砌體工程實踐8砌體結(jié)構(gòu)施工方案編制

1、砌體結(jié)構(gòu)施工方案一、 工程概況通和桂園小區(qū)三期一標(biāo)段工程為15棟五層磚混住宅樓,局部附有門市，住宅樓部分建筑高度+16.800m,門市部分建筑高度+5.600m，砌體墻厚120mm、240mm、370mm等，±0以下砌筑墻體采用粘土標(biāo)準(zhǔn)磚，±0以上砌筑墻體采用粘土多孔磚。二、 編制依據(jù)序號名稱編號1砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20022砌體基本力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GBJ129-903多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-2001、J129-20014建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-995建筑物抗震構(gòu)造祥圖蘇G02-20046混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則

2、和構(gòu)造詳圖03G1017建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-918建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20019施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88三、 施工準(zhǔn)備一）、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真審圖、設(shè)計圖紙會審記錄及相關(guān)變更洽商的內(nèi)容，掌握砌體結(jié)構(gòu)工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，熟悉墻體軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等情況。2、購置并熟悉砌體工程相關(guān)規(guī)范、參照標(biāo)準(zhǔn)圖集。3、各施工隊技術(shù)人員必須根據(jù)圖紙、洽商變更、規(guī)范、相關(guān)圖集編寫棟號砌體工程技術(shù)交底和安全交底，經(jīng)經(jīng)理部批準(zhǔn)后用于指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4、根據(jù)基礎(chǔ)類型、斷面形狀及尺寸確定基礎(chǔ)砌筑形式，繪制基礎(chǔ)組砌圖。根據(jù)墻體厚度，確定墻體砌筑形式，繪制

3、墻體組砌圖。5、砌體結(jié)構(gòu)墊層或混凝土結(jié)構(gòu)板驗收合格后，根據(jù)軸線控制樁線放出砌體基礎(chǔ)或墻體的邊線和中線，根據(jù)標(biāo)高控制線側(cè)出水平標(biāo)高。條形基礎(chǔ)的砌體待基礎(chǔ)驗收合格后，根據(jù)控制軸線放出墻體中線和邊線。6、根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度制作皮數(shù)桿。7、砌筑砂漿和構(gòu)造柱、過梁混凝土做好配比，準(zhǔn)備好試模。8、砌體結(jié)構(gòu)砌筑前要認(rèn)真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高，熟悉構(gòu)造要求。9、根據(jù)圖紙、規(guī)范及圖集的要求確定墻體構(gòu)造柱位置，過梁、構(gòu)造柱、圈梁的構(gòu)造關(guān)系、尺寸要求、鋼筋連接及錨固要求。二）、施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計及洽商變更要求將砌體材料提前進(jìn)場，并做好檢查、復(fù)試工作

4、，還要對進(jìn)場的材料進(jìn)行數(shù)量和外觀質(zhì)量的驗收工作，材料要分類堆放并做好標(biāo)識。2、住宅樓及門市部分砌筑用磚及砂漿、構(gòu)造柱、圈梁、過梁混凝土強(qiáng)度等級見下表1和表2： 表一：住宅樓結(jié)構(gòu)類型層數(shù)部位材料種類材料規(guī)格、強(qiáng)度住宅樓磚混結(jié)構(gòu)±0以下砌體磚黏土標(biāo)準(zhǔn)磚MU10砂漿水泥砂漿M10構(gòu)造柱、圈梁、過梁混凝土C20±0以上至4層砌體磚KP1黏土多孔磚MU10砂漿混合砂漿M10構(gòu)造柱、圈梁、過梁混凝土C204層以上砌體磚KP1黏土多孔磚MU10砂漿混合砂漿M7.5構(gòu)造柱、圈梁、過梁混凝土C20表二：門市部分結(jié)構(gòu)類型層數(shù)部位材料種類材料規(guī)格、強(qiáng)度門市部分砌體墻±0以下砌體磚黏土標(biāo)

