攪拌站維護保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一(方任飛)

1、第一章第一章 攪拌主機的維護攪拌主機的維護1 1、原料的使用要求。、原料的使用要求。 2 2、攪拌機的清洗。、攪拌機的清洗。 3 3、攪拌機的潤滑。、攪拌機的潤滑。 4 4、攪拌機的密封。、攪拌機的密封。5 5、襯板與葉片之間的間隙調(diào)整。、襯板與葉片之間的間隙調(diào)整。6 6、日常檢查項目。、日常檢查項目。 第第1節(jié)節(jié) 原料的使用要求原料的使用要求 本機適用于粉狀及粒狀的惰性物質(zhì)，顆粒本機適用于粉狀及粒狀的惰性物質(zhì)，顆粒度不得大于度不得大于150mm，其中，其中120150mm的介質(zhì)不超過總?cè)萘康牡慕橘|(zhì)不超過總?cè)萘康?2%（配料比例見下（配料比例見下表）表）機型2250/15003000/2000

2、4500/3000骨料粒徑01200150體積百分比03250%326320%638010%8010010%10012510%03240%3210035%10012013%12015012%150180 6%* * *需特制攪拌刀使用限制使用限制: : 對體積大于150mm的呆滯物質(zhì)以及數(shù)量超過12%，濕度接近15%的泥土等粘附性介質(zhì)不適用本攪拌機。 半干混凝土混合料粘在攪拌軸上，將使攪拌軸直徑增加，最終會降低攪拌臂的攪拌效率。所以必需保持?jǐn)嚢栎S的清潔。第第2節(jié)節(jié) 攪拌機的清洗攪拌機的清洗攪拌機的清洗攪拌機的清洗 工作一周期（混凝土固化時間，一般工作一周期（混凝土固化時間，一般2小時以內(nèi)）內(nèi)，

3、應(yīng)至少清洗攪拌機一次。小時以內(nèi)）內(nèi)，應(yīng)至少清洗攪拌機一次。每天打完料后，應(yīng)對攪拌機內(nèi)積料進(jìn)行全每天打完料后，應(yīng)對攪拌機內(nèi)積料進(jìn)行全面的清理。面的清理。 在用水清洗的過程中，可配在用水清洗的過程中，可配500kg左左右的碎石進(jìn)行攪拌，以便洗得更干凈。右的碎石進(jìn)行攪拌，以便洗得更干凈。 第第3節(jié)節(jié) 攪拌機的潤滑攪拌機的潤滑1、攪拌機減速箱、攪拌機減速箱 。2、液壓系統(tǒng)。、液壓系統(tǒng)。3、潤滑油泵。、潤滑油泵。4、轉(zhuǎn)軸與軸承、轉(zhuǎn)軸與軸承3.1、攪拌機減速箱推薦潤滑油攪拌機減速箱推薦潤滑油MOBIL GEAR 629MOBIL GEAR 629（美?。栏。㎡MALA OIL 150 OMALA OI

4、L 150 （殼牌）（殼牌）用油量為用油量為1616公升。公升。3.2、攪拌機減速箱潤滑油換油周期攪拌機減速箱潤滑油換油周期第一次投入使用第一次投入使用5050小時，需更換潤滑油。以小時，需更換潤滑油。以后每隔后每隔10001000小時或最少半年更換一次減速箱小時或最少半年更換一次減速箱潤滑油第一次換油要注意，把油放完后，要潤滑油第一次換油要注意，把油放完后，要加加2 2公升左右的潤滑油清洗減速箱。在以后的公升左右的潤滑油清洗減速箱。在以后的換油過程中，如牌號有變化，也要潤滑油清換油過程中，如牌號有變化，也要潤滑油清洗減速箱洗減速箱3.33.3、液壓系統(tǒng)潤滑油推薦牌號、液壓系統(tǒng)潤滑油推薦牌號

