某國管道工程施工組織設(shè)計精

1、筑龍網(wǎng)ww w.zhu l on 某國際機場新航站樓管道工程施工組織設(shè)計一、工程概況:首都機場新航站樓管道工程包括給水、排水、采暖衛(wèi)生及空調(diào)水管路的施工。 其中:I 段(1軸(20軸由五公司承擔(dān)項目如下:1.北指廊東西向主干管線;2.給排水工程;3.供熱工程(含換熱站II 段(20軸(69軸由城建安裝公司承擔(dān)項目如下:1.南北方向主干管線(含支架及其上所有管線;2.供熱工程及換熱站;3.空調(diào)工程;4.III 段內(nèi)的換熱站及空調(diào)機房的配管。III 段(69(88由二公司承擔(dān)項目如下:1.南指廊東西向主干線;2.給排水工程;3.供熱工程(不含換熱站;本航站樓有兩條進(jìn)樓的400上水管,一條

2、由南端引入,系由機場水廠提供、作為備用水源;另一條由樓北端引入,作為日用水源,生活用水量為400立方米/小時。航站樓排水主干管設(shè)在地下一層,地上部分采用重力排水;地下部分采用壓力排水,污水先匯集至污水池,再經(jīng)污水泵提升,每個結(jié)構(gòu)段的基礎(chǔ)底板處設(shè)有集水坑,用潛污泵排除滲水。筑龍網(wǎng)ww w.z hu l on g.c om本航站樓設(shè)有三個獨立的局部低溫水采暖系統(tǒng),散熱器選用灰鑄鐵散熱器。 航站樓空調(diào)為兩管制,冬夏切換冷凍水及二次溫水。冷凍水由地下一層南端南北大干線引入,管徑1000共兩根,一送一回,在南北大干線上另有兩根700冷凍水管穿行本樓接至老候機樓。航站樓的熱媒為高溫?zé)崴驼羝?由航站區(qū)鍋爐

3、房提供,二者由南端南北大干線引入,兩根700高溫?zé)崴?一供一回,高壓蒸汽管徑為400。航站樓在I 、II 、III 段各設(shè)有一個換熱站,各換熱站具體系統(tǒng)情況如下表: 段 機 房 位 置 與南北干線 連接位置 交換后去往 地面位置服務(wù)對象 1 地下I 段-3設(shè)備機房(1-8軸、R1-N1軸 I 段2區(qū)I 段三區(qū)豎井I 段各層風(fēng)水系統(tǒng) 2 地下II 段-6南2設(shè)備機房(56-60軸、Q-T 軸 II 段7區(qū) II 段-6南豎井 II 段各層風(fēng)水系統(tǒng)3地下III 段-11設(shè)備機房(81-88軸、Z-N 軸III 段10區(qū) III 段-11豎井III 段各層風(fēng)水系統(tǒng)全樓空調(diào)冷溫水、采暖熱水及蒸汽管道均

4、設(shè)波紋補償器。南北大干線及東西兩指廊大干線上的管道固定支座、導(dǎo)向支座和滑動支座及補償器由設(shè)計與北京興達(dá)波紋管廠共同完成,并全部由興達(dá)波紋管廠提供。根據(jù)上述系統(tǒng)概述,可以將本專業(yè)施工的特點大致歸納為以下幾點:1.占地面積大,工作面可同時鋪開,但與其它專業(yè)交叉施工較多,協(xié)調(diào)工作比較困難。2.管線長,管徑大,安裝標(biāo)高高,施工中所涉及的運輸與起重問題比較突出,人員占用多,安全問題更顯得重要。3.安裝質(zhì)量要求高,對技術(shù)人員和作業(yè)人員的專業(yè)水平要求較高。4.管道水壓試驗耗水量大,沖洗困難,對施工現(xiàn)場臨時水源及排水系統(tǒng)要求較高,施工中應(yīng)采取專門措施予以妥善解決。筑龍網(wǎng)ww w.z hu l on g.c o

5、m工程數(shù)量匯總表序號 部 位延米數(shù)(M 耗用型鋼量(T 備注(到貨日期1 地下干線 35745 管架預(yù)制 4/972 地層空調(diào)管道 2325 2.35 6/973 首層I 段空調(diào) 3790 5.03 4/974 首層II 段空調(diào) 2215 2.03 4/975 首層III 段空調(diào) 3850 6.66 4/976 二層I 段空調(diào) 1245 1.53 6/977 二層II 段空調(diào) 2530 3.05 6/97 8 二層III 段空調(diào) 6601.28 6/979 三層I 段空調(diào) 17802.09 6/9710 三層II 段空調(diào) 804012.50 10/97 11三層III 段空調(diào) 14501.87

6、 10/97 12 14.50層空調(diào) 16852.06 1/98 13 地下暖氣干管 42859.25 4/97 14 地下I 段暖氣 3446 2.85 6/97 15 地下II 段暖氣 3894 4.33 6/97 16 地下III 段暖氣 383 0.53 6/97 17 首層I 段暖氣 3977 4.46 4/97 18 首層II 段暖氣 4559 4.36 4/97 19 首層III 段暖氣 4216 4.02 4/97 20 二段I 段暖氣 1212 1.39 7/97 21 二段II 段暖氣 2693 2.65 7/97 22 二層III 段暖氣 1223 1.54 7/97 2

