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文檔簡介
1、Sandvik Rock Processing2022-4-191H&S AssemblyH&S 1800H&S 1800系列破碎機系列破碎機 Sandvik Rock Processing2022-4-192H&S Assembly破碎機總成破碎機總成Hydrocone 2800 - 6800上架體總成, 含上臂架和定錐襯板下架體總成,含下架體襯套程度軸總成主軸總成,含主軸錐體和襯板偏心套總成, 含偏心套襯套止推軸承組件粉塵密封圈總成液壓缸總成Sandvik Rock Processing2022-4-193H&S AssemblyCSS + ECC.
2、THROW = OSS實際懸點 (fulcrum)H-6800-MC/A/MC -16/20/24:2尺寸28003800480068008800腔型定錐襯板 EF 特細F細MF 中細M中MC 中粗C粗EC 特粗填充環(huán)MF; M; MC; C偏心距(mm)標志號破碎機類型H=H-CrusherS=S-Crusher動錐襯板類型A依賴于偏心距B依賴于偏心距HC 重型擠滿EF 特細H-Crushers 2800 - 6800Sandvik Rock Processing2022-4-194H&S Assembly上架體總成, 含上臂架和定錐襯板下架體總成,含下架體襯套程度軸總成主軸總成,含
3、主軸錐體和襯板偏心套總成, 含偏心套襯套止推軸承組件粉塵密封圈總成液壓缸總成破碎機總成破碎機總成S-Crushers 2800 - 6800Sandvik Rock Processing2022-4-195H&S AssemblyS-Crushers 2800 - 6800CSS + ECC.THROW = OSS實際懸點 (fulcrum)尺寸2800380048006800腔型定錐襯板 C粗EC 特粗偏心距(mm)標志號S-6800-C/A -16/20/24:2破碎機類型H=H-CrusherS=S-Crusher動錐襯板類型A依賴于偏心距B依賴于偏心距Sandvik Rock
4、Processing2022-4-196H&S Assembly上架體總成上架體總成 Sandvik Rock Processing2022-4-197H&S Assembly 1.上架體5. 定錐襯板安裝環(huán) 9. 填充環(huán)防松環(huán)或墊片 13. 上臂架油封2. 安裝到下架體上的緊固件 6. 定錐襯板安裝螺栓10.上臂架護板 14. 上臂架呼吸過濾器3. 頂起螺栓 7. 碟簧墊片組件 11.上臂架帽 15. 上臂架光滑油管4. 定錐襯板 (2 types) 8. 填充環(huán) 12.上臂架襯套襯套5101514121113271489346上架體總成上架體總成Sandvik Rock P
5、rocessing2022-4-198H&S Assembly 上架體總成上架體總成 S-6800121.上臂架2.上架體3.上部定錐襯板4.下部定錐襯板43Sandvik Rock Processing2022-4-199H&S Assembly1.定錐襯板2.填充環(huán)3.密封復(fù)合物4.防松環(huán)5.O型圈6.軸套7.碟簧墊片8.襯板安裝托環(huán)9.襯板安裝環(huán)與上架體之間的間隙 定錐襯板和填充環(huán)定錐襯板和填充環(huán) H-2800 EC H-2800 EC491568732Sandvik Rock Processing2022-4-1910H&S Assembly 定錐襯板和填充環(huán)定
6、錐襯板和填充環(huán) H-38001.定錐襯板2.填充環(huán)3.密封復(fù)合物4.防松環(huán)5.O型圈6.軸套7.碟簧墊片8.球面墊片和錐形座9.防松螺栓934126785Sandvik Rock Processing2022-4-1911H&S Assembly 1.定錐襯板2.填充環(huán)3.防松墊片4.間隙墊片5.襯板安裝托環(huán)與上架體之間的間隙6.定錐襯板安裝托環(huán)7.軟管子8.碟簧墊片9.填料10. 安裝托環(huán)和定位銷未顯示49156873210定錐襯板和填充環(huán)定錐襯板和填充環(huán)H-4800, H-6800H-4800, H-6800Sandvik Rock Processing2022-4-1912H&a
