神華寧煤項(xiàng)目焊接管理培訓(xùn)課件

1、煤制油項(xiàng)目焊接質(zhì)量煤制油項(xiàng)目焊接質(zhì)量管理規(guī)定宣貫培訓(xùn)管理規(guī)定宣貫培訓(xùn) 凈化合成項(xiàng)目部?jī)艋铣身?xiàng)目部適用范圍適用范圍 本規(guī)定適用于煤制油項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)焊接施工管理，包括設(shè)備、管道現(xiàn)場(chǎng)制造、預(yù)制焊接（含超限設(shè)備制造）；設(shè)備、管道現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接；鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)制焊接；鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接；電儀、暖通安裝焊接等。各項(xiàng)目管理單位、監(jiān)理單位、所有承包商及制造商在項(xiàng)目施工管理過(guò)程中需嚴(yán)格執(zhí)行。 注：建筑工程鋼筋、預(yù)埋板的焊接可以參照此辦法相關(guān)要求執(zhí)行。注：建筑工程鋼筋、預(yù)埋板的焊接可以參照此辦法相關(guān)要求執(zhí)行。煤制油項(xiàng)目焊接管理體系煤制油項(xiàng)目焊接管理體系 項(xiàng)目焊接管理體系由質(zhì)量管理部、項(xiàng)目部、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)備

2、制造單位等各級(jí)組織組成。參加本項(xiàng)目的鍋爐、壓力容器、壓力管道焊接施工的監(jiān)理單位、承包商必須建立鍋爐壓力容器壓力管道質(zhì)量保證體系；其他監(jiān)理單位、承包商應(yīng)參照上述要求建立項(xiàng)目焊接質(zhì)量管理體系。（一）監(jiān)理單位必須配備符合要求的焊接專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師焊接專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師，并對(duì)承包商的焊接質(zhì)量管理體系的建立和運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。（二）從事高溫、高壓、易燃、易爆、有毒有害、低溫介質(zhì)管道設(shè)備及合金鋼、特材焊接的施工單位必須至少配備具有中級(jí)以上職稱(chēng)中級(jí)以上職稱(chēng)的焊接、熱處理專(zhuān)業(yè)工程師焊接、熱處理專(zhuān)業(yè)工程師各一名。（三）項(xiàng)目部應(yīng)監(jiān)督檢查承包商開(kāi)展焊接質(zhì)量體系內(nèi)審工作（可與其他專(zhuān)業(yè)一同進(jìn)行），每年不少于一次。承包商體系審

3、核應(yīng)向項(xiàng)目管理部提交審核報(bào)告及問(wèn)題關(guān)閉資料。項(xiàng)目部管理內(nèi)容 1.負(fù)責(zé)項(xiàng)目焊接工程質(zhì)量控制管理辦法的實(shí)施。 2.檢查、監(jiān)督監(jiān)理單位、承包商按照焊接工程技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定開(kāi)展的相關(guān)工作。 3.對(duì)監(jiān)理單位、承包單位日常焊接管理實(shí)施監(jiān)督、檢查及考核。 4.組織開(kāi)展焊接質(zhì)量管理專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)。 5.參與關(guān)鍵及重要設(shè)備、管道的焊接方案論證及審查。 6.組織項(xiàng)目部管理范圍內(nèi)所有承包商焊接質(zhì)量管理體系檢查。 7.組織開(kāi)展進(jìn)場(chǎng)焊工技能考試監(jiān)理單位管理內(nèi)容 1.負(fù)責(zé)審批承包商的焊接施工方案和焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。 2.對(duì)承包商焊接日常管理進(jìn)行檢查和監(jiān)督，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)提出處理意見(jiàn)并跟蹤解決。 3.遇到較大的焊接質(zhì)量問(wèn)題