5、準(zhǔn)磚MU10砂漿混合砂漿M5構(gòu)造柱混凝土C20±0以上砌體磚外墻黏土空心磚MU5240×240×115內(nèi)墻黏土空心磚MU5190×190×115砂漿混合砂漿M5構(gòu)造柱混凝土C203、砌筑之前必須有有效的砂漿和混凝土配合比。4、施工鋼筋：a) 主體結(jié)構(gòu)施工前各施工隊必須認(rèn)真看圖和圖紙說明，按照相關(guān)施工規(guī)范、圖集翻樣和加工鋼筋，并做好構(gòu)造柱、拉接筋的預(yù)埋工作。b) 砌體結(jié)構(gòu)預(yù)制過梁必須根據(jù)圖紙及規(guī)范工藝要求進(jìn)行制作，預(yù)制過梁澆筑混凝土前必須經(jīng)監(jiān)理驗收。c) 鋼筋在使用之前必須送檢復(fù)試合格。5、混凝土保護(hù)層必須根據(jù)圖紙說明中的要求安放相應(yīng)規(guī)格的保護(hù)層

6、墊塊，經(jīng)檢查必須合格。6、模板主要采用木模板，支撐采用鋼管支撐。三）、施工機(jī)具準(zhǔn)備1、砌筑工具大鏟、瓦刀、托線板、攤灰尺、磚夾子、鐵锨、手推車、磚籠、料斗、灰槽、灰桶a、必須制作和使用安全合格的磚籠和灰斗2、機(jī)械設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、塔吊、鋼筋加工機(jī)械，各種機(jī)械設(shè)備必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。四）、作業(yè)條件1、門市部分基礎(chǔ)墻砌筑a) 回填土已完成并已經(jīng)檢查取樣合格。b) 彈好基礎(chǔ)軸線及邊線，經(jīng)驗線合格。c) 立皮數(shù)干劃皮數(shù)線：皮數(shù)干上注明門窗洞口、門窗連接件、拉接筋、圈梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)干間距不大于15m，轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或轉(zhuǎn)角50mm，。也可以根據(jù)統(tǒng)一標(biāo)高控制線及窗臺、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出砌磚的皮

7、數(shù)線，皮數(shù)線劃在框架柱上，表示是拉接筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高。皮數(shù)干應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，皮數(shù)干或皮數(shù)線均應(yīng)經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。d) 根據(jù)皮數(shù)干最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高是否合適，如一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，嚴(yán)禁砍磚找平。2、墻體砌筑a) 地基、基礎(chǔ)工程隱檢驗收通過。b) 門市部分要抹好水泥砂漿防潮層。c) 彈好軸線墻身線，根據(jù)磚的規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。d) 按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)干。e) 外墻外側(cè)防護(hù)腳手架應(yīng)隨著樓層搭設(shè)完畢，墻體距外架間的間隙

8、應(yīng)設(shè)水平防護(hù)，防止高空墜物，內(nèi)墻已準(zhǔn)備好工具式腳手架。3、模板施工a) 彈好墻身+500mm水平線，檢查磚墻（針對后砌墻體）或混凝土墻的位置是否符線，辦理預(yù)檢手續(xù)。b) 構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢并做好隱檢后續(xù)。c) 構(gòu)造柱內(nèi)部已清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。d) 模板板面清理干凈，刷好脫模劑。e) 用于安裝支設(shè)模板的操作平臺支設(shè)到位。4、磚混結(jié)構(gòu)混凝土澆筑a) 所有的原材料經(jīng)檢查全部符合設(shè)計配合比通知單所提出的要求，如采用商品混凝土，資料必須齊全。b) 根據(jù)原材料及設(shè)計配合比進(jìn)行混凝土配合比檢驗，進(jìn)行開盤鑒定，應(yīng)滿足坍落度、強(qiáng)度和耐久性要求。c) 攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備必須

9、先經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)、安全可靠。同時配有維修工，隨時檢修。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。d) 所有計量器具必須具有經(jīng)鑒定的有效標(biāo)識。地磅下面及周圍的砂石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。e) 施工腳手架、安全防護(hù)搭設(shè)完畢并驗收合格。f) 模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸符合設(shè)計要求，模板縫隙堵塞嚴(yán)密，構(gòu)造柱、圈梁接茬處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)落地灰、磚渣等其他雜物清理干凈并做好檢驗收。g) 完成鋼筋綁扎，安裝完專業(yè)管線，做好預(yù)埋、預(yù)留，拉結(jié)筋的設(shè)置及錨固符合設(shè)計及規(guī)范要求，并辦完隱檢手續(xù)。h) 常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得有積水。5、砌筑砂漿砂漿

