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文檔簡介
1、森龍中立數(shù)字科技產(chǎn)業(yè)基地工程質(zhì) 量 保 證 預(yù)控 措 施成都市第九建筑工程公司森龍中立數(shù)字科技產(chǎn)業(yè)基地工程項(xiàng)目部2010 年 5 月質(zhì)量保證預(yù)控措施在基礎(chǔ)、主體施工階段,將采取各種有效措施,切實(shí)搞好施工進(jìn)度計(jì)劃與項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃的銜接,確保項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。強(qiáng)化施工過程中的質(zhì)量事前、事中、事后三階段控制,使建筑物和各類設(shè)備安裝滿足設(shè)計(jì)要求和功能要求,為此應(yīng)在以下幾方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。1、 技術(shù)保證措施1、 施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,施工工藝及操作規(guī)程,熟悉圖紙,做好圖紙會審工作,有針對性的編制施工組織設(shè)計(jì)。2、 嚴(yán)格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的,必須辦理設(shè)
2、計(jì)變更通知或核定單,經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后,才能施工。3、 嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度。軸線、標(biāo)高測量員施測后,應(yīng)由施工員、質(zhì)量員復(fù)核無誤后,才能在建筑物上作出標(biāo)記。隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院、業(yè)主共同檢查合格簽字后,才能進(jìn)入下一道工序。4、 技術(shù)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報(bào)告,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料,施工員作好施工日記。5、 最大限度地提高施工機(jī)械化程度,加大科技含 量,發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢,充分利用新工藝、 新技術(shù)和新材料,選用先進(jìn)、合經(jīng)濟(jì)的施工方 案,提高施工的科技水平,確保多、快、好、 省的完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。2、 原材料質(zhì)量保證措施1、 對原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對原材料、
3、 成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料,不合格的材料 不準(zhǔn)進(jìn)場。2、 原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具 的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、 批號、數(shù)量和使用部位,抄件應(yīng)注明原件存放 單位和抄件人簽章。3、 對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料, 應(yīng)及時送檢,未經(jīng)檢驗(yàn)合格,不得使用。4、 各種不同類型、不同型號的材料應(yīng)掛標(biāo)簽、分 類堆放整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時需保 留標(biāo)識,按批量分類,并注意防銹蝕和污染。3、 計(jì)量保證措施1、 嚴(yán)格執(zhí)行公司的計(jì)量檢測網(wǎng)絡(luò)。2、 砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求 提出取樣計(jì)劃,由試驗(yàn)員取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn), 不合格不得使用。3、 砼攪拌站嚴(yán)格按配合
4、比投料,水泥、石要每盤 過秤。4、 現(xiàn)場設(shè)立砼快速測強(qiáng)點(diǎn),由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作, 為拆模提供依據(jù)。5、 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、臺秤、鋼卷尺等計(jì)量工具由 項(xiàng)目計(jì)量員負(fù)責(zé)按規(guī)定送法定檢驗(yàn)單位檢校。主要計(jì)量器具配備表序計(jì)量器具名稱符規(guī)格型號精度配 備 備注數(shù)1經(jīng)緯儀AL/21J2212水準(zhǔn)儀AL/22S1 0.513鋼卷尺LS/150M100M14游卡尺LS/2150M0.0215磅秤FM/13TGT-5000.116水表FF/36LXS-50E 147水表FF/36LXS-20E 128三相電度表EP/1DT8B2-41.569三相電度表EP/1DT81.5210電壓表EV/11150KV22重點(diǎn)部位施工質(zhì)
