現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺背回填施工實施細則試行

1、河北省邢衡高速公路衡水段二期工程現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺背回填施工實施細則（試行）河北省交通建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司邢衡高速公路衡水段總監(jiān)辦河北科技大學邢衡高速公路衡水段全長72.2公里，共分兩期實施。其中一期工程包括棗園樞紐互通段和衡水南繞城段，兩段路線全長18.684公里。其中棗園樞紐互通段長1.72公里，起自棗園村西南側(cè)的邢臺、衡水界，路線向北，終點位于邢衡高速公路二期工程棗園至衡水北互通段；衡水南繞城段長16.964公里，起點為棗園樞紐互通，跨冀南渠、冀呂渠，G106線，經(jīng)北曹莊南、北午照北，跨冀李線、冀午渠，在師段村和輝冢之間穿過，經(jīng)振江口北，靳江村南，終于柳林莊樞紐互通，與大廣高速相接。二期工

2、程棗園至衡水北互通段全長53.532公里。路線起自棗園樞紐互通，向北下穿在建的邯黃鐵路，在莊子頭西跨鄭昔線，在東王家莊西跨滏東排河、滏陽新河，在后張家莊、漫水洼村西跨滏陽河，在駱王口村東跨趙碼公路，經(jīng)趙圈循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)西跨越人民路后轉(zhuǎn)向東北，在東石村北下穿石濟客運專線，上跨石德鐵路后轉(zhuǎn)向東，在邢家村北下穿京九鐵路，在大麻森鄉(xiāng)南設(shè)置衡水北互通與大廣高速公路相接。二期工程棗園至衡水北互通段橋頭現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺背回填施工即將進入施工階段，為了更明確、更順利完成橋臺背現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土，結(jié)合近年來的國內(nèi)外相關(guān)工程實踐經(jīng)驗和科研成果，編制完成了邢衡高速公路衡水段現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺背回填施工實施細則（試行）。本實

3、施細則包括原材料、施工準備、施工工藝、質(zhì)量控制及施工注意事項、質(zhì)量檢驗、評定與工程驗收等5章內(nèi)容；另附發(fā)泡劑性能試驗方法、濕密度試驗方法、消泡試驗方法、抗壓強度試驗方法、流值試驗方法、準干密度試驗方法、泡沫輕質(zhì)土標準沉降率試驗方法、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土濕密度評定、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土抗壓強度評定等附錄。這些將作為邢衡高速衡水段臺背泡沫輕質(zhì)土施工質(zhì)量控制、檢驗、驗收與評定標準文件，亦可作為類似公路建設(shè)項目現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程的施工質(zhì)量管理與工程驗收參考借鑒。目錄1編制依據(jù)及范圍11.1編制依據(jù)1.2編制范圍2原材料22.1發(fā)泡劑22.2膠凝材料2.3 水2.4輔助材料3施工準備3.1 泡沫輕質(zhì)混合土技術(shù)指

4、標3.2施工配合比3.3施工設(shè)備要求3.4專業(yè)分包要求93.5技術(shù)交底與專項施工方案94施工工藝、質(zhì)量控制及施工注意事項104.1施工工藝104.2主要施工方法、工藝及技術(shù)措施114.3質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗174.4施工注意事項194.5雨季施工205質(zhì)量檢驗、評定與工程驗收205.1 一般規(guī)定205.2實測項目215.3外觀鑒定215.4 質(zhì)量保證資料215.5中間交工與竣工驗收22附錄A發(fā)泡劑性能試驗24附錄B濕密度試驗28附錄C消泡試驗30附錄D抗壓強度試驗32附錄E流值試驗35附錄F準干密度試驗38附錄G泡沫輕質(zhì)土標準沉降率試驗40附錄H42附錄I現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土濕密度評定43附錄J現(xiàn)澆泡

5、沫輕質(zhì)土抗壓強度評定44附錄K現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土準干密度評定45附錄L施工檢查記錄表46附錄M現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土匯總評定表49附錄N現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土檢評表52附錄P現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土質(zhì)量評定表531 編制依據(jù)及范圍編制依據(jù)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土技術(shù)規(guī)程(CECS249:2008)泡沫混凝土用泡沫劑(JC/T2199-2013)公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTGF10-2006)公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(JTG/TD32-2012)公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程(JTGE60-2008)泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計圖(S03B-3-16A)泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計圖(S03A-3-14)

6、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計施工技術(shù)規(guī)程(TJGF1001-2011)氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T177-2012)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T50-2011)邢衡高速公路衡水段二期工程(棗園至衡水北互通段)路基路面橋涵工程施工招標招標文件-技術(shù)規(guī)范其它現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范1.1 編制范圍本實施細則針對邢衡高速公路衡水段現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺背回填編制，作為質(zhì)量控制、檢驗、驗收與評定標準文件，亦可作其他類似該項目現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程的施工質(zhì)量管理與工程驗收參考借鑒2原材料泡沫輕質(zhì)土的生產(chǎn)原材料包括發(fā)泡劑、水泥、粉煤灰和水，澆注輔助材料包括木膠板、泡沫板、土工膜和金屬網(wǎng)等，其中發(fā)泡劑、水泥和粉煤

7、灰須提供出廠合格證并進行進場檢驗?，F(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基所采用的土工織物、防滲土工膜等輔助材料應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范的要求，進場應(yīng)出具出廠合格證，但可不做進場檢驗。2.1發(fā)泡劑發(fā)泡劑勻質(zhì)性指標發(fā)泡劑勻質(zhì)性指標應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。發(fā)泡劑進場檢驗頻率為1次/5噸。發(fā)泡劑的性能1、對環(huán)境應(yīng)無不良影響，應(yīng)采用界面活性類發(fā)泡劑，不應(yīng)采用動物蛋白類發(fā)泡劑。2、標準氣泡群密度應(yīng)在50士5kg/m3。3、標準氣泡柱靜置1h的沉降距不應(yīng)大于5mm4、標準氣泡柱靜置1h的沁水量不應(yīng)大于25ml。5、發(fā)泡劑所制作的泡沫應(yīng)細密，經(jīng)消泡試驗確定的濕密度增加率不應(yīng)超過10%6、發(fā)泡劑所制作的泡沫輕質(zhì)混合土的標準沉降率不超過3%