7、3 三層I 段暖氣 253 2.07 11/97序 號部 位延米數(shù)(M 耗用型鋼量(T 備注(到貨日期筑龍網(wǎng)ww w.z hu l on 24 三層II 段暖氣 1958 1.84 11/97 25 三層III 段暖氣 1273 1.34 11/97 26 塔 樓 442 0.72 1/98 27 地下I 段給排水 850 0.22 9/97 28 地下II 段給排水 2326 0.88 9/97 29 地下III 段給排水 781 0.25 9/9730 首層I 段給水1741 0.74 4/9731 首層II 段給排水 2308 0.82 4/9732 首層III 段給排水 18

8、39 0.77 4/97 33 二層I 段給排水 819 0.31 8/9734 二層II 段給排水 5432 2.04 7/97 35 二層III 段給排水 21860.85 7/97 36 三層I 段給排水 660 0.25 12/97 37 三層II 段給排水 2812 0.99 12/97 38 三層III 段給排水 8560.30 12/97 39 立管I 段給排水 492 0.22 1/98 40 立管II 段給排水 1423 0.66 1/98 41立管III 段給排水 1140.57 1/98合計 123678 91.67設(shè) 備:746臺衛(wèi)生潔具:2040套 閥 件:7500個

9、 暖 氣 片:30940個 管道保溫:2600立方米 木 材:50立方米筑龍網(wǎng)ww w.zhu l on 主要設(shè)備明細(xì)表地下序號 設(shè)備名稱規(guī)格單位 I 段 II 段 III 段 到貨日期 1 空調(diào)溫水循環(huán)泵 14SH-9型臺 2 2 2 12/972 暖氣溫水循環(huán)泵 G200-32-30NY 臺 2 2 2 12/973 熱水循環(huán)泵 G25-32-4NY 臺 2 2 2 12/974 凝結(jié)水泵 50GC-52 臺 2 2 2 12/975 空調(diào)溫水換熱器 立式波紋管式臺 5 5 5 12/976 暖氣給水換熱器臺 5 5 5 12/977 熱水換熱器 GFL-5-1.0 臺 4 4

10、4 12/978 空調(diào)溫水補水泵 50DL-5級臺 2 0 2 12/97 9 軟水器 8-16米3/時 臺 2 2 2 12/97 10 軟化水箱 333臺 1 1 1 12/97 11 膨脹水箱個 2 12/9712 潛污泵 1000W50-22-75 臺 20 40 20 12/9713 風(fēng)機盤管首層 臺 67 0 137 7/97二層 臺 19 23 218/97三層 臺 0 235 0 10/97 14 熱風(fēng)幕首層 臺 0 40 0 12/97 二層 臺 0 40 0 3/98三層臺 0 0 0二、施組編制依據(jù):1.首都國際機場新航站樓機電設(shè)備安裝工程初步實施方案。2.現(xiàn)有的首都國際

11、機場新航站樓建筑設(shè)備專業(yè)的施工圖紙(由北京市建筑設(shè)計研究院設(shè)計、繪制。3.施工圖紙會審記錄。筑龍網(wǎng)ww w.z hu l on g.c om4.通風(fēng)與空調(diào)施工及驗收規(guī)范(GB50243-97。5.通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范(GBJ304-88。6.采暖與衛(wèi)生施工及驗收規(guī)范(GBJ242-82。7.工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范(GBJ126-89 8.工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-979.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-98 10.建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(DBJ01-26-96(第三分冊11.施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。12.建筑設(shè)備通用圖

12、集: 暖氣工程(91-SB1 衛(wèi)生工程(91SB2 給水工程(91SB3 排水工程(91SB4 通風(fēng)與空調(diào)工程(91SB6 熱力站工程(91SB9。13.工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范(GBJ93-86 14.建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88 15.北京市工程項目監(jiān)理工作管理規(guī)定16.北京市建筑安裝工程施工工程技術(shù)資料管理規(guī)定 京建質(zhì)1996418號。17.由首都機場航站樓擴(kuò)建工程總指揮部下發(fā)的1997年航站樓工 程進(jìn)度計劃。18.北京市建設(shè)工程概算定額 建筑工程 第四冊 采暖、給排水管道 1996年筑龍網(wǎng)ww w.z hu l on g.c om三、施工組織及安排

13、: 1.施工力量準(zhǔn)備本專業(yè)在機電設(shè)備安裝部領(lǐng)導(dǎo)下,各參施公司根據(jù)各自的施工范圍派設(shè)管理人員及勞動力量。 2.施工組織安排本專業(yè)工程量大,工期最長,占用人力最多的是地下干線的施工,因此,97年4月進(jìn)場后施工首先由地下干線展開。加之首層腳手架已拆除,場地已具備施工條件,所以首層計劃與地下干線同步進(jìn)行。步驟是先首層后地下,再后二層、三層、塔樓,最后豎井,分樓層保溫。施工力量各參施單位根據(jù)總工期及施工項目進(jìn)行調(diào)配。全部工作量于98年1月基本完成。98年6月全部設(shè)備安裝完畢,系統(tǒng)調(diào)試開始。3.施工臨時設(shè)施準(zhǔn)備(1施工臨設(shè)要求新航站樓工程管道工程量大,根據(jù)工程需要配備施工管理人員較多,故所需辦公用房為兩間

