鋁合金模板培訓課件(共25頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上 鋁合金模板培訓講義一鋁合金模板初步印象二鋁模與木模的區(qū)別三鋁模的優(yōu)缺點四鋁合金模板的施工工序五采用鋁模所引起的其他分部分項施工內(nèi)容的變化六鋁模施工管理關鍵點及注意事件七鋁模施工驗收合格標準八鋁模采購合同、安裝分包合同分析一鋁合金模板初步印象 1.鋁模的組成模板系統(tǒng)：墻板，樓面板，粱柱板和樓梯板等構件組成。      連接及固定系統(tǒng)：銷釘銷片、鋼背楞和穿墻鏍桿等組成。      支撐系統(tǒng)：鋼支撐，斜支撐和水平拉桿等組成。      輔件系統(tǒng)：吊模，企

2、口壓槽板，滴水線等組成。2.模板1）整體模板圖2）模板類型3) 鋁模板標準件名稱照片墻身模板( W )墻身內(nèi)轉角( C )墻身外轉角( A )樓面模板( S )起步板水平轉角件樓面轉角( V )頂板外斜易拆板樓面龍骨（B1 B2）梁底板（F）梁底板帶滴水線梁側板（E）陰角連接件樓面死頂（Ta,b,c）梁底死頂（T1，2，3）4）飄板模板飄板模板采用上封閉式。5）樓梯模板 (1) 電梯井模板 (2) 樓梯間模板樓梯模板一般采用封閉式模板，即樓梯踏板平臺采用封閉式。 6）降板吊模 7）預留洞口模板3.模板連接件和固定件（1）銷釘 銷片（2）對拉螺桿（3） 墊片（4）方楞4.支撐系統(tǒng) 斜撐斜拉二鋁模

3、與木模的區(qū)別1.鋁模的材料鋁合金板材2.支撐系統(tǒng)獨立支撐體系，鋼管為523.脫模劑膠模劑選擇要考慮到鋁合金材料的成分和混凝土的化學成分。4.安裝工具5.安裝工序1）先安裝墻柱模板后安裝梁板，最后安裝飄板和降板側模。2）安裝墻柱模板：3）安裝梁模板：4）板模板支撐5）降板模板支撐鉆固定支撐螺桿孔裝螺桿及套管布框形模板固定6.拆模原理與拆模施工、拆模時間 1）模板拆除時間 拆模原理為混凝土結構模板早拆理論，拆模為先拆墻柱、后拆梁板并保留支撐，支撐在混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的強度后方可拆除。墻柱模板拆除時間為24h，梁板為36h。 2）支撐桿件的拆除時間支撐的拆除時間必須符合下表要求：構件類型構件跨度

4、（m）達到設計的混凝土抗壓強度標準值的百分率（%）板250%2，875%8100%梁、拱、殼875%8100%懸臂構件100%7.模板及混凝土構件的驗收合格標準高于木模詳見后面的驗收標準。三鋁模的優(yōu)缺點談到鋁合金模板的優(yōu)缺點，回憶一下萬科推廣鋁模的最初的動員的說詞。首先是為什么要推廣鋁模：鋁模是萬科的高層到日本去考查后，看到日本的建筑商采用鋁模，發(fā)現(xiàn)鋁模在現(xiàn)場安裝比木模容易。由于國內(nèi)的建筑工人的老齡化趨勢越來越嚴重，也就是工地的年輕工人很少，工人的年齡越來越大，年輕人越來越不愿意從事建筑業(yè)。因此感覺建筑業(yè)會面臨勞動力不足的現(xiàn)象，尤其是技術工人將會嚴重不足。為減少這一趨勢對建筑業(yè)、房地產(chǎn)業(yè)的影響

5、，因此要嘗試、推廣用工少、勞動力熟練程度要求低的施工方法和施工工藝，包括有利于提高勞動生產(chǎn)效率、使用簡便的施工機械與工具。也就是說，鋁模的采用與推廣，最初的目的是要減少對勞動力的依賴，尤其是熟練勞動力的依賴。其次是推廣鋁模的動員的說法就是降低成本，鋁合金模板一次性投入大，因此各施工方對鋁模的采用沒有多大的積極性，于是萬科和各生產(chǎn)廠家就列出了各種成本分析表，分析表中通過把鋁模的可使用的周轉次數(shù)增加到數(shù)百次甚至千次，單位模板面積的勞動工時消耗量降低，把鋁模的工人的單位工資降低等方法來做一個成本估算，然后拿來與木模進行對比。再次是鋁模能縮短工期，結構施工時可三天一層。最后，推廣鋁模的一個動員說詞就是

