石化公司裝置檢修改造系統(tǒng)總體安排

1、石化公司裝置檢修改造系統(tǒng)總體安排3.1物料平衡及安排煉油原料1.蠟油本次大修期間各裝置在停工時間安排上考慮蠟油庫存的存儲空間，裝置停開工時間安排根據(jù)蠟油平衡調(diào)整，停工前需適當拉低庫 存，同時安排2#加氫裂化和二、三催化裝置在運行期間維持高負 荷運行，確保大修期間的蠟油控制在合理的漲庫區(qū)間。蠟油庫存變 化（初始庫存按4萬噸），大致分三個階段：迂蠟注庫存增減趨勢圖大修期間蠟油庫存增減趨勢圖第一階段：4月26日4月30日，其中4月26日4月27日，1#蒸餾、2#蒸餾、4#蒸餾、2#加氫裂化、2#催化裂化和3#催化裂化運行，蠟油資源平均漲庫1000噸/天，4月28日后2#蒸餾和3#催化裂化停工，蠟油資

2、源平均漲庫800噸/天。此階段為大檢修期間蠟油庫存做儲備。第二階段：5月1日6月17日4#蒸餾和2#加氫裂化停工期 間，蠟油資源平均降庫 600噸/天。此階段，運行裝置為一蒸餾和二 催化，蠟油資源缺口較大，需最大能力提高二催化裝置摻渣比，節(jié) 省蠟油資源，降低在此期間的蠟油消耗量。同時也要為后續(xù)裝置恢 復(fù)生產(chǎn)后的蠟油漲庫留出空間。第三階段：6月18日后，各裝置陸續(xù)恢復(fù)生產(chǎn)，蠟油資源平均 漲庫1300噸/天。4#蒸餾、2#加氫裂化和3#催化裂化陸續(xù)開工，蠟油資源過 剩，做好高、低硫蠟油安排分開利用和存儲工作，催化運行方面， 做好蠟油與渣油庫存的平衡，以避免出線單物料大幅漲庫的局面。2.渣油燕化公司

3、渣油庫存結(jié)構(gòu)需分高、低硫資源分開儲存，高硫進焦化、丙烷，低硫供催化。裝置停工時間已考慮渣油資源變化。低硫渣油庫存變化主要隨 1#蒸餾、2#蒸餾和3#催化裝置檢 修時間而變化，基本呈漲庫趨勢?？傮w分為三個階段。中間檢修階 段，庫存變化幅度相對較低。営低硫渣油庫存增減趨勢圖3D0Qi250020001000日期大修期間低硫渣油庫存增減趨勢圖第一階段：4月26日5月5日，4月28日3 #催化裝置停工 后，低硫渣油資源消耗能力降低，據(jù)此安排2#蒸餾裝置同步停工，低硫渣油資源漲庫平均 1000噸/天。檢修前，通過提高 2#、3#催 化裝置摻渣比和降低 1#、 2#蒸餾裝置負荷來降低渣油漲庫量，盡 量將重

4、油罐區(qū)低硫渣油庫存降至較低水品運行，為后續(xù)低硫渣油儲 存留出空間。第二階段：5月6日6月22日，大檢修期間，1 #蒸餾和2 # 催化運行，2#蒸餾和3#催化停工，低硫渣油資源漲庫平均800噸/天。由于整個檢修期間低硫渣油總體呈漲庫趨勢，需考慮檢修期間2#催化最大摻渣比操作，以降低低硫蠟油資源消耗，同時降低低硫渣油漲庫量。第三階段：6月23日以后，3#催化和2#蒸餾裝置恢復(fù)生產(chǎn)，可借助催化裝置高摻渣比操作，達到低硫渣油降庫目標。期間需要 主要裝置運行能力，做好低硫蠟油平衡。6月23日后各裝置陸續(xù)恢復(fù)生產(chǎn)，庫存變化將趨于穩(wěn)定。高硫渣油庫存變化主要隨 4#蒸餾、延遲焦化和丙烷脫瀝青裝 置檢修時間而變

