冷軋地基強夯施工方案課件

1、防城港鋼鐵基地項目2030冷精整軋線工程強夯施工方案2014年11月28目錄第一章 編制說明11.1編制依據(jù)11.2編制原則11.3指導思想2第二章 工程概況32.1 工程概述32.2強夯試夯施工的設計要求及范圍：3第三章 試夯施工準備53.1施工技術準備53.2材料準備53.3施工機械機具計劃53.4勞動力準備7第四章 主要技術措施94.1施工測量94.2 試夯施工技術參數(shù)的確定9第五章 施工方案115.1強夯要求115.2 強夯施工基本步驟125.3施工監(jiān)測125.4施工技術保證措施12第六章 施工質量保證措施156.1質量保證措施156.2技術措施15第七章 安全施工管理及安全保證措施1

2、77.1安全生產(chǎn)方針及原則177.2安全管理目標177.3安全保證措施17第八章 施工進度計劃及工期保證措施198.1工程進度計劃198.2工期進度技術組織措施198.3進度計劃橫道圖（略）20第九章 施工總平面布置219.1施工現(xiàn)場規(guī)劃219.2施工道路219.3臨建布置21第十章 防雨、防泥施工措施22第十一章 文明施工與環(huán)境保護2311.1文明施工方針目標2311.2文明施工措施23第一章 編制說明1.1編制依據(jù)1、我公司管理體系文件；2、我公司承擔類似工程的建設經(jīng)驗；3、國家現(xiàn)行的相關規(guī)范和標準；現(xiàn)行施工規(guī)范大全（第三版）、現(xiàn)行建筑施工手冊（第四版）及其它有關施工及驗收規(guī)范。 表-01

3、序號規(guī)范標準代號標 準 名 稱01GB50026-93工程測量規(guī)范02JGJ79-2012 建筑地基處理技術規(guī)范03GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范04GB50209-2002建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范05GBJ301建筑工程質量檢驗評定標準06JGJ33-86建筑機械使用安全技術規(guī)范07JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范4、施工圖紙（未出，參照十九冶施工圖）。施工總說明的有關要求。1.2編制原則1.2.1 結合實際,切實可行。1.2.2 安全可靠，經(jīng)濟實用。1.2.3 確保質量，高效優(yōu)質。1.2.4 最大限度發(fā)揮人、財、物等資源能力。1.3指導思想以一流的

4、質量，一流的管理，一流的速度和一流的服務為業(yè)主服務，創(chuàng)精品工程。第二章 工程概況2.1 工程概述本工程為防城港鋼鐵基地2030冷軋精整線工程廠區(qū)地基處理強夯工程，包含連精整線及輔助設施新增加的區(qū)域，強夯面積約（估算）為9萬M2。2.2強夯試夯施工的設計要求及范圍：1、強夯法有效加固深度應根據(jù)現(xiàn)場試夯或當?shù)亟?jīng)驗確定強夯的夯擊次數(shù)，應根據(jù)現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關系曲線確定，并滿足建筑地基處理技術規(guī)范的相關要求，本工程的有效加固深度應達到回填土底部。 2、強夯的夯擊次數(shù)，兩遍夯擊之間的時間間隔及夯擊點的位置參照建筑地基處理技術規(guī)范的相關條文確定，夯擊參數(shù)應根據(jù)試夯檢測結果確定。3、強夯質量要

5、求及檢測質量要求：場地經(jīng)強夯處理后地基承載力特征值150KPa，回填土的密實度不小于0.9。強夯完成1-2周應對地基質量進行檢驗，承載力檢驗方法采用原位測試及室內(nèi)土實驗，具體方法見建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011相關規(guī)定。4、強夯時打夯機應與冷軋一路地下方涵保持一定的距離，以免破壞原有建筑物。5、強夯范圍見下圖：圖未出，暫略。第三章 試夯施工準備3.1施工技術準備1、熟悉圖紙及技術要求圖紙是施工的主要依據(jù)，開工前組織技術人員認真熟悉施工圖紙和現(xiàn)場實地考察，充分領會設計意圖，會同業(yè)主、設計院、監(jiān)理公司做好設計交底和圖紙會審工作，了解設計意圖施工難點，做好變更記錄及會審記錄。如遇與設計

