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文檔簡介
1、.初級(jí)鉆床工理論知識(shí)試題:(終審稿1-9)一、 填空題1._是人們所從事的負(fù)有一定社會(huì)責(zé)任、具有一定專門業(yè)務(wù)、作為生活來源、并且相對(duì)穩(wěn)定的工作。(A、2、5、Y)2.職業(yè)道德是指在一定的社會(huì)經(jīng)濟(jì)關(guān)系中,從事一定職業(yè)的人們?cè)诼殬I(yè)生活中所應(yīng)遵循的_、道德規(guī)范和道德范疇。(A、3、5、X)3.職業(yè)道德的特征包括:_、可規(guī)范性。(A、3、5、X)4.我國頒布的職業(yè)_是愛崗敬業(yè)、誠實(shí)守信、遵紀(jì)守法、辦事公道、團(tuán)結(jié)協(xié)作、艱苦奮斗。(A、3、4、X)5職業(yè)道德的載體包括職業(yè)理想、職業(yè)態(tài)度、職業(yè)技能、職業(yè)紀(jì)律和_。(A、3、5、X)6._要求從業(yè)者愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。(A、2、5、X)7.從業(yè)人
2、員要遵守_、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。(A、3、5、X)8.職業(yè)守則要求從業(yè)人員做到愛崗敬業(yè),具有高度的_。(A、3、5、X)9.職業(yè)守則要求從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行_、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。(A、2、5、X)10.從業(yè)人員上崗要做到_整潔,符合規(guī)定。(A、2、5、X)11.當(dāng)投影線互相平行,并與投影面_時(shí),物體在投影面上所得的投影,稱為正投影。(A、2、5、X)12.在三視圖中,俯視圖與左視圖_相等。(A、3、5、X)13.允許尺寸的變動(dòng)量,稱為_。(A、3、5、X)14.配合分為間隙配合、過盈配合和_三種。(A、3、5、X)15._是指加工成零件的實(shí)際表面形狀和相互位置,對(duì)理想形狀與位置的允許變
3、化范圍。(A、3、5、X)16.形位公差代號(hào)的框格內(nèi)標(biāo)出“”時(shí),表示對(duì)工件此部位有_要求。(A、2、5、X)17.表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和_所組成的微觀幾何形狀特性。(A、3、5、X)18.符號(hào)“”表示用_獲得的表面,Ra的最大允許值為3.2。(A、4、5、X)19.Q235-A是_的牌號(hào)。(A、3、5、X)20.熱處理的目的是用控制金屬加熱_或冷卻速度的方法來改變金屬材料的組織和性能。(A、3、5、Y)21.橡膠、工程塑料和玻璃鋼都屬于_材料。(A、3、5、Y)22.帶傳動(dòng)適用于兩傳動(dòng)軸中心距_的場(chǎng)合。(A、3、5、Z)23.在傳動(dòng)中,_一般不小于120°。(A、3、
4、5、Y)24.通用鉆床分臺(tái)式鉆床、立式鉆床和_三種。(A、1、5、X)25.金屬切削機(jī)床的_是用其名稱漢語拼音的第一個(gè)大寫字母表示的。(A、3、5、X)26.工件在切削加工過程中形成待加工表面、_和已加工表面。(A、3、5、X)27.切削過程中的運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和_。(A、3、5、X)28.刀具材料的耐熱性也稱紅硬性、熱硬性,它是指在_條件下,刀具材料能保持足夠的硬度、強(qiáng)度、刃性及耐磨性的能力。(A、4、5、X)29.刀具的前角是前面與_的夾角。(A、3、5、X)30.銑床是以多齒刀具的_作為主運(yùn)動(dòng)、工件做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行加工的。31.機(jī)床潤滑劑可分為_、潤滑脂和固體潤滑劑三種。(A、3、5、X)
5、32.切削液分為切削油、乳化液和_三大類。(A、2、5、X)33.液壓傳動(dòng)是由液壓元件利用液體作為工作介質(zhì),靠液體的_傳遞運(yùn)動(dòng)和功率的一種傳動(dòng)方式。(A、3、5、Y)34.常用游標(biāo)類量具的讀數(shù)值有_、0.05、0.1三種。(A、3、5、X)35.游標(biāo)類量具使用時(shí)推力過大,會(huì)使_擺動(dòng),造成測(cè)量誤差。(A、3、5、X)36.鉆床夾具通常由夾具體、鉆模板、鉆套、_、夾緊裝置等五個(gè)部分組成。(A、3、5、X)37.常用手持電動(dòng)工具有_、電磨頭和電動(dòng)曲線鋸。(A、3、5、Y)38._用于支承毛坯面或不規(guī)則表面,進(jìn)行劃線時(shí)的找正。(A、3、5、X)39.毛坯表面劃線應(yīng)使用白灰水、_或粉筆做劃線涂料。(A、