14、(一大一小。由于該工程的特殊性質(zhì),因該工程距離城區(qū)較遠(yuǎn),而施工區(qū)內(nèi)又不允許住人(除值班人員外,為保證工程順利進(jìn)行,所有參施人員均在施工區(qū)外租用民房居住。在加工現(xiàn)場管道專業(yè)參施人員需更衣室四間。 本工程參施單位較多,不便于在航站樓內(nèi)設(shè)置加工場地和材料庫房,故各參施單位把加工場地設(shè)在建筑物外,要求加工現(xiàn)場地面平整,由于本專業(yè)的加工需要,需制作加工平臺。為了方便焊接鋼管除銹刷漆,需在加工場地搭設(shè)支架。為保證加工件不被風(fēng)雨侵蝕,嚴(yán)禁露天作業(yè),需搭設(shè)加工棚。因鋼管堆放占地面積大,各參施公司根據(jù)自己工程量需要選擇所需場地大小,合理安排使用。并在加工場地設(shè)置周轉(zhuǎn)庫房,庫房要求通風(fēng)良好,保證設(shè)備、閥件、材料不

15、被風(fēng)雨破壞,并設(shè)置值班人員。庫房大小由公司自定。筑龍網(wǎng)ww w.z hu lon g.c om(2.施工平面見布置圖。 臨設(shè)平面圖及說明:由于各參施土建公司進(jìn)場施工較早,均設(shè)有臨設(shè)場地,故他們所承擔(dān)的管道加工任務(wù)在各自的場地內(nèi)進(jìn)行,該圖僅介紹新入場的安裝公司管道專業(yè)所需場地情況。本專業(yè)現(xiàn)場加工場地位于新航站樓西南側(cè),南指廊錘頭北側(cè),現(xiàn)場臨時施工路西側(cè),與機電設(shè)備安裝工程中的其他專業(yè)臨時設(shè)施集中在一起。本專業(yè)與通風(fēng)場地共用,共計兩塊,面積為1708平方米,供堆放施工材料、管道及支吊架的制作組裝之用。由于場地離樓內(nèi)安裝位置較遠(yuǎn)(平均運輸距離為1000米,故在樓外的運輸由卡車來完成,樓內(nèi)垂直運輸為卷

16、揚機,水平運輸為平板車和架子車。 四、施工工藝與方法:說明:本工程中汽水管道均為低壓管道(僅高溫?zé)崴艿拦ぷ鲏毫?.6Mpa ,其余均不超過1.0Mpa ,高溫?zé)崴?部分和蒸氣管道采用無縫鋼管,其他管道均采用焊接鋼管。對于閥門,除高溫?zé)崴捎肞g 1.6Mpa 或圖紙有特別注明外,其他均采用P g 1.0Mpa 手動調(diào)節(jié)型蝶閥,其中DN 40的閥門,均采用銅制截止閥,單流閥均用消水錘作用式閥。 高溫?zé)崴?、蒸氣管?在本部分管路中,高溫?zé)崴畲罂趶綖?00,其中450(含以上采用焊接鋼管,400(含以下采用無縫鋼管;蒸氣管路最大管徑為400,全部采用無縫鋼管。二者均用焊接。 (一、管道施工(1

17、焊接過程中所使用的主材和焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證。焊接過程中應(yīng)優(yōu)先選用已列入國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的焊接材料。 (2管子切口表面應(yīng)平整,不得有裂紋、重皮。筑龍網(wǎng)ww w.z hu l on g.c om(3管子、管件的坡口形式、尺寸及組對的選用,應(yīng)保證焊接接頭的質(zhì)量,以便于操作及減少焊接變形為原則。管道的坡口加工方法應(yīng)按照工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范(GB235-82第4.2.2條進(jìn)行。(4穿樓套管高出樓面或地面20mm ,穿過屋面的管道一般應(yīng)有防水肩或防水帽。管道焊縫不得置于套管內(nèi)。管道與套管間隙應(yīng)用石棉封堵。(5液體管道不得有向上的“”型彎,以免形成液塞;氣體管道不得有向下的“”型彎,以免形成氣

18、塞。從液體干管引出支管,應(yīng)從干管底部或側(cè)面引出;從氣體干管引出支管,應(yīng)從干管頂部或側(cè)面引出。(6管道焊口處熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。(7管道焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查,檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。焊縫寬度從每邊超過坡口邊緣2mm 為宜。(8各級焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GBJ236-82的規(guī)定。 (二補償器安裝(1波紋補償器在安裝前要查看產(chǎn)品合格證書,測量其管口周長與管道周長的允許偏差,應(yīng)符合規(guī)范要求。(2按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)拉伸(或壓縮,應(yīng)受力均勻。 (3波紋管補償器上箭頭的安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。(4應(yīng)與管道保持同心,不得偏斜。具

