雙碑二期水電安裝施工方案課件

1、雙碑社區(qū)棚戶區(qū)改造安置房二期一標(biāo)工程 水電安裝施工方案目 錄第一章、工程概況2一、工作關(guān)系2二、建筑設(shè)計2第二章、施工技術(shù)措施3 一、給排水、消防管道安裝技術(shù)措施3二、電氣安裝施工技術(shù)措施8三、接地安裝工程施工技術(shù)措施12四、電機設(shè)備安裝施工技術(shù)措施13第三章、成品保護措施.13水電安裝施工方案第一章 工程概況一、工程關(guān)系工程名稱：雙碑社區(qū)棚戶區(qū)改造安置房二期一標(biāo)工程建設(shè)單位：鹿城鎮(zhèn)人民政府設(shè)計單位：華優(yōu)建筑設(shè)計院監(jiān)理單位：北京中聯(lián)環(huán)建設(shè)工程管理有限公司勘察單位：安徽省阜陽市勘測院施工單位：安徽安廈建設(shè)工程有限公司工程地址：京九路與阜新路交叉口北側(cè)。二、建筑設(shè)計1.平面功能本工程由1#樓、2#

2、樓、3#樓、9#樓、10#樓及11#樓商住樓及部分地下室組成。 總建筑面積47649.92m2。2. 建筑形式2.1 1#、2#、3#樓結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為11層，建筑高度為39.6m，建筑面積為19018，69 m2，建筑功能為商住。2.2 10#樓結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為1627層，建筑高度為86. 6m,建筑面積為19544.54 m2,建筑功能為商住。2.3 9#樓結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為16層，建筑高度為54.8m，建筑面積為7672.69 m2，建筑功能為商鋪。2.4 11# 商業(yè)樓結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為2層，建筑高度6.1m，建筑面積為1414

3、.4 m22.5 地下室結(jié)構(gòu)形式為框架柱結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為1層，建筑最高高度4.3m。3.墻體材料3.1 1#-3#樓、9#樓、10#樓、11#樓非承重內(nèi)、外墻材料為200厚煤矸石多孔磚，M5混合砂漿。3.2 地下室填充墻材料為MU5.0的200厚煤矸石多孔磚，砂漿選用M5.0水泥砂漿。第二章 施工技術(shù)措施一、給排水、消防管道安裝技術(shù)措施1、配合土建搞好預(yù)埋1)套管預(yù)埋A、管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻處的套管，應(yīng)采用防水套管，一般可用剛性防水套管，有嚴(yán)格防水要求時或有振動處應(yīng)選用柔性防水套管。B、防水套管制作應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，套管兩端平齊，并打掉毛刺，管身要除銹，管內(nèi)外要采取防腐處理。C、

4、套管預(yù)埋時，應(yīng)按圖紙尺寸預(yù)先測量出預(yù)埋位置，待土建鋼筋扎到此處時，留出預(yù)埋空間，此空間應(yīng)比套管尺寸大15-20%，將已制作好的套管安裝到預(yù)先測量好的位置上，并進行找正、找平工作。固定牢固。D、套管安裝好后，應(yīng)進行封閉，防止堵塞。 穿墻管 10厚A3鋼板止水翼環(huán)2)孔洞預(yù)留A、孔洞預(yù)留的工藝流程為：制作模具放線標(biāo)記安裝模具防腐復(fù)核檢查。B、模具制作可根據(jù)實際情況，采用木、塑料、鋼制品制作，其尺寸嚴(yán)格按設(shè)計要求，制作的模具應(yīng)規(guī)整、牢固可靠。C、待工程施工到預(yù)留孔部位時，立即按施工圖中心位置在鋼筋下方的模板，按標(biāo)出的軸線，測出預(yù)留孔洞中心并畫出“+”字標(biāo)記。D、將制作的模具，在中心“+”字標(biāo)記處，進

5、行固定安裝，用釘子釘牢在模板上，或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論哪種方法，必須考慮到要拆除的臨時模具易于拆除。E、模具安裝牢固后，對永久性模具應(yīng)進行防腐處理。F、澆筑砼時，應(yīng)有專人看守，避免震動移位或傾斜，嚴(yán)禁在預(yù)埋模具上放置構(gòu)件、坐、踩。2、給水管道安裝1)DN100的管道安裝A、管道安裝前首先要檢查管材的質(zhì)量，管壁厚薄應(yīng)均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺現(xiàn)象，管材進場必須有材料出廠合格證、質(zhì)保書。B、管道安裝時，首先應(yīng)進行管位確定，確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，并正確地按圖紙要求安裝支吊架。立管用線墜吊掛彈線，依次埋好立管卡。C、立管和支管安裝時，預(yù)先對管段長度進行測量，并計算

