空心樓蓋混凝土施工技術(shù)交底

1、云南官房建筑集團(tuán)蒙自項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量交底書日期： 年 月 日 第1頁(yè)，共4頁(yè)工程名稱建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱空心板主體框架砼交底單位接受交底單位一、 作業(yè)條件1、 空心板樓蓋施工對(duì)混凝土和易性；砂石料粒徑要求過高，而且蒙自地區(qū)砂、石品種較多，而試驗(yàn)協(xié)作比只是針對(duì)其中的幾個(gè)品種，所以在砂、石進(jìn)料時(shí)，必需嚴(yán)格固定廠家進(jìn)料。如換用別的廠家的材料，將可能因材料和協(xié)作比不相配，而導(dǎo)致砂漿、砼達(dá)不到強(qiáng)度要求。2、 將試驗(yàn)室協(xié)作比換算成每盤實(shí)際運(yùn)用的施工協(xié)作比，并張掛標(biāo)牌于攪拌配料地點(diǎn)的明顯位置。磅秤（或自動(dòng)上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計(jì)量精確，振搗器（棒），經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并設(shè)專人按施工協(xié)作比定磅。3、 管理人員已向

2、作業(yè)班組進(jìn)行協(xié)作比、操作規(guī)程和平安技術(shù)交底。4、 須澆混凝土的工程部位已辦理隱驗(yàn)、混凝土澆筑申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。5、 砼施工前已依據(jù)工程對(duì)象，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合詳細(xì)條件，制定砼澆筑的施工方案。6、 依據(jù)工作面大小，按施工方案的要求，備足振搗設(shè)備和相應(yīng)的工具。設(shè)備保養(yǎng)良好，能正常運(yùn)用。同時(shí)打算肯定數(shù)量的備用設(shè)備。7、 作好人員組織，明確分工，落實(shí)責(zé)任。8、 作好工作面的清理，動(dòng)力、照明線路的架設(shè)、模板澆水、跳板鋪設(shè)等打算工作。9、 作好防雨、防雪的防護(hù)打算措施；打算好砼取樣用的試模，清理干凈備用。10、 模板堅(jiān)固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過規(guī)定的已用膠帶粘貼封堵嚴(yán)密；對(duì)局部破損

3、的薄壁管已進(jìn)行修補(bǔ)，并確認(rèn)混凝土不會(huì)滲入管壁內(nèi)。二、 工藝流程1、 空心樓蓋混凝土攪拌工藝流程：原材料計(jì)量摻外加劑上料、攪拌出料檢查和易性測(cè)坍落度制作試塊運(yùn)輸2、 空心樓蓋澆混凝土工藝流程：混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑、振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù)三、施工工藝（一）作業(yè)打算1、 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜務(wù)物及鋼筋上的油污清除干凈，并且檢查底板鋼筋的愛護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的愛護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、 檢查薄壁管有無破損狀況，并剛好校正板面和板底間連接鋼筋是否歪斜。3、 砼澆注前應(yīng)澆水潮濕模板。4、 施工縫的松散混凝土及混凝土懦弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石子，并澆水潮濕，無明水。5、 梁、柱鋼筋

4、的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱預(yù)檢。6、 自拌混凝土，應(yīng)在開盤前1h左右，測(cè)定砂石含水率，調(diào)整施工協(xié)作比。（二）混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝1、 工地質(zhì)檢員依據(jù)試驗(yàn)室給出的混凝土協(xié)作比,嚴(yán)格材料用量，寫協(xié)作比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處，定磅秤。2、 材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計(jì)量誤差為±2%，粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤差為±3%。投料依次為：石子水泥、外加劑粉劑摻合料砂子水外加劑液劑。攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌勻稱，自全部拌合料裝入攪拌桶中起到混凝土起先卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于90s，摻加外加劑時(shí)，不少于120s。

