手工焊錫培訓(xùn)

1、手焊技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)手焊技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容焊接工具介紹焊接工具介紹焊接的材料及輔料介紹焊接的材料及輔料介紹良好焊點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)良好焊點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)PCBAPCBA補(bǔ)焊流程及站姿補(bǔ)焊流程及站姿手插件焊接步驟及分解手插件焊接步驟及分解烙鐵的注意事項(xiàng)烙鐵的注意事項(xiàng)檢查檢查電路板的拿法以及放置法電路板的拿法以及放置法助焊劑 合金焊接焊接是把兩個(gè)金屬加熱到焊錫的溶解溫度，對(duì)此注入適量焊錫，將焊錫滲透在兩個(gè)金屬的中間，使之連接在一起，金屬與滲透在金屬中間的焊錫，形成的合金層?？雌饋?lái)像是很簡(jiǎn)單的、所以容易被忽視。 但是實(shí)際上、這項(xiàng)作業(yè)的技能、技術(shù)水平?jīng)Q定產(chǎn)品的質(zhì)量。而且最近環(huán)保方面來(lái)說(shuō)、已經(jīng)發(fā)展到了“無(wú)鉛焊錫”焊

2、接比以前的難度更大了。焊接的定義焊接的定義PCBPCB板板元器件管腳元器件管腳合金層合金層 焊接的4M技術(shù)管理上的基本要素(1)材料(Material)(2)工具(Machine)(3)方法(Method)(4)人(Man)焊接的作用及需滿足的條件 焊接的目的焊接的目的 電器的連接：把兩個(gè)金屬連接在一起，使電流能導(dǎo)通。 機(jī)械的連接：把兩個(gè)金屬連接在一起，使兩者位置關(guān)系固定。 密封：把兩個(gè)金屬焊接后，防止空氣、水、油等滲漏。 焊接滿足的條件：焊接滿足的條件： 清潔：金屬面的清掃、使兩者干凈并保持干凈。 加熱：把接合金屬加熱到超過(guò)能夠熔化的溫度。 焊接：（供給焊錫）在適當(dāng)?shù)臏囟葧r(shí)，注入適量焊錫。

3、目前，我們公司焊接時(shí)，主要目前，我們公司焊接時(shí)，主要使用的工具有使用的工具有烙鐵烙鐵、海綿海綿、剪鉗剪鉗和和鑷子鑷子等。等。( (見(jiàn)實(shí)物見(jiàn)實(shí)物) )焊接工具介紹烙鐵烙鐵海錦海錦剪鉗剪鉗鑷子鑷子焊接工具焊接工具烙鐵烙鐵烙鐵烙鐵: :1.我們公司經(jīng)常使用的是恒溫烙鐵恒溫烙鐵。2.烙鐵由以下部件組成：手柄、發(fā)熱絲、烙鐵頭、電源線、恒溫控制器、烙鐵頭清洗架3.電烙鐵的作用：給元器件管腳和焊盤加熱，使錫材熔化。它的溫度可以根據(jù)生產(chǎn)工藝 要求由ME部測(cè)溫員校正調(diào)節(jié)，校正后不允許私自調(diào)溫。校正后不允許私自調(diào)溫。作業(yè)上的注意事項(xiàng)作業(yè)上的注意事項(xiàng)溫度溫度 灰塵灰塵濕度濕度 容器容器太陽(yáng)光線的直射太陽(yáng)光線的直射

4、操作上的注意操作上的注意 補(bǔ)焊不同的產(chǎn)品或元件應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求更換不 同的烙鐵頭和重新測(cè)試量烙鐵的溫度。焊接工具焊接工具烙鐵烙鐵海綿：海綿：1.用于擦去剩余的焊錫及氧化物。海綿應(yīng)當(dāng)用水浸濕，浸水量用手輕輕捏一下，不滴水程浸水量用手輕輕捏一下，不滴水程度即可；度即可；2.水份過(guò)多，烙鐵頭擦錫溫度下降，直接導(dǎo)致虛焊和包焊，一天用水的量不能一次加足，一天要分成早、中、晚三次加水，4個(gè)小時(shí)加一次水，加水時(shí)，必須要把海錦清洗干凈。焊接工具焊接工具海綿海綿 鑷子：鑷子：取走細(xì)小的元件，錫珠和雜物等。 剪鉗：剪鉗：剪去太長(zhǎng)的元件管腳。焊接工具焊接工具其他（鑷子、剪鉗）其他（鑷子、剪鉗）焊接的材料及輔料介