5、化，基本呈漲庫趨勢。總體分為三個階段。中間檢 修階段，庫存變化幅度相對較低。皤髙硫渣油庫存増減趨30002000大修期間高硫渣油庫存增減趨勢圖第一階段：4月26日5月2日，前期，4 #蒸餾、焦化和丙烷運行，瀝青安排入焦化裝置回煉，同時安排焦化裝置摻煉催化油漿15噸/時。高硫渣油庫存呈漲庫趨勢 850噸/天，5月1日2日4#蒸餾同2#加氫裂化裝置同步停工，期間降低了高硫渣油產(chǎn)量，同時焦化和丙烷的停工較 4#蒸餾裝置晚2天，錯峰運行可達到高硫渣油降庫要求第二階段：5月3日6月17日，大檢修期間，高硫渣油生產(chǎn) 與消耗裝置軍停工檢修，庫存無增減變化量。第三階段：6月18日以后，4#蒸餾、延遲焦化和丙烷

6、脫瀝青 裝置恢復(fù)生產(chǎn)，由于焦化裝置擔負消化油漿與瀝青生產(chǎn)任務(wù)，高硫 渣油資源呈漲庫趨勢，可根據(jù)市場變化及保定石化生產(chǎn)能力考慮瀝 青出廠，同時通過提高焦化裝置運行負荷來保證高硫渣油平庫存。渣油系統(tǒng)的相關(guān)安排和要求如下： 停工前，渣油庫存盡量拉低。 若市場有需求，可安排部分瀝青出廠，以緩解高硫庫存壓力。3.1.2 裂解原料1）加氫尾油高壓加氫5月1日停車前，儲運廠加氫尾油庫存按照不低于 11000噸控制。5月1日5月8日，期間維持1大尾油爐運行，日 用量1000噸左右。5月8日101罐接收乙烯停工退料 250噸。2）重裂解料二蒸餾4月28日停車前，儲運廠重裂解料庫存按照不低于9000噸控制。4月2

7、8日5月8日，期間維持1小柴油爐運行，日用量 600噸左右。3）石腦油四蒸餾5月1日停車前，儲運廠輕質(zhì)乙烯裂解料庫存按照不低于25000噸控制，外購石腦油庫存按照不低于20000噸控制。5月1日5月8日，期間維持6小石腦油爐運行，日用量3600噸左右。大檢修期間，分儲一蒸餾石腦油總量20000噸，根據(jù)石腦油價格情況安排外購進廠15000噸。5月8日109A罐接收乙烯停工退料 300 噸。4）輕烴氣分裝置4月28日停工前，儲運廠輕烴裂解料庫存按照不低于 1500噸控制。4月28日5月8日，期間維持2臺氣體爐運行，外 接儲運廠輕烴量120噸/天。另外，儲運廠輕烴液化氣庫存按照不低 于1000噸控制

8、，供乙烯裝置開停工接用燃料。3.1.2 乙烯乙烯裂解裝置停工期間，除裂解裝置開工墊料（2011年大檢修填充乙烯633噸，準備1000噸）以及下游裝置開工置換 （約200噸） 外，乙烯球罐釋放氣供應(yīng)有機廠4個列VAE裝置和1列VAC裝置正常生產(chǎn)（3.5噸/時）,乙烯球罐釋放氣送出壓力控制1.9MPa。大檢修期間，有機廠消耗乙烯在3500噸左右，因此，5月8日裂解裝置停工前，控制化工一廠乙烯庫存不低于5900噸。另外，如遇有機廠EVA緊急停車，需通過接提濃乙烯氣線返送煉油系統(tǒng)低壓瓦斯管 網(wǎng)。3.1.3 丙烯考慮氣分裝置4月28日先停，丙烯缺口較大，而且乙烯裂解裝 置開工墊料丙烯數(shù)量較大（2011年

9、大檢修填充丙烯531噸，按照1500 噸準備），因此，安排化工二廠一聚裝置和化工三廠二苯酚大烴化單 元隨氣分裝置提前停工，為乙烯裝置開工儲備丙烯。5月8日乙烯裝置停工之前，儲運廠西區(qū)丙烯罐區(qū)庫存按照不低于1800噸控制，東區(qū)722 #、723 #丙烯罐庫存按照不低于800噸控制。其中，乙烯裝置開工丙烯安排在 6月18日之前由西區(qū)丙烯罐區(qū)提前倒送至722#罐單儲；723 #罐丙烯在裂解爐投油前，供一高壓、二高壓裝置開 車使用（預(yù)備150噸）；西區(qū)G罐按照不低于350噸控制，分供三套 聚丙烯裝置開工置換接用；西區(qū)H罐分儲二聚返液相丙烯（不高于200噸）。儲運廠715 #、716 #用于儲存乙烯裝置

