模板施工方案恒大綠洲門架支撐系統(tǒng)

1、一、工程概況本工程為淮南恒大天恒置業(yè)有限公司開發(fā)的淮南·恒大綠洲首期（1#5#6#樓）工程，建設(shè)地點位于淮南市山南新區(qū)緯三路與南經(jīng)十四路交口，各座樓基本情況如下：建筑名稱占地面積（m2）建筑面積（m2）層數(shù)建筑總高（m）1#樓438.57512133.393299.255#樓356.811685.9-1/3299.256#樓 356.8 11685.9 -1/3299.25本工程均為剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室層高為4.5米，底層層高為4.45米，2-32層高均為3米。二、編制依據(jù)1.本工程施工結(jié)構(gòu)圖 ；2.建筑工程模板施工手冊 ；3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002

2、）；4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ；5.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；6.簡明施工計算手冊 。7.建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20088.9.方案計算系參照PKPM-CMIS 2008建筑工程施工系列安全計算軟件計算；三、施工準(zhǔn)備1.材料及主要機具：（1）膠合板及條板：尺寸為915×1830，厚度為18mm。另配備100300mm寬的同厚度條板。（2）木龍骨：截面尺寸為50×100mm、100×100mm。（3）門式鋼管架：采用型號為MF1219，立桿中心線寬度1212mm，高度為1930mm。立桿為42×2.5鋼管，配件主

3、要有立桿墊座、可調(diào)頂托、插銷、連接扣件等。（4）其他附件：緊固螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍等。（5）脫模劑：水質(zhì)隔離劑。（6）機械設(shè)備及工具：圓鋸機、木工銑床、手提電鉆、鐵木榔頭、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板等。2.作業(yè)條件：（1）確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。（2）確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；

4、支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預(yù)制拼裝時，還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。（3）繪圖與驗算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗算（詳見模板設(shè)計計算書），合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。（4）軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。（5）模板承墊底部、模板內(nèi)邊線用13水泥砂漿，根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找干砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確

5、和不漏漿。（6）設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面58cm，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。（7）柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。（8）預(yù)組拼裝模板：拼裝模板的場地應(yīng)夯實平整，條件允許時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺；按模板設(shè)計配板圖進(jìn)行拼裝，所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊；柱子、墻體模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口；組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并涂刷脫模劑，分規(guī)格放。四、施工部署1.項目部對模板班組的管理在工程正式開工前，精選具有施工經(jīng)驗的

6、模板生產(chǎn)班組進(jìn)行作業(yè)，并加強崗前學(xué)習(xí)、培訓(xùn)工作，組織模板施工管理人員和工人進(jìn)行上崗技術(shù)、規(guī)范學(xué)習(xí)及特殊工種培訓(xùn)。在上崗前由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對模板施工人員進(jìn)行技術(shù)及安全教育與交底，確保模板工程的安全、優(yōu)質(zhì)施工。2.勞動力的進(jìn)場計劃木模專業(yè)隊分隊部與班組二級管理，隊部由承包人任隊長，配模員1名（兼質(zhì)檢員），在地下室施工階段計劃配備40人/棟左右，上部主體階段計劃配備32人/棟左右。3.施工工期安排根據(jù)本工程總體施工進(jìn)度安排，各階段模板安裝施工工期計劃如下：部 位計劃施工工期（天）承臺、地梁模板5地下室模板6一層模（每層）5二三十二層（每層）4五、施工工藝流程1.模板安裝工藝流程（1）柱模安裝：單片

7、預(yù)組拼柱組拼第一片柱模就位第二片柱模就位用角模連接安裝第三、四片柱模檢查柱模對角線及位移并糾正 自下而上安裝柱箍并做斜撐全面檢查安裝質(zhì)量群體柱模固定。（2）墻模安裝：組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板 （兩側(cè)）安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部兩側(cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接。（3）梁模安裝：彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核搭設(shè)梁模支架預(yù)組拼模板檢查底模吊裝就位安裝起拱側(cè)模安裝安裝側(cè)向支撐或梁夾固定檢查梁口平直模板尺寸固定梁口卡與相鄰模板連固。（4）板模安裝：搭設(shè)支架安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。2.模板

