住宅小區(qū)室外自來水給水工程施工組織設計

1、（此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改?。┠峡诼纷≌^(qū)室外自來水給水工程施工組織設計二0一二年九月目錄一、工程質(zhì)量標準承諾二、施工工期標準三、施工方案或施工組織計劃四、計劃開、竣工日期和施工進度計劃（表1）五、主要施工機械設備表（表2）1、 工程質(zhì)量目標承諾工程質(zhì)量目標承諾書項目名稱：南口路住宅小區(qū)室外自來水給水工程致：天津泰達建設集團格調(diào)置業(yè)有限公司很榮幸能參加與上述項目投標。我代表天津市華澄供水工程技術有限公司，在此作出如下承諾：1 .完全理解和接受招投標文件的一切規(guī)定和要求。2,工程質(zhì)量標準達到國家要求合格標準。3 .質(zhì)量標準的評定以國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標準為依據(jù)，因我方工

2、程質(zhì)量達不到合同約定的質(zhì)量標準，我方主動承擔違約責任。4 .我方要認真按照相關標準，規(guī)范和設計圖紙要求以及工程監(jiān)理的指令施工，隨時接受工程監(jiān)理的檢查檢驗，為檢查檢驗提供便利條件。天津市華澄供水工程技術有限公司投標人公章：2、 施工工期目標施工工期目標承諾書項目名稱：南口路住宅小區(qū)室外自來水給水工程致：天津泰達建設集團格調(diào)置業(yè)有限公司很榮幸能參加與上述項目投標。我代表天津市華澄供水工程技術有限公司，在此作出如下承諾：1 .完全理解和接受招投標文件的一切規(guī)定和要求。2 .工期：工程開工日期：2010年9月27日工程竣工日期：2010年12月25日共計：90天3 .根據(jù)總進度計劃，項目經(jīng)理對工程實行

3、分階段控制，根據(jù)每階段目標，制定下一階段的進度計劃，及時發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的問題，分析原因，制定對策，保證計劃工期的實現(xiàn)。4 .組織工程技術人員對現(xiàn)場勘查和對施工圖審核，提出問題，找出可行方案，及時與設計單位協(xié)商，以免延誤工期。5 .確保施工人員的數(shù)量和質(zhì)量，嚴格按施工組織計劃進行施工。天津市華澄供水工程技術有限公司投標人公章：施工組織設計目錄1、 綜合說明1二、勞動力計劃及施工進度計劃3三、施工進度施工工期保證措施4四、施工安裝方案9五、室外供水工程的施工方案或方法136、 質(zhì)量保證措施397、 成品保護措施488、 采用新技術、新工藝、專利技術49九、關鍵性部位施工方案或方法49十、關鍵性部位

4、質(zhì)量保證措施56十一、地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施58十二、各工序的協(xié)調(diào)措施58十三、各工序的協(xié)調(diào)措施62十四、冬、雨季施工措施65十五、施工安全保證措施71十六、施工現(xiàn)場維護措施72十七、工程交驗后服務措施76、綜合說明1.1 編制依據(jù)本施工組織設計是南口路住宅小區(qū)室外自來水給水工程施工方法、工程標準、項目工期、工程質(zhì)量保證及造價控制的指導性文件。本施工組織設計的編制依據(jù)為：1.1.1 招標文件(1)天津建安建設項目管理有限公司編制的南口路住宅小區(qū)室外自來水給水工程招標文件；(2)南口路住宅小區(qū)室外自來水給水工程施工設計圖；1.1.2 規(guī)范、規(guī)程(1)室外給水設計規(guī)范(GB)(2)

5、水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件(GBT)(3)球墨鑄鐵管外表面噴鋅涂層(GBT)(4)球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求(GBT)(5)球墨鑄鐵管瀝青涂層(GBT)(6)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB)(7)現(xiàn)行國家相關規(guī)范、標準(8)給水排水標準圖集(9)工業(yè)設備管道防腐蝕工程施工及驗收標準(HGJ229_91)(10)現(xiàn)場設備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB)1.2 編制原則(1)結(jié)合實際，突出重點，兼顧一致，周密部署，合理安排。(2)平行流水、均衡作業(yè)，網(wǎng)絡技術控制，保證工期(3)規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)，方案切實，措施到位，確保質(zhì)量。(4)推廣使用新技術、新工藝、新材料。1.3工程

6、概況1.3.1 工程概況工程名稱：南口路住宅小區(qū)室外自來水給水工程。建設單位：天津泰達建設集團格調(diào)置業(yè)有限公司。工程地點：河北區(qū)南口路與喜峰道交口。工程規(guī)模：小區(qū)供水面積153000m2。施工工期：90個日歷天。(從2010年9月27日至2010年12月25日)1.3.2 主要工程量概述管道長度為3000m,管材為鋼塑復合管，管徑為50-150mm。二、勞動力計劃及施工進度計劃2.1 主要勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況放線挖梢安裝回填砌井打壓沖洗瓦工0000500測量人員2200200電工0222222管工05105200試驗工0000022普工0505002安裝工0030000

7、其他人員00020002.2 勞動力保證措施：(1)勞動力安排計劃基于崗位的設置，而崗位的設置基于工程范圍、工程內(nèi)容、施工區(qū)域的劃分。(2)勞動力崗位包括施工管理崗位和直接從事安裝施工的一線工人。一線工人依據(jù)專業(yè)特征和工程量設置各專業(yè)工種和輔助工種崗位。(3)進場勞動力的安排按照“雙向選擇，擇優(yōu)聘用”的原則在單位內(nèi)擇優(yōu)選配。管理人員按照專業(yè)對口、擅長管理、經(jīng)驗豐富、作業(yè)過硬，并具奉獻精神的原則擇優(yōu)選派；主要的技術工人則按照工種配套、技術精良、經(jīng)驗豐富、持證上崗的辦法擇優(yōu)選配，組成高素質(zhì)的施工隊伍。2.3 施工進度計劃工期要求：2010年9月27日至2010年12月25日共計：90天(日歷日)2