7、mp;S Assembly裝配上架體裝配上架體在裝配破碎機之前檢測以下幾點在裝配破碎機之前檢測以下幾點1.檢測橫梁軸承之間的間隙檢測橫梁軸承之間的間隙2.檢測粉塵密封圈與防塵圓桶之間檢測粉塵密封圈與防塵圓桶之間 的間隙的間隙3.檢測齒輪側(cè)隙檢測齒輪側(cè)隙4.檢查回油濾網(wǎng)檢查回油濾網(wǎng)123Sandvik Rock Processing2022-4-1913H&S Assembly 裝配上架體裝配上架體頂起螺栓頂起螺栓扳手扳手H/S 2800,3800 M3655 mmH/S 4800,6800 M4265 mm安裝到下架體上的緊固組件安裝到下架體上的緊固組件擰緊鈕矩擰緊鈕矩H/S 2800
8、,38002280 Nm 1682lb.ft.H/S 4800,68003640 Nm 2685lb.ft.1.裝配緊固組件2.依次地運用頂起螺栓,使上下架體分別3.運用適宜的吊索吊起上架體4.檢查能否有銹蝕、運動的痕跡和其它的損傷.清洗干凈并且在外表涂油,防止外表生銹Sandvik Rock Processing2022-4-1914H&S Assembly裝配定錐襯板裝配定錐襯板留意:切割時不要損傷上架體留意:切割時不要損傷上架體的加工的加工 外表和填充環(huán)外表和填充環(huán)1.用枕木墊在上架體的法蘭下2.將定錐襯板安裝螺栓撤除3.用一把大錘敲打定錐襯板的上沿,假設(shè) 不能松動襯板那么在定錐
9、襯板上沿與上臂 架之間放兩臺千斤頂4.利用千斤頂將定錐襯板壓下來,同時用 一把大錘敲打定錐襯板的上沿5. 假設(shè)千斤頂不能拆出定錐襯板,那么用氧 氣乙炔割嘴將定錐襯板割開一條縱向的 口子,然后再用千斤頂將定襯板頂下來Sandvik Rock Processing2022-4-1915H&S Assembly 裝配定錐襯板裝配定錐襯板上臂架下外表與定錐襯板之間的間隔H-2800EC 120 mmH-3800120 mmH-4800110 mmH-6800140 mm千斤頂才干 2X50 tonSandvik Rock Processing2022-4-1916H&S Assembl
10、y 裝配定錐襯板裝配定錐襯板Sandvik Rock Processing2022-4-1917H&S Assembly 裝配下部定錐襯板裝配下部定錐襯板凹槽 (在標志的缺口線內(nèi))標志的缺口和切割凹槽楔形物楔入里側(cè)邊Sandvik Rock Processing2022-4-1918H&S Assembly1.將上架體5吊起來,檢查上架體上的加工配合面,如 有凹凸不平,那么進展打磨拋光2.將定錐襯板安裝托環(huán)1放在厚木板上,并且竄好襯板 安裝螺栓3.將定錐襯板3放在安裝托環(huán)上,六個凸腳與安裝托環(huán) 上的六個凹槽相對應(yīng)4.檢查4個定位銷能否已擰入上架體下外表的螺栓孔中5. 在上架體和
11、填充環(huán)內(nèi)外表上涂一薄層光滑脂6. 將上架體放在安裝托環(huán)和定錐襯板上,確保定位銷 對應(yīng)托環(huán)上相應(yīng)的孔12,檢查上架體與托環(huán)之間的間 隙在一切方向上能否均勻7. 安裝圓墊片、碟簧墊片、套和螺母10,在擰緊螺母之 前丈量并記錄尺寸“T118. 對角均勻地擰緊螺母10,直到“T減小5mm,相應(yīng)于螺 母旋轉(zhuǎn)4509. 用一把塞尺經(jīng)過安裝托環(huán)1上的4個檢查孔檢查定錐襯 板3下部與上架體之間能否存在間隙,如有間隙,再 次擰緊螺母10. 塞住定錐襯板上的吊裝孔13 ,用填料填充定錐襯板與 上架體之間的間隙,液位直到吊裝孔13的位置安裝定錐襯板安裝定錐襯板Sandvik Rock Processing2022-
