太陽能電池組件基本知識

1、太陽能電池組件太陽能電池組件基本知識基本知識1、2、3、標準結(jié)構(gòu)及材料4、標準定義定義是將太陽光能直接轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟娔艿墓夥l(fā)電裝置,是具有封裝及內(nèi)部聯(lián)結(jié)的能單獨提供直流電輸出的太陽電池組合裝置。2、分類分類封裝基板類型有單玻璃封裝、雙玻璃封裝、金屬襯底封裝、塑料襯底封裝、膠封、塑封。太陽電池組件根據(jù)基板類型不同分類為：太陽電池組件根據(jù)基板類型不同分類為：標準化晶體硅太陽電池組件半透光晶體硅太陽電池組件半剛性晶體硅太陽電池組件標準化薄膜太陽電池組件半透光薄膜太陽電池組件柔性薄膜太陽電池組件單晶硅組件單晶硅組件多晶硅組件多晶硅組件電池組件采用的封裝結(jié)構(gòu)為：由低鐵鋼化玻璃一EVA一太陽電池一EVA一

2、TPT層疊封裝后，再組裝鋁合金邊框和接線盒。 組件的工作壽命與封裝材料和封裝工藝有很大的關(guān)系，封裝件的壽命是決定組件壽命的重要因素。主要封裝材料 ：采用絨面低鐵鋼化玻璃 (又稱為白玻璃)，厚度3.2mm, 透光率達89以上。2. 采用加有抗紫外劑、抗氧化劑和固化劑的優(yōu)質(zhì)EVA 膜層作為太陽電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有高透光率（膠膜固化后透光率89.5）和抗老化能力。3 另外其4、標準、標準電池片篩選（劃片、檢測）單體正面焊接背面焊接連串鋪設(shè)（玻璃清洗、材料切割、排版、鋪設(shè)）半成品測試層壓裁邊裝邊框（邊框涂膠、裝連接角碼、裝電池板、組框壓合、清洗）焊接接線盒組件測試外觀檢驗包裝

3、入庫 用測試儀器將不同性能參數(shù)的太陽電池分檔，把參數(shù)相近的太陽電池進行組合。 串聯(lián)時要將工作電流相近的太陽電池串在一起，并聯(lián)時要將工作電壓相近的太陽電池連在一起，以提高太陽電池組件的性能。電池片篩選電池片篩選 太陽電池每片峰值工作電壓0.450.5V左右（開路電壓約0.6V）。將一片切成兩片后，每片電壓不變，太陽電池的功率與電池板的面積成正比（同樣轉(zhuǎn)化效率下）。激光劃片激光劃片 用鍍錫銅帶（互聯(lián)條、匯流帶）按需要將電用鍍錫銅帶（互聯(lián)條、匯流帶）按需要將電池片串連或并聯(lián)焊接好，并引出電極。池片串連或并聯(lián)焊接好，并引出電極。 焊接時主要注意點：焊接時主要注意點：1.互聯(lián)條、匯流帶焊接前須浸泡助焊劑

4、互聯(lián)條、匯流帶焊接前須浸泡助焊劑2.恒溫電烙鐵溫度設(shè)定為恒溫電烙鐵溫度設(shè)定為3303803.電池片單條主柵線焊接時間電池片單條主柵線焊接時間3秒秒焊接焊接太陽電池層壓工藝中，消除EVA中的氣泡是封裝成敗的關(guān)鍵，層疊時進入的空氣與EVA交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生的氧氣是形成氣泡的主要原因。層壓層壓 太陽電池組件出廠前須先進行性能測試，在標準測試條件下對太陽能電池組件的開路電壓、短路電流、最大輸出功率等進行測量。檢測檢測5、太陽能電池組件中太陽能電池組件中的潛在問題的潛在問題、組件功率負偏差 、電池片逆電流 、EVA黃變、脫層、氣泡 、TPT折皺 、接線盒防水性和電極接觸強度 、鋁邊框強度和耐腐蝕性 、組件電絕

5、緣性 、玻璃透光率及玻璃強度 、組件等外片 、組件密封 組件的功率負偏差偏大，一致性差，組件存在負偏差，造成組件陣列整體效率降低個別組件不足值降低整個工程電池方陣的效率！ 電池片逆電流過大，降低組件的發(fā)電效率，從而降低工程整體運行效率；同時逆電流使組件發(fā)熱，極大縮短使用壽命，嚴重時會燒毀組件，導致工程癱瘓 EVA的黃變、脫層、氣泡導致單塊組件效率降低或損壞，從而降低工程運行效率，甚至導致工程串聯(lián)模組癱瘓。 黃變黃變脫層脫層氣泡氣泡 TPT折皺造成組件脫層，降低密封絕緣效果，加快電池片、鍍錫銅帶的腐蝕老化，嚴重縮短組件壽命折皺折皺原因分析原因分析 層壓設(shè)備達不到技術(shù)要求，抽真空不徹底，滿足不了組

6、件生產(chǎn)過程中的工藝要求 對于低質(zhì)量原材料無法控制， 選用尺寸穩(wěn)定性能及耐熱性能差的TPT 接線盒結(jié)構(gòu)防水性差、電極引出線的接觸強度低，造成電氣事故接線盒電氣結(jié)構(gòu)對比通過通過TUVTUV認證認證的接線盒的接線盒普通接線盒普通接線盒接線盒密封結(jié)構(gòu)對比側(cè)面擠壓密側(cè)面擠壓密封，長久不封，長久不失效失效平面壓緊密封平面壓緊密封結(jié)構(gòu)簡單，容結(jié)構(gòu)簡單，容易失效易失效 鋁邊框的強度及耐腐蝕性差，導致邊框變形和邊框表面腐蝕嚴重腐蝕白霧腐蝕白霧 組件電絕緣性能差組件電絕緣性能差，采用絕緣性差的背板，采用絕緣性差的背板，當電壓過高時造成組件背板擊穿，引起短路當電壓過高時造成組件背板擊穿，引起短路事故，導致工程癱瘓；同時工程并網(wǎng)運行時事故，導致工程癱瘓；同時工程并網(wǎng)運行時產(chǎn)生漏電，嚴重時會造成人員傷亡產(chǎn)生漏電，嚴重時會造成人員傷亡原因分析原因分析 使用低質(zhì)量、耐壓在600V以下的TPT背板 對TPT沒有絕緣和耐壓檢測能力，對于低質(zhì)量的TPT無法控制 組件玻璃的透光率低于89%，透光效果差 ，直接降低組件光電轉(zhuǎn)換效率，影響整個工程的輸出功率，玻璃機械強度低，在運輸、安裝和使用過程中易造成安全事故 采用等外片，極大縮短了組件的使用壽命，降低光電轉(zhuǎn)換效率，對工程整體性能和壽命造