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文檔簡(jiǎn)介

1、樞紐管理用房施工鋼筋施工方案 目 錄一、工程概況:2二、編制依據(jù):2三、鋼筋工程的部署:31、鋼筋工程的質(zhì)量目標(biāo):合格。42、鋼筋工程的質(zhì)量管理體系:43、鋼筋工程的總體安排:4四、主要工序的施工方法及質(zhì)量控制:41、鋼筋的原材管理:42、鋼筋加工:43、鋼筋綁扎:54、鋼筋電渣壓力焊:135、半成品鋼筋的運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)文明施工:166、鋼筋隱蔽:16五、鋼筋工程的資料管理:161、資料整理原則:162、資料整理要依照:163、資料檢查:17六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:17七、成品保護(hù)17八、鋼筋綁扎的允許偏差和檢驗(yàn)方法(見(jiàn)附表二)18鋼筋工程施工方案一、 工程概況:工程名稱:走馬塘拓浚延伸張家港市境內(nèi)

2、工程江邊樞紐工程管理用房施工建設(shè)單位:張家港市走馬塘建設(shè)處設(shè)計(jì)單位:江蘇省水利勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位:上??睖y(cè)設(shè)計(jì)研究院勘測(cè)單位:江蘇省工程勘測(cè)研究院有限責(zé)任公司施工單位:江蘇東大建設(shè)有限公司管理所占地面積32535,總建筑面積2323平方米,工程主要包括辦公樓1889.4(四層)、配電房140(一層)、下游水文測(cè)站293.6(二層)等房屋工程及道路、圍墻、室外水電等附屬設(shè)施,其主要功能是為張家港江邊樞紐工程的運(yùn)行管理提供辦公、生活條件。房屋工程主體建筑一至四層,主要結(jié)構(gòu)型式為砼框架結(jié)構(gòu),辦公樓為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ),配電房為水泥土攪拌樁基礎(chǔ)。道路工程為瀝青混凝土路面。二、 編制依據(jù):主要根

3、據(jù)施工圖紙;圖集:03G101-1、04G101-3;鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003、J253-2003;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:GB50204-2002;鋼筋連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003、J257-2003。三、 鋼筋工程的部署: 鋼筋分項(xiàng)工程是本工程極為重要的一個(gè)分項(xiàng)工程,是工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)重要環(huán)節(jié),所以一定要嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理體系、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行精心施工。1、 鋼筋工程的質(zhì)量目標(biāo):合格。2、 鋼筋工程的質(zhì)量管理體系: 鋼筋工程實(shí)行主任工程師牽頭、技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓、鋼筋班長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)的管理體系,做到務(wù)實(shí)管理、交底到位、監(jiān)督有力、協(xié)調(diào)一致、一次合格。3、 鋼筋工程的

4、總體安排:鋼筋工程的各工序全部在施工現(xiàn)場(chǎng)完成;鋼筋依照料表進(jìn)行加工;當(dāng)直徑d16時(shí),豎向鋼筋級(jí)采用電渣壓力焊連接,其它均采用綁扎連接。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工場(chǎng),在加工區(qū)負(fù)責(zé)加工箍筋、斷料等。四、 主要工序的施工方法及質(zhì)量控制:1、 鋼筋的原材管理:1.1、鋼筋要依照計(jì)劃數(shù)量分批進(jìn)場(chǎng),所有進(jìn)場(chǎng)使用的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)并按同一廠家同規(guī)格、牌號(hào)、級(jí)別及同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每60噸為一驗(yàn)收批進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試和見(jiàn)證取樣試驗(yàn),見(jiàn)證取樣數(shù)不應(yīng)少于試驗(yàn)總次數(shù)的30。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成份檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。必須具有質(zhì)量證明書(shū),并經(jīng)復(fù)試合格和報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后,方可加工使用。1.2、進(jìn)入現(xiàn)

