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文檔簡介

1、會計學1第1頁/共93頁5.1 先張法 本 章 內(nèi) 容End 5.2 后張法 5.3 無粘結(jié)預應力混凝土 小結(jié)與作業(yè)第2頁/共93頁1.主要內(nèi)容:預應力混凝土工程的基本知識,先張法、后張法的施工工藝、機具設備和施工方法,無粘結(jié)預應力混凝土施工方法,以及整體預應力結(jié)構(gòu)施工的基本知識。2.學習目標:掌握先張法與后張法的概念、施工工藝與施工要求;熟悉無粘結(jié)預應力技術;了解預應力及預應力混凝土的概念、分類,先張法與后張法的施工設備,整體預應力結(jié)構(gòu)施工。第3頁/共93頁引言: 1、什么是預應力混凝土? 2、我們?yōu)槭裁匆褂妙A應力混凝土?第4頁/共93頁第5頁/共93頁 在構(gòu)件承受外荷載前,預先在構(gòu)件的受

2、拉區(qū)對混凝土施加預壓應力,利用鋼筋張拉后的彈性回縮,對構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土預先施加壓力,產(chǎn)生預壓應力。 當構(gòu)件在荷載作用下產(chǎn)生拉應力時,首先抵消預應力,然后隨著荷載不斷增加,受拉區(qū)混凝土才受拉開裂,從而延遲了構(gòu)件裂縫的出現(xiàn)和限制了裂縫的開展,提高了構(gòu)件的抗裂度和剛度。預應力混凝土的原理: 第6頁/共93頁第7頁/共93頁分類:先張法 先張拉鋼筋,后澆筑混凝土,預應力靠鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力傳遞給混凝土。 后張法 是先澆筑混凝土并預留孔道,待混凝土達到一定強度后張拉鋼筋,預應力靠錨具傳遞給混凝土。按照施工方法不同第8頁/共93頁 冷拔低碳鋼絲,直徑:35; 冷拉鋼筋; 碳素鋼絲,直徑:38; 鋼

3、絞線,由多根鋼絲絞合而成; 熱處理鋼筋,直徑:610; 精軋螺紋鋼筋,直徑:25,32。 對混凝土的要求: 混凝土強度等級一般不低于C30; 當采用碳素鋼絲、鋼絞線、V級鋼筋(熱處理)作 預應力筋時,混凝土強度等級不宜低于C40。第9頁/共93頁 先張法: ()在澆筑混凝土構(gòu)件之前,張拉預應力筋將其臨時錨固在臺座或鋼模上, ()然后澆筑混凝土構(gòu)件,待混凝土達到一定的強度(不低于混凝土標準值的75%),并使預應力筋與混凝土間由足夠粘結(jié)力時,放松預應力筋, ()預應力筋收縮,借助于混凝土與預應力筋間的粘結(jié)力,對混凝土產(chǎn)生預壓應力。 先張法生產(chǎn)示意圖見圖5.1所示。 第10頁/共93頁第11頁/共9

4、3頁第12頁/共93頁第13頁/共93頁 先張法施工特點: ()臺座(或鋼梁)是張拉預應力筋的支點; ()夾具是張拉和臨時固定預應力筋的工具,夾具是可以周轉(zhuǎn)使用的; ()施加的預應力是依靠預應力筋與混凝土之間的粘結(jié)力進行傳遞的。 第14頁/共93頁先張法一般用于預制構(gòu)件廠生產(chǎn)定型的中小型構(gòu)件: 如 樓板 屋面板 檁條 吊車梁等。使用范圍第15頁/共93頁第16頁/共93頁5.1.1 先張法施工設備 1、臺座2、夾具3、張拉設備。 臺座是先張法生產(chǎn)的主要設備。臺座應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,以免因臺座變形、傾覆或滑移引起預應力損失。根據(jù)成立結(jié)構(gòu)不同: 墩式臺座 槽式臺座第17頁/共93頁(一)