5、紹焊接的材料焊接的材料錫絲錫絲焊料是一種易熔金屬，焊料的選擇對(duì)焊接質(zhì)量有很大的影響，最常用的一般是錫絲。焊料的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點(diǎn)連接在一起形成一個(gè)回路。 焊絲的供給方法：焊絲的供給方法：焊絲的供給應(yīng)掌握3個(gè)要領(lǐng)，即供給時(shí)間，位置和數(shù)量。供給時(shí)間：原則上是被焊件升溫達(dá)到焊料的熔化溫度是立即送上焊錫絲。供給位置：應(yīng)是在烙鐵與被焊件之間并盡量靠近焊盤。供給數(shù)量：應(yīng)看被焊件與焊盤的大小，焊錫蓋住焊盤后焊錫高于焊盤直徑的1/3既可。 焊接的材料及輔料介紹 焊接的輔料焊接的輔料助焊劑助焊劑1.輔助熱傳異2.去除氧化物3.降低表面張力4.防止再氧化良好焊點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)良好焊點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)良好焊點(diǎn)的特性

6、:1.具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,即管腳不會(huì)松動(dòng)；2.具有良好的導(dǎo)電性,即焊點(diǎn)的電阻接近零；3.有一定的外形,即形狀為微凹呈緩坡?tīng)畹陌朐滦谓茍A錐.錫點(diǎn)光滑,有金屬光澤，與被焊接元件焊接良好。4.錫點(diǎn)輪廓凹陷呈半月形。5.錫連續(xù)過(guò)渡到焊盤邊緣。補(bǔ)焊一般擺姿如下：注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：補(bǔ)焊崗位所使用的工具和產(chǎn)品一定擺放整齊有序，且擺放時(shí)應(yīng)考慮人體關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)的慣性（通常所說(shuō)的順手)問(wèn)題,便于拿取自如,提高效率。補(bǔ)焊操作時(shí)正確的站姿不但可以提高生產(chǎn)效率，而且能夠使人工作后依然感覺(jué)輕松。補(bǔ)焊時(shí)一般要求是:左手拿錫線,右手握烙鐵；兩手放臺(tái)面上(即錫線頭、烙鐵頭和視線同時(shí)指在要修補(bǔ)的焊點(diǎn)上。) (危險(xiǎn))以上PCBA補(bǔ)

7、焊流程注：補(bǔ)焊工應(yīng)每天總結(jié)缺陷現(xiàn)象及可能產(chǎn)生的工序，向管理人 員反 饋。協(xié)助他們解決問(wèn)題，從而達(dá)到提高效率、提升品質(zhì)的目的。1.補(bǔ)焊一般流程如下：元件檢查焊點(diǎn)檢查剪管腳自查定位OKOKOKOKNG修補(bǔ)缺陷NGNGOK 使用錫線的確認(rèn) 烙鐵的確認(rèn) 清掃海綿的確認(rèn) 手焊的姿勢(shì)確認(rèn)重要注意點(diǎn) 1.1.元件面檢查方法元件面檢查方法： 拿起PCB板，元件面朝上，平視元件管腳端與PCB板接觸面處，從左到右始終有規(guī)律的對(duì)每一個(gè)元件逐個(gè)進(jìn)行檢查，看是否有高件、元件傾斜、元件偏移、立起、少件、元件裝反、元件破損、有錫珠或殘余管腳、其它雜物等不良情況；2. .焊點(diǎn)面檢查方法焊點(diǎn)面檢查方法： *焊點(diǎn)面朝下把PCB板

