主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施

1、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施、施工測(cè)量質(zhì)量保證措施1、施工測(cè)量使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等儀器均需經(jīng)過(guò)技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢定站檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。專人使用、專人保管。儀器操作人員須熟練操作儀器，并按規(guī)范使用。2、測(cè)量人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)。測(cè)量人員須認(rèn)真審閱圖紙、核對(duì)尺寸。3、建筑定位、測(cè)量前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，設(shè)計(jì)出相應(yīng)的放線方案，以“長(zhǎng)邊找短邊”的原則確定好測(cè)量路線，計(jì)算出相應(yīng)的距離，角度數(shù)值，并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可實(shí)施。4、對(duì)于需計(jì)算的部分，由兩人同時(shí)計(jì)算，核對(duì)計(jì)算結(jié)果，無(wú)誤后再進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)行外作業(yè)時(shí)，一人讀數(shù)，一人記錄，記錄者及時(shí)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)時(shí)解決，并且在操作過(guò)程中，由項(xiàng)目工程師進(jìn)行檢驗(yàn)、

2、把關(guān)。5、由業(yè)主提供的施工圖，測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)校算校測(cè)合格，并辦理了交接手續(xù)后才能作為測(cè)量依據(jù)。6、施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照測(cè)量人員放的線位進(jìn)行施工。測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測(cè)量規(guī)范進(jìn)行。7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用。8、定位測(cè)量、水準(zhǔn)點(diǎn)導(dǎo)測(cè)，墊層上軸線測(cè)量等基準(zhǔn)性測(cè)量必須經(jīng)公司技術(shù)科復(fù)測(cè)無(wú)誤后，方可施工。建筑定位經(jīng)規(guī)劃局復(fù)測(cè)。、鋼筋施工質(zhì)量保證措施1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)報(bào)告，并按規(guī)定見(jiàn)證取樣，送檢合格后方可使用2、鋼筋加工、運(yùn)輸、安裝操作過(guò)程中要始終保持平順與清潔，對(duì)存放中的污跡在安裝前必須去除。3、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，原材鋼筋分規(guī)格、分類上鋼筋架堆放，并有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)示

3、牌內(nèi)容主要有鋼筋直徑、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場(chǎng)日期及檢驗(yàn)狀態(tài)等，內(nèi)容要詳細(xì)。4、鋼筋加工必須有工長(zhǎng)下發(fā)的鋼筋加工單及鋼筋加工制作技術(shù)交底，嚴(yán)禁鋼筋加工人員私自進(jìn)行鋼筋加工，以減少不必要的鋼筋廢料產(chǎn)生。5、對(duì)于異型箍筋的加工制作，首先進(jìn)行放樣并制作定型模具，經(jīng)工長(zhǎng)、監(jiān)理確認(rèn)合格后，按照定型模具進(jìn)行加工制作。6、成品鋼筋分部位、分規(guī)格集中堆放，并有標(biāo)示牌，標(biāo)示牌內(nèi)容主要有使用部位、制作時(shí)間、制作主要人員等內(nèi)容，便于日后出現(xiàn)配筋錯(cuò)誤有可追溯性。7、鋼筋綁扎采用樣板引路掛牌制。鋼筋綁扎前施工工長(zhǎng)要對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。8、鋼筋綁扎時(shí)綁扎結(jié)向里，將尾絲壓向內(nèi)側(cè)，墻體、柱一律采用八字扣，暗柱四角鋼筋用兜扣。水平掛

4、線，豎向吊線，控制垂直度。鋼筋綁扎成型后要達(dá)到橫平豎直，整潔美觀。9、樓板鋼筋綁扎好后，及時(shí)在過(guò)往通道上鋪墊木板防止踩踏。澆筑混凝土前必須搭馬凳。澆筑混凝土?xí)r不要過(guò)于集中堆放。10、鋼筋直螺紋連接：(1)直螺紋鋼筋接頭加工，由廠家提供(止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī))檢測(cè)工具。(2)為防止鋼筋接頭橫斷面出現(xiàn)馬蹄，鋼筋下料不準(zhǔn)使用剪斷機(jī)，必須采用無(wú)齒鋸斷料(3)每加工一個(gè)直螺紋鋼筋接頭，操作人員都要用(止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī))進(jìn)行檢查。(4)直螺紋鋼筋接頭安裝：直螺紋鋼筋接頭安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，策劃在先，考慮箍筋間距、直螺紋鋼筋接頭套筒和主筋甩出樓板以上鋼筋長(zhǎng)度、各自位置，嚴(yán)禁箍筋綁扎在直螺紋接頭套筒腰部

5、。直螺紋鋼筋接頭安裝外露絲扣不得大于1扣，檢查后必須做好明顯標(biāo)識(shí)。箍筋綁扎時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)直螺紋鋼筋接頭套筒腰部，套筒標(biāo)高一致。11、鋼筋電渣壓力焊連接：(1)首先要矯直鋼筋端部，上下鋼筋要對(duì)中、同心。夾緊后不得晃動(dòng)。(2)焊接電流、電壓和通電時(shí)間按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(3)注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位，避免結(jié)合不良。(4)裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致，防止焊劑局部泄漏，避免溶池金屬局部流失。(5)焊畢，適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間，避免接頭彎折。12、鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)執(zhí)行。、模板施工質(zhì)量保證措施模板工