6、或現(xiàn)場條件不符的情況，應與設計和有關單位及時聯(lián)系解決。2、施工組織設計深化在圖紙會審、設計交底的基礎上做好施工組織設計的深化設計：編制各分部（項）作業(yè)方案，并落實到施工的作業(yè)工長和作業(yè)隊伍，確保施工組織技術順利實施。3、做好技術交底工作為了確保本工程施工的優(yōu)質、高速、安全、低耗的要求，應先分級做好技術交底工作，使參與施工任務的工程技術人員和操作人員明確工程任務的特點、技術要求、施工工藝等。做到心中有數(shù)，有組織、有計劃地完成施工任務。4、測量工作做好現(xiàn)場測量基準點的交接，建立測量控制網(wǎng)，認真做好軸線及標高控制，繪制測量定位成果圖，報業(yè)主、監(jiān)理等部門復核認可。3.2材料準備現(xiàn)場所需的零星材料、零配

7、件及夯坑填料（采用級配良好的塊石堅硬粗顆粒材料），必須滿足三天作業(yè)所需數(shù)量，并合理存放。根據(jù)現(xiàn)場條件，夯坑填料可就地取材。3.3施工機械機具計劃設備、機械在儲存、運輸、安裝、使用的過程中應注意保養(yǎng)和維護，保證使用過程中的正常使用，減少出現(xiàn)因機械故障引起的各類事故的發(fā)生，防止引起嚴重事故。設備、機械在使用過程中要合理安排定期、非定期修理和檢查計劃，保證現(xiàn)場需要。1、主要施工機械設備計劃表： 表02序 號名 稱型 號數(shù)量01起重機械40-50T4臺02夯錘20T4個03推土機T2001臺04自動脫鉤器標件4套05挖掘機C2001臺2、主要機具設備性能特征：（1）夯錘 錘重20t，形狀為圓柱體，錘底

8、直徑2.4米，夯錘中設置3 個200300mm排氣孔，以利空氣迅速排走，減小起錘時，錘底與土面間形成真空產(chǎn)生的強吸附力和夯錘下落進的空氣阻力，以保證夯擊能的有效性。（2）起重機械 由于履帶式起重機重心低，穩(wěn)定性好，行走方便，同時滿足起重能力應大于夯錘重量的12倍，故擬選用50t的履帶式起重機。（3）自動脫鉤器 脫鉤裝置要有足夠強度，脫鉤快速安全，起吊時不產(chǎn)生滑鉤；脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，同時掛鉤方便、迅速。本工程擬自制自動脫鉤器由吊環(huán)、耳板、銷環(huán)、吊鉤等組成，系由鋼板焊接制成。拉繩一端固定在銷柄上，另一端穿過轉向滑輪，固定在懸臂桿底部橫軸上，當夯錘起吊到要求高度，升鉤拉繩隨即拉開銷柄，脫

9、鉤裝置開啟，夯錘便自動下落，同時可控制每次夯擊落距一致，可自動復位，使用靈活方便，也較安全可靠。（4）推土機，T200型，用作回填、整平夯坑和作地錨等。 （5）挖掘機：C200型，用于挖排水溝排水。3、輔用施工機具計劃表 表-03序 號名 稱型 號數(shù) 量備 注01潛水泵1004臺現(xiàn)場排水02配電柜標準3個供電03倒鏈2t4個吊裝04線錘標準6個測量05鋼絲繩（1530mm）6×37+1800米吊裝及設備用06電纜線規(guī)格不等600米接電07安全帽標準40套安全防護08碘鎢燈1200W20套現(xiàn)場照明09電焊機BX-2501臺機械修理等10氧氣、乙炔標準1套機械修理等11鐵鍬標準20把修路

