xx隧道襯砌鋼筋套筒連接術交底書

1、技術交底書表格編號項目名稱新建衢州至寧德鐵路浙江段共10頁交底編號工程名稱XX隧道設計文件圖號衢寧隧參02、衢寧施（隧）06施工單位中鐵三局衢寧鐵路浙江段（I標）項目經(jīng)理部三分部工序部位襯砌鋼筋連接交底日期技術交底內容:技術交底范圍xx隧道洞身DK37+665-DK40+75/襯砌鋼筋連接。二設計要求根據(jù)XX隧參02設計圖紙說明要求襯砌結構受拉鋼筋采用套筒機械連接，不得采用焊接連接。三施工準備情況1熟悉現(xiàn)場施工圖紙、明確機械連接接頭形式、連接位置、規(guī)格和數(shù)量等，準備好相應數(shù)量的鏈接材料。2熟悉作業(yè)指導書、掌握工藝流程及有關施工要求。3根據(jù)圖紙及施工方案要求，用于鋼筋機械連接的各種型號的擠壓套筒

2、準備就緒。4擠壓連接設備及檢測設備經(jīng)過檢驗且運行狀態(tài)良好，能夠滿足試驗及施工要求。5進行鋼筋機械作業(yè)平臺和定位架等設施準備就緒。6擠壓設備操作人員及試驗檢測人員已到位。四施工工藝第1頁共i頁4.1 鋼筋擠壓套筒接頭工藝試驗流程鋼筋擠壓套筒接頭工藝試驗工作流程圖如下：擠壓機準備I鋼筋準備擠壓套筒準備，二壓鉗就位擠壓操作鋼筋接頭檢測鋼筋擠壓套筒接頭工藝試驗工作流程圖4.2 鋼筋擠壓套筒接頭工藝試驗步驟4.2.1 鋼筋、擠壓套筒準備根據(jù)施工圖紙要求，本次接頭工藝試驗主要為20、22等規(guī)格鋼筋，在現(xiàn)場分別取驗收合格的上述規(guī)格的鋼筋各3組，每組兩根，鋼筋長度25cni同一組試件鋼筋應在同一根鋼筋上截取。

3、鋼筋端部的彎折應于矯直，端頭影響套筒安裝的馬蹄、飛邊應修磨。試樣鋼筋上標志定位標志及檢查標志，定位標志距鋼筋端部的距離為鋼套筒長度的一半，檢查標志與定位標志的距離為a,當鋼套筒的長度小于200m耐，a取值10mm當鋼套筒長度大于或等于200mM寸,a取值15mm如下圖所示。第2頁共2頁i-mi；封陶然一，省翻懶究儲耕睚艇示蒯鋼筋擠壓連接工藝試驗所用鋼套筒規(guī)格及尺寸應符合下表要求:表i鋼套筒規(guī)格和尺寸表鋼套筒型號鋼套筒尺寸（mm理論重重（Kg）外徑壁厚長度G2013661300.581G22406.51400.75鋼套筒尺寸允許偏差應符合下表要求：表2鋼套筒規(guī)格和尺寸表鋼套筒外徑（mm）外徑允許

4、偏差壁厚允許偏差長度允許偏差三50±0.5+0.12t,-0.10t±2>50±0.01D+0.12t,-0.10t±24.2.2 鋼筋就位將做好標志的鋼筋插入鋼套筒內，鋼筋插入深度應按鋼筋定位標志確定，當鋼筋縱肋過高影響插入時，允許進行打磨，但鋼筋橫肋嚴禁打磨。4.2.3 壓鉗就位調整壓鉗，使壓膜對準鋼套筒表面的壓痕標志，并使壓膜壓接方向與鋼套筒軸線垂直。4.2.4 擠壓連接第3頁共3頁擠壓連接參數(shù)鋼筋直徑2022套筒規(guī)格TC20TC22壓模型號M20M22擠壓道數(shù)33油壓（Mpa4247操作超高壓泵站，達到預壓力并使壓痕至規(guī)定深度后，即可卸壓退