10、配合比已經(jīng)試驗室根據(jù)實際材料確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。按照試驗確定的配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌和后3至4小時內(nèi)用完，氣溫超過30攝氏度時2至3小時內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用過夜砂漿。6、其他條件a) 常溫施工時，砌磚前1天應(yīng)澆水濕潤，磚以水浸入10-20mm深為宜；雨天施工不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。b) 砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤。c) 砌筑用腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運(yùn)輸通道暢通，各類機(jī)具準(zhǔn)備就緒。二、砌體施工工藝一）工藝流程1、基礎(chǔ)砌筑流程圖如下圖：拌 制 砂 漿驗收抹防潮層砌磚基礎(chǔ)排磚撂底磚澆水確定組砌方法2、墻體砌筑流程圖如下圖：拌 制 砂 漿驗收磚砌墻作業(yè)準(zhǔn)備

11、磚澆水二）、操作工藝1、磚澆水磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤，以浸入磚四邊15mm為宜，含水率為10%-15%，常溫施工不得用于磚上墻，不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。2、砂漿攪拌a) 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，由試驗室確定，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。b) 水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，投料順序為砂子、水泥、摻和料，最后倒水。攪拌時間不少于3分鐘，如摻用有機(jī)塑化劑，應(yīng)為3-5分鐘。c) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，允許使用時間見施工材料準(zhǔn)備中的要求，但對于增加緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況適當(dāng)延長。d) 每一樓層（基礎(chǔ)按一個樓層）且不超過250m3砌體中各種類型及強(qiáng)度

12、等級的砌筑砂漿，至少應(yīng)做一組試塊（每組6塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，應(yīng)制作試塊。每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)抽檢一次。3、磚基礎(chǔ)砌筑a) 組砌方法：采用一順一丁排磚法。砌筑時，必須里外咬槎或留踏步槎，上下層錯縫。應(yīng)采用“三一”砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴(yán)禁采用水沖灌縫的方法。b) 基礎(chǔ)排磚撂底：基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，大放腳的轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定放七分頭。c) 磚基礎(chǔ)砌筑前，基底墊層表面應(yīng)清理干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚。d) 基礎(chǔ)大放腳砌到基礎(chǔ)墻時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高；如有高低差時，

13、應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。e) 各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按照設(shè)計要求及變更進(jìn)行留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。f) 變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。g) 抹防潮層：抹防潮層砂漿前，將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，基礎(chǔ)墻體應(yīng)抄出標(biāo)高線，墻上頂兩側(cè)用木八字尺桿卡牢，復(fù)核標(biāo)高尺寸無誤后，倒入水泥砂漿。根據(jù)設(shè)計要求配制防水砂漿。4、磚墻砌筑a) 組砌方法：磚墻砌體采用一順一丁的砌筑方法。b) 磚墻排磚撂底：一般外墻一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、

14、垛尺寸，按其長度排磚。七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。排磚時必須全盤考慮，前后檐墻排一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上應(yīng)砌七分頭磚。c) 盤角：砌磚前先盤角，每次盤角高度不超過五皮磚，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠，如有偏差及時調(diào)整。盤角時應(yīng)仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層好標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。d) 掛線：砌筑磚墻厚度超過一磚（240mm）厚時，應(yīng)雙面掛線。超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道

15、工序控制模灰厚度奠定基礎(chǔ)。e) 砌磚：砌磚應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時要放平，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面砌筑。砌磚應(yīng)跟線，“上跟線，下跟棱，左右相臨要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。f) 240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的臺階水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。g) 留槎：除構(gòu)造柱外，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。槎子必須平直、通順。h) 預(yù)埋混凝土磚、木磚：戶門框