8、拆除工藝流程：（1）柱模拆除：拆除拉桿或斜撐自上而下拆掉柱箍（或穿柱螺栓） 拆除豎楞，自上而下拆柱模板模板及配件運輸維護(hù)（2）墻模拆除：拆除穿墻螺栓拆除組拼大模板端接縫處連接窄條模板敲擊組拼大模立楞上端，使之脫離墻體用撬棍撬組拼大模底邊肋，使之全部脫離墻體模板及配件運輸維護(hù)（3）梁板模拆除：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂托螺旋分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)模板及配件運輸維護(hù)六、模板安裝工藝1.模板安裝技術(shù)措施（1）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度、特別注意軸線位置正確性。本工程模板驗收主要控制程序為：班組自檢工長檢查專職質(zhì)檢員

9、評定監(jiān)理檢查澆搗砼（以上各程序檢查應(yīng)在合格基礎(chǔ)上方可交由下一程序管理人員檢查）（2）根據(jù)工程情況，模板的實測允許偏差，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。（3）鋼筋保護(hù)層塊可在安裝模板前綁在鋼筋外面，安裝牢固，位置準(zhǔn)確，以免施工時移位和脫落。（4）柱模板安裝前在其根部預(yù)埋木塊加設(shè)限位，以確保位置的正確。（5）模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟如下：1）進(jìn)行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線；、2）做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求直接引測到模板安裝位置；3）進(jìn)行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，

10、以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用13 水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm；4）所用模板要涂刷脫模劑。2.模板安裝（1）基礎(chǔ)模板：按軸線彈出承臺及地梁中心線及邊線，釘定位邊板，在柱筋上定出統(tǒng)一標(biāo)高，按軸線固定并拉通線校正各承臺及地梁的幾何尺寸，經(jīng)檢查校正后進(jìn)行正式固定，木骨料用50×100木楞，梁底支撐高度1000使用花拼架木支撐，1000則使用鋼門支撐，根據(jù)高度使用可調(diào)節(jié)頂托進(jìn)行整體按圖設(shè)計高度進(jìn)行施工，局部地下基礎(chǔ)承臺及地梁（承臺底、拉梁底面標(biāo)高較低時）模采用120厚標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，所有磚模內(nèi)側(cè)采用1：2水泥砂漿抹面。（2）柱模板安裝：按軸線彈出柱中心線及邊線，釘定位

11、邊板，在柱筋上定出統(tǒng)一標(biāo)高，調(diào)整柱模長度，先立兩塊相對立模，用斜撐初步校正臨時固定，框架柱立模下部應(yīng)設(shè)縱橫水平連桿，按軸線固定，應(yīng)先從兩端向中間進(jìn)行安裝，并拉通線校正中間各柱模，柱模應(yīng)與梁底模板和支撐同時安裝，使柱模和梁模板形成整體，經(jīng)檢查校正后進(jìn)行正式固定，并加縱橫剪刀撐加固，柱箍采用50×100木楞，柱箍間距500mm。（3）梁板安裝：板與梁模一起安裝，形成整體后，通過調(diào)節(jié)鋼門架支撐高度來調(diào)整梁底模板標(biāo)高及起拱度，并設(shè)置足夠的剪刀撐，以防止整個模板工程失穩(wěn)，門架支撐的間距不大于1200mm，支撐之間縱橫設(shè)水平拉桿及剪刀撐布置，以滿足模板強度，剛度和穩(wěn)定性。梁側(cè)板就位后釘統(tǒng)長梁側(cè)木