12、4-1919H&S Assembly安裝定錐襯板安裝定錐襯板H-2000 T 減小減小 2,5 mm螺母大約旋轉(zhuǎn)螺母大約旋轉(zhuǎn)300. 大約大約7/8轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)Sandvik Rock Processing2022-4-1920H&S Assembly安裝定錐襯板安裝定錐襯板H-2800-EC T 減小減小 3,2 mm螺母大約旋轉(zhuǎn)螺母大約旋轉(zhuǎn)460.大約大約1 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)TSandvik Rock Processing2022-4-1921H&S Assembly安裝定錐襯板安裝定錐襯板TH-3800 T 減小 3,5 mm螺母大約旋轉(zhuǎn)420.大約1 1/8轉(zhuǎn)Sandvik Roc
13、k Processing2022-4-1922H&S Assembly 安裝定錐襯板安裝定錐襯板H-4800 H-6800T 減小減小 4,5 mm螺母大約旋轉(zhuǎn)螺母大約旋轉(zhuǎn)460.大約大約1 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)TSandvik Rock Processing2022-4-1923H&S Assembly 安裝定錐襯板安裝定錐襯板 H-4800/6800 H-4800/6800檢測襯板安裝托環(huán)與上架體之間的間隙一圈方向上能否均勻,10到12MM的間隙Sandvik Rock Processing2022-4-1924H&S Assembly 安裝下部定錐襯板安裝下部定錐襯板斜切或撤除擱
14、板6 - 8 mmSandvik Rock Processing2022-4-1925H&S Assembly 安裝下部定錐襯板安裝下部定錐襯板1.下部定錐襯板2.上架體3.密封復(fù)合物4.朩板4321Sandvik Rock Processing2022-4-1926H&S Assembly 安裝上部定錐襯板安裝上部定錐襯板Max. 6-8 mm121.支撐環(huán)2.朩塊4 - 8 mm6 - 8 mm不用要不用要 在上架體和定錐襯板外表上在上架體和定錐襯板外表上涂光滑脂涂光滑脂Sandvik Rock Processing2022-4-1927H&S Assembly 過
15、量的磨損過量的磨損由于給料中細料所占比例較高由于給料中細料所占比例較高給料缺乏給料缺乏破碎腔型磨損破碎腔型磨損過量的磨損過量的磨損由于過大尺寸的給料由于過大尺寸的給料單一尺寸的料單一尺寸的料A 尺寸尺寸最小允許最小允許 A尺寸尺寸 為為 15 mm最大最大 A尺寸尺寸H/S 2800 mmH/S 3800165 mmH/S 4800185 mmH/S 6800255 mmASandvik Rock Processing2022-4-1928H&S Assembly 定錐襯板的部分圖定錐襯板的部分圖A.假設(shè)破碎硬的而且耐磨的物料,襯板之間的間隙能夠 完全消逝,這能夠?qū)е律霞荏w出現(xiàn)裂紋.檢
16、測襯板之間的間隙,當減小到3mm時,割除襯板 的邊角.Minimum 3mmABSandvik Rock Processing2022-4-1929H&S Assembly A尺寸太小的后果尺寸太小的后果假設(shè)“A尺寸小于15mm: 過多的磨損將在上臂架腔中發(fā)生.過多的磨損將在主軸外螺母上發(fā)生.Sandvik Rock Processing2022-4-1930H&S Assembly上臂架總成上臂架總成 Sandvik Rock Processing2022-4-1931H&S Assembly 上臂架總成上臂架總成111. 上臂架 (part of topshell)
17、 4. 光滑油入口 7. 主軸套 10. 呼吸孔 2. 上臂架帽 5. 上臂架襯套 8. 上臂架油封 11. 油位檢查堵頭 3. O型圈 6. 循環(huán)孔 9. 實際懸點 10987561432Sandvik Rock Processing2022-4-1932H&S Assembly 上臂架襯套漏斗上臂架襯套漏斗型培面圖型培面圖破碎時的接觸測非破碎時的接觸測Sandvik Rock Processing2022-4-1933H&S Assembly 上臂架襯套上臂架襯套1. 懸點2. 循環(huán)孔3. 頂起螺栓孔4. 安裝孔5. 錐面6. 油封安裝凸唇165432534Sandvik