8、.4 度計劃見后附表1三、施工進度施工工期保證措施為了確保工程質(zhì)量，確保工程按期竣工交付使用，兌現(xiàn)投標承諾，結(jié)合我單位類似工程施工經(jīng)驗技術優(yōu)勢及綜合管理實力，制定如下工期保證措施。3.1 建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月、年和總控計劃構(gòu)成工期計劃為主線，并由此派生出設計進度計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特點。項目部對工期及各項資源投入實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理部根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進度計劃并定出過程中的控制節(jié)點，加強監(jiān)控。總進度計劃要結(jié)合施

9、工技術方案和各分包的進度要求，充分利用計劃中的自由時差，抓住關鍵線路上的重點工序，確保施工的均衡和連續(xù)作業(yè)，同時項目經(jīng)理部在現(xiàn)場建立計劃控制體系，設專人負責聯(lián)絡，加強工期信息的傳遞和反饋，并加大對各作業(yè)隊的現(xiàn)場調(diào)度力度，確保整個工程施工在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度下，有條不紊地按計劃進行。進度計劃確定以后，要在整個生產(chǎn)活動中定期和不定期的進行檢查，并定期召開現(xiàn)場調(diào)度會和協(xié)調(diào)會及時解決工序矛盾、增強協(xié)調(diào)力度。在施工中以“節(jié)點著色法”和“實際進度前鋒線”的記錄方式與計劃圖比較，發(fā)現(xiàn)問題，研究措施，及時調(diào)整資源配置，安排工序搶工調(diào)整，強化計劃執(zhí)行過程中的動態(tài)管理和控制，保證計劃目標的如期實3.2

10、施工計劃管理保證3.2.1 計劃的編制根據(jù)對業(yè)主的承諾，我們編制工程總進度計劃即工程施工階段目標的一級控制計劃，該計劃是我方與業(yè)主簽訂合同的條款之一。3.2.2 計劃的執(zhí)行與控制建立每周生產(chǎn)例會制度，定期檢查計劃落實情況，解決實際存在問題協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。每周（月）結(jié)束后，根據(jù)實際完成計劃與周（月）進度計劃進行對比，編制對比計劃，找出影響周（月）進度計劃完成的原因，進行具體分析，研究，編制有針對性的追趕計劃。如下月仍不能完成計劃，對該作業(yè)班組或作業(yè)隊組進行罰款，直至解除該部分任務承擔者的施工資格。為保證計劃的實施，編制施工進度計劃的同時也應編制相應的人力，資源需用量計劃如勞動力計劃，現(xiàn)金流量計劃

11、、材料、構(gòu)配件、加工、裝運等到場計劃并派人追蹤檢查，確保資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。3.3 工序管理保證3.3.1 施工流水段針對本工程的特點和施工的不同階段，合理組織施工，進行施工區(qū)及流水段劃分。3.3.2 工序驗收每道工序完成后，作業(yè)班組進行自檢，合格后報工長復檢，由工長報專職質(zhì)檢員驗收，合格后方可由下一工序施工班組和質(zhì)檢員簽字認可，辦理交接檢手續(xù)，進入下一道工序施工。同時加強工序成品保護，落實工序質(zhì)量責任。即驗收下一道工序時，如果上一道工序存在問題，則上一道工序的責任由下一工序施工人承擔。加大質(zhì)檢人員的權利，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員的作用，嚴把工序質(zhì)量關。確保各工序

12、質(zhì)量一次驗收成優(yōu)，杜絕返工以良好的施工質(zhì)量保證工期目標。3.4 施工方案和技術措施的管理保證3.4.1 方案措施的編制主要施工方案由單位工程項目管理部主持，項目總工程師和技術部門參加共同編制，一般的技術措施由項目總工程師主持項目技術部門結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況編制。方案、措施編制作到理論結(jié)合實際，先進合理，施工方便，提高方案措施的可操作性，同時必須做到準確、及時。3.4.2 方案措施執(zhí)行與落實施工方案和技術措施一經(jīng)制定，現(xiàn)場施工嚴格按方案和技術措施的規(guī)定執(zhí)行。主要施工方案和措施由項目工程師對工程部、技術部、質(zhì)檢部進行統(tǒng)一交底，一般的施工方案和技術措施由工長直接對作業(yè)隊班組進行交底，并辦理有關手續(xù)

13、。由班組長對操作工人進行交底。3.5 材料及施工機械管理3.5.1 材料保證本工程主要材料由我單位按主要材料進場計劃統(tǒng)一采購統(tǒng)一供應，零星材料及應急材料由項目部及時采購，所有材料進場時均由項目專職質(zhì)檢員、材料員、技術員共同驗收，未經(jīng)驗收合格的材料一律不得使用，不合格材料嚴禁進入施工現(xiàn)場；裝修階段業(yè)主指定的分供方材料、設備及業(yè)主指定的分包工程材料進場后由項目部質(zhì)檢人員進行驗收，協(xié)助業(yè)主和分包把關，以確保進場材料質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。3.5.2 機械設備保證為縮短工期，降低勞動強度提高施工效率，我公司將充分發(fā)揮機械化作業(yè)的優(yōu)勢，及時組織機械進場。3.5.3 施工環(huán)境管理建立環(huán)保體系制定環(huán)境管理方案，