6、3、5、X)40.劃線的基本程序是劃線前的準(zhǔn)備工作;劃線;。(A、3、5、X)41.鏨子分扁鏨、狹鏨和_三種。(A、3、5、X)42銼削的應(yīng)用很廣,可以銼削平面、曲面、內(nèi)圓、深槽和各種_。(A、3、5、X)43鋸削的作用是:分割各種材料或半成品,鋸掉工件上_和在工件上鋸槽。(A、3、5、X)44通用設(shè)備常用低壓控制電器有_、繼電器、主令電器、控制器和電磁鐵等。(A、5、4、Z)45.以_為動(dòng)力來拖動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械的拖動(dòng)方式稱做電力拖動(dòng)。(A、4、5、Z)46.電力拖動(dòng)由_、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制設(shè)備等基本環(huán)節(jié)組成。(A、4、5、Y)47.通用設(shè)備電動(dòng)機(jī)的額定電壓主要是_。(A、2、5、Y)48.國家規(guī)定_以
7、下電壓為安全電壓。(A、3、5、X)49清掃衛(wèi)生時(shí),要切斷電源,不得_電器設(shè)備。(A、3、5、X)50現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)的“5S”活動(dòng)包括:整理、整頓、清潔、清掃和_。(A、4、5、X)51機(jī)床操作工工作時(shí)要佩戴安全帽,_和穿緊身工作服。(A、3、5、X)52.鉆削過程中不準(zhǔn)直接用_去清理切屑。(A、3、5、X)53.固體廢棄物分為_、有毒有害廢棄物和危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物三種。(A、5、5、Z)54.設(shè)計(jì)給定的尺寸叫做_。(A、3、5、X)55.企業(yè)質(zhì)量方針是企業(yè)每一個(gè)職工在開展質(zhì)量_中所必須遵守和依從的行動(dòng)指南。(A、4、5、X)56.崗位質(zhì)量要求可以明確企業(yè)每一個(gè)人在質(zhì)量工作上的具體任務(wù)、和權(quán)利。(
8、A、3、5、X)57.崗位質(zhì)量保證措施要求從業(yè)者應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙、_進(jìn)行生產(chǎn)。(A、3、5、X)58.接受職業(yè)技能_是勞動(dòng)者應(yīng)享受的權(quán)利之一。(A、3、5、X)59.勞動(dòng)合同應(yīng)包括_和勞動(dòng)條件的條款。(A、3、5、X)60.勞動(dòng)合同的解除,是指當(dāng)事人雙方提前終止勞動(dòng)合同的_,解除雙方的權(quán)利義務(wù)關(guān)系。(A、4、5、X)_61 分析視圖時(shí)應(yīng)首先根據(jù)視圖位置和排列關(guān)系區(qū)分_、俯視圖和左視圖。(B、3、5、X)62 簡單零件的表達(dá)主要是通過三視圖進(jìn)行的,對(duì)于零件不可見的槽、孔等幾何形體用虛線畫出,并通過_反映出零件組成部分形狀的大小和相互位置。(B、4、5、X)63在垂直于螺紋軸線投影的視圖中,表示
9、牙底的細(xì)實(shí)線圓只畫約_圈。(B、2、5、X)64在零件圖中,齒輪的齒頂線用_繪制。(B、2、5、X)65一個(gè)完整的尺寸標(biāo)注應(yīng)包括_、尺寸線和尺寸數(shù)字三個(gè)基本要素。(B、3、5、Y)66鉆床常用孔的加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔和_等。(B、1、5、X)67精加工是指從工件上切除較小余量,所得精度_、表面粗糙度較細(xì)的加工過程。(B、3、5、X)68工藝規(guī)程規(guī)定了產(chǎn)品或零部件制造的工藝過程和_。(B、3、5、Y)69工藝文件包括的文件有:機(jī)械加工工藝過程卡片、_和工藝卡片。(B、3、5、X)70工藝裝備包括刀具、_、模具、量具、檢具、附具、鉗工工具、工位器具等。(B、3、5、Y)71基準(zhǔn)就
10、是用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、_、面。(B、3、5、X)72工序余量是相鄰兩工序的工序_之差。(B、2、5、X)73進(jìn)給量就是刀具每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)、往復(fù)一次或刀具每轉(zhuǎn)一齒時(shí),刀具與_在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移。(B、3、5、Y)74切削液具有冷卻作用、_、清洗作用和防銹作用。(B、4、5、X)75裝夾就是將工件在機(jī)床上或_中定位夾緊的過程。(B、3、5、Y)76夾具在加工中可以起到保證_、提高加工效率、降低生產(chǎn)成本、改善勞動(dòng)條件和擴(kuò)大機(jī)床應(yīng)用范圍的作用。(B、3、5、X)77機(jī)床夾具由_、夾緊元件或夾緊裝置、引導(dǎo)具元件、夾具體、輔助元件或輔助裝置組成。(B、3、5、X)78鉆