18、Rock Processing2022-4-1934H&S Assembly 裝配上臂架襯套裝配上臂架襯套12頂起螺栓孔 1. 將上臂架襯套的安裝螺栓撤除,并且擰入頂起 螺栓孔中2. 對稱均勻地擰緊頂起螺栓,不斷將上臂架襯套 頂起來Sandvik Rock Processing2022-4-1935H&S Assembly 安裝上臂架襯套安裝上臂架襯套AB1. 清洗和檢查上臂架上的各種孔. 清洗和檢查上臂架襯套.2. 把油封安裝在上臂架襯套上3. 安裝之前檢測并且記錄法蘭的厚度“A.4. 將上臂架襯套放入上臂架的錐孔中. 擰緊螺栓之前丈量深度“B ,從法蘭上部 到上臂架外表,在
19、一個頂起螺栓孔中丈量 或者緊靠外圓處丈量. 丈量值應(yīng)該是“A+3MM.5. 漸漸地添加鈕矩,均勻地擰緊螺栓.6. 擰緊后檢測深度丈量值“B,如今應(yīng)該等于“A.Sandvik Rock Processing2022-4-1936H&S Assembly 每次改換襯板或每30天檢查主軸套與上臂架 襯套之間的間隙. 在懸點處丈量該間隙,從上臂架襯套往 下“AMM處 運用適宜的塞規(guī) 最大的間隙為“SMM H 2800, S=1,6 mm, S 2800, S=2,1 mm, A= 75 mm H 3800, S=1,9 mm, S 3800, S=2,5 mm, A=103 mm H 4800
20、, S=2,1 mm, S 4800, S=2,9 mm, A=165 mm H 6800, S=2,4 mm, S 6800, S=3,2 mm, A=165 mm AS上臂架襯套維護上臂架襯套維護Sandvik Rock Processing2022-4-1937H&S Assembly 間隙過大間隙過大損壞損壞必然的損壞過大的間隙(“S尺寸)將在偏心套襯套、下架體襯套和止推軸承上產(chǎn)生過大的載荷,導(dǎo)致昂貴的破費、過早的缺點 過大的間隙將產(chǎn)生損壞:偏心套總成止推軸承主軸在偏心襯套上的燒傷痕跡和裂紋主軸上的圓周凹槽和燒傷痕跡主軸耐磨墊上的不均勻的磨損 下架體上的燒傷痕跡和凹槽主軸上的燒
21、傷痕跡和毛發(fā)狀的裂紋活塞耐磨墊上的過量的磨損 Sandvik Rock Processing2022-4-1938H&S Assembly 上臂架襯套維護上臂架襯套維護A 光滑脂的質(zhì)量對于軸承的光滑脂的質(zhì)量對于軸承的 運用壽命是致關(guān)重要的。運用壽命是致關(guān)重要的。 軸承外表軸承外表 必需堅持干凈必需堅持干凈. 光滑脂油位光滑脂油位 每每40小時檢查油位,每小時檢查油位,每4小時小時 檢查上臂架襯套的下部和主軸套上檢查上臂架襯套的下部和主軸套上 能否有油走漏能否有油走漏.Sandvik Rock Processing2022-4-1939H&S Assembly 光滑油引薦光滑油引
22、薦光滑脂用量光滑脂用量Sandvik Rock Processing2022-4-1940H&S Assembly 上臂架帽安裝上臂架帽安裝“O型圈上臂架帽安裝螺栓油位檢查孔堵頭Sandvik Rock Processing2022-4-1941H&S Assembly 上臂架帽安裝不當上臂架帽安裝不當損壞損壞假設(shè)沒有把上臂架帽正確地擰緊固定 臟了的光滑脂過早地磨損了的主軸套過早地磨損了的上臂架襯套Sandvik Rock Processing2022-4-1942H&S Assembly主軸總成主軸總成 Sandvik Rock Processing2022-4-19
23、43H&S Assembly 主軸總成主軸總成Sandvik Rock Processing2022-4-1944H&S Assembly 圓錐破碎機初級破碎機1234567891. 主軸外螺母2. 主軸內(nèi)螺母3. 動錐襯板4. 主軸套5. 主軸6. 主軸錐體7. 粉塵密封圈8. 刮塵板9. 主軸耐磨墊12346主軸主軸Sandvik Rock Processing2022-4-1945H&S Assembly裝配主軸套裝配主軸套方法方法I1.將吊環(huán)螺栓裝在主軸套上端的螺栓孔上以便起吊或安裝 頂起安裝,利用起吊和頂起安裝2. 用割炬同時在對稱的兩側(cè)縱向快速地加熱,加熱寬