14、加強施工現(xiàn)場的環(huán)境管理，采取有效措施做好施工現(xiàn)場的排污、防塵、降噪工作，盡量避免出現(xiàn)人為噪聲。3.5.4 防止擾民措施由我項目部的專人負責解決好擾民和民擾的工作，取得理解和支持，確保工程順利施工，具體詳見現(xiàn)場安全文明施工及環(huán)境保護章節(jié)。3.5.5 其它積極主動和工程所在地街道辦事處、居委會、派出所、市政管理部門、交通管理部門等聯(lián)系，取得到他們的信任、支持和幫助，為施工提供方便。3.6 加強業(yè)主、監(jiān)理、設計方的合作與協(xié)調(diào)，積極主動地為業(yè)主服務。我公司將從工程大局出發(fā)，從總體上考慮工程施工，積極協(xié)助業(yè)主的工作，接受業(yè)主、設計、監(jiān)理的管理和監(jiān)督，與業(yè)主、設計、監(jiān)理建立起和諧、高效的合作關系，加強工程

15、各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的任何問題能夠及時的解決，為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境和條件。3.7 總部的服務和支持為確保工程按進度計劃完成，我公司將利用良好的地緣優(yōu)勢，為加快工程進度，公司總部除了在人、財、物方面給予強有力的保證之外，還將在項目前期準備、整體策劃、工程實施、過程服務和控制、項目各種困難的解決等方面給予全方位和全過程的支撐保證。四、施工安裝方案4.1 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須復核設計要求。當設計未注明時。各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大于0.02MPq然后降到工作壓

16、力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h壓力降不得超過0.05MPa.然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPq同時檢查各連接處不得滲漏。4.2 給水引入管與排水管的水平凈距不得小于1m室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉敷設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小排水管管徑的3倍。檢查方法：尺量檢查。4.3 焊縫外形尺寸應復核圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。4.4 焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未溶

17、合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢查方法：觀察檢查。4.5 給水水平管應優(yōu)2%。5%。的坡度坡向瀉水裝置4.6 給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合規(guī)定。4.7 管道的支、吊架安裝應憑證牢固。(1)鋼管管道支吊架的最大間距公稱直徑1520253240507080100125150200250300支保2.2.2.4.8.架溫25553344567785最管大間不距保2.33.44.5666.789.1112溫55555(m管)(2)塑料管及復合管管道支架的最大間距管徑(mm121416182025324050637590110最大立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.

18、82.02.22.4間距水冷0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55（m）平管水管熱水0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8管4.8 水表應安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表時，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm水表進水口中心標高安設計要求，允許偏差為士10mm檢查方法：觀察和尺量檢查。4.9 水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求。檢查方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。4.10 水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫勝必須復符合設備說明書

19、的規(guī)定。檢查方法：溫度計實測檢查4.11 立式水泵的減震裝置不應采用彈簧減震器。檢查方法：觀察檢查。4.12 敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計與規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。4.13 水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規(guī)定，埋設平整牢固。檢查方法：對照圖紙，尺量檢查。4.14 水箱溢流管和泄水管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。檢查方法：觀察檢查。4.15室內(nèi)給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm檢查方法1靜置設備坐標15經(jīng)緯儀或拉線、尺量標高±5水準

20、儀、拉線和尺量垂直度（每米）5吊線和尺量2離心水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺臥式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺聯(lián)軸器同心度0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺五、室外供水工程的施工方案或方法5.1 主要施工方法5.1.1 建立測量控制網(wǎng)測量是工程開展的先導，測量工作的好壞直接影響著工程的質(zhì)量。因此我司在施工的全過程由始至終都將搞好測量工作放在第一位，成立專職的測量小組并建立健全的復測制度。5.1.2 測量控制流程在設計單位現(xiàn)場交接測量控制樁點后，組織對交接樁點的復核測量，建立三角測量控制網(wǎng)，并對位于路基施工影響范圍內(nèi)的控制樁點在施工影響范圍外設

21、加設護樁?？刂凭W(wǎng)測量主流程圖如下：復測導線點和水準點一建立施工導線網(wǎng)，布水準控制點一放出管道中線和樁點-各部位的細部測量和放樣5.2 施工方法我公司在測量工作中將主要抓好平面軸線定位、中線高控制及細部放樣三個方面工作。開工前對業(yè)主及設計單位提供的導線點和水準點進行閉合復測（與設計單位或監(jiān)理進行會測）。如差別較大時，須從附近的國家高等級導線點和水準點引點，再進行復測。復測記錄由業(yè)主及監(jiān)理簽認后方可正式施工。根據(jù)已有的控制點結(jié)合各施工線路走向及工程施工需要，建立施工導線網(wǎng)及布水準控制點。各點位之間均應通視，并進行閉合復測。5.2.1 測定管道中心線進場后項目部測量班根據(jù)甲方及監(jiān)理工程移交的測量基準

22、點進行測量、放線，劃出管道的開挖中心線，并請監(jiān)理工程師作基線復核確認。測量班在整個溝梢開挖施工階段，必須反復對正在開挖的溝梢進行基線復測，以防止出現(xiàn)開挖偏移。施工中按照設計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設定)，并在起點、終點及平面折點的溝梢外適當位置，設置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。中線放出后，重點做好以下幾方面的細部測量放樣工作：(1)路中心的測量與綁點。點一定要牢固，以便于道路、供水施工過程隨時復測。(2)給水管及道路設計標高要嚴格控制。特別對給水管網(wǎng)復測是否與圖紙有出入，及時會知監(jiān)理及設計單位。5.2.2 建立