5、 墩式臺座(1)概念:以混凝土墩作為承力結(jié)構(gòu)的臺座稱為墩式臺座。(2)使用范圍:一般用于生產(chǎn)中小型構(gòu)件。5.1.1.1 臺座 第18頁/共93頁第19頁/共93頁2、槽式臺座用于張拉力和傾覆力矩較大的構(gòu)件生產(chǎn)。第20頁/共93頁5.1.1.2 夾具1、鋼絲的夾具和張拉機具 (1)鋼絲夾具 錨固夾具:錐形、楔形。 第21頁/共93頁 張拉夾具:偏心式、鉗式、楔形。 墩頭錨具: 采用冷墩形成。第22頁/共93頁5.1.1.3 張拉機具 要求: A、 簡易可靠,準確控制鋼絲的拉力,穩(wěn)速增大拉力。 B、張拉設備的張拉力應不小于預應力筋張拉力的1.5倍, 張拉行程應不小于預應力筋張拉伸長值的1.1-1.

6、3倍。 種類: A、卷揚機張拉:彈簧測力、杠桿測力。 B、電動螺桿張拉機張拉:構(gòu)造簡單,體積小,重量輕, 操作靈活,移動方便。 C、液壓千斤頂 第23頁/共93頁第24頁/共93頁5.1.2 先張法施工工藝 第25頁/共93頁第26頁/共93頁(一)預應力筋的鋪設5.1.2 先張法施工工藝1、隔離劑的涂刷2、牽引車鋪設,接長可采用鋼絲拼接器第27頁/共93頁1、張拉控制應力2、張拉程序3、張拉力的計算4、預應力筋的校核5、張拉方法與要求(二)預應力筋張拉5.1.2 先張法施工工藝第28頁/共93頁定 義:是指在張拉預應力筋時所達到的規(guī)定應力,應按設計規(guī)定采用??刂茟Φ臄?shù)值直接影響預應力的效果

7、。施工中采用超張拉工藝,使超張拉應力比控制應力提高3%5%。 施工中采用超張拉工藝時,其最大張拉控制應力不得超過表5.1的規(guī)定。 張拉控制應力第29頁/共93頁表5.1最大張拉控制應力值 鋼 種張拉方法先張法后張法碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線0.80fptk0.75fptk熱處理鋼筋、冷拔低碳鋼絲0.75fptk0.70fptk冷拉鋼筋0.95fpyk0.90fpykfptk:預應力鋼筋的極限抗拉強度標準值,fpyk:冷拉鋼筋的屈服強度標準值。第30頁/共93頁張拉程序(1)超張拉法:(鋼筋) 0 1.05 0 1.03 concon持荷2分鐘con(2)一次張拉法:(鋼絲) 0con張拉順序

8、(1)多根同時張拉; (2)單根張拉。5.1.2 先張法施工工藝第31頁/共93頁5.1.2 先張法施工工藝第32頁/共93頁L 預應力筋的長度,預應力筋的長度,mm;AP 預應力筋的截面面積,預應力筋的截面面積,mm2;ES 預應力筋的彈性模量,預應力筋的彈性模量,kN/mm2。預應力值的校核ppsF LA EL5.1.2 先張法施工工藝第33頁/共93頁3.張拉設備應配套校驗,以確定張張拉設備應配套校驗,以確定張拉力與儀表讀數(shù)的關系曲線,保拉力與儀表讀數(shù)的關系曲線,保證張拉力的準確,證張拉力的準確,每半年校驗一每半年校驗一次次。張拉方法與要求 5.1.2 先張法施工工藝第34頁/共93頁4

9、.臺座面(或胎模)在鋪放鋼絲前,應清掃并涂刷隔離劑。在生產(chǎn)過程中,應防止雨水或養(yǎng)護水沖刷掉臺面隔離劑。5.為避免臺座承受過大的偏心力,應先張拉靠近臺座截面重心處的預應力筋(從中間到兩邊的張拉順序)。 6.同時張拉多根預應力鋼絲時,應預先調(diào)整初應力(10%con),使其相互之間的應力一致。張拉方法與要求 第35頁/共93頁7.鋼質(zhì)錐形夾具錨固時,敲擊錐塞或楔塊應先輕后重,同時倒開張拉設備并放松預應力筋,兩者應密切配合,既要減少鋼絲滑移,又要防止錘擊力過大導致鋼絲在錨固夾具處斷裂。 8.對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如吊車梁、屋架等)的預應力筋,用應力控制方法張拉時,應校核預應力筋的伸長值。張拉方法與要求 第3