10、開停車期間的不合 格丙烯。3.1.4 裂解渣油大檢修開始前，需提前控制裂解渣油的銷售節(jié)奏，為熱電廠儲存鍋爐燃料，確保 5月8日熱電廠裂解渣油庫存不低于10000噸。另外，儲運廠三個渣油罐需在裂解裝置停工前安排提前倒空，112#罐用于接乙烯裝置停車退油；110 #、111 #兩個罐用于儲存開工用調(diào)質(zhì)油3500噸。3.1.5 制苯料由于制苯裝置加氫單元較裂解裝置晚開工3天，儲運廠205 #208#罐存6000噸，需控制5月8日制苯料庫存不大于 2000噸。205#罐安排儲存制苯裝置停車退料600噸，東流水V-101石腦油罐安排提前倒空備用。另外，制苯裝置碳六抽提單元 6月22日開車正常， 根據(jù)連續(xù)

11、重整裝置 4月26日6月3日的停工安排，期間煉廠 C6 庫存上漲約4000噸（210噸/日*19）,因此，大檢修開始前，儲運 廠煉廠C6庫存按照不高于 500噸控制。（安排油品713 #、714 #、 1201 #、1202 #罐儲存）3.1.6 裂解重碳九5月8日裂解裝置停車前，安排儲運廠201 #、202 #罐提前儲備3000噸裂解重碳九，供乙烯裝置開車接用。3.1.6 苯受二苯酚裝置大烴化單元隨氣分裝置4月28日提前停工影響，4月28日5月8日，期間苯庫存預(yù)計上漲 3500噸左右。4月底之 前根據(jù)苯庫容情況，安排苯提前銷售出廠，確保4月底前苯庫存不高于3000噸。3.1.7 混合 C4D

12、MF抽提隨裂解裝置同步停工，乙腈抽提較裂解裝置晚1天停工，考慮到兩套抽提裝置開工墊料用，裂解裝置停工前混合 C4庫存需適當往高控制（約1500噸）。另外，提前安排倒空鳳凰亭罐區(qū) 301#罐以便接收乙烯裝置停車退不合格碳四3.1.8 丁二烯視效益情況，安排順丁裝置晚停 2天，早開6天，期間丁二烯 缺口在3000噸左右，需提前安排外購丁二烯資源進廠，確保6月14日順丁聚合開車前丁二烯庫存上限運行。3.2公用工程平衡及安排3.2.1 蒸汽大修期間西區(qū)用汽變化趨勢圖西區(qū)蒸汽負荷情況700用力補星矢茍西區(qū)鍋爐勺琦電站向煉油橡膠供汽情況供西區(qū)（煉油橡膠）蒸汽情況一電站一部一電站二部總量正常供汽t/h265

13、0265最大可供汽t/h510 （兩 CFB爐180690/兩機/兩臺油爐）500本次大修期間的蒸汽用量整體較為富裕，一電站基本可維持兩CFB爐兩機運行，但4月27日前后以三催化為核心的第一階段裝置 集中停工，吹掃蒸汽缺口較大，一電站需增開一臺油爐保駕。具體 安排如下：4月25日開始，為平衡蒸汽，一電站兩臺CFB兩機運行，并通過DN600線向東區(qū)輸送 0.8MPa蒸汽約6075t/h。4月27日5月9日，一電站兩 CFB爐兩機/ 一臺油爐運行； 一電站供煉油橡膠蒸汽提至最大量。為確保三催化等裝置吹掃用汽，4月28日5月4日，一電站需增開一臺油爐運行。5月8日9日， 東區(qū)乙烯裝置停工期間， 可通