16、、外窗框處采用預(yù)埋混凝土磚，室內(nèi)門框采用木磚?；炷链u采用C15混凝土現(xiàn)場制作而成，和磚尺寸大小相同；木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按照洞口高度確定。洞口高度在1.2m以內(nèi)，每邊放兩塊；高1.2m至2m，每邊放3塊；高2-3m，每邊放4塊。預(yù)埋磚的位置一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚必須提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支撐、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。i) 過梁、梁墊的安裝：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。j) 構(gòu)造柱做法：在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計

17、圖紙將構(gòu)造柱位置彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌筑墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向不應(yīng)超過300mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉接筋按照設(shè)計圖紙指定的圖集進(jìn)行放置。三、磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎一）、工藝流程1、構(gòu)造柱鋼筋綁扎工藝流程圖表見下頁圖表：綁扎柱子豎向鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋修整底層伸出的構(gòu)造柱預(yù)留鋼筋在柱子豎向鋼筋上標(biāo)注箍筋間距按照標(biāo)識的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎2、圈梁鋼筋綁扎隱檢圈梁鋼筋綁扎安放墊塊畫箍筋位置線二）、操作工藝1、構(gòu)造柱鋼筋綁扎a) 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。b) 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐

18、個綁扎，要預(yù)留出搭接的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯開放置。c) 穿另外兩根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d，彎鉤角度不小于135度。d) 在柱頂、柱腳與圈梁交接的部位，應(yīng)按設(shè)計、規(guī)范、圖集要求加密柱的箍筋。e) 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋，根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。f) 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架:1) 、先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)根據(jù)設(shè)計圖紙總說明中的要求，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可

19、以綁扎根部加密區(qū)箍筋。2) 、構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻體的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。3) 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每500mm埋設(shè)兩根6水平拉接筋，埋入1000mm，伸出1000mm，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接;配筋砌體要根據(jù)圖紙要求放置配筋網(wǎng)片。2、圈梁鋼筋的綁扎a) 畫箍筋位置線：按設(shè)計圖紙要求間距在模板一側(cè)畫好箍筋位置線。b) 支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可進(jìn)行圈梁鋼筋的綁扎，放箍筋后穿受力筋。c) 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋的內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)和錨入柱內(nèi)的長度必須符合設(shè)計、規(guī)范和抗震圖集的要求。d) 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻

20、交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計、規(guī)范、抗震圖集的要求。e) 樓梯間、附墻煙囪垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，高低不同的圈梁鋼筋的做法必須符合抗震圖集的要求。f) 圈梁鋼筋綁扎完后，下層受力筋的底部應(yīng)放置墊塊，側(cè)面受力筋的外側(cè)應(yīng)綁上或卡上墊塊，控制好鋼筋保護(hù)層度。四、磚混結(jié)構(gòu)模板一）、工藝流程支構(gòu)造柱模板支圈梁模板辦預(yù)檢準(zhǔn)備工作二）、操作工藝1、模板清理支模前將構(gòu)造柱、圈梁處雜物全部清理干凈。2、支構(gòu)造柱模板a) 構(gòu)造柱模板采用木模板進(jìn)行支設(shè)，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，木模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，外側(cè)采用雙層方木或鋼管作為背肋，內(nèi)側(cè)豎向背肋間距不大于250mm，

21、外側(cè)橫肋間距不大于600mm，并用穿墻螺絲加固，兩邊打斜撐，沿高度方向間距不得大于1.5m，橫向間距不大于0.7m并不少于2道。b) 根部應(yīng)留置清掃口。3、支設(shè)圈梁模板a) 圈梁模板采用木模板支設(shè)，上口要彈線找平。b) 圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，用鋼管支撐時高度必須調(diào)整合適。c) 鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度及時校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鋼釘臨時固定。 4、模板拆除構(gòu)造柱、圈梁模板的拆除，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面和棱角不受損傷。圈梁混凝土的強(qiáng)度還應(yīng)滿足支撐樓板及上部施工荷載的要求。五、磚混結(jié)構(gòu)混凝土一）、工藝流程工藝流程見下頁圖表：或商品混凝土混凝土澆筑、振搗拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)準(zhǔn)

