項(xiàng)目八、識(shí)讀球閥裝配圖_第1頁(yè)
項(xiàng)目八、識(shí)讀球閥裝配圖_第2頁(yè)
項(xiàng)目八、識(shí)讀球閥裝配圖_第3頁(yè)
項(xiàng)目八、識(shí)讀球閥裝配圖_第4頁(yè)
項(xiàng)目八、識(shí)讀球閥裝配圖_第5頁(yè)
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1、項(xiàng)目八、識(shí)讀球閥裝配圖項(xiàng)目八、識(shí)讀球閥裝配圖情景引入情景引入球閥立體圖和裝配圖如圖所示,準(zhǔn)確識(shí)讀軸承座裝配圖。球閥立體圖和裝配圖如圖所示,準(zhǔn)確識(shí)讀軸承座裝配圖。情景引入情景引入球閥立體圖和裝配圖如圖所示,準(zhǔn)確識(shí)讀軸承座裝配圖。球閥立體圖和裝配圖如圖所示,準(zhǔn)確識(shí)讀軸承座裝配圖。相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)一、裝配圖的作用一、裝配圖的作用1.對(duì)于設(shè)計(jì)者,通過(guò)裝配圖來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)和工作原理。對(duì)于設(shè)計(jì)者,通過(guò)裝配圖來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)和工作原理。2.對(duì)于制造者,要根據(jù)裝配圖將零件組裝成完整的部件或機(jī)器。對(duì)于制造者,要根據(jù)裝配圖將零件組裝成完整的部件或機(jī)器。3.對(duì)于使用者,通過(guò)裝配圖了解機(jī)器或部件的性能、

2、工作原理、使用和維修對(duì)于使用者,通過(guò)裝配圖了解機(jī)器或部件的性能、工作原理、使用和維修的方法。的方法。二、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖的內(nèi)容1.一組視圖一組視圖用一組視圖表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系、連接方式,以用一組視圖表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系、連接方式,以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。2.必要的尺寸必要的尺寸用來(lái)標(biāo)注機(jī)器或部件的規(guī)格尺寸、零件之間的配合或相對(duì)位置尺寸、機(jī)器或用來(lái)標(biāo)注機(jī)器或部件的規(guī)格尺寸、零件之間的配合或相對(duì)位置尺寸、機(jī)器或部件的外形尺寸、安裝尺寸以及設(shè)計(jì)時(shí)確定的其它重要尺寸等。部件的外形尺寸、安裝尺寸以及設(shè)計(jì)時(shí)確定的其它重要尺寸等。3.

3、技術(shù)要求技術(shù)要求說(shuō)明機(jī)器或部件的裝配、安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)、使用與維護(hù)等方面的技術(shù)要求,說(shuō)明機(jī)器或部件的裝配、安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)、使用與維護(hù)等方面的技術(shù)要求,一般用文字寫出。一般用文字寫出。4.序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄在裝配圖中,為了便于迅速、準(zhǔn)確地查找每一零件,對(duì)每一零件編寫序號(hào),在裝配圖中,為了便于迅速、準(zhǔn)確地查找每一零件,對(duì)每一零件編寫序號(hào),并在明細(xì)欄中依次列出零件序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料等。在標(biāo)題欄中寫明裝并在明細(xì)欄中依次列出零件序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料等。在標(biāo)題欄中寫明裝配體的名稱、圖號(hào)、比例以及設(shè)計(jì)、制圖、審核人員的簽名和日期等。配體的名稱、圖號(hào)、比例以及設(shè)計(jì)、制圖、審核人員

4、的簽名和日期等。相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)三、識(shí)讀裝配圖的方法與步驟三、識(shí)讀裝配圖的方法與步驟1. 識(shí)讀裝配圖的要求識(shí)讀裝配圖的要求(1)了解裝配體的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。)了解裝配體的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。(2)讀懂各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀及其在裝配體中的功用。)讀懂各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀及其在裝配體中的功用。(3)明確各零件之間的裝配關(guān)系、連接方式,了解裝拆的先后順序。)明確各零件之間的裝配關(guān)系、連接方式,了解裝拆的先后順序。2.識(shí)讀裝配圖的方法與步驟識(shí)讀裝配圖的方法與步驟(1)概括了解)概括了解從標(biāo)題欄中了解裝配體的名稱和用途。從明細(xì)欄和序號(hào)可知零件的數(shù)量和種從標(biāo)題欄中了解裝配體

5、的名稱和用途。從明細(xì)欄和序號(hào)可知零件的數(shù)量和種類,從而略知其大致的組成情況及復(fù)雜程度。從視圖的配置、標(biāo)注的尺寸和類,從而略知其大致的組成情況及復(fù)雜程度。從視圖的配置、標(biāo)注的尺寸和技術(shù)要求可知該部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和大小。技術(shù)要求可知該部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和大小。(2)了解裝配關(guān)系和原理)了解裝配關(guān)系和原理分析部件中各零件之間的裝配關(guān)系,并讀懂部件的工作原理。分析部件中各零件之間的裝配關(guān)系,并讀懂部件的工作原理。(3)分析零件,讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀)分析零件,讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀利用裝配圖特有的表達(dá)方法和投影關(guān)系,將零件的投影從重疊的視圖中分離利用裝配圖特有的表達(dá)方法和投影關(guān)系,將零件的投影從重疊的視圖中分離出來(lái),

6、從而讀懂零件的基本結(jié)構(gòu)形狀和作用。出來(lái),從而讀懂零件的基本結(jié)構(gòu)形狀和作用。(4)分析尺寸,了解技術(shù)要求)分析尺寸,了解技術(shù)要求裝配圖中標(biāo)注必要的尺寸,包括規(guī)格裝配圖中標(biāo)注必要的尺寸,包括規(guī)格(性能性能)尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸和總尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸和總體尺寸。其中裝配尺寸與技術(shù)要求有密切關(guān)系,應(yīng)仔細(xì)分析。體尺寸。其中裝配尺寸與技術(shù)要求有密切關(guān)系,應(yīng)仔細(xì)分析。項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施一、概括了解一、概括了解裝配圖的名稱是球閥。閥是管道系統(tǒng)中用來(lái)啟閉或調(diào)節(jié)流體流量的部件,球閥是閥裝配圖的名稱是球閥。閥是管道系統(tǒng)中用來(lái)啟閉或調(diào)節(jié)流體流量的部件,球閥是閥的一種。從明細(xì)欄可知球閥由的一種。從明細(xì)欄可知球閥

7、由13種零件組成,其中標(biāo)準(zhǔn)件兩種。按序號(hào)依次查明種零件組成,其中標(biāo)準(zhǔn)件兩種。按序號(hào)依次查明各零件的名稱和所在位置。球閥裝配圖由三個(gè)基本視圖表達(dá)。主視圖采用全剖視,各零件的名稱和所在位置。球閥裝配圖由三個(gè)基本視圖表達(dá)。主視圖采用全剖視,表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系。左視圖采用拆去扳手的半剖視,表達(dá)球閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系。左視圖采用拆去扳手的半剖視,表達(dá)球閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及閥蓋方形凸緣的外形。俯視圖采用局部剖視,主要表達(dá)球閥的外形。及閥蓋方形凸緣的外形。俯視圖采用局部剖視,主要表達(dá)球閥的外形。二、了解裝配關(guān)系和原理二、了解裝配關(guān)系和原理分析部件中各零件之間的裝配關(guān)系,并讀懂部件的工作原理,

8、是讀裝配圖的重要環(huán)分析部件中各零件之間的裝配關(guān)系,并讀懂部件的工作原理,是讀裝配圖的重要環(huán)節(jié)。球閥的工作原理比較簡(jiǎn)單,裝配圖所示閥芯的位置為閥門全部開啟,管道暢通。節(jié)。球閥的工作原理比較簡(jiǎn)單,裝配圖所示閥芯的位置為閥門全部開啟,管道暢通。當(dāng)板手按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)當(dāng)板手按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90時(shí)時(shí)(圖中雙點(diǎn)畫線為扳手轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置圖中雙點(diǎn)畫線為扳手轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置),閥門全部,閥門全部關(guān)閉,管道斷流。所以,閥芯是球閥的關(guān)鍵零件。下面針對(duì)閥芯與有關(guān)零件之間的關(guān)閉,管道斷流。所以,閥芯是球閥的關(guān)鍵零件。下面針對(duì)閥芯與有關(guān)零件之間的包容關(guān)系和密封關(guān)系作進(jìn)一步分析。包容關(guān)系和密封關(guān)系作進(jìn)一步分析。1.包容關(guān)系包

