橋梁工程監(jiān)理細則1

1、 4、工程建立監(jiān)理實用手冊,及相關監(jiān)理守那么 5、監(jiān)理規(guī)劃,施工組織設計.及相關資料第二章、監(jiān)理施行細那么第一節(jié)、材料、機械及現(xiàn)場控制 一、材料控制 凡進場使用的材料必須符合有關材料的和要求必須和配合比中所用材料相一致。監(jiān)理人員應催促承包商自檢必要時旁站其自檢過程并按不小于規(guī)定頻率抽樣送監(jiān)理試驗室復檢。凡未自檢或自檢、抽檢不合格的材料一律不得使用。 進場材料及其試驗內容如下(按本細那么第一章3、4執(zhí)行)： 鋼筋：出廠質保書、拉伸試驗、冷彎試驗、焊接拉伸試驗等； 水泥：出廠質保書、膠砂強度、細度、稠度、凝結時間、安定性試驗； 碎石：篩分、含泥量、壓碎值指標、針片狀、視比重、容重等； 黃砂：篩分、

2、含泥量、有機質含量、視比重、容重等； 水：要求施工使用清潔、無雜質、到達二級以上的施工用水； 砼配合比：需提供配合比書到監(jiān)理工程師認可的試驗室進展或委托試驗為保證砼配合比的執(zhí)行施工砂、石材料應定點、定礦、定塘口不得隨地取材。 二、機械設備控制 進場設備必須性能良好、部件齊全、設施配套能滿足連續(xù)施工的要求。所有設備均須經監(jiān)理人員驗收合格前方可使用。施工現(xiàn)場的攪拌機、電源及振搗器等有關設備都應有備用品確保施工連續(xù)性。攪拌機須有自動進水計量裝置上料的手推車須將自重及需載重量用紅漆寫明車內應有明顯標記載料位置線。當機械設備的數(shù)量、質量不能滿足施工連續(xù)性時那么不予開工。 三、場地要求 材料場地必須經硬化

3、處理砂石材料須分開堆放不得混堆。水泥堆放時須架空離地30cm以上并且有防雨設施；鋼材及鋼筋骨架也應架空離地。臨時蓄水池應作硬化處理確保施工用水無雜質。施工現(xiàn)場應井然有序妥善布置須豎牌子標明材料來源、規(guī)格、施工配合比及各施工工序負責人做到文明施工、合理組織責任落實到人。第二節(jié)、測量放樣控制施工應根據業(yè)主及設計中提供的導線三角網點及根本數(shù)據對構造物布置臨時控制點并及時提供測量放樣成果填報測量放樣報驗單。監(jiān)理組應及時組織人員進展復測對承包人報驗內容予以確認并將確認的水準網點、三角網點認真維護保證能使用至全部工程完畢。第三節(jié)、開工初審 承包商在完成上述步驟的根底上可提交開工申請正式開工。開工內容分為以

4、下幾項： 一、工程開工申請單； 二、施工組織設計報審表及附件：詳述施工總體方案質量保證體系工、人員、機械設備安排情況材料使用情況資金使用方案場地布置等監(jiān)理工程師將對其內容逐一核實、審查簽署初步； 三、施工技術方案報審表及附件：詳細說明施工步驟、檢測與技術施工要點、關鍵工序的施工與檢測等監(jiān)理工程師將對其審查簽署初步； 四、施工放樣報驗單及附件：提供導線復測資料臨時水準點及控制點的測量資料由監(jiān)理部復測后簽認； 五、建筑材料報驗單及附件：提供所用材料的原材料物理、化學性能試驗及施工相關的配合比試驗結果監(jiān)理組作平行驗證后上報指揮部審批后下達執(zhí)行； 六、進場設備報驗單及附件：承包商進場使用設備必須是性能

5、完好的其數(shù)量應能滿足施工進度要求且各種設備應能互相配套以發(fā)揮效益。監(jiān)理工程師將其逐一檢查、核定對不符合要求的機械應立即予以清退出場或責成承包商立即整修監(jiān)理組在檢查完畢后予以簽認； 七、分項工程月進度方案表：月進度方案必須滿足總體進度方案并綜合考慮各種不利因素監(jiān)理工程師在審查合格后予以簽認。各專業(yè)監(jiān)理工程師應對以上各項內容進展嚴格審查逐項落實在承包商自檢資料或委托試驗資料的根底上進展抽檢復檢并及時提供監(jiān)理資料對施工放樣、建筑材料、進場設備及進度方案等工程予以確認。對施工組織設計和施工技術方案提出初審由總監(jiān)或總監(jiān)代表簽發(fā)開工。第四節(jié)、鉆孔灌注樁施工質量控制 一、鉆孔灌注樁鉆機就位后檢查護筒埋設、粘