19、體做法參照興達(dá)波紋管廠波紋補償器安裝說明書。(5吊裝時,一定要以長拉桿對波峰進(jìn)行固定,并保證補償器導(dǎo)流板的水流方向安裝正確。(6安裝波紋補償器時,應(yīng)設(shè)臨時固定,待管道安裝固定后再拆除。 (三支吊架安裝筑龍網(wǎng)ww w.z hu l on g.c om本航站樓各層樓板及墻體均為予應(yīng)力結(jié)構(gòu),絕對禁止使用膨脹螺栓錨固管道支吊架。為滿足施工需要,在每層頂板下面按500500矩陣預(yù)埋了尺寸為100100,厚度為8mm 錨板。當(dāng)水管路吊架遠(yuǎn)離錨板時,可以在鄰近兩錨板間焊接型鋼作為吊點,焊接型鋼規(guī)格必須經(jīng)過周密計算后,經(jīng)設(shè)計及監(jiān)理認(rèn)可,方可選用。(1管道支、吊架做法凡圖紙給出者照圖紙執(zhí)行,其他300者見91S

20、B-暖圖集,共同排架圖以外300的支座、支架,參照排架圖施工。(2管道安裝時,應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作,支、吊架位置應(yīng)正確,安裝平整牢固,與管子接觸良好。(3固定支架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求安裝,并在補償器拉伸前固定。在無補償裝置,有位移的直管段上,不得安裝一個以上的固定支架。(4滑動支架的滑托,要嚴(yán)格按照供、回水管道的溫差和流向調(diào)整滑托的偏移,確保支座在運行時良好。(5導(dǎo)向支架的導(dǎo)向側(cè)板和導(dǎo)向座板,除按滑動支架要求安裝外,并要保證導(dǎo)向結(jié)合面的平整、潔凈,不得有歪斜和卡塞現(xiàn)象。(6固定支架與管道的固定,一定要在補償器安裝完畢后再固定。管網(wǎng)組對時,應(yīng)先穿越固定支架,然后再由固定支架兩側(cè)按順序

21、進(jìn)行管道對接,且供、回水管的兩條管道同時組對。(7管道安裝時不宜使用臨時支吊架,如必要時應(yīng)做明顯標(biāo)記,并不得與正式支吊架位置相沖突。管道安裝完畢時應(yīng)予以拆除。(8管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對支吊架的形式、材質(zhì)和位置。 (9運行前應(yīng)及時對支吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整。(10管道支吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。筑龍網(wǎng)ww w.z hu l on g.c om(四水壓試驗及保溫(1供熱管網(wǎng)全部安裝完畢,經(jīng)建設(shè)單位核對無誤后方可進(jìn)行水壓試驗,水壓試驗時必須具備下述條件: 1、環(huán)境溫度必須保持50C以上。 2、水源和打壓設(shè)備已經(jīng)安裝就緒。 3、排水場地準(zhǔn)備就緒。4、波紋補償

22、器必須臨時固定,使其成為剛性體,管道兩端采用壓制封頭封閉。5、壓力表已經(jīng)校驗。以上條件具備后方可進(jìn)行水壓試驗,最后經(jīng)甲方及有關(guān)單位驗收簽認(rèn)后即為合格,準(zhǔn)備進(jìn)行管道保溫。 (2管道刷漆及保溫1、管材進(jìn)入現(xiàn)場后,應(yīng)先進(jìn)行刷漆防腐,刷漆做法照91SB 圖集要求執(zhí)行。 2、管道保溫前,應(yīng)先補刷焊口和由于管道的運輸安裝過程中所碰壞的防腐層,經(jīng)甲方確認(rèn)隱檢合格后方可進(jìn)行保溫。3、高溫?zé)崴驼羝苈芬蚪橘|(zhì)溫度在1000C 以上,故采用雙橋玻璃棉管殼,外纏玻璃絲布保溫,具體做法詳見91SB-暖。4、絕熱制品的拼縫寬度單作為保溫層不應(yīng)大于5mm ,絕熱層施工時,同層應(yīng)錯縫,上下層應(yīng)壓縫。 空調(diào)水管道:本工程系統(tǒng)

23、龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,管道種類多,工程量大,施工難度較大,施工前技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙,熟悉系統(tǒng)情況,作好技術(shù)準(zhǔn)備工作,有針對性地制定施工方案。施工中嚴(yán)格遵守各項施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn),積極推廣新工藝,保證安裝質(zhì)量。筑龍網(wǎng)ww w.z hu l on g.c om空調(diào)水管路部分管材為焊接鋼管(其中冷凝水為鍍鋅鋼管,最大管徑為1000。其中32以上(含為焊接,以下為絲接;冷凝水管均為絲接。 (1各種管材使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證明;各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象;各種閥門和輔料都必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,必要者應(yīng)進(jìn)行試驗