9、容關(guān)系閥體閥體1和閥蓋和閥蓋2都帶有方形凸緣,它們之間用四個(gè)雙頭螺柱都帶有方形凸緣,它們之間用四個(gè)雙頭螺柱6和螺母和螺母7連接,閥芯連接,閥芯4通通過(guò)兩個(gè)密封圈定位于閥體空腔內(nèi),并用合適的調(diào)整墊過(guò)兩個(gè)密封圈定位于閥體空腔內(nèi),并用合適的調(diào)整墊5調(diào)節(jié)閥芯與密封圈之間的松調(diào)節(jié)閥芯與密封圈之間的松緊程度。通過(guò)填料壓緊套緊程度。通過(guò)填料壓緊套11與閥體內(nèi)的螺紋旋合將零件與閥體內(nèi)的螺紋旋合將零件8、9、10固定于閥體中。固定于閥體中。2.密封關(guān)系密封關(guān)系兩個(gè)密封圈兩個(gè)密封圈3和調(diào)整墊和調(diào)整墊5形成第一道密封。閥體與閥桿之間的填料墊形成第一道密封。閥體與閥桿之間的填料墊8及填料及填料9、10用填料壓緊套用填

10、料壓緊套11壓緊,形成第二道密封。壓緊,形成第二道密封。項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施三、分析零件,讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀三、分析零件,讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀球閥的閥芯,從裝配圖的主、左視圖中根據(jù)相同的剖面線方向和間隔,將球閥的閥芯,從裝配圖的主、左視圖中根據(jù)相同的剖面線方向和間隔,將閥芯的投影輪廓分離出來(lái),結(jié)合球閥的工作原理以及閥芯與閥桿的裝配關(guān)閥芯的投影輪廓分離出來(lái),結(jié)合球閥的工作原理以及閥芯與閥桿的裝配關(guān)系,從而完整想象出閥芯是一個(gè)左、右兩邊截成平面的球體,中間是通孔,系,從而完整想象出閥芯是一個(gè)左、右兩邊截成平面的球體,中間是通孔,上部是圓弧形凹槽。上部是圓弧形凹槽。四、分析尺寸,了解技術(shù)要求四、分析尺寸,了解

11、技術(shù)要求球閥裝配圖中標(biāo)注的裝配尺寸有三處:球閥裝配圖中標(biāo)注的裝配尺寸有三處: 50H11/h11是閥體與閥蓋的配合尺是閥體與閥蓋的配合尺寸;寸; 14H11/c11是閥桿與填料壓緊套的配合尺寸;是閥桿與填料壓緊套的配合尺寸; 18H11/c11是閥桿下部是閥桿下部凸緣與閥體的配合尺寸。為了便于裝拆,三處均采用基孔制間隙配合。此凸緣與閥體的配合尺寸。為了便于裝拆,三處均采用基孔制間隙配合。此外,技術(shù)要求還包括部件在裝配過(guò)程中或裝配后必須達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)外,技術(shù)要求還包括部件在裝配過(guò)程中或裝配后必須達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)(如裝如裝配的工藝和精度要求配的工藝和精度要求),以及對(duì)部件的工作性能、調(diào)試與試驗(yàn)方法、

12、外觀等,以及對(duì)部件的工作性能、調(diào)試與試驗(yàn)方法、外觀等的要求。的要求。一、裝配圖的規(guī)定畫法一、裝配圖的規(guī)定畫法軸機(jī)座滾動(dòng)軸承氈圈齒輪鍵軸承端蓋螺釘螺母墊圈墊片20k647J71.接觸面和配合面的畫法接觸面和配合面的畫法 兩個(gè)零件的接觸表面或有兩個(gè)零件的接觸表面或有配合關(guān)系的工作表面配合關(guān)系的工作表面,其分界處其分界處規(guī)定只畫一條線。不接觸或沒規(guī)定只畫一條線。不接觸或沒有配合關(guān)系時(shí)有配合關(guān)系時(shí),即使間隙很小即使間隙很小,也也必須畫出兩條線。必須畫出兩條線。拓展知識(shí)拓展知識(shí)一、裝配圖的規(guī)定畫法一、裝配圖的規(guī)定畫法軸機(jī)座滾動(dòng)軸承氈圈齒輪鍵軸承端蓋螺釘螺母墊圈墊片20k647J72.零件剖面符號(hào)的畫法零

13、件剖面符號(hào)的畫法1) 在剖視圖中在剖視圖中,相鄰兩零件的剖面線相鄰兩零件的剖面線方向應(yīng)相反方向應(yīng)相反;或者方向一致或者方向一致,但間隔不但間隔不同同,如圖如圖12-2所示的機(jī)座、滾動(dòng)軸承所示的機(jī)座、滾動(dòng)軸承和端蓋的剖面線。但是和端蓋的剖面線。但是,同一個(gè)零件同一個(gè)零件,在不同視圖中的剖面線應(yīng)該保證方在不同視圖中的剖面線應(yīng)該保證方向相同、間隔相同。當(dāng)斷面的寬度向相同、間隔相同。當(dāng)斷面的寬度小于小于2mm時(shí)時(shí),允許以涂黑來(lái)代替剖面允許以涂黑來(lái)代替剖面線線,如圖如圖12-2中的墊片的畫法。中的墊片的畫法。拓展知識(shí)拓展知識(shí)一、裝配圖的規(guī)定畫法一、裝配圖的規(guī)定畫法軸機(jī)座滾動(dòng)軸承氈圈齒輪鍵軸承端蓋螺釘螺母

14、墊圈墊片20k647J72) 對(duì)于緊固件對(duì)于緊固件(如螺釘、螺栓、螺母、如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等墊圈、鍵、銷等)、軸、連桿、手柄、軸、連桿、手柄、球等實(shí)心件球等實(shí)心件,當(dāng)剖切平面通過(guò)其軸線當(dāng)剖切平面通過(guò)其軸線或?qū)ΨQ面時(shí)或?qū)ΨQ面時(shí),則這些零件都按不剖繪則這些零件都按不剖繪制制,如圖如圖12-2中的軸、螺釘、螺母、中的軸、螺釘、螺母、鍵和墊圈等畫法。但必須注意鍵和墊圈等畫法。但必須注意,當(dāng)剖當(dāng)剖切平面垂直于這些零件的軸線剖切切平面垂直于這些零件的軸線剖切時(shí)時(shí),則在這些零件的剖面上應(yīng)該畫出則在這些零件的剖面上應(yīng)該畫出剖面線。剖面線。拓展知識(shí)拓展知識(shí)二、裝配圖的特殊表達(dá)方法二、裝配圖的特殊表

15、達(dá)方法1.拆卸畫法拆卸畫法 在裝配圖的某一視圖中在裝配圖的某一視圖中,為了表示為了表示某些零件被遮蓋的內(nèi)部構(gòu)造或其他零某些零件被遮蓋的內(nèi)部構(gòu)造或其他零件的形狀件的形狀,可假想拆去一個(gè)或幾個(gè)零件可假想拆去一個(gè)或幾個(gè)零件后繪制該視圖。如圖后繪制該視圖。如圖12-3a是一個(gè)滑動(dòng)是一個(gè)滑動(dòng)軸承部件軸承部件;圖圖12-3b是滑動(dòng)軸承的裝配是滑動(dòng)軸承的裝配圖圖,其主視圖、左視圖采用了半剖方法其主視圖、左視圖采用了半剖方法,表達(dá)該部件的內(nèi)、外形狀及裝配關(guān)系表達(dá)該部件的內(nèi)、外形狀及裝配關(guān)系;俯視圖左右對(duì)稱俯視圖左右對(duì)稱,其右邊采用了拆卸畫其右邊采用了拆卸畫法法,即拆去軸承蓋等零件即拆去軸承蓋等零件,以表達(dá)該部