5、DAT25DAT25（美浮）（美?。㏕ELLUS S46TELLUS S46（殼牌）（殼牌）用油量為用油量為1010公升公升每隔每隔20002000小時或最少一年更換一次。小時或最少一年更換一次。3.43.4、潤滑油泵、潤滑油泵潤滑油泵主要向軸頭密封供油。潤滑油泵主要向軸頭密封供油。冬季用冬季用NLGI0#潤滑脂。潤滑脂。夏季用夏季用NLGI1#潤滑脂。潤滑脂。必須從進(jìn)油過濾器加油。必須從進(jìn)油過濾器加油。嚴(yán)禁打開油泵上蓋加油嚴(yán)禁打開油泵上蓋加油潤潤滑滑油油泵泵加加油油部部位位 進(jìn)油過濾器油泵上蓋進(jìn)油過濾器步進(jìn)式分配閥泵體油箱主供油管進(jìn)油管回油管插頭泵心安全閥接近開關(guān)壓力表3.53.5、轉(zhuǎn)軸與軸

6、承潤滑部位轉(zhuǎn)軸與軸承潤滑部位主軸軸承。主軸軸承。卸料門軸承。卸料門軸承。電機底板轉(zhuǎn)軸。電機底板轉(zhuǎn)軸。電機底板撐桿轉(zhuǎn)軸。電機底板撐桿轉(zhuǎn)軸。液壓油缸轉(zhuǎn)軸。液壓油缸轉(zhuǎn)軸。第第4 4節(jié)節(jié) 攪拌主機的密封攪拌主機的密封1 1、軸端密封。、軸端密封。2 2、卸料門的密封。、卸料門的密封。3 3、上蓋密封。、上蓋密封。4.1、軸端密封軸端密封軸端密封的好壞直接決定攪拌機的使用效率軸端密封的好壞直接決定攪拌機的使用效率和壽命。和壽命。全自動軸頭密封潤滑系統(tǒng)，提高密封效果和全自動軸頭密封潤滑系統(tǒng)，提高密封效果和壽命。壽命。氣壓軸頭保護裝置，確保攪拌機工作運行更氣壓軸頭保護裝置，確保攪拌機工作運行更加平穩(wěn)可靠。加

7、平穩(wěn)可靠。4.24.2、全自動軸頭密封潤滑系統(tǒng)、全自動軸頭密封潤滑系統(tǒng)檢查油壓表指示（檢查油壓表指示（1060bar)1060bar)。檢查潤滑脂消耗量（檢查潤滑脂消耗量（3434天用天用1 1罐）。罐）。備用油嘴補油。備用油嘴補油。4.3、氣壓軸頭保護裝置、氣壓軸頭保護裝置調(diào)整減壓閥壓力為調(diào)整減壓閥壓力為11.5bar。檢查風(fēng)壓電磁閥通電后壓力（檢查風(fēng)壓電磁閥通電后壓力（0.20.5bar)。投料時風(fēng)壓電磁閥得電。投料時風(fēng)壓電磁閥得電。卸料時風(fēng)壓電磁閥失電。卸料時風(fēng)壓電磁閥失電。4.4、襯板與葉片之間的間隙調(diào)整、襯板與葉片之間的間隙調(diào)整間隙測量葉片與缸體最高處。間隙測量葉片與缸體最高處。正常

8、工作間隙正常工作間隙38mm。葉片螺栓調(diào)整力矩為葉片螺栓調(diào)整力矩為200NM。間隙調(diào)整后，工作幾個周期，應(yīng)再次檢查螺栓間隙調(diào)整后，工作幾個周期，應(yīng)再次檢查螺栓的松緊的松緊第第5節(jié)、其他日常檢查項目節(jié)、其他日常檢查項目1、螺栓松緊程度。、螺栓松緊程度。2、易損件磨損程度。、易損件磨損程度。3、傳動皮帶張緊程度、傳動皮帶張緊程度5.1、螺栓松緊程度、螺栓松緊程度工作一周，應(yīng)檢查葉片、攪拌臂、襯板螺栓的工作一周，應(yīng)檢查葉片、攪拌臂、襯板螺栓的松緊程度。松緊程度。工作工作2000小時，必須檢查皮帶輪和聯(lián)軸器聯(lián)小時，必須檢查皮帶輪和聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)螺栓松緊程度。結(jié)螺栓松緊程度。5.2、螺栓擰緊力矩、螺栓擰緊力