24、。(2管路的安裝,嚴(yán)格按照圖紙標(biāo)高和平面尺寸走,不可隨意更改。(3管路穿過墻或樓板,必須設(shè)置套管,安裝在內(nèi)墻壁的套管其兩端應(yīng)于墻壁飾面取平,安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部要高出樓板地坪20mm ,底部與樓板齊平。(4除鍍鋅管外,其余管道應(yīng)先進(jìn)行除銹刷防銹漆后方可進(jìn)入現(xiàn)場下料吊裝。(5管道支架一般采用預(yù)埋鐵件焊接吊桿、橫擔(dān),保溫水管與吊架、管卡接觸處應(yīng)墊木托,木托分上下兩部分。由于管路系統(tǒng)中DN450以上的木托難于整體加工,故可采用分塊加工成小型通用件的形式,然后進(jìn)行拼接。具體拼接塊數(shù)如下:DN450-DN500拼接塊數(shù)為5塊;DN600-DN700為8塊;DN700以上為10塊。凝結(jié)水管路保溫同冷

25、凍水管。(7固定支架設(shè)置位置依據(jù)設(shè)計圖紙給出的位置定。 (8支、吊架刷防銹漆兩道。 (9管路連接、安裝:1鍍鋅鋼管連接采用絲接,先根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況斷管、套絲、配管件,按管路分組編號。連接時,要求被破壞的鍍鋅層表面做防腐處理。管路連接好后要求絲扣外露2-3扣,并清掉麻頭。筑龍網(wǎng)ww w.z hu l on g.c om2無縫鋼管采用焊接連接。焊接前對所使用材料核查,確認(rèn)實物與合格證相符方可使用。對電焊條必須保證其干燥不受潮。管子對接接頭焊接層數(shù),焊接直徑及焊接電流參考下表:管壁厚度(mm 焊接層數(shù) 焊條直徑(mm 焊接電流(A3-6 2 2-3.2 80-1206-10 2-33.2410

26、5-120 160-200為保證焊透,對厚壁管材,要開坡口,管子對接V型,可用切割器或角向機進(jìn)行加工。坡口角度60-650,鈍邊厚度2-3mm ,坡口及其附近約30mm 內(nèi),外表面的氧化膜用角向磨光機清除,使之露出金屬光澤。坡口參數(shù)如下表:接 頭 尺 寸壁厚 間 隙 鈍邊 坡口角度(度 對口形式d c p a 5-8 1.5-2.5 1-1.5 60-708-12 2-3 1-1.5 60-65管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管,支管距焊口不得小于管徑D,彎曲部位不得有焊縫,接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm 。焊接管道的分支管,端面與主管表面間隙不得大于2mm ,并不得將分支管插入

27、主管的管孔中,分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。未打壓前焊口不允許刷防腐漆。3水平管道安裝前應(yīng)先按管道的標(biāo)高及坡度要求將吊架安裝好,再用倒鏈將管道放在吊架上,兩根管道接口時,用水平尺四面找好水平度再進(jìn)行焊接,支、吊架間距參考下表:筑龍網(wǎng)ww w.z hu l on g.c om公稱直徑(mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300保溫管1.5 2 22.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5支吊架的最大間距(m 不保溫管2.5 33.5 44.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12豎井內(nèi)垂直管道安裝,在樓頂設(shè)置鉸磨,用鋼絲

28、繩將管道沿豎井吊起。在施工層的上一層設(shè)倒鏈,將垂直吊起的管道對正后施焊。(10閥部件的安裝1安裝閥門前,應(yīng)按圖紙核對型號,按到貨批量每種規(guī)格抽取10%但不少于一個進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗,試驗合格后方可安裝,安裝前還要對閥門的傳動裝置和操作機構(gòu)進(jìn)行清洗檢查。2閥門安裝前應(yīng)檢查填料,其壓緊螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 3法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。4水平管段上的閥門,其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。5閥門的安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的安裝和檢修;并排布置的閥門最好錯開布置,如不能做到,其手輪間凈距不得少于100mm 。 6管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),點焊二到三點,再用

29、角尺找平后方可焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。(11設(shè)備安裝就位設(shè)備就位前根據(jù)圖紙核對設(shè)備基礎(chǔ),再將設(shè)備用倒鏈吊起后水平下放到正確位置。設(shè)備上溫度計、壓力表的安裝在外觀上要美觀,整齊一致。壓力表安裝前要進(jìn)行校驗。施工前清除管道內(nèi)的臟物,施工中、下班后應(yīng)對垂直管道上口臨時封堵。 (12管道試壓和清洗: 1試壓筑龍網(wǎng)ww w.z hu l on g.c om管道系統(tǒng)施工完畢,經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求之后,分層或分系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍。試壓前應(yīng)將不能參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離,加盲板的部位應(yīng)做明顯標(biāo)記和記錄。試驗用水采用自來水,系統(tǒng)注水

30、時,應(yīng)將空氣排盡。試壓環(huán)境溫度應(yīng)大于50C 。 試壓時應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到試驗壓力后,保持壓力10分鐘,壓降在0.05Mpa 之內(nèi)。降壓到工作壓力作外觀檢查,不滲不漏為合格。試壓過程中如遇泄漏,不得帶壓修理,消除缺陷后,應(yīng)重新試壓。試壓完畢后,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板,核對記錄,并及時填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。 2清洗管道系統(tǒng)強度試驗合格后,應(yīng)分段進(jìn)行清洗。清洗主要采用自來水沖洗,以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物。沖洗前,應(yīng)將系統(tǒng)中不宜參加沖洗的設(shè)備、儀表、閥件加以妥善處理,并在沖洗后復(fù)位;水沖洗時,系統(tǒng)內(nèi)流速應(yīng)不小于1.5m/s (并不小于設(shè)計最大流速,以出口處水的顏色和透明度與入口處目測一致為合格;沖洗時應(yīng)