23、臨時水準點管道工程往往需要增設臨時水準點，應在穩(wěn)固且不易被碰撞處設置，其間距為不大于100m為宜。臨時水準點閉合差應符合土12(L為水準點之間的水平距離，km)的規(guī)定標準。5.2.3 埋設管道坡度板(1)坡度板的埋設一般為10m,管道平面折點、縱向變坡點、附屬構(gòu)筑物處，都應增設坡度板。(2)坡度板距梢底高度不應大于3米。人工挖梢，一層梢在開梢前埋設；多層梢在開挖底層梢前埋設；機械挖梢在人工清梢底前埋設。(3)坡度板應埋設牢固，不應高出地面，伸出梢?guī)烷L度不小于30cm坡度板截面不應小于5cm*15cm(4)坡度板上的管線中心釘和高程釘，一般做法如下：a、管線中心釘要釘在坡度板的頂面。b、高程釘要

24、釘在高程板靠中心線一側(cè)。c、坡度板上應標明樁號（檢查井處應標明井號），高程釘至各部位（如梢底、平基面、管內(nèi)底）的下返常數(shù)。有跌落差的，應在坡度板兩側(cè)分別標明，且分別標明其所用高程釘。d、高程板要釘在坡度板中心釘同一側(cè)的板面上，應保持垂直。若條件受到限制，不宜埋設坡度板的，可在溝梢兩側(cè)邊坡或梢底兩側(cè)，對稱設置高程樁，對其上釘?shù)雀叩母叱提敗Ｍ谏乙姷准肮艿冷佋O之前，均需測定管渠中心線位置。無論是使用坡度板，還是使用高程樁，在挖梢見底前及澆注混凝土底板前，在管道鋪設前，均應復測管渠中心線及高程板、樁的高程。做好各測量控制點的保護工作。根據(jù)導線網(wǎng)分別放出工程中線和里程樁點，對已放出的點位要及時綁點。5.

25、2.4 溝梢開挖及回填（1）溝梢土方開挖開挖要求a、溝梢開挖的關鍵是確定開挖寬度，根據(jù)梢深和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術規(guī)程要求，選取既不會造成溝梢塌方，又減少開挖量的最小需要梢底寬度，經(jīng)過計算確定溝梢上口開挖邊線。b、當?shù)刭|(zhì)條件不佳，地下水位高于梢底且降水不好，以及現(xiàn)場沒有適宜的工作空間時，采用溝梢支撐，要按規(guī)程進行支撐設計，以保障梢壁穩(wěn)定。支撐采用的類型、構(gòu)造根據(jù)現(xiàn)場條件，按有關規(guī)定、規(guī)程執(zhí)行。c、梢底高程在地下水位線以下，或有淺層滯水的梢段。在做一定的排水、降水措施。如果要采用梢底兩側(cè)挖排水溝進行排水，其梢底寬度還應適當加寬，不應侵占工作寬度。d、梢底土基，要保證其強度和穩(wěn)定，不能超挖，也

26、不能擾動，要有得力的降水措施，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進行地基處理后，方可進行管道基礎施工。(2)溝梢開挖方法沿給水管縱向開挖，以機械挖土為主，人力挖土配合。開挖順序由下游向上游推進。測量人員根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師指定的測量基準點放出管中心線位置，根據(jù)供水管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，確定溝梢開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線。溝梢開挖采用機械施工大開挖占70%輔以人工清底至施工高程，清底約占開挖量的30%零星溝梢采用人工開挖。開挖的土方外運方法擬采用邊挖邊裝車運往業(yè)主指定的堆土地點，并根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況將可不運走的土方存放在預備堆放點臨時堆放，留待溝梢回填。a、基坑開挖前必須做好原有

27、管道(管線)的探測工作，主動同有關部門聯(lián)系，對所施工部位進行管線調(diào)查，查清無地下管線通過，先用探測儀進行勘探，對儀器探測出有管線的部位或根據(jù)調(diào)查資料顯示可能的管線的位置用人工開挖探梢進一步明確，在開挖探梢時由人工用鐵鍬開挖，以免損傷管線，如有異常應停止并及時書面報告監(jiān)理工程師，經(jīng)處理方案批準后方可施工，確保不損壞管線。b、基坑開挖前用全站儀在原地面放出管道中軸線，根據(jù)給水管的管徑、埋深，土方開挖的坡度，管中線及基坑開挖橫斷面圖要求確定溝梢開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線?；娱_挖時，按每一井段在基坑底每5米增設一中線樁，用全站儀在壓倒坑端頭上進行測設，控制管坑的軸線，并于中線樁上測設樁頂高程，用

28、于控制平基面標高。c、基坑避免超挖、浸泡、擾動坑底，用碎石、中砂填鋪，支管開挖深度按供水標準圖開挖，采用放坡形式進行開挖施工，挖至接近基底標高時，應保留1530cmi堆土邊緣距基坑邊不小于2.5米。d、開挖的土方根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況將不運走的土方存放在預備堆放點臨時堆放，留待溝梢回填，其余側(cè)運往業(yè)主所指定的場所處堆放。e、基坑開挖后要切實做好防水措施，施工期間要及時排除管溝內(nèi)積水。溝梢底采用單側(cè)加寬0.4m,用木板分隔支護形成邊溝排水，且每隔50-60m設一個集水井抽水。f、開挖溝梢時在管口對接位置擴大溝梢開挖面積，預留管口對接的工作空間，擴大標準位管兩側(cè)0.6m,管底部加深0.5m。g、挖掘