5、量保證措施1、 剪力墻、框架柱、框架梁、現(xiàn)澆板支撐架體施工措施( 1) 、建立分管工長責(zé)任制,木工工長是架體質(zhì)量、安全的主要責(zé)任人,木工工長在支撐體系搭設(shè)前必須先編制支撐承重腳手架搭設(shè)方案,并向工人、班組長進(jìn)行技術(shù)交底。( 2) 、剪力墻、框架柱、框架梁、現(xiàn)澆板支撐架體采用鋼管腳手架,分別沿框架梁方向通長連續(xù)設(shè)置,使支撐架體底部應(yīng)設(shè)置掃地橫桿和墊板,上部應(yīng)設(shè)置剪刀撐,以便加強(qiáng)支撐架體的剛度、穩(wěn)定性和強(qiáng)度,確保柱、梁不發(fā)生位移。( 3) 、 嚴(yán)格執(zhí)行架體驗(yàn)收合格使用制度。確保支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的使用要求,驗(yàn)收不合格的架體不能夠進(jìn)入下道工序。架體驗(yàn)收時要有技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、班組長、安全員
6、參加,且驗(yàn)收要有記錄。2、柱、梁、板模板施工措施( 4) 、 模板施工由木工工長負(fù)責(zé),建立木工工長責(zé)任制,分管工長負(fù)責(zé)模板施工方案編制、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收技術(shù)等。( 5) 、 模板采用木模,在模板施工前必須先復(fù)核軸線、標(biāo)高,正確后才能支模。支模時,當(dāng)柱截面大于700 mm,梁高大于700 mm時,采用對拉螺栓,按要求設(shè)置: 柱豎向每500 mm設(shè)一道,梁橫向每600 mm設(shè)一道。當(dāng) 梁跨度4mK Lv 9m時,梁底模板按跨度的 2%。起拱; 當(dāng)主梁跨度為LA9Ms時,按3%。起拱;懸臂梁按設(shè) 計(jì)要求 0.4起拱。( 6) 、現(xiàn)澆板采用18 厚的高強(qiáng)復(fù)合模板做底板模,200X50200nm的木楞,以
7、確保底板模強(qiáng)度,保證現(xiàn)澆板砼不因變形而產(chǎn)生裂紋。為防止漏漿,復(fù)合板之間的拼縫采用不干膠帶粘嚴(yán),以確?,F(xiàn)澆板砼的成型質(zhì)量。當(dāng)現(xiàn)澆板的跨度大于 4m時,按設(shè)計(jì)要求0.2% 起拱。3、嚴(yán)格“三檢”制,不經(jīng)過“三檢”和驗(yàn)收不合格的產(chǎn)品不能夠進(jìn)入下道工序。4、模板班組要認(rèn)真組織工人學(xué)習(xí)技術(shù)交底,掌握支模的技術(shù)要點(diǎn),確保模板的標(biāo)高、軸線、 強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。五、框架柱、框架梁、現(xiàn)澆板砼施工質(zhì)量保證措施1、框架柱施工縫設(shè)在梁下口 50 mm處。當(dāng)框架柱每施工高度超過3.0m 應(yīng)采用串筒來輸送砼,以避免砼產(chǎn)生離析、 分層等現(xiàn)象,確保砼澆筑質(zhì)量。在振搗砼時,要避免漏振、超振,產(chǎn)生蜂窩麻面等現(xiàn)象。在澆筑砼 前,
8、遇在梁柱交接位置或在施工縫留設(shè)位置皆宜先用同標(biāo)號的細(xì)石硅或原硅中的砂漿來澆筑10-20 mm厚,以避免爛根,接縫不密實(shí)等現(xiàn)象。遇在鋼筋密集的梁或柱澆筑砼時,必須用同標(biāo)號的細(xì)石砼,且先用鋼釬人工澆筑密實(shí)邊角后,再用振動棒密實(shí)其它部位。砼澆筑時,應(yīng)以取少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間來完成運(yùn)輸和澆筑。其砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)產(chǎn)生離析時,砼必須重新進(jìn)行第二次攪拌,砼從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過 360min。拆模時,必須保證硅構(gòu)件不產(chǎn)生缺棱掉角現(xiàn)象,柱砼強(qiáng)度需達(dá)到50,梁砼強(qiáng)度有上部荷載時,砼達(dá)到90以上,無上部支撐體時,砼達(dá)75即可。懸挑構(gòu)件底模及支撐必須在其砼強(qiáng)度達(dá)到100時,才能拆除。2、砼養(yǎng)護(hù):建
9、立砼養(yǎng)護(hù)制度。拆模后,砼表面應(yīng)首先進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并設(shè)專人管理。養(yǎng)護(hù)時間不少于14 天,且隨時保持砼表面濕潤狀態(tài),當(dāng)砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm 2以前,不得在其表面踩踏或安裝模板及支撐,而且不能集中堆放架管、架料以便保證現(xiàn)澆板的砼質(zhì)量。3、建立砼分管工長責(zé)任制,砼分管工長必須按施工方案指導(dǎo)實(shí)施,且向砼班組長、工人進(jìn)行技術(shù)交底,隨時檢查砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑、成型質(zhì)量。4、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制,對沒有進(jìn)行“三檢”和驗(yàn)收不合格的均不能進(jìn)入下道工序。模板、 鋼筋、 支撐架體沒有經(jīng)過驗(yàn)收,就不能夠澆筑砼,砼邊交邊檢查其質(zhì)量, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)立即停止作業(yè),分析原因,重新組織。5、為確保柱、梁、板的保護(hù)層
