某酒店混凝土工程監(jiān)理實施細則

1、天津開發(fā)區(qū)會展酒店工程監(jiān)理施行細那么混凝土工程編 制 ： 審 核 ： 北京希地環(huán)球建立工程參謀天津開發(fā)區(qū)會展酒店工程監(jiān)理工程部砼監(jiān)理施行細那么二、工程概況；總體簡介： 序項 目內 容1工程名稱天津開發(fā)區(qū)會展酒店工程天津開發(fā)區(qū)泰達大街以北會展中心以西3建立天津開發(fā)區(qū)萬景宏城置業(yè)4設計北京建筑工程設計研究院5監(jiān)理北京希地環(huán)球建立工程參謀6質量監(jiān)視天津開發(fā)區(qū)建立理中心質量監(jiān)視站7施工總包中國一冶集團建筑設計簡介項 目內 容面積總建筑面積120694.8m2地下局部面積30897.2m2地上局部面積89797.6m2裙樓高度/層數24m/45地上/地下層數45層/ 3 層酒店高度/層數99-95m/2

2、5地上/地下層數25層/ 3層公寓高度/層數136.9m/38地上/地下層數38層/ 3層建筑耐火等級一級一類防水 地下室防水地下室防水等級為I級。采用剛性防水和柔性防水相結合的形式即設計抗?jié)B等級為S8的防水混凝土外加雙層3+4厚SBS改性瀝青防水卷材。底板上設置400高級配砂石疏水層。種植土局部防水采用4厚SBS改性瀝青耐根刺防水卷材+4厚SBS改性瀝青防水卷材。屋面防水屋面防水等級為I級采用柔性防水形式3厚雙面自粘瀝青復合SBS改性瀝青防水卷材+1.5厚單組份聚氨酯防水涂料+1.5厚單面自粘橡膠瀝青防水卷材。屋面雨水采用內排雨水方式。種植屋面局部防水采用4厚SBS改性瀝青耐根刺防水卷材+4

3、厚SBS改性瀝青防水卷材。室內各部位防水 衛(wèi)生間采用一道1.5厚聚合物水泥基防水涂料墻面防水高度為2400mm。 廚房采用一道1.5厚聚合物水泥基防水涂料墻面防水高度為2400mm。 泳池采用兩道SBS高聚物改性瀝青防水卷材防水層。水泵房、水箱間等有水機房采用一道1.5厚聚合物水泥基防水涂料墻面防水高度為300mm。變配電室上方局部有主廚房有水區(qū)域所有有水區(qū)域降板300mm下水采用同層排水方式。變配電室上方利用梁的高度上下做雙層板下部板上鋪設SBS高聚物改性瀝青防水卷材,梁上留過水洞側墻留泄水口。中餐包間、KTV及衛(wèi)生間布置于宴會、會議室上部宴會、會議室頂部用硬質吊頂做防水夾層。構造設計簡介項

4、 目內 容地質情況本場地地貌單元為第四紀沖積海積平原。場地原為綠化用地經人工填墊后地勢較平坦場地大沽標高在3.74.5 米的范圍。根據地質與基坑設計有關的本場地地層情況如下：人工雜填土層2 素填土：黃褐褐色軟塑土質不均砂粘混雜主要為近綠化回填土,夾植物根系及有機質。受人工改造和微地貌影響本層厚度和頂板起伏變化較大。層層厚為2.304.70 米底板標高為-0.45 米2.11 米填墊年限小于10 年。新近沉積層1 粉質粘土：黃褐色褐呈軟塑狀態(tài)局部夾淤泥質粘性土層夾砂斑無搖震反響稍有光澤干強度中等韌性中等。該層分布較穩(wěn)定一般層厚0.501.50 米僅22 孔受素填土影響缺失。底板標高為0.220.

5、81 米。第I 海相層2淤泥質粘土：灰色多呈流塑狀態(tài)局部軟塑土質不均砂粘混雜多夾淤泥及淤泥質粉質粘土見貝殼碎片。該層分布穩(wěn)定層厚為12.8014.0 米底板標高為-13.40-12.99 米。4粉質粘土：灰色多呈流塑軟塑狀態(tài)土質不均砂粘混雜夾淤泥質粘土層夾砂斑無搖震反響稍有光澤干強度中等韌性中等。該層分布穩(wěn)定層厚為3.304.60 米底板標高為-17.67-16.38 米。第II 陸相層1粉質粘土：灰黃黃灰色呈軟塑可塑狀態(tài)土質不均砂粘混雜局部夾粉土薄層含少量姜石無搖震反響稍有光澤干強度中等韌性中等。分布較穩(wěn)定層厚為1.803.00 米底板標高為-20.15-19.08 米。第III 陸相層1粉