10、6頁/共93頁9.預應力筋張拉后,對設計位置的偏差不得大于5mm,也不得大于構(gòu)件截面最短邊長的4%。10.在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。11.張拉、錨固預應力筋應專人操作,實行崗位責任制,并做好預應力筋張拉記錄。12.在已張拉鋼筋(絲)上進行綁扎鋼筋、安裝預埋鐵件、支承安裝模板等操作時,要防止踩踏、敲擊或碰撞鋼絲。 張拉方法與要求 第37頁/共93頁(三)混凝土的澆筑與養(yǎng)護 1、澆筑要求: 同一生產(chǎn)線的構(gòu)件應一次澆筑完畢; 構(gòu)件應避開溫度縫; 振搗時不應碰撞鋼絲; 疊層生產(chǎn)時,下層混凝土強度達5MPa,方可澆筑上層構(gòu)件; 混凝土的水灰比應嚴格控制,振搗應密實。 2、養(yǎng)護:

11、 自然養(yǎng)護; 濕熱養(yǎng)護。5.1.2 先張法施工工藝第38頁/共93頁(四) 預應力筋放張1、放張要求 混凝土強度應大于混凝土強度標準值的75 放張過程中,應使預應力構(gòu)件自由伸縮,避免過大的沖擊 與偏心。同時還應使臺座承受的傾覆力矩及偏心力減小; 保證預應力筋與混凝土之間的粘結(jié)。2、放張方法 鋼絲:數(shù)量少,逐根放張;數(shù)量多,同時放張。 粗鋼筋:數(shù)量少,逐根加熱熔斷;數(shù)量多,同時放張。 5.1.2 先張法施工工藝第39頁/共93頁3、放張順序 軸心受壓構(gòu)件:同時放張。 偏心構(gòu)件:先同時放張預應力較小區(qū)域內(nèi)的預應力筋; 再同時放張預應力較大區(qū)域內(nèi)的預應力筋。 如不能滿足上述要求,應分階段、對稱、相互

12、交錯進行 放張。 注意:放張時,應拆除側(cè)模。第40頁/共93頁4、放張裝置第41頁/共93頁回憶復習1、預應力混凝土施工,按預加應力不同分為哪兩類?2、先張法施工特點?3、預應力鋼筋的張拉方法? 兩種張拉的程序?第42頁/共93頁后張法:()先制作混凝土構(gòu)件,并在預應力筋的位置預留出 相應孔道;()待混凝土強度達到設計規(guī)定的數(shù)值后,穿入預應力筋 進行張拉,并利用錨具把預應力筋錨固;()最后進行孔道灌漿。 預應力筋的張拉主要通過錨具傳遞給混凝土構(gòu)件。預應力混凝土后張法生產(chǎn)工藝見圖5.12所示。 第43頁/共93頁第44頁/共93頁 1.預應力筋直接在混凝土構(gòu)件上張拉,不需要固定的臺座設備,生產(chǎn)靈

13、活,張拉力可達幾百噸,所以,后張法適用于大型預應力混凝土構(gòu)件制作。 2.錨具固定在構(gòu)件上,不僅在張拉過程中起作用,而且在工作過程中也起作用,永遠停留在構(gòu)件上,成為構(gòu)件的一部分。 3.預應力傳遞靠錨具。2、特點:第45頁/共93頁3、適用范圍現(xiàn)場制作大型構(gòu)件,避免大型構(gòu)件運輸?shù)穆闊?、生產(chǎn)過程 (1)構(gòu)件生產(chǎn)階段; (2)預加應力階段 (包括錨具、預應力筋制作、張拉、灌漿等)第46頁/共93頁圖5.12.1 后張法施工流程圖后張法施工流程第47頁/共93頁對錨具的要求:、類錨具 可靠的錨固性能有足夠剛度和強度,錨固組裝件達到實際破壞拉力時,全部零件均不得出現(xiàn)裂縫和破壞;除能滿足分級張拉和補張拉