5、場(chǎng)的鋼筋要分類堆放,并要求標(biāo)識(shí)清楚,原有標(biāo)識(shí)不得損壞,堆放鋼筋的下面應(yīng)墊上方木,或者用磚砌支礅,以防雨水浸泡鋼筋引起鋼筋銹蝕。2、 鋼筋加工:2.1、鋼筋要依照料表并嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行加工;對(duì)有鐵銹及油漬的鋼筋要清理干凈后再加工。2.2、彎曲鋼筋時(shí),級(jí)鋼筋末端需做180 °彎鉤,其圓弧彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍;、級(jí)鋼筋末端需做90 °或135 °彎折時(shí),、級(jí)鋼筋的彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的4倍,彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑,不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍,彎曲點(diǎn)的位置要準(zhǔn)確無(wú)誤。2.3、彎鉤平直長(zhǎng)度:各種彎曲鋼筋的平直長(zhǎng)度一定

6、要符合相關(guān)規(guī)定,箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度10d。2.4、所加工的鋼筋尺寸要求準(zhǔn)確無(wú)誤,并且要嚴(yán)格實(shí)行三檢制,對(duì)檢查合格的鋼筋要有明顯的合格標(biāo)志。2.5、成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋,防止雨淋生銹。2.6、對(duì)于出場(chǎng)發(fā)放的鋼筋要辦理相關(guān)的出場(chǎng)手續(xù),并且要確認(rèn)使用的部位,與實(shí)際相符合時(shí)方可出場(chǎng)。3、 鋼筋綁扎:3.1、作業(yè)條件:3.1.1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有廠家質(zhì)量證明書(shū)和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告,并按指定的位置、規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。3.1.2、鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3.1.3、熟悉圖紙,按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。3.1.4、做好抄平放線工作,彈好

7、水平標(biāo)高線、柱、墻外皮尺寸線。3.1.5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度,如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理,綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。3.1.6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。3.1.7、按要求搭好腳手架。3.1.8、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,向班組進(jìn)行技術(shù)交底。3.2、材料要求:3.2.1、成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀、數(shù)量并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3.2.2、鐵絲:可采用2022#鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足

8、使用要求。3.2.3、墊塊:水平方向用水泥砂漿制成50mm見(jiàn)方,厚度同保護(hù)層,豎直方向用塑料卡。3.3、施工機(jī)具:鋼筋連接設(shè)備、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。3.4、工藝流程:3.4.1、底板鋼筋綁扎:彈出鋼筋位置線綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎底板下鐵鋼筋綁扎底板上鐵鋼筋綁扎墻、柱插筋隱檢驗(yàn)收。3.4.2、柱鋼筋綁扎:調(diào)整下層柱預(yù)留筋套柱箍筋連接豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋檢查驗(yàn)收。3.4.3、剪力墻鋼筋綁扎修整預(yù)留筋綁豎向鋼筋綁水平鋼筋綁拉筋及定位筋檢查驗(yàn)收。3.4.4、梁鋼筋綁扎高度小于600梁的鋼筋綁扎:在主次梁模板上口鋪架立橫桿放主梁上層鋼筋畫(huà)主梁箍筋間距、套箍筋

9、穿主梁下層縱筋箍筋綁扎穿次梁上層縱筋畫(huà)次梁箍筋間距、套箍筋穿次梁下層鋼筋箍筋綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)檢查驗(yàn)收。高度大于600梁的鋼筋綁扎:宜先綁梁鋼筋后支梁側(cè)模及頂板模板。鋪架立橫桿穿主梁上層縱筋畫(huà)主梁箍筋間距、套箍筋穿主梁下層鋼筋箍筋綁扎穿次梁上層縱筋畫(huà)次梁箍筋間距、套箍筋穿次梁下層縱筋箍筋綁扎抽出架立橫桿合梁側(cè)模檢查驗(yàn)收。3.4.4、板鋼筋綁扎清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋3.4.5、樓梯鋼筋綁扎劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋3.5、鋼筋保護(hù)層厚度(mm)部位基礎(chǔ)基礎(chǔ)連梁柱梁圈梁、構(gòu)造柱樓板地下室側(cè)墻厚度404035352520外側(cè)35,內(nèi)側(cè)253.6、縱向受拉鋼筋的最小搭接