16、件以表達(dá)該部件的內(nèi)部形狀。的內(nèi)部形狀。拓展知識(shí)拓展知識(shí)二、裝配圖的特殊表達(dá)方法二、裝配圖的特殊表達(dá)方法2.沿結(jié)合面剖切畫法沿結(jié)合面剖切畫法 為了表達(dá)部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀為了表達(dá)部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀,可采用沿結(jié)合面剖切畫法可采用沿結(jié)合面剖切畫法(一般是在蓋處的結(jié)一般是在蓋處的結(jié)合面剖切合面剖切)。如圖。如圖12-4所示是轉(zhuǎn)子液壓泵裝配圖所示是轉(zhuǎn)子液壓泵裝配圖,其中右視圖其中右視圖“AA”,即是沿結(jié)合即是沿結(jié)合面剖切而得來(lái)的剖視圖。這種畫法面剖切而得來(lái)的剖視圖。這種畫法,零件的結(jié)合處不畫剖面線零件的結(jié)合處不畫剖面線,但剖切到的其他零但剖切到的其他零件件,如如“AA”右視圖中的螺釘?shù)攘慵孕枰嫵銎拭婢€

17、。右視圖中的螺釘?shù)攘慵孕枰嫵銎拭婢€。拓展知識(shí)拓展知識(shí)二、裝配圖的特殊表達(dá)方法二、裝配圖的特殊表達(dá)方法3.單獨(dú)表示某個(gè)零件單獨(dú)表示某個(gè)零件 在裝配圖中在裝配圖中,當(dāng)某個(gè)零件的形狀未表達(dá)清楚當(dāng)某個(gè)零件的形狀未表達(dá)清楚,該結(jié)構(gòu)又對(duì)理解裝配關(guān)系有影響該結(jié)構(gòu)又對(duì)理解裝配關(guān)系有影響時(shí)時(shí),可單獨(dú)畫出該零件的某一視圖。如圖可單獨(dú)畫出該零件的某一視圖。如圖12-4轉(zhuǎn)子液壓泵中的泵蓋轉(zhuǎn)子液壓泵中的泵蓋,采用采用B向視圖單向視圖單獨(dú)表示其形狀。此時(shí)獨(dú)表示其形狀。此時(shí),一般應(yīng)在視圖的上方標(biāo)注零件名稱及投影符號(hào)。一般應(yīng)在視圖的上方標(biāo)注零件名稱及投影符號(hào)。拓展知識(shí)拓展知識(shí)4.假想畫法假想畫法 在裝配圖中在裝配圖中,為

18、了表示與本部件有裝配關(guān)系但又不屬于本部件的其他相鄰零、為了表示與本部件有裝配關(guān)系但又不屬于本部件的其他相鄰零、部件時(shí)部件時(shí),可用雙點(diǎn)畫線畫出相鄰零、部件的部分輪廓可用雙點(diǎn)畫線畫出相鄰零、部件的部分輪廓,如圖如圖12-5所示的車床導(dǎo)軌。所示的車床導(dǎo)軌。 當(dāng)需要表示運(yùn)動(dòng)零件的運(yùn)動(dòng)范圍或極限位置時(shí)當(dāng)需要表示運(yùn)動(dòng)零件的運(yùn)動(dòng)范圍或極限位置時(shí),也可用雙點(diǎn)畫線表示運(yùn)動(dòng)零也可用雙點(diǎn)畫線表示運(yùn)動(dòng)零件在極限位置的輪廓件在極限位置的輪廓,如圖如圖12-5、圖、圖12-6所示的手柄。所示的手柄。圖12-5車床導(dǎo)軌(假想畫法)3030I位I位I圖12-6表示運(yùn)動(dòng)零件的極限位置二、裝配圖的特殊表達(dá)方法二、裝配圖的特殊表達(dá)

19、方法拓展知識(shí)拓展知識(shí)5.夸大畫法夸大畫法 在裝配圖中在裝配圖中,對(duì)于薄的墊片、簧絲很細(xì)的彈簧、微小的間隙等對(duì)于薄的墊片、簧絲很細(xì)的彈簧、微小的間隙等,為了表達(dá)清楚為了表達(dá)清楚,可將它們適當(dāng)夸大畫出??蓪⑺鼈冞m當(dāng)夸大畫出。6.展開畫法展開畫法 在裝配圖中在裝配圖中,當(dāng)很多軸的軸線不在同一平面時(shí)當(dāng)很多軸的軸線不在同一平面時(shí),為了表達(dá)各軸上零件的裝配關(guān)為了表達(dá)各軸上零件的裝配關(guān)系以及它們之間的傳動(dòng)路線系以及它們之間的傳動(dòng)路線,可假想按傳動(dòng)順序沿各軸線剖切可假想按傳動(dòng)順序沿各軸線剖切,再依次展開在一個(gè)再依次展開在一個(gè)平面上畫出其剖視圖平面上畫出其剖視圖,并在該視圖上方標(biāo)注并在該視圖上方標(biāo)注“展開展開”

20、,如圖如圖12-7所示。所示。二、裝配圖的特殊表達(dá)方法二、裝配圖的特殊表達(dá)方法拓展知識(shí)拓展知識(shí)圖12-7交換齒輪架(展開畫法)二、裝配圖的特殊表達(dá)方法二、裝配圖的特殊表達(dá)方法拓展知識(shí)拓展知識(shí)三、裝配圖的簡(jiǎn)化畫法三、裝配圖的簡(jiǎn)化畫法軸承簡(jiǎn)化毛氈簡(jiǎn)化螺釘省略螺母簡(jiǎn)化倒角省略對(duì)于裝配圖中若干相同的對(duì)于裝配圖中若干相同的零件組零件組,如螺栓聯(lián)接件等如螺栓聯(lián)接件等,可可僅詳細(xì)地畫出一組或幾組僅詳細(xì)地畫出一組或幾組,其余的組件只需用點(diǎn)畫線其余的組件只需用點(diǎn)畫線表示其裝配位置即可表示其裝配位置即可,如圖如圖12-8中的螺釘。中的螺釘。2) 裝配圖中的滾動(dòng)軸承允許按裝配圖中的滾動(dòng)軸承允許按規(guī)定畫法只畫一半規(guī)定

21、畫法只畫一半,而另一而另一半則采用圖半則采用圖12-8所示的簡(jiǎn)所示的簡(jiǎn)化畫法表示?;嫹ū硎?。拓展知識(shí)拓展知識(shí)三、裝配圖的簡(jiǎn)化畫法三、裝配圖的簡(jiǎn)化畫法軸承簡(jiǎn)化毛氈簡(jiǎn)化螺釘省略螺母簡(jiǎn)化倒角省略3) 在裝配圖中在裝配圖中,當(dāng)剖切平面通過(guò)當(dāng)剖切平面通過(guò) 某些標(biāo)準(zhǔn)件的軸線某些標(biāo)準(zhǔn)件的軸線(如油杯、如油杯、 油標(biāo)、管接頭等油標(biāo)、管接頭等),且該部件且該部件 已經(jīng)在其他視圖中表達(dá)清楚已經(jīng)在其他視圖中表達(dá)清楚 時(shí)時(shí),則可以只畫外形。則可以只畫外形。4) 在裝配圖中在裝配圖中,零件的工藝結(jié)構(gòu)零件的工藝結(jié)構(gòu) 如倒角、圓角、退刀槽等允如倒角、圓角、退刀槽等允 許不畫。許不畫。拓展知識(shí)拓展知識(shí)四、裝配圖的視圖選擇四