24、度為 2550mm3. 繼續(xù)均勻地利用起吊壓力,主軸套開場挪動加熱這一側(cè)加熱這一側(cè)Sandvik Rock Processing2022-4-1946H&S Assembly裝配主軸套裝配主軸套方法方法II和方法和方法III方法方法II1. 用乙炔炬在主軸套的整個長度上割一個缺用乙炔炬在主軸套的整個長度上割一個缺 口口1,保管,保管3mm厚度厚度22. 用割炬在切割的整個長度上重新加熱,加用割炬在切割的整個長度上重新加熱,加 熱寬度為熱寬度為1225mm3. 用水快速冷卻加熱了的區(qū)域,主軸套將在用水快速冷卻加熱了的區(qū)域,主軸套將在 切割處裂開切割處裂開方法方法III1. 用便攜式切割機
25、在主軸套的整個長度上割用便攜式切割機在主軸套的整個長度上割 一條槽一條槽3,保管,保管3mm厚度厚度42. 按照方法按照方法II中的步驟中的步驟2和和3來使主軸套裂開來使主軸套裂開Sandvik Rock Processing2022-4-1947H&S Assembly 主軸襯套安裝主軸襯套安裝1. 檢查、清洗、預(yù)備好主軸上與主軸套的接觸 外表,修正一些不規(guī)那么的地方,以免主軸上 產(chǎn)生應(yīng)力集中或安裝主軸套時妨礙主軸套自在 滑動2. 檢查主軸套內(nèi)外表,修正一些不規(guī)那么的地方3. 在主軸套下端1/4內(nèi)外表上涂上二硫化鉬和油的 混合物4. 將主軸套均勻地加熱到150C (302F),不要
26、讓溫度超越205C5. 將主軸套裝到主軸上,直到主軸套的上外表與 主軸的上外表平齊或主軸套底部接觸到主軸的 軸肩Sandvik Rock Processing2022-4-1948H&S Assembly 過盈裝配主軸錐體前后的丈量值過盈裝配主軸錐體前后的丈量值“BSandvik Rock Processing2022-4-1949H&S Assembly 主軸內(nèi)螺母主軸內(nèi)螺母僅僅當外圓螺紋損壞時才需求裝配主軸內(nèi)螺母僅僅當外圓螺紋損壞時才需求裝配主軸內(nèi)螺母裝配裝配在主軸內(nèi)螺母在主軸內(nèi)螺母1上磨一條凹槽用一把鑿子劈開它上磨一條凹槽用一把鑿子劈開它防止磨到主軸防止磨到主軸2上的螺紋
27、上的螺紋213重新安裝重新安裝將主軸將主軸2和主軸內(nèi)螺母和主軸內(nèi)螺母1的螺紋清洗干凈的螺紋清洗干凈.運用有效的洗油劑運用有效的洗油劑.安裝主軸內(nèi)螺母,確保它能自在地旋究竟安裝主軸內(nèi)螺母,確保它能自在地旋究竟.裝配主軸內(nèi)螺母裝配主軸內(nèi)螺母.在主軸螺紋上涂上樂泰在主軸螺紋上涂上樂泰270膠或等效物膠或等效物.安裝主軸內(nèi)螺母,并且將它擰緊到主軸的止口安裝主軸內(nèi)螺母,并且將它擰緊到主軸的止口3位置位置.Sandvik Rock Processing2022-4-1950H&S Assembly 3裝配主軸外螺母裝配主軸外螺母1. 割除動錐襯板割除動錐襯板2與主軸外螺母之間的切割環(huán)與主軸外螺母之
28、間的切割環(huán) (1).2. 不要使之過熱,以免運用樂泰膠防松的主軸內(nèi)不要使之過熱,以免運用樂泰膠防松的主軸內(nèi) 螺母松動螺母松動.3. H/S 6800 是左旋螺紋是左旋螺紋 (3).其它一切的其它一切的1800系列系列 破碎機為右旋螺紋破碎機為右旋螺紋.21裝配動錐襯板裝配動錐襯板Sandvik Rock Processing2022-4-1951H&S Assembly1. 檢查主軸錐體能否有因襯板松 動而磨損或損壞1. 假設(shè)需求,拋光、打磨接觸面,以 便動錐襯板在一切方向上過盈接觸.2. 當安裝運用填料的動錐襯板 (S 2/3/4/6800 & H 4/6800)時,清洗主軸