6、土準備、泥漿制作、系統(tǒng)連接及設備運行等情況同時檢查鉆頭直徑與鉆桿長度鉆機平臺程度度等情況一切準備工作就緒后可批準其開鉆每根樁開工前都應得到監(jiān)理工程師的批準。本節(jié)不形成正式資料但對檢查結果詳細記錄。 二、在鉆進過程中監(jiān)理人員應隨時檢查鉆進情況檢查鉆孔記錄表并定時測定泥漿比重與粘滯度、砂率等情況檢查鉆渣并理解土層情況同時催促施工進展自檢。 三、鋼筋籠檢查 在鉆孔完成以前鋼筋籠應扎制完畢監(jiān)理人員應對其進展檢查驗收。鋼筋籠應是規(guī)那么圓柱形不應有較大的變形主筋應順直并互相平行不應有扭曲現(xiàn)象鋼筋籠總長度應滿足設計要求預留搭接長度應滿足要求。有關鋼筋籠的加工制作驗收內容如下：檢 測 項 目允 許 偏 差檢

7、測 頻 率主筋根 數(shù)不少于設計100直 徑不小于設計100間 距±20mm每段測2處焊接長度雙面焊5d單面焊10d查焊接總數(shù)30骨架筋長度±10mm查總數(shù)30外徑±5mm查總數(shù)30箍筋間距+0-20 mm每段測510處保護層厚度±10mm每段測3處 由承包商將以上內容匯總填入“鉆孔樁鋼筋現(xiàn)場質量檢驗單監(jiān)理人員在復核無誤后簽認。 四、鉆孔到預定高程后開場清孔監(jiān)理人員應對泥漿指標進展檢測這些指標為：相對度1.051.20,粘滯度1720秒含砂率<4如不符合這些要求那么應繼續(xù)清孔。清孔完畢后承包商應將鉆孔記錄表C-3-6填寫完畢。監(jiān)理人員應在詳細檢查后同

8、意其進入下一步工作。 五、孔深、孔徑與沉淀層厚度檢查 清孔完畢后應對成孔情況進展詳細檢查內容與要求為： 鉆孔樁樁孔現(xiàn)場質量實測工程檢 測 項 目允 許 偏 差檢 測 方 法傾斜度<1測鉆桿或下孔規(guī)檢查鉆孔深度超深50cm用測繩從基準位置量得孔底標高設計高程-50cm基準面減孔深鉆孔直徑不小于設計用孔規(guī)測試護筒頂標高不低于施工要求水準儀測量地質情況根據鉆渣判斷 由承包商將結果填入“鉆孔樁樁孔現(xiàn)場質檢單C-2-2”監(jiān)理工程師在核查無誤后簽認進展下一道工序。其中超深50cm是預留沉淀層厚度。 鋼筋籠下放時監(jiān)理人員應檢查分段拼接頭的搭接長度。鋼筋籠就位后上口應予以對中、固定防止其在澆筑過程中變位

9、。 砼灌注導應符合要求在導安放后應再次測量孔深與清孔后的孔深之差即為沉淀層厚度沉淀層厚度也可用專門儀器進展檢查應不大于0.4d否那么應二次清孔。在砼灌注的準備工作完成以后由承包商填寫“鉆孔樁終孔后灌注前檢查記錄表C-6-4”和“砼澆筑申請單C-2-5”監(jiān)理工程師在檢查無誤后簽認承包商可開場澆筑砼。 六、砼灌筑的控制 水下砼的灌注一經開盤那么必須連續(xù)進展不得中斷一直灌注到砼頂面高出理截切面不小于500mm以保證截切面以下的砼都具有滿意的質量。灌注前導下口距孔底應留有250400 mm的間距首次灌注的砼數(shù)量必須滿足初次埋深1.0米以上與填充導底部間隙的需要以保證孔內水不能重新流入導；在正常澆筑過程

