置，其編號應(yīng)與結(jié)束編號對應(yīng)缺陷結(jié)束及編號JSxx縱向缺陷長度大于1m時(shí)的缺陷結(jié)束位 置，其編號應(yīng)與開始編號對應(yīng)入水RS攝像鏡頭部分或全部被水淹中止ZZ在兩附屬設(shè)施之間進(jìn)行檢測時(shí)，由于各種原因造成檢測中止8.3結(jié)構(gòu)性狀況評估8.3.1管段結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算：當(dāng) Smax> S 時(shí)，F(xiàn)

46、= Smax( 8.3.1 -1 )當(dāng) SmaxV S 時(shí)，F(xiàn) =S(831-2 )式中：F管段結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù);Smax管段損壞狀況參數(shù)，管段結(jié)構(gòu)性缺陷中損壞最嚴(yán)重處的分值；S管段損壞狀況參數(shù)，按缺陷點(diǎn)數(shù)計(jì)算的平均分值。832管段損壞狀況參數(shù)S的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1管段損壞狀況參數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算:nin2iiPi1Pii2(832-1 )(832-2 )(832-3 )Smaxmax Pn2式中：n管段的結(jié)構(gòu)性缺陷數(shù)量;n2縱向凈距大于1.5m的缺陷數(shù)量;縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷數(shù)量;Pi縱向凈距大于1.5m的缺陷分值，按表8.2.3取值；P2縱向凈距大于1.0m且不大于

47、1.5 m的缺陷分值，按表8.2.3取值;a結(jié)構(gòu)性缺陷影響系數(shù)，與缺陷間距有關(guān)。當(dāng)缺陷的縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m時(shí)，a =1.1。2當(dāng)管段存在結(jié)構(gòu)性缺陷時(shí)，結(jié)構(gòu)性缺陷密度應(yīng)按下式計(jì)算:SM丄("P LSL >1 1 1n2P Li )I? >212 1（832-4 ）式中：Sm管段結(jié)構(gòu)性缺陷密度；L管段長度（m）;Lii縱向凈距大于1.5m的結(jié)構(gòu)性缺陷長度（m）;Li2 縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的結(jié)構(gòu)性缺陷長度（833管段結(jié)構(gòu)性缺陷等級的確定應(yīng)符合表833-1的規(guī)定。管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型評估可按表8.3.3-2確定。表8.3.3-1管段結(jié)構(gòu)性缺陷等級

48、評定對照表等級缺陷參數(shù)F損壞狀況描述IFW 1無或有輕微缺陷，結(jié)構(gòu)狀況基本不受影響，但 具有潛在變壞的可能n1<F< 3管段缺陷明顯超過一級，具有變壞的趨勢出3<F< 6管段缺陷嚴(yán)重，結(jié)構(gòu)狀況受到影響IVF>6管段存在重大缺陷，損壞嚴(yán)重或即將導(dǎo)致破壞表8.3.3-2管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型評估參考表缺陷密度Sm<0.10.10.5>0.5管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型局部缺陷部分或整體缺陷整體缺陷8.3.4管段修復(fù)指數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算:RI=0.7 x F +0.1 x K +0.05 x E +0.15 x T(834 )式中：RI 管段修復(fù)指數(shù)；K地區(qū)重要性參數(shù)，可按表

49、 8.3.4-1的規(guī)定確定;E管道重要性參數(shù)，可按表834-2的規(guī)定確定;T土質(zhì)影響參數(shù)，可按表834-3的規(guī)定確定。表8.3.4-1地區(qū)重要性參數(shù)K地區(qū)類別K值中心商業(yè)、附近具有甲類民用建筑工程的區(qū)域10交通干道、附近具有乙類民用建筑工程的區(qū)域6其他行車道路、附近具有丙類民用建筑工程的區(qū)域3所有其他區(qū)域或 F< 4時(shí)0表8.3.4-2管道重要性參數(shù)E管徑DE值D> 1500mm10lOOOmmc D< 1500mm6600mn D< 1000mm3D< 600mm或 Fv 40表8.3.4-3 土質(zhì)影響參數(shù) T土質(zhì)般土層粉砂濕陷性黃土膨脹土淤泥類土紅粘土IV出I

50、 ,強(qiáng)中弱淤泥淤泥或F=0層級級級質(zhì)土T值010108610861088835管段的修復(fù)等級應(yīng)符合表835的規(guī)定表8.3.5管段修復(fù)等級劃分等級修復(fù)指數(shù)RI修復(fù)建議及說明IRIW1結(jié)構(gòu)條件基本完好，不修復(fù)n1v RI < 4結(jié)構(gòu)在短期內(nèi)不會發(fā)生破壞現(xiàn)象， 修復(fù)計(jì)劃但應(yīng)做出4v RI < 7結(jié)構(gòu)在短期內(nèi)可能會發(fā)生破壞， 復(fù)應(yīng)盡快修IVRl> 7結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生或即將發(fā)生破壞， 復(fù)應(yīng)立即修8.4功能性狀況評估8.4.1管段功能性缺陷參數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算:當(dāng) Ymax> Y 時(shí)，(841 -1 )當(dāng) YmaxV Y 時(shí)，G=Y(841 -2 )式中：G管段功能性缺陷參數(shù);Ymax管段運(yùn)行狀況參數(shù)，功能性缺陷中最嚴(yán)重處的分值；Y管段運(yùn)行狀況參數(shù)，按缺陷點(diǎn)數(shù)計(jì)算的功能性缺陷平均 分值。842運(yùn)行狀況參數(shù)的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1管段運(yùn)行狀況參數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算：1 mim2丫 -( Ri+Fm ji ij2 i(8.4.2-i )Ymax max P(8.4.2-2 )m= m + m(8.4.2-3 )式中：m-管段的功能性缺陷數(shù)量；m縱向凈距大于i.5m的缺陷數(shù)量；m縱向凈距大于i.0m且不大于i.5m的缺陷數(shù)量；Ri縱向凈距大于i.5m的缺陷分值，按表8.2.4取值；Pj2縱向凈