8、7、發(fā)泡劑檢驗頻率應(yīng)為1次/5噸，每批次產(chǎn)品或每個單體工程至少應(yīng)檢驗1次。&在0C以上的環(huán)境溫度，發(fā)泡劑不應(yīng)出現(xiàn)離析現(xiàn)象。9、標準氣泡群密度、標準氣泡柱沉降距、泌水率試驗環(huán)境溫度20士2C,相對濕度80%試驗前原材料應(yīng)在標準試驗條件下靜置24h,使原材料溫度與標準試驗條件一致。表2-1發(fā)泡劑勻質(zhì)性指標序號項目指標1密度a/(g/cm3)D>1.10時，應(yīng)控制在D士0.03DK1.10時，應(yīng)控制在D士0.022固體含量a/%S>25時，應(yīng)控制在0.95S1.05SS<25時，應(yīng)控制在0.90S1.10S3細度b:應(yīng)在生產(chǎn)廠控制范圍內(nèi)4含水率b/%W>5時，應(yīng)控制在

9、0.90W1.10WW5時，應(yīng)控制在0.80W1.20W5溶解性c用水溶液或稀釋為勻質(zhì)液體，靜停8h不分層、不沉淀6pH值c應(yīng)在生產(chǎn)廠控制范圍內(nèi)生產(chǎn)廠應(yīng)在相關(guān)的技術(shù)資料中明示產(chǎn)品勻質(zhì)性指標的控制值。注1:對相同和不同批次之間的勻質(zhì)性和等效性的其他要求，可由供需雙方商定。注2:表中的DS和W分別為密度、固體含量和含水率的生產(chǎn)廠控制值。a液體泡沫劑應(yīng)測此項目。b粉狀泡沫劑應(yīng)測此項目。c應(yīng)按產(chǎn)品說明書最大稀釋倍數(shù)配置溶液測試。2.2膠凝材料221水泥水泥應(yīng)符合通用硅酸鹽水泥（GB175-2007規(guī)范。水泥應(yīng)進行進場檢驗；檢驗頻率為每500噸檢驗1次。檢驗項目及檢驗方法如表2-2所示。粉煤灰粉煤灰應(yīng)符

10、合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005）國家規(guī)范的要求，粉煤灰應(yīng)采用F類I級或H級粉煤灰。表2-2水泥檢驗項目和檢驗方法表2-3粉煤灰檢驗項目與檢驗方法原材料檢驗項目檢驗方法水泥比表面積GB/T8074-200880卩m篩篩余GB/T1345-2005凝結(jié)時間GB/T1346-2011安定性GB/T1346-2011強度GB/T17671-1999原材料檢驗項目檢驗方法粉煤灰細度（45卩m方孔篩篩余）GB/T1596-2005需水量比含水量燒失量GB/T176-2008三氧化硫游離氧化鈣安定性GB/T1346-2011考慮到粉煤灰的不穩(wěn)定性，且容易造成泡沫輕質(zhì)土消泡，為確保質(zhì)

11、量，本工程在使用粉煤灰時，對不同批次的粉煤灰，每批均須經(jīng)試驗合格后方可使用。2.3水采用普通自來水或井水（淡水），水質(zhì)應(yīng)符合混凝土用水標準（JGJ63-2006）的規(guī)定，嚴禁含酸性物質(zhì)和油污的水摻入發(fā)泡劑中，以免發(fā)生化學反應(yīng)，影響發(fā)泡劑的發(fā)泡效果和氣泡穩(wěn)定性。2.4輔助材料金屬網(wǎng)與HDP箭滲土工膜金屬網(wǎng)采用12mm5ChScm規(guī)格冷鍍鋅鐵絲網(wǎng)。金屬網(wǎng)外觀質(zhì)量應(yīng)滿足：金屬網(wǎng)眼、絲徑應(yīng)符合設(shè)計要求，無明顯變形、銹蝕、網(wǎng)絲無斷裂。金屬網(wǎng)及土工膜廠家應(yīng)提供相應(yīng)的出廠合格證。HDP礪滲土工膜應(yīng)采用GH-1型聚乙烯土工膜，其基本性能指標應(yīng)滿足表2-4的要求。表2-4HDPE防滲土工膜主要技術(shù)指標序號技術(shù)指

12、標規(guī)定值1厚度mm0.5士0.052密度g/cm3>0.9403拉伸屈服強度（縱橫）N/mm>74拉伸斷裂強度（縱橫）N/mm>105斷裂伸長率（縱橫）%>6006直角撕裂負荷（縱橫）N>567抗穿刺強度N>1203施工準備3.1泡沫輕質(zhì)混合土技術(shù)指標泡沫輕質(zhì)混合土主要技術(shù)指標如表3-1所示表3-1現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土主要技術(shù)指標使用部位濕密度Rfw(kg/m3)抗壓強度qc（MPa）流值入（mm）離路基頂面距離w0.8m600>Rfw>560>0.8180>入>160離路基頂面距離0.8m560>Rfw>520>0

13、.63.2施工配合比參考配合比施工配合比可參考表3-2所示的參考配合比，但應(yīng)經(jīng)配合比試配試驗進行驗證；配合比試配試驗可根據(jù)實際施工所采用的水泥、粉煤灰等原材料進行微調(diào)。322配合比試驗322.1 實驗室配合比實驗室配合比試配試驗應(yīng)在原材料檢驗合格的基礎(chǔ)上進行，應(yīng)先后滿足：1、消泡試驗濕密度增加率不超過10%2、濕密度滿足表3-1的要求；3、流值滿足表3-1的要求；4、7d齡期抗壓強度qu7d0.5qs,28d齡期抗壓強度qu28dqs；qs滿足表3-2的要求。5、泡沫輕質(zhì)混合土標準沉降率不超過3%表3-2施工配合比參考表使用部位試配抗壓強度qsMPa泡沫輕質(zhì)土單方材料組成試配濕密度kg/m3水

14、泥漿單方材料組成水泥漿濕密度kg/3m水泥kg/3m粉煤灰kg/m3水kg/3m氣泡率（咧水泥kg/m3粉煤灰kg/m3水kg/m3離路基頂面距離W0.8m1.1qc319020768.05609970.06481645331021566.85809970.06481645離路基頂面距離0.8m1.1qc294019170.55209970.06481645306019969.35409970.06481645注：表中qc滿足表3-1的要求施工配合比施工配合比試驗按如下步驟進行：1對原材料進行規(guī)范規(guī)定的試驗，原材料必須合格。2、根據(jù)實驗室配合比和現(xiàn)場成套設(shè)備進行試拌。3、根據(jù)濕密度、流值情況調(diào)