10、中保持導埋深在24米；灌注末漏斗底口高出水面或樁頂不應小于46米。 樁頂質量不好的砼應予以鑿除長度視詳細情況而定但至少應鑿除到良好的砼面為止。 砼澆筑過程中應嚴格控制施工配合比隨時對配合比、坍落度等進展抽檢并對檢查結果作詳細記錄填寫“砼工程施工記錄表C-6-2”做試壓塊待檢每根樁應不少于3組另加監(jiān)理抽檢1組。砼澆筑過程中應由承包人詳細填寫“水下砼灌注記錄表C-6-5”監(jiān)理工程師應及時檢查、催促。 七、灌注樁成樁質量檢查砼澆筑完成后應對樁位等進一步復檢由承包人填寫“鉆孔灌注樁現(xiàn)場質檢單C-2-15”經監(jiān)理工程師復核后簽認其內容及要求如下：檢 測 項 目允 許 偏 差檢 查 方 法砼 強 度符合試

11、壓塊試驗結果統(tǒng)計樁 位群 樁100mm全站儀逐樁實測排 樁50mm傾 斜 度<1查灌注前記錄沉淀層厚度<0.4d查灌注前記錄鋼筋骨架底高程±50cm查灌注前記錄監(jiān)理工程師應催促承包人及時整理資料。凡資料不全者監(jiān)理工程師將不予計量。第五節(jié)、接柱、系梁、蓋梁施工的質量控制 橋梁的接柱、系梁、蓋梁等作為分項工程應提交開工經審核前方可開工。 一、鋼筋檢查 鋼筋的加工及焊接要符合設計和的要求。鋼筋骨架制作完成后承包商應對其進展詳細檢查填寫“鋼筋加工及安裝工程現(xiàn)場質檢單C-2-21”經監(jiān)理工程師復檢后簽認。檢查內容如下：檢 測 項 目允許偏向檢 測 頻 率填表表受力鋼筋間距兩排以上排

12、距±5mm每構件查兩個斷面C-1-33墩臺帽、立柱±20mm箍筋、程度筋間距±20mm每構件查510個間距C-1-33螺旋筋間距+0,-20 mm鋼筋骨架尺寸長度±10mm逐個進展自檢30抽檢C-1-33寬、高、直徑±5mm彎起筋位置±20mm抽檢30C-1-33保護層厚度梁、柱±5mm每構件沿模板邊測8處C-1-33墩臺帽±10mm 二、模板檢查 外露面模板采用2m以上的大模板且板面光潔接縫嚴不漏漿并且拆裝容易操作方便保證平安；所涂脫模劑應不使砼變色；所有模板都應有足夠的支撐保證其強度、剛度、穩(wěn)定性能可靠地承受各

13、種荷載并保證構造物各部位形狀、尺寸的準確性；模板支撐應與腳手架分開防止施工時模板受震動。 承包人在自檢后填報“現(xiàn)澆砼構造模板現(xiàn)場質檢單C-2-7”由監(jiān)理人員現(xiàn)場復檢后簽認檢查內容如下： 檢 測 項 目允 許 偏 差檢 查 方 法相鄰板高差2mm鋼尺組合外表平整度3mm3m靠尺實測軸線偏位系 梁10mm掛垂線實測墩臺、帽7mm橫內尺寸系 梁±15mm鋼尺實量墩臺、帽不低于設計垂 直 度墩臺、帽0.15×高掛垂線實測立 柱0.10×高予埋件位置10mm鋼尺量橫板標高±10mm水準儀實測縱向位標±10mm縱向掛歷鋼尺外觀檢查 三、砼澆筑及帽梁施工完畢

14、的驗收 在砼澆筑的準備工作完成后由承包人填寫“砼澆筑申請單C-2-5”監(jiān)理人員在復核無誤后簽認承包人可開盤澆筑。澆筑過程中應嚴格控制施工配合比按要求進展施工操作確保澆筑質量。澆筑完成后應及時進展養(yǎng)護防止質量問題。澆筑過程中填寫“砼施工記錄C-6-2”做試壓塊待檢。 墩、臺帽、立柱施工完畢后應由承包人自檢填寫表格“墩、臺帽或蓋梁現(xiàn)場質檢單經監(jiān)理人員復核無誤后簽認完成帽梁、立柱施工的全過程。 拆模后的砼外露面的外形應線形正確、順暢、光潔無須再抹漿如外表有缺陷應在監(jiān)理工程師允許下進展返工處理或整修。柱實測工程檢測工程允許偏向檢 查 方 法備 注填表表砼 強 度符合要求每臺班3組試壓塊抽檢1組D-34