6、質粘土：黃褐色可塑夾姜石土質不均無搖震反響稍有光澤干強度中等韌性中等夾粉砂層該層在程度方向均有分布局部相變?yōu)榉弁翆訉禹敗㈨敯迤鸱^大層厚1.804.80米底板標高為-24.44-21.27 米。2粉土：黃褐色灰濕實土質不均搖震反響中等無光澤反響干強度低韌性低局部夾粉砂層。該層分布不穩(wěn)定層頂、底板變化較大層厚0.403.50 米底板標高為-24.77-24.09 米。3粉質粘土非層：褐黃褐色可塑夾姜石土質不均無搖震反響稍有光澤干強度中等韌性中等分布較均層厚5.306.50 米底板標高為-30.49-29.69 米。第II 海相層1粉質粘土：黃灰灰色可塑土質不均無搖震反響稍有光澤干強度高韌性高。層

7、頂多夾粘土層該層分布穩(wěn)定層厚4.605.60 米底板標高為-35.67-35.24 米。2粉土:灰灰濕實土質不均搖震反響中等無光澤反響干強度低韌性低局部夾粉砂層。該層分布穩(wěn)定層厚2.202.90 米底板標高為-38.14-37.60 米。地下水情況地下水位靜止水位標高 2.68m(大沽高程0.42 m左右一般年變幅0.5-1.0 m左右)地下水質地下水有弱腐蝕性。長浸水條件下對鋼筋混凝土構造中的鋼筋有微腐蝕性干濕交替條件下對鋼筋混凝土構造中的鋼筋有強腐蝕性。地基承載力抗壓承載力特征值估算為1900KN；極限抗拔承載力值為2100KN抗震類別丙類抗震設防烈度七度 1、監(jiān)理根據1.1已批準的監(jiān)理規(guī)

8、劃；監(jiān)理合同。1.2與專業(yè)工程相關的設計技術資料。1.3施工組織設計施工合同。1.4?砼構造工程施工質量驗收?GB50204-2002。2、質量。2.1砼組成原材料的質量要求。水泥的質量要求：.1選用水泥時應注意其特性對砼構造強度和使用條件是否有利影響。.2水泥進場時應對應其品種、級別、饈或散裝倉、出廠日等進展檢查并應對其強度、平安性及其他必要的性能指標復驗。當對水泥質量有疑心或水泥出廠超過3個月快硬硅酸鹽水泥超過1個月時應進展復驗并按復驗結果使用。檢查數量：按同一消費廠家、同一等級、同一品種、同一批且連續(xù)進場的水泥袋裝不超過200T一批散裝不超過500T為一批每批抽樣不少于一次。檢查：檢查合

9、格證出廠檢驗進場復試。.3鋼筋砼構造預應力砼構造中嚴禁使用含氯化物的水泥。.4選用水泥標時應以能使所配制的砼強度到達要求收縮小和易性好和節(jié)約水泥為原那么常用標水泥各齡的強度。.5袋裝水泥在運送和儲藏時應防止受潮堆垛高度不宜超過10袋不同標品種和出廠日的水泥應分別堆放。.6水泥如不受潮或存放時間超過三個月應重新取樣檢驗并按其復驗結果使用。細骨料的質量要求。.1砼的細骨料一般應采用級配良好質地堅硬顆粒干凈的河砂或海砂河砂和海砂不可得到時也可用山砂或用質地堅硬的巖石加工成的機制砂。種類砂應分批檢驗各項指標合格時方可使用以同一產地、同一規(guī)格每400m3或600T為一驗收批缺乏的也按一批計每一批取樣一組

10、20Kg當質量工程是進料量較大時不定檢驗。.2砂的質量見。粗骨料的質量要求。.1砼的粗骨料應采用堅硬的卵石或碎石應按產地、類別、加工和規(guī)格等不同情況分批進展檢驗。以同一產地、同一規(guī)格每400m3或600T為一驗收批缺乏400m3或600T也按一批計每一驗收批取樣一組。一組試樣40kg粒徑10、10.20mm或80kg粒徑31.5、40mm。當質量比較穩(wěn)定進料量較大時可定檢驗。.2粗骨料的連續(xù)級配應符合要求。.3砂用的粗骨料粒徑不得大于構造截面最小尺寸的1/4同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4對于砼實心板、骨料粒徑不宜超過板厚的1/2但粒徑不超過50mm。.4泵送砼用的碎石不宜大于輸送內徑的1

11、/3卵石不宜大于輸送徑的2/5。拌合用水質量要求。.1水中不應含有影響水泥正常凝體與硬化的有害雜質和油脂。糖類及離酸類等。.2污水PH值小于4的酸性水及砼酸鹽量按SO3計超過水的質量0.27的水不得使用。.3鋼筋砼和預應力砼構造不得用海水拌制砼。.4拌制砼宜采用飲用水；當采用其它水源時水質應符合現行?砼拌合用水?JGJ63的規(guī)定。檢查數量：同一水泥檢查不高程度少于一次。檢查：檢查水質試驗。外加劑的質量要求。.1砼中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行。?砼外加劑?GB8076?砼外加劑應用技術規(guī)程?GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。預應力砼構造中嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋砼構造中當使用