29、機應避免在硅公路上直接行走，管溝范圍內(nèi)挖掘機行走采用20mm厚木板移動墊鋪。若壓力降不超過0.05MPa,管道、附件和接口等末發(fā)生漏裂，然后將壓力降至工作壓力，再進行外觀全面檢查，以接口不漏為合格。(4)埋地管道嚴密性實驗時不得有漏水現(xiàn)象，實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量即為合格。(5)試壓過程中通過全部檢查，若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應標好明顯記號,然后將壓力降為零。制定修補措施，經(jīng)修補后重新試驗，直至合格。(6)管道試壓合格后，應立即辦理驗收手續(xù)并填寫好試壓報告方可組織回填。5.11.3 質(zhì)量標準(1)室外給水管道水壓試驗壓力：鑄鐵管工作壓力P試驗壓力P>0.49MPaP+0.49MPa(

30、2)壓力升至試驗壓力時，10分鐘之內(nèi)壓力降不大于0.05MPq管道、附件和接口等末發(fā)生漏裂，壓力降至工作壓力時，經(jīng)外觀檢查不漏即為合格。(3) 一次打壓接口漏水率不超過3%滲水、冒沫及潮點不超過7%漏水接口必須進行修理。5.11.4 安全技術要求(1)在加壓至試驗壓力時，工作人員不得下管溝檢查管口。(2)壓力表安裝前應經(jīng)過檢查，避免安裝失靈的壓力表。加壓過程中，設專人觀察和注視兩頭壓力表的變化。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，切不可超壓。(3)升壓和降壓都應緩慢進行，不能過急。(4)不得自行延長試驗壓力的穩(wěn)定時間，更不允許擅自加大試驗壓力。(5)事先作好充分準備，確定好沖洗管的排水點或排水井。5.12

31、管道沖洗、吹掃試驗5.12.1 管道系統(tǒng)沖洗試驗(1)由控制閥接臨時供水入口向系統(tǒng)供水。關閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管(一根或幾根)的閥門，由末端放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化。干管沖洗后再依次沖洗各分支環(huán)路。直至全系統(tǒng)管路沖洗完為止。沖洗后如實填寫沖洗記錄，存入工程技術檔案內(nèi)。(2)沖洗時應符合下述幾項技術要求a、沖洗時水壓應大于系統(tǒng)供水的工作壓力b、出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的35(即出水口管徑應比被沖洗管徑小1號)。出水管徑截面大，出水流速低即無沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大不好控制和觀察。c、出水口處的排水流速V不小于1.5ms。5.12.2

32、 管道系統(tǒng)吹掃試驗管網(wǎng)竣工后交付使用前，必須根據(jù)設計要求進行吹掃。如設計無明確要求，應按下列要求進行吹掃。(1)管道的吹掃應在管道試壓前進行。介質(zhì)宜用壓縮空氣。(2)鋼管管道的吹掃口應設在開擴地段，并應加固牢靠。吹掃段內(nèi)的閥門要全部打開，吹掃段終端應擰緊閥門或加焊堵板。(3)每次吹掃的管道長度，應根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力和氣量來確定，一般以風速20ms為宜，管段長不宜超過3kmi(4)吹掃應反復進行數(shù)次，當使用清管球清掃時，發(fā)球次數(shù)多少均應以確認吹凈污染物排凈為止，同時作好記錄。(5)要注意到調(diào)壓設施不得與管道同時進行吹掃，應分別分段進行。5.13井室施工閥門井雖不是工程的主體結(jié)構(gòu)，但就其使用功能來

33、看，工程質(zhì)量檢查中它比較容易觀查，是不可忽視的附屬構(gòu)筑物。5.13.1 施工方法井室砌筑及水泥砂漿抹口均應按規(guī)范要求。利用石專整體砌筑在水泥混凝土基礎上。具要求如下：(1)井點的位置在施工測量確定后可組織井位墊層及基礎施工，與閥門兩端連接的管道經(jīng)測量預留距離，然后進行井體砌筑，管口采用鋼封板密封，待分段試壓完畢，解除鋼封板，安裝閥門后，繼續(xù)進行閥門井蓋施工。(2)井室砌筑時管道方向、高程必須嚴格按照設計圖紙施工，井底基礎應與管道基礎同時澆注，砌筑井室時，用水沖凈基礎，先鋪一層砂漿，在壓磚砌筑。砌體使用的磚材應在使用前浸水；管道與井壁銜接部位是抗?jié)B的關鍵環(huán)節(jié)，砌筑磚塊滿鋪滿擠，磚與磚之間的灰縫不

34、得大于1cm。井筒心口應當隨時檢測直徑尺寸，每層收進不得大于30mm。施工時應確實按規(guī)范要求實施，確保施工質(zhì)量。(3)各類井室砌筑進嚴格控制按規(guī)范要求調(diào)配砂漿水灰比，內(nèi)壁抹面前先采用原漿(水泥砂漿)溝縫，內(nèi)壁抹面分層壓實，井外壁采用砂漿搓縫，加強井壁防滲。(4)井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。圓井的砌筑，應掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標準；砌筑砂漿應飽滿(包括豎縫)。(5)井內(nèi)流梢應平順圓滑，尺寸準確，不得有建筑垃圾等雜物。井室內(nèi)的流梢砌磚按設計及規(guī)范要求砌筑流梢，交錯插入井墻，使井墻與流梢形成整體。不應先砌

35、井墻，然后再堆砌流梢，造成流梢與井墻分離。(6)流梢應砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應無流梢，也不應砌成梯形或矩形。同時，流梢過水斷面不應小于上游和下游管徑的過井斷面。井底坡度和高程應符合設計要求。(7)砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準確，將每一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤、美觀。(8)收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。(9)收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應在砌塊時，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密，勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。(10