15、整配合比。4、初步確定泡沫輕質(zhì)混合土施工配合比。5、拌制的泡沫輕質(zhì)混合土經(jīng)消泡試驗確定的濕密度增加率不超過10%6、泡沫輕質(zhì)混合土的標準沉降率不超過3%施工配合比試配試驗應(yīng)由施工單位實施，監(jiān)理單位見證。3.3施工設(shè)備要求1、為確保施工質(zhì)量，泡沫輕質(zhì)土的現(xiàn)場制作、輸送與澆注，均應(yīng)采用專業(yè)的自動化施工設(shè)備，且應(yīng)滿足表3-3的要求：表3-3泡沫輕質(zhì)土制備專用設(shè)備功能基本要求檢杳項目功能要求檢查方法自動化控制控制終端觸摸屏或電腦終端為合格終端外觀檢杳發(fā)泡劑稀釋控制發(fā)泡劑流量和發(fā)泡液流量實時數(shù)顯，并可根據(jù)稀釋倍率自動控制發(fā)泡檢查泡沫制備控制泡沫流量和泡沫密度實時數(shù)顯，并可根據(jù)氣泡率自動調(diào)節(jié)控制發(fā)泡檢查泡

16、沫輕質(zhì)土制備控制泡沫輕質(zhì)土流量和密度實時數(shù)顯，并可根據(jù)氣泡率自動調(diào)節(jié)控制現(xiàn)場制備泡沫輕質(zhì)土進行檢查，制備量不低于6卡。產(chǎn)能泡沫產(chǎn)能單臺發(fā)泡系統(tǒng)泡沫制備產(chǎn)能60mVh發(fā)泡檢查泡沫輕質(zhì)土制備產(chǎn)能單臺混合系統(tǒng)泡沫輕質(zhì)土制備產(chǎn)能90m1/h，不少于2臺現(xiàn)場制備泡沫輕質(zhì)土進行檢查，制備量不低于6卡。2、電控系統(tǒng)具有發(fā)泡劑、發(fā)泡液、壓縮空氣、泡沫、水泥漿、泡沫輕質(zhì)土流量實時數(shù)顯功能，且應(yīng)集中顯示于觸摸屏或平板電腦上。3、電控系統(tǒng)應(yīng)具有泡沫密度、水泥漿濕密度和泡沫輕質(zhì)土濕密度實時數(shù)顯功能，且應(yīng)集中顯示于觸摸屏或平板電腦上，其允許誤差應(yīng)滿足表3-4的要求。表3-4密度實時控制允許誤差4、發(fā)泡裝置應(yīng)具有發(fā)泡劑自

17、動稀釋功能。項目允許誤差泡沫密度士5%水泥漿濕密度士2%泡沫輕質(zhì)土濕密度士3%5、水泥漿輸送泵必須為定流量泵。6、具有獨立、專業(yè)的泡沫輕質(zhì)土攪拌設(shè)備，嚴禁采用泡沫混凝土或發(fā)泡水泥設(shè)備替代泡沫輕質(zhì)土專用設(shè)備進行施工。7、具有獨立、專業(yè)的水泥漿制備拌合站，嚴禁使用小型攪拌機。8、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土施工設(shè)備進場后，監(jiān)理對設(shè)備功能進行逐項檢查，填寫附錄H中表H.01，檢查合格后方能開展施工。3.4專業(yè)分包要求為確保施工質(zhì)量，泡沫輕質(zhì)土的施工應(yīng)采用專業(yè)分包，專業(yè)分包方應(yīng)滿足以下要求：近3年內(nèi)完成高速公路或市政道路泡沫輕質(zhì)土工程項目累計工程量不低于30萬方，且至少有兩個工程項目單項工程量不低于10萬方的工程業(yè)

18、績。進場設(shè)備制備泡沫輕質(zhì)土產(chǎn)能大于180mVh，單套設(shè)備產(chǎn)能不小于90m3/h。3.5技術(shù)交底與專項施工方案技術(shù)交底建設(shè)單位應(yīng)組織技術(shù)交底會，由設(shè)計單位進行設(shè)計交底與答疑。專項施工方案施工單位必須提供專項施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審批。4施工工藝、質(zhì)量控制及施工注意事項4-1施4.2 主要施工方法、工藝及技術(shù)措施澆筑場地驗收泡沫輕質(zhì)土施工前，應(yīng)對澆筑場地驗收。1、澆筑場地基底無積水、無松軟土，場地平整、堅實，壓實度達到設(shè)計要求。2、石灰土墊層施工完畢，且已達到驗收要求。3、澆注區(qū)平面尺寸不小于設(shè)計，基底高程與設(shè)計值的偏差不超過±10cm。4、澆筑臺背基地承載力檢測滿足設(shè)計要求。5、與泡沫

19、輕質(zhì)土相接的路基已經(jīng)填筑至本次澆筑標高以上，且按設(shè)計要求削成臺階。4.2.1 澆注區(qū)與澆注層劃分4.2.2.1 夏季高溫環(huán)境與大體積澆注的水化熱對泡沫輕質(zhì)土質(zhì)量影響大；為保證泡沫輕質(zhì)土施工質(zhì)量，泡沫輕質(zhì)土路基分段、分區(qū)、全面分層澆注。澆注區(qū)的劃分應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況繪制澆注區(qū)劃分及施工順序平面圖。4.2.2.2 澆注區(qū)的劃分應(yīng)符合以下要求：1、當路基縱橫向尺寸較大時，單個澆注區(qū)頂面面積最大不應(yīng)超過400m2，以200m2300m2為宜。2、施工平面單個澆注區(qū)長軸方向長度按20m為一個澆注區(qū)進行劃分。4.2.2.3 澆注層的劃分應(yīng)符合以下要求：1、按每個澆注區(qū)路基高度進行劃分，單層厚度宜在0.3m

20、0.8m范圍內(nèi)按0.5m控制，以保證單層澆注的正常施工時間在水泥漿初凝前完成。2、路床部位應(yīng)按2X0.4m劃分澆注層。3、設(shè)計有金屬網(wǎng)的位置，應(yīng)為澆注層分層界面。4.2.2 變形縫設(shè)置423.1路基總體上除設(shè)計圖紙有明確標識外，縱向每隔20m設(shè)置一道橫向布置的變形縫，縫寬12cm縫內(nèi)用竹膠板或泡沫塑料板填充，貫穿整個泡沫輕質(zhì)土路基。4.2.3.2 縱向相鄰澆注段之間安裝臨時模板，臨時模板采用竹膠板，板后敷設(shè)12cm厚泡沫塑料板。在相鄰澆注段的后澆段澆注前，拆除臨時模板，留下泡沫塑料板作為變形縫，變形縫必須保證鉛垂。4.2.3 保護面板施工面板由基礎(chǔ)、擋板、拉筋及立柱組成，基礎(chǔ)沉降縫位置與填筑體

