圍護(hù)樁質(zhì)量保證措施

1、聚光科技物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)化基地項(xiàng)目圍護(hù)樁施工保證質(zhì)量措施本工程施工進(jìn)度已進(jìn)入圍護(hù)樁施工階段，現(xiàn)施工現(xiàn)場有19臺(tái)鉆機(jī)，三軸水泥攪拌樁至2012.3.26施工結(jié)束，鉆機(jī)退場，為保證圍護(hù)樁的施工質(zhì)量，措施如下：質(zhì)量保證制度及實(shí)施施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程，也是一個(gè)由對投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過程的系統(tǒng)過程。施工項(xiàng)目質(zhì)量控制整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量控制現(xiàn)場應(yīng)就影響施工項(xiàng)目質(zhì)量的五大因素，即4M1E事前對這五個(gè)方面的因素嚴(yán)加控制，這是保證施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵。施工項(xiàng)目質(zhì)量控制因素對原對所對施與施工人員的質(zhì)量控制工程實(shí)際施工日材料構(gòu)配件

2、的質(zhì)量控制的操作:更像資用施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制以在最，冬評(píng)審中工檢驗(yàn)方法的質(zhì)量控制的作用相當(dāng)大對生產(chǎn)技術(shù)勞動(dòng)管理環(huán)境的質(zhì)量控制一討以我們對重要的結(jié)構(gòu)、新工藝、新技術(shù)等工程特色方面，跟蹤搜集實(shí)況錄像資料，并妥善保管。質(zhì)量保證的各種措施一、施工過程質(zhì)量管理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖,同時(shí)找出問題與矛盾。必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員對班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底，不進(jìn)行交底工作，班組有權(quán)拒絕施工。交底隨工程項(xiàng)目的進(jìn)展分階段進(jìn)行，內(nèi)容應(yīng)包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病的防治措施等，對關(guān)鍵部位施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求要仔細(xì)交待二、各項(xiàng)技術(shù)交底均要做好

3、書面記錄。現(xiàn)場質(zhì)量檢查項(xiàng)目部每周組織不少于一次的工程質(zhì)量檢查，公布檢查結(jié)果，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，調(diào)動(dòng)現(xiàn)場施工人員的積極性。項(xiàng)目部專職質(zhì)量管理人員要將主要精力放在作業(yè)面的巡視檢查。項(xiàng)目部管理人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進(jìn)行檢查；必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行跟班或追蹤檢查O現(xiàn)場質(zhì)量檢查方法可采用目測法（手段為看、摸、敲、照），實(shí)測法（手段為靠、吊、量、套）和試驗(yàn)檢查。三、隱蔽工程驗(yàn)收與技術(shù)復(fù)核a,對具備覆蓋、掩蓋的部位的隱蔽工程驗(yàn)收分項(xiàng)，在自檢、互檢、交接檢以及專業(yè)人員的檢查合格的前提下，提前通知監(jiān)理人員組織進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審定不得進(jìn)入下道工序，并應(yīng)及時(shí)辦理檢查記錄，簽字齊全。b.工程施工過程中，應(yīng)按部位、

4、按工序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，未經(jīng)檢查驗(yàn)收的分項(xiàng)不得進(jìn)入下道工序。四、三級(jí)檢查和工序交接檢查a.充分發(fā)揮質(zhì)量檢查員作用，嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，每道工序均由班組先自檢填寫自檢記錄，然后由施工員復(fù)檢，填寫復(fù)檢記錄，最后由質(zhì)檢員終檢，填寫終檢記錄。b.工序交接檢查，即由下道工序操作人員對上道工序進(jìn)行檢查，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，下道工序不得插入。c.對不合格工序、部位堅(jiān)決予以返工，并將質(zhì)量問題進(jìn)行分析制定預(yù)控和防范措施，杜絕發(fā)生同樣質(zhì)量問題。五,原材料質(zhì)量管理a.在材料采購前，應(yīng)向采購部門提出質(zhì)量要求。b,對供應(yīng)廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平需有一個(gè)較全面的了解，進(jìn)場材料供應(yīng)部門應(yīng)選擇有資質(zhì)、信譽(yù)

5、好、供貨及時(shí)、質(zhì)量有保障的廠商，且必須建立合格分供方名冊，簽訂分供方材料供貨合同。c,做好原材料的進(jìn)場驗(yàn)收和取樣試驗(yàn)工作。對用于工程的主要材料必須經(jīng)材料員檢驗(yàn)、驗(yàn)收合格，進(jìn)場時(shí)必須具備正式的出廠合格證的材質(zhì)化驗(yàn)單。鋼材必須有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，并做機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)；單面焊鋼筋做抽樣試驗(yàn)；水泥、電焊條等同樣必須具備質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告。工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證。d,鋼材、水泥取樣，及混凝土和砂漿試塊制作時(shí)實(shí)行旁站制度，即在工程監(jiān)理人員在場的情況下進(jìn)行操作。e.在現(xiàn)場配制的材料，如混凝土、砂漿等的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試驗(yàn)室試配檢驗(yàn)合格，提供配合比。f.原材料進(jìn)場后必須掛牌標(biāo)識(shí)