31、用木錘敲打管子,對焊縫、死角和管底等部位重點敲打,但不得損傷管子;排水管應(yīng)接入可靠的排水溝中,并保證排泄暢通和安全。管道沖洗后應(yīng)將水排盡,特別是入冬不能投入使用的系統(tǒng)應(yīng)將水放盡。 (13保溫1管道保溫:根據(jù)傳統(tǒng)經(jīng)驗,空調(diào)供、回水管、冷凝水管均需用帶鋁箔的玻璃棉管殼保溫,外纏玻璃絲布。但本工程空調(diào)系統(tǒng)保溫材料尚未確定,原則上應(yīng)選用一種閉孔軟質(zhì)保溫材料,且需經(jīng)過消防局認(rèn)可。管道在安裝完畢、水壓試驗合格后再進(jìn)行管道保溫,保溫前應(yīng)將焊口補刷防銹漆。保溫時要求保溫材料和管道密貼,不允許有空氣進(jìn)入,以防使用時產(chǎn)生凝結(jié)水。筑龍網(wǎng) w w w .z h u l o n g .c o m 2設(shè)備及閥門的保溫:設(shè)

32、備及閥門保溫材料與管道相同,閥門保溫后要保證閥門便于操作、拆卸、維修。(14設(shè)備開箱要嚴(yán)格執(zhí)行開箱制度,甲方、監(jiān)理、廠家、設(shè)計、施工單位缺一不可,認(rèn)真做好開箱記錄,根據(jù)裝箱單點清缺件及壞件,當(dāng)時定出解決方案、時間,幾方簽證認(rèn)可。(15設(shè)備安裝前按規(guī)范和設(shè)計要求驗收基礎(chǔ),安裝嚴(yán)格按規(guī)范圖集及生產(chǎn)廠家技術(shù)說明書施工。暖氣、衛(wèi)生及給排水管道: 此部分中暖氣管采用焊接鋼管,最大管徑為300,32(含以下為絲接,以上為焊接;給水管采用鍍鋅鋼管,最大管徑為400,100(含以下為絲接,以上為法蘭連接;排水管采用灰口鑄鐵管,最大管徑為300,采用承插連接。 (1材料與設(shè)備要求與空調(diào)水路要求相同,鋼制管路部分

33、的做法和工藝標(biāo)準(zhǔn)參照空調(diào)水管路。(2按施工圖分段分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)、列成表以便組對時使用。(3散熱器組裝完后進(jìn)行水壓試驗,合格后方可進(jìn)入下一道工序。試驗方法詳見建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(第三分冊第6.4.5條。(4衛(wèi)生潔具規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品出廠合格證。(5衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗清洗,配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。安裝標(biāo)準(zhǔn)詳見建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(第三分冊第7.4.3條。(6鑄鐵排水管及管件品種應(yīng)符合設(shè)計要求?；铱阼T鐵管的管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,無浮砂、包砂、粘砂,更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩,法蘭接口平正光潔嚴(yán)密,地

34、漏和反水彎的扣距必筑龍網(wǎng) w w w .z h u l o n g .c o m 須一致,不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。(7金屬管道的承插方式和填料應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,捻口結(jié)實、飽滿、環(huán)縫間隙均勻,灰口平整光滑,養(yǎng)護(hù)良好。托吊架間距不得超過兩米。 (8排水管道坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(9排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。五、質(zhì)量保證措施: 1.認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊的內(nèi)容,做到工程質(zhì)量分級管理。嚴(yán)格按照操作規(guī)程和國家頒布的一系列施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工,做到質(zhì)量問題隨出現(xiàn)隨解決,不影響工期,在竣工驗收

35、時達(dá)到一次合格。 2.加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查,明確質(zhì)檢工作的嚴(yán)肅性與嚴(yán)格性,配備專職質(zhì)檢人員,做好檢查記錄。3.施工中所使用的原材料,必須有合格證與材質(zhì)檢驗單,杜絕不合格材料流入現(xiàn)場,進(jìn)入料場存放的管道,應(yīng)先進(jìn)行防腐。4.施工中所使用的機具設(shè)備,必須保持完好狀態(tài),現(xiàn)場必須設(shè)專職檢修人員保障其運行。5.對于參加施工的作業(yè)人員,必須做到先培訓(xùn)后上崗,專業(yè)及特種作業(yè)人員必須持證上崗,禁止盲目操作或非專業(yè)人員操作。6.及時采用和推廣先進(jìn)的施工方法與工藝流程,停止使用已過時的方法與標(biāo)準(zhǔn),避免造成低速低質(zhì)的現(xiàn)象。7.對做法一致或相近的系統(tǒng)或部分,在大量成批施工前,應(yīng)首先做出樣板,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后,方可進(jìn)