8、放在工作臺(tái)上，一手拿烙鐵，一手拿錫絲，眼睛斜視隨著烙鐵移動(dòng)檢查(即烙鐵、錫絲、視線匯成一點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)焊點(diǎn) ),從左到右從上到下，成Z型，始終有規(guī)律的有序檢查，并做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)解決。 *按一定的角度對(duì)每一塊PCB板的每一個(gè)焊點(diǎn)逐個(gè)進(jìn)行檢查。對(duì)各類不良焊點(diǎn)依次進(jìn)行補(bǔ)焊。視視 線線、 烙烙 鐵鐵、 錫錫 絲絲在在 同同 一一 焊焊 點(diǎn)點(diǎn) 上上補(bǔ)充說(shuō)明補(bǔ)充說(shuō)明: :1.補(bǔ)焊時(shí)檢查PCBA的一般方法是：先元件面 再焊點(diǎn)面；從左邊到右邊； 從上邊到下邊；邊檢查邊修補(bǔ)。2.部品不可以有指紋(手油中還有的鹽分、尿素會(huì)污染金屬表面手插件焊接步驟手插件焊接步驟第第1步：對(duì)焊盤預(yù)熱步：對(duì)焊盤預(yù)熱第第2步：加錫絲步：

9、加錫絲第第3步：移開(kāi)錫絲步：移開(kāi)錫絲第第4步：移開(kāi)烙鐵步：移開(kāi)烙鐵第第5步：品質(zhì)確認(rèn)步：品質(zhì)確認(rèn)第第6步：清掃烙鐵步：清掃烙鐵從烙鐵架取下烙鐵從烙鐵架取下烙鐵 采用握筆式執(zhí)拿烙鐵，如同右手拿鋼筆的方式，同時(shí)左手拿錫絲，要求拇指和食指捏著距錫絲頭510cm處，其余手指自然彎曲， 如下圖。握筆法拿取握筆法拿取錫絲正確拿法錫絲正確拿法手插件焊接步驟詳解手插件焊接步驟詳解握筆式取烙鐵：烙鐵頭上有多余的焊錫和雜物時(shí)，在海綿表面旋轉(zhuǎn)地擦干凈；握筆式取烙鐵：烙鐵頭上有多余的焊錫和雜物時(shí)，在海綿表面旋轉(zhuǎn)地擦干凈；時(shí)間約時(shí)間約1 1秒。秒。手插件焊接步驟詳解手插件焊接步驟詳解第一步：預(yù)熱第一步：預(yù)熱 烙鐵頭給焊

10、盤和管腳同時(shí)預(yù)熱1秒。 技巧：烙鐵頭必須同時(shí)碰到焊盤和管腳， 烙鐵頭與焊盤成405度角。手插件焊接步驟詳解之手插件焊接步驟詳解之“預(yù)熱預(yù)熱”手插件焊接步驟詳解之手插件焊接步驟詳解之“加錫溶化加錫溶化” 第二步：加錫溶化第二步：加錫溶化 焊盤已上錫的焊接方法：焊盤已上錫的焊接方法：在烙鐵頭對(duì)面加錫。嚴(yán)禁直嚴(yán)禁直 接在烙鐵頭上加錫。接在烙鐵頭上加錫。準(zhǔn)備加熱加錫撤錫撤烙鐵不良焊點(diǎn)可能產(chǎn)生的原因：1.形成錫球，錫不能散布到整個(gè)焊盤: 烙鐵溫度過(guò)低，或烙鐵頭太??；焊盤氧化。2.拿開(kāi)烙鐵時(shí)候形成錫尖:烙鐵不夠溫度，助焊劑沒(méi)熔化，步起作用。烙鐵頭溫度過(guò)高，助焊劑揮發(fā)掉，焊接時(shí)間太長(zhǎng)。3.錫表面不光滑，起皺

11、:烙鐵溫度過(guò)高，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。其他不良焊點(diǎn)可能產(chǎn)生的原因：未焊透未焊透未焊透 錫珠 錫渣短路錫尖裂痕管角彎曲未焊焊盤脫離 過(guò)熱常見(jiàn)常見(jiàn)PCBAPCBA不良不良-虛焊虛焊 成因成因：是焊點(diǎn)處只有少量的錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。虛焊與假焊都是指焊件表面沒(méi)有充分鍍上錫層,焊件之間沒(méi)有被錫固定住,是由于焊件表面沒(méi)有清除干凈或焊劑用得太少所引起的。修補(bǔ)方法修補(bǔ)方法：加錫；必要時(shí)加助焊劑或用刀片清除表面氧化物后，再用烙鐵加錫焊接。注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)：焊盤未完全上錫，有露銅或空洞現(xiàn)象，也認(rèn)為是虛焊，修理方法同有焊洞現(xiàn)象的虛焊一樣。未上錫未上錫虛虛焊焊焊盤空洞常見(jiàn)PCBA不良-短路短路的定義： 不同線路的