6、。各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施一、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量保證措施1、護(hù)筒埋設(shè)及樁位誤差保證措施：本工程圍護(hù)樁，樁位誤差要求高，采用三次定位校正措施，即第一次放樣定出孔位中心，并用十字線法確定護(hù)筒坑的挖掘位置；第二次在挖好的護(hù)筒坑內(nèi)，再次用經(jīng)緯儀定出樁位中心，并使用鋼釬作出標(biāo)志以便擺正護(hù)筒，使誤差小于1GR1第三次在鉆機(jī)就位時(shí)，使用重錘校準(zhǔn)鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心相吻合，為確保定位準(zhǔn)確，選派放樣經(jīng)驗(yàn)豐富的測量工程師駐現(xiàn)場配合施工。2、鉆孔垂直度保證措施：圍護(hù)樁的垂直度要求較高，為保證鉆孔垂直度偏差小于1%,除了鉆機(jī)設(shè)備安裝必須水平，周正，安裝后檢查天平、轉(zhuǎn)盤、樁位中心在同一鉛垂線外，鉆頭結(jié)構(gòu)必須根據(jù)地

7、層情況合理設(shè)計(jì)，精心加工，使各切削刃受力均衡，同時(shí)在鉆頭上部加接加重器和導(dǎo)正器，使鉆頭工作平穩(wěn)，避免在鉆孔時(shí)產(chǎn)生橫向力，造成土層軟硬換層處錯(cuò)位，保證樁的垂直度在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)。3、樁徑及樁形保證措施：本工程必須使用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)孔，當(dāng)孔內(nèi)原土造漿達(dá)不到要求時(shí)，酌情使用化學(xué)處理劑，改善和穩(wěn)定泥漿性能，使其達(dá)到要求，保證泥漿比重在1.151.25之間，泥漿粘度2028，含砂量小于8%,施工現(xiàn)場配備泥漿測試儀器，可以及時(shí)、準(zhǔn)確地測試泥漿的各項(xiàng)性能。在鉆孔操作過程中，根據(jù)不同地層的鉆進(jìn)特點(diǎn)，采用相應(yīng)的操作技術(shù)規(guī)程參數(shù)，在淤泥土層中鉆進(jìn)要適當(dāng)控制鉆孔速度，要注意軟硬換層位置上的鉆機(jī)操作，保持鉆孔同心度，防止樁

8、孔出現(xiàn)臺(tái)階，造成鋼筋籠不能順利下放等事故，控制樁硅灌注充盈系數(shù)在1.151.20之間。4、樁長保證措施：施工人員與鉆機(jī)操作人員必須嚴(yán)格依據(jù)圖紙，分析圍護(hù)樁各剖面，打至孔底標(biāo)高。5、鋼筋籠質(zhì)量保證措施(1)鋼筋進(jìn)場應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并經(jīng)力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可啟用。(2)焊條要有質(zhì)保單，其牌號(hào)要與鋼筋性能相適應(yīng)。(3)鋼筋籠主筋分布與加強(qiáng)筋連接在專用模板上點(diǎn)焊成形，以使主筋分布均勻、平直，確保其成形質(zhì)量，再按設(shè)計(jì)間距，纏繞螺旋箍筋，并隔點(diǎn)點(diǎn)焊與主筋固定，點(diǎn)焊時(shí)要合理選用電焊電流，以免燒傷鋼筋。(4)對現(xiàn)場制作好的鋼筋籠每節(jié)均需進(jìn)行檢查。檢查鋼筋籠長度、直徑和主筋間距和箍筋間距，同時(shí)還

9、要檢查其外觀情況是否符合規(guī)范要求，不合格的立即整頓。鋼筋接頭采用單面焊，焊接長度不小于10d,按規(guī)定對焊接接頭抽樣檢查，檢查其焊接質(zhì)量。(5)經(jīng)驗(yàn)收合格的每節(jié)鋼筋籠使用前平放在平整的場地上。(6)鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時(shí)，上下鋼籠要保持同心。鋼籠定位要準(zhǔn)確，為確保其定位的準(zhǔn)確性，必須用水準(zhǔn)儀測量樁位地面標(biāo)高并準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長度，用足夠強(qiáng)度的桿件固定在地面上。6、混凝土質(zhì)量保證措施(1)保證在灌硅過程供應(yīng)及時(shí)，不得間斷。(2)灌硅過程應(yīng)隨時(shí)檢查商品硅流動(dòng)性、和易性，定時(shí)測量硅坍落度，不合格嚴(yán)禁灌入孔內(nèi)。(3)每根樁必須做一組混凝土強(qiáng)度試塊。(4)本工程圍護(hù)樁水下硅為C30,為便于管理，現(xiàn)場使

10、用的C30標(biāo)號(hào)硅全部由金騰商品混凝土廠家提供。防止與抗拔樁硅C25混淆。7、成樁質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)混凝土制作班組的管理，保證水下混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并保證在灌硅過程供應(yīng)及時(shí)，不得間斷。(2)灌硅過程應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的流動(dòng)性、和易性，定時(shí)測量硅坍落度，不合格嚴(yán)禁灌入孔內(nèi)。(3)樁實(shí)行二次清孔，第一次在鉆孔終孔后，使用3PN泵大泵量沖孔換漿排渣；第二次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，清孔結(jié)束經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收簽證后才能進(jìn)行灌硅作業(yè)。一般清孔后半小時(shí)以內(nèi)均可進(jìn)行灌硅作業(yè)。(4)灌硅使用“0”型密封圈密封導(dǎo)管接頭，儲(chǔ)料斗容量根據(jù)孔徑和孔深設(shè)置，使第一次封底硅埋管深度達(dá)1.0米以上，保證樁端混凝土質(zhì)量，這也是保證樁承載力的關(guān)鍵。樁灌硅時(shí)間控制在每小時(shí)56m3左右，采取有效措施保證整個(gè)樁灌注連續(xù)進(jìn)行。實(shí)行灌硅定量測深，正確指導(dǎo)拆管，保持拆