21、沉降縫對應(yīng)。C25水泥混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)，固定立柱和擋板。立柱可采用角鋼或槽鋼，角鋼質(zhì)量以及幾何尺寸不得低于設(shè)計要求。保護面板為預制，規(guī)格為90cmx30cmx4cm的C30小石子砼薄板。保護面板在安裝過程中與內(nèi)側(cè)的角鋼通過焊接形成一個整體。保護面板橫向安裝，豎向上每安裝3塊（即高度為90cm），澆注該層的泡沫輕質(zhì)土。保護面板施工需滿足如下要求：1、保護面板預制應(yīng)采用定型模具集中預制；預制時添加粉狀光亮劑，建議每方混凝土添加量為5Kg（但需根據(jù)實際效果確定）。2、保護面板預制強度、幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計以及相關(guān)規(guī)范要求；3、保護面板預制應(yīng)保證成品永久外露面光滑整潔，不變形、不出現(xiàn)彎曲以及凹凸不平的現(xiàn)象

22、；4、保護面板安裝應(yīng)保證安裝牢固、線形順直、接縫嚴密、相鄰面板無錯臺、平整度符合相關(guān)規(guī)范標準要求。泡沫輕質(zhì)土制作與澆注泡沫輕質(zhì)土制作1、發(fā)泡裝置應(yīng)滿足下列要求： 采用壓縮空氣與發(fā)泡劑溶液混合的方式生成泡沫，嚴禁攪拌發(fā)泡生成泡沫； 應(yīng)能設(shè)置穩(wěn)定的發(fā)泡倍率，并生成標準泡沫密度的泡沫。2、泡沫輕質(zhì)土水泥漿的拌合制作與泡沫輕質(zhì)土的拌合制作應(yīng)分開進行。其中，為確保泡沫輕質(zhì)土的澆注在水泥漿的初凝時間內(nèi)完成，應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場專用攪拌站攪拌制作水泥漿。3、泡沫輕質(zhì)土制作設(shè)備應(yīng)具有原材料自動化計量數(shù)顯功能，在拌合制作泡沫輕質(zhì)土時，應(yīng)能調(diào)節(jié)水泥漿或泡沫流量。4、拌合制作成型過程中，攪拌時間應(yīng)確保各組分混合均勻。水泥漿或

23、泡沫輕質(zhì)土在出料裝置中的停止時間不應(yīng)超過2小時。4.2.5.1 泡沫輕質(zhì)土的輸送1、泡沫輕質(zhì)土澆筑施工采用直接泵送或配管泵送方式。2、輕質(zhì)土配管泵送距離受配合比及落差影響，無落差水平單級泵送距離宜按表4-1控制。表4-1泡沫輕質(zhì)土輸送距離說明：S/C為氣沫輕質(zhì)土中砂與水泥的質(zhì)量比值。泵送設(shè)備S/C泵送距離（m泵送設(shè)備S/C泵送距離（m軟管泵0400螺桿泵柱塞泵0500112200300230040033450100410020055泡沫輕質(zhì)土的澆注1、在地下水位以下施工時，應(yīng)采取臨時降水措施確保在基底無積水的情況下澆注。2、對于縱向與橋梁、通道相連的泡沫輕質(zhì)土路基，應(yīng)待橋梁橋面鋪裝完成后再進行

24、泡沫輕質(zhì)土的澆注施工，嚴禁在泡沫輕質(zhì)土路基兩側(cè)修筑上行便道進行路面施工。3、泡沫輕質(zhì)土單層澆注厚度控制在0.30.8m范圍內(nèi)，宜按0.5m進行澆注。4、泡沫輕質(zhì)土單個澆注區(qū)澆注層的澆注施工時間應(yīng)控制在水泥漿初凝時間內(nèi)。單個澆注層宜一次性澆注完畢。5、同一區(qū)段上下相鄰澆注層，當施工期氣溫不低于15C，最短澆注間隔時間可按812h控制；否則，澆注間隔時間應(yīng)不低于2天。6、應(yīng)沿澆注區(qū)長軸方向自一端向另一端澆注；如采用一條以上澆注管澆注時，則可并排地從一端開始澆注，或采用對角的澆注方式。7、澆注過程中，當需要移動澆注管時，應(yīng)沿澆注管放置的方向前后移動，而不宜左右移動澆注管；如確實需要左右移動澆注管，則

25、應(yīng)將澆注管盡可能提出當前已澆注輕質(zhì)土表面后再移動。8、澆筑時出料口宜埋入泡沫輕質(zhì)土內(nèi)。進行掃平表面時，應(yīng)盡量使?jié)沧⒖诒３炙剑⑹節(jié)沧⒖陔x當前澆筑輕質(zhì)土表面盡可能低。9、出料口在澆注過程中，不宜懸空。在移動澆注管、自出料口取樣、掃平表面或需要沖散澆注區(qū)內(nèi)多余的泡沫時，出料口離當前泡沫輕質(zhì)土流動表面的高差宜控制在1m以內(nèi)。4.2.6 澆注施工控制要點1. 同一區(qū)段上下相鄰澆注層，澆注間隔時間應(yīng)以下層澆注層已經(jīng)硬化為控制標準，不宜少于6h。2. 每一澆注層應(yīng)在水泥漿初凝時間內(nèi)澆注完畢，澆注時間不宜超過3h;水泥漿自制備完成到開始制備輕質(zhì)土的間隔時間最大不應(yīng)超過3h。3. 澆注施工過程中，應(yīng)盡量減少

26、在澆注層中的走動擾動。4. 當前澆注層澆注接近結(jié)束時，應(yīng)在澆注層內(nèi)按規(guī)定頻率進行濕密度取樣檢測，當某一測點濕密度檢測不合格，應(yīng)找出測點周圍界限，進行局部處理。5. 設(shè)計有碎石墊層時，應(yīng)采用泡沫輕質(zhì)土對墊層表面進行覆蓋澆注再鋪設(shè)土工織物，避免土工織物被刺穿破壞。4.2.7 金屬網(wǎng)施工1金屬鋪設(shè)前，應(yīng)檢查其外觀，有明顯銹跡的金屬網(wǎng)，不能采用。2金屬網(wǎng)按照設(shè)計要求位置鋪設(shè)。鋪設(shè)時，應(yīng)展開鋪平，避免出現(xiàn)卷起現(xiàn)象，并采用u形釘進行錨固，縱向錨固間距2m橫向錨固間距1.0m。3. 相鄰幅的金屬網(wǎng)平面位置應(yīng)重疊搭接，搭接寬度不少于5cm,搭接處用鐵絲綁扎連接并U形釘錨固，相鄰綁扎點間距不應(yīng)超過10倍網(wǎng)眼邊長