6、不抹灰。鋁模推廣近十年后，回過頭來看鋁模在推廣階段的列舉的優(yōu)缺點是否成立。首先，減少勞動力的需求量不成立，基本上鋁模安裝所需要的工人數(shù)量多于至少不少于木模的需要量，但有一點是要指出的是對工人的熟練程度或者說專業(yè)技術的要求降低了。其次，是鋁模使用成本并不一定低于木模，而且是多數(shù)情況下高于木模，因為鋁模的周轉次數(shù)沒有當初設想的那么多。原因包括完全相同設計的樓層并沒有設想的那么多。鋁模在施工過程中由于變形、受腐蝕，需要保養(yǎng)與維護才能達到一定量的使用周轉次數(shù)，保養(yǎng)與維護的成本也相當高。再次，鋁模不能縮短工期，由于鋁模安裝的工序時間很難壓縮，同時鋁模安裝過程中其他工程交叉作業(yè)的困難比采用木模要大甚至可能

7、性下降，因此鋁模不利于縮短工期，至少是不能縮短主體混凝土結構的施工工期。最后的一項不抹灰，這一項在最初不太看重的優(yōu)點，反而是鋁模目前流行的一個主要原因。鋁模由于其剛度和強度大于木模，對混凝土構件的成型質量大大提高，采用鋁模后墻柱梁板的垂直度、平整度、板底水平度等質量指標大大提高，基本上可達到清水混凝土構件的質量標準。因此用鋁模施工的混凝土結構構件可不抹灰而直接刮膩子上涂料。如果考慮到不抹灰降低的成本，那么鋁模的采用確實降低了施工總成本。同時由于不抹灰，就少了抹灰出現(xiàn)的空鼓開裂等質量缺陷，降低了交樓后的質量投訴。 1.鋁模的優(yōu)點 1）混凝土澆筑后形成的混凝土構件成型質量好 2）可標準化生產(chǎn) 鋁模

8、是在工廠化生產(chǎn)的，完全標準化的產(chǎn)品。 3）一次成型原來要二次施工的一些構件可與主體構件一次成型。 鋁模的高強度與剛度通過全封閉，可以與主體結構同時澆筑門窗的飄板、凸出線條、中間的腰梁等。 飄板、線條、滴水槽等可隨主體一次澆筑，降板采用鋼模后成型好，缺棱掉角少。 4）現(xiàn)場的安全衛(wèi)生更容易維持 鋁模是從下一層向上一層人工從傳料口傳遞的，因此采用鋁模不用搭設卸料平臺，因此至少少了卸料平臺這一重大安全隱患。 鋁模爆模少、一次澆注的內(nèi)容多，主體工程更容易清潔。不用清模板屑和鐵絲鐵釘。 鋁模的廢料少、沒有木屑鋸末，現(xiàn)場垃圾少。 5）降板沒有穿透板的鐵絲、支撐用的鋼筋頭和木板，有利于用水樓板的防水。 2.鋁

9、模的缺點 1）一次投入大。鋁模的一次性投入為1200元/m²,遠高于木模的約50元/m². 2）整改困難。如發(fā)生較大設計變更，鋁?，F(xiàn)場是不能整改的，需要拿到工廠去修整。甚至重新制造模板。 3）各工種的配合要求高：水電安裝、門窗框安裝、鋼筋工、混凝土工等的配合。 后期的不抹灰，就要求在混凝土構件上的打鑿修補少，因此對其他工種或分項工程提出了位置精度和安裝正確性更高的要求。 4）對管理人員及技術人員的要求高 鋁模的采用，需要在繪制模板樣圖前提前對圖紙進行審圖、對一些構件的施工程序要優(yōu)化。這就要求管理人員及技術人員能提前發(fā)現(xiàn)施工圖紙的缺陷和提出圖紙優(yōu)化建議，要有較高的技術水平和較