9、矩攪拌臂攪拌臂 420NM 葉片葉片 200NM襯板襯板 100NM皮帶輪皮帶輪 130NM聯(lián)軸器聯(lián)軸器 100NM軸頭軸頭 450NM5.3、易損件磨損程度、易損件磨損程度攪拌臂磨損程度達(dá)攪拌臂磨損程度達(dá)50%時更換。時更換。襯板厚度小于襯板厚度小于3mm時更換。時更換。葉片間隙不能再調(diào)整時更換。葉片間隙不能再調(diào)整時更換。5.4、傳動皮帶的張緊程度、傳動皮帶的張緊程度給皮帶壓力給皮帶壓力100N（10kg)時，皮帶沿該方向時，皮帶沿該方向的變形不超過的變形不超過20mm。第二章第二章 皮帶輸送機維護與保養(yǎng)內(nèi)容皮帶輸送機維護與保養(yǎng)內(nèi)容1、電動滾筒的維護與保養(yǎng)。、電動滾筒的維護與保養(yǎng)。2、滾筒軸

10、承的潤滑。、滾筒軸承的潤滑。3、滾筒與托棍的清理。、滾筒與托棍的清理。4、刮砂裝置的維護。、刮砂裝置的維護。5、橡皮擋邊的更換。、橡皮擋邊的更換。第第1節(jié)節(jié) 電動滾筒的維護與保養(yǎng)電動滾筒的維護與保養(yǎng)電動滾筒使用前應(yīng)加潤滑油。電動滾筒使用前應(yīng)加潤滑油。潤滑油牌號為潤滑油牌號為L-KC100，150中負(fù)荷極壓工業(yè)中負(fù)荷極壓工業(yè)齒輪油齒輪油 。加油量的控制方法是將滾筒旋轉(zhuǎn)到放油孔加油量的控制方法是將滾筒旋轉(zhuǎn)到放油孔2/3半徑高度，向加油孔加油，直到放油孔有油溢半徑高度，向加油孔加油，直到放油孔有油溢出為止出為止 。第第2節(jié)節(jié) 滾筒軸承的潤滑滾筒軸承的潤滑滾筒軸承為滾筒軸承為UCP系列（常用系列（常用

11、UCP214）。）。用潤滑脂潤滑。用潤滑脂潤滑。每天加油一次。每天加油一次。第第3節(jié)節(jié) 滾筒與托棍的清理滾筒與托棍的清理經(jīng)常清理滾筒和托棍上的積料。經(jīng)常清理滾筒和托棍上的積料。積料過多會影響皮帶的運行（跑偏）。積料過多會影響皮帶的運行（跑偏）。第第4節(jié)節(jié) 刮砂裝置的維護刮砂裝置的維護定期檢查刮砂裝置的磨損程度。定期檢查刮砂裝置的磨損程度。刮砂裝置磨損到一定程度后及時更換。刮砂裝置磨損到一定程度后及時更換。第第5節(jié)節(jié) 橡皮擋邊的更換橡皮擋邊的更換包括接料斗橡皮擋邊和平皮帶橡皮擋邊。包括接料斗橡皮擋邊和平皮帶橡皮擋邊。（平皮帶橡皮擋邊部分無）（平皮帶橡皮擋邊部分無）橡皮擋邊磨損嚴(yán)重，有料散出時應(yīng)及

12、時更換橡皮擋邊磨損嚴(yán)重，有料散出時應(yīng)及時更換第三章第三章 粉料罐的維護與保養(yǎng)粉料罐的維護與保養(yǎng)主要是罐頂除塵器和安全閥的維護。主要是罐頂除塵器和安全閥的維護。泵送粉料時應(yīng)先開罐頂除塵泵送粉料時應(yīng)先開罐頂除塵12min。粉料泵送完畢后需開罐頂除塵粉料泵送完畢后需開罐頂除塵12min。除塵器的濾芯堵塞或損壞應(yīng)及時清理或更換。除塵器的濾芯堵塞或損壞應(yīng)及時清理或更換。罐頂安全閥定期檢查是否被粉料結(jié)塊失效。罐頂安全閥定期檢查是否被粉料結(jié)塊失效。第四章第四章 配料站的維護與保養(yǎng)配料站的維護與保養(yǎng)檢查氣動門的間隙是否合適。檢查氣動門的間隙是否合適。定期清理篩網(wǎng)上的雜物。定期清理篩網(wǎng)上的雜物。檢查傳感器螺栓或