12、含氯化物的外加劑時砼中氯化物的含量應符合現行?砼質量控制?GB501的規(guī)定。檢查數量：按進場批次和的抽樣檢驗方案確定。摻量大于1含1的同品種同一編的外加劑每100T為一驗收批缺乏100T也按一批計。摻量小于1的同品種同一編的外加劑每50T為一驗收批缺乏50T也按一批計。從不小于三個互取等量樣品混勻。取樣數量不少于0.5T水泥所需量。檢驗：檢查合格證出廠檢驗和進場復試。.2為改善砼某些特性或節(jié)約水泥在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制砼時可摻入水硬懷或填充性摻合料現多數摻粉煤灰質量應符合?粉煤灰砼應用技術規(guī)程?GBJ146等且摻置應經系統(tǒng)試驗驗證確認砼質量符合要求方可使用。2.2砼配合比的質量要

13、求。砼的配合比以重量比表示且通過設計試配選定。應保證砼的設計強度耐磨、耐久和砼拌和物和易性的要求在凍地區(qū)還應符合抗凍性的要求。砼配合比應現行進展計算并試配確定。為節(jié)約水泥和改善砼的技術性能在砼中摻入外加劑時其摻量參照說明和試配情況并符合規(guī)定。檢查：檢查配合比設計資料。.1在鋼筋砼中不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽無篩砼的氯化鈉摻量氯化鈣摻量不得超過水泥用量的3。.2摻入引到砼的含氣量宜為3.55.5砼中氯化物和堿含量應符合?砼構造設計?GB50010和設計的要求。檢驗：檢查原材料試驗和氯化物堿的總含量計算書。泵送砼的配合比宜符合.1砂率宜為4050。.2最小水泥用量宜為300Kg/m3。.3砼的坍

14、落應宜為80180mm。.4宜摻加適量的外力劑噴射砼的配合比應符合.1水泥與砂石之重量比宜為1：41：4.5.2砂率宜為4555.3水灰比宜為0.40.45.4速凝劑摻量應通過試驗確定防水砼的配合比應符合.1水泥標325以上時水泥用量不少于300kg/m3。當水泥標為425以上并摻有活性細料時水泥用量不得少于280kg/m3。.2砂率宜為3540.3灰砂比宜為1：21：1.25.4水灰比宜在0.55以下不超過0.6.5坍落應不宜大于5cm如摻用外加劑或采用泵送砼時可不受此限制.6摻引氣劑或引氣型減水劑時給氣量應控制在36防水砼應連續(xù)澆筑宜少留施工縫。遵守以下規(guī)定.1頂板底板不宜留墻體程度縫留在

15、支出底板外表的不少于30cm處施工縫形式可按設計規(guī)定留設。.2垂直縫應避開地下水和裂縫水的地段并宜與變形縫相結合。首次使用砼配合比進展開盤鑒定其工作性應滿足設計配合比要求開場消費時應至少留置一組養(yǎng)護試件作為驗證配合比的根據檢查：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗砼拌制前應測定砂、石水率并根據測試結果調整材料用量提出施工配合比。檢查數量：每工作班檢查一次。檢查：檢查含水率測試結果和施工配合比單。2.3構造砼強度等級必須符合設計要求。用于檢查構造構件砼強度的試件應在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合以下規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合

16、等級砼缺乏100盤時取樣不得少于一次。當次連續(xù)澆筑超過1000m3時同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次。每一樓層同一配合比的砼取樣不得少于一次。每次取樣應至少留置一組養(yǎng)護試件同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定。檢驗：檢查施工記錄及試件強度試驗。2.4對有抗?jié)B要求的砼構造其砼試件應在澆筑地點隨機取樣同一工程同一配合比的砼取樣不應少于一次留置組數可根據實際需要確定。檢驗：檢查試件抗?jié)B試驗。2.5砼原材料每盤稱量應符合表2.5的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏向 表2.5材料名稱允許偏向水泥、摻合料±20粗細骨料±30水、外加劑±20注：1、各種衡器應定校驗

17、每次使用前應進展零點校核保持計量準確。 2、當遇雨天或含水率有顯著變化時應沖加含水率檢測次數并及時調整水和骨料的用量。檢查數量：每工作班抽查不應少于一次。檢驗：復稱。2.6砼運輸澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續(xù)澆筑。并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當底層砼初凝后澆筑上一層砼時應按施工技術方案中對施工縫的要求進展處理。檢查數量：全數檢查。檢查：觀面檢查施工記錄。2.7施工縫的位置應在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案確定施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。檢查數量：全數檢查。檢驗：觀面檢查施工記錄。2.8后澆帶的留置、位置應按設計要求和施工技術方案確定后澆帶砼澆