10、長(zhǎng)度(見(jiàn)下表):鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C40光圓鋼筋HPB235級(jí)38d32d帶肋鋼筋HRB335級(jí)48d40d注:1、兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度,以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。2、搭接接頭面積大于25%,不大于50%。3.7、操作工藝:3.7.1、底板鋼筋綁扎:3.7.1.1、畫(huà)出鋼筋位置線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距彈出底板鋼筋位置線和墻、柱、基礎(chǔ)梁鋼筋位置線。3.7.1.2、基礎(chǔ)底板下鐵鋼筋綁扎(1)、 先鋪南北方向受力筋,再鋪另一方向鋼筋。(2)、 底板鋼筋綁扎可采用順扣和八字扣,逐點(diǎn)綁扎,禁止跳扣。(3)、 底板鋼筋連接:綁扎連接時(shí)搭接長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,在規(guī)定搭接長(zhǎng)度

11、的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,不宜大于25%,可不考慮接頭位置。當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí),接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),其錯(cuò)開(kāi)間距不小于35D,且不小于500。任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,不宜大于50%,接頭位置下鐵宜設(shè)在跨中1/3區(qū)域,上鐵宜設(shè)在支座1/3區(qū)域。3.7.1.3、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎:(1)、 基礎(chǔ)梁采用就地綁扎成型方式施工,綁扎前先搭設(shè)鋼管綁扎架。(2)、 將基礎(chǔ)梁的架立筋兩端放在綁扎架上,畫(huà)出箍筋間距,套上箍筋,按已畫(huà)好的位置與底板上層鋼筋綁扎牢固。穿基礎(chǔ)梁下層縱向鋼筋,與箍筋綁牢。當(dāng)縱向鋼筋為雙排時(shí),可用短鋼筋(直徑25)墊在兩層鋼筋之

12、間。抽出綁扎架,將已綁扎好的梁筋骨架落地。3.7.1.4、基礎(chǔ)底板上鐵鋼筋綁扎:(1)、 擺放鋼筋馬凳,間距不宜大于2000,并與底板下鐵鋼筋綁牢。馬凳駕設(shè)在板下鐵的上層筋上,上鐵的下層筋下(馬凳采用直徑20鋼筋,按“工”字型焊接)。(2)、 在馬凳上綁扎上層定位鋼筋,并在其上畫(huà)出鋼筋間距,然后綁扎縱、橫方向鋼筋。3.7.1.5、墻、柱插筋綁扎:根據(jù)彈好的墻、柱位置線,將墻、柱伸入基礎(chǔ)底板的插筋綁扎牢固。插筋錨入基礎(chǔ)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,插筋甩出長(zhǎng)度應(yīng)考慮接頭位置,且不宜過(guò)長(zhǎng)。其上部綁扎兩道以上水平筋、箍筋及定位筋;其下部伸入基礎(chǔ)底板部分也應(yīng)綁扎兩道以上水平筋或箍筋,以確保墻體插筋垂直,不位

13、移。3.7.1.6、底板鋼筋和墻、柱插筋綁扎完畢后,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后辦理隱檢手續(xù),方可進(jìn)入下一道工序施工。3.7.2柱鋼筋綁扎3.7.2.1根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度。綁扎前先整理調(diào)直預(yù)留筋,并將其上的水泥砂漿等清除干凈。3.7.2.2套住箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的預(yù)留筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心,接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。3.7.2.3柱豎向筋采用焊接連接時(shí),按規(guī)范要求同一段面鋼筋接頭面積占鋼筋總面積百分率不宜超過(guò)50。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密區(qū)。3.7.2

14、.4畫(huà)箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。3.7.2.5柱箍筋綁扎:、按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎。、箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與柱主筋交點(diǎn)應(yīng)采用兜扣綁扎,其作部位可采用八字扣綁扎。、柱箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求,不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。、柱箍筋端頭應(yīng)彎成135 °,平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。如為焊接箍筋,單面焊縫長(zhǎng)度不小于10 d。(6)、柱筋保護(hù)層厚度為35mm,