13、螺母是否松動。檢查傳感器螺栓或螺母是否松動。檢查氣缸頭接桿并緊螺母是否松動檢查氣缸頭接桿并緊螺母是否松動。第五章第五章 螺旋輸送機的維護與保養(yǎng)螺旋輸送機的維護與保養(yǎng)每天，運行結(jié)束后，要放空螺旋喂料機。每天，運行結(jié)束后，要放空螺旋喂料機。每周檢查一次減速箱運轉(zhuǎn)、密封、潤滑狀況，每周檢查一次減速箱運轉(zhuǎn)、密封、潤滑狀況，應(yīng)無異響、漏油等現(xiàn)象，油量不足應(yīng)及時補應(yīng)無異響、漏油等現(xiàn)象，油量不足應(yīng)及時補充，但不得超過油位線充，但不得超過油位線 。每周檢查一次檢查出口和吊掛軸承是否有沉每周檢查一次檢查出口和吊掛軸承是否有沉積物，如有，則清除之以免阻滯。積物，如有，則清除之以免阻滯。每月檢查一次整機聯(lián)結(jié)緊固狀況

14、。每月檢查一次整機聯(lián)結(jié)緊固狀況。 輸送物料內(nèi)，嚴(yán)禁混入堅硬的大塊物料或異輸送物料內(nèi)，嚴(yán)禁混入堅硬的大塊物料或異物。物。 減速箱最初運轉(zhuǎn)減速箱最初運轉(zhuǎn)100小時后，需換新潤滑油，小時后，需換新潤滑油，以后每以后每1000小時更換一次。小時更換一次。 齒輪箱潤滑油推薦選用齒輪箱潤滑油推薦選用Mobil GEAR629#或或SHELL 150#。第五章第五章 供氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)供氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)1、空氣壓宿機。、空氣壓宿機。2、儲氣罐。、儲氣罐。3、氣源三聯(lián)體。、氣源三聯(lián)體。4、過濾減壓閥。、過濾減壓閥。5、氣缸。、氣缸。 6、電磁閥。、電磁閥。7、球型振動器。、球型振動器。空空氣氣壓壓縮縮機機

15、壓力壓差調(diào)節(jié)放水口儲儲氣氣罐罐壓力表接口出氣口放水口溫度計接口進(jìn)氣口安全閥接口氣源三聯(lián)氣源三聯(lián)體體1.注意更換濾芯2.注意防塵3.及時加油過濾減壓閥過濾減壓閥1.注意更換濾芯2.注意防塵氣缸氣缸在低溫下使用時，應(yīng)采取防凍措施，防止系統(tǒng)中水份凍結(jié)1、電磁閥、電磁閥潤滑油為防銹汽輪機油潤滑油為防銹汽輪機油Hu-30(GB2537)最低工作頻率：每最低工作頻率：每30天至少動作一次天至少動作一次不要在高塵、大量水滴和蒸氣以及具有腐蝕氣不要在高塵、大量水滴和蒸氣以及具有腐蝕氣體、化學(xué)藥品及溶液的環(huán)境內(nèi)使用體、化學(xué)藥品及溶液的環(huán)境內(nèi)使用過濾、干燥、潔凈的壓縮空氣（空氣過濾度小過濾、干燥、潔凈的壓縮空氣（

16、空氣過濾度小于于40m2、球型振動器、球型振動器每天需檢查固定螺栓是否松動每天需檢查固定螺栓是否松動第六章第六章 供液系統(tǒng)供液系統(tǒng)外加劑泵不得空運轉(zhuǎn)。外加劑泵不得空運轉(zhuǎn)。第七章第七章 計量系統(tǒng)維護計量系統(tǒng)維護1、所有軟連接的紅膠管和稱量斗中的波紋管在、所有軟連接的紅膠管和稱量斗中的波紋管在自然狀態(tài)時不受拉力，否則會影響稱量精度自然狀態(tài)時不受拉力，否則會影響稱量精度2、傳感器安裝好后，只能承受正壓力（對于懸、傳感器安裝好后，只能承受正壓力（對于懸臂式或壓式傳感器）或正拉力（對于臂式或壓式傳感器）或正拉力（對于S型或拉式型或拉式傳感器），不能承受扭力傳感器），不能承受扭力 。3、對于同一桿稱，其傳