15、相鄰間距±15mm用尺量頂、中、底三處C-1-33垂 直 度0.3H20mm掛垂線實測縱、橫各2處C-1-33柱頂高程±10mm水準儀實測高程記錄表軸線偏位10mm全站儀實測C-1-33斷面尺寸±15mm各樁檢查3斷面C-1-33外 觀符合要求文字描繪C-1-33 墩、臺帽或蓋梁實測工程檢 測 項 目允許偏向檢 查 方 法備 注填表表砼 強 度符合要求每臺班3組試壓塊抽檢1組D-34斷面尺寸±20mm用尺量頂、中、底三處C-1-33軸線偏位10mm掛軸線測縱、橫各2處C-1-33支座處頂高程簡 支 梁±10mm水準儀測每個支座處C-1-33連

16、續(xù) 梁±5mm雙支座梁±2mm支置5mm用尺量C-1-33予埋件位置5mm用尺量C-1-33第六節(jié)、梁板制作與安裝質量控制 一、施工前的監(jiān)理工作 熟悉施工設計制定詳細的工作方案檢查各方面的施工準備工作如施工場地進場材料檢驗校準試驗張拉設備的選定施工機械設備等。對承包人提交的開工進展初審。各專業(yè)監(jiān)理工程師對開工中各項內容逐一審查、核實。在承包人提交的自檢資料和委托試驗資料根底上進展抽檢、復核并及時提交監(jiān)理檢測資料對建筑材料、進場設備、勞力、理人員、進度方案等工程予以確認對施工組織設計和施工技術方案提出初審報總監(jiān)代表批準下達開工。 二、質量控制程序 開工前承包人應提早七天提交?

17、工程開工申請單?A-8提出工程施行方案和施工方案說明材料、設備、勞力、理人員、試驗等項準備情況經監(jiān)理工程師現(xiàn)場調查核實確認具備開工條件批準開工。 1、承包人的自檢人員應在每道工序完工后進展自檢自檢合格后向監(jiān)理工程師填報“中間檢驗申請單經檢查驗收合格前方予以簽認。檢驗不合格者必須進展缺陷修補或返工。前道工序檢查未認可后道工序不得進展。 2、預制梁出場前承包人應及時進展質量自檢評定監(jiān)理工程師應復核或抽查并作記錄也可與承包人的自檢人員共同檢驗評定監(jiān)理工程師應復核或抽查并作記錄也可與承包人的自檢人員共同檢驗評定予以簽認并且由承包人填“砼現(xiàn)場質量檢驗單。監(jiān)理工程師應進展系統(tǒng)的檢查驗收合格者予以簽發(fā)不合格

18、且未予以處理者不得出場不得進展工程計量。 三、試驗監(jiān)控 各種試驗采用規(guī)定表格進展記錄、整理。試驗室應按規(guī)定定校核、標定試驗儀器。 進場材料及其試驗內容如下： 鋼筋：出廠質保書、拉伸試驗、冷彎試驗、焊接拉伸試驗等。 鋼絞線：出廠質保書、拉伸試驗、彈性模量測定等。 錨具：圖紙、制造商的及相應的檢測等。 水泥：出廠質保書、膠砂強度、細度、稠度、凝結時間、安定性試驗。 碎石：篩分、含泥量、壓碎值指標、針片狀、視比重、容重等。 黃砂：篩分、含泥量、有機質含量、視比重、容重等。 水：要求施工用清潔、無雜質到達二級以上的施工用水。 砼配合比：需提供配合比書到監(jiān)理工程師認可的試驗室進展或委托試驗為保證砼配合比