22、、裝配圖的視圖選擇1.主視圖的選擇主視圖的選擇確定部件的安放位置。一般部件的主視圖是將部件按工作位置自然放置確定部件的安放位置。一般部件的主視圖是將部件按工作位置自然放置;有時(shí)有時(shí) 則將主要軸線或主要安裝面放成水平位置。則將主要軸線或主要安裝面放成水平位置。2) 確定主視圖的投影方向。確定主視圖的投射方向時(shí)確定主視圖的投影方向。確定主視圖的投射方向時(shí),應(yīng)使主視圖最能充分地反應(yīng)使主視圖最能充分地反映機(jī)器或部件的裝配關(guān)系、工作原理、傳動(dòng)路線及主要零件的主要結(jié)構(gòu)。在映機(jī)器或部件的裝配關(guān)系、工作原理、傳動(dòng)路線及主要零件的主要結(jié)構(gòu)。在不能同時(shí)反映時(shí)不能同時(shí)反映時(shí),則應(yīng)經(jīng)過(guò)比較則應(yīng)經(jīng)過(guò)比較,選擇最能反映上

23、述內(nèi)容的視圖作為主視圖選擇最能反映上述內(nèi)容的視圖作為主視圖,重重點(diǎn)應(yīng)放在反映裝配關(guān)系上。點(diǎn)應(yīng)放在反映裝配關(guān)系上。2.其他視圖的選擇其他視圖的選擇 其他視圖主要是補(bǔ)充表達(dá)在主視圖中沒有表達(dá)清楚或表達(dá)不夠清楚的地方。其他視圖主要是補(bǔ)充表達(dá)在主視圖中沒有表達(dá)清楚或表達(dá)不夠清楚的地方。有時(shí)也要考慮讀圖的方便有時(shí)也要考慮讀圖的方便,適當(dāng)?shù)卦鲅a(bǔ)視圖適當(dāng)?shù)卦鲅a(bǔ)視圖,使每個(gè)視圖都有一個(gè)表達(dá)重點(diǎn)。具體使每個(gè)視圖都有一個(gè)表達(dá)重點(diǎn)。具體選擇時(shí)要考慮以下幾點(diǎn)選擇時(shí)要考慮以下幾點(diǎn):1) 盡可能選用基本視圖及在基本視圖上取剖視盡可能選用基本視圖及在基本視圖上取剖視(包括拆卸畫法、沿結(jié)合面剖切畫包括拆卸畫法、沿結(jié)合面剖切畫

24、法等法等)來(lái)表達(dá)在主視圖中尚未表達(dá)的內(nèi)容。來(lái)表達(dá)在主視圖中尚未表達(dá)的內(nèi)容。2) 在完整、清晰、正確表達(dá)機(jī)器或部件的前提下在完整、清晰、正確表達(dá)機(jī)器或部件的前提下,視圖數(shù)目應(yīng)盡量少。因此視圖數(shù)目應(yīng)盡量少。因此,選擇選擇方案時(shí)方案時(shí),應(yīng)避免過(guò)于分散零碎的方案。應(yīng)避免過(guò)于分散零碎的方案。拓展知識(shí)拓展知識(shí)四、裝配圖的視圖選擇四、裝配圖的視圖選擇1.規(guī)格或性能尺寸規(guī)格或性能尺寸2.裝配尺寸裝配尺寸3.安裝尺寸安裝尺寸4.外形尺寸外形尺寸5.其他重要尺寸其他重要尺寸裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄一、序號(hào)的編排方法與規(guī)定一、序號(hào)的編排方法與規(guī)定1) 將裝配圖上各零件按一定的順序用阿拉伯?dāng)?shù)字

25、進(jìn)行編號(hào)。將裝配圖上各零件按一定的順序用阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)行編號(hào)。2) 裝配圖上相同的零件只編寫一個(gè)序號(hào)裝配圖上相同的零件只編寫一個(gè)序號(hào),而且只標(biāo)注一次。圖中的標(biāo)準(zhǔn)組件而且只標(biāo)注一次。圖中的標(biāo)準(zhǔn)組件,如油杯、如油杯、 滾動(dòng)軸承等可看作是一個(gè)整體滾動(dòng)軸承等可看作是一個(gè)整體,只編寫一個(gè)序號(hào)。只編寫一個(gè)序號(hào)。3) 序號(hào)應(yīng)該注寫在視圖輪廓線的外邊序號(hào)應(yīng)該注寫在視圖輪廓線的外邊,其方法是先在要標(biāo)注的零件上畫一個(gè)實(shí)心圓其方法是先在要標(biāo)注的零件上畫一個(gè)實(shí)心圓 點(diǎn)點(diǎn),然后自圓點(diǎn)起點(diǎn)用細(xì)實(shí)線畫一條指引線然后自圓點(diǎn)起點(diǎn)用細(xì)實(shí)線畫一條指引線,在指引線的端部用細(xì)實(shí)線畫一條水平在指引線的端部用細(xì)實(shí)線畫一條水平 線或一個(gè)圓線或

26、一個(gè)圓,在水平線上或圓內(nèi)寫零件序號(hào)在水平線上或圓內(nèi)寫零件序號(hào),如圖如圖12-10a所示。所示。4) 指引線相互不能相交指引線相互不能相交,當(dāng)指引線通過(guò)剖面線的區(qū)域時(shí)當(dāng)指引線通過(guò)剖面線的區(qū)域時(shí),指引線不能與剖面線平行。指引線不能與剖面線平行。 必要時(shí)必要時(shí),指引線可以畫成折線指引線可以畫成折線,但只允許彎折一次但只允許彎折一次,如圖如圖12-10b所示。所示。10101010或或 a) b)圖12-10序號(hào)的編寫形式裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄一、序號(hào)的編排方法與規(guī)定一、序號(hào)的編排方法與規(guī)定5) 一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組,可以采用公

27、共指引線可以采用公共指引線,其形式如圖其形式如圖12- 11所示。所示。123123123123123 a) b) c) d) e) 圖12-11公共指引線序號(hào)的編寫形式裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄一、序號(hào)的編排方法與規(guī)定一、序號(hào)的編排方法與規(guī)定6) 同一裝配圖中編注序號(hào)的形式應(yīng)一致同一裝配圖中編注序號(hào)的形式應(yīng)一致,且序號(hào)要按水平或垂直方向排列整齊且序號(hào)要按水平或垂直方向排列整齊,按按 順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向排列均可順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向排列均可,如圖如圖12-12a所示。所示。7) 裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件可以與非標(biāo)準(zhǔn)件同樣地編寫序號(hào)裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件可以與非標(biāo)準(zhǔn)件同樣地編寫序號(hào),

28、也可以不編寫序號(hào)也可以不編寫序號(hào),而將標(biāo)而將標(biāo) 準(zhǔn)件的數(shù)量與規(guī)格直接注寫在指引線的水平線上準(zhǔn)件的數(shù)量與規(guī)格直接注寫在指引線的水平線上,如圖如圖12-12b所示。所示。123465789101112346578螺釘GB/T65-2000GB/T276-1994軸承6206M6X20GB/T109610X7X20鍵 a) b) 圖12-11序號(hào)的排列方式 a) 所有零件編寫序號(hào) b) 標(biāo)準(zhǔn)件不編寫序號(hào)裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄二、標(biāo)題欄和明細(xì)欄二、標(biāo)題欄和明細(xì)欄 標(biāo)題欄和明細(xì)欄應(yīng)該配置在裝配圖的右下角處。明細(xì)欄是裝配圖中全標(biāo)題欄和明細(xì)欄應(yīng)該配置在裝配圖的右下角處。明細(xì)欄是裝配

29、圖中全 部零件的詳細(xì)目錄部零件的詳細(xì)目錄,應(yīng)畫在標(biāo)題欄上方應(yīng)畫在標(biāo)題欄上方,零零(組組)件序號(hào)應(yīng)自下而上按順序件序號(hào)應(yīng)自下而上按順序 填寫。當(dāng)?shù)胤讲粔驎r(shí)填寫。當(dāng)?shù)胤讲粔驎r(shí),可以將其余部分分段移到標(biāo)題欄的左邊。可以將其余部分分段移到標(biāo)題欄的左邊。2) 在特殊情況下在特殊情況下,零件的詳細(xì)目錄也可以不畫在裝配圖中零件的詳細(xì)目錄也可以不畫在裝配圖中,而將明細(xì)表作為而將明細(xì)表作為 裝配圖的續(xù)頁(yè)單獨(dú)編寫在另一張裝配圖的續(xù)頁(yè)單獨(dú)編寫在另一張A4圖紙上。單獨(dú)編寫時(shí)圖紙上。單獨(dú)編寫時(shí),序號(hào)應(yīng)由上向序號(hào)應(yīng)由上向 下按順序填寫。下按順序填寫。裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄二、標(biāo)題欄和明細(xì)欄二、標(biāo)