5、云南官房建筑集團(tuán)蒙自項(xiàng)目部技術(shù)交底書日期： 年 月 日 第2頁(yè)，共4頁(yè)工程名稱建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱空心板主體框架砼交底單位接受交底單位自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上增加30s。（三）混凝土運(yùn)輸1、 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)剛好運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失。如混凝土運(yùn)輸?shù)郊暗攸c(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必需在澆筑前進(jìn)行其次次拌合。2、 泵送混凝土?xí)r必需保證混凝土泵連續(xù)工作，假如發(fā)生故障，停留時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)馬上用壓力水其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。（四）混凝土澆筑1、 自吊斗口下落的自由傾落高度不得

6、超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必需實(shí)行措施， 用串桶或溜管等。2、 當(dāng)運(yùn)用輸送泵運(yùn)輸混凝土?xí)r泵的水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座，應(yīng)在薄壁管上架空安裝、鋪設(shè)；禁止將施工機(jī)具干脆壓放在薄壁管上，在澆筑混凝土前必需搭設(shè)澆注通道，施工操作人員不得干脆踩踏在板筋或薄壁管上。3、 澆筑砼時(shí)，應(yīng)支配專人常常視察模板、支架、鋼筋、薄壁管、預(yù)埋件和預(yù)留孔的狀況，當(dāng)發(fā)覺有變形移位時(shí)，應(yīng)剛好實(shí)行措施進(jìn)行處理。4、 混凝土的澆筑，宜沿薄壁管縱軸單向進(jìn)行；不宜沿垂直薄壁管縱軸作多圍合式澆筑。混凝土的坍落度宜取1518cm，且布料和震搗應(yīng)同步進(jìn)行，以保證薄壁管底被充填飽滿，無積存氣囊、氣泡。5、 澆筑混凝土空心樓蓋時(shí)，除梁

7、、柱混凝土?xí)r可運(yùn)用大型震搗器外樓板混凝土澆筑必需采納小型插入式震搗器震搗，且震搗時(shí)不得將震搗器干脆在薄壁管上震搗。6、 為防止薄壁管在澆筑混凝土?xí)r因兩側(cè)壓力不平衡，造成平面位置竄動(dòng)，除了在兩薄壁管間用橫向鋼筋定位外，特地制作鋼筋限位卡作臨時(shí)定位，并隨澆筑進(jìn)行而逐步取出；當(dāng)用木楔子做臨時(shí)限位時(shí)，混凝土澆筑后必需剛好將木楔子取出，不得遺留。7、 混凝土震搗時(shí)必需留意薄壁管抗浮鋼筋彎折狀況，避開因抗浮鋼筋無法反抗薄壁管浮力而引起薄壁管上浮。8、 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝聚條件

8、確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理（當(dāng)混凝土發(fā)凝聚時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）。9、 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端起先用“趕漿法”，即先澆筑梁，依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再和板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，梁、板混凝土的澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。10、 梁和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23m處。澆搗時(shí)，澆筑和振搗必需緊密協(xié)作，第一層下料慢些梁底充分振實(shí)后在下其次層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包袱石子向前推動(dòng)，每層均需振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要留意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。11、 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜

9、用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。12、 混凝土澆筑板應(yīng)隨時(shí)拉線檢查樓板標(biāo)高，并隨時(shí)用板厚檢查鋼筋檢查混凝土厚度；混凝土面找平，必需運(yùn)用3m刮尺刮平，用4m刮尺進(jìn)行檢查，以保證板面平整度達(dá)到不做找平層的效果。振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。13、 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)和梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。14、 施工縫處必需待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MP時(shí)，才允許接著澆筑。云南官房建筑集團(tuán)蒙自項(xiàng)目部

10、技術(shù)交底書日期： 年 月 日 第3頁(yè)，共4頁(yè)工程名稱建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱空心板主體框架砼交底單位接受交底單位在接著澆筑前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土懦弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后接著澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（五）柱的混凝土澆筑1、 柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚和混凝土協(xié)作比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,運(yùn)用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2、 柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂干脆下灰澆筑，超過2m時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段混凝土澆筑后將洞模板封閉

11、嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3、 柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)算確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層精確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必需配備足夠的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗狀況。4、 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁板應(yīng)留在柱帽下面。在和梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停留11.5h使其初步沉實(shí)，再接著澆筑。5、 澆筑完畢后，應(yīng)剛好將伸出的塔接鋼筋整理到位。（八）階梯形樓板（樓梯）混凝土澆筑1、 階梯教室混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再和踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向前