10、、鏟土等12發(fā)電機50KW1臺供電3.4勞動力準備1、管理人員本強夯工程項目經(jīng)理部準備配置管理7名管理人員：項目經(jīng)理1人；技術總負責人1人；施工員2人；質檢員1人；安全員1人，資料員1人。2、作業(yè)人員為便于形成流水作業(yè)，充分利用施工作業(yè)面，縮短施工工期，勞務人員的總體組織安排是：擬安排4個作業(yè)組。根據(jù)施工進度計劃、工程量定額、本單位勞動力水平、各工種需用量等因素擬配置勞務人員約24人，其中包括起重機操作工8人，專職電工1人，機械設備維修工2名，推土機司機1人，其它機械操作工2名，其它輔助施工人員10人，高峰期視情況按實際需求動態(tài)調整，增減作業(yè)人員數(shù)量，施期根據(jù)工作需要增加施工人員。參與施工的所

11、有技術工種崗位上的人員必須全部都具備相應的資格；所有的人員必須都是經(jīng)過相應的技術、安全、標準等方面教育并合格的?，F(xiàn)場用工人數(shù)根據(jù)實際情況確定，可能與計劃值不符。各專業(yè)工種可能交叉施工，應做好施工的協(xié)調和安全防護。第四章 主要技術措施4.1施工測量4.1.1場地測量定位1測量準備：配合組織業(yè)主、監(jiān)理進行現(xiàn)場測量控制點的點位交接，并將提供的控制點進行復測，向業(yè)主、監(jiān)理提交測量成果。2測量控制：A平面控制：1將測量控制點向施工區(qū)域兩側引測2-4個平面控制點到施工影響區(qū)域之外，以作為施工階段測量控制和位移觀測的起算依據(jù)。2在施工過程中根據(jù)實際情況，進行控制點加密，以滿足施工測量需要。B高程控制1在施工

12、影響區(qū)域之外堅固地基上設置三個水準基點，作為施工階段高程控制和沉降觀測的起算點。2水準基點的高程以武勘現(xiàn)場交接要求進行觀測確定，并定期進行聯(lián)測，以檢查是否變化。高程點的高程以四等水準技術要求進行觀測確定，對高程變化率較大者舍棄不用。4.2 試夯施工技術參數(shù)的確定1、試夯面積，夯點布置及間距確定（1）試夯面積：根據(jù)現(xiàn)場情況，臨時確定，（2）夯點的布置及間距：夯點的布置第一遍為正方形的四角點，第二遍為正方形對角線的交點，間距一般為錘直徑2.53.5倍m；本次工程強夯錘直徑為2.4m，故試夯采用梅花形布置。 2、最后2擊平均下沉量（1）第一遍夯為落距18m，夯錘20T，每夯點擊數(shù)7-9擊，最后二擊平

13、均下沉量為小于8CM. 最后兩擊沉降之差：3-5cm；最后兩擊沉降之和：8-10cm。（2）第二遍夯為落距18m，夯錘20T，每夯點擊數(shù)6-8擊，最后二擊平均下沉量為小于8CM.最后兩擊沉降之差：3-5cm；最后兩擊沉降之和：8-10cm。3、試夯點夯擊數(shù)，及強夯遍數(shù)確定點夯擊數(shù):按施工規(guī)范技術要求，點夯擊數(shù)按最后夯沉量確定，小于或等于8Cm,強夯遍數(shù)：根據(jù)我公司以往類似工程的實際施工經(jīng)驗，本工程試夯施工可按3遍施工，及兩遍點夯，一遍滿夯，滿夯可采用1000KN.m。試夯參數(shù)確定后，即可進行試夯施工，并通過試夯檢測結果來修正工程夯施工參數(shù)，試夯施工工序及要求，按施工組織設計的工程夯來。試夯修正

14、后的參數(shù)作為工程夯的依據(jù)。4.3施工順序清理、場地平整標出第一遍夯點位置、測量場地高程起重機就位、夯錘對準夯點位置測量夯前錘頂高程將夯錘吊到預定高度，脫鉤、自由下落進行夯擊，測量錘頂高程推平重復夯擊，按確定夯擊次數(shù)及控制標準，完成一個夯點的夯擊重復以上工序，完成第一遍全部夯點的夯擊用推土機將夯坑填平，測量場地高程在規(guī)定的間隔時間后，按上述程序逐次完成全部夯擊遍數(shù)用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程最終檢測確保本工程總工期，合理利用工期，力爭工期提前能在安全前提下，施工采取交叉作業(yè)的方法。強夯應分段進行，順序從邊緣夯向中央。起重機直線行駛，從一邊向另一邊進行，每夯完一遍，用推土機