30、題欄和明細(xì)欄 3) 明細(xì)欄的內(nèi)容和格式可參照明細(xì)欄的內(nèi)容和格式可參照 GB/T 10609.21989的有關(guān)規(guī)的有關(guān)規(guī) 定定,如圖如圖12-13所示。制圖作業(yè)中所示。制圖作業(yè)中 的明細(xì)欄建議按圖的明細(xì)欄建議按圖12-14所示的所示的 格式繪制。格式繪制。序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量材 料單件總計(jì)重量備注(標(biāo)題欄)14784044838101220180制圖審核比例圖號(hào)共 張第 張序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量材 料備注1525201408322025203588明細(xì)欄標(biāo)題欄圖12-13標(biāo)準(zhǔn)裝配圖標(biāo)題欄、明細(xì)欄的格式圖12-14作業(yè)用裝配圖標(biāo)題欄、明細(xì)欄的格式常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置一、裝

31、配工藝結(jié)構(gòu)一、裝配工藝結(jié)構(gòu)如圖如圖12-15所示所示,兩個(gè)零件在同一方向上只能有一對(duì)接觸面兩個(gè)零件在同一方向上只能有一對(duì)接觸面,這樣既可以保證這樣既可以保證 接觸面達(dá)到良好的接觸接觸面達(dá)到良好的接觸,又便于零件的加工。又便于零件的加工。兩面接觸兩面不接觸兩面不接觸兩面接觸兩面不接觸兩面接觸 a) b) c)圖12-15同一方向上接觸面的數(shù)量常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置一、裝配工藝結(jié)構(gòu)一、裝配工藝結(jié)構(gòu)2) 如圖如圖12-16所示所示,兩個(gè)配合零件的接觸面的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做出例角、圓角或凹槽兩個(gè)配合零件的接觸面的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做出例角、圓角或凹槽,保留一定間隙保留一定間隙,以保證兩接觸面緊

32、密接觸。以保證兩接觸面緊密接觸。倒角圓角凹槽 a) b) c)圖12-16兩件轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置二、部件上常見的裝置1.防松裝置防松裝置1) 雙螺母鎖緊雙螺母鎖緊:主要依靠?jī)陕菽冈跀Q緊后主要依靠?jī)陕菽冈跀Q緊后,螺母之間螺母之間產(chǎn)生軸向力產(chǎn)生軸向力,使螺母牙與螺栓牙之間的摩擦力增使螺母牙與螺栓牙之間的摩擦力增大而防止螺母自動(dòng)松脫。大而防止螺母自動(dòng)松脫。2) 彈簧墊圈鎖緊彈簧墊圈鎖緊:當(dāng)螺母擰緊后當(dāng)螺母擰緊后,墊圈受壓變平墊圈受壓變平,依靠這依靠這 個(gè)變形力個(gè)變形力,使螺栓牙之間的摩擦力增大以及墊圈開口使螺栓牙之間的摩擦力增大以及墊圈開

33、口 刃阻止螺母轉(zhuǎn)動(dòng)而防止螺母松動(dòng)。刃阻止螺母轉(zhuǎn)動(dòng)而防止螺母松動(dòng)。常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置二、部件上常見的裝置1.防松裝置防松裝置3) 用開口銷防松用開口銷防松:開口銷裝在螺栓的孔和槽形螺母開口銷裝在螺栓的孔和槽形螺母的槽中的槽中,所以開口銷直接鎖住六角槽形螺母所以開口銷直接鎖住六角槽形螺母,使之使之不能松脫。不能松脫。4) 用止動(dòng)墊片鎖緊用止動(dòng)墊片鎖緊:螺母擰緊后螺母擰緊后,將止動(dòng)墊片將止動(dòng)墊片 的止動(dòng)邊彎倒在螺母的一個(gè)面和零件的的止動(dòng)邊彎倒在螺母的一個(gè)面和零件的 表面上表面上,即可鎖緊螺母。即可鎖緊螺母。常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和

34、裝置二、部件上常見的裝置二、部件上常見的裝置1.防松裝置防松裝置5) 開縫圓螺母鎖緊開縫圓螺母鎖緊:擰緊圓螺母上的螺釘擰緊圓螺母上的螺釘,使螺母上的開縫靠緊使螺母上的開縫靠緊,起防松作用。起防松作用。常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置二、部件上常見的裝置2.滾動(dòng)軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的固定滾動(dòng)軸承的固定: 1) 用軸肩固定用軸肩固定:如圖如圖a所示所示,用臺(tái)肩和軸肩固定軸承的內(nèi)、外圈。用臺(tái)肩和軸肩固定軸承的內(nèi)、外圈。 2) 用彈性擋圈固定用彈性擋圈固定:如圖如圖b所示所示,軸承的內(nèi)圈用彈性擋圈固定軸

35、承的內(nèi)圈用彈性擋圈固定;軸承的外圈用軸軸承的外圈用軸 承端蓋固定。彈性擋圈和軸端環(huán)槽的尺寸承端蓋固定。彈性擋圈和軸端環(huán)槽的尺寸,可根據(jù)軸的直徑可根據(jù)軸的直徑,從有關(guān)手冊(cè)中從有關(guān)手冊(cè)中 查取。查取。常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置二、部件上常見的裝置2.滾動(dòng)軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)(1) 滾動(dòng)軸承的固定滾動(dòng)軸承的固定:3) 用軸端擋圈固定用軸端擋圈固定:如圖如圖12-19所示所示,軸端擋圈是標(biāo)準(zhǔn)件。為了使擋圈能夠壓緊軸端擋圈是標(biāo)準(zhǔn)件。為了使擋圈能夠壓緊 軸承內(nèi)圈軸承內(nèi)圈,軸頸的長(zhǎng)度要小于軸承的寬度軸頸的長(zhǎng)度要

36、小于軸承的寬度,否則擋圈起不了固定軸承的作用。否則擋圈起不了固定軸承的作用。圖12-19用軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈a)軸承固定b)軸承端蓋常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置二、部件上常見的裝置2.滾動(dòng)軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)(1) 滾動(dòng)軸承的固定滾動(dòng)軸承的固定:4) 用圓螺母及止退墊圈固定用圓螺母及止退墊圈固定:如圖如圖12-20所示所示,圓螺母及止退墊圈均為標(biāo)準(zhǔn)件。圓螺母及止退墊圈均為標(biāo)準(zhǔn)件。 圓螺母外邊有四個(gè)槽圓螺母外邊有四個(gè)槽;止退墊圈孔中的止退片卡在軸的槽中止退墊圈孔中的止退片卡在軸的槽中,外邊六個(gè)止退外

37、邊六個(gè)止退 片中一個(gè)卡在圓螺母的一個(gè)槽中片中一個(gè)卡在圓螺母的一個(gè)槽中,螺母軸向固定螺母軸向固定,使軸承軸向固定。使軸承軸向固定。圖12-20用圓螺母及止退墊圈固定a)軸承內(nèi)圈的固定b)圓螺母c)止退墊圈常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置二、部件上常見的裝置2.滾動(dòng)軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)(1) 滾動(dòng)軸承的固定滾動(dòng)軸承的固定:5) 用套筒固定用套筒固定:如圖如圖12-21所示所示,雙點(diǎn)畫線表示軸左端安裝一個(gè)帶輪雙點(diǎn)畫線表示軸左端安裝一個(gè)帶輪,帶輪和軸帶輪和軸 承之間安裝套筒承之間安裝套筒,用以固定軸承內(nèi)圈。用以