18、筑應按施工技術方案進展。檢查數量：全數檢查。2.9砼澆筑完畢后應按施工技術方案及時有效的養(yǎng)護措施并符合以下規(guī)定：應在澆筑完畢后的12h以內對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。砼澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥拌制的砼不得少于7d。對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。澆水次數應能保持砼處于潮濕狀態(tài)；砼養(yǎng)護用水與拌制用水一樣。塑料覆蓋養(yǎng)護的砼其敞露的全部外表應覆蓋嚴并應保持塑料布內有凝結水。砼張度到達1.2n/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1、當日平均氣溫低于5時不得澆水。 2、當采用其他品種水泥時砼的養(yǎng)護時間應根據所采用水泥的技術性能。 3、砼外表不便澆

19、水或使用塑料布時宜涂刷養(yǎng)護劑。 4、 對大體積砼的養(yǎng)護應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。檢查數量：全數檢查。檢查：觀察檢查施工記錄。2.10現澆構造的外觀質量缺陷應由監(jiān)理建立、施工等各方根據其對構造性能和使用功能影響的嚴重程度按表2.10確定。 現澆構造外觀質量缺陷 表2.10名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力筋有露筋其他鋼筋少量露筋蜂窗砼外表缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其部位少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度均超過保護層厚度構件主要受部位有孔洞其它部位少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受部位有夾渣其它部位少量夾渣疏松砼中局部不實

20、構件主要受力部位有疏松其它部位少量疏松裂縫縫隙從砼外表延伸至砼構件主要受力部位有影響構造性能或使用功能的裂縫其它部位少量不影響構造性能或使用功能裂縫連接部準缺陷構件連接處砼缺陷及連接鋼筋連接件松動連接部位有影響構造傳力性能的缺陷連接部位有根本不影響構造使用性能缺陷外形缺陷缺棱掉角棱角不直翹曲不平飛邊凸棱子清水砼構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其它砼構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件外表麻面掉皮起砂沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構件有外表缺陷其它砼構件有不影響使用功能的外表缺陷現澆構造拆模后應由監(jiān)理建立施工對外觀質量和偏向進展檢查作出記錄并應及時按施工技術方案對缺陷進展處理?，F澆構

21、造的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現嚴重缺陷應由施工提出技術處理方案并經監(jiān)理建立認可后進展處理。對經處理的部位應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢查：觀察檢查技術處理方案現澆構造的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷應由施工按技術處理方案進展處理。對經處理的部位應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢查：觀察檢查技術處理方案現澆構造的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷應由施工技術處理方案進展處理并重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢查：觀察檢查技術處理方案2.11現澆構造不應有影響構造性能和使用功能的尺寸偏向砼設備根底應有影響構造性能和設備安裝的尺寸偏向對超過尺寸允許偏向且

22、影響構造性能和安裝使用功能的部位應由施工提出技術處理方案并經監(jiān)理建立認可后進展處理。對經處理的部位應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢查：觀察檢查技術處理方案現澆構造和砼設備根底拆模后的尺寸偏向應符合表、表的規(guī)定。檢查數量：按樓層、構造或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內對梁、柱和根底應抽查構件數量的1且不少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查1且不少于3間；對大空間構造、墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面板手可按縱、橫軸線劃分檢查面抽查1且均不少于3面；對電梯井應全數檢查。對設備根底應全數檢查?，F澆構造尺寸允許偏向和檢驗 表-1項 目允許偏向mm檢驗軸位線量根底15鋼尺檢查根底10墻

23、、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經緯儀、鋼尺檢查全高HH/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高±10經緯儀、鋼尺檢查全高±30水準儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+250鋼尺檢查井筒全高H垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查外表平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋5預留洞中心線位置15鋼尺位置砼設備根底尺寸允許偏向和檢驗 表-2工程允許偏向mm檢驗坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0-20水準儀或拉線鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平

24、面外形尺寸0-20鋼尺檢查凹穴尺寸+200鋼尺檢查平面程度度每米5程度尺塞尺全長10水準儀或拉線尺量垂直度每米5經緯儀或吊線鋼尺檢查全高10預埋地腳螺栓標高頂部+200水準儀或拉線鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+200鋼尺檢查孔垂直度10吊線鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標高+20,0水準儀或拉線鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查第槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中心線位置時應沿縱、橫兩個方向量測并取其中的值。3、監(jiān)理工作流程。3.1工作內容。3.2 行為主體。3.3考核。3.4工作時限。4、混凝土工程的監(jiān)理質量

25、控制。4.1審核施工的施工組織設計：首先要熟悉建筑總平面圖和土建施工圖根據工程的構造特點和施工現場的詳細條件審查施工組織設計中有關混凝土工程所采取的組織措施和技術措施是否合理。應特別注意混凝土的消費、輸送、澆筑順序、施工縫的設置嚴冬、酷署施工混凝土以及大體積混凝土的澆筑應專門制定施工方案采用相應的措施。如在施工現場拌制混凝土應對混凝土攪拌站水泥庫砂石堆場的布置通盤考慮。砂石堆應分隔開砂石互相不得混雜；有一定的儲藏量能保證混凝土連續(xù)消費；砂石進場、卸料與計量應比較方便。如使用商品混凝土應首選路程較近有消費容許證的商品混凝土商根據施工要求提出在卸車地點的混凝土質量要求。砼質量符合現行規(guī)程和?砼質量