4、應(yīng)及時(shí)書(shū)面反饋裝置項(xiàng)目部并提出建議。 4.監(jiān)督檢查承包商焊接質(zhì)量管理體系的建立及運(yùn)行。 5.監(jiān)督并參與承包商實(shí)施焊接技術(shù)交底工作。 6.監(jiān)督焊工考試過(guò)程，對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。承包商管理內(nèi)容 1.按照規(guī)范要求成立項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系。 2.配備合格稱(chēng)職的焊接技術(shù)員焊接技術(shù)員、焊接檢查員焊接檢查員和現(xiàn)場(chǎng)所需要各種技能的合格焊工合格焊工。 3.提供符合項(xiàng)目焊接工程需要的各種相關(guān)施工和檢驗(yàn)的合格設(shè)備。 4.按照本規(guī)定的要求，依據(jù)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制詳細(xì)的焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。 5.編制相關(guān)的焊接工程施工方案工程施工方案和焊接技術(shù)交底焊接技術(shù)交底（WPS）。 6.提供滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物需要的焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定

5、文件。 7.對(duì)指揮部及監(jiān)理單位提出的各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理并反饋。焊接技術(shù)文件（焊前準(zhǔn)備焊接技術(shù)文件（焊前準(zhǔn)備1）施工承包商提供，監(jiān)理、業(yè)主工程師審核施工承包商提供，監(jiān)理、業(yè)主工程師審核（一）焊接專(zhuān)業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則監(jiān)理實(shí)施細(xì)則應(yīng)編制審批完成，并應(yīng)完成監(jiān)理技監(jiān)理技術(shù)交底。術(shù)交底。（二）焊接方案、措施、檢試驗(yàn)計(jì)劃焊接方案、措施、檢試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)按本程序要求報(bào)監(jiān)理單位焊接專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審批，項(xiàng)目部焊接工程師進(jìn)行審查備案，方案或措施應(yīng)有針對(duì)性、可操作性。（三）焊接工藝評(píng)定、焊接工藝卡焊接工藝評(píng)定、焊接工藝卡（參照NBT 47014-2011 承壓設(shè)備焊接工藝）評(píng)定應(yīng)按要求報(bào)監(jiān)理單位焊接專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審批，項(xiàng)目

6、部焊接工程師進(jìn)行審查備案，焊接工藝評(píng)定應(yīng)包括必要的檢、試驗(yàn)報(bào)告。審查合格的焊接工藝卡應(yīng)張貼于焊工易看到的地方，如焊工休息室、焊材庫(kù)、工件附近等。所有的焊接產(chǎn)品都應(yīng)被焊接工藝評(píng)定所覆蓋，設(shè)計(jì)文件有特殊檢、試驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充相應(yīng)的檢、試驗(yàn)內(nèi)容（如，奧氏體不銹鋼用于晶間腐蝕介質(zhì)時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)），有熱處理要求的，應(yīng)重點(diǎn)審查。（四）施焊前，承包商技術(shù)負(fù)責(zé)人（焊接工程師）應(yīng)向所有相關(guān)人員（焊工、焊材保管員、檢驗(yàn)員等）做焊前技術(shù)交底焊前技術(shù)交底，內(nèi)容應(yīng)詳實(shí)、有針對(duì)性，交底記錄應(yīng)有參加人員簽字。監(jiān)理工程師應(yīng)參與重要設(shè)備、管道焊接前的技術(shù)交底工作。焊工管理（焊前準(zhǔn)備焊工管理（焊前準(zhǔn)備2）（一）