11、床常用夾具有:三爪卡盤、機(jī)用平口鉗、_、壓板、墊板和螺栓、彎板、手虎鉗、平行夾板等。(B、4、5、X)79通用夾具是一種標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化的、使用時(shí)不需_的夾具。(B、4、5、Y)80專用夾具是指為加工_而設(shè)計(jì)制造的夾具。(B、3、4、Y)81機(jī)用平口鉗主要用來裝夾平整的_工件。(B、2、4、X)82找正是指用工具或_根據(jù)工件上有關(guān)基準(zhǔn),找出工件在劃線、加工或裝配時(shí)的正確位置的過程。(B、3、5、X)83常用孔加工刀具有:中心鉆、麻花鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭、锪孔鉆頭、鉸刀、_。(B、3、5、X)84標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分在鉆孔時(shí)起到引導(dǎo)鉆頭、排出切屑和修光孔壁的作用,同時(shí)也是_的備用部分。(B、3、5、X
12、)85標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的_是鉆頭的前面(螺旋槽面)與后面的交線。(B、3、5、X)86按材質(zhì)分鉸刀有高速鋼鉸刀和_。(B、3、5、X)87鉸刀刀齒在圓周的分布形式有_分布和圓周不等齒距分布兩種。(B、5、5、X)88常用锪鉆有三種,即:圓柱形锪鉆;_和端面锪鉆。(B、3、5、X)89一般擴(kuò)孔鉆由切削部分、_、校準(zhǔn)部分、頸部及柄部組成。(B、3、5、X)90絲錐的校準(zhǔn)部分有完整的牙形輪廓,用以_和起導(dǎo)向作用。(B、3、5、X)91絲錐的前角由絲錐的_形成,其角度值一般為8°10°。(B、4、5、Y)92國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的絲錐_代號(hào)有:H1、H2、H3、H4四種。(B、4、5、X)93
13、普通麻花鉆頭的_一般是118°±2°。(B、2、5、X)94刃磨高速鋼麻花鉆頭一般適用_砂輪。(B、2、5、X)95標(biāo)準(zhǔn)鉆套規(guī)格號(hào)代表的是鉆套_的莫氏錐度號(hào)。(B、3、5、Y)96攻螺紋浮動(dòng)夾頭具有_作用,攻制的螺紋精度高。(B、3、5、X)97作好鉆床的維護(hù)保養(yǎng)工作可以保護(hù)鉆床的_、延長鉆床的使用壽命。(B、3、5、X)98鉆床在加工使用前要先開機(jī)_,各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始加工。(B、3、5、X)99班后應(yīng)清除鉆床及場(chǎng)地的切屑,擦凈鉆床各部位,將各運(yùn)動(dòng)部件退到_。(B、3、5、X)100鉆床在工作中_變速和進(jìn)給變速必須停車進(jìn)行。(B、2、5、X)101調(diào)整臺(tái)式
14、鉆床頭架的位置時(shí),應(yīng)先將_調(diào)到適當(dāng)位置并用螺釘鎖緊,然后再調(diào)整頭架位置。(B、3、5、X)102工件鉆通孔。將要鉆透時(shí),由于軸向切削力的_,鉆頭容易產(chǎn)生軸向竄動(dòng)。(B、4、5、X)103鉆通孔將要鉆透時(shí)應(yīng)由_進(jìn)給變?yōu)槭謩?dòng)進(jìn)給。(B、3、5、X)104鉆孔試鉆時(shí)糾偏的方法是:可以用油槽鏨或樣沖在孔偏斜的_方向鏨沖出槽孔,然后再試鉆。(B、3、5、X)105鉆孔時(shí)只有在鉆頭_全部切入工件后才能由手動(dòng)進(jìn)給變?yōu)闄C(jī)動(dòng)進(jìn)給。(B、3、5、X)106鉆孔時(shí)試鉆、引鉆都必須采用_進(jìn)給。(B、3、5、X)107當(dāng)鉆孔深度達(dá)孔徑_倍以上后,要多次退出鉆頭進(jìn)行排屑。(B、3、5、X)108鉆不通孔容易產(chǎn)生的主要問題
15、是_尺寸不容易控制。(B、3、5、X)109鉆不通孔時(shí),應(yīng)按孔深尺寸調(diào)整好_,避免鉆深誤差,并注意及時(shí)排屑。(B、3、4、X)110圓柱表面鉆孔容易產(chǎn)生的主要問題是孔的中心對(duì)工件中心的_度超差。(B、3、5、X)111影響圓柱表面鉆孔中心對(duì)工件中心的對(duì)稱度超差的主要原因是孔的劃線中心、_軸線不在工件斷面中心垂線上。(B、3、5、X)112為了保證鉆孔中心不偏,鉆孔前可先用_予鉆,然后再用符合尺寸要求的鉆頭鉆孔。(B、3、5、X)113擴(kuò)孔是用_擴(kuò)大工件已有孔孔徑的方法。(B、3、5、X)114擴(kuò)孔可以作為孔的_方法,也可作為孔的精加工方法。(B、3、5、X)115劃線找正鉆孔能達(dá)到的_精度一般
16、為±0.250.5。(B、3、5、X)116劃線找正、使用普通夾具和使用_都可以控制孔距加工精度。(B、4、5、X)117鉸孔可以達(dá)到的公差等級(jí)為_。(B、2、5、X)118選取鉸刀直徑制造公差應(yīng)考慮_的公差等級(jí)、鉸刀的制造公差、鉸刀研磨備用量和孔的擴(kuò)張收縮量四個(gè)方面因素。(B、3、5、X)119鉸孔時(shí)工件_必須與鉆床主軸同軸。(B、3、5、X)120手動(dòng)鉸孔要注意變換每次鉸刀的_,以消除鉸孔振痕。(B、4、5、Y)121鉸削余量選擇不當(dāng)會(huì)造成孔的尺寸精度、_、表面質(zhì)量誤差,并會(huì)降低鉸刀壽命。(B、3、5、X)122用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵材質(zhì)零件進(jìn)給量一般取_。(B、3、5、X)123