15、整平場地；放線定位，即可接著進行下一遍夯擊。強夯法的加固順序：先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后滿夯加固表層土，滿夯以低能量1000KN.m滿夯整平。第五章 施工方案5.1強夯要求本工程為防城港鋼鐵基地2030冷軋連精整線工程廠區(qū)地基處理強夯工程，包含連精整線及輔助設施新增加的區(qū)域，基強夯面積約為9萬M2。要求地基承載力特征值達到150KPa,密實度達到0.90；建議夯擊能：3000KN.m。1、 根據(jù)試夯區(qū)檢測結果，夯擊參數(shù)可按“表一”進行，在夯擊過程中根據(jù)具體情況經(jīng)業(yè)主同意后可進行適當調整。表一參數(shù)夯別夯擊能（kN*m）單點擊數(shù)（擊）布點形式（m）夯點間距（m）后二擊平均夯沉量（

16、cm）累計夯沉量（cm）一遍夯30007-9梅花5.0*5.08試驗定二遍夯30006-8梅花5.0*5.08試驗定滿夯10001搭接形壓1/3錘印2、停夯標準，當出現(xiàn)下列情況之一時可停夯：（1）當夯坑過深起錘困難時。（2）當夯點周圍土擠出隆起過大時。3、施工準備、施工控制施工前場地準備工作（1）在強夯施工范圍5M外進行挖溝排水工作。（2）場地或夯坑內(nèi)積水及時排出。（3）對強夯場地進行清表工作（4）對于因回填出現(xiàn)淤泥，對于淤泥處理如下：在強夯區(qū)域，全部清除淤泥，然后用干土夾石回填至場坪標高。再進行強夯。4、施工工藝 設計參數(shù)為強夯后承載力不小于150kPa，依據(jù)試夯施工參數(shù)，約7-9擊，最后兩

17、擊下沉量之差小于等于5cm，即可認為土體已被壓實，此夯擊數(shù)為最佳擊數(shù)。5.2 強夯施工基本步驟（1）先將表層耕植層清除，整平場地，并測量場地高程。（2）標出夯點位置，誤差小于5cm，并用紅袋標識。（3）起重機就位，使夯錘對準夯點位置。（4）測量夯前錘頂高程。（5）將夯錘吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，再次測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平。（6）重復步驟（5），按設計夯擊次數(shù)和控制標準，完成一個夯點的夯擊。（7）重復步驟（3）（6），完成前四個夯點的夯擊，找到最佳夯擊次數(shù)。（8）點夯的施工順序是：從一側開始按夯點平夯坑拍夯循環(huán)式完成全過程強夯。（9）

18、推土機將夯坑填平，并測量場地高程。5.3施工監(jiān)測1、強夯施工過程中應有專人負責下列監(jiān)測工作：開夯前應檢查夯錘重量和落距，以確保單點夯擊能量符合設計要求。在每批夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應及時糾正。按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量，并做好記錄。2、 夯擊過程中應及時準確記錄以下各項數(shù)據(jù) .每個夯擊點的每擊夯沉量、夯坑深度、開口大小。.每批夯擊完成后，測量場地的夯沉量并做好記錄。.施工紀錄應妥善保管，作為施工資料存檔。5.4施工技術保證措施1、強夯范圍內(nèi)的所有地上、地下障礙物已經(jīng)排除或拆遷，對不能拆除的應采取防護措施。 2、場地整平，并修建機械設