7、所有從事本項(xiàng)目焊接工作的焊工必須進(jìn)行項(xiàng)目焊接技能入場(chǎng)測(cè)試（簡(jiǎn)稱(chēng)入場(chǎng)考試）。焊工入場(chǎng)考試應(yīng)執(zhí)行指揮部發(fā)布的焊工考核及上崗管理規(guī)定中的要求。（具體執(zhí)行依據(jù)見(jiàn)TSG_Z60022010特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則） （二）指揮部對(duì)已辦理焊工作業(yè)證的焊工，應(yīng)實(shí)施胸卡管理。在施工過(guò)程中，每名焊工都必須隨身佩帶胸卡，并隨時(shí)接受、配合監(jiān)理單位和指揮部的檢查。（三）承包商焊接質(zhì)檢工程師和無(wú)損檢測(cè)單位責(zé)任工程師每月將焊工一每月將焊工一次焊接合格率統(tǒng)計(jì)報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理單位次焊接合格率統(tǒng)計(jì)報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理單位，若發(fā)現(xiàn)焊工一次焊接合格率低于96%（月統(tǒng)計(jì)，如當(dāng)月累計(jì)檢測(cè)底片不足100張，以滿100張計(jì)算），承包商對(duì)該焊工

8、重新組織上崗培訓(xùn)和考試，無(wú)論合格與否，因此而產(chǎn)生的考試費(fèi)用均由施工方承擔(dān)。對(duì)考核不合格焊工，應(yīng)取消該焊工的施焊資格。焊接設(shè)備管理（焊前準(zhǔn)備焊接設(shè)備管理（焊前準(zhǔn)備3） 所有與焊接有關(guān)的設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，須由承包商向監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。焊接和烘干設(shè)備上控制工藝參數(shù)的電流、電壓、溫度、氣流等儀表要按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)，且有校驗(yàn)標(biāo)識(shí)校驗(yàn)標(biāo)識(shí)。焊接材料管理（焊前準(zhǔn)備4-1） （一）承包商應(yīng)按照指揮部提供的合格供貨商短名單進(jìn)行焊接材料的采購(gòu)，并有采購(gòu)計(jì)劃和監(jiān)控措施。 （二）承包商應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目要求編制焊材入庫(kù)驗(yàn)收、保管、入庫(kù)驗(yàn)收、保管、烘干、發(fā)放、回收管理制度烘干、發(fā)放、回收管理制度。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立焊

9、材二級(jí)庫(kù)，焊材庫(kù)應(yīng)張貼1、管理制度、管理制度、2、崗位職責(zé)、崗位職責(zé)、3、烘干工藝、烘干工藝、4、母材焊材對(duì)照表、母材焊材對(duì)照表等相關(guān)文件，并由專(zhuān)人進(jìn)行管理專(zhuān)人進(jìn)行管理。 （三）承包商必須對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)焊材建賬管理，使焊接材料的烘干、發(fā)放、回收具有可追溯性。對(duì)于出廠期超過(guò)一年的焊條，應(yīng)進(jìn)行焊條焊接工藝性試驗(yàn)，合格后方可使用。 （四）監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)承包商的焊材庫(kù)管理和焊材保管情況，進(jìn)行不定期的檢查且每周不得少于一次檢查且每周不得少于一次，檢查應(yīng)編寫(xiě)檢查記錄。 焊接材料管理（焊前準(zhǔn)備4-2） （五）焊條的烘干、發(fā)放須有可追蹤性，必須按根數(shù)發(fā)放，并做好焊材烘干記錄、焊材發(fā)放記錄，發(fā)放記錄中須編入焊條

10、烘干的爐號(hào)，防止重復(fù)烘干的次數(shù)超標(biāo)。嚴(yán)禁焊工自行進(jìn)入焊材庫(kù)拿取焊材，焊工、焊條庫(kù)保管員應(yīng)憑焊接技術(shù)員簽發(fā)的焊材領(lǐng)用卡領(lǐng)取、發(fā)放焊材。 （六）焊接材料領(lǐng)出后必須裝入焊材保溫筒，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)須啟動(dòng)保溫功能。焊條領(lǐng)出后，在外放置時(shí)間超過(guò)焊條領(lǐng)出后，在外放置時(shí)間超過(guò)4小時(shí)應(yīng)小時(shí)應(yīng)重新烘干，其烘干次數(shù)不得超過(guò)二次重新烘干，其烘干次數(shù)不得超過(guò)二次。 （七）焊條頭應(yīng)嚴(yán)格回收，庫(kù)房應(yīng)配備焊條頭回收箱，領(lǐng)用和回收規(guī)格、數(shù)量應(yīng)一致，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄焊條頭的行為，項(xiàng)目部、監(jiān)理單位應(yīng)按照指揮部相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰處罰。焊條管理記錄格式按照SH/T3543焊接標(biāo)識(shí)（焊前準(zhǔn)備焊接標(biāo)識(shí)（焊前準(zhǔn)備5） （一）管道焊縫應(yīng)至少包括管線