15、用塑料卡卡在外豎筋上,間距為1000mm,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時(shí),可采用鋼筋定距框來(lái)保證鋼筋位置的正確性。(7)、首層柱箍筋加密高度為柱高的1/3。3.7.3、剪力墻鋼筋綁扎(1)、 先立墻梯子筋,梯子筋間距不應(yīng)大于4m,然后在梯子筋下部1.5m處綁兩根水平筋,并在水平筋上畫(huà)好分格線,最后綁豎向鋼筋及其作水平鋼筋(注:鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),同一截面鋼筋搭接接頭面積不大于50)。(2)、 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋,其搭接長(zhǎng)度及位置均符合要求。(3)、 墻體鋼筋筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求且不大于600mm,墻拉筋應(yīng)拉在豎向鋼筋和水平鋼筋的交

16、點(diǎn)上。(4)、 鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,用塑料卡綁在墻外排筋上,梅花布置,間距不宜大于1000,以使鋼筋的保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。(5)、 剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。(6)、 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、抗震要求。(7)、 合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù),澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。3.7.4、梁鋼筋綁扎高度小于600梁鋼筋綁扎:(1)、 梁及頂板模板支完并檢驗(yàn)合格后,在主次梁模板上口架

17、立橫桿。橫桿間距一般不大于1500,可根據(jù)梁主筋的直徑做適當(dāng)調(diào)整,以使梁不產(chǎn)生較大變形為宜。(2)、 先穿主梁的上層縱向受力鋼筋,然后畫(huà)出箍筋間距并按已畫(huà)好的間距套箍筋,穿主梁的下層縱向鋼筋及彎起鋼筋并按間距綁扎箍筋,次梁應(yīng)同時(shí)配合跟進(jìn)施工。(3)、 綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用兜扣綁扎。(4)、 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處,由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè),導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大,應(yīng)采用漸變箍筋,漸變長(zhǎng)度為600mm,以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。(5)、 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊,保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)

18、,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(6)、 箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置,箍筋彎鉤采用135°,平直部分長(zhǎng)度為10d。(7)、 框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。(8)、 梁筋的搭接:搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(II級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受

19、力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50。高度大于600梁鋼筋綁扎:(1)、 梁底模板支完并檢驗(yàn)合格后,搭架立橫桿,橫桿高度就與梁一致。(2)、 綁主次梁鋼筋,其綁扎方法與高度小于600梁的鋼筋綁扎基本相同。鋼筋綁扎完畢后,抽出架立橫桿使梁就位,然后墊保護(hù)層墊塊,合梁側(cè)模及支頂板模板。3.7.5、樓板鋼筋綁扎(1)、 清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線,劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋,然后水電專業(yè)管線預(yù)埋,最后擺放上鐵主分布筋、上鐵受力筋并綁扎,預(yù)埋件、預(yù)留洞等及時(shí)配合施工。(2)、 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣,鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。如板為雙

20、層鋼筋時(shí),兩層鋼筋間需加鋼筋馬凳,以確保上鐵的位置。馬凳駕設(shè)在板下鐵的上層筋上,上鐵的下層筋下,馬凳間距不宜大于1500。(3)、 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1000m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3.7.6、樓梯鋼筋綁扎(1)、 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。(2)、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí),先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。(3)、 底板筋綁完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 3.3.7、對(duì)于綁扎完成的鋼筋要認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,確認(rèn)相互間無(wú)誤,專

21、業(yè)配合完成后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,并且辦理了隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行下道工序施工。4、 鋼筋電渣壓力焊:4.1、施工準(zhǔn)備4.1.1、所有焊接人員必須持證上崗,并隨身攜帶以備檢查。4.1.2、在鋼筋施焊前,要首先做現(xiàn)場(chǎng)模擬焊接試驗(yàn),并且要對(duì)其焊接工藝、可焊性能、焊接強(qiáng)度等進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)合格后,方可焊接。4.1.3、鋼筋施焊前要認(rèn)真校對(duì)連接鋼筋的規(guī)格、型號(hào),施焊時(shí)要精心操作,施焊后要清除焊渣,認(rèn)真檢查,對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的接頭要及時(shí)處理。4.1.4、材料要求,鋼筋的級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告,焊劑應(yīng)符合質(zhì)量要求并有出廠合格證。4.1.5、施工機(jī)具:焊接電源、控制箱