10、多的施工經(jīng)驗。 5）維修困難 現(xiàn)場如出現(xiàn)損壞，鋁模在現(xiàn)場基本上維修不了，要拿回到工廠進行維修。 6）要使用脫模劑，后續(xù)要清理墻面脫模劑殘留物 7）墻柱側模底要用砂漿封底。 8）鋁模的施工精度要求高，對放線要求高、混凝土板面收面精度要求高。 9）傳料口需后補、人工澆筑 10）對混凝土澆筑有更高的要求，包括布料機、板面標高的控制、板面平整度的控制。四鋁合金模板的施工工序1.鋁模板體系施工準備全過程如下：建筑圖紙、結構圖紙的設計完成圖紙由鋁模板技術人員審核、報價協(xié)商合作內(nèi)容、簽訂合同技術人員設計配模圖（模板拼裝圖）按圖紙生產(chǎn)工廠預拼裝j檢驗合格出廠、發(fā)貨工地施工。2.鋁合金模板安裝施工過程：墻模板梁

11、模板樓梯模板模板驗收混凝土澆筑質量驗收拆模（先裝的后拆）模板清理、校正與整改運至下一層施工。五采用鋁模所引起的其他分部分項施工內(nèi)容的變化1.測量需提前施墻柱邊線及控制線，測量四大角控制線，在模板支撐完成后檢測模板的平整度、垂直度、水平度等。2.混凝土澆筑由于鋁合金模板的支撐系統(tǒng)為獨立式立桿，同時由于鋁模工藝的采用多為清水混凝土結構也就是后期不抹灰，因此對混凝土構件的成型質量要求較高，因此對振動的全面性要保證。同時由于鋁合金模板的精度要求高，因此對混凝土梁板面的收面有更高的平整或水平度精度要求。由于鋁合金模板的支撐系統(tǒng)為獨立式立桿，從安全的角度來考慮，需采用從上向下噴射的布料機，最好是固定式的布

12、料機以減少水平?jīng)_擊力。3.鋼筋要為鋁模加工定位、斜撐斜拉預埋鋼筋、要為傳料口加工及綁扎安裝鋼筋。鋼筋綁扎需先完成墻柱鋼筋的綁扎，等模板工完成墻柱梁板模板安裝后方可綁扎梁板鋼筋。4.塔吊塔吊安裝或鋁模包裝成捆吊裝要考慮吊裝的起吊能力。5.外架鋁模板的采用，要考慮對外架搭設的影響，如懸挑梁、預埋件、連墻件的設置。6.水電安裝由于采用鋁模后，對水電預埋的影響主要是預埋時不對鋸割模板，因此需要在模板設計時顧及到水電管線的走向、底盒的位置、預留洞口的位置。同時由于采用鋁模后基本上混凝土構件是的按清水混凝土來處理的，因此要求水電預留預埋的位置與尺寸要更加精確。7.清理墻根清理、墻面清理，打磨除油污8.防水

13、 外墻拉桿洞的清理與封堵 用水房間（衛(wèi)生間、廚房、陽臺、露臺、屋面等）的樓板的防水注意事項：螺桿、降板模板支撐螺桿或墊塊、墻柱模板的斜拉斜撐預埋件不得安放或安裝在用水房間的板面上。9.門窗安裝 傳統(tǒng)的固定片不能在混凝土結構墻柱板上安裝門窗框，需采用膨脹螺栓或化學螺栓。10.砌筑加氣塊的尺寸要變，200的墻要用150厚，100墻要用70厚的加氣塊。對加氣塊的精度、強度和破損率的要求更高。目前市面上有三種處理砌體墻與砼墻結合部位的做法：一種是砼墻留企口，后期在不同基層墻的交界處掛網(wǎng)；二是采用標準砌墻，3厚的小灰縫的做法，然后統(tǒng)一只刮膩子；三是采用薄型加氣塊，并在墻頂頂磚處和不同基層墻交界處澆細石混

14、凝土構造柱的辦法來處理。11.抹灰采用鋁模施工的混凝土構件部分不抹灰，因此對拉桿洞的修補要求比較高，要采用微膨脹的偏干的砂漿來補塞，并抹平墻面。12.涂料涂料和膩子的附著力比傳統(tǒng)的要求要高。13.傳料口、布料機孔、測量放線孔、后澆孔的處理 對于這些后補的混凝土構件，精度與質量要求更高。六鋁模施工管理關鍵點及注意事件1.審圖 關注建筑物構件的位置與截面尺寸的錯漏，相鄰構件間的位置沖突。提出一些構件柱、圈梁、下掛板、裝飾線條、門窗垛等構件與主體同時澆筑的建議。增加一些為預留預埋專設的混凝土構件。2.鋁合金模板的繪圖 此項工作一般由生產(chǎn)廠家來完成，但施工方要負責提出設計要求、審核設計錯漏。3.鋁合金