14、外,宜具有能放松預應力筋的性能 宜設置灌漿口(一)錨具和預應力筋的制作常見預應力筋類型: 單根粗鋼筋,直徑大于12毫米; 鋼筋束與鋼絞線束; 鋼絲束。第48頁/共93頁 1、錨具 張拉端:螺絲端桿錨具。 固定端:螺絲端桿錨具、幫條錨具或墩頭錨具。(1)螺絲端桿錨具 組成:螺絲端桿、螺母、墊板。(2)幫條錨具 組成:幫條、襯板。(3)鐓頭錨具 直接在鋼筋端部用熱鐓、冷鐓、鍛打成型。 一)單根預應力筋的錨具及制作第49頁/共93頁第50頁/共93頁第51頁/共93頁與螺絲端桿錨具配套的張拉設備為拉桿式千斤頂。常用的有YL60型、 YC60型、YC20型、YC18油壓千斤頂。YL60型千斤頂是一種通

15、用型的拉桿式液壓千斤頂(圖5.15)。YL60型千斤頂適用于張拉采用螺絲端桿錨具的粗鋼筋、錐形螺桿錨具的鋼絲束及鐓頭錨具的鋼筋束。2. 張拉設備第52頁/共93頁圖5.15 用拉桿式千斤頂張拉單根粗鋼筋的工作原理圖1主油缸;2主缸活塞;3主缸油嘴;4副缸;5副缸活塞;6副缸油嘴;7連接器;8頂桿9拉桿;10螺母;11預應力筋;12混凝土構(gòu)件;13預埋鋼板;14螺絲端桿第53頁/共93頁3、預應力筋的制作(1)制作: 包括配料、對焊、冷拉等工序。(2)下料長度計算 錨具特點:螺絲端桿外露在孔道外的長度為120150mm, 幫條、鐓頭視錨具尺寸而定。 對焊接頭:每個對焊接頭的壓縮量約等于鋼筋直徑。

16、 鋼筋冷拉率:實際測定作為下料依據(jù)。 彈性回縮率:冷拉后的回縮值與冷拉完成時的長度的比值, 一般為0.3左右。第54頁/共93頁圖5.16 粗鋼筋下料長度計算示意圖1螺絲端桿;2預應力鋼筋;3對焊接頭;4墊板;5螺母第55頁/共93頁1)兩端用螺絲端桿錨具時預應力筋中的鋼筋冷拉前的下料長度L為:l構(gòu)件的孔道長度。2l螺絲端桿伸出構(gòu)件外的長度。1l螺絲端桿的長度,一般為320mm。預應力筋的冷拉率。預應力筋的冷拉彈性回縮率。 n 對焊接頭數(shù)量。 每個對焊接頭的壓縮量。nlllnLL122-1120第56頁/共93頁2)一端用螺絲端桿,另一端用幫條錨具時3l式中:幫條或鐓頭錨具長度(包括墊板厚度)

17、+1=0nLL第57頁/共93頁 二)鋼筋束、鋼絞線束預應力筋的錨具及制作鋼筋束采用: 12,36根鋼絞線束采用: 36根 7 51、錨具(1)JM12型錨具 可錨具多根預應力筋 既可作張拉端錨具,又可作固定端錨具。第58頁/共93頁JM12型錨具構(gòu)造:第59頁/共93頁(2)KTZ型錨具(可鍛鑄鐵錐形錨具) 用于螺紋鋼筋束和鋼絞線束。第60頁/共93頁(3)XM型錨具可錨固: 鋼絞線束 鋼絲束 單根預應力筋 多根預應力筋第61頁/共93頁2、鋼筋束和鋼絞線束的制作(1)制作工序: 開盤下料編束(2)下料長度計算(與張拉設備和選用的錨具有關) L=l+2(l1+100)+l2+l 3(一端張拉