36、)砌筑砂漿標號必須符合設計要求，配合比應準確，隔日砂漿不得使用。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。(11)井室蓋板尺寸及預留人孔位置應正確，人孔也應與墻邊吻合。蓋板的預制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。(12)安裝井蓋前，應將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應與縱、橫坡找平。(13)井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。

37、(14)井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置應正確。5.13.2 檢查井質(zhì)量檢查標準外觀質(zhì)量標準(1)井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。(2)井內(nèi)流梢應平順圓滑，尺寸準確，不得有建筑垃圾等雜物。(3)砌筑砂漿標號必須符合設計要求，配合比應準確，隔日砂漿不得使用。(4)井室蓋板尺寸及預留人孔位置應正確，人孔也應與墻邊吻合。(5)井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。5.13.3 地下原有管線設施保護的解決方案(1)嚴格執(zhí)行有關保護規(guī)定。(2)確定管線的大致走向，以便做到心中有數(shù)。主要與工地附近有關部門聯(lián)系摸清管線的位置。(4)用儀器探測

38、與實際開挖探測相結(jié)合的方式摸清管線明確位置，繪制管線分布圖，并掛牌標識，由安全員負責向全體施工人員交底。(5)明確電纜位置。(6)由專人負責檢查標識情況，監(jiān)督在管線附近的開挖作業(yè)。(7)所有施工作業(yè)均必須在人工探測管線情況并挖探明確之后，才能進行，確信無管線后方可施工。(8)有管線區(qū)域，均采用人工開挖，不得采用機械開挖施工。5.13.4在施工過程中，如遇到電纜及其他電纜時，我公司將采用以下兩種辦法對管線進行保護(保護方法需得到有關部門同意后才可使用)：(1)托板綁吊法在管坑上部順管線方向橫放一32梢鋼，橫桿的長度應架放在基坑邊外各13并加墊40厚木板分散對溝壁的壓力；管或底部墊上一塊寬度大于管

39、線底，寬不少于30mm好40的木板，管線若為圓形的則加設木材楔邊墊平，以防管線移位，綁吊用8號鐵絲纏繞4-6圈，并調(diào)整至適合的緊度。在開挖時應順管線方向一小段一小段開挖，開挖深度應以可放入墊板的厚度為宜，嚴禁超挖，并馬上進行綁扎，特別是接頭處應加強保護，以免造成管道沉陷，管線斜穿時，應分段綁吊，并在適當位置加設橫梁。(2)懸吊法：(適用于管線與基坑平行，結(jié)構(gòu)為100cmX50cm時)先用人工開挖至管線底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度應為剛可放入墊板的厚度為宜，嚴禁超挖，并用綁吊法臨時保護管線。開挖一定長度后，將支撐體系的橫撐托住管線，托住管線后，用于綁吊的橫桿可除80%注意管口接頭處的

40、綁吊橫桿不可拆除，若管線形為矩形時可考慮拆除，但仍需間隔綁吊。六、質(zhì)量保證措施6.1 施工質(zhì)量保證措施6.1.1 顧客要求的識別和溝通(1)本工程所采用的標準、圖紙、設計交底紀要、合同中的要求及過程中的合同變更均為顧客的明示和隱含的要求。(2)在施工過程中，采用工程例會、監(jiān)理通知、設計變更、技術聯(lián)系單以及在管道覆土前和壓力試驗時，需與顧客或顧客代表進行溝通、確認。(3)項目負責人隨時將顧客要求和意見反饋到公司主責部門，以盡快落實滿足顧客要求。6.1.2 內(nèi)部溝通通過技術交底、生產(chǎn)調(diào)度會、簡報、文件等對施工進度、質(zhì)量情況、技術要求、設計變更等進行監(jiān)督檢查的方式進行內(nèi)部溝通。6.1.3過程測量和監(jiān)

41、控(1)由施工管理部負責組織相關人員對施工圖紙進行圖紙會審，并記錄會審意見；由施工科及質(zhì)檢科參加顧客組織的設計交底，并組織編制施工組織設計。(2)由施工技術科、供應科、專職安全員等會同項目部人員，對設計圖紙、對施工組織設計、對特殊、關鍵工序及其工藝規(guī)程、作業(yè)指導書的要求等進行交底，并填寫技術交底紀錄。對交底結(jié)果，由技術負責人對操作者進行必要的詢問，并記錄在施工日志中。(3)對溝梢開挖、管道接口、管道安裝等工序執(zhí)行“三檢”制度由操作人員自檢，工序負責人進行交接檢，由質(zhì)檢員進行專檢，并負責填寫“工序三檢記錄”及保存記錄。(4)本工程“管道接口”工序為特殊工序，“管道安裝”工序為關鍵工序，對于關鍵工

42、序和特殊工序的控制，執(zhí)行生產(chǎn)和服務提供的控制程序4.7條款要求。(5)有施工技術科對開工前施工準備工作、施工過程的質(zhì)量及管理情況、竣工交驗前的施工質(zhì)量及質(zhì)量檢驗資料、質(zhì)量保證資料等進行檢查和控制，并填寫程序控制檢查記錄。(6)開工前，對人員、物資、檢測設備和質(zhì)量保證措施及各種制度的建立工作進行檢查。(7)施工過程中，對各工序的施工質(zhì)量和檢驗制度執(zhí)行情況進行跟蹤檢查。(8)竣工驗收前，應對工程的質(zhì)保資料、質(zhì)評資料及工程最終檢驗和試驗結(jié)果、實物質(zhì)量進行檢查。6.2 產(chǎn)品測量和監(jiān)控6.2.1 分項工程質(zhì)量的測量和監(jiān)控，有項目質(zhì)檢員在經(jīng)“三檢”合格后，對分項工程質(zhì)量進行抽檢和評定，填寫分項工程質(zhì)量檢驗