17、硬度高、加工性差、批量大工件鉸孔時(shí)應(yīng)選用_材質(zhì)鉸刀。(B、2、5、X)124鑄鐵材質(zhì)零件鉸孔一般應(yīng)使用低濃度的_,也可使用煤油,但會(huì)引起孔徑收縮。(B、3、5、X)125套類零件鉆通孔的主要問題是當(dāng)鉆下部孔時(shí),鉆頭伸出較長,鉆尖在套內(nèi)壁不易定心,造成鉆孔_。(B、5、5、X)126十字相交孔孔鉆孔存在的主要問題二孔軸線的_度和垂直度的問題。(B、4、5、X)127十字相交孔垂直度的控制方法有_鉆孔法、鉆模鉆孔法、分度頭分度鉆孔法等。(B、3、5、X)128雙聯(lián)孔鉆完上面大孔后,鉆_的鉆頭伸出太長,沒有導(dǎo)向,下面的孔不便于劃線和打樣沖孔,鉆孔容易偏斜。(B、4、5、Y)129鉆相連式平底雙聯(lián)孔可
18、先用短鉆頭鉆完大孔然后再鉆小孔,最后_大孔底面。(B、2、5、X)130鉆中部間斷通孔式雙聯(lián)孔,在鉆完上面孔后,用與上面孔緊密配合的樣沖在_打出樣沖孔,再用樣沖孔定心引鉆,鉆出下面孔。(B、3、5、X)131鉆上大下小、中部間斷式雙聯(lián)孔,先鉆完上面孔,然后再用與上面孔小間隙配合的_鉆出下面孔。(B、3、5、X)132锪削就是用_或锪刀刮平孔的端面或切出沉孔的方法。(B、3、5、X)133锪孔及锪平面有锪_、锪圓柱形沉頭孔和锪孔的上下端平面三種形式。(B、2、5、X)134锪鉆靠主切削刃前端的_與已加工孔的間隙配合進(jìn)行導(dǎo)向。(B、2、5、X)135锪孔時(shí)锪刀的刃磨、工件和刀具的裝夾、進(jìn)給的用力都
19、要考慮防止切削_的產(chǎn)生。(B、2、5、X)136螺紋標(biāo)記M10-7H-L中,7H是_代號(hào),L是螺紋旋合長度代號(hào)。(B、4、5、X)137普通螺紋牙形角的角度是_。(B、1、5、X)138中徑通過處牙型上的溝槽與凸起_。(B、3、5、X)139螺距是相鄰兩牙在中徑線上對(duì)映兩點(diǎn)間的_。(B、3、5、Y)140用_加工工件的內(nèi)螺紋的方法稱為攻螺紋。(B、2、5、X)141攻螺紋時(shí)底孔直徑_內(nèi)螺紋小徑。(B、4、5、X)142鉆螺紋底孔_產(chǎn)生表面硬化對(duì)攻螺紋不利。(B、3、5、X)143攻螺紋時(shí)絲錐及時(shí)_斷屑,可防止折斷絲錐。(B、3、5、X)144機(jī)動(dòng)攻通孔螺紋時(shí),如果絲錐的_全部超出螺孔,反車退出
20、絲錐會(huì)損壞螺紋。(B、3、5、X)145用鉆模鉆孔的優(yōu)點(diǎn)是孔的加工精度高、生產(chǎn)效率高、_低。(B、3、5、X)146鉆模上的鉆套在鉆孔時(shí)對(duì)_起導(dǎo)向作用。(B、1、5、X)147鑄鐵材料硬度、強(qiáng)度較低;_大;導(dǎo)熱率低;組織疏松,易產(chǎn)生鑄造缺陷。(B、3、5、Z)148鉆鑄鐵材料時(shí)粉末狀切屑夾在鉆頭后面、棱邊與孔壁間,會(huì)對(duì)鉆頭的_產(chǎn)生磨損作用。(B、3、5、Y)149大批量鑄鐵材料工件鉆孔應(yīng)使用_材質(zhì)鉆頭。(B、1、5、X)150鑄鐵材料鉆孔切削力和切削熱都作用于靠近刀刃的_上,所以刀刃易燒損。(B、2、5、X)151為減輕刀刃的燒損和后面的磨損,鑄鐵材料鉆孔應(yīng)采用較大的進(jìn)給量、較低的_。(B、3
21、、5、X)152充足的切削液可降低_和沖走粉末狀鑄鐵切屑,能延長鉆頭使用壽命。(B、2、5、X)153鑄鐵群鉆定心作用好、鉆孔切削輕快,鉆孔_小、鉆頭散熱條件好,可使用較大進(jìn)給量。(B、3、5、Y)154紫銅材料鉆孔容易發(fā)生_,呈多角形,孔上部擴(kuò)大等問題。(B、2、5、X)155用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔徑時(shí)一是要注意卡尺量腳要量在孔的直徑上,二是卡尺_(dá)要平行于孔的軸線。(B、2、5、X)156用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量孔深時(shí)首先使副尺貼在孔的_上,然后再用主尺量孔深。(B、1、5、X)157孔用光滑極限量規(guī)的工作_代號(hào)為T,用以檢驗(yàn)孔的最小極限尺寸,通過為合格。(B、3、5、X)158機(jī)械加工表面粗糙度比較樣
22、塊用于機(jī)械加工工件表面粗糙度的_測(cè)量。(B、1、5、X)159螺紋的測(cè)量方法有_和綜合測(cè)量法。(B、2、5、X)160用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋屬于螺紋的_。(B、1、5、X)161普通螺紋工作塞規(guī)通規(guī)的功能是檢驗(yàn)內(nèi)螺紋的_與大徑,代號(hào)為T。(B、1、5、X)162普通螺紋工作塞規(guī)通規(guī)的使用規(guī)則是與內(nèi)螺紋_。(B、2、5、X)163.普通螺紋工作塞規(guī)止規(guī)的使用規(guī)則允許與螺紋兩端部分旋合,但不超過_螺距。(B、4、5、X)164鉆頭橫刃太長,定心差,會(huì)導(dǎo)致鉆孔_超差。(B、2、5、X)165鉆孔時(shí)如切削液選用不當(dāng)或_,就不能達(dá)到冷卻、潤滑的目的,造成孔壁粗糙。(B、2、5、X)二、 選擇題1._是人們所