29、 錐體2并且涂上釋放劑. 釋放劑可以是硅噴霧劑、蜂蠟或者薄層 油,采用制造商引薦的油.3. 徹底地清洗動錐襯板內(nèi)外表3 以便更好地粘附安裝動錐襯板安裝動錐襯板231Sandvik Rock Processing2022-4-1952H&S Assembly 5. 檢查、清洗和打毛螺紋1,以便主 軸螺母2能自在地轉(zhuǎn)動.543216. 安裝切割環(huán) (4)和主軸螺母(2). 用大約24Kg重的大錘搞打主軸螺母,直到它 不能再挪動. 安裝動錐襯板安裝動錐襯板4. 把襯板5放到位,檢查位置1、內(nèi)螺母螺紋2、主軸螺母3、主軸螺母螺紋4、切割環(huán)5、動錐襯板Sandvik Rock Processin
30、g2022-4-1953H&S Assembly 安裝動錐襯板安裝動錐襯板42317.澆注填料之前裝配主軸外螺母.10.安照指點手冊第15部分中的操作闡明澆注填料 12. 填料不要溢出主軸錐體與襯板之間的空腔,確保液位 低于主軸錐體上的臺肩(4),讓填料自動縮緊.8. 再次安裝切割環(huán) (4)和主軸螺母(2). 用大約24Kg重的大錘搞打主軸螺母,直到它 不能再挪動 9. 用0.05mm塞規(guī)檢查動錐襯板5和主軸錐體 在動錐襯板的下端360方向上能否嚴密接觸.11.在主軸螺母與內(nèi)螺母的螺紋接縫處涂玻璃膠Sandvik Rock Processing2022-4-1954H&S As
31、sembly 過多的填料過多的填料Sandvik Rock Processing2022-4-1955H&S Assembly 用填料填充動錐襯板用填料填充動錐襯板Sandvik Rock Processing2022-4-1956H&S Assembly 5432113. 用不銹鋼焊條將切割環(huán)(4)焊接到主軸螺母 2和動錐襯板5上. 開場在切割環(huán)和主軸外螺母之間焊接.空隔130mm長焊接80mm長的焊縫.S&H 2/3800的焊條直徑A應(yīng)為5-6 mm.S&H 4/8800的焊條直徑A應(yīng)為6-7 mm.ESAB OK. 67.45或等效物將焊條加熱安裝動錐襯板
32、安裝動錐襯板1、內(nèi)螺母螺紋2、主軸螺母3、主軸螺母螺紋4、切割環(huán)5、動錐襯板Sandvik Rock Processing2022-4-1957H&S Assembly安裝動錐襯板安裝動錐襯板用不銹鋼焊條將切割環(huán)焊接到主軸螺母和動錐襯板上Sandvik Rock Processing2022-4-1958H&S Assembly正壓防塵系統(tǒng)正壓防塵系統(tǒng) Sandvik Rock Processing2022-4-1959H&S Assembly 正壓防塵系統(tǒng)正壓防塵系統(tǒng)空氣壓力最小 600 Pa(60 mm w.g.)空氣必需過濾和不含水.Sandvik Rock Pr
33、ocessing2022-4-1960H&S Assembly 空氣入口正壓防塵系統(tǒng)安裝要求正壓防塵系統(tǒng)安裝要求風(fēng)機應(yīng)該如下所示安裝.至少比油箱的空氣入口高200mm.軟管走向應(yīng)該均勻地傾斜,不低于入口.風(fēng)機有一個紙過濾器,竄透型.過濾器濾芯的改換周期由現(xiàn)場的條件塊定.在破碎機停機3分鐘后,風(fēng)機才干停機.Sandvik Rock Processing2022-4-1961H&S Assembly 防塵密封圈防塵密封圈 & 刮塵板刮塵板1. 防塵密封圈2. 堅持環(huán)3. 刮塵板支撐板4. 橡膠刮板5. 防塵圓桶12345紙間隙墊片細微的安裝妨礙,在堅持環(huán)上有4 個頂起螺栓孔
34、.粉塵密封圈與防塵圓桶之間的最大間隙H&S 2/38001,3 mmH&S 48001,5 mmH&S 68001,8 mmSandvik Rock Processing2022-4-1962H&S Assembly 防塵圓桶防塵圓桶防塵圓桶上的回油孔防塵圓桶上的回油孔H/S 2800 6x8mm (5mm)H/S 2800 6x8mm (5mm)H/S 3800 6x15mm (10mm)H/S 3800 6x15mm (10mm)H/S 4800 6x18mm (10mm)H/S 4800 6x18mm (10mm)H/S 6800 11x16mm (6x1