43、評定記錄，進行質(zhì)量狀態(tài)標記。6.2.2 分部工程的測量和監(jiān)控，由項目部質(zhì)量負責人組織有關人員對分部工程質(zhì)量進行評定，并填寫分部工程質(zhì)量檢驗評定記錄，進行質(zhì)量狀態(tài)的標識。6.2.3 單位工程的質(zhì)量測量和監(jiān)控，在分項工程檢驗合格后，有項目負責人組織對已竣工程進行水壓試驗，并對工程整體質(zhì)量進行檢驗，合格后，報施工管理部復驗，填寫工程最終檢驗和試驗驗收記錄并對單位工程質(zhì)量進行評定，填寫單位工程質(zhì)量檢驗評定記錄，進行質(zhì)量狀態(tài)標識，報監(jiān)理單位進行確認。6.2.4 物資的測量和監(jiān)控由項目部材料員、質(zhì)檢員按采購程序要求進行檢查和驗收，并填寫驗收記錄6.3 過程質(zhì)量控制工序名稱工序特征質(zhì)量控制點檢測手段計劃工序

44、質(zhì)量等級溝梢中心線w50mm經(jīng)緯儀合格開挖工序高程士20mm水準儀雨雪天、風速大于8ms大鋼板尺氣相對濕度超過90%和環(huán)焊口檢測尺管道特殊境溫度低于-5C時，都不優(yōu)良接口工序能施焊。焊縫完畢后嚴禁用水快速冷卻。管道關鍵中心線位移：30mm經(jīng)緯儀優(yōu)良安裝工序標高：土20mm水準儀回填工序1、回填土不得含有損壞管道外防腐的雜物及碎石、石專塊。2、分層夯實達到設計要求目測合格壓力試驗特殊工序壓力為0.6Mpa,恒壓10分鐘，壓B0.03Mpa為合格。壓力表一次合格附屬設備安裝工序安裝位置符合設計要求，設備安裝前質(zhì)量檢驗合格。開啟試驗合格井室砌筑工序按設計要求施工，磚、水泥、鋼筋合格證、材質(zhì)單齊全。水

45、泥。鋼筋需經(jīng)復試合格。線墜、鋼卷尺、水準儀合格6.4測量、分析、改進6.4.1 由質(zhì)檢員收集、統(tǒng)計過程中出現(xiàn)的不合格品、工程質(zhì)量的合格率及質(zhì)量通病等信息。6.4.2 由項目部收集顧客要求、顧客滿意度、施工過程控制、關鍵、特殊過程控制等信息。6.4.3 由材料員收集物資不合格品、供方產(chǎn)品質(zhì)量、物資采購、驗證保管等信息。6.4.5 由項目部建立信息臺賬，進行分析，將分析結(jié)果報施工技術科，選用合適的統(tǒng)計技術進行分析，并指定糾正或預防措施,達到持續(xù)改進的目的。6.4 標識及可追溯性6.4.1 項目部材料員應對進場物資的規(guī)格、數(shù)量、供方及狀態(tài)進行記錄和標識達到可追溯目的。6.4.2 項目部施工員對關鍵、

46、特殊工序的施工情況在關鍵、特殊工序標識圖上標識。6.4.3 對關鍵、特殊工序質(zhì)量情況，由項目部質(zhì)檢員以記錄形式做好標識，并以單線圖形式作為追溯依據(jù)。6.5 不合格品的控制6.5.1 采購物資出現(xiàn)不合格品，由材料員負責按不合格品控制程序進行評審處置。6.5.2 過程中出現(xiàn)的不合格品有質(zhì)檢員負責標識隔離，并按不合格品控制程序要求進行評審處置。6.6 竣工驗收質(zhì)量控制6.6.1 有項目部負責人組織項目部人員對所承建工程質(zhì)量和竣工資料進行自檢，自檢合格后向施工管理部申報驗收。6.6.2 由施工管理部組織項目部負責人、質(zhì)量負責人、顧客代表及監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進行工程交付的最終驗收。6.6.3 由施工管

47、理部對工程質(zhì)量進行評定，施工管理部組織竣工資料的成冊及移交顧客。6.6.4 有項目部負責人負責指定成品保護措施，并執(zhí)行產(chǎn)品、搬運、貯存、防護措施6.7 產(chǎn)品施工及交護過程的防護6.7.1 管道工程對半成品、成品都應進行防護。6.7.2 管道在吊裝過程中應使用寬軟吊帶，避免損壞管身和防腐層。6.7.3 各種工具按管道施工的工藝流程施工，避免施工工序順序顛倒造成防護難度增加或損壞產(chǎn)品。6.7.4 管道在安裝完畢未回填前，不得任意踩踏，防止污染，損壞管身。6.7.5 產(chǎn)品在交付期間，派專人每半月對現(xiàn)場巡視一次。6.7.6 發(fā)現(xiàn)有損壞等異?，F(xiàn)象時，及時通知職工技術科，并采取措施修復，必要時要通知顧客。

48、施工質(zhì)量保證網(wǎng)絡如下圖所示：6.8 還土密實度的措施回填土施工包括還土、攤平、夯實、檢查等工序。還土方法分人工、機械兩種。溝梢還土必須確保構(gòu)筑物的安全，使管道接口和防腐絕緣層不受破壞、構(gòu)筑物不發(fā)生位移等。溝梢應分層回填，分層壓實，分段分層測定密實度。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的土方，在鋪管后立即回填，留出接口部分?；靥钔羶?nèi)不得有碎石磚塊，管道兩側(cè)應同時回填，以防管道中心線偏移。對有防腐絕緣層的管道，應用細土回填。管道強度試壓合格后及時回填其余部分土方，若溝梢內(nèi)積水，應排趕后回填。管頂以上50cm范圍內(nèi)的夯實，宜用木夯。機械夯實時，分層厚度不大于0.3m;人工夯實分層厚度不大于0.2m,管頂以