23、從事的負(fù)有一定社會(huì)責(zé)任、具有一定專門業(yè)務(wù)、作為生活來源、并且相對(duì)穩(wěn)定的工作。(A、2、4、Y)A.職業(yè) B.崗位 C.行業(yè) D.工種2.職業(yè)道德是一定的社會(huì)關(guān)系中,從事一定職業(yè)的人們?cè)诼殬I(yè)生活中所應(yīng)遵循的_、道德規(guī)范和道德范疇。(A、3、5、X)A道德觀念 B道德信條 C道德原則 D道德信念3.職業(yè)道德的特征包括:_、可規(guī)范性。(A、3、5、X)A職業(yè)性 B通用性 C單一性 D強(qiáng)制性4我國頒布的職業(yè)_是愛崗敬業(yè)、誠實(shí)守信、遵紀(jì)守法、辦事公道、團(tuán)結(jié)協(xié)作、艱苦奮斗。(A、3、4、X)A道德信念 B道德信條 C道德原則 D道德規(guī)范 5_的載體包括職業(yè)理想、職業(yè)態(tài)度、職業(yè)技能、職業(yè)紀(jì)律和職業(yè)作風(fēng)。(A
24、、3、4、X)A.職業(yè)行為 B.職業(yè)道德 C.職業(yè)信念 D.職業(yè)原則6.從業(yè)人員要遵守_、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。(A、2、4、X)A.法律 B.原則 C.憲法 D.習(xí)俗7.職業(yè)守則要求從業(yè)人員做到愛崗敬業(yè),具有高度的_。(A、3、4、X)A.愛國主義精神 B.責(zé)任心 C.集體主義精神 D.社會(huì)公德意識(shí)8.職業(yè)守則要求從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行_、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。A.工作程序 B.工作習(xí)慣 C.工作經(jīng)驗(yàn) D.工作紀(jì)律9.從業(yè)人員上崗要做到_整潔,符合規(guī)定。(A、2、5、X)A.衣帽 B.服飾 C.著裝 D.衣服10.當(dāng)投影線互相平行,并與投影面_時(shí),物體在投影面上所得的投影,稱為正投影。(A、
25、2、5、X)A.傾斜 B.垂直 C.平行 D.重合11俯視圖和左視圖的寬度應(yīng)_。(A、3、5、X)A長度 B寬度 C高度 D厚度12.設(shè)計(jì)給定的尺寸叫做_。A.相關(guān)尺寸 B.極限尺寸 C.基本尺寸 D.實(shí)際尺寸13.允許尺寸的變動(dòng)量,稱為_。A.尺寸公差 B.位置公差 C.形狀公差 D.極限偏差14.具有間隙或過盈的配合,稱為_。A.動(dòng)配合 B.間隙配合 C.過渡配合 D.過盈配合15._是指加工成零件的實(shí)際表面形狀和相互位置,對(duì)理想形狀與位置的允許變化范圍。A.尺寸公差 B.位置公差 C.形狀公差 D.形位公差16形位公差代號(hào)的框格內(nèi)標(biāo)出“”時(shí),表示對(duì)工件此部位有_。(A、2、5、X)A圓柱
26、度 B對(duì)稱度 C位置度 D直線度17.符號(hào)“”表示用_獲得的表面,Ra的最大允許值為3.2。A.鑄造方法 B.去除材料方法 C.任何方法 D.不去除材料方法18._是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)。(A、2、5、X)A45 BQ235 CT12 D20Cr19.熱處理的目的是用控制金屬加熱_或冷卻速度的方法來改變金屬材料的組織和性能。(A、3、5、Y)A.方法 B.部位 C.溫度 D.時(shí)間20.橡膠、工程塑料和_都屬于非金屬材料。(A、2、5、Y)A.石墨 B.汞 C.箔金 D.球墨鑄鐵21._適用于兩傳動(dòng)軸中心距較大的場(chǎng)合。(A、3、5、Z)A.螺旋傳動(dòng) B.蝸輪蝸桿傳動(dòng) C.齒輪傳動(dòng) D.帶傳動(dòng) 2
27、2.在帶傳動(dòng)中,帶輪包角一般不小于_。(A、3、5、Y)A.30° B.120° C.360° D.90°23.金屬切削機(jī)床的_是用其名稱漢語拼音的第一個(gè)大寫字母表示的。(A、3、5、X)A.名稱 B.分類代號(hào) C.規(guī)格 D.型號(hào)24.在切削過程中切削刃正在切削的工件表面稱為_。(A、4、5、X)A.已加工表面 B.加工表面 C.待加工表面 D.切削平面25.切削過程中的運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和_。(A、2、5、X)A.進(jìn)給運(yùn)動(dòng) B.吃刀運(yùn)動(dòng) C.走刀運(yùn)動(dòng) D.切削運(yùn)動(dòng)26.刀具材料在高溫條件下,能保持足夠的硬度、強(qiáng)度、韌性及耐磨性的能力稱為刀具的_。(A、4、
28、5、X)A.冷硬性 B.紅硬性 C.耐磨性 D.韌性27._是主切削刃與基面的夾角。(A、3、5、X)A.前角 B.后角 C.刃傾角 D.楔角28.銑床的主運(yùn)動(dòng)是多齒刀具的_。A.切削運(yùn)動(dòng) B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng) C.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) D.直線運(yùn)動(dòng)29.機(jī)床潤滑劑可分為_、潤滑脂和固體潤滑劑三種。(A、3、5、X)A.礦物油 B.植物油 C.動(dòng)物油 D.潤滑油30.切削液分為切削油、乳化液和三大類。(A、3、5、X)A.水溶液 B.清水 C.汽油 D.酸溶液31.液壓傳動(dòng)是由液壓元件利用液體作為工作介質(zhì),靠液體的_傳遞運(yùn)動(dòng)和功率的一種傳動(dòng)方式。(A、5、5、Y)A.流動(dòng) B.體積 C.沖擊 D.壓力32.常用游