17、感器（、對于同一桿稱，其傳感器（3個或個或4個）必須個）必須同型號同規(guī)格。因此安裝傳感器時一定要檢查同型號同規(guī)格。因此安裝傳感器時一定要檢查其銘牌上的內(nèi)容是否一致，不同規(guī)格的傳感器其銘牌上的內(nèi)容是否一致，不同規(guī)格的傳感器其外型有可能相同其外型有可能相同 4 、在稱量斗上進(jìn)行電焊作業(yè)時，必須斷開控、在稱量斗上進(jìn)行電焊作業(yè)時，必須斷開控制電源，并用鐵把傳感器短接后或把電焊機的制電源，并用鐵把傳感器短接后或把電焊機的地線直接搭在稱量斗上，避免焊接時過大的電地線直接搭在稱量斗上，避免焊接時過大的電流通過傳感器而損壞傳感器流通過傳感器而損壞傳感器 5 、拉式傳感器（、拉式傳感器（S型）安裝好后，需并緊鎖

18、緊型）安裝好后，需并緊鎖緊螺母懸吊螺桿不能頂住傳感器槽型根部，即懸螺母懸吊螺桿不能頂住傳感器槽型根部，即懸吊螺桿與吊螺桿與S型傳感器槽型根部應(yīng)留有型傳感器槽型根部應(yīng)留有10 mm左左右的間隙右的間隙 。第八章第八章 攪拌站常見故障的處理攪拌站常見故障的處理1、粉料罐頂冒灰。、粉料罐頂冒灰。2、螺旋輸送機送料緩慢。、螺旋輸送機送料緩慢。3、螺旋輸送機跳閘。、螺旋輸送機跳閘。4、皮帶輸送機跑偏。、皮帶輸送機跑偏。5、攪拌機傳動皮帶斷裂。、攪拌機傳動皮帶斷裂。6、添加劑泵不上。、添加劑泵不上。7、主機卸料過快。、主機卸料過快。8、配料站氣動骨料門卡料。、配料站氣動骨料門卡料。9、稱量超差。、稱量超差

19、。9、混凝土攪拌不均勻。、混凝土攪拌不均勻。10、氣動蝶閥打不開。、氣動蝶閥打不開。11、攪拌機卸料門關(guān)不到位。、攪拌機卸料門關(guān)不到位。12、電動滾筒滲油。、電動滾筒滲油。13、電動滾筒噪音。、電動滾筒噪音。14、螺旋機軸端密封更換。、螺旋機軸端密封更換。15、螺旋機中吊軸更換。、螺旋機中吊軸更換。第第1節(jié)節(jié) 粉料罐頂冒灰粉料罐頂冒灰原因原因：除塵器濾芯堵塞，在泵灰時，粉料罐內(nèi)：除塵器濾芯堵塞，在泵灰時，粉料罐內(nèi)壓力升高，升高到罐頂安全壓力閥的調(diào)整壓力壓力升高，升高到罐頂安全壓力閥的調(diào)整壓力時，安全閥打開，帶灰氣體從安全閥中跑出，時，安全閥打開，帶灰氣體從安全閥中跑出，造成罐頂冒灰。造成罐頂冒

20、灰。處理處理：在泵灰前，啟動罐頂除：在泵灰前，啟動罐頂除塵器振動器塵器振動器12分鐘，把除塵器濾芯上的積灰分鐘，把除塵器濾芯上的積灰振落。在泵完灰后，再開罐頂除塵器振落。在泵完灰后，再開罐頂除塵器12分鐘，分鐘，振落積灰。另需定期清理除塵器濾芯和安全閥。振落積灰。另需定期清理除塵器濾芯和安全閥。第第2節(jié)節(jié) 螺旋輸送機送料緩慢螺旋輸送機送料緩慢原因一：粉料起拱。處理一：開啟破拱。原因一：粉料起拱。處理一：開啟破拱。原因二：粉罐內(nèi)粉料不足。原因二：粉罐內(nèi)粉料不足。處理二：向罐內(nèi)送料。處理二：向罐內(nèi)送料。原因三：粉罐罐碟閥開度太小。原因三：粉罐罐碟閥開度太小。處理三：把蝶閥開到合適位置。處理三：把蝶

21、閥開到合適位置。原因四：粉料結(jié)塊堵塞入口。原因四：粉料結(jié)塊堵塞入口。處理四：把結(jié)塊粉料清理掉。處理四：把結(jié)塊粉料清理掉。第第3節(jié)節(jié) 螺旋輸送機跳閘螺旋輸送機跳閘原因一：電源容量偏低。原因一：電源容量偏低。處理一：電源增容，達(dá)到使用要求。處理一：電源增容，達(dá)到使用要求。原因二：空氣開關(guān)調(diào)整電流過低。原因二：空氣開關(guān)調(diào)整電流過低。處理二：調(diào)整空氣開關(guān)電流。處理二：調(diào)整空氣開關(guān)電流。原因三：粉料里有異物。原因三：粉料里有異物。處理三：清除異物。處理三：清除異物。原因四：螺旋機本身質(zhì)量問題。原因四：螺旋機本身質(zhì)量問題。處理四：更換部件或維修。處理四：更換部件或維修。第第4節(jié)節(jié) 皮帶機跑偏的調(diào)整皮帶機跑