10、厚度滿足設(shè)計(jì)和其它相關(guān)的規(guī)范要求,避免產(chǎn)生露筋,保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象,且在構(gòu)件中分部均勻,位置正確、牢固。6、現(xiàn)澆板澆筑時,宜順次梁方向澆筑且一次完成。遇到特殊原因或需設(shè)施工縫時,應(yīng)留置在次梁跨中1/3 范圍內(nèi)。六、框架柱、梁、板鋼筋制作、安裝施工質(zhì)量保證措施1、鋼筋制作安裝措施( 1) 、 鋼筋下料前必須按施工圖紙及相應(yīng)規(guī)范作下料表。( 2) 、鋼筋下料前必須先除銹、去污。鋼筋下料的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象,下料長度力求準(zhǔn)確,其允許偏差在10mm 之內(nèi)。( 3) 、鋼筋形狀準(zhǔn)確,平面沒有翹曲不平現(xiàn)象,且彎鉤凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5 倍。2、建立鋼筋工長責(zé)任制,鋼筋工長必須認(rèn)真履行自己
11、的職責(zé),向班組長進(jìn)行技術(shù)交底,負(fù)責(zé)檢查和驗(yàn)收鋼筋的制作、安裝質(zhì)量等。3、資料員隨時按進(jìn)度做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收記錄,隱蔽驗(yàn)收不合格的,不能澆筑砼。4、嚴(yán)格“三檢”制度,沒有進(jìn)行“三檢”和驗(yàn)收不合格的鋼筋分項(xiàng)必須整改,重新制作或綁扎,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下道工序。七、質(zhì)量檢查施工措施1、現(xiàn)場質(zhì)量檢測的內(nèi)容( 1) 、 在開工前的檢查,即檢查本工程是否具備開工條件,開工后能否保證工程質(zhì)量。( 2) 、 在工序交接時的質(zhì)量檢測,即對本工程重要的工序, 在自檢互檢的基礎(chǔ)上,還要組織專職質(zhì)量員進(jìn)行工序交接檢查。( 3) 、隱蔽工程質(zhì)量的檢測驗(yàn)收,凡是屬于隱蔽工作的均檢查認(rèn)證后方能隱蔽。( 4) 、各分項(xiàng)分部工
12、程質(zhì)量檢測,即在施工過程中對于每一分項(xiàng)分部的施工過程質(zhì)量控制。( 5) 、 已完項(xiàng)目成品保護(hù)檢查,即檢查成品有無保護(hù)措施或?qū)ζ浔Wo(hù)措施是否可靠。2、現(xiàn)場質(zhì)量檢測的具體方法:( 1) 、 目測法: 即根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測或觸摸、敲擊,可采取看、模敲、照四種手段。砌體工程外表是否潔凈,灰縫是否飽滿平直,內(nèi)墻抹灰陰陽角是否平直等可采取看的方法。地面有無起砂,墻、地磚通過敲擊來判斷有無空鼓。對難于看到的地方可采用鏡子或燈光照射來檢測。( 2) 、 實(shí)測法: 即通過實(shí)測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對照的方法進(jìn)行檢測??刹扇】?、吊、量、套四種方式。其中靠是采用直尺、塞尺檢查墻面、地面平整度
13、;吊是采用托線板的線錘吊線檢查垂直度;量是用測量工具和計(jì)時儀表等檢查斷面尺寸、 軸線、 標(biāo)高、 濕度等的偏差;套是以方尺套方,鋪以塞尺檢查,如對陰陽角的方正,踢腳線的垂直度等項(xiàng)目和檢測。( 3) 、試驗(yàn)檢測,即通過試驗(yàn)的手段,才能對質(zhì)量進(jìn)行判斷的檢測方法。如鋼筋的焊接進(jìn)行拉力試驗(yàn),以檢測焊接質(zhì)量,對進(jìn)場的磚進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測,檢測其是否質(zhì)量合格。3、砼和砂漿取樣計(jì)劃( 1) 、砼的取樣,在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作,并按下列規(guī)定進(jìn)行。、 每拌制 100 立方且不超過100 立方的同配合比的砼,其取樣不能少于一次。、 每一工作臺班的同配合比的不足100 立方時, 其 取樣不能少于一次。( 2) 、砂漿取樣、 砌筑砂漿按每250 立方砌體或每樓層不能少于一組。、為保證質(zhì)量,樓地面砂漿也要求取樣。( 3) 、 砼和砂漿取樣工作,由現(xiàn)場試驗(yàn)人員專門負(fù)責(zé),做到不漏掉一組。4、原材料檢驗(yàn)措施所有鋼筋進(jìn)場都必須具有出廠合格證及材質(zhì)證明書、批號、生產(chǎn)日期等,否則不能進(jìn)場。進(jìn)場后必須進(jìn)行抽樣檢查,同一爐號、同一批號每 60T 為一檢驗(yàn)批。復(fù)驗(yàn)滿足鋼筋混凝土用鋼筋GB1499-84 和 GB701-65 以及 YB-200
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