6、出管道加工時的下料尺寸，下料時應(yīng)考慮閥件及管件的占用長度和擰入配件內(nèi)法蘭內(nèi)的長度等。D、管道安裝時，管道螺紋應(yīng)規(guī)整，不得有斷絲或缺絲，其加工長度必須符合國標(biāo)管螺紋規(guī)定，管道安裝牢固，管螺紋根部露出部分防腐應(yīng)良好，接口處必須清理干凈，無露麻現(xiàn)象，安裝完畢后，其露牙長度為23牙。E、管道安裝時，一般應(yīng)先安裝地下，后地上；先安裝大管，后小管；先主管，后支管。當(dāng)管道安裝交叉發(fā)生矛盾時，應(yīng)該小管讓大管，支管讓主管，無壓管讓有壓管，低壓管讓高壓管。F、安裝完畢的管道不得有塌腰、拱起及左右彎曲的現(xiàn)象，管道安裝應(yīng)橫平豎直，水平及縱橫方向安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：允許偏差項 目允許偏差(mm)1水平管道縱、方向彎曲U

7、PVC每米1全長(25m以上)不大于25碳素鋼管每米管徑100mm0.5管徑100mm1全長(25m以上)管徑100mm不大于13管徑100mm不大于252立管垂直度UPVC管每米3全長(25m以上)不大于15碳素鋼管每米2全長(25m以上)不大于103隔熱層表 面卷材或板材4垂直度涂抹或其他8厚度(為隔熱層厚度)+0.1 -0.05G、管道支架安裝必須符合施工規(guī)范規(guī)定，構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，成排支架安裝應(yīng)排列整齊，支架與管道安裝必須接觸緊密，制作時嚴(yán)禁用氣焊割眼，用電鉆打眼，以保證工程質(zhì)量。H、閥門的安裝：型號、規(guī)格必須符合圖紙設(shè)計要求，閥門安裝應(yīng)牢固，位置進出口方向應(yīng)正確，閥門安裝完畢后

8、，螺栓露牙長度為螺栓直徑的1/2。I、管道安裝完畢后，即可進行水壓試驗，試驗壓力的大小按圖紙設(shè)計要求，如圖紙無設(shè)計要求，則按下列規(guī)定： 1.15倍工作壓力；在10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05Mpa，無滲漏現(xiàn)象，則認為合格，消防系統(tǒng)除了應(yīng)進行水壓試驗外，還須作強度試驗、嚴(yán)密性試驗及沖洗等工作。強度試驗壓力為1.4 Mpa，壓降不大于0.05Mpa為合格，水壓嚴(yán)密性試驗壓力為0.6Mpa，穩(wěn)壓24小時不滲漏，室外給水壓力試驗為1.0Mpa。J、管道試壓合格后，按圖紙設(shè)計要求進行防腐處理，油漆漆膜厚度應(yīng)均勻，色澤一致，無流淌、脫皮、起泡、漏涂及污染現(xiàn)象，管道試壓必須符合施工規(guī)范及圖紙設(shè)計要求。2)消防系

9、統(tǒng)安裝措施DN100的消防及噴淋管道的安裝：采用卡箍式連接方式。DN100與室內(nèi)給排水安裝同。A、卡箍安裝：用專用的機械定槽，光滑、標(biāo)準(zhǔn)，保證卡箍鎖緊無間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度。B、卡箍的使用及質(zhì)量保證：采用的卡箍，安裝前須送業(yè)主、監(jiān)理報驗，確認后才能使用。C、膠圈的使用是根據(jù)所載流體的不同選用不同的膠圈，與卡箍一起報驗。D、卡箍的安裝工序：清口壓槽上膠圈上卡箍對直緊固。3) 室內(nèi)消火栓安裝，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定安裝，栓口應(yīng)統(tǒng)一朝外，閥門中心距地面為1.1m，閥門距箱的側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為110mm，水龍帶應(yīng)掛在箱內(nèi)構(gòu)釘或水龍帶盤上。消防系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進行系統(tǒng)調(diào)試和系統(tǒng)驗收工