35、4mm)H/S 6800 11x16mm (6x14mm)Sandvik Rock Processing2022-4-1963H&S Assembly 球面防塵密封圈球面防塵密封圈球面H/S 1800系列圓錐破碎機防塵空氣壓力為6001000pa,壓力為600pa時空氣流量不小0.3M3/分鐘Sandvik Rock Processing2022-4-1964H&S Assembly止推軸承總成止推軸承總成 Sandvik Rock Processing2022-4-1965H&S Assembly 止推軸承總成止推軸承總成1. 止推軸承由主軸耐磨墊、止推墊片、和活塞耐
36、磨 墊組成2. 在主軸耐磨墊和活塞耐磨墊上有油槽3. 在止推墊片上有油道油槽油道恰當磨合不恰當磨合將產(chǎn)生主軸耐磨墊上過量的磨損Sandvik Rock Processing2022-4-1966H&S Assembly 止推軸承總成止推軸承總成1. 主軸耐磨墊2. 止推墊片3. 活塞耐磨墊4. 倒角5. 油槽6. 油道123止推軸承總成總高度 ( A mm).破碎機尺寸新的舊的H&S 280073 mm63 mmH&S 380085 73H&S 480011095H&S 6800125108456ASandvik Rock Processing2022-
37、4-1967H&S Assembly 檢測止推軸承部件磨損檢測止推軸承部件磨損主軸在底部時丈量主軸在底部時丈量1. 上臂架襯套上外表至主軸上外表上臂架襯套上外表至主軸上外表.2. A尺寸尺寸12Sandvik Rock Processing2022-4-1968H&S Assembly 裝配裝配- -安裝止推墊片安裝止推墊片 & & 活塞耐磨墊活塞耐磨墊1. 起吊工具 (在破碎機工具箱中提供).2. 止推墊片3. 活塞耐磨墊4. 定位銷孔12341. 用破碎機工具箱中提供的起吊工具將止推墊 片和活塞耐磨墊從液壓活塞上外表上吊出來2. 當安裝止推軸承組件時確保液壓
38、活上的定位 銷與活塞耐磨墊上的孔對齊Sandvik Rock Processing2022-4-1969H&S Assembly下架體總成下架體總成 Sandvik Rock Processing2022-4-1970H&S Assembly 下架體總成下架體總成1.內(nèi)密封圈2. 定位塊3. 止推軸承4. 偏心套襯套5. 防塵圓桶6. 偏心套總成 7. 齒輪安裝配重架8. 齒輪9. 偏心套磨擦環(huán)10. 下架體襯套 11. 液壓活塞 12. 液壓缸13. V型密封件 14. 液壓缸襯套 15. 座環(huán)16. 光滑油出口17. 光滑油入口 18. 液壓油管接頭345781216171
39、814613111092115Sandvik Rock Processing2022-4-1971H&S Assembly 1. 內(nèi)密封圈2. 座環(huán)3. 偏心套襯套堅持環(huán)4. 防塵圓桶5. 間隙墊片6. 定位塊7. 齒輪安裝架7653214S定位塊定位塊間隙間隙 S最小最小 0,2 mm最大最大 0,4 mmSandvik Rock Processing2022-4-1972H&S Assembly定位塊定位塊211. 防塵圓桶2. 定位塊Sandvik Rock Processing2022-4-1973H&S Assembly 調(diào)整定位塊調(diào)整定位塊1. 撤除內(nèi)密封圈
40、、 座環(huán)、 偏心套襯套堅持環(huán)2. 用一把塞尺丈量定位塊2與偏心套之間的間隙3. 假設(shè)間隙過大,那么撤除螺栓1,在定位塊上添加間隙墊片4. 假設(shè)間隙過小,那么減少間隙墊片,重新扭緊螺栓1,扭緊 前運用樂泰243螺紋鎖固膠5. 再次丈量,直到間隙為0.20.4mm121. 內(nèi)六角螺栓3x2. 間隙墊片3. 定位塊3Sandvik Rock Processing2022-4-1974H&S Assembly 偏心襯套堅持環(huán)偏心襯套堅持環(huán)H/S 2800螺栓螺栓 M12x35 8.8 81Nm (60 lbf.ft)H/S 3800螺栓螺栓 M12x35 10.9 114Nm (84 lbf.