27、。4. 在變形縫位置,金屬網(wǎng)應(yīng)斷開鋪設(shè)。5. 頂部兩層金屬網(wǎng)鋪設(shè)時應(yīng)按設(shè)計預留防撞欄立柱鉆孔安裝位置。4.2.8 防滲土工膜施工1.泡沫輕質(zhì)土路基頂部澆注完畢7天內(nèi)應(yīng)進行覆蓋養(yǎng)護,其后方可鋪設(shè)防滲土工膜。2. 鋪設(shè)前,應(yīng)清除下承層的尖銳物,避免刺破,必要時,應(yīng)先鋪設(shè)一層無紡針刺土工布作為墊護。3. 相鄰幅的土工膜，重疊搭接寬度不宜小于10cm且應(yīng)采取膠結(jié)方式進行搭接。4. 防滲土工膜鋪設(shè)在輕質(zhì)土頂面，鋪設(shè)時，應(yīng)注意盡量貼近下承層，路床頂部土工膜鋪設(shè)在金屬網(wǎng)上。4.2.9 施工注意事項1.泡沫輕質(zhì)土臺背回填應(yīng)兩側(cè)對稱施工，兩側(cè)填筑高差不超過50cm。2. 應(yīng)收集當?shù)貧v史氣候資料及施工期的天氣預報

28、，為異常天氣的施工提前制定相關(guān)預防保證措施。3. 當遇大雨或暴雨或持續(xù)時間較長的小雨天氣，未固化的泡沫輕質(zhì)土表面應(yīng)采取遮雨措施，防止雨水消泡。4. 要合理劃分施工平面的澆注區(qū)，結(jié)合設(shè)備的產(chǎn)能，確保能快速穩(wěn)定地在水泥的初凝時間前完成單個區(qū)域的澆注，避免后澆注的泡沫輕質(zhì)土流動對已澆注的輕質(zhì)土強度形成的擾損。5. 夏季高溫施工時水泥凝結(jié)速度快，要注意控制并盡量縮短水泥漿從攪拌到混合利用的時間。6. 鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)、土工膜及安裝模板時，錨固釘及錨固木樁盡可能少用，以保護輕質(zhì)土的完整性。7. 防滲土工膜和金屬網(wǎng)均應(yīng)橫向鋪設(shè)。8. 路床部位泡沫輕質(zhì)土，流值不宜小于170mm。成品保護措施1.禁止在已澆完尚未固

29、化的輕質(zhì)土里走動。2. 盡量減少在固化后尚未達到設(shè)計強度的澆注區(qū)內(nèi)走動，如施工必需進入時，應(yīng)在澆注區(qū)輕質(zhì)土面層鋪墊模板，在其上行走。3. 泡沫輕質(zhì)土在夏季高溫施工時，澆注體水化熱大，內(nèi)外溫差作用易產(chǎn)生溫度裂縫，表層泡沫輕質(zhì)土因高溫蒸發(fā)失水過快會致使表層強度降低。頂層澆注完畢后應(yīng)采用塑料薄膜或防滲土工布進行覆蓋保濕養(yǎng)護。4最后一層澆注完畢后，養(yǎng)護齡期不低于7天。對于路床部位的泡沫輕質(zhì)土，應(yīng)特別注意加強養(yǎng)護。5泡沫輕質(zhì)土路基施工完成后，當最后1層澆注層同條件養(yǎng)護強度>0.4MPa后方能進行路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工。6需要特別注意的是，路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工時，應(yīng)避免大型機械如自卸車直接在輕

30、質(zhì)土頂部行走，應(yīng)采取邊推平、邊卸料的前進方式進行攤鋪和碾壓，即卸料車應(yīng)在推平機械的后端卸料，避免輕質(zhì)土頂部因承受車輛的集中荷載及碾壓而導致破壞。4.3 質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗質(zhì)量保證體系4.3.1.1 人員保證實行崗位責任制，做到定機、定人、定崗、定責。每處施工現(xiàn)場確定一名施工負責人，制定詳細的操作規(guī)程，明確崗位責任。對現(xiàn)場施工人員進行培訓，掌握設(shè)計圖紙要求及施工技術(shù)規(guī)范，強化質(zhì)量意識，做到未經(jīng)培訓不得上崗。4.3.1.2 設(shè)備保證1、施工及監(jiān)理應(yīng)具有完善的試驗設(shè)備，完成本細則中規(guī)定的試驗項目。2、施工設(shè)備性能完好、自動計量、實時數(shù)顯、計量準確。3、采用流量儀表及工控編程控制的泡沫輕質(zhì)土制備設(shè)備，

31、精度1%以內(nèi)，確保生成的氣泡及泡沫輕質(zhì)土各組分比例計量的準確性。4、單體工程水泥漿制備產(chǎn)能不小于60m3/h，泡沫輕質(zhì)土產(chǎn)能不小于180m3/h，單臺產(chǎn)能不小于90nVh，日均澆筑能力不小于1000m'/h。4.3.1.3 材料保證嚴格控制原材料質(zhì)量，嚴格原材料質(zhì)量檢驗。建立、健全材料管理臺帳，在批準的合格供應(yīng)商范圍內(nèi)供料，進料必須進行進場檢驗，不合格材料不得進場。4.3.1.4 過程控制質(zhì)量1、護面板預制、安裝、泡沫輕質(zhì)土施工均執(zhí)行首件工程樣板制。2、對制備的水泥漿除按規(guī)范規(guī)定頻率進行檢測外，還進行不定時的抽檢，避免因攪拌設(shè)備故障等原因?qū)е碌乃酀{不合格。3、嚴格按照施工配合比制備泡

32、沫輕質(zhì)土，材料重量誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。4、按照規(guī)定頻率檢測氣泡群密度、濕密度和流值，一旦發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定值或設(shè)計范圍，應(yīng)立即查找原因，調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)。5、按照規(guī)定進行澆筑，每天的施工澆注和檢測情況必須同步填寫施工記錄表，記錄要如實、具體。6、按每次施工的澆注量留取試塊，并妥善保護，試塊上標注工程名稱、澆注部位、澆注層次、成型日期。7、派專人進行養(yǎng)護，確保成品質(zhì)量。432施工過程質(zhì)量檢驗為保障施工質(zhì)量，嚴格按設(shè)計要求的技術(shù)指標施工，對現(xiàn)場施工質(zhì)量應(yīng)依據(jù)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土技術(shù)規(guī)程(CECS2492008)以及本實施細則進行監(jiān)控抽檢。4.3.2.1 泡沫輕質(zhì)土在拌合制作過程中，材料的計量精度應(yīng)滿足表4-2