11、號(hào)、焊縫號(hào)、焊管線號(hào)、焊縫號(hào)、焊工代號(hào)、焊接日期等工代號(hào)、焊接日期等，標(biāo)識(shí)應(yīng)及時(shí)、清晰、完整，并于施焊前標(biāo)示完畢。 （二）嚴(yán)禁出現(xiàn)實(shí)際施焊焊工與標(biāo)識(shí)焊工鋼印代號(hào)不一致現(xiàn)象（含多人焊接，僅記錄、標(biāo)識(shí)少數(shù)焊工鋼印現(xiàn)象）。 （三）設(shè)備焊縫應(yīng)按排版圖標(biāo)清焊縫號(hào)和焊工代號(hào)。 （四）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物焊接標(biāo)識(shí)不得在耐壓試驗(yàn)前去掉，標(biāo)識(shí)去掉前必須要作好標(biāo)識(shí)的移植。技術(shù)交底（焊前準(zhǔn)備技術(shù)交底（焊前準(zhǔn)備6） 項(xiàng)目焊接前，施工承包商焊接工程師應(yīng)組織所有焊工、熱處理人員進(jìn)行焊前施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底（表格：SH/T3543-G111），對(duì)于重要、關(guān)鍵設(shè)備及合金鋼、特材焊接應(yīng)組織專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底。關(guān)鍵或重要是指合金鋼

12、、鍋爐爐管、低溫鋼和有色金屬以及新材料等容易出現(xiàn)焊接缺陷的材質(zhì)。承包商應(yīng)對(duì)這些部位的焊接應(yīng)制定可靠的、切實(shí)可行的技術(shù)和質(zhì)量保證措施，并上報(bào)監(jiān)理單位。 (對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備、管道及特材焊接，施工承包商應(yīng)組織崗前培訓(xùn)及模擬施焊，合格后方可正式焊接。 )技術(shù)交底記錄格式焊接施工管理焊接施工管理-施焊前施焊前 焊接前，施焊焊工應(yīng)按照焊接工藝卡的要求對(duì)焊縫坡口形式、尺寸、清潔度、組對(duì)間隙坡口形式、尺寸、清潔度、組對(duì)間隙、焊縫預(yù)熱溫度、焊縫預(yù)熱溫度等要求進(jìn)行檢查，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格后方可施焊。監(jiān)理單位須在焊前對(duì)組對(duì)完的焊口進(jìn)行平行檢驗(yàn)。對(duì)于不按照工對(duì)于不按照工藝要求進(jìn)行檢查確認(rèn)，違規(guī)施焊的焊工，指藝要求進(jìn)行檢查確

13、認(rèn)，違規(guī)施焊的焊工，指揮部將取消其項(xiàng)目焊接資格。揮部將取消其項(xiàng)目焊接資格。焊接施工管理焊接施工管理-焊接過(guò)程焊接過(guò)程1 1.定位焊應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。 2.焊工施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照工藝卡要求執(zhí)行焊接工藝，監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)層間溫度、焊接工藝層間溫度、焊接工藝執(zhí)行情況進(jìn)行平行檢驗(yàn)、檢查。 3.監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)承包商焊接工藝紀(jì)律進(jìn)行巡檢，并在監(jiān)理日志中記錄巡檢情況，確保焊接過(guò)程受控。 4.焊縫應(yīng)一次施焊完成，確需間斷進(jìn)行二次焊接的應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)的后熱、預(yù)熱。預(yù)熱溫度應(yīng)按照焊評(píng)、標(biāo)準(zhǔn)選取，對(duì)于管徑大于219或壁厚20的焊接件，應(yīng)嚴(yán)格采用電加熱方式。焊接施工管理焊接施工管理-焊接過(guò)程焊接