10、作，當(dāng)全部參數(shù)達到設(shè)計要求后，方可交付使用。4)PP-R塑料管道的安裝A、管材外觀必須光滑平整,無氣泡、裂口,裂紋、脫皮和明顯的痕跡.且色澤一致.壁厚均勻.B、PP-R管材的連接安裝：管道與管件的連接應(yīng)采用熱熔連接管道與金屬管件的連接應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作過渡;該管件與聚丙烯管采用熱熔連接,與金屬管件或用水器具五金配件采用絲口連接.C、管道安裝：室內(nèi)明管宜在墻面粉刷層完全成后進行,直埋暗敷則在墻、地面粉刷層施工前進行，非直埋暗敷管道在吊頂、管窿等施工前進行。安裝暫停時，管口須封堵。D、熱水管道應(yīng)與泠水管道平行敷設(shè)，水平敷設(shè)時熱水管宜在外側(cè)；上下敷設(shè)時，熱水管應(yīng)在冷水管上方。E、管道安裝

11、時不得有軸向彎曲；穿樓板時，不宜強制校正。F、埋地時須符合以下規(guī)定：埋地進戶管應(yīng)分室內(nèi)與室外管，先安裝室內(nèi)，伸出墻外(0.20.3M)，待建筑主體封頂以后，再進行室外管道的連接及敷設(shè)。管道在室內(nèi)穿出地坪處應(yīng)有長度不小于100MM的護套管，其根部應(yīng)在窩嵌在地坪的找平層內(nèi)。敷設(shè)在回填土內(nèi)的管道應(yīng)在填層夯實后按管道埋深進行開挖，不得超深開挖。嚴(yán)禁在回填之前或未經(jīng)夯實的土層中敷設(shè)。敷設(shè)管道的溝底面應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。必要時可鋪100MM的砂墊層。埋地管道回填時，管道周圍不得夾有尖硬物直接與管壁接觸，應(yīng)用砂或粒徑不大于12MM的土回填至管道的上側(cè)0.3M處，經(jīng)夯實后方可回填原土。管道穿越基礎(chǔ)墻

12、時，應(yīng)設(shè)金屬套管。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度不得低于0.1M。G、嵌墻壁管道安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：管道應(yīng)沿墻水平或垂直敷設(shè)。在確定部位配合土建預(yù)留或開鑿管槽,其槽深為De+20mm,有管件和管卡的部位視情況適當(dāng)加深,寬度為De+2040mm，管槽表面應(yīng)整齊通順,不得有尖角等突出物.按冷熱水管配水點間距及標(biāo)高進行布置，管道在槽內(nèi)宜設(shè)管卡,管卡間距為1.01.2m。管道嵌裝結(jié)束應(yīng)進行試壓，冷水管試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍, 但不得小于1.MPa。熱水試驗壓力應(yīng)為工作壓力的2倍,但不得小于1.5MPa。管道試驗合格后應(yīng)先固定系統(tǒng)端部配水口的金屬管件,其表面與建筑墻面相平。在復(fù)核標(biāo)高和冷熱水

13、管間距后,應(yīng)用M10水泥砂漿窩嵌牢固,管口用金屬管堵塞。管道敷設(shè)在地坪內(nèi),應(yīng)按圖紙位置進行.地坪層澆筑前應(yīng)將管道固定在板上，管道上壁距面層不得小于20MM。H、暗敷管道安裝須按以下程序進行：合理布置補償伸縮器.管道必須做好隱蔽驗收。J、管道穿越混凝土地下室外壁及水池壁時，必須預(yù)埋剛已性套管，防止漏水。K、管道支架安裝必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。3、排水管道的安裝 1)注意橫管之間、橫管與立管之間的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。2)生活污水管敷設(shè)的坡度應(yīng)符合下表要求，懸吊雨水管的敷設(shè)坡度，不

14、得小于0.005。具體詳見下表：項目管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度項目管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.02541250.0150.0102750.0250.01551500.0100.00731000.0200.01262000.0080.0053)排水PVC 管道的安裝，一般自下而上分層次進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。4)安裝立管時，首先應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支架承件，安裝時注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫托管方向，以免在安裝橫管時由于三通斜偏而影響安裝質(zhì)量。5)一般橫托管接口較多，要保證安裝質(zhì)量，各接口處不能產(chǎn)生拱、塌、曲、扭和歪斜現(xiàn)象，應(yīng)使其坡度一致，并保證三通口和彎