18、) L=l+2(l1+l2+l3+100) (兩端張拉) 第62頁/共93頁 三)鋼絲束預應力筋的錨具及制作1、錨具(1)鋼質(zhì)錐形錨具 適用于6、12、18、24根直徑5mm碳素鋼絲(2)鋼絲束鐓頭錨具 用于錨具1254根直徑5mm碳素鋼絲的鋼絲束。(3)錐形螺桿錨具 適用于14、16、20、24、28根直徑5mm的鋼筋束。第63頁/共93頁2、鋼絲束的制作(1)制作程序: 調(diào)直下料編束安裝錨具(2)下料長度計算: 用鋼質(zhì)錐形錨具錨固的鋼絲束,下料長度計算同鋼筋束。 用鐓頭錨具錨固的鋼絲束,下料長度與A型、B型錨具以 及一端張拉或兩端張拉有關。 用錐形螺桿錨固的鋼絲束,應在非應力狀態(tài)下料。 第

19、64頁/共93頁【例5.1】21m預應力屋架的孔道長為20.80m,預應力筋為冷拉HRB400鋼筋,直徑為22mm,每根長度為8m,實測冷拉率r=4%,彈性回縮率=0.4%,張拉應力為0.85fpyk。螺絲端桿長為320mm,幫條長為50mm,墊板厚為15mm。計算:(1) 兩端用螺絲端桿錨具錨固時預應力筋的下料長度?(2) 一端用螺絲端桿,另一端為幫條錨具時預應力筋的下料長度?(3) 預應力筋的張拉力為多少?下料長度計算 第65頁/共93頁【解】(1) 螺絲端桿錨具,兩端同時張拉,取l2=120mm;對焊接頭個數(shù)n=2+2=4;每個對焊接頭的壓縮量=22mm,則預應力筋下料長度 L=(l-2

20、l1+2l2)/(1+r-)+n =(20800-2320+2120)/(1+4%-0.4%)+422 =19779(mm)下料長度計算 第66頁/共93頁(2)幫條長為50mm,墊板厚15mm,則預應力筋的成品長度 L1=l+l2+l3=20800+120+(50+15)=20985(mm) 預應力筋(不含螺絲端桿錨具)冷拉后長度: L0=L1-l1=20985-320=20665(mm) L=L0/(1+r-)+n=20665/(1+0.04-0.004)+422 =20009(mm)(3)預應力筋的張拉力 FP=conAP=0.855003.14/4222=161475(N) =161.

21、475(kN)下料長度計算 第67頁/共93頁5.2.2 施工工藝 后張法施工工藝與預應力施工有關的是 1.孔道留設 2.預應力筋張拉 3.孔道灌漿第68頁/共93頁5.2.2.1孔道留設1.孔道直徑應保證預應力筋(束)能順利穿過。2.孔道應按設計要求的位置、尺寸埋設準確、牢固, 澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形。 3.在設計規(guī)定位置上留設灌漿孔。 4.在曲線孔道的曲線波峰部位應設置排氣兼泌水管, 必要時可在最低點設置排水管。 5.灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液暢通。 構(gòu)件中留設孔道主要為穿預應力鋼筋(束)及張拉錨固后灌漿用??椎懒粼O的基本要求: 第69頁/共93頁預留孔道形狀有 直線 曲線

22、折線形1.預先將平直、表面圓滑的鋼管埋設在模板內(nèi)預應力筋孔道位置上。2.在開始澆筑至澆筑后拔管前,間隔一定時間要緩慢勻速地轉(zhuǎn)動鋼管;3.待混凝土初凝后至終凝之前,用卷揚機勻速拔出鋼管即在構(gòu)件中形成孔道。 留設方法:鋼管抽芯法膠管抽芯法 預埋波紋管法 第70頁/共93頁1.鋼管抽芯法只用于留設直線孔道,鋼管長度不宜超過15m,鋼管兩端各伸出構(gòu)件500mm左右,以便轉(zhuǎn)動和抽管。2.構(gòu)件較長時,可采用兩根鋼管,中間用套管連接(圖5.33)。3.抽管時間與水泥品種、澆筑氣溫和養(yǎng)護條件有關。 鋼管抽芯法第71頁/共93頁1.膠管采用57層帆布橡膠管(壁厚67mm),用于直線、曲線或折線孔道成型。2.膠管