36、行。8.各專業(yè)間交叉過多或施工難度較大,以及存在疑問的地段,應(yīng)預(yù)先組織筑龍網(wǎng) w w w .z h u l o n g .c o m 圖紙會審,待解決問題后方可進(jìn)行施工,以防返工與拆除,增加工作量。9.設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工,做到先室外后室內(nèi),先地下后地上,先主管后支管,先設(shè)備后配管的原則。10.由土建預(yù)留的洞口、套管等在施工前應(yīng)首先進(jìn)行預(yù)檢,所有隱蔽工程都要經(jīng)有關(guān)部門驗收,并做好原始記錄。11.各種管道在施工后都要按規(guī)范要求進(jìn)行試驗,確保安裝質(zhì)量。12.凡是有施工方案的項目,必須按照方案施工,所有工程都必須達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。 13.成立TQC管理小組,以便推動施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量。六、技

37、術(shù)管理措施:1.開工前應(yīng)熟悉建設(shè)單位所給的招標(biāo)文件及其它有關(guān)技術(shù)資料,做好本專業(yè)的施工方案及施工組織設(shè)計,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),作為施工重要依據(jù)。2.工程正式開工前,由工地負(fù)責(zé)人填寫開工報告,經(jīng)有關(guān)部門審批后開工。3.各專業(yè)技術(shù)人員做好由建設(shè)單位組織的設(shè)計圖紙交底及圖紙會審工作,并做好圖紙會審記錄,及時辦理會簽手續(xù)。4.各專業(yè)技術(shù)人員做好施工技術(shù)交底,并有書面技術(shù)交底記錄,且有被交底人簽字。施工交底應(yīng)包括施工名稱、部位、施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度和施工程序等。施工工藝和技術(shù)應(yīng)盡量采用已成熟且先進(jìn)的工藝,盡量應(yīng)用新材料,并選用提高施工質(zhì)量、減輕勞動強度、增加經(jīng)濟(jì)效益的方案。5.對未成熟的新

38、工藝、新材料、新機具的應(yīng)用,應(yīng)有現(xiàn)場試驗,并有國家權(quán)威部門的簽定材料,確認(rèn)其優(yōu)越性后方可代替舊工藝、舊材料,并有試驗記錄和報告。6.及時辦理設(shè)計變更和洽商記錄,做到先辦變更洽商后施工的原則。筑龍網(wǎng) w w w .z h u l o n g .c o m 7.施工班組應(yīng)配合技術(shù)人員做好基礎(chǔ)驗收測量工作,并做好記錄。 8.材料進(jìn)入現(xiàn)場,應(yīng)隨帶合格證,并由材料員驗收保管。9.設(shè)備安裝前,由專業(yè)技術(shù)人員會同設(shè)備供應(yīng)單位,由施工班組配合,進(jìn)行開箱檢查,按設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量及裝箱單核對數(shù)量,所有備件的外表質(zhì)量、有無短缺部件、有無損傷部位等一一照實寫在開箱記錄表上,按要求當(dāng)場簽字,由專業(yè)技術(shù)人員保管。10

39、.對需做試驗的工序,如設(shè)備容器試壓、閥門試壓、管道試壓等均需在安裝前或隱蔽前做,并填寫試壓記錄及隱蔽工程檢查記錄,由施工技術(shù)人員保管。 11.工地負(fù)責(zé)人填寫施工日志,并加以保存。12.設(shè)備安裝完畢,需做單機試運轉(zhuǎn)試驗并記錄,由專業(yè)技術(shù)人員完成。13.管道系統(tǒng)施工完成后,需做沖洗工作,并做記錄,由專業(yè)技術(shù)人員完成。 14.每道工序完工后,需做自檢記錄,由班組完成,并由專職質(zhì)檢員核查,合格后簽字,由質(zhì)檢員保存。15.自檢合格后,由質(zhì)檢員填寫分項工程報驗單及有關(guān)報驗資料呈報總承包部,同時陪同監(jiān)理檢查,由監(jiān)理返回的有關(guān)檢驗文件由質(zhì)檢員保存。16.各分項工程全部完成后,要做系統(tǒng)試驗及調(diào)整測試,同時應(yīng)由工

40、地技術(shù)負(fù)責(zé)人完成并保管調(diào)試記錄。17.在工程進(jìn)行過程中,技術(shù)資料必須與工程進(jìn)度同步,各專業(yè)技術(shù)人員及時填寫各種施工記錄表格,并保存完整。18.由工地專業(yè)技術(shù)人員完成竣工資料及竣工圖的繪制。七、安全消防措施:安全生產(chǎn)工作應(yīng)以嚴(yán)肅法規(guī)、落實責(zé)任、消滅違章、強化管理為中心,努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平,確保所有施工人員的安全健康。筑龍網(wǎng) w w w .z h u l o n g .c o m 1.參加該工程人員必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,層層建立崗位責(zé)任制,遵守國家和企業(yè)的安全操作規(guī)程,在任何情況下不得違章操作或違章指揮。現(xiàn)場設(shè)專職安全檢查員,班組兼職安全員。施工人員在作業(yè)時思想要集中,