22、、操作箱、焊接機(jī)頭等。4.1.6、焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度,在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活,操作便利,電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全,焊劑筒的直徑與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。4.2、質(zhì)量要求4.2.1、接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批,以每300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批,當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí),仍應(yīng)作為一批,每批隨機(jī)抽取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn),如有不合格的取雙倍試件進(jìn)行復(fù)試,如還不合格,視該批接頭不合格。4.2.2、接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:(1)、 四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。(2)、 鋼筋與電級(jí)接觸處,應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。(3)、 接頭處的彎折角不

23、得大于3°。(4)、 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。4.3、工藝流程:檢查設(shè)備電源鋼筋端頭設(shè)備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球安放焊接劑罐,填裝焊劑試焊:作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具除去熔渣質(zhì)量檢查(班前焊的焊接參數(shù)可參考附表一)。4.4、操作工藝4.4.1、焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上,鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動(dòng)。4.4.2、引弧可采用直接引弧法或鐵絲圈(焊條芯)引弧法。4.4.3、引燃電弧后,應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程,然后加快上鋼筋下送速度,使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程,最后在斷電的同時(shí),迅速下壓上鋼筋擠出熔化金屬和熔渣

24、。4.4.4、接頭焊畢,應(yīng)稍作停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,敲去渣殼后,四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。4.4.5、不同直徑焊接時(shí),上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上。4.5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢,當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí),應(yīng)查找原因和采取措施及時(shí)消除。見(jiàn)下表:焊接缺陷措施軸線偏移1、矯正鋼筋端部。2、正確安裝夾具和鋼筋3、避免過(guò)大的頂壓力。4、及時(shí)修理或更換夾具彎折1、矯直鋼筋端部。 2、注意安裝和扶持上鋼筋。3、避免焊后過(guò)快卸夾具。4、修理或更換夾具。咬邊1、減小焊接電流。2、縮短焊接時(shí)間。3、注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn),確保上鋼筋頂壓到位。未焊合1、

25、增大焊接電流,2、避免焊接時(shí)間過(guò)短。3、檢修夾具,確保上鋼筋下送自如。焊包不勻1、鋼筋端面力求平整。2、填裝焊劑盡量均勻。3、延長(zhǎng)電渣過(guò)程時(shí)間,適當(dāng)增加熔化量。燒傷1、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹。2、盡量夾緊鋼筋。焊包下淌1、徹底封堵焊劑筒的漏孔。2、避免焊后過(guò)快回收焊劑。5、 半成品鋼筋的運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)文明施工:5.1、半成品鋼筋在運(yùn)輸時(shí),一定要分類運(yùn)輸,保證鋼筋形狀不被破壞。5.2、形狀相同、尺寸差異較小的鋼筋要分開(kāi)運(yùn)輸、或分類捆綁、以便分檢使用。5.3、對(duì)剩余的鋼筋要及時(shí)清理,保證工完場(chǎng)清,文明施工。6、 鋼筋隱蔽:6.1、在隱蔽鋼筋以前,一定要對(duì)鋼筋再次檢查,確保鋼筋無(wú)誤,并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的工作

26、,達(dá)到完善。6.2、在鋼筋隱蔽時(shí),一定要設(shè)專人對(duì)鋼筋加以看護(hù),對(duì)移位、變形的鋼筋要及時(shí)修正。6.3、對(duì)看護(hù)人員在隱蔽時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理。對(duì)較大問(wèn)題要及時(shí)反映技術(shù)部門,并暫停隱蔽責(zé)令整改后,方可隱蔽。五、 鋼筋工程的資料管理:1、 資料整理原則:鋼筋工程在施工過(guò)程中要隨時(shí)把資料整理出來(lái),嚴(yán)禁事后補(bǔ)辦。2、 資料整理要依照:原材復(fù)試三檢隱檢評(píng)定施工記錄整理歸檔的次序進(jìn)行。3、 資料檢查:主任工程師要定期對(duì)工程資料進(jìn)行檢查,對(duì)不合格資料或漏項(xiàng)資料要及時(shí)做返工或補(bǔ)辦處理,并追究相關(guān)人員責(zé)任。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:1、澆筑混凝土前,用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿擦掉,以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。2、澆完混

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