33、的要求。表4-2原材料計量精度要求4.322澆注過程質(zhì)量檢驗原材料計量精度水泥士2%粉煤灰士2%水士2%發(fā)泡劑士3%澆筑過程中的質(zhì)量檢測如表4-3所示。表4-3澆筑過程質(zhì)量檢測當一個工作日內(nèi)有多次澆注施工時，則每次施工都應(yīng)進行一次流值檢測檢驗項目濕密度(kg/m3)流值(mm)氣泡密度kg/m3檢測方法附錄B附錄E附錄A容許變動范圍表3-1規(guī)定170士1050士3檢測頻率2次/工作日，每loom最少i次2次/工作日，每100m最少1次每班開工前1次，每天抽檢1次4.3.3填筑體質(zhì)量檢驗4.3.3.1 填筑體的質(zhì)量檢驗主控項目為準干密度和抗壓強度，并應(yīng)符合表4-4的規(guī)定。表4-4填筑體的主控項目

34、檢測檢驗項目3準干密度(kg/m)抗壓強度檢驗方法附錄F附錄D容許變動每組準干平均值w濕密度標準值，表3-1規(guī)定范圍最大值不大于濕密度容許偏差檢測頻率每4oom檢測一組(次)，不足4oom檢測一組(次)，每個構(gòu)造單元至少抽取兩組試件。433.2填筑體的質(zhì)量檢驗的一般項目為頂面高程、中線偏位及寬度。具體如表4-5所示。表4.5泡沫輕質(zhì)土路基工程實測項目4.4施工注意事項項次檢杳項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法檢杳頻率i澆注區(qū)頂面咼程(mm)士50水準儀沿長軸中線每10m檢1處，每一澆注區(qū)測不少于3點2中線偏位(mm)50經(jīng)緯儀沿中軸線每10m檢杳1處3寬度(mm),長度(mm)不小于設(shè)計米尺長、寬方

35、向各檢查1次養(yǎng)護輕質(zhì)土路基頂面澆注至設(shè)計高程后，應(yīng)及時鋪設(shè)金屬網(wǎng)及防滲土工膜,如不能及時鋪設(shè)防滲土工膜，則應(yīng)采用塑料薄膜或針刺土工布進行表面覆蓋，以對輕質(zhì)土路基進行保濕養(yǎng)護。與其它工序的銜接1. 輕質(zhì)土路基頂部路面結(jié)構(gòu)層應(yīng)在路床部位輕質(zhì)土同條件養(yǎng)護試件強度不低于設(shè)計強度時方能展開施工；在工期特別緊迫時，同條件養(yǎng)護試件強度至少不應(yīng)低于0.4MPa。2. 路面結(jié)構(gòu)層施工時，嚴禁自卸車、壓路機、推土機等大型機械直接在輕質(zhì)土路基的頂面行走，應(yīng)采取邊卸料、邊推平、邊碾壓的前進方式進行攤鋪和碾壓，即卸料車、壓路機應(yīng)在推平機械的后端卸料和行走。輕質(zhì)土路基維護輕質(zhì)土路基頂部路面結(jié)構(gòu)層如不能及時施工，應(yīng)進行必要

36、的維護處理:1. 在養(yǎng)護期內(nèi)，嚴禁在輕質(zhì)土路基頂部直接行駛工程機械或車輛2. 養(yǎng)護期過后，如施工需要在輕質(zhì)土路基頂部行駛車輛或工程機械，應(yīng)在輕質(zhì)土路基頂部至少先行鋪筑路面基層和底基層。4.5雨季施工雨季施工應(yīng)特別做好臨時防排水措施，重點防患已開挖區(qū)段和相鄰未開挖區(qū)段的水土流失，應(yīng)采用薄膜覆蓋、設(shè)置臨時排水溝的相關(guān)措施，避免坡面沖刷，防止大量的水土流向低處輕質(zhì)土澆注面上污染輕質(zhì)土。應(yīng)根據(jù)天氣預報，避免在雨天施工；一旦開始澆注后遇到下雨情況，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并采取遮雨等?yīng)急措施予以保護；繼續(xù)施工時，應(yīng)對已澆注泡沫輕質(zhì)土表面進行檢查，受雨水消泡部分予以清除。5質(zhì)量檢驗、評定與工程驗收一般規(guī)定1現(xiàn)澆泡

37、沫輕質(zhì)土路基質(zhì)量檢驗內(nèi)容包括基本要求、實測項目、外觀質(zhì)量、質(zhì)量保證資料四個部分。只有在其使用的原材料、施工工藝符合基本要求的規(guī)定，且無嚴重外觀缺陷和質(zhì)量保證資料真實并基本齊全時，才能對現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程質(zhì)量進行檢驗評定。2本項目由于均屬橋臺背現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程，縱向長度均不超過loom故可將單個橋臺背泡沫輕質(zhì)土路基作為一個單獨的澆注域進行質(zhì)量檢驗與評定。3本細則所列現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程基本要求，對施工質(zhì)量優(yōu)劣具有關(guān)鍵作用，應(yīng)按基本要求對工程進行認真檢查。經(jīng)檢查不符合基本要求規(guī)定時，不得進行工程質(zhì)量的檢驗與評定。4現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程質(zhì)量評定等級應(yīng)按質(zhì)量評分值劃分，評分值滿分為100

38、分：評分值不小于75分者為合格，小于75分者為不合格5本細則規(guī)定的實測項目質(zhì)量檢驗頻率，為施工單位自檢頻率，監(jiān)理單位的抽檢頻率為自檢頻率的20。6質(zhì)量評分項目包括實測項目、外觀質(zhì)量和質(zhì)量保證資料，評分值應(yīng)按下式計算：7實測項目按合格率計分，合格率為檢查實測項目的合格點（組）數(shù)占應(yīng)檢點（組）的百分比，實測項目的計分為合格率x100。8實測項目中的主控項目，其合格率不應(yīng)低于90%。5.1 實測項目泡沫輕質(zhì)土路基工程實測項目及權(quán)重分配見表5.1。5.2 外觀鑒定現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基每一澆注區(qū)路基頂面應(yīng)總體平整、無坑洼，路基頂面無貫通縱橫裂縫，不符合要求時，每處減12分。5.3 質(zhì)量保證資料1所用原材料

39、、半成品和成品質(zhì)量檢驗結(jié)果；2材料配比、拌合加工控制檢驗和試驗數(shù)據(jù)；3施工記錄；4各項質(zhì)量控制指標的試驗記錄和質(zhì)量檢驗匯總圖表；5施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質(zhì)量影響分析；6施工過程中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補救后，達到設(shè)計要求的認可證明文件。以上質(zhì)量保證資料，每缺1項，在質(zhì)量評定時，減12分。5.4 中間交工與竣工驗收現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土工程，在以下工序環(huán)節(jié)應(yīng)進行中間交工檢驗及竣工驗收：1當某一澆注區(qū)澆注至離路基頂面距離0.8m的位置時，應(yīng)以1個或若干個空間上連續(xù)的澆注區(qū)為單位，進行中間交工檢驗。此時，應(yīng)根據(jù)附錄I的要求對澆注區(qū)內(nèi)的施工濕密度進行統(tǒng)計評定，并對澆注區(qū)頂面高程進行檢查，僅當