26、控制?GB501。砼在施工現場自行攪拌消費應具備以下條件：.1攪拌工藝設備系統(tǒng)應安裝在防風、雨的攪拌房內。上料系統(tǒng)程序合理、運行可靠、計量系統(tǒng)先進準確并經計量檢定合格。采用或吊磅人力小車計量者必須有嚴格的質量控制責任制并有預防計量失控的嚴格保證措施。.2水泥外加劑、擇合料應入庫房棚、罐妥善保按進場批量消費廠品種、消費日等分類堆儲放并掛牌標識說明復驗單編和質量狀態(tài)。庫房應有防潮防雨等措施。.3砂、石應堆放在硬底場地分品種、規(guī)格以墻相隔堆放嚴防混料或混入雜物并掛牌標明產地、規(guī)格和質量狀態(tài)。.4配有攪拌砼相適應的試驗檢測設備、標注養(yǎng)護室和具有試驗工作資格試驗員。.5砼配合比必須由具備相應試驗資質等級

27、的試驗室提供。攪拌起用配合比。應組織開盤鑒定經試拌將設計的配合比調整為施工配合比后經簽認進展消費攪拌。.6砼操作必須設?砼攪拌配合比標牌?欄目。注明：工程名稱、澆筑部位、澆筑日、澆筑總量m3、強度等級坍落度、配合比編、水泥、外加劑、擇合料的品種、設計砼配合比比例、水泥、砂、石、水、外加劑、摻合料每立方米用量每盤用量；施工配合比水泥、砂、石、水、外加劑、摻合料每盤實際用量小車運料每車重量、砂石、含水量、含泥量等自動加水應注明計量配置每秒流量還應注明該工程工程技術負責人、施工配合比調整負責人、攪拌操作負責人等。4.2對混凝土消費設備及施工機具進展檢查。攪拌機的裝備應能滿足混凝土澆筑一的需要且應有備

28、用攪拌機；攪拌機的加水系統(tǒng)應準確可靠。原材料必須過磅計量裝置應校核準確?；炷恋某潭冗\輸工具和垂直運輸機械應滿足混凝土澆筑量的要求運行應可靠。震搗棒器性能應可靠。測量混凝土坍落度及制作試塊的試模應配套。4.3對原材料的質量控制：按照原材料的質量要求及對原材料分批進展檢查并審核施工報送的水泥復試單。監(jiān)視施工不得使用含有害礦物的骨料防止發(fā)生堿骨料反響。散裝水泥要按品種分倉貯存袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木板上按品種分批存放；堆放高度不宜太高入庫、出庫要詳細記錄品種和時間要采取有效措施防止受潮結塊。砂、石要按品種、規(guī)格分別存放在不積水的平地上防止混入異物。外加劑要按不同品種及各逢的要求貯存

29、防止混雜并應注意過外加劑的失效問題。拌制混凝土用水應檢查是否符合相應的。4.4審查混凝土配合比：根據構造設計對混凝土強度、耐久性、抗?jié)B性的要求在監(jiān)理工程師的參與下對選定并已進場的原材料取樣進展混凝土配合比計算與試配確定混凝土配合比。4.5監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準備驗收認可后施工方可開機攪拌澆筑混凝土。4.6在混凝土工程施工過程中的質量監(jiān)理。對混凝土拌制的檢查：監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程要進展不定的抽查抽查內容有：原材料計量及加水量控制應準確；加料順序及攪拌時間應符合要求測量坍落度隨機取樣制作試塊。混凝土運輸：如使用商品混凝土用混凝土攪拌車運輸在運輸過程中受

30、時間和溫度因素的影響混凝土和易性會降低因此在澆筑地點要求施工測量坍落度。和易性降低后應注意混凝土澆筑振搗工藝防止出現蜂窩、孔洞等振搗不實問題?；炷恋臐仓?、接槎、振搗的控制。.1混凝土的澆筑順序和事先應周考慮對于大體積、大面積混凝土的澆筑分層、分段要合理；層、段間的間隔時間要方案好。在前一層、段混凝土初凝前澆筑后一層、段的混凝土振搗器要插入到下一層。.2對配筋集和預埋件較多的部位應認真操作把各處振搗實并防止碰動鋼筋及預埋件。.3監(jiān)理工程師應催促施工加強理使操作人員嚴格按照混凝土施工操作規(guī)程施工。.4施工縫的留置及處理的檢查：施工縫的留置應在混凝土澆筑之前確定應符合要求并得到監(jiān)理工程師認可在施工