22、偏的調(diào)整調(diào)整滾筒（改向滾筒和張緊滾筒）調(diào)整滾筒（改向滾筒和張緊滾筒）調(diào)整托輥（槽型上托輥和平行下托輥）調(diào)整托輥（槽型上托輥和平行下托輥）傳動滾筒一般不調(diào)整，但安裝誤差過大時需調(diào)傳動滾筒一般不調(diào)整，但安裝誤差過大時需調(diào)整。整。滾滾筒筒調(diào)調(diào)整整方方法法滾筒調(diào)整方向滾筒調(diào)整方向皮帶跑偏方向皮帶運轉(zhuǎn)方向托托輥輥調(diào)調(diào)整整方方法法托棍調(diào)整方向托棍調(diào)整方向皮帶跑偏方向皮帶運轉(zhuǎn)方向第第5節(jié)節(jié) 攪拌機傳動皮帶斷裂的處理攪拌機傳動皮帶斷裂的處理原因：在運轉(zhuǎn)過程中，石子等骨料進(jìn)入傳動原因：在運轉(zhuǎn)過程中，石子等骨料進(jìn)入傳動皮帶與皮帶輪之間，造成皮帶跑出斷裂。皮帶與皮帶輪之間，造成皮帶跑出斷裂。處理：更換傳動皮帶處理：

23、更換傳動皮帶第第6節(jié)節(jié) 添加劑泵不上添加劑泵不上原因：添加劑產(chǎn)生氣泡進(jìn)入泵體內(nèi)。原因：添加劑產(chǎn)生氣泡進(jìn)入泵體內(nèi)。處理：把泵體內(nèi)的氣泡排除處理：把泵體內(nèi)的氣泡排除第第7節(jié)節(jié) 降耗主機卸料過快降耗主機卸料過快原因：半開位置過大，半開時間過短。原因：半開位置過大，半開時間過短。處理：調(diào)整攪拌機半開位置感應(yīng)開關(guān)，處理：調(diào)整攪拌機半開位置感應(yīng)開關(guān)，減少半開開度，并適當(dāng)增加半開時間。減少半開開度，并適當(dāng)增加半開時間。第第8節(jié)節(jié) 配料站氣動骨料門卡料配料站氣動骨料門卡料原因：骨料門間隙不合理。原因：骨料門間隙不合理。處理：調(diào)整間隙。處理：調(diào)整間隙。第第8節(jié)節(jié) 稱量超差稱量超差原因：下料的不均勻性引起落差的變

24、化。原因：下料的不均勻性引起落差的變化。處理：消除影響下料不均勻的因素，調(diào)整落處理：消除影響下料不均勻的因素，調(diào)整落差差第第9節(jié)節(jié) 混凝土攪拌不均勻混凝土攪拌不均勻攪拌時間不夠攪拌時間不夠葉片與襯板間隙過大葉片與襯板間隙過大延長攪拌時間延長攪拌時間調(diào)整間隙調(diào)整間隙38mm第第10節(jié)節(jié) 氣動蝶閥打不開氣動蝶閥打不開1）、調(diào)高氣壓）、調(diào)高氣壓2）、手動多開關(guān)幾次）、手動多開關(guān)幾次3）、用鋼絲刷刷掉粉料塊）、用鋼絲刷刷掉粉料塊4）、清除雜物）、清除雜物5）、修復(fù)蝶閥）、修復(fù)蝶閥6）、氣壓偏低）、氣壓偏低7）、外加劑粘住蝶閥閥板）、外加劑粘住蝶閥閥板8）、粉料遇水結(jié)塊粘在蝶閥內(nèi)壁）、粉料遇水結(jié)塊粘在蝶閥內(nèi)壁9）、雜物卡住）、雜物卡住10）、蝶閥損壞）、蝶閥損壞11）、調(diào)高氣壓）、