14、過(guò)程2 5.對(duì)于單面焊雙面成型的焊縫，打完底后應(yīng)檢查背部成型質(zhì)量，對(duì)于管臺(tái)、接管等承插焊口、氧氣管道的根部焊接質(zhì)量、氧氣管道坡口組對(duì)間隙、及小直徑管道的打底質(zhì)量焊接質(zhì)量應(yīng)實(shí)行監(jiān)理檢查確認(rèn)制。 6.對(duì)于雙面焊縫，應(yīng)檢查背部清根質(zhì)量，徹底清除缺陷。對(duì)于組焊的壓力容器或設(shè)備人孔、接管的背部清根，常壓儲(chǔ)罐焊縫的背部清根質(zhì)量應(yīng)實(shí)行監(jiān)理檢查確認(rèn)制。焊接施工管理焊接施工管理-焊縫檢查焊縫檢查1.焊縫外觀質(zhì)量檢查（含熱影響區(qū)及其附近母材表面缺陷及飛濺）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊工焊工施工單位質(zhì)檢員施工單位質(zhì)檢員專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師三級(jí)檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。對(duì)于外觀質(zhì)量不合格而流入下道工序的行為將嚴(yán)格

15、按指揮部相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，對(duì)于焊后不檢查，焊縫存在裂紋、氣孔、夾渣、飛濺、燒穿、咬邊、電弧劃傷等明顯表面缺陷的焊工，質(zhì)檢員、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其提出警告，對(duì)于拒不履行對(duì)于拒不履行規(guī)定的，應(yīng)取消項(xiàng)目焊接資格。規(guī)定的，應(yīng)取消項(xiàng)目焊接資格。2.承包商自檢合格后須形成焊接記錄焊接記錄，并向監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理單位對(duì)焊縫平檢合格后對(duì)焊接記錄進(jìn)行簽認(rèn)。3.為全面、真實(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量狀況，指揮部質(zhì)量管理部將委托無(wú)損檢測(cè)單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊縫實(shí)施不定期、不確定比例、不確定方法的隨機(jī)抽檢，檢測(cè)結(jié)果合格，其檢測(cè)費(fèi)用全部由指揮部支付，如檢測(cè)不合格（含局部不合格），則不合格焊口所有檢測(cè)費(fèi)用、返修擴(kuò)檢費(fèi)用、其他相關(guān)費(fèi)用全部

16、由承包商支付，其價(jià)格執(zhí)行業(yè)主三方招標(biāo)價(jià)格。焊接施工管理焊接施工管理-無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè) （一）所有焊縫必須在外觀質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，具體辦法執(zhí)行項(xiàng)目相關(guān)管理規(guī)定。 （二）無(wú)損檢測(cè)（RT/PT/UT/MT）工作必須保證其及時(shí)性和隨機(jī)性。所有進(jìn)行焊接施工的承包商必須及時(shí)委托對(duì)完成的焊口做及時(shí)的合理檢測(cè)及其檢測(cè)工作需要的配合工作。 （三）所有無(wú)損檢測(cè)的承包商應(yīng)該在檢測(cè)完成的12小時(shí)內(nèi)向監(jiān)理、承包商書(shū)面反饋檢測(cè)結(jié)果；所有檢測(cè)結(jié)果必須及時(shí)分類(lèi)建立臺(tái)賬，報(bào)告、底片歸檔；所有發(fā)出的檢測(cè)結(jié)果（包括不是檢測(cè)報(bào)告的臨時(shí)結(jié)果）都要經(jīng)雙方簽字確認(rèn)后由承包商專(zhuān)人領(lǐng)取。 （四）焊接工程施工和檢測(cè)的承包商的焊縫標(biāo)識(shí)圖