40、施工濕密度和頂面高程檢驗合格時，方能進入下一層位的澆注施工。2當一個分項工程或澆注域所有澆注區(qū)均澆注至路基頂面高程時，應(yīng)以分項工程或澆注域為單位，進行路面施工前的中間交工，即路基工程竣工驗收：1）應(yīng)根據(jù)附錄I的要求對離路基頂面距離0.8m范圍內(nèi)的施工濕密度進行統(tǒng)計評定；2）按附錄J的要求，對該范圍內(nèi)及離路基頂面距離大于0.8m范圍的抗壓強度分別進行統(tǒng)計評定；3）按附錄K的要求，對對該范圍內(nèi)及離路基頂面距離大于0.8m范圍的準干密度分別進行統(tǒng)計評定。4）按表5.1的實測項目進行頂面高程、中線偏位及路基寬度的檢查；5）填寫“現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基質(zhì)量檢驗報告單”；6）按表5.1的權(quán)值，對現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土

41、路基進行實測項目評定計分；7）結(jié)合外觀質(zhì)量鑒定及質(zhì)量保證資料的要求，對現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程進行質(zhì)量評定，并填寫“現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基質(zhì)量評定表”表5.1現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程實測項目及權(quán)重分配項次檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法檢杳頻率權(quán)值1抗壓強度(MPa)離路基頂面距離<0.8mqu28d>0.8附錄D每4oom檢測一組(次)，不足4oom檢測一組(次)，每個構(gòu)造單元至少抽取兩組試件。3離路基頂面距離>0.8mqu28d>0.62濕密度(kg/m3)離路基頂面距離<0.8m600>Rfw>560附錄B2次/工作日，每100m最少i次22離路基頂面距

42、離>0.8m560>Rfw>5203準干密度(kg/m3)濕密度標準值每組表干平均值，最大值不大于濕密度容許偏差附錄F每4oom檢測一組(次)，不足4oom檢測一組(次)，每個構(gòu)造單元至少抽取兩組試件。4澆注區(qū)頂面咼程(mm)士50水準儀沿長軸中線每10m檢1處，每一澆注區(qū)測不少于3點15中線偏位(mm)50經(jīng)緯儀沿中軸線每10m檢杳1處16長度(mm),寬度(mm)不小于設(shè)計米尺長、寬方向各檢查1次1附錄A發(fā)泡劑性能試驗適用范圍適用于發(fā)泡劑性能檢測，測定氣泡群密度、標準氣泡柱的沉降距和泌水率。儀器設(shè)備1、發(fā)泡裝置1套；2、塑料桶1個，容積15L;3、電子稱1臺，最大量程20

43、00g,精度1g；4、帶刻度的不銹鋼量杯1個，內(nèi)徑108mm高108mm壁厚2mm容積1L；5、50mL帶刻度的量筒1個；6、平口刀1把，刀長150mm7、鋼直尺1把，尺長150mm分度值0.5mm8、深度游標卡尺1把，精度0.02mm9、秒表1塊；10、方紙片1張，邊長試驗材料1、稀釋水20.0L；2、發(fā)泡劑0.5L。氣泡群制取1、按稀釋倍率計算好稀釋水和發(fā)泡劑，并將發(fā)泡液倒入發(fā)泡裝置的容器內(nèi)；2、啟動發(fā)泡裝置，調(diào)節(jié)閥門，并觀察出口氣泡群質(zhì)量，直到氣泡群密度滿足4555kg/m3時為止。3、用量杯在管口接取氣泡群，使氣泡群充滿整個量杯；4、用平口刀沿量杯杯口平面刮平氣泡群。氣泡群密度試驗1、

44、將電子稱放置于水平桌面上；2、稱取量杯的質(zhì)量mQ精確至1g；3、按的試驗方法制取氣泡群，稱取其質(zhì)量m1,精確至1g；4、按下式計算氣泡群密度：?f（kg/m3）：p=m1-m0fv0（）式中：-氣泡群密度（kg/m3），精確至0.1kg/m3；m1量杯加氣泡群質(zhì)量（kg）；m0量杯質(zhì)量（kg）；v0量杯體積（m3）。5、清洗并擦干儀器設(shè)備，重復試驗24步驟兩次；6、取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為氣泡群密度（kg/m3），精確至0.1kg/m3；7、氣泡群密度試驗應(yīng)在每次取樣后5min內(nèi)完成。沉降距和泌水量試驗1、用量杯接取標準氣泡群，將裝滿標準氣泡群的量杯平放于水平桌面上。2、將方紙片平放于標

45、準氣泡柱表面中央，靜置1h。3、應(yīng)將鋼直尺平放于量杯的杯口中間。4、應(yīng)采用深度游標卡尺量測鋼直尺下沿至方紙片的垂直距離，即為標準氣泡柱靜置1h的沉降距（mm）。5、將量杯中分泌的水倒入量筒中，測得其水的體積即為標準氣泡柱靜置1h的沁水量（ml）。6、清洗并擦干儀器設(shè)備，重復試驗15步驟2次。7、取3次沉降距試驗的算術(shù)平均值作為標準氣泡柱靜置1h的沉降距。8、取3次沁水量試驗的算術(shù)平均值作為標準氣泡柱靜置1h的沁水量。9、標準氣泡柱的沉降距及沁水量試驗應(yīng)在每次取樣后70min內(nèi)完成。發(fā)泡劑性能試驗表工程名稱分項工程名稱原材料及試驗條件水泥細集料摻合料外加劑其他強度等級廠家用量名稱用料名稱摻量（）

46、名稱摻量（）名稱用量發(fā)泡劑水實驗條件類別型號稀釋倍率發(fā)泡倍率用量發(fā)泡水攪拌水氣溫（C）發(fā)泡方式試驗成果標準氣泡柱氣泡群密度（kg/m3）靜置1h的沉降距（mn）靜置1h的沁水量（mL編號實測值平均值編號實測值平均值編號實測值平均值111222333成型體積（L）靜置1h的濕容重增加量（kN/m3）流動度（mr）初始濕容重（kN/m3）靜置1h的濕容重（kN/m3）編號實測值平均值編號實測值平均值編號實測值平均值111222333施工單位檢查結(jié)果監(jiān)理檢查意見附錄B濕密度試驗儀器設(shè)備應(yīng)包括下列內(nèi)容：1. 發(fā)泡設(shè)置1套；2. 試驗用攪拌機1臺；3. 電子秤1臺，最大量限2000g,精度1g;4. 塑