41、ft)放射孔 堅持環(huán)安裝螺栓必需涂樂泰堅持環(huán)安裝螺栓必需涂樂泰 243防松膠防松膠Sandvik Rock Processing2022-4-1975H&S Assembly H/S 4800螺栓螺栓 M12x40 10.9 114Nm (84 lbf.ft)H/S 6800螺栓螺栓 M16x40 8.8 197Nm (145 lbf.ft)偏心襯套堅持環(huán)偏心襯套堅持環(huán) 堅持環(huán)安裝螺栓必需涂樂泰堅持環(huán)安裝螺栓必需涂樂泰 243防松膠防松膠Sandvik Rock Processing2022-4-1976H&S Assembly裝配座環(huán)和偏心襯套堅持環(huán)裝配座環(huán)和偏心襯套堅持環(huán)S
42、andvik Rock Processing2022-4-1977H&S Assembly 防塵圓桶防塵圓桶3121. 防塵圓桶2. 紙間隙墊片3. 吊環(huán) (4x)Sandvik Rock Processing2022-4-1978H&S Assembly裝配防塵圓桶裝配防塵圓桶1. 撤除防塵桶2法蘭上一切安裝螺 栓1,包括4個頂起螺栓孔的維護 螺栓2. 用4個長的安裝螺栓作為頂起螺栓將 防塵桶從下架體3上別分開3. 運用工具箱中提供的4個公用的吊 環(huán)4將防塵桶吊起來,留意不要 損壞紙間隙墊片5,安裝時定位銷 孔應(yīng)與下架體上的定位銷對齊Sandvik Rock Processi
43、ng2022-4-1979H&S Assembly偏心套總成偏心套總成 Sandvik Rock Processing2022-4-1980H&S Assembly 偏心套總成偏心套總成Sandvik Rock Processing2022-4-1981H&S Assembly不成形的偏心襯套,圓周面上的凹槽,裂紋,燒傷的痕跡或者偏心套總成偏心套襯套,偏不成形的偏心襯套,圓周面上的凹槽,裂紋,燒傷的痕跡或者偏心套總成偏心套襯套,偏心套,下架體襯套上過度磨損總是由于心套,下架體襯套上過度磨損總是由于: 1、在主軸襯套與上臂架襯套之間的間隙過大的情況下運轉(zhuǎn)破碎機、在主軸襯套
44、與上臂架襯套之間的間隙過大的情況下運轉(zhuǎn)破碎機2、破碎機在非常高的壓力、破碎機在非常高的壓力由于過小的設(shè)定值或者過鐵的情況下運轉(zhuǎn)由于過小的設(shè)定值或者過鐵的情況下運轉(zhuǎn)3、光滑油臟了、光滑油臟了由于粉塵密封圈與防塵圓桶之間的間隙過大或者防塵風(fēng)機有缺點由于粉塵密封圈與防塵圓桶之間的間隙過大或者防塵風(fēng)機有缺點4、偏心套總成內(nèi)缺油、偏心套總成內(nèi)缺油導(dǎo)致過熱,從而在襯套上產(chǎn)生熱裂紋和燒傷的痕跡導(dǎo)致過熱,從而在襯套上產(chǎn)生熱裂紋和燒傷的痕跡 5、偏心套總成內(nèi)過熱將導(dǎo)致襯套變形,最終導(dǎo)致抱套、偏心套總成內(nèi)過熱將導(dǎo)致襯套變形,最終導(dǎo)致抱套偏心套總成偏心套總成Sandvik Rock Processing2022-4
45、-1982H&S Assembly危險危險由于偏心套襯套、偏心套和下架體襯套之間的間隙過大,下面壞的結(jié)由于偏心套襯套、偏心套和下架體襯套之間的間隙過大,下面壞的結(jié)果將會發(fā)生:果將會發(fā)生:1、當偏心套襯套、偏心套和下架體襯套之間的間隙超越了山特維克、當偏心套襯套、偏心套和下架體襯套之間的間隙超越了山特維克規(guī)定的最大允許間隙時,主軸發(fā)生缺點的危險將會更高。主軸在脆弱規(guī)定的最大允許間隙時,主軸發(fā)生缺點的危險將會更高。主軸在脆弱處發(fā)生斷裂的能夠性將會添加,由于過大的間隙將會使主軸傾斜至一處發(fā)生斷裂的能夠性將會添加,由于過大的間隙將會使主軸傾斜至一側(cè)。側(cè)。 主軸在主軸襯套底部處斷裂主軸在主軸襯套底部處斷裂Sandvik Rock Processing2022-4-1983H&S Assembly危險危險2、主軸過大的傾斜將在止推軸承上作用不均勻的壓力,并且最終產(chǎn)、主軸過大的傾斜將在止推軸承上作用不均勻的壓力,并且最終產(chǎn)生不均勻的磨損,縮短止推軸承的的運用壽命生不均勻的磨損,縮短止推軸承的的運用壽命;3、假設(shè)破碎機在偏心套總成中間隙過大的情況下運轉(zhuǎn),那么不得不、假設(shè)破碎機在偏
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