15、頭口在同一軸線上，嚴(yán)禁產(chǎn)生倒坡。若背對背開頭而使用兩個三通時，要使對背的三通口的上側(cè)夾角呈180度，但不得大于180度。6)支、立管安裝時，一定要保證支管坡度和垂直度，不得有扭曲現(xiàn)象，支、立管露出地坪的長度一定要由衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類決定，嚴(yán)禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。7)排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行核對，無誤后再做通水試驗，通水試驗時，應(yīng)防止跑水，污染地面和墻面。8)室內(nèi)排水管容易造成堵塞，應(yīng)注意防粘，防粘措施如下：接口時嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土及污物，甩口應(yīng)封好堵嚴(yán)，施工排水橫管及水平干管應(yīng)滿足或小于最小坡度要求，管件安裝時應(yīng)盡量采用阻力小的配件，如Y

16、型三通、45度彎頭等。二、電氣安裝施工技術(shù)措施電管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備預(yù)制加工固定箱盒(1、測定位置2、固定箱盒3、穩(wěn)固燈頭盒)管路連接管路敷設(shè)管路固定1、鋼管敷設(shè)1)首先應(yīng)進行材料檢驗，合格后方可安裝。2)鋼管暗敷應(yīng)按以下進行： 材料檢驗預(yù)制加工測定盒、箱位置穩(wěn)住盒 、箱管道連接暗管敷設(shè)變形縫處理地線焊接。3)鋼管明敷應(yīng)按以下進行： 預(yù)制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架盒 、箱固定鋼管敷設(shè)變形縫處理地線焊接。4)暗敷的管道、管口、管子連接處應(yīng)作封堵處理，敷設(shè)時應(yīng)走最近的線路，并盡量減少彎曲。埋入砼或墻壁內(nèi)表面保護層不小于15mm,埋入地下管子不應(yīng)穿過設(shè)備基礎(chǔ)，確需穿過時

17、，應(yīng)加保護鋼管。5)明敷時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及建筑結(jié)構(gòu)制作加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多塵易爆等場所敷管，應(yīng)按有關(guān)防爆規(guī)程施工。同時做到安裝時垂直、平整、大方，有彎頭配件的不得自行彎制，以避免損壞管子。6)管路較長時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加裝接線盒。7)敷設(shè)時，先將管卡一端的螺栓擰進一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢，使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不允許將管焊在支架上。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm，鍍鋅鋼管和薄鋼管采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不得采用熔焊連接。8)盒箱位置正確，固定可靠，管道進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm，用鎖緊螺母固

18、定管口，管道露出的鎖緊螺母紋為2-3扣，線路進入的電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。詳見下圖： 6圓鋼(焊跨接線)束接(或套管) 電氣管道6圓鋼(焊跨接線)管道進箱盒做法： 86接線盒9)電線保護管、盒、箱及支架接地，電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢靠，接地導(dǎo)線截面選用正確，需防腐的部分，涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染建筑物及設(shè)備。2、管內(nèi)穿線A、施工工藝流程請見下圖：穿鋼絲放 綁線 扎斷 引線 線放 穿置 拉護 導(dǎo)口 線導(dǎo)線連接包扎絕緣層線 緣路 檢絕 測查試 1)首先對安裝材料進行規(guī)格、型號、質(zhì)量檢查，當(dāng)確認無誤后方可安裝。2)導(dǎo)線在管

19、內(nèi)不得有接頭，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱周長的1/2。3)敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下導(dǎo)線為30m；截面積為7095mm2導(dǎo)線為20m；截面積為180240mm2之間的導(dǎo)線為18m。4)接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范，不符合規(guī)定時，應(yīng)加以糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。照明線路的絕緣搖測，一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。當(dāng)確認絕緣搖測合格后，方可進行送電試運行。3、電纜敷設(shè)1)電纜穿管敷設(shè)時，電纜保護管內(nèi)徑應(yīng)

20、不小于電纜外徑的1.5倍。電纜彎曲半徑須符合規(guī)范要求:橡膠或塑料多芯電力電纜主電纜外徑的10倍.2)電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)排列整齊,不能重疊交叉。垂直橋架內(nèi)用尼龍電纜扎帶加以固定，固定點不大于0.6M,每隔25M設(shè)一塊電纜標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、型號、規(guī)格及起迄地點。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有須序號，字跡清晰，不易脫落，標(biāo)志牌的規(guī)格統(tǒng)一，并且掛裝應(yīng)牢固。4、配電箱(盤)安裝1)首先應(yīng)對產(chǎn)品進行驗收，當(dāng)確認型號、規(guī)格、質(zhì)量等無誤方可安裝。2)嚴(yán)格按以下工藝流程進行安裝：彈線定位明(暗)裝配電箱盤面組裝箱盤固定絕緣搖測3)配電箱(盤)應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝高度底口距地面1.6m，明