19、備進出道路，表面松散土層進行事先預壓。3、當作業(yè)地區(qū)地下水位較高或表層為飽和粘性土層不利于強夯時，應先在表面鋪0.52.Om厚的中(粗)砂、砂礫、礦渣或塊石墊層，以防設備下陷和便于消散孔隙水壓，或采取降低地下水位措施后強夯。4、雨期或遇地下水施工時，在強夯區(qū)域外應挖好排水溝，排水溝尺寸為寬1.2-1.5m，深度為1.5-2.0m，沿周圍開挖，防止場地積水。5、雨期施工時，對已夯好及夯過的區(qū)域應用彩條布進行遮蓋，避免雨水淋濕影響產(chǎn)品不合格和、成本增加工期延誤等。6、對于高飽和度的粉土、粘土和新飽和填土，進行強夯時，很難以控制最后兩擊的平均夯沉量在規(guī)定的范圍內(nèi)，可采取以下措施：1）適當將夯擊能量降

20、低；2）將夯沉量差適當加大；3）換填采取將原土上的淤泥清除再填入合理的骨料，挖縱橫盲溝，以排除土內(nèi)的水分，同時在原土上鋪50cm的塊石混合料，以保證強夯時土內(nèi)的水分排除，在夯坑內(nèi)回填碎石等粗顆粒材料，進行強夯置換等措施。通過強夯坑底軟土向四周擠出，使在夯點下形成塊（碎）石墩，并與四周軟土構成復合地基的加固效果。7、夯擊時應按試夯和設計確定的強夯參數(shù)進行，落錘應保持平穩(wěn)，夯位應準確，夯擊坑內(nèi)積水應及時排除。若錯位或坑底傾斜過大，宜用砂土將坑底整平；坑底含水量過大時，可鋪砂石后再進行夯擊。8、強夯應分段進行，順序從邊緣向中央。強夯法的加固順序是：先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加表層土

21、。最后一遍夯完后，再以低能量滿夯一遍。 9、在每一夯擊之后，用推土機推土將夯擊坑填平，再進行下一擊夯擊，待最后一擊夯完后，基坑應及時修整和填平，再準備下一遍夯，直到結束。10、每夯擊一遍完成后，應做好施工過程中的監(jiān)測和記錄工作，包括檢查夯錘重落距，對夯點放線進行復核，檢查夯坑位置，按要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量等，并對各項參數(shù)及施工情況進行詳細記錄，作為質量控制的根據(jù)。11、強夯結束，待孔隙水壓力消散后，間隔一定時間后進行檢測，檢測點數(shù)一般不少于3處。 第六章 施工質量保證措施6.1質量保證措施 采取強夯法進行地基處理是為保證地基承載力能滿足上部構造的要求，保證強夯施工的質量，必須

22、有一定的管理體系，并建立健全相配套的各項規(guī)章制度，將質量目標落實到個人，確保目標能夠實現(xiàn)。在現(xiàn)場設立專職質檢員，抓好各施工班組的技術交底和施工過程中的質量檢查監(jiān)督工作，對工程質量實行一票否決制。建立自檢制度，實行從定位放線到夯后檢查的全過程自檢，實施質量自檢與監(jiān)理檢查的質量制度。加強技術資料管理，認真填寫各種原始記錄，收集整理有關技術資料。質量檢查內(nèi)容序號檢查項目方法檢測頻率備注1每擊夯沉量水準測量每坑每擊檢測2最后兩次沉降量水準測量每坑檢測3每遍夯擊后地面沉降量水準測量兩次6.2技術措施1、根據(jù)設計圖紙和夯點平面布置，放設夯點位置，布點的誤差控制在5cm以內(nèi)。2、夯機就位墊平主車，夯錘對準夯

23、點，方可起錘。夯錘中心位移不得大于15cm。3、一遍夯點和二遍夯點的夯擊間隔時間不小于24小時。4、認真做好夯前夯后場地標高測量工作，以確保施工質量符合設計要求。5、施工中認真觀測每擊夯沉量，做好記錄，同時注意觀察施工中的各種變化，發(fā)現(xiàn)異常及時會同有關單位、人員研究處理，并做好隱蔽工程紀錄。6、夯坑周圍沒有過大隆起和不因夯坑過深發(fā)生拔錘困難的前提下，應連續(xù)貫入設計單點擊數(shù)。7、點夯結束進行滿夯施工，滿夯時要錘印搭接嚴密，嚴禁漏擊。8、拍夯結束后,進行夯后檢測工作,并提交強夯檢測報告。9、施工紀錄包括地面沉降觀測、夯坑沉降觀測（逐個夯點進行）。每遍夯擊完成后，交驗施工紀錄，由監(jiān)理工程師和技術主管