49、上填土夯實高度達1.5m以上，方可使用碾壓機械。穿過耕地的溝梢，管頂以上部分的回填土可不夯實，覆土高度應較原地面高出400mm6.8.1 回填砂厚度達到要求保證措施管區(qū)應對稱分層回填嚴禁單側(cè)回填每次回填厚度應根據(jù)回填材料和回填方法確定礫石和碎石宜為300mmp砂宜為150mm管區(qū)的夯實應從溝梢壁兩側(cè)同時開始逐漸向管道靠近，嚴禁單側(cè)夯實管頂?shù)暮粚崙_到要求的密實度管區(qū)回填料的壓實度為95%管區(qū)回填土料應是礫石碎石砂等粗粒土允許的回填土料組成應符合我國礫石碎石礫砂粗砂中砂細砂粉砂的分類標準在填料中礫砂和粗砂等的顆粒質(zhì)量應占總質(zhì)量的50%±o6.8.2 梢排水達到干梢作業(yè)標準保證措施20c

50、m施工過程，應在溝梢四周疊筑閉合的土展，必要時要在境外開挖排水溝。在地下水位以下或有淺層滯水地段挖梢，應設排水溝，用水泵進行抽水。溝梢見底后應隨即進行下一道工序，否則，梢底應留土層不挖作為保護層如有水流入梢內(nèi)，應將溝梢徹底清除干凈，清凈淤泥，并鋪設砂墊層，保證干梢施工；如果梢內(nèi)有地下水應采取排水措施。6.9 焊縫探傷合格率達100嘛證措施6.9.1 DN100以下管道焊接可采用工形坡口，DN100以上管道焊接需采用V形坡口。6.9.2 管道對焊時，必須對直對齊，應使內(nèi)壁外壁齊平，中心線一致，用肉眼觀察或用直尺檢查，不得有錯邊現(xiàn)象。管道裝配好后，要嚴格清除坡口及周圍的油銹等污物。6.9.3 鍍鋅

51、鋼管是普通低碳鋼Q235A電焊條應選用J422。6.9.4 管道焊接后應清除焊渣，經(jīng)過打壓檢漏合格后，方能刷油漆。6.9.5 管道焊縫不應設在支架和不易檢查的部位，焊縫與支架最小間距不小于200mm6.10 道標高、坡向滿足要求保證措施6.10.1 觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行，照明不足的地方采用人工照明。6.10.2 測量時要求前后視距基本相等，視距差不大于2m視距不能超過30m6.10.3 測量中固定同一測量員進行觀測，固定同一個水準儀和塔尺、水準基點與觀測路線，按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。6.10.4 在每一測站觀測完各前視點后，要求再回視后視點，兩次讀數(shù)之差不得超過1毫米，否則應

52、重新觀測，直至滿足要求為止。七、成品保護措施7.1 在施工過程中，有些分項、分部工程已經(jīng)完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已經(jīng)完成，其他部位正在施工，如果對已完成的成品，不采取妥善的措施加以保護，就會造成損傷，影響質(zhì)量。這樣，不僅會增加修補工作量，浪費工料，拖延工期；更嚴重的是有的損傷難以恢復到原料，成為永久性的缺陷。因此，搞好成品保護，是一項關系到確保工程質(zhì)量、降低工程成本，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。7.2 成品保護管理機構(gòu)：成品保護管理組織機構(gòu)是確保成品、半成品保護得以順利進行的關鍵。為確保成品、半成品保護工作的落實，由項目經(jīng)理、項目生產(chǎn)經(jīng)理、項目技術負責人、各專業(yè)施工員、施工班組長、各分包隊

53、伍負責人共同組成成品保護小組。成品保護措施：給水管道、管件、閥門及消火栓運、放要避免碰撞損傷。消火栓井及表井要及時砌好，以保證管件安裝后不受損壞。(1)埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。(2)管道穿鐵路、公路基礎要加套管。(3)地下管道回填土時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應先在管子周圍填土夯實，并應在管道兩邊同時進行，直至管頂0.5M以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛀式打夯機夯實。(4)在管道安裝過程中，管道末捻口前應對接口處做臨時封堵，以免污物進入管道7.3 產(chǎn)品保護原則(1)合理的施工流程是產(chǎn)品保護的前提，同時也是非常重要保護措施。(2)產(chǎn)品保

54、護應遵循先檢查后保護的原則。所有工序必須施工單位自檢、監(jiān)理驗收、項目部專業(yè)工程師抽檢合格，并做好產(chǎn)品清潔后方可進行保護。(3)產(chǎn)品保護應遵循誰施工誰保護的原則。八、采用新技術、新工藝、專利技術施工中采用帶水接頭新工藝，在不停水的情況下打眼是一項新的技術，采用此技術避免了停水造成的損失。九、關鍵性部位施工方案或方法9.1 球墨鑄鐵管道安裝9.1.1準備工作(1)、檢查鑄鐵管有無損壞、裂縫，管口尺寸是否在允許范圍。(2)、將管口的毛刺和雜物清楚干凈。(3)、橡膠圈應形體完整、表面光滑，無變形、扭曲現(xiàn)象。(4)、檢查安裝機具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。(5)、在管道安裝前還應作好驗梢、清梢工作，準備好管子的吊裝設備和安裝工具。吊裝機具應在安裝前仔細