29、標(biāo)類量具的讀數(shù)值有_、0.05、0.1三種。A.0.02 B.0.01 C.0.03 D.0.00233.游標(biāo)類量具使用時(shí)推力過大,會(huì)使_擺動(dòng),造成測(cè)量誤差。A.尺身 B.游標(biāo) C.量爪 D.螺釘34.機(jī)床夾具的主體元件是_。(A、3、5、X)A.夾緊元件 B.定位元件 C.導(dǎo)向元件 D.夾具體35.常用手持電動(dòng)工具有_、電磨頭和電動(dòng)曲線鋸。(A、3、5、Y)A.風(fēng)鉆 B.臺(tái)式鉆床 C.手電鉆 D.電烙鐵36._用于支承毛坯面或不規(guī)則表面,進(jìn)行劃線時(shí)的找正。(A、3、5、X)A.平板 B.V型鐵 C.千斤頂 D.方箱37.毛坯表面劃線應(yīng)使用白灰水、_或粉筆做劃線涂料。(A、4、5、X)A.白堊
30、溶液 B.硫酸銅溶液 C.龍膽紫 D.防銹漆38.工件_后要檢查;打樣沖孔。(A、3、5、X)A.鉆孔 B.劃線 C.攻螺紋 D.鏨削39.鏨子分扁鏨、_狹鏨和三種。(A、2、5、X)A.鍵槽鏨 B.組合鏨 C.油槽鏨 D.成型鏨40可以加工光整平面、曲面、內(nèi)圓、深槽和各種形狀復(fù)雜表面。(A、3、5、X)A.鏨削 B.鋸削 C.銼削 D.鉆削 41_可以切斷各種材料或半成品。(A、3、5、X)A.刮削 B.鋸削 C.銼削 D.鉆削42.通用設(shè)備常用低壓控制電器有_、繼電器、主令電器、控制器和電磁鐵等。(A、2、4、X)A.熔斷器 B.刀開關(guān) C.電動(dòng)機(jī) D.接觸器43.以_為動(dòng)力來拖動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械
31、的拖動(dòng)方式稱做電力拖動(dòng)。(A、3、5、Z)A.電動(dòng)機(jī) B.發(fā)電機(jī) C.內(nèi)燃機(jī) D.變壓器44.電力拖動(dòng)由_、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制設(shè)備等基本環(huán)節(jié)組成。(A、3、5、Z)A.電動(dòng)機(jī) B.發(fā)電機(jī) C.內(nèi)燃機(jī) D.變壓器45.通用設(shè)備電動(dòng)機(jī)的額定電壓主要是_。(A、2、5、Y)A.220伏 B.380伏 C.36伏 D.110伏46.國家規(guī)定_以下電壓為安全電壓。(A、3、5、Y)A.220伏 B.380伏 C.36伏 D.110伏47電氣失火時(shí),要先切斷電源,再用四氯化碳或_滅火。(A、3、5、X)A.酸堿泡沫滅火機(jī) B.棉被 C.水 D.二氧化碳滅火機(jī)48現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)的“5S”活動(dòng)包括:整理、整頓、清潔
32、、清掃和_。(A、3、5、X)A.素養(yǎng) B.風(fēng)貌 C.風(fēng)格 D.技能49分析視圖時(shí)應(yīng)首先根據(jù)視圖_和相互關(guān)系,區(qū)分主視圖、俯視圖和左視圖。(B、2、5、X)A位置 B大小 C角度 D尺寸50簡單零件的表達(dá)主要是通過_進(jìn)行的。(B、3、5、X)A三視圖 B主視圖 C剖視圖 D軸測(cè)圖51讀圖時(shí)明確三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn),然后找出各組成部分的_、定位尺寸和零件的整體尺寸。(B、3、5、X)A定型尺寸 B外形尺寸 C長度尺寸 D內(nèi)部尺寸52在垂直于螺紋軸線投影的視圖中,表示牙底的細(xì)實(shí)線圓只畫約_圈。(B、1、5、X)A1/2 B3/4 C1/4 D3/553齒輪分度圓用_繪制。(B、3、5、X)A粗實(shí)線
33、B細(xì)實(shí)線 C細(xì)點(diǎn)劃線 D虛線54鉆床能進(jìn)行的主要加工方式是_。(B、1、5、X)A銑平面 B銑槽 C鉆孔 D挑螺紋55_是指從坯料上切除較多余量,所達(dá)到的精度較低、表面粗糙度較高的加工過程。(B、3、5、X)A精加工 B粗加工 C半精加工 D切削加工56_是指規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文件。(B、3、4、Y)A工藝過程 B工藝規(guī)程 C工藝方案 D工藝路線57工藝裝備就是產(chǎn)品制造過程中使用的各種_的總稱。(B、3、5、Y)A工具 B夾具 C量具 D檢具58基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和_兩大類。(B、3、5、X)A定位基準(zhǔn) B工藝基準(zhǔn) C輔助基準(zhǔn) D測(cè)量基準(zhǔn)59鉆孔時(shí)在鉆頭直徑和切削速度已