24、負責簽收后，方可進行下道工序施工。10、通過夯擊，檢測求得最佳夯擊次數(shù)和最佳夯擊次數(shù)時的承載力。11、檢測夯坑壓實后，壓實度能否達到要求。第七章 安全施工管理及安全保證措施7.1安全生產(chǎn)方針及原則堅持“安全第一、預防為主”的方針，堅持“誰主管、誰負責”，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，實施施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系標準，走安全效益型道路：嚴格科學管理。7.2安全管理目標1、安全目標傷亡事故為零。機械設備安全事故為零?；馂氖鹿蕿榱?。爭創(chuàng)“零事故工程”。2、安全職責：（1）認真貫徹國家、地方和本企業(yè)的安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護的政策、法規(guī)、制度標準；（2）依據(jù)施工組織設計、施工安全措施方案組織好安

25、全文明施工；（3）組織安全生產(chǎn)定期檢查和專業(yè)檢查，督促施工單位開展好日常巡查及隱患整改；（4）每月組織一次安全宣傳教育活動；做好安全生產(chǎn)記錄，建立健全安全資料檔案：（5）發(fā)生傷亡事故，立即組織搶救，保護現(xiàn)場并迅速通知安環(huán)部。參加職工傷亡事故的調查、分析，組織落實整改措施。（6）做好對施工作業(yè)單位進行開工前的安全技術交底和入廠安全教育。7.3安全保證措施1、強夯前應對起重設備、所用索具卡環(huán)等進行全面檢查，并進行試吊、試夯，檢查各部位受力情況，一切正常，方可進行強夯。每天開機前，應檢查吊錘機械各部位是否正常及鋼絲繩有無磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。2、吊錘機械停穩(wěn)并先對好坑位后，方可進行強夯作

26、業(yè)起吊夯錘，吊索要保持垂直；起吊夯錘或掛鉤不得碰沖吊臂，應在適當位置掛廢汽車輪胎加以保護。3、夯錘起吊后，臂桿和夯錘下15m內(nèi)嚴禁站人，且不得在起重臂旋轉半徑范圍內(nèi)通過非工作人員應遠離夯點30m以外，現(xiàn)場操作人員應戴安全帽。 4、起吊夯錘速度不應太快，不能在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防夯錘脫落；停止作業(yè)時，不得將夯錘掛在高空。 5、夯擊過程中應隨時檢查坑壁有無坍塌可能，必要時采取防護措施。 6、為減少吊臂在夯錘下落時的晃動和反彈；應在起重機的前方掛門鋼式門架。7、嚴禁推土機在夯錘下面填料，填料時吊車應將夯錘吊離夯坑旁。8、強夯時應由專人統(tǒng)一指揮，起重機司機應熟悉信號。9、干燥天氣進行強夯作

27、業(yè)，在夯擊點附近應灑水降塵。起重機應設防護罩，操作司機應戴防護眼鏡，以防落錘時飛石、土塊擊碎駕駛室玻璃傷人。第八章 施工進度計劃及工期保證措施8.1工程進度計劃根據(jù)工程施工要求，確保目標工期，科學合理編制施工進度計劃網(wǎng)絡圖。8.2工期進度技術組織措施1、工期目標創(chuàng)一流的工程進度，實現(xiàn)既定目標。2、工期保證措施A、施工準備措施提前做好施工準備，達到“三快”：“進場快”、“安家快”、“開工快”，迅速掀起施工高潮。深入研究設計文件和圖紙，準確計算實物工作量、勞動力和機械設備需用量。充分做好開工前的材料、機具和勞動力及技術方面的準備工作，保證施工順利進行。做好施工物資供應計劃，儲備一定量的常用件、易損