12、，在上部釘通長楞木夾條木，較大的梁斷面中部的兩側(cè)加釘一道統(tǒng)長楞木用螺栓或鐵絲把兩側(cè)模拉緊，根據(jù)樓層標(biāo)高，在梁側(cè)模板上釘模楞木，擱柵在水平橫楞木與夾條木之間補加垂直短支撐，擱柵一般用50×100mm方木豎擺，一般間距為500mm，根據(jù)擱柵跨度和板厚，必要時，可在擱柵中部增設(shè)牽桿和支撐。鋪釘模板時，除板的兩端接頭或撓處補釘外，板中間盡量少釘以利拆模。（4）剪力墻模板安裝：墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后頂牢，再用斜撐和平撐固定。為保證墻體的厚度正確，下部采用25×25×3mm角鋼焊接在墻筋上作限位。上部采用3cm短角鋼加焊

13、10mm鋼筋做撐頭，水平間距為500，中間對拉螺栓兩頭加焊墊片，地下室外墻對拉螺栓應(yīng)加止水板（80*80*5）。為避免墻體砼二次澆搗的接縫處有夾砂現(xiàn)象，要求第二次澆筑砼前，應(yīng)先把接縫處下方3050mm的對拉螺栓夾緊，在施工縫處增設(shè)鋼管斜撐，在第二次澆筑砼前，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定對施工縫進(jìn)行處理，先澆筑與墻同強度的水泥砂漿50100mm厚。（5）地下室洞口模板：剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個角部連接件組成，單片模板用5cm 厚的刨光木板作為骨架，表面鍍鋅薄鋼板，釘子數(shù)量以鍍鋅薄鋼板與木板嚴(yán)密結(jié)合為宜，再由角鏈將幾片模板連接在一起。為保證洞口模板不扭曲、變形，洞口內(nèi)應(yīng)設(shè)置三角支撐，并且洞口側(cè)面、頂

14、面的橫向支撐和豎向支撐的間距不得大于300mm。固定洞口模板時，應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置及鋼筋保護(hù)層厚度；另外為防止?jié)仓炷習(xí)r壓力過大使得洞口側(cè)模變形，洞口的側(cè)模板和頂模板部位應(yīng)加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。（6）樓梯模板安裝：先準(zhǔn)備安裝樓梯的平臺梁，再安裝樓梯斜底模楞木不得大于50mm，斜托木用斜支撐牢，在斜楞木上鋪釘模板后裝釘外幫板及踏步三角木，踏步高度要均勻一致，要特別注意最下一步和最上一步的高度，且必須考慮到樓地面裝飾層的高度，斜托木用50×100mm，方木豎擺，側(cè)板釘在斜

15、托木上時，釘長應(yīng)不小于板厚三倍，砼板厚的高度應(yīng)用支撐墊穩(wěn)控制，以免澆砼時踏模影響厚度和平直度。七、質(zhì)量要求1.模板安裝質(zhì)量要求：（1）模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（2）在澆注砼前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。（3）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，并鋪設(shè)墊板。（4）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。（5）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（6）模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或裝飾工程施工的隔離劑。（7）澆筑砼

16、前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（8）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表1規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。2.模板拆除質(zhì)量要求（1）底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)符合表3要求?，F(xiàn)場將依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試表1 預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0表2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差值 (mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)

17、部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查表3 底模拆除時的砼強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250> 2 ，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件100塊強度試驗報告判定。（2）側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（3）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）拆模時不要用力過猛過急，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆下來的木料要進(jìn)行整理