34、經(jīng)確定后,需要進(jìn)行選擇的只有_。(B、4、5、Y)A鉆床轉(zhuǎn)數(shù) B吃刀深度 C進(jìn)給量 D鉆頭背吃刀量60鉆削硬度較高的工件時(shí),應(yīng)選用_的切削速度和較小進(jìn)給量。(B、5、5、X)A較大 B較小 C較低 D較高61裝夾就是將_在機(jī)床上或夾具中定位夾緊的過程。(B、4、5、Y)A工具 B夾緊元件 C工件 D定位元件62夾具就是用以裝夾_(和引導(dǎo)刀具)的裝置。(B、3、5、X)A工具 B工件 C量具 D刀具63壓板、_和螺栓一般是成組使用的。(B、3、4、Y)A彎板 B平行夾板 C墊板 DV型塊64通用夾具也稱萬能夾具。是一種_的夾具,使用時(shí)不需特殊夾具。(B、3、5、Y)A特制 B標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化 C固
35、定 D臨時(shí)65專用夾具是指為加工_而專門設(shè)計(jì)制造的夾具。(B、3、4、Y)A多種零件 B多道工序C一種零件的多道工序 D某一種工件或某一道工序66V型塊主要用來裝夾_工件。(B、3、5、X)A方形 B薄板形 C圓柱形 D奇形67用螺栓、壓板、墊板裝夾工件時(shí)墊板等高或略高于工件夾緊部的好處之一是壓板的_不在工件的邊緣而在偏里面處,因而工件不會(huì)翹起。(B、4、5、X)A支點(diǎn) B施力點(diǎn) C夾緊點(diǎn) D定位點(diǎn)68用螺栓、壓板、墊板裝夾工件時(shí)螺栓、墊板靠近工件,可增大夾緊力,還可減小_的夾緊變形,確保夾緊可靠。(B、3、5、X)A壓板 B工件 C墊板 D螺栓69_不屬于孔加工刀具。(B、2、5、X)A扁鉆
36、 B麻花鉆頭 C群鉆 D板牙70標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的_供裝夾用,并用以傳遞鉆孔所需的轉(zhuǎn)矩和軸向力。(B、3、5、X)A鉆舌 B鉆尖 C鉆柄 D鉆尾71標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的切削部分的幾何要素包括:前面(螺旋槽面)、后面、主切削刃和_。(B、3、5、X)A前角 B后角 C過渡刃 D橫刃72按使用方式分鉸刀的種類有兩種,即手用鉸刀、_。(B、A硬質(zhì)合金鉸刀 B螺鉸刀 C機(jī)用鉸刀 D可調(diào)鉸刀73圓周不等齒距分布鉸刀可避免在刀齒周期性的重復(fù)作用下造成的孔壁上的_,鉸孔質(zhì)量高。(B、3、5、X)A刻痕與棱面 B圓度誤差 C粗糙度值太高 D橢圓74圓錐形锪鉆的鋒角一般有:60°;_;120°。(B、
37、A30° B45° C90° D100°75擴(kuò)孔可作為半精加工方法使用也可作為_方法使用。(B、3、5、X)A超精加工 B精加工 C鉆削加工 D光整加工76絲錐的切削部分齒頂?shù)腳是經(jīng)鏟磨加工形成的。(B、4、5、X)A前角 B副偏角 C后角 D錐角77螺旋槽絲錐可以控制切屑流出的_。(B、3、5、X)A方向 B速度 C角度 D形狀78絲錐_有環(huán)形槽、切削部分又較短的是機(jī)用絲錐。(B、A柄部 B切削部 C校準(zhǔn)部 D容屑槽部79公差帶代號(hào)為_的絲錐用于公差帶等級(jí)為6H、7H工件內(nèi)螺紋的攻制。(B、5、5、X)AH1 BH2 CH3 DH480刃磨硬質(zhì)合金鉆頭
38、一般適用_砂輪。(B、2、5、Y)A棕剛玉 B白剛玉 C黑炭化硅 D綠炭化硅81標(biāo)準(zhǔn)鉆套共有_規(guī)格。(B、3、5、Y)A十種 B八種 C五種 D三種82攻螺紋時(shí)_可防止攻螺紋過載折斷絲錐。(B、3、5、X)A保險(xiǎn)夾頭 B快換夾頭 C浮動(dòng)夾頭 D鉆夾頭83鉆孔攻螺紋可不停車使用的是_。(B、3、5、X)A快換夾頭 B保險(xiǎn)夾頭 C浮動(dòng)夾頭 D鉆夾頭84作好鉆床的維護(hù)保養(yǎng)工作可以_鉆床的加工精度、延長鉆床的使用壽命。(B、3、5、X)A保護(hù) B提高 C延長 D恢復(fù)85鉆床在加工使用前要先_,各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始加工。(B、3、5、X)A擦拭機(jī)床 B高速運(yùn)轉(zhuǎn) C開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) D進(jìn)行潤滑86班后將機(jī)床
39、運(yùn)動(dòng)部件退到初始位置可減小機(jī)床_的變形并防止設(shè)備事故的產(chǎn)生。(B、3、5、X)A變速機(jī)構(gòu) B操作手柄 C運(yùn)動(dòng)部件 D安全機(jī)構(gòu)87鉆床采用手動(dòng)進(jìn)給時(shí)必須斷開_傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。(B、3、5、X)A主軸變速 B機(jī)動(dòng)進(jìn)給 C進(jìn)給箱 D進(jìn)給保險(xiǎn)88鉆床的一級(jí)保養(yǎng)是以_為主,維修工人配合進(jìn)行的一種設(shè)備保養(yǎng)方式。(B、3、5、X)A技術(shù)人員 B操作者 C設(shè)備制造廠 D設(shè)備管理人員89鉆通孔將要鉆透時(shí)鉆頭產(chǎn)生軸向竄動(dòng)是由_造成的(B、3、5、X)A軸向切削力的減小和消失 B切屑的影響C進(jìn)給速度過大 D工件松動(dòng)90鉆通孔將要鉆透時(shí)應(yīng)采用_方式。(B、3、5、X)A機(jī)動(dòng)進(jìn)給 B手動(dòng)進(jìn)給 C停止進(jìn)給 D高速進(jìn)給91鉆孔試