23、一端密封,另一端接上閥門,安放在孔道設計位置上;待混凝土初凝后、終凝前,將膠管閥門打開放水(或放氣)降壓,膠管回縮與混凝土自行脫落。3.一般按先上后下、先曲后直的順序?qū)⒛z管抽出。膠管抽芯法 第72頁/共93頁1.埋管法是用鋼筋井字架將帶波紋的金屬管固定在設計位置上,在混凝土構(gòu)件中埋管成型的一種施工方法。2.適用于預應力筋密集或曲線預應力筋的孔道埋設,但電熱后張法施工中,不得采用波紋管或其他金屬管埋設的管道。 預埋波紋管法第73頁/共93頁第74頁/共93頁第75頁/共93頁5.2.2.2預應力筋張拉 預應力筋的張拉控制應力應符合設計要求,施工時預應力筋需超張拉,可比設計要求提高3%5%。超張拉

24、目的: 為了抵消由于應力松弛、摩擦、鋼筋分批張拉機溫度變形等因素產(chǎn)生的預應力損失。第76頁/共93頁 (1) 穿筋 成束的預應力筋將一頭對齊,按順序編號套在穿束器上(圖5.34)。 第77頁/共93頁(2) 預應力筋張拉程序 預應力筋的張拉程序,主要根據(jù)構(gòu)件類型、張錨體系、松弛損失取值等因素來確定。用超張拉方法減少預應力筋的松弛損失時,預應力筋的張拉程序宜為: 如果預應力筋張拉噸位不大,根數(shù)很多,而設計中又要求采取超張拉以減少應力松弛損失時,其張拉程序可為: 2minconcon0105% 持荷con0103%第78頁/共93頁(3) 預應力筋的張拉方法 一端張拉:兩端張拉:分批張拉:分段張拉

25、:分階段張拉:補償張拉:但張拉端宜分別設置在構(gòu)件兩端。早期預應力損失基本完成后,進行補張拉 配有多束預應力鋼筋的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)。多跨連續(xù)梁板分段施工中。分階段逐步施加預應力第79頁/共93頁安裝張拉設備時(1)對于直線預應力筋,應使張拉力的作用線與孔道中心線重合;(2)對于曲線預應力筋,應使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線方向重合。 (3) 預應力筋的張拉方法第80頁/共93頁(4) 張拉安全事項 在張拉構(gòu)件的兩端應設置保護裝置,如用麻袋、草包裝土筑成土墻,以防止螺帽滑脫、鋼筋斷裂飛出傷人;在張拉操作中,預應力筋的兩端嚴禁站人,操作人員應在側(cè)面工作。 第81頁/共93頁5.2.2.3孔道灌漿1

26、.孔道灌漿作用:(1)保護預應力鋼筋,防止銹蝕。(2)使預應力鋼筋與構(gòu)件混凝土有效的粘結(jié),以控制超載時,裂縫的間距與寬度并減輕構(gòu)件端錨具的負荷載。 2.灌漿用水泥漿應有: 足夠的粘結(jié)力; 且應有較大的流動性; 較小的干縮性和泌水性。 第82頁/共93頁5.2.2.3孔道灌漿3.施工要求(1)灌漿前應全面檢查構(gòu)件孔道及灌漿孔、泌水孔、排氣孔是否通暢。 對抽芯成孔,用壓力水沖洗和濕潤孔道; 對預埋管成孔,必要時可采用壓縮空氣成孔。 對錨具夾片孔隙和其他可能產(chǎn)生的漏漿處進行封堵,封堵材料的抗壓強度大于10Mpa時方可灌漿。 第83頁/共93頁5.2.2.3孔道灌漿3.施工要求(2)灌漿過程中,可用電動或手動灰漿泵進行灌漿,水泥漿應均勻緩慢地注入,不得中斷。(3)當孔道直徑較大且水泥漿不摻微膨脹劑

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