31、縫處繼續(xù)澆筑混凝土時監(jiān)理工程師應判斷已澆筑的混凝土抗壓強度是滯已到達1.2n/mm2以上并檢查施工縫處鑿毛、清理、澆漿情況。.5施工后澆帶的位置宜選在構造受力較小的部位一般在梁、板的變形縫反彎點附近此位置彎矩不大剪力也不大；也可選在中部彎矩雖大但剪力很。在施工后澆帶處混凝土雖為后澆便鋼筋不能斷。假設梁、板跨度不大可一次配足鋼筋；假設跨度較大可按規(guī)定斷開在補齊混凝土前焊接好。后澆帶的配筋應能承擔由澆筑混凝土成為一整體后的差異沉降而產生的內力一般可按差異沉降變形反算為內力而在配筋上預以加強。后澆帶的寬度應考慮便于施工操作并按構造構造要求而定一般寬度以700-1000mm為宜。施工后澆帶的斷面形式應

32、考慮澆筑混凝土后連接結實一般宜防止留直縫。假設留設直縫加止水鋼板?；炷恋酿B(yǎng)護檢查：監(jiān)理工程師應催促施工派專人對混凝土進展養(yǎng)護混凝土澆筑后要防止溫度急劇變化的有害影響同時還要防止在硬化過程中受到沖擊振動及過早地加載在混凝土強度未害到1.2n/mm2前不允許施工人員在其上進展作業(yè)。混凝土質量的檢查和缺陷的修整。.1以混凝土同條件試塊強度做為檢查混凝土擴模強度的。.2對拆模后的混凝土構造檢查其偏向是否超過要求。4.6.7.3當發(fā)現混凝土構造存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時施工不得自行修整要做好詳細記錄報請監(jiān)理工程師檢查然后根據缺陷的嚴重程度區(qū)別對待進展修整對于影響構造性能的缺陷必須會同設計共同研究處

33、理。5、混凝土工程常見質量通病。5.1材質與試驗不符合要求。水泥無出廠合格證或試驗或出廠合格證內容及手續(xù)不全批量不符合規(guī)定水泥無準用證或與準用證不符規(guī)定品種、標或無仿偽標志或已過。有以下情況之一未經復試即使用或復試不合格未注明如何處理；.1用于承重構造工程的水泥；.2無出廠合格證證者；.3儲存超過三個月快硬水泥超過一個月；.4 水泥出廠日及安定性不明或對質量有疑心者；.5進口水泥水泥不做快測冒險先用往往只做強度而又等不到3d即用。砂石級配不合格含泥量超過規(guī)定或其他指標不符合規(guī)定現場砂、石、泥土混雜不采取處理措施應委托試驗室提出補償；或組織加工處理；或予以更換；試驗批量不符合要求。外加劑無法定鑒

34、定無容許證；結塊變質不處理或不能保證均勻摻入砼。水泥選用不當砂石品種規(guī)格選用不當現場理不善料證不符中途變更材料未及時重做試驗或不同品種材料混用水泥庫底不隨清隨用；水泥砂、石進場時間、品種、標牌與實際上不答或無標牌。無法核對證物。5.2攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求。無試驗室試配或不經過試驗室亂用經歷配合比；試配與材料試塊不一致不交圈。計量不準無專人理無開盤鑒定；.1無秤用體積比鐵鍬比、眼睛估；.2有秤不用無理制度。.3秤壞了或不準或被砂石擴建秤未定標定。.4無秤量加減砂石措施秤旁要有砂石堆鐵鍬或車不過磅無獎懲制度。.5加水無計量電子加水每秒代表不清或測定不準砂石含水量不測或不扣除砂石含水量

35、無坍落度測試與記錄或坍落度測試誤差超過太多并處理。.6散包破袋水泥不計處整袋水泥不抽檢。.7外加劑無計量措施必須有臺秤。.8無配合標牌。.9理配合比未換算成每盤用量加小車、秤盤重量。.10換算正確與否無人檢查；開盤鑒定人未簽字配合比標牌不是由技術負責人專人填寫整改而是隨意由代表寫。攪拌不勻時間太短攪拌不當加引氣型外加劑攪拌時間過長、過短均不宜。試塊留置數量不符合規(guī)定。.1標養(yǎng)試塊數量缺乏每層、每100盤、每100m3、每工作班不應少于1組；未留置備用試塊。.2缺同條件試塊冬施、拆模、防水混凝土或同條件試塊不同條件放置同條件試塊不作試塊試驗記錄冬施、拆模、防水砼、預應力。.3接頭、板縫混凝土缺試