6、程是關(guān)系主體質(zhì)量的中心環(huán)節(jié)，應(yīng)精心設(shè)計(jì)，精心施工。穿墻螺栓的數(shù)量、位置，膠合板的排板配置，在滿足強(qiáng)度要求前提下，按照均勻、對(duì)稱的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，施工時(shí)不得隨意改動(dòng)1、模板制作與安裝精度要求：為保證混凝土面層的平整度、垂直度，以適應(yīng)裝修裝飾要求，模板方案應(yīng)按清水混凝土模板體系標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，同時(shí)要本著低投入多產(chǎn)出的原則，努力降低成本，為建設(shè)單位節(jié)約投資，降低造價(jià)。模板制作與安裝精度要求：混凝土模板安裝精度要求項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置2鋼尺檢查截面尺寸+0、-5鋼尺檢查層高垂直度32m®直檢測(cè)尺表向平整度22ms尺模板接縫寬度<2鋼尺檢查模板接縫錯(cuò)臺(tái)<1,5直尺、塞尺模板

7、上口平直度2拉5m線梁底、板底標(biāo)局±5水平儀、鋼尺檢查預(yù)留洞口中心線位置4鋼尺檢查注：表中未涉及的質(zhì)量檢查項(xiàng)目仍按國(guó)家規(guī)范執(zhí)行2、模板安裝、保養(yǎng)質(zhì)保措施：(1)膠合板進(jìn)場(chǎng)必須平整無(wú)翹曲，棱角完好，木料應(yīng)使用經(jīng)過(guò)風(fēng)干的木料，并碼放整齊，不合格品堅(jiān)決退回。(2)加固用螺栓、扣件，有滑扣、裂紋現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用。模板使用前必須涂刷脫模劑，但不得污染鋼筋。(4)為防止混凝土振搗時(shí)跑漿，膠合板接縫要粘好不干膠帶進(jìn)行封堵。(5)柱子模板垂直度采用經(jīng)緯儀在正、側(cè)兩面打垂線的測(cè)量方法時(shí)，三個(gè)底腳調(diào)節(jié)旋鈕均應(yīng)調(diào)平。(6)模板位置彈線后必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后方可開(kāi)始支模，支模后必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可澆筑混凝

8、土。(7)柱子澆筑混凝土?xí)r，上升速度不可過(guò)快，應(yīng)多根柱同時(shí)均勻分層澆筑，以防止脹模。(8)梁、板豎向支撐立桿底部距地面200mm、須設(shè)水平掃地桿，縱橫雙向拉結(jié)。(9)梁下三排立桿支撐應(yīng)受力均勻，用螺旋式早拆頭調(diào)節(jié)。(10)為保證模板強(qiáng)度及豎向支撐的穩(wěn)定性，樓板上澆筑混凝土?xí)r，集中堆料高度不得超過(guò)300mm(11)澆筑混凝土?xí)r，設(shè)模板工多人對(duì)模板和支撐進(jìn)行觀察，并準(zhǔn)備好充足的材料和工具，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)搶修和加固。(12)模板拆除后，要設(shè)人員進(jìn)行修整清刷板面，涂刷脫模劑碼放整齊以備再次使用。3、拆模要求：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求：板跨度02m,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到50%板跨度08ml混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)

9、到70%板跨度8m，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%梁：跨度08m,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%當(dāng)8m時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%懸挑構(gòu)件混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100犯上，方可拆除。拆除時(shí)要嚴(yán)格按照要求施工，避免對(duì)結(jié)構(gòu)造成破壞。四、混凝土工程質(zhì)量保證措施1、混凝土澆筑前，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方人員共同進(jìn)行隱蔽工程檢查，并辦理有關(guān)手續(xù)方可開(kāi)始澆筑混凝土。2、各分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)必須對(duì)操作者進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，混凝土振搗人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟練工人。3、混凝土振搗器數(shù)量除正常使用外，要留有備用機(jī)具以應(yīng)急使用。振搗操作由專人負(fù)責(zé)。4、商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實(shí)測(cè)坍落度與要求坍

10、落度之間允許偏差為±10mm以此來(lái)控制混凝土的攪拌質(zhì)量。5、在澆筑混凝土?xí)r，設(shè)兩名鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確，同時(shí)要求在鋼筋上架設(shè)腳手板，以減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。6、對(duì)混凝土表面處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長(zhǎng)的木刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。7、精度要求混凝土尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置4鋼尺檢查垂直度每層42m8直檢測(cè)尺全高H/1000且020經(jīng)緯儀表向平整度（2m內(nèi)）42m#尺錯(cuò)臺(tái)2直尺、塞尺截面尺寸+5、-5鋼尺檢查棱角順直（5m內(nèi)）4拉5m線預(yù)留洞中心線位置8鋼尺檢查標(biāo)圖±8水準(zhǔn)儀、鋼尺預(yù)埋件中心線位置8鋼尺檢查五、砌體工程質(zhì)量保證措施1、砌體施工要先進(jìn)行超平、立皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)