41、未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)。無操作證人員不得從事特殊工種作業(yè)。各類防護(hù)裝置和設(shè)施,未經(jīng)許可任何人不得拆除或挪動。2.由施工工長按分項工程對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,并有書面安全交底記錄,記錄簽字應(yīng)齊全,由施工工長保存。3.各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施,并書面向施工人員交底,簽字應(yīng)齊全。4.進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽,并按作業(yè)規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品。施工現(xiàn)場的坑、井、溝和各種孔洞、危險場所、變壓器周圍等都要設(shè)置圍欄、蓋板及安全標(biāo)志,夜間要設(shè)紅燈示警。各種防護(hù)措施、警告標(biāo)志等未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動或拆除。5.凡兩米以上高空作業(yè),需搭設(shè)腳手架,并系好安全帶。高空作業(yè)不得穿硬底鞋,嚴(yán)禁向下拋

42、置物件,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳進(jìn)入現(xiàn)場;所用腳手架鋼管應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋等缺陷。腳手架桿不得鋼木混搭。鋼管腳手架的連接,必須用合格的瑪鋼扣件,不得使用鉛絲和其它材料綁扎。腳手架立桿間距不得大于1.5米,大橫桿間距不得大于1.2米,小橫桿間距不得大于1米。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,不得有探頭板、飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄及擋腳板。腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形,必須設(shè)置正反斜撐。6.施工班組每日針對情況進(jìn)行“三工”教育并有安全活動記錄,工程負(fù)責(zé)人要按規(guī)定對施工生產(chǎn)的安全責(zé)任制全面貫徹落實:查隱患、查漏洞、查麻痹思想;經(jīng)常進(jìn)行安全教育,針對存在的安全問題及時進(jìn)行整改并做好有關(guān)記錄

43、。7.施工場地周圍要及時清理障礙物,防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故,下班后及時清理好現(xiàn)場，做到料清腳下凈。 不得將有隱患的機械設(shè)備帶入或存放在施工現(xiàn)場。 對施工機械要實行“安全操作規(guī)程”掛牌制度，防止設(shè)備事故或機械傷害。 施工用鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定： （）結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的 1.5 倍，且不得 小于 300mm。用卡子結(jié)成繩套時，卡子不得少于三個，卡子的型部位應(yīng)卡在鋼 絲繩短頭一側(cè)。 同向捻達(dá)到鋼絲繩總數(shù)的 5%；鋼絲繩表面磨損或腐蝕達(dá)到表面直徑的 10%以上； 鋼絲繩整股斷裂；鋼絲繩出現(xiàn)壓扁、松股、扭結(jié)、彎折和繩芯外露等。 10每周一召開工地安全例會，總結(jié)上一周安

44、全工作情況，批評不重視安全 11高空作業(yè)人員需做身體檢查。 工具的使用必須通過漏電保護(hù)裝置，施工照明用電必須用以下低壓電，潮 濕地點作業(yè)要穿好絕緣膠鞋，其它詳見臨時用電細(xì)則。 13臨時用電細(xì)則： (各種工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損，修復(fù)后才能使 用。電動工具和設(shè)備應(yīng)有良好的接地，使用前應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象。 (使用電動工具和設(shè)備時應(yīng)在空載情況下啟動。操作人員應(yīng)戴上絕緣手 套穿上絕緣膠鞋，在金屬臺上作業(yè)時，工作臺上應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊板。電動工具和設(shè) 備發(fā)生故障時，應(yīng)及時進(jìn)行修理。 (所有在潮濕、粉塵、高溫、鋼筋部位的閘具，必須有閘箱，閘箱應(yīng)嚴(yán) 密、完整、無損，閘箱盤上有明顯的接地線，閘具

45、、熔絲要與設(shè)備相匹配。 筑 龍 網(wǎng) ww 12施工現(xiàn)場的臨時用電按建設(shè)部規(guī)范 JGJ46-88 的要求執(zhí)行，凡手持電動 w. zh 21 的事例，提出本周的安全重點。 ul o ng .c o （）鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲數(shù)在一個捻距內(nèi)，交互捻達(dá)到鋼絲總數(shù)的 10%， m (閘箱內(nèi)清潔無雜物，箱體周圍有通道。鐵殼開關(guān)有外殼接地，并且連 接牢固。室外閘箱及流動閘箱，必須有防雨、雪措施。 (閘箱引線護(hù)管上的接地線與閘箱接地線連接牢固，零線和地線不得串 接，膠蓋閘完好，插保險不得明露，不得有掉火漆，嚴(yán)禁一閘多用。 (電焊機必須一機一閘，一次線長度不得超過米，二次線長度不得超 過 30 米。電焊機兩側(cè)接線的線鼻子應(yīng)壓接牢固，導(dǎo)線接頭不得浸水或雨淋，禁 止在電焊機上堆放雜物。 開用火證，所有電、氣焊工必須持證上崗。當(dāng)施焊地與氣焊地在同一場地時，電 焊機應(yīng)與氧氣瓶、乙炔瓶相距米以上。 (暫設(shè)電氣工程，必須由取得電工執(zhí)照的專業(yè)人員按照安全用電管理規(guī) (一般場所應(yīng)選用 II 類手持式電動工具，并裝設(shè)額定動作電流不超過 構(gòu)架上操作必須選用 II 類手持式電動工具，嚴(yán)禁使用類手持式電動工具。 (10手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線插頭，開關(guān)等必須完好無損， 使用前應(yīng)作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。漏電保護(hù)器必須