36、塊。.4防水泥混凝土缺抗?jié)B試塊。試塊養(yǎng)護不標養(yǎng)20±30水中；標養(yǎng)室不不自控儀表不準不每天做記錄。試塊試驗值未拆算。.1非15cm立方體試塊無折算認為到達100設計強度即合格；認為僅有一組達不到100無關系。.2每組試塊的混凝土強度代表值取值計算錯誤。未做匯總統(tǒng)計分析或不按規(guī)定的要求和條件組數做數理統(tǒng)計分析統(tǒng)計公式應砼強度等級一樣配比原材料根本一致且10組。試塊強度不符合設計、驗收要求無處理措施無設計簽認。5.3施工縫留置與處理不符合要求。施工方案考慮不周出現應有的施工縫抗?jié)B砼方案不細施工縫位置、形狀錯誤。如根據砼初凝時間砼未攪拌運輸澆搗才能工程量大小施工難易綜合計算。綜合考慮澆搗道

37、路垂直與程度運輸時間攪拌供應才能分層厚度分組最少數量振搗器最低配置數量等造成混凝土初凝前不能保證上層混凝土覆蓋并振搗完。無合理安排澆筑混凝土停歇時間而出現施工縫。如交接班時間清刷攪拌機時間中間吃飯休息時間等。事先不明確混凝土攪出澆完及到上層覆蓋完最長允許延續(xù)時間。.1不測水泥初凝時間。.2不按氣溫、混凝土標或本工地實際需要確定最長延續(xù)時間。不留施工縫又無緩凝措施。施工縫位置不合規(guī)定。.1梁板留在端部應在跨中1/3范圍。.2樓梯踏大步板留在根部一般應在上三步或下三步的跨中1/3范圍。.3梁柱混凝土標不一樣時將縫留在標分界處應留跨中1/3處。施工縫留法錯誤。.1甩槎不支模、混凝土任意流淌成坡槎較長

38、。.2豎直縫只設一層鋼板網網后不支模振搗不實接槎長或根底素漿不處理。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時不符合要求。.1未到達1.2Mpa強度即開場繼續(xù)澆筑。.2未剔除松散混凝土未及時清理砼頂面浮漿只是鑿秘未清到露碼。.3不沖洗凈或沖洗后積水不清理。.4未鋪澆同混凝土配合比無石子砂漿或集中下在一處或提早分散下灰過早凝固。后澆帶留置及澆筑不符合規(guī)定。.1不按三種形式留置縫甩筋也不放膨脹止水條。.2后澆帶不設清掃坑施工縫無法清掃沖洗耳恭聽干凈。.3未按設計要求時間或在主要荷載未上滿后澆筑。.4澆筑時氣溫太高。.5未優(yōu)先選用微膨脹水泥。.6后澆帶混凝土澆筑后未充分養(yǎng)護。5.4混凝土澆筑不符合要求。澆筑混凝土無卸

39、料平臺尢其是墻、柱混凝土混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿。澆筑混凝土不分層或分層清造成漏振重振過振離析易出不應有的施工縫或不為現場創(chuàng)造分層的條件如尺竿照明和卸料平臺。泵送混凝土無有效控制措施坍落度過大或集中一點下砼隨澆隨流不分層責任不清均勻分配下砼無統(tǒng)一指揮泵車司機布料桿不能按要求均勻分配下砼。澆筑混凝土太快造成一次澆筑過厚振搗失控模板變形。接槎未鋪設同混凝土配合比無石砂漿。接槎砂漿不與混凝土澆筑同步接槎砂漿厚度失控。5.5混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土將模板擠偏造成變形。5.6砼澆筑后按規(guī)定養(yǎng)護也不刷成膜劑或養(yǎng)護靈也不用塑料膜。5.7板縫或薄壁砼用

40、大石子應db/4也不用附著或振動且或用小振搗棒插搗。5.8冬施混凝土受凍。無有效的冬施方案重視不夠準備缺乏。未優(yōu)先采用硅酸鹽水泥拌制冬施混凝土或采用礦渣水泥等不宜使用的水泥時補償措施缺乏。無有效加熱、保溫、養(yǎng)護措施特別是柱頭、墻頂、梁板端頭等伸出鋼筋接槎處保溫不嚴單純依賴外加劑。未加抗凍早強劑或摻量不準、不勻。拆模過早混凝土未到達“臨界強度早受凍。無認真的測溫布置圖及測溫要求測溫不準測溫點無代表性測溫記錄不及時分析停頓測溫無根據出現問題不采取措施。5.9大體積混凝土防裂措施不符合要求。未采用低水化熱水泥。未采用降低溫度措施如用降溫排用低溫水拌混凝土用摻加料減少水泥用量用摻小毛石混凝土用緩凝劑用

41、擴大澆筑分層區(qū)段延續(xù)銜接時間以增加熱面等。未采取減少內外溫差的。如冬施加保溫覆蓋夏季澆水散熱控制升降溫度及時分析內外測溫記錄采取相應措施。未采用降低水量增加實度措施。未與設計協(xié)商設置必要的施工縫或后澆帶并設置足夠的構造鋼筋。5.10在鋼筋集處澆筑混凝土不符合要求。未采用相應料徑的粗骨料混凝土。未采取模內外振搗或采用分段支模澆搗。未綜合各節(jié)圖放樣對鋼筋過處未事先與設計洽商適當改變鋼筋排列、直徑、接頭等。5.11采用商品混凝土不符合要求。商品砼合同要求不細缺水泥品種要求外加劑要求；初凝時間要求坍落度及誤差要求均勻供砼要求對商品砼單砼小票強度等級與設計要求不驗證砼小票出站、進場、卸完、打完每一車的記