38、固定軸承內(nèi)圈。圖12-21用套筒固定內(nèi)、外圈 常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置二、部件上常見的裝置2.滾動(dòng)軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)(2) 滾動(dòng)軸承間隙調(diào)整滾動(dòng)軸承間隙調(diào)整 :更換不同厚度的金屬墊片更換不同厚度的金屬墊片,如圖如圖a所示。所示。用螺釘調(diào)整止推盤用螺釘調(diào)整止推盤,如圖如圖b所示。所示。 a) b)常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置二、部件上常見的裝置2.滾動(dòng)軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)(3) 滾動(dòng)軸承的密封滾動(dòng)軸承

39、的密封 a) b) c) d)圖12-24滾動(dòng)軸承的密封a)氈圈密封b)油溝密封c)皮碗密封d)擋油環(huán)密封常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置二、部件上常見的裝置3.防漏結(jié)構(gòu)防漏結(jié)構(gòu)圖12-25防漏結(jié)構(gòu)1雙頭螺柱2、9螺母3、11閥桿4、10壓蓋5、8填料6、7閥體由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖一、了解部件一、了解部件1.了解部件的工作原理了解部件的工作原理 2.了解各零件的裝配關(guān)系了解各零件的裝配關(guān)系 a) b) 圖12-26球閥 a) 球閥外形結(jié)構(gòu) b) 球閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖一、了解部件一、了解部件2.了解各零件的裝配關(guān)系了解各零件

40、的裝配關(guān)系 球閥由球閥由12種零件組裝而成種零件組裝而成,其中螺柱、螺母是標(biāo)準(zhǔn)件。球閥各零件的裝其中螺柱、螺母是標(biāo)準(zhǔn)件。球閥各零件的裝配由左右方向和垂直方向兩條裝配路線:左右方向的裝配路線由:閥體、配由左右方向和垂直方向兩條裝配路線:左右方向的裝配路線由:閥體、密封圈、球芯、墊環(huán)和閥體接頭從左向右裝配而成,閥體與閥體接頭用密封圈、球芯、墊環(huán)和閥體接頭從左向右裝配而成,閥體與閥體接頭用螺柱連接。垂直方向的裝配路線由:閥桿、墊片、密封環(huán)、螺紋壓環(huán)和螺柱連接。垂直方向的裝配路線由:閥桿、墊片、密封環(huán)、螺紋壓環(huán)和扳手裝配而成,上下方向各零件的位置由螺紋壓環(huán)壓緊定位。扳手裝配而成,上下方向各零件的位置由

41、螺紋壓環(huán)壓緊定位。 由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖一、了解部件一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零件的形狀了解各零件的工作圖和零件的形狀(1)閥體接頭)閥體接頭 12410M5058825882424755h940251666R5R5R124-149由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖一、了解部件一、了解部件 3.了解各零件的工作圖和零件的形狀了解各零件的工作圖和零件的形狀(2)閥體)閥體 588225R5M5040R5M2841658824855559643141153681164-M1264R21R5R5R12R227C2C221302418由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖一、了解部件一、

42、了解部件 3.了解各零件的工作圖和零件的形狀了解各零件的工作圖和零件的形狀(3)扳手)扳手 150141214x14H932R4由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖一、了解部件一、了解部件 3.了解各零件的工作圖和零件的形狀了解各零件的工作圖和零件的形狀(4、5)球芯、閥桿)球芯、閥桿 4434251610H9150141214x14H932R4由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖一、了解部件一、了解部件 3.了解各零件的工作圖和零件的形狀了解各零件的工作圖和零件的形狀(7、8)密封圈、墊片)密封圈、墊片 1022542SR2224755由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖一、了解部件一、了解部件 3.了

43、解各零件的工作圖和零件的形狀了解各零件的工作圖和零件的形狀(9、10)墊環(huán)、密封環(huán))墊環(huán)、密封環(huán) 61624424163由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖一、了解部件一、了解部件 3.了解各零件的工作圖和零件的形狀了解各零件的工作圖和零件的形狀(11、12)螺柱、螺母)螺柱、螺母 M121530501810,8M1230由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖一、了解部件一、了解部件 3.了解各零件的工作圖和零件的形狀了解各零件的工作圖和零件的形狀(13)螺紋壓環(huán))螺紋壓環(huán) 18M284154C1 由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖二、畫裝配圖(1)確定球閥的表達(dá)方案)確定球閥的表達(dá)方案 球閥

44、裝配圖的主視圖主要表達(dá)內(nèi)部各零件的裝配關(guān)系和工作原理,與閥體球閥裝配圖的主視圖主要表達(dá)內(nèi)部各零件的裝配關(guān)系和工作原理,與閥體零件圖和閥體接頭零件的表達(dá)方法相同,采用全剖視圖。俯、左視圖以表達(dá)零件圖和閥體接頭零件的表達(dá)方法相同,采用全剖視圖。俯、左視圖以表達(dá)球閥外形為主,采用基本視圖。球閥外形為主,采用基本視圖。(2)確定比例和圖幅)確定比例和圖幅 根據(jù)球閥的實(shí)際大小及三個(gè)視圖所占圖紙空間的位置,考慮零件序號(hào)、尺根據(jù)球閥的實(shí)際大小及三個(gè)視圖所占圖紙空間的位置,考慮零件序號(hào)、尺寸標(biāo)注和注寫技術(shù)要求以及標(biāo)題欄和明細(xì)表所占的位置,確定比例和圖幅寸標(biāo)注和注寫技術(shù)要求以及標(biāo)題欄和明細(xì)表所占的位置,確定比例

45、和圖幅(盡量選擇(盡量選擇1:1比例)。比例)。 由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖二、畫裝配圖(3)畫裝配圖)畫裝配圖 a) 畫閥體零件圖 b) 畫密封圈和球芯(由左向右依次畫)由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖二、畫裝配圖(3)畫裝配圖)畫裝配圖 c) 畫墊片和閥體接頭(先畫墊片,再畫閥體接頭)d) 畫閥桿、墊環(huán)和密封環(huán)(先畫墊環(huán),再畫閥桿,最后畫密封環(huán))由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖二、畫裝配圖(3)畫裝配圖)畫裝配圖e) 畫螺紋壓環(huán)、扳手和螺柱螺母(扳手的另一極限位置用雙點(diǎn)畫線畫出)由零件圖畫裝配圖由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖二、畫裝配圖(4)標(biāo)注尺寸

46、和序號(hào))標(biāo)注尺寸和序號(hào)(5)完成全圖)完成全圖5858M50M5011416M2810H9/d925251368215055H9/h914x14H9/d9球 閥遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院12數(shù)控1班制圖審核比例1:1圖號(hào)共 張第 張序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量材 料備注123456789101112112111111144GB/T 898-2000GB/T 6170-2000Cr18Ni12Mo2TiQ235-A25閥體球芯密封圈墊環(huán)密封環(huán)螺紋壓環(huán)閥桿扳手墊片閥體接頭螺母螺柱4.8級(jí)聚四氟乙烯8級(jí)Cr18Ni12Mo2TiCr18Ni12Mo2TiCr18Ni12Mo2Ti聚四氟乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯

47、M12M12x35123456789101112讀讀 裝裝 配配 圖圖一、了解部件一、了解部件 3.了解各零件的工作圖和零件的形狀了解各零件的工作圖和零件的形狀(13)螺紋壓環(huán))螺紋壓環(huán) 18M284154C1 讀裝配圖讀裝配圖 讀裝配圖的目的是從裝配圖上了解機(jī)器或部件的用途、性能和工作原讀裝配圖的目的是從裝配圖上了解機(jī)器或部件的用途、性能和工作原理,各組成零件之間的裝配關(guān)系和技術(shù)要求,還要了解零件在機(jī)器中的作理,各組成零件之間的裝配關(guān)系和技術(shù)要求,還要了解零件在機(jī)器中的作用,想象出它們的基本結(jié)構(gòu),下面以齒輪泵為例說(shuō)明讀裝配圖的方法步驟。用,想象出它們的基本結(jié)構(gòu),下面以齒輪泵為例說(shuō)明讀裝配圖的