40、鉆時(shí)糾偏的方法是:可以用油槽鏨或樣沖在孔偏斜的_鏨沖出槽孔,然后再試鉆。(B、3、5、X)A相同方向 B相反方向 C左側(cè) D右側(cè)92鉆孔時(shí)只有在_全部切入工件后才能由手動(dòng)進(jìn)給變?yōu)闄C(jī)動(dòng)進(jìn)給。(B、3、5、X)A主切削刃 B副切削刃 C橫刃 D導(dǎo)向部93鉆孔時(shí)試鉆、引鉆都必須采用_進(jìn)給。(B、3、5、X)A機(jī)動(dòng) B手動(dòng) C快速 D微量94當(dāng)鉆孔深度達(dá)孔徑_以上后,要多次退出鉆頭進(jìn)行排屑。(B、3、5、X)A三倍 B四倍 C五倍 D零點(diǎn)五倍95鉆不通孔容易產(chǎn)生的主要問題是_不容易控制。(B、3、5、X)A深度尺寸 B直徑尺寸C切屑排出方向 D斷屑96鉆不通孔時(shí)應(yīng)按孔深尺寸調(diào)整好_,避免鉆深誤差,并注
41、意及時(shí)排屑。(B、3、5、X)A鉆床進(jìn)給擋塊或深度標(biāo)尺 B工作臺(tái)高度C鉆床夾具高度 D鉆閑伸出長度97圓柱表面鉆孔容易產(chǎn)生的主要問題是孔的中心對(duì)工件中心的_超差。(B。3、5、X)A同軸度 B位置度 C對(duì)稱度 D垂直度98裝夾圓柱工件時(shí),使V型塊的_位于鉆床主軸軸線上,可保證鉆孔中心對(duì)工件中心的對(duì)稱度。(B、4、5、X)AV槽中心 B中心 C斷面 D側(cè)面99為了保證鉆孔中心不偏,可先用_予鉆后再用符合尺寸要求的鉆頭鉆孔。(B、3、5、X)A中心鉆頭 B擴(kuò)孔鉆 C锪鉆 D小直徑鉆頭100_是用擴(kuò)孔刀具擴(kuò)大工件已有孔徑的方法。(B、A鉆孔 B擴(kuò)孔 C锪孔 D鉸孔101擴(kuò)孔不可以作為孔的_方法。(B
42、。4、5、X)A粗加工 B半精加工 C精加工 D超精加工102劃線找正鉆孔能達(dá)到的_精度一般為±0.250.5.(B、3、5、X)A孔圓度 B孔徑 C孔距 D孔深103鉸孔可以達(dá)到的公差等級(jí)為_。(B。2、5、X)AIT7IT9 BIT5IT6 CIT11IT13 DIT12104選取鉸刀直徑制造公差應(yīng)考慮被鉸孔的公差等級(jí)、鉸刀的制造公差、_和孔的擴(kuò)張收縮量四個(gè)方面因素。(B、3、5、X)A鉸刀研磨備用量 B鉸刀的幾何角度C鉸刀的切削速度 D鉸刀的直徑105鉸刀的_必須鋒利,不得存在毛刺、碰傷、裂紋、剝落等缺陷。(B。4、5、X)A錐柄 B倒錐 C刃口 D尺槽106手動(dòng)鉸孔要注意變換
43、每次鉸刀的_,以消除鉸孔振痕。(B、4、5、Y)A鉸削壓力 B停歇位置C鉸削用量 D鉸削速度107鉸孔時(shí)鉸刀反轉(zhuǎn)會(huì)使塞在刀具后面與孔壁之間的切屑破壞已加工孔表面,或破壞_,甚至折斷鉸刀。(B。4、5、X)A刀刃 B刀前面 C刀后面 D刀槽108鉸削余量選擇不當(dāng)會(huì)造成孔的尺寸精度、幾何精度、表面質(zhì)量誤差,并會(huì)降低_壽命。(B、3、5、X)A鉸刀 B鉆床 C工件 D夾具109用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵材質(zhì)零件進(jìn)給量一般取_。(B、3、5、X)A0.8mm/r B0.1mm/r C0.2mm/r D1.2mm/r110硬度高、加工性差、批量大工件鉸孔時(shí)應(yīng)選用_鉸刀。(B。1、5、X)A高速鋼 B螺旋槽 C
44、圓柱形 D硬質(zhì)合金111鑄鐵材質(zhì)零件鉸孔一般應(yīng)使用低濃度的_,也可使用煤油,但會(huì)引起孔徑收縮。(B。3、5、X)A切削油 B機(jī)油 C乳化液 D水溶液112套類零件鉆徑向通孔的主要問題是當(dāng)鉆下部孔時(shí),因鉆頭伸出較長,鉆尖在套內(nèi)壁不易定心,導(dǎo)致孔_。(B、4、5、X)A軸線不直和偏斜 B孔徑變大 C孔徑變小 D形狀變扁113防止套類零件鉆徑向通孔時(shí)軸線偏斜的方法有分度頭工件翻轉(zhuǎn)180°鉆孔法、下部套孔壁打樣沖孔鉆孔法、_鉆孔法等。(B、4、5、X)A套孔內(nèi)鑲鉆套 B套孔內(nèi)打入圓芯 C套孔壁鉆小孔 D套孔壁劃線114十字相交孔孔鉆存在的主要問題二孔軸線的_和垂直度的問題。(B。3、5、X)A同軸度 B平行度 C對(duì)稱度 D重合度115鉆相連式平底雙聯(lián)孔可先用短鉆頭鉆完大孔然后再鉆小孔,最后_大孔底面。(B、2、5、X)A锪平 B銑平 C鉆平 D鉸平116鉆中部間斷通孔式雙聯(lián)孔,在鉆完上面孔后,用與上面孔緊密配合的樣沖在_打出樣沖孔,再用樣沖孔定心引鉆,鉆出下面孔。(B、3、5、X)A下端面 B上端面 C孔壁 D側(cè)面117鉆上大下小、中部間斷式雙聯(lián)孔,先鉆完上面孔,然后再用與上面孔小間隙配合的_鉆出下面孔。(B、2、5、X)A加長麻花鉆頭 B深孔鉆頭C擴(kuò)孔鉆頭 D接桿鉆頭118锪削就是用_或锪刀刮平孔的端面或切出沉孔的方法。(B、3、5、X)A麻花鉆頭 B锪鉆 C鉸刀 D擴(kuò)孔
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