第二章 配線系統(tǒng)質(zhì)量控制9.17課件

1、第二章 配線系統(tǒng)質(zhì)量控制一、室內(nèi)配線室內(nèi)配線質(zhì)量監(jiān)理1.1 材料：電線導(dǎo)管、線槽、電線（材料質(zhì)量對工程的質(zhì)量、安全至關(guān)重要，監(jiān)理人員應(yīng)高度重視）1.2 材料要求1.2.1 電線導(dǎo)管（進入現(xiàn)場應(yīng)有出廠合格證與質(zhì)量證明書)鋼導(dǎo)管外觀應(yīng)無壓扁，內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼管的內(nèi)外壁應(yīng)做防腐涂漆處理。 絕緣導(dǎo)管（主要是塑料管） 必須經(jīng)過阻燃處理的材料制成，材料均應(yīng)阻燃、耐沖擊，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)。 導(dǎo)管及配件至現(xiàn)場時不應(yīng)有外損與破裂，管壁厚度應(yīng)均勻一致，管壁應(yīng)光滑，無管身變形。1.2.2 線槽（分鋼制線槽和塑料線槽 ，線槽進場時應(yīng)按批交驗出廠合格證與檢測證書）外觀應(yīng)表面光滑、不變形鋼制線槽涂層完整

2、、無銹蝕塑料線槽必須經(jīng)阻燃處理，氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)線槽的出線口應(yīng)用開孔機扣扣，并應(yīng)銼光滑。1.2.3 電線導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，且產(chǎn)品有安全認(rèn)證證書。包裝完好，抽驗的電線絕緣層完整無損。厚度均勻。抽驗電線絕緣層和圓形線芯直徑。1.3 施工工藝要求1.3.1 管內(nèi)穿線（施工監(jiān)理的重點）施工流程：測量定位選管下料加工管子連接固定檢驗導(dǎo)線導(dǎo)線穿管到位電氣性能測試連接電氣設(shè)備、器具電線導(dǎo)管敷設(shè)質(zhì)量要求（金屬導(dǎo)管和絕緣管）金屬導(dǎo)管：鍍鋅鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管以專用接地線跨接兩卡間連線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4平方毫米。為非鍍鋅鋼管采用螺紋連

3、接時，連接處的兩端用不小于6的圓鋼焊跨接接地線，當(dāng)鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符號系列規(guī)定：管口平整光滑，管與管、管與盒等器件采用插入法連接時，連接處涂專用膠黏劑，接口牢固密封。金屬、非金屬柔性導(dǎo)管鋼性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與鋼性導(dǎo)管、電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭。可撓金導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。電線穿管的質(zhì)量要求 不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿同一金屬導(dǎo)管，且

4、管內(nèi)不能有接頭。 1.3.2 線槽配線施工流程：放線定位安裝支架線槽加工導(dǎo)線綁扎安裝蓋板絕緣電阻測試線槽敷設(shè)的質(zhì)量要求金屬線槽（必須接地或接零可靠），并符合下列規(guī)定：全長不少于兩處與接地或接零干線連接；非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接接地線時，截面不小于4平方毫米，不得熔焊；鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線。線槽敷線的質(zhì)量要求電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一線槽內(nèi)。同一電源的不同回路無抗干擾要求時可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)。1.4 巡視與旁站1.4.1 現(xiàn)場巡視：主要是管、槽施工的外觀、接地、線槽與導(dǎo)管的連接等按進度巡視。1.4.2旁站監(jiān)理：電線及管、槽敷設(shè)過程中，不需要進行旁站。初期，會考察施工單位的施工器具和人員素質(zhì)，進行短期旁站。1.5 驗收1.5.1混凝土預(yù)埋管的驗收：一般一層一驗收。通常由監(jiān)理員完成，合格簽字后上報監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師。1.5.2明管敷設(shè)驗收：主體結(jié)束或快結(jié)束階段進行，重點要求美觀、整體、吊架和管卡設(shè)置均勻，間距等符合要求。1.5.3導(dǎo)線敷