48、方法步驟。1、概括了解、概括了解 如圖如圖12-36所示為齒輪油泵裝配圖。從標(biāo)題欄中了解機(jī)器或部件的名稱,所示為齒輪油泵裝配圖。從標(biāo)題欄中了解機(jī)器或部件的名稱,結(jié)合閱讀說(shuō)明書及有關(guān)資料,了解機(jī)器或部件的用途。根據(jù)比例,了解機(jī)結(jié)合閱讀說(shuō)明書及有關(guān)資料,了解機(jī)器或部件的用途。根據(jù)比例,了解機(jī)器或部件的大小。從明細(xì)欄的序號(hào)與圖中零件序號(hào)對(duì)照,了解各零件的名器或部件的大小。從明細(xì)欄的序號(hào)與圖中零件序號(hào)對(duì)照,了解各零件的名稱及其在裝配圖中的位置,由其數(shù)量可了解機(jī)器或部件的復(fù)雜程度。此外,稱及其在裝配圖中的位置,由其數(shù)量可了解機(jī)器或部件的復(fù)雜程度。此外,還要弄清裝配圖上視圖的表達(dá)方案及各視圖的表達(dá)重點(diǎn)。還

49、要弄清裝配圖上視圖的表達(dá)方案及各視圖的表達(dá)重點(diǎn)。讀裝配圖讀裝配圖 齒輪泵是機(jī)器供齒輪泵是機(jī)器供油系統(tǒng)的一個(gè)部件,油系統(tǒng)的一個(gè)部件,從圖中比例及標(biāo)注的從圖中比例及標(biāo)注的尺寸可知其總體大小,尺寸可知其總體大小,油泵共油泵共14種零件,其種零件,其中標(biāo)準(zhǔn)件中標(biāo)準(zhǔn)件5種,非標(biāo)種,非標(biāo)準(zhǔn)件準(zhǔn)件9種。這些零件種。這些零件的名稱、數(shù)量、材料的名稱、數(shù)量、材料和標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及它們各和標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及它們各自的位置,可以對(duì)照自的位置,可以對(duì)照零件序號(hào)和明細(xì)欄看零件序號(hào)和明細(xì)欄看出出。 讀裝配圖讀裝配圖 齒輪泵采用齒輪泵采用了兩個(gè)基本視圖。了兩個(gè)基本視圖。從標(biāo)注可知,主從標(biāo)注可知,主視圖是用兩相交視圖是用兩相交剖切面得到的

50、全剖切面得到的全剖視圖,它表達(dá)剖視圖,它表達(dá)了齒輪泵的主要了齒輪泵的主要裝配關(guān)系。左視裝配關(guān)系。左視圖是沿墊片與泵圖是沿墊片與泵體的結(jié)合面剖切,體的結(jié)合面剖切,并采用局部剖視,并采用局部剖視,主要表達(dá)了一對(duì)主要表達(dá)了一對(duì)齒輪嚙合及吸、齒輪嚙合及吸、壓油的情況。壓油的情況。讀裝配圖讀裝配圖 2、分析傳動(dòng)關(guān)系及、分析傳動(dòng)關(guān)系及工作原理工作原理 分析部件的工作分析部件的工作原理,一般應(yīng)從傳動(dòng)原理,一般應(yīng)從傳動(dòng)關(guān)系入手。從齒輪泵關(guān)系入手。從齒輪泵的主視圖可以看出,的主視圖可以看出,外部動(dòng)力傳給齒輪外部動(dòng)力傳給齒輪11,再通過(guò)鍵再通過(guò)鍵12傳遞給主傳遞給主動(dòng)齒輪軸動(dòng)齒輪軸4,帶動(dòng)從,帶動(dòng)從動(dòng)齒輪軸動(dòng)齒輪

51、軸2產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。左視圖是補(bǔ)充運(yùn)動(dòng)。左視圖是補(bǔ)充表達(dá)工作原理的,表達(dá)工作原理的,讀裝配圖讀裝配圖 一對(duì)齒輪吸、壓油過(guò)程如圖一對(duì)齒輪吸、壓油過(guò)程如圖 a的示意圖所示,然后分析其工作原理。的示意圖所示,然后分析其工作原理。 讀裝配圖讀裝配圖 齒輪泵有兩條裝配干齒輪泵有兩條裝配干線。一條是主動(dòng)齒輪軸裝線。一條是主動(dòng)齒輪軸裝配線,主動(dòng)齒輪軸配線,主動(dòng)齒輪軸4裝在裝在泵體泵體7和泵和泵3的軸孔內(nèi),在的軸孔內(nèi),在主動(dòng)齒輪軸右邊伸出端裝主動(dòng)齒輪軸右邊伸出端裝有密封圈有密封圈8、軸套、軸套9、壓緊、壓緊螺母螺母10、齒輪、齒輪11、鍵、鍵12、彈簧墊圈彈簧墊圈13及螺母及螺母14。另。另一條是從動(dòng)齒輪

52、裝配干線,一條是從動(dòng)齒輪裝配干線,從動(dòng)齒輪軸從動(dòng)齒輪軸2裝在泵體裝在泵體7和和泵蓋泵蓋3的軸孔內(nèi),與主動(dòng)的軸孔內(nèi),與主動(dòng)齒輪相嚙合。齒輪相嚙合。3、分析零件間的裝配關(guān)系、分析零件間的裝配關(guān)系讀裝配圖讀裝配圖4、部件的結(jié)構(gòu)分析、部件的結(jié)構(gòu)分析 部件的主要結(jié)構(gòu)部件的主要結(jié)構(gòu)分析如下:分析如下:(1)聯(lián)接與固定方)聯(lián)接與固定方式:泵體與泵蓋通過(guò)式:泵體與泵蓋通過(guò)螺釘螺釘1和銷和銷5定位聯(lián)接;定位聯(lián)接;主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒主動(dòng)齒輪軸和從動(dòng)齒輪軸通過(guò)兩齒輪端面輪軸通過(guò)兩齒輪端面與泵蓋與泵蓋3內(nèi)側(cè)和泵體內(nèi)側(cè)和泵體7內(nèi)腔底面接觸定位;內(nèi)腔底面接觸定位;主動(dòng)齒輪軸上的齒輪主動(dòng)齒輪軸上的齒輪11靠鍵靠鍵12與軸聯(lián)

53、接,與軸聯(lián)接,并通過(guò)彈簧墊圈和螺并通過(guò)彈簧墊圈和螺母固定。母固定。讀裝配圖讀裝配圖(2)配合關(guān)系:兩)配合關(guān)系:兩齒輪軸齒輪軸2、4與泵體與泵體7和泵蓋和泵蓋3的軸孔配合的軸孔配合為為16H7/f6;軸套;軸套9的外圓柱面與泵體的外圓柱面與泵體7的配合為的配合為22H8/f7;齒輪齒輪11的內(nèi)孔與主動(dòng)的內(nèi)孔與主動(dòng)齒輪軸齒輪軸4之間的配合之間的配合為為14H7/f6;兩齒輪;兩齒輪與 泵 體與 泵 體 7 的 配 合 為的 配 合 為34.5H8/f7。讀裝配圖讀裝配圖(3)密封結(jié)構(gòu):主動(dòng)齒輪軸的外伸端部有密封圈)密封結(jié)構(gòu):主動(dòng)齒輪軸的外伸端部有密封圈8。通過(guò)軸套壓緊,并用壓緊。通過(guò)軸套壓緊,并