17、應(yīng)確保對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的焊接施工記錄。（五）按ASME標(biāo)準(zhǔn)制造的PNo.3.3.4和5類(lèi)材料的焊接接頭，應(yīng)在全部熱處理結(jié)束之后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)焊接施工管理焊接施工管理-無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)（指揮部相（指揮部相97號(hào)文關(guān)規(guī)定）號(hào)文關(guān)規(guī)定） 第十一條 焊縫焊接完成后，承包商和監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)焊縫外觀進(jìn)行逐一檢查逐一檢查。外觀檢查合格后，向監(jiān)理單位提交無(wú)損檢測(cè)申請(qǐng)。承包商，監(jiān)理單位及檢測(cè)單位共同點(diǎn)口確認(rèn)，經(jīng)監(jiān)理同意后，向檢測(cè)單位出具無(wú)損檢測(cè)委托單。 第十二條 點(diǎn)口工作結(jié)束后做好檢測(cè)標(biāo)記，標(biāo)記符號(hào)為，監(jiān)理工程師、承包商質(zhì)量管理人員、檢測(cè)單位人員分別在委托書(shū)上簽名確認(rèn)。 第十三條 檢測(cè)前，承包商應(yīng)將所檢測(cè)的管道單線圖管道單

18、線圖和設(shè)備草圖提供給檢測(cè)單位，并在單線圖上標(biāo)注檢測(cè)部位（返修焊口和擴(kuò)檢部位）及其編號(hào)。 第十五條 焊口檢測(cè)不得集中委托，焊接與檢測(cè)應(yīng)同步進(jìn)行。焊縫返修管理焊縫返修管理 （一）承包商應(yīng)編制焊縫返修管理規(guī)定焊縫返修管理規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理單位審查后報(bào)指揮部備案。 （二）承包商應(yīng)在分析焊縫缺陷產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上編制焊縫返修工藝方案焊縫返修工藝方案，焊接技術(shù)員或質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)無(wú)損檢測(cè)結(jié)果以及缺陷示意圖，向返修焊工做詳細(xì)的技術(shù)交底技術(shù)交底。 （三）特殊材質(zhì)和特殊結(jié)構(gòu)的焊縫返修工作的技術(shù)文件和措施需要現(xiàn)場(chǎng)焊接專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋼筋焊接質(zhì)量管理鋼筋焊接質(zhì)量管理 （一）承包商鋼筋焊接前應(yīng)編制鋼筋焊接作業(yè)文件鋼筋焊接作

19、業(yè)文件，焊接方法和焊接材料的選擇應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求。 （二）正式焊接前，參與該作業(yè)的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行正式焊接。 （三）鋼筋焊接接頭應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的要求。 （四）鋼筋焊接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)在接頭外觀檢查合格后進(jìn)行，焊接試件應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取，試驗(yàn)合格后方可安裝。 （五）監(jiān)理單位對(duì)鋼筋焊接接頭進(jìn)行見(jiàn)證取樣監(jiān)理單位對(duì)鋼筋焊接接頭進(jìn)行見(jiàn)證取樣，并采取直觀檢查、實(shí)測(cè)檢查等手段對(duì)鋼筋焊接接頭進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督檢查。焊接與無(wú)損檢測(cè)的信息控制焊接與無(wú)損檢測(cè)的信息控制 （一）對(duì)于工藝管線焊接工程詳細(xì)情況與無(wú)損檢測(cè)的同步情況控制，要求各個(gè)施工承包商和無(wú)損檢測(cè)承包商使用計(jì)算機(jī)軟件計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行管理，保證現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)可以核查、追溯每一