15、模板的驗收 主要是在試拼裝完成后按建筑施工圖對模板進行驗收，同時檢查鋁模支撐體系的強度、剛度與穩(wěn)定性。4.鋁模的包裝與運輸 要注意包裝的單捆重量不得超過與塔吊吊點相符的可吊重量的限制。5.鋁模施工的測量放線 鋁模施工測量放線，要彈軸線、墻柱梁板的位置邊線、控制線，要彈門窗洞口的位置線，要彈板面標高控制線，鋁模施工的第一層還需在其支撐板面的四周的板梁墻柱外側彈結構面-100的控制線。6.鋁模的保養(yǎng) 鋁模堆放不得重壓使其變形，施工中不得甩丟砸等，拆模后要及時鏟除鋁模表面的混凝土殘留物。7.鋁模的維修與調(diào)整、變更處理 當發(fā)生設計變更需要更換模板時，需提前通知工廠專門加工。如發(fā)生嚴重破損和變形不能使用

16、時，也要通知工廠加工新模板來代替舊模板。8.拆模拆模時嚴禁拆除支撐桿或撞倒或撞歪撞動撞彎支撐桿件。9.人員配備：施工人員、技術人員、測量員、工人 鋁模的實測實量人員是一個控制使用鋁模施工后的混凝土質量的一個重要的關鍵崗位，不可或缺。10.混凝土澆注完成后的樓板板面的收面工作由于鋁模板的精度較高，鋁模的安裝對混凝土板面的平整度和水平度提出了較高的要求，通常要求平整度5mm，水平高差5mm。11.鋁模引起的相關工作安排的變化1）水電預埋、拆模后的底盒清理與復驗2）測量放線：墻邊線、控制線、門窗洞口線、首層外墻與梁側-100定位及控制線、1000高水平線3)輔助用鋼筋的加工 定位鋼筋頭的加工、定位鋼

17、筋頭的預埋安裝與點焊、傳料口鋼筋下料與綁扎安裝、 4）墻柱根部砂漿封底 5）螺桿洞清理與封堵 6）立桿、斜撐、絞線錨固鋼筋頭的預埋、燒除清理 7）拆模后板面清理 8）傳料口、預留洞口、泵管穿板口、放線孔的支模、綁扎與鋼筋安裝、混凝土澆筑與封堵、收面 9）外墻懸挑梁穿墻孔、外架連墻件 連墻件對窗框安裝、懸挑梁對窗框的安裝 10）脫模劑的清除 11）樓梯通道用作施工安全通道：預埋臨時用電照明用電線套管（埋入混凝土墻內(nèi)） 12）混凝土泵管走向及布料機安裝 13）施工過程中外架懸挑件的安放及外架上升到作業(yè)面以上至少1200高的處理（懸挑層處外架如何過渡）七鋁模施工驗收合格標準1.鋁合金模板安裝驗收合格

18、標準序號項目允許偏差檢驗方法1模板高度±3mm用鋼卷尺2模板長度-2mm用鋼卷尺3模板板面對角線差3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺塞尺并把待驗板置于平臺之上放平，板面朝上。5相鄰面析拼縫高低差0.5mm用2m測尺及塞尺6相鄰面板拼縫間隙0.8mm直角尺塞尺2.鋁模施工的混凝土構件的驗收標準混凝土結構尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置墻、柱、梁5鋼尺檢查截面尺寸墻、柱、梁±5鋼尺檢查垂直度單層5靠尺檢查整棟H/1000且20鉛垂儀和鋼尺檢查表面平整度52m靠尺檢查層 高±5測距儀檢查裝飾線條（縫）直線度2拉5m線鋼尺檢查預埋洞口中心線位置5拉線和尺量檢查預埋洞口尺寸±10拉線和尺量檢查陰陽角方正4陰陽角尺檢測順直4水平儀放線，卷尺測量預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5電梯井井筒