14、過DN600線增量3040t/h支援東區(qū)。為確保系統(tǒng)運行安全，一電站一部運行期間，一電站二部需保證兩爐備用狀態(tài)。5月10日5月4日，隨著煉油、橡膠廠各生產(chǎn) 裝置蒸汽吹掃完成，一電站一部停運兩臺 CFB爐兩機，改為一電站 二部點兩臺爐運行。 由于一電站一部新老爐區(qū)之間聯(lián)絡(luò)線有檢修項目，需要至少14天全停時間，之后僅為二部兩臺爐運行。 6月13日，隨著橡膠廠、煉油系統(tǒng)各裝置進入開車階段逐漸增加蒸汽用量，一電站一部 CFB點一臺爐運行替代二部兩臺爐。 待蒸汽用量進入高峰期時，可點一部或二部油爐12臺保駕。6月23日，隨著三催化裝置開車正常，煉油、橡膠廠各裝置也達到正常 運行期，一電站一 CFB爐/

15、一臺油爐運行。 東區(qū)蒸汽用量情況如下表所示：單位裝置停工階段開工階段開始停工時間停止用蒸 汽時 間期間蒸 汽最大 瞬時用量t/h開始用蒸汽時間開工正常時間期間蒸 汽最大 瞬時用量t/h11.8MPa11.8MPa5月85月11乙烯:200t/h6月176月20:200t/h日日8:化裝置1.5MPa：日 8:00日 8: 001.5MPa：8:0000工80t/h80t/h1.5Mpa:5月66月15廠制苯1.5Mpa:6月156月2240t/h日&日裝置15t/h日 8:00日 8:003.5Mpa:008:0025t/h苯乙烯裝置5月8日8:005月14日8:001.5Mpa:5t

16、/h3.5Mpa:2t/h6月12日& 006月20日 8: 001.5Mpa:3t/h3.5Mpa:7t/h碳八5月45月131.5Mpa:6月216月301.5Mpa:抽提日日8:4t/h日& 00日 8: 0012t/h裝置8:00001.5Mpa :乙二5月45月116月106月2040t/h醇裝日日8:0日& 00日 8: 003.5Mpa :置8:000025t/h碳五/裝置4月284月29一聚日8:日8:2t/h6月166月202t/h化工裝置0000日& 00日 8: 005月75月8二聚日8:日3t/h6月156月203t/h廠裝置008:00

17、日 8:00日 8: 00三聚5月75月84t/h6月156月204t/h裝置日8:00日8:00日 8:00日 8: 00火炬系統(tǒng)5月18日8:005月19日8:0010t/h/本5月55月136月156月20化酚裝日日15t/h日 8:00日 8: 0027? /h工置8:308:00三二苯4月285月136月136月20廠酚裝日8:日15t/h日& 00日 8: 0060? /h置008:005月75月15MX裝日日2.5t/h6月146月220化置10:008:00日 8:00日 8:005月85月10工PIA日日15t/h6月86月1317t/h八廠裝置8:008:00日 8

18、:00日 8:005月75月151-日日2.5t/h6月297月7日16t/h己烯10:008:00日 8:0010:00DMF抽提5月8日8:005月13日8:0020t/h6月15日 8:006月20日 8:0020t/h5月95月14乙腈日日20t/h6月156月2020t/h抽提8:008:00日 8:00日 8:005月105月15順丁日日20t/h6月86月1420t/h橡裝置8:008:00日 8:00日 8:00順丁5月115月16膠后處日日10t/h6月116月1410t/h廠理8:008:00日 8:00日 8:005月85月13SBS日日20t/h6月146月2020t/

19、h裝置8:008:00日 8:00日 8:00SBS5月95月146月176月20后處日日10t/h日 8:00日 8:0010t/h理8:008:00稀土5月65月1120t/h6月146月2020t/h順丁日日日 8:00日 8:008:008:005月35月8異戊日日20t/h6月196月2520t/h橡膠8:008:00日 8:00日 8:005月95月14MTBE日日10t/h6月166月2010t/h合成8:008:00日 8:00日 8:005月65月11MTBE日日10t/h6月176月2010t/h裂解8:008:00日 8:00日 8:004.55月65月106月146月2