42、錄未匯部整理分析查路程時間、澆筑時間出站到打完長時間并與合同對照與商品砼水泥初凝時間對照分析砼質量問題?，F場不做坍落度檢驗或無檢驗記錄。出罐時間過長混凝土已初凝現場隨意加水?；炷敛缓弦髸r不立即交涉采取措施或退回?，F場不留試塊僅以商品臺試塊為準。泵送內被清洗的混凝土也用于工程應廢棄。冬施中機具及泵送路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求泵送砼無認直周的方案。6、砼工程外觀常見質量通病及防治措施6.1蜂窩現象?；炷翗嬙炀植砍霈F酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。產生的原因。.1混凝土配合比不當或砂、石子、水泥材料加水量計量不準造成砂漿少、石子多。.2混凝土攪拌時間不夠未拌

43、合均勻和易性差振搗不實。.3下料不當或下料過高未設串通石子集中造成石子砂漿離析。.4混凝土未分層下料振搗不實或漏振或振搗時間不夠。.5模板縫隙未堵嚴水泥漿流失。.6鋼筋較使用的石子料徑過大或坍落度。.7根底、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。防治的措施。.1認真設計、嚴格控制混凝土配合比經常檢查做到計量準確混凝土拌合均勻坍落度適宜；混凝土下料高度超過2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料分層振搗防止漏振：模板縫應堵塞嚴澆灌中應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；根底、柱、墻根部應在下部澆完間歇1-1.5h沉實后再澆上部混凝土防止出現“爛脖子。.2小蜂窩：洗刷干凈后用1：2或1:2.5水泥砂漿抹平壓

44、實；較大蜂竄鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實較深蜂窩如去除困難可埋壓漿、排氣外表抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進展水泥壓漿處理。6.2麻面?，F象?；炷辆植客獗沓霈F缺漿和許多小凹坑、麻點形成粗糙面但無鋼筋外露現象。產生的原因。.1模板外表粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈拆模時混凝土外表被粘壞。.2模板未澆水潮濕或潮濕不夠構件外表漏刷或失效混凝土外表與模板粘結造成麻面。.3模板拼縫不嚴局部漏漿。.4模板隔離刑涂刷不勻或局部漏刷或失效混凝土外表與模板粘結造成麻面。.5混凝土振搗不實氣泡未排出停在模板外表形成麻點。防治的措施。.1模板去面清理干凈不得粘有干硬水泥砂漿等雜物

45、澆灌混凝土前模板應澆水充分潮濕模板縫隙應用油氈紙、膩子等堵嚴模板隔離劑應選用長效的涂刷均勻不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗實至排除氣泡為止。.2外表作粉刷的可不處理外表無粉刷的應在麻面部位澆水充分潮濕后用原混凝土配合比去石子砂漿將麻面抹平壓光。6.3孔洞?，F象。混凝土構造有尺寸較大的空隙局部沒有混凝土或蜂窩特別大鋼筋局部或全部裸露。產生的原因。.1在鋼筋較的部位或預留孔洞和埋件處混凝土下料被擱住未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。.2混凝土離析砂漿別離石子成堆嚴重跑漿又未進展振搗。.3混凝土一次下料過多過厚下料過主振搗器振動不到形成松散孔洞。.4混凝土內掉入具、木塊等雜物混凝土被卡住。防治的措施。.1在

46、鋼筋集處及復雜部位采用細石混凝土澆灌在模板內充滿認真分層振搗實預留孔洞應兩側同時下料側面加開澆灌門嚴防漏振砂石中混有粘土愉、模板工具等雜物掉入混凝土內應及時去除干凈。.2將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除用壓力水沖洗潮濕后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。6.4露筋?，F象?；炷林鹘睢⒏苯罨蚬拷盥懵对跇嬙鞓嫾獗?。產生的原因。.1灌筑混凝土時鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放致使鋼筋緊貼模板外露。.2構造構件截面小鋼筋過石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。.3混凝土配合比不當產生離析靠模板部位缺漿或模板漏漿。.4混凝土保護層太小或保護層處混凝土振搗或振搗不實或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋使鋼筋位移造成露筋。.5木模板未澆水潮濕吸水粘結或脫模過早拆模時缺棱、掉角導致漏筋。防治的措施。.1澆灌混凝土應保證鋼筋位置和保護層厚度正確并加強檢驗查鋼筋集時應選用適當粒徑的石子保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m應用串筒、或溜槽進展下料以防止離析；模板應充分潮濕并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋操作時防止踩踏鋼筋如