47、料桶1個，容積15L;5. 帶刻度的不銹鋼量杯2個，內(nèi)徑108mm凈高108mm壁厚2mm容積1L;6. 平口刀1把，刀長150mm。試驗用料應(yīng)采用新拌泡沫輕質(zhì)土，10L。試驗可采用下列方法制取；1. 現(xiàn)場取樣：在泵送管出口處制??；2. 室內(nèi)取樣：在攪拌好的拌合物中制?。粷袢葜卦囼瀾?yīng)按下列步驟進行：1. 用水彩筆分別在量杯杯身外側(cè)標明量杯1、量杯2；2. 應(yīng)準備好電子秤，并應(yīng)將其水平放置；3. 將量杯1放于電子秤上，并應(yīng)稱取其量杯1質(zhì)量m04. 用量杯2接取試樣，并應(yīng)將試樣慢慢地倒入量杯1中;5. 當試樣裝滿量杯1時，應(yīng)用平口刀輕敲量杯1外壁，并應(yīng)使試樣充滿整個量杯1中；6. 用平口刀慢慢地沿

48、量杯1端口平面刮平試樣；將裝滿試樣的量杯1平放于電子秤上，并應(yīng)測得試樣加量杯1的質(zhì)量ml濕容重應(yīng)按下式計算：式中：濕密度（kg/m3）,精確至0.1kg/m3；mi試樣加量杯1的質(zhì)量（g），精確至0.1g；mo量杯1的質(zhì)量（g），精確至0.1g'0量杯1的體積（棉），并應(yīng)精確至0.1cm37. 應(yīng)重復38試驗步驟，并應(yīng)取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為新拌泡沫輕質(zhì)土的濕密度；濕密度試驗應(yīng)在每次取樣后5min內(nèi)完成。附錄C消泡試驗10L。1. 電子秤1臺，量程3000g，精度士1g。2. 塑料桶1個，容量25L。3. 容量筒1個，金屬制成，內(nèi)徑108mm凈高109mm筒壁厚2mm容積為1L。4

49、. 秒表1個。1. 用塑料桶在施工現(xiàn)場泡沫輕質(zhì)土出料口接盛泡沫輕質(zhì)土，或在試驗室接盛符合制備要求的泡沫輕質(zhì)土，數(shù)量不少于10L。2. 用容量筒測試所接盛泡沫輕質(zhì)土的初始濕密度（p0）。3. 用單手對桶內(nèi)的泡沫輕質(zhì)土進行連續(xù)攪拌，攪拌時，手應(yīng)在水平方向和垂直方向分別交替做橢圓運動，但手始終置于泡沫輕質(zhì)土內(nèi)。攪拌持續(xù)時間為1分鐘，用秒表測計。4. 測試攪拌后泡沫輕質(zhì)土的濕密度。5. 重復第3、第4步驟，直至攪拌次數(shù)達到10次為準。6. 以縱軸為濕密度、橫軸為累積攪拌次數(shù)繪制消泡試驗曲線。7. 設(shè)10次攪拌中的最大濕密度為p6max可按下式計算濕密度增加率：表C.01消泡試驗記錄表項目名稱施工單位合

50、同段監(jiān)理單位單位工程檢驗單位分部工程樁號范圍分項工程工程部位設(shè)計濕密度(kg/m3)設(shè)計流值(mm)濕密度增加率規(guī)定值原材料水水源水泥標號密度(kg/m3)品牌廠家粉煤灰級別密度(kg/m3)產(chǎn)地發(fā)泡劑稀釋倍率發(fā)泡倍率廠家試驗日期及環(huán)境試驗日期氣溫C)水溫(C)濕度(%)配合比編號材料用量物理性指標材料名稱水泥粉煤灰水泡沫氣泡率(%)流值(mm)濕密度(kg/m3)1卡用量(kg)10L拌合物用量(g)消泡試驗攪拌時間(min)0123456實測濕密度增加率(%)濕密度(kg/m3)自檢意見監(jiān)理意見試驗監(jiān)理工程師：原始記錄本表號冊號頁碼序號試驗：復核：年月日附錄D抗壓強度試驗D. 0.1儀器設(shè)

51、備應(yīng)包括下列內(nèi)容：1. 材料試驗機：除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準試驗機通用技術(shù)要求GB/T2611的規(guī)定，精度不應(yīng)低于±2%，量程應(yīng)滿足預期最大破壞荷載處在全量程的20%-80%范圍內(nèi)。2. 電子秤：量程2000g，精度1g。3. 鋼直尺：尺長300mm分度值0.5mmD. 0.2標準試件制作應(yīng)包括下列內(nèi)容：1試件成型：在鋼模內(nèi)澆注成型。2規(guī)格數(shù)量：100mM100mm<100mm的立方體試件，共一組，每組3塊；3試件養(yǎng)護：試件由試件試模中拆出后，應(yīng)按組放入塑料袋內(nèi)密封養(yǎng)生28d,養(yǎng)生溫度為應(yīng)置于20±2C。D. 0.3強度試驗應(yīng)按以下步驟測定進行：1應(yīng)檢查每塊試件外觀：表面

52、應(yīng)平整，不得有裂縫或明顯缺角缺塊。2 量測每塊試件尺寸，計算試件承壓面積。3 取1塊試件放在壓力機下壓板中心位置，保證試件承壓面與成型頂面垂直。4 開動壓力機，當上壓板與試件接觸時，確保接觸均衡。5 應(yīng)以2kN/s速度連續(xù)均勻地加荷，直至試件破壞，記錄破壞荷載。載。6 重復15的試驗步驟，逐件記錄試件的承壓面積和破壞荷載。7 試件的抗壓強度按下式計算：qs式中：qu試件抗壓強度(MPa),精確至O.OIMPa試件的飽水抗壓強度(MPa),精確至0.01MPa;P試件破壞荷載(N)；A試件承壓面積(mn2)應(yīng)取3塊試塊抗壓強度、飽水抗壓強度的算術(shù)平均值分別作為泡沫輕質(zhì)土的抗壓強度和飽水抗壓強度表抗壓強度試驗記錄表項目名稱施工單位合同段監(jiān)理單位單位工程檢驗單位分部工程樁號范圍分項工程工程部位設(shè)計濕密度(kg/m3)設(shè)計流值(mm)設(shè)計抗壓強度(MPa)原材