19、的執(zhí)行施工砂、石材料應定點、定礦、定塘口不得隨地取材。 四、梁板預制的現(xiàn)場監(jiān)理 1、場地要求：水泥倉庫、鋼筋加工前、砂石料場必須全部硬化并設排水設施。砂石料必須分開堆放不同來源的砂或石料不得混合儲存在同一料堆亦不得在同一構件中交替使用。2、鋼筋的加工、制作及焊接必須滿足要求。承包商將鋼筋骨架尺寸、鋼筋間距及保護層厚度等檢測數(shù)據填入“鋼筋加工及安裝工程現(xiàn)場質檢單監(jiān)理人員在復核無誤后簽認。3、模板檢查：預制梁板必須采用大模板并整體拼裝就位。為了保證構造各部形狀、尺寸準確在施工中的各項荷載作用下模板應具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性底模、側模板面應光潔接縫嚴脫模劑應采用無色脫模劑或優(yōu)質機油禁忌使用廢機油

20、。由承包商將模板尺寸、垂直度、平整度、外觀等數(shù)據填入“現(xiàn)澆砼構造模板現(xiàn)場質量檢驗單監(jiān)理人員在復核無誤后簽認。 4、砼的澆筑：在砼澆筑準備工作復核無誤后承包人可開盤澆筑砼在砼澆筑過程中承包商應嚴格控制砼施工配合比填寫“砼工程施工記錄表以及按要求頻率做強度、彈性模量試塊待檢。 在砼澆筑過程中必須注意以下幾點事項： 1砼澆筑：因梁體砼較大可采用斜向分段程度分層的連續(xù)澆筑應投入足夠的設備和人員盡量縮短施工時間并摻用緩凝劑。砼施工完畢后應立即進展遮蓋養(yǎng)護以防表層砼收縮開裂并盡量避開中午高溫時段進展砼施工。 2振搗：振搗宜采用附著式振搗器并配合插入式振搗器對開鋼筋集區(qū)的砼可用2cm振搗棒或3cm振搗棒上焊

21、一小鋼片進展振搗。 3模板撤除：脫模時間須根據天氣情況經試驗確定。模板撤除后應保證梁體不產生裂縫、塌頂?shù)取?4及時聽天氣預報掌握天氣力求防止砼施工過程中遭雨；并積極做好防雨工作準備足夠的遮雨、防雨設施。 5預制板頂需按施工進展鑿毛處理澆筑上層砼前用水沖凈不留積水以利現(xiàn)澆砼與其結合。五、預制梁板的運輸和安裝 1、預制梁在強度到達圖紙規(guī)定前方可出坑。 2、在運輸和存放時臨時支承點應設于理支承點附近。在起吊和安裝時必須經吊輕放隨時保持梁體的穩(wěn)定。 3、梁就位后應檢查其平面位置是在允許的落梁偏向內還須用程度尺檢查梁體的垂直度就位不準時必須吊起重放不得用撬棍挪動梁。 4、梁在安裝過程中不得圖施工方便隨意

22、挪動橡膠支座的位置。 5、支座安裝的本卷須知： 1支座必須采用設計規(guī)定并附有合格檢驗證明假設發(fā)現(xiàn)質量問題必須進展抽樣試驗。 2測量放樣、支座安裝前需在墩、臺帽上對支座墊石的位置進展準確放樣并經監(jiān)理復核無誤前方可使用。 3支座墊石頂面高程應準確測定誤差應控制在允許范圍內墊石底面鑿毛鑿毛的范圍應比支座的過界限每邊寬出2cm墊石砂漿細砼強度應滿足設計要求在支座墊石頂面應劃十字線標明支座中心位置以便安裝前自檢及監(jiān)理復核。 4四氟滑板支座在安裝前應仔細擦拭不銹鋼板外表不允許支座與滑板接觸外表留有灰塵等雜物支座鋼墊石頂面的粘接應貼、結實。第七節(jié)、橋面鋪裝 一、測量放樣 根據圖紙放出中心線及主車道邊線在橋面兩邊每隔5m沒出路面設計高程并做好標記。 二、鋼筋綁扎 在梁板搭接鋼筋扎好及梁板灌縫完畢后即可進展橋面鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎時要位置準確、間距、搭接長度均應滿足設計要求。鋼筋綁扎的同時應注意橋面鋪裝層鋼筋與橋跨部份的側石及壓頂鋼筋連接并且注意橋面連續(xù)構造鋼筋的綁扎控制好保護層的厚度。 三、橋面砼施工的原材料要求 同第二章第一節(jié)材料控制。 四、砼的澆筑 在面層鋼筋檢查合格后在主車道兩邊澆筑帶其砼強度、高程及