12、推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2、 施工縫位置：樓梯混凝土位置宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。（九）混凝土振搗1、 混凝土混凝土振搗器振搗堅(jiān)固，只有在工程量很小或不能運(yùn)用振搗器振搗時(shí)采允許用人工振固。2、 插入式振動(dòng)器運(yùn)用要點(diǎn)：1）、運(yùn)用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否牢靠，電壓個(gè)頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）、作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入兩薄壁管間凹槽內(nèi)混凝土，不得用力猛插，或干脆搭在薄壁管上震搗，震搗要充分，不保證薄壁管和底板間無空隙。3）、振動(dòng)棒應(yīng)順著薄壁管間的“凹槽”震搗，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過

13、振動(dòng)棒有效半徑的1.25倍，最大不超過50cm。4）、振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)一般約2030s，見到混凝土不再顯著下沉，薄壁管有上浮趨勢(shì)，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀勻稱為止。5）、作業(yè)中壓避開將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得實(shí)行通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)，作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的2/33/4，更不應(yīng)將軟管插入混凝土中以防水泥侵入軟管中損壞機(jī)件。6）、振動(dòng)器在運(yùn)用中如溫度過高，應(yīng)馬上停機(jī)冷卻檢查，冬季低溫下，振動(dòng)器運(yùn)用前，要緩慢加溫，使振動(dòng)棒內(nèi)的潤(rùn)滑油解凍后，方能運(yùn)用；振動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎。軟管不得有斷裂

14、，死彎現(xiàn)象，若軟管運(yùn)用過久，長(zhǎng)度變長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)剛好更換。7）、振搗器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。8）、嚴(yán)禁振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘運(yùn)用；不得將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋中；移動(dòng)振搗器時(shí)，必需切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。9）、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器應(yīng)放置在干燥處，不要堆壓軟管。（十）全部澆筑的樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順著一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面觀感。（十一）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潮濕狀態(tài)，砼終凝后，夏天12小時(shí)后要起先灑水養(yǎng)護(hù)；但當(dāng)氣溫低于5&#

15、186;C時(shí)，不得澆水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)普云南官房建筑集團(tuán)蒙自項(xiàng)目部技術(shù)交底書日期： 年 月 日 第4頁(yè)，共4頁(yè)工程名稱建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱空心板主體框架砼交底單位接受交底單位通水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不少于7天，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼不少于14天。（十二）混凝土試塊留置1、 依據(jù)規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。2、 同條件試塊的取樣留置要分狀況對(duì)待，拆模板試塊（1.2MP，50%、70%、100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）。五、成品愛護(hù)1、 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏薄壁管、薄壁管肋間鋼筋和板底和板面間連接鋼筋、不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土運(yùn)用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋

16、的板面鋼筋的有效高度。2、 不得用重物沖擊模板，不得在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，愛護(hù)模板的堅(jiān)固和嚴(yán)密。3、 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以愛護(hù)，混凝土終凝前、初凝期間，禁止在砼上振動(dòng)，不準(zhǔn)上人和吊放物件，砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、 在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行愛護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人剛好清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。5、 對(duì)陽(yáng)角等簡(jiǎn)單碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有愛護(hù)措施。6、 冬期施工在已澆筑的樓板上覆蓋時(shí)，要在腳手架上操作，盡量不踏腳印。7、 混凝土澆筑、振搗至最終完工時(shí)，要保證預(yù)留鋼筋的位置正確

17、。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施：（一）允許偏差：（mm） 構(gòu)造柱中心線位置：10 構(gòu)造柱層間錯(cuò)位：8 標(biāo) 高：±10 截面尺寸：+8，-5 垂 直 度：每層8，全高20 表面平整度：5 （二）質(zhì)量保證措施：1、 水泥、砂、石、外加劑必需符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。2、 混凝土協(xié)作比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，符合規(guī)范規(guī)定。3、 按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，評(píng)定混凝土強(qiáng)度并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。七、應(yīng)留意的問題1、 蜂窩：緣由是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大。2、 露筋：緣由是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模