18、，按規(guī)格分類堆放整齊。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。八、模板質(zhì)量保證技術(shù)措施1.施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，編制切實可行的模板安裝方案；把好材料采購關(guān)，確保膠合板質(zhì)量符合施工要求；2.加強成品和半成品防護(hù)，做到分類標(biāo)識清晰，起吊防護(hù)到位；3.加強過程控制，及時對操作人員進(jìn)行施工技術(shù)和質(zhì)量要求的交底，做到施工前有交底、施工中有檢查、施工后有總結(jié)；4.模板拆除時應(yīng)編制拆除方案，對操作人員進(jìn)行交底，嚴(yán)禁硬鑿猛撬；拆除的模板不得自由掉落，應(yīng)輕拿輕放，并及時清理編碼堆放。5.對層高不超過5m的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，柱、墻、梁、板一次性澆筑，以減少柱梁墻板混凝土因二次立模所產(chǎn)生的接頭偏差。6.膠合板模板的拼接：

19、當(dāng)膠合板模板在進(jìn)行平面或轉(zhuǎn)角拼接時，為了確保其密閉性能，采用重復(fù)企口和45º斜面對接法連接，并在接口處用50mm×100mm方木加固。7.當(dāng)柱外側(cè)面上下貫通時，為防止接縫處接頭錯位，減少模板開槽和防止重復(fù)使用時接點不垂直，柱頭采用框架梁側(cè)模固定時的螺栓進(jìn)行加固，因此在設(shè)置框架梁外側(cè)模板固定螺栓時，綜合考慮柱、梁螺栓合用。8.梁側(cè)模宜用膠合板加40×50mm小木楞制成。當(dāng)梁高大于500mm時，宜采用直徑不小于10mm的穿心螺栓加固，作法同柱加固法。9.當(dāng)柱梁交叉時，應(yīng)將柱模延伸，梁模以柱模為基準(zhǔn)，確保平面的整體效果。同時，梁側(cè)模宜根據(jù)跨度并結(jié)合膠合板的模數(shù)，配制成定

20、型、整裝易零拆的模板，以利梁側(cè)模早拆和重復(fù)使用。10.確定正確的施工順序。在安裝過程中應(yīng)先將梁底模支撐固定好，待梁鋼筋綁扎驗收符合要求后，方可安裝兩側(cè)模板。11.組合安裝時，對預(yù)留洞口采取預(yù)先按尺寸分線定位，在預(yù)留洞口模板四周增加對拉螺栓緊固定位，防止在振搗過程中洞口模板移位、鼓脹及陽角漏漿。12.在拆除現(xiàn)澆板模板時，嚴(yán)禁撬挖棱角，杜絕自由墜落，以免損壞棱角和使板邊開裂，拆除后按類堆放，清除水泥漿后重復(fù)使用。九、模板工程的安全文明技術(shù)措施1.支模過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。2.模板支設(shè)

21、、拆除過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計要求的步驟進(jìn)行，全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。3.拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。4.拆模后模板或木方上的釘子，應(yīng)及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。5.模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場不得亂扔，以防止影響環(huán)境質(zhì)量。6.模板放置時應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求，兩塊大模板應(yīng)采取板面相對的存放方法。7.施工樓層上不得長時間存放模板，當(dāng)模板臨時在施工樓層存放時，必須有可靠的防傾倒措施，禁止沿外墻周邊存放在外掛架上。8.模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整有效，并應(yīng)拆除一切臨時支撐，檢查無誤后方可起吊。9.拆模起吊前，應(yīng)檢查對拉螺

22、栓是否拆凈，在確無遺漏并保證模板與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊。10.模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，施工樓層上的漏電箱必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，防止漏電傷人。11.模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放之間，應(yīng)留出5060cm寬的人行通道，模板上方要用拉桿固定。附：模板設(shè)計計算書一、 地下室頂板（160mm厚度） 計算參數(shù):一、模板面板計算 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求!抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!二、樓板底木方的計算 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!木方的抗剪強度計算滿足要求! 木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!三、樓板底托梁的計算 頂托梁的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!頂托梁的抗剪強度計算滿足要求! 頂托梁的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!四、門架荷載標(biāo)準(zhǔn)值五、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算 N < Nd,滿足要求!二、 200*400梁模板設(shè)計驗算（用于地下室和底層驗算，底層層高為4.45米，也按4.5