22、備混凝土運(yùn)輸混凝土攪拌二）、操作工藝1、現(xiàn)場攪拌混凝土攪拌（只有方量很小時才允許使用現(xiàn)場攪拌混凝土）a) 混凝土攪拌1小時前測出砂石含水率，根據(jù)測出的砂石含水率，調(diào)整配合比中的用水量。b) 根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料的用量及小車重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤的標(biāo)量。攪拌機(jī)棚必須設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。c) 正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)行，正常后方可正式裝料攪拌。d) 投料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。e) 混凝土攪拌時間：不少于1.5分鐘，加外加劑時不少于2分鐘。f) 混凝土坍落度控制在50-70mm。2、混凝土運(yùn)輸a) 混凝土自攪拌機(jī)攪拌完畢后，應(yīng)及時用吊斗運(yùn)至澆筑地點。運(yùn)送混

23、凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。b) 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。3、混凝土澆筑、振搗a) 構(gòu)造柱根部施工縫處混凝土浮漿要剔除，并清理干凈，在澆筑前先鋪50-100mm與構(gòu)造柱混凝土配合比相同的水泥砂漿。b) 澆筑混凝土構(gòu)造柱時，應(yīng)設(shè)分層尺桿下料，再將振動棒插入柱底根部，使其振動再落入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗。c) 混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。d) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻和寬度較窄的窗間墻，不使其損害，設(shè)專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位，螺栓、拉桿是否松動、脫落，發(fā)現(xiàn)漏漿等情況，

24、指派專人進(jìn)行檢修。e) 混凝土振搗時，應(yīng)避免觸動墻體，嚴(yán)禁通過墻體進(jìn)行傳振。f) 表面抹平：圈梁混凝土每澆筑振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。4、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成12小時內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不的少于7天，對摻加緩凝劑的混凝土不得少于14天。六、磚混結(jié)構(gòu)砌體質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)磚砌體的位置及垂直度允許偏差表項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查2垂直度每層4用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查10m20磚砌體一般尺寸允許偏差表項次項目允許偏差(mm).檢驗方法.抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高&

25、#177;15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度6用2m靠尺和楔行塞尺檢查有代表性自然間10%，但不少于3間，每間不應(yīng)少于2處3門窗口高、寬±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批洞口的10%，且不少于5處5水平灰縫平整度10拉10m線的尺量檢查有代表性自然間10%，但不少于3間，每間不應(yīng)少于2處七、成品保護(hù)措施一）、磚砌體1、基礎(chǔ)a) 基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對軸線樁、水平樁應(yīng)注意保護(hù)，防止被碰損壞。b) 對外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的水電、電氣套管及其他預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得被碰損壞。c) 對構(gòu)造柱鋼

26、筋和拉結(jié)筋應(yīng)注意保護(hù)，不得踩倒、彎折。d) 基礎(chǔ)墻體回填土應(yīng)在墻體兩側(cè)同時回填，回填土要分層夯實。e) 運(yùn)輸回填土?xí)r，先將墻頂保護(hù)好，不得在墻上推車。2、墻體a) 墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、水電管線等要注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。b) 尚未進(jìn)行樓板施工的墻體和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐措施，以保證墻體穩(wěn)定性。c) 對窗間墻、拐角處墻體等較窄的墻體在支設(shè)模板及混凝土澆筑時必須進(jìn)行加固，以防活動墻體。d) 雨期施工期間，應(yīng)防止基槽進(jìn)水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑高度不宜大于1.2m，收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。二）、配筋砌體a) 往樓層上吊運(yùn)鋼筋存放時，應(yīng)清理好存放地點，以免變形。b) 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。c) 振搗混凝土?xí)r，不得碰動鋼筋、預(yù)埋件，防止其產(chǎn)生位移。d) 散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理。e) 注意保護(hù)配筋砌體的鋼筋網(wǎng)片，以免變形或被污染。八、安全注意事項1、砌筑工進(jìn)場之前必須經(jīng)過身體健康狀況檢查，參加施工安全教育培訓(xùn)，經(jīng)測試合格后方可進(jìn)行施工。2、施工前施工隊必須根據(jù)本施工交底下達(dá)施工安