28、件。投入一定的專項資金，用于工程的前期準備及設備更新維修保養(yǎng)等。B、組織措施選派能力強、水平高、經(jīng)驗豐富的干部進入管理層，配備足夠的技術工人上崗，保證職工隊伍的整體素質。項目部配備機械工程。抽調專業(yè)技術人員組建設備保檢小組，進行設備按期保檢工作，強化設備保養(yǎng)的維修工作，保證機械設備完好率和利用率。安全生產(chǎn)是保證工期的首要條件，項目部設兩名專職安全員，進行工程安全施工的總體規(guī)劃和安排，以強有力的安全保證施工順利進行，不因安全事故影響施工進度。C、工期保證技術措施強化施工組織設計，科學合理地布置、利用施工平面，按階段調整現(xiàn)場的平面布置，獲取時間的最佳利用，保持均衡生產(chǎn)。合理組織施工機械設備的流水作

29、業(yè)和充分利用、提高機械設備的使用效率和產(chǎn)出水平。認真研究熟悉相關工程設計方案的圖紙，進行工程總體規(guī)劃，編制相關工程施工配合方案，制定相關工程的進度，配合協(xié)調措施，組織措施和辦法。做好季節(jié)性施工技術措施，保證雨季施工的正常進行，不因氣候的變化而影響工期進度。加強施工環(huán)節(jié)控制，對關鍵過程、特殊過程、難點、重點環(huán)節(jié)要有專門作業(yè)指導書和對策方案。8.3進度計劃橫道圖1012141618202224262831246810121416182022242628301精整一區(qū)2精整二區(qū)序號施工區(qū)域2014年11月2014年12月防城港鋼鐵基地2030精整連退強夯施工進度計劃第九章 施工總平面布置9.1施工現(xiàn)

30、場規(guī)劃施工現(xiàn)場規(guī)劃的原則是：節(jié)省投資、因地制宜、方便施工，盡量利用既有設施和資源。平面規(guī)劃的主要內(nèi)容有：施工便道、供電線路及電源、供水系統(tǒng)、生產(chǎn)、生活駐地、現(xiàn)場辦公、修理車間等。9.2施工道路施工場地根據(jù)現(xiàn)場周圍交通條件，在施工現(xiàn)場設置循環(huán)道路，以供設備和材料進出現(xiàn)場。9.3臨建布置項目部辦公室和生活用房考慮在就近租用民房?，F(xiàn)場管理大臨用房包括現(xiàn)場辦公室、工具庫、修理間等采用簡易房，根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置。第十章 防雨、防泥施工措施本工程施工如遇雨季等特殊時期必須施工時，應根據(jù)工程特點和施工的氣候情況，采取以下的相應措施：1、工程施工期間密切了解天氣情況，提前做好各項預防措施，施工過程中，根據(jù)天

31、氣情況盡量避開大雨施工。2、在現(xiàn)場做好排水溝，及時排除雨水，避免雨水浸泡現(xiàn)場和道路，并防止地表水進入基坑，坑內(nèi)雨水應及時排出。無法連通的用水泵抽水，保證施工現(xiàn)場有組織排水和道路泥濘清理。3、現(xiàn)場中小型機械必須按規(guī)定架設防雨棚或防雨罩。開關箱防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效。每星期檢查二次線路絕緣情況。4、在雨季使用用電設備的操作者，由于地面潮濕和泥水，要穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套操作。5、在進入雨季前由施工隊組織一次檢查，檢查重點包括休息室、大臨棚房是否牢固，能否經(jīng)得起雨淋、水泡下沉倒塌危險，有危險的應采取加固措施。對電氣設備、開關箱等電氣設備和用電設備的防雨、防泥設施是否完備、用電設備的絕緣，接地是否良好。6、雨季施工時，夯坑內(nèi)或夯擊過的場地如有積水，應及時排除。夯坑回填土時，宜用推土機稍加壓實，并稍高于附近地面，防止坑內(nèi)填土吸水過多，夯擊出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象。7、雨季填土區(qū)強夯，應在場地四