54、用壓緊 螺母螺母10壓緊而密封,此外,泵體與泵蓋聯(lián)接時(shí),墊片壓緊而密封,此外,泵體與泵蓋聯(lián)接時(shí),墊片6被壓緊被壓緊 起密封作用。起密封作用。讀裝配圖讀裝配圖 讀懂部件的工作原理和裝配關(guān)系,讀懂部件的工作原理和裝配關(guān)系,實(shí)際上都離不開零件的結(jié)構(gòu)形狀,一實(shí)際上都離不開零件的結(jié)構(gòu)形狀,一旦讀懂了零件的結(jié)構(gòu)形狀,就可以加旦讀懂了零件的結(jié)構(gòu)形狀,就可以加深對(duì)工作原理和裝配關(guān)系的理解。讀深對(duì)工作原理和裝配關(guān)系的理解。讀圖時(shí),借助序號(hào)指引的零件剖面線的圖時(shí),借助序號(hào)指引的零件剖面線的方向與間隔,對(duì)照投影關(guān)系以及相鄰方向與間隔,對(duì)照投影關(guān)系以及相鄰零件的裝配情況,就可以想象出各零零件的裝配情況,就可以想象出各

55、零件的主要結(jié)構(gòu)形狀,分析時(shí)一般從主件的主要結(jié)構(gòu)形狀,分析時(shí)一般從主要零件開始,再看次要零件。齒輪油要零件開始,再看次要零件。齒輪油泵的主要零件是泵體、泵蓋,它們的泵的主要零件是泵體、泵蓋,它們的結(jié)構(gòu)形狀將主、左視圖對(duì)照起來(lái),可結(jié)構(gòu)形狀將主、左視圖對(duì)照起來(lái),可以看提很清楚,其余零件均不難看懂。以看提很清楚,其余零件均不難看懂。5、分析零件,想象各零件的結(jié)構(gòu)形狀、分析零件,想象各零件的結(jié)構(gòu)形狀讀裝配圖讀裝配圖 6、讀懂技術(shù)要求、讀懂技術(shù)要求 齒輪油泵裝配圖中技術(shù)要齒輪油泵裝配圖中技術(shù)要求有三條:第一、二條是裝配求有三條:第一、二條是裝配時(shí)的要求;第三條是指裝配后時(shí)的要求;第三條是指裝配后須要進(jìn)行油

56、壓試驗(yàn)。須要進(jìn)行油壓試驗(yàn)。7、綜合歸納、綜合歸納 在以上各步的基礎(chǔ)上,綜在以上各步的基礎(chǔ)上,綜合分析總體歸納,就能想象出合分析總體歸納,就能想象出總體結(jié)構(gòu)形狀??傮w結(jié)構(gòu)形狀。 上述讀圖方法和步驟僅是上述讀圖方法和步驟僅是概括說(shuō)明,實(shí)際在讀裝配圖時(shí),概括說(shuō)明,實(shí)際在讀裝配圖時(shí),幾個(gè)步驟不能截然分開,而是幾個(gè)步驟不能截然分開,而是交替進(jìn)行,靈活掌握。交替進(jìn)行,靈活掌握。讀裝配圖讀裝配圖例例12-12-1 如圖所示,讀蝴蝶閥裝配圖。如圖所示,讀蝴蝶閥裝配圖。 讀裝配圖讀裝配圖 1、初步了解、初步了解 由 圖 中 的由 圖 中 的標(biāo)題欄中可知標(biāo)題欄中可知該部件是蝴蝶該部件是蝴蝶閥(閥也稱為閥(閥也稱為

57、開關(guān)),主要開關(guān)),主要是在管道上用是在管道上用來(lái)截?cái)鄽饬骰騺?lái)截?cái)鄽饬骰蛞毫鞯?。該閥液流的。該閥共有共有13個(gè)零件,個(gè)零件,3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件,個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件,10個(gè)一般零件,個(gè)一般零件,是一個(gè)較為簡(jiǎn)是一個(gè)較為簡(jiǎn)單的部件。單的部件。讀裝配圖讀裝配圖2、視圖分析:、視圖分析: 該圖用了三個(gè)視圖表該圖用了三個(gè)視圖表達(dá)。主視圖主要表達(dá)了整達(dá)。主視圖主要表達(dá)了整個(gè)部件的結(jié)構(gòu)外形,并做個(gè)部件的結(jié)構(gòu)外形,并做了一個(gè)局部剖視表達(dá)閥體了一個(gè)局部剖視表達(dá)閥體和閥桿配合的情況。左視和閥桿配合的情況。左視圖圖AA采用了全剖,主采用了全剖,主要表達(dá)了最主要的裝配結(jié)要表達(dá)了最主要的裝配結(jié)構(gòu),即表達(dá)了閥門的形狀構(gòu),即表達(dá)了閥門的形狀和

58、閥蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及閥和閥蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及閥桿系統(tǒng)的裝配情況。俯視桿系統(tǒng)的裝配情況。俯視圖取了圖取了BB剖視,以表剖視,以表達(dá)齒輪和齒桿的傳動(dòng)關(guān)系達(dá)齒輪和齒桿的傳動(dòng)關(guān)系和裝配情況。和裝配情況。讀裝配圖讀裝配圖3、蝴蝶閥的工、蝴蝶閥的工作原理是:作原理是: 當(dāng) 外 力 推當(dāng) 外 力 推動(dòng)齒桿動(dòng)齒桿12左右左右移動(dòng)時(shí),與齒移動(dòng)時(shí),與齒桿嚙合的齒輪桿嚙合的齒輪7就帶動(dòng)閥桿就帶動(dòng)閥桿4旋旋轉(zhuǎn),使閥門開轉(zhuǎn),使閥門開啟和關(guān)閉。整啟和關(guān)閉。整個(gè)閥門可分為個(gè)閥門可分為閥桿系統(tǒng)和齒閥桿系統(tǒng)和齒桿系統(tǒng)兩條裝桿系統(tǒng)兩條裝配線。配線。讀裝配圖讀裝配圖 4、零件間的裝配關(guān)、零件間的裝配關(guān)系:系: 由右視圖結(jié)合由右視圖結(jié)合

59、其它視圖,按零件其它視圖,按零件的序號(hào)依次看懂各的序號(hào)依次看懂各零 件 的 裝 配 順 序零 件 的 裝 配 順 序?yàn)闉殚y體閥體1與閥蓋與閥蓋5、蓋板、蓋板10用三個(gè)螺用三個(gè)螺釘釘6連接。其內(nèi)部裝連接。其內(nèi)部裝配有配有閥門閥門2與閥與閥桿桿4用鉚釘用鉚釘3連接;連接;齒輪齒輪7與閥桿與閥桿4用半用半圓鍵圓鍵8連接;螺母連接;螺母9連接到閥桿端部,連接到閥桿端部,用于齒輪的軸向定用于齒輪的軸向定位;齒桿位;齒桿12裝在閥裝在閥蓋蓋5的內(nèi)腔,用緊定的內(nèi)腔,用緊定螺釘螺釘11定位,防止定位,防止齒桿轉(zhuǎn)動(dòng)。齒桿轉(zhuǎn)動(dòng)。讀裝配圖讀裝配圖 5、運(yùn)動(dòng)關(guān)系:、運(yùn)動(dòng)關(guān)系: 齒桿齒桿12沿著沿著它的軸線做往復(fù)它的軸

60、線做往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng),固的直線運(yùn)動(dòng),固定螺釘定螺釘11未端插未端插入齒桿的鍵槽中,入齒桿的鍵槽中,是為了防止齒桿是為了防止齒桿轉(zhuǎn)動(dòng),保證齒桿轉(zhuǎn)動(dòng),保證齒桿上的齒與齒輪上的齒與齒輪7準(zhǔn)確嚙合,以開準(zhǔn)確嚙合,以開啟的關(guān)閉閥門啟的關(guān)閉閥門2。讀裝配圖讀裝配圖 6、定位調(diào)整:、定位調(diào)整: 閥蓋閥蓋5與閥體的與閥體的定位,是靠閥蓋下端定位,是靠閥蓋下端突起的圓臺(tái)與閥體臺(tái)突起的圓臺(tái)與閥體臺(tái)座上的孔配合。而閥座上的孔配合。而閥桿的軸向定位是靠軸桿的軸向定位是靠軸肩的上下表面分別與肩的上下表面分別與閥蓋和閥體的端面接閥蓋和閥體的端面接觸。為了這兩個(gè)面不觸。為了這兩個(gè)面不至于將閥桿的軸肩壓至于將閥桿的軸肩壓得太緊

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