20、0萬噸日日30t/h日 8:00日 8:0030t/h丁基8:008:0010萬5月55月106月196月22噸異日日10t/h日 8:00日 8:0010t/h丁烯8:008:009萬5月55月96月166月22噸丁日日30t/h日 8:00日 8:0030t/h基8:008:00東區(qū)蒸汽通過檢修期間運行三熱力二部與三熱力一部中壓爐來滿足東方不停車生產(chǎn)要求，同時受二高壓蒸煮安排、檢修期間停水 消漏及聚碳酸脂裝置提前開車影響，二熱力一部中壓爐本體不安排 檢修。322氮氣西區(qū)氮氣系統(tǒng)主要由氣體二空分車間提供，最大產(chǎn)氮氣量16000Nm3/h,現(xiàn)正常運行期間氮氣耗量15800 Nm3/h，但向東區(qū)

21、輸送2000 3000 Nm3/h。西區(qū)大修期間，氮氣平衡存在一定矛盾，二空分車間產(chǎn)氮量已接近最大量，可將輸送給東區(qū)的3000 Nm3/h氮氣量改由東區(qū)氣體一空分車間提供，部分裝置開停工集中吹掃、置換發(fā)生沖突時需錯時使用，煉油系統(tǒng)各裝置壓減氮氣耗量內(nèi)部消化，大部分裝置停工時間安排在5月7日以前吹掃完成，整體可控。（另外，根據(jù)發(fā)展計劃 戰(zhàn)略，大檢修前計劃在二車間新建液氮儲備系統(tǒng)，通過外購液氮可 提供約20000 Nm3/h氮氣。）第二空壓站、第三空壓站要確保煉油空分氮壓機完好備用，隨時可以開啟向系統(tǒng)輸送高壓氮氣保證裝置吹掃、置換。東區(qū)西區(qū)氮氣系統(tǒng)主要由氣體一空分車間提供，最大產(chǎn)氮氣量27000N

22、m3/h,現(xiàn)正常運行期間氮氣耗量 24000 Nm3/h。東區(qū)大檢修期間，氮氣平衡存在一定矛盾，但西區(qū)煉油系統(tǒng)、橡膠廠大部分裝置已停工吹掃完成，可將二空分車間富余氮氣轉(zhuǎn)送至東區(qū)，以保證東區(qū)5月8日后東區(qū)化工裝置停車吹掃、置換使用。323循環(huán)水煉油循環(huán)水系統(tǒng)除四循隨二催化、1 #汽油脫硫運行，待9月份隨二催化一起檢修外， 六循供給的一蒸餾、1#柴加等運行裝置改由 七循提供，所以七循在現(xiàn)停運狀態(tài)下盡早檢修備用；屆時一循、二 循、五循、六循、八循環(huán)水裝置均安排隨相應(yīng)生產(chǎn)裝置停工而停車 檢修。化工循環(huán)水各裝置均安排隨相應(yīng)生產(chǎn)裝置同步停工檢修。各裝置停、開工階段氮氣用量峰值見下表：單位裝置停工階段開工階

23、開始用氮氣時間停止用氮氣時間期間氮氣最大 瞬時用 量？ /h開始用氮氣時間停止氣時5月8日5月17日120006月10日6月乙烯裝置8:008： 00? /h8： 008：5月6日5月15日1500 ?6月17日6月制苯裝置14： 008:00/h8:008苯乙烯裝5月8日5月14日2000 ?6月12日6月置8:008： 00/h8： 008：化工碳八抽提5月4日5月13日1000 ?6月14日6月一廠裝置8:008： 00/h8： 008乙二醇裝5月4日5月11日500 ?6月10日6月置8:008： 00/h8： 008：碳五裝置/化工一聚裝置4月28日5月3日8：2500 ?6月16日6月二廠8: 3000/h8： 008：二聚裝置5月7日8:005月12日8:002000 ?/h6月15日8:006月8:三聚裝置5月7日008:5月12日8:002500 ?/h6月158:00日6月8:苯酚裝5月5日8:5月13日1500 ?6月15日6月化工置308:00/h8:008:三廠二苯酚裝4月28日5月13日1000 ?6月13日6月置8: 308:00/h8: 008:5月7日8:5月12日1500 ?6月8日8:6月高壓裝置308:00/h008:5月5日8:5月12日500 ?6