12、兩個(gè)和兩個(gè)以上的點(diǎn)連接在一起；修復(fù)的方法：1.先給此焊點(diǎn)加錫，以提供助焊劑增加焊錫的流動(dòng)性；2.用烙鐵的側(cè)面拖掉多余的焊錫；3.拖不掉時(shí)可把板傾斜著拖走焊盤上多余的焊錫?；蚣又竸６x：焊錫用量過(guò)多，形成焊點(diǎn)的錫堆積：使零件外形及焊盤位不能見(jiàn)到,不能確定零件及焊盤是否上錫良好.修正方法：把多余錫拖落就可以，修復(fù)好了之后，要進(jìn)行確認(rèn)焊點(diǎn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。常見(jiàn)PCBA不良-包焊量少量多修補(bǔ)的注意事項(xiàng)注意注意:作業(yè)臺(tái)面不可以有錫珠、錫渣及紙屑，有則及時(shí)清理。1.臺(tái)面有錫珠、錫渣及紙屑時(shí)，在修補(bǔ)時(shí)，對(duì)品質(zhì)有隱患。臺(tái)面太臺(tái)面太臟、錫臟、錫珠太多珠太多烙鐵使用注意事項(xiàng)烙鐵使用注意事項(xiàng)新的烙鐵頭應(yīng)加上一層焊錫

13、，烙鐵使用后也應(yīng)加一層錫，以免因氧化而降低烙鐵頭使用壽命;烙鐵使用前在海綿上擦拭后且視檢查有無(wú)問(wèn)題，若發(fā)現(xiàn)烙鐵有空洞要更換，有臟物要清洗干凈?？斩船F(xiàn)空洞現(xiàn)象象烙鐵使用注意事項(xiàng)烙鐵使用注意事項(xiàng)焊接前應(yīng)經(jīng)ME部測(cè)溫員校正溫度：恒溫烙鐵溫度校正好后，不許隨意轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕不許隨意轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕。1.烙鐵溫度高、低直接影響到焊點(diǎn)的質(zhì)量和元件的使用壽命。2.合格的在調(diào)節(jié)旋鈕相應(yīng)位置貼紅標(biāo)簽，并在校準(zhǔn)表上記錄。3.補(bǔ)焊工操作時(shí)必須先核對(duì)是否經(jīng)校準(zhǔn)核對(duì)是否經(jīng)校準(zhǔn)，設(shè)置的溫度在所操作的產(chǎn)品工藝要求產(chǎn)品工藝要求的溫度范圍內(nèi)。溫度范圍內(nèi)。確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用該臺(tái)恒溫烙鐵；確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用該臺(tái)恒溫烙鐵；烙鐵使用注意

14、事項(xiàng)烙鐵使用注意事項(xiàng)烙鐵使用中，嚴(yán)禁敲擊。否則會(huì)造成發(fā)熱棒斷或連接發(fā)熱棒的導(dǎo)線脫落；有錫渣時(shí)，烙鐵頭要放在海綿的邊緣，夾角約為45度,用力自然，邊旋轉(zhuǎn)邊向后拉動(dòng)。嚴(yán)禁拋或甩嚴(yán)禁拋或甩，以免燙到人或拋到產(chǎn)品中；烙鐵頭使用時(shí)間過(guò)久，會(huì)出現(xiàn)尖端彎曲、空洞等，焊接時(shí)會(huì)感覺(jué)到熔錫困難、劃板等現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新的，否則將影響焊接質(zhì)量和效率。離崗時(shí)應(yīng)放回烙鐵架中，且遠(yuǎn)離可燃物并關(guān)閉電源，以免引起火災(zāi)等。烙鐵使用注意事項(xiàng)烙鐵使用注意事項(xiàng)鉻鐵注意事項(xiàng)鉻鐵注意事項(xiàng)1.烙鐵使用時(shí)，不可敲擊或甩錫渣，以免燙傷自己或別人；2.焊接完畢后，不要擦去烙鐵頭上的焊錫，這樣可以防止烙鐵頭氧化。有沒(méi)有做好手焊工作?一定要負(fù)責(zé)并