21、裝時高度底口距地面1.7m，同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地，PE線不允許利用盒、箱體串聯(lián)。不得將N線或PE線多根絞接或壓接在銅接頭內(nèi)。配電箱(盤)上配電需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。配電箱(盤)內(nèi)零線與PE線接線端子應(yīng)分別排列，零線端子應(yīng)安裝在絕緣體上。4)配電箱(盤)上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、清潔、間距均勻、銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。A、配電箱(盤)安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。B、箱內(nèi)導(dǎo)線排列整齊，用小號電

22、纜扎帶固定在箱柜上，按圖標(biāo)明每一回路編號。C、配電箱(盤)全部電氣安裝完畢后 ，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線和相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。兩人進行搖測，同時作好記錄，存檔。5、燈具、開關(guān)及各類插座面板安裝A、插座位置應(yīng)符合下列要求：同一室內(nèi)安裝的高低差不應(yīng)大于5MM，成排并列。各種開關(guān)距地為1.35M,特殊情況由設(shè)計確定,距門框水平距離15-20MM。B、安裝相同型號插座標(biāo)高誤差不應(yīng)大于5MM。C、燈具安裝進入現(xiàn)場應(yīng)堆放整齊，穩(wěn)固。同時注意防潮、防火。D、燈具安裝必須牢固、可靠。固定燈具用的螺絲或螺栓不少于2個，木臺直徑在75MM及以下時，

23、可用一個螺栓或螺絲固定。所有燈具、附件必須配套完整。E、上下層扶梯間開關(guān)坐標(biāo)誤差嚴(yán)禁大于50MM。F、吊燈在安裝時應(yīng)劃好直線，再安裝燈具。G、安裝開關(guān)應(yīng)平直，同一層開關(guān)規(guī)格、型號應(yīng)一致。燈具的安裝方式、標(biāo)高、位置、型號、規(guī)格均要符合設(shè)計，安裝牢固，內(nèi)外整潔，美觀整齊。重量較大的燈具安裝必須根據(jù)其重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做支架。一般燈具安裝高度離地不低于2.5米。低于2.5米需接地。成排燈具安裝縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜小于5mm。H、各種開關(guān)距門框要控制在0.15-0.2米，開關(guān)斷相線，插座相位(左零右火)須正確，標(biāo)高、坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計，插座中保護接地線嚴(yán)禁攻頭。同一場所的偏差不能超過允

24、許值，盒內(nèi)外要清潔，面板緊貼墻面，同一面板的螺絲必須統(tǒng)一。防爆區(qū)域內(nèi)須按規(guī)定選擇防爆燈具及設(shè)備，在防火區(qū)域內(nèi)按規(guī)定選用阻燃燈具。6、系統(tǒng)測試與調(diào)試A、安裝結(jié)束后，每個系統(tǒng)的每個回路內(nèi)要認真進行絕緣測量并記錄，不符合要求的要排除故障，直至達標(biāo)，低壓配電裝置均要進行工頻耐壓1KV試壓，歷時一分鐘無閃爍為合格，二次回路要反復(fù)對照原理圖校驗，正確無誤后，才能做假動作試驗，使動作順序符合設(shè)計邏輯，具備試送電條件。B、確定試送電、每個系統(tǒng)的試電工作，燈具試亮由施工單位負責(zé)，試送電自檢合格后，由業(yè)主(或監(jiān)理)驗收通過。達到動作要求。三、接地安裝工程施工技術(shù)措施接地干線基礎(chǔ)鋼筋接地體柱內(nèi)主筋引下線避雷網(wǎng)防腐油漆電阻測試引下線1、施工工藝流程如下：2、本工程利用建筑物地基鋼筋網(wǎng)作接地體，將主鋼筋與所有防雷引下線、底板鋼筋網(wǎng)焊成一體；引下線須從頂至基礎(chǔ)樁搭接焊成一體，并與底板上層鋼筋網(wǎng)焊接。主鋼筋引出墻面與避雷帶搭接時，應(yīng)采用10鍍鋅鋼筋，與避雷帶焊接，并有明顯的搭接部位。 柱內(nèi)主筋接地做法： 柱內(nèi)主鋼筋(直徑d) (用做接地的主筋刷色漆) 8圓鋼跨接線 焊接倍數(shù)6d3、利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體的必須有可測