5、模。壓接過程中應始終注意接頭兩端鋼筋軸線一致。鋼筋每側擠壓操作必須從接頭中間壓痕標志開始，依次向端部進行。擠壓連接施工必須嚴格遵守操作規(guī)程，工作油壓不得超過額定壓力。4.2.5 外觀檢測擠壓變形量是擠壓連接工藝的關鍵參數(shù)，也是鑒定接頭是否合格的依據(jù)，擠壓變形量包括壓痕最小直徑和壓痕總寬度。接頭壓痕最小直徑和壓痕總寬度應符合下表規(guī)定。表3相同規(guī)格鋼筋連接時的鋼套筒型號、壓模型號、壓痕最小直徑和壓痕總寬度連接鋼筋規(guī)鋼套筒型號壓模型號壓痕最小直徑允許范圍壓痕總寬度小22G22M223234>45小20G20M202931>45鋼筋接頭擠壓連接完成后，對鋼筋壓痕最小直徑及壓痕總寬度進行測量

6、，符合上述要求的連接件為合格試件，外觀檢測不合格的試件廢棄，如同種型號的鋼筋擠壓連接后外觀檢測均不合格，則重新進行上述壓接試驗。4.2.6 抗拉強度檢測對外觀檢測符合要求的連接試件進行抗拉強度檢測，擠壓連接接第4頁共4頁頭抗拉強度按照鋼筋機械連接通用技術規(guī)程中I級接頭進行檢測，即“接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復拉壓性能”。采用數(shù)顯萬能試驗機對外觀檢測合格的試件進行抗拉強度檢測，如抗拉強度滿足I級接頭要求達到的強度，則該批試件檢驗結果合格。五質量標準5.1 鋼筋工程5.1.1 主控項目a鋼筋進場時，必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、

7、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499等的規(guī)定和設計要求。b鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。c鋼筋的連接方式必須符合設計要求。d鋼筋接頭的技術條件和外觀質量應符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標準鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（TB10424-2003）的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，應按批抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定和設計要求。承受靜力荷載為主的直徑為2832mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應按批抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須

8、符合現(xiàn)行國家標準帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程（JGJ108）的規(guī)定和設計要求。e鋼筋的加工應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：（1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作180彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（2）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設計要求采用直角形第5頁共5頁彎鉤時，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（3）彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。（4）用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應作不小于90°的彎鉤，有抗震等特

9、殊要求的結構應作135或180°的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結構不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結構，不得小于箍筋直徑的10倍。5.1.2 一般項目a鋼筋加工允許偏差應符合下表的規(guī)定：鋼筋加工允許偏差（mm序號名稱允許偏差（mm檢驗方法L<5000L>50001受力鋼筋順長度方向的全長±10±20尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈尺寸±5b鋼筋接頭應設置在承受應力較小處，并應分散布置。配置在“同一截面”內受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面積的百分率應符合設

10、計要求。當設計無要求時應符合下列規(guī)定：（1）焊（連）接接頭在受拉區(qū)不得大于50%軸心受拉構件不得大于25%（2）綁扎接頭在構件的受拉區(qū)，不得大于25%在受壓區(qū)不得大于50%（3）鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；（4）在同一根鋼筋上應少設接頭。“同一截面”內，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于500mm以內，均視第6頁共6頁為“同一截面”。c安裝及保護層厚度允許偏差應符合設計要求和下表規(guī)定鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差（mm序號名稱允許偏差檢驗方法1雙排鋼筋，上排

11、鋼筋與下排鋼筋間距士15尺量兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋水平間距拱部士10邊墻±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋問距±205鋼筋保護層厚度+10-5尺量兩端、中間各2處d鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。六安全、環(huán)保、文明施工等安全技術措施6.1 鋼筋操作應戴手套，在彎曲和切斷鋼筋時，褲腳應用帶子扎緊。6.2 使用機械切斷鋼筋時，鋼筋應安穩(wěn)在切口間，并用手握住未端以防搖擺，切斷短料時需用鉗子夾料，不得用手直接把料，以防意外傷人。6.3 人工鋸斷鋼筋時，要使鋸路順直，垂直且勿歪扭，以免鋸條斷裂傷人。6.4 鋼筋切斷機和彎曲機的皮

12、帶輪和傳動齒輪應設有防護罩，機器開啟后達到正常轉數(shù)時，再開始工作。6.5 鋼筋機械要有專人操作，使用前要檢查刀片、螺絲。嚴禁其他人員操作。6.6 安放鋼筋骨架或搬運鋼筋時，附近如有電線，先將電源關閉,第7頁共7頁并安排專人負責，以防意外。6.7 加強用電管理，各機械設備必須安裝漏電保護器。6.8 所有工作人員必須配戴安全防護用品，確保作業(yè)安全。加強文明施工管理，為安全作業(yè)創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。6.9 開工前對全體員工宣傳教育，教育全員用實際行為保護環(huán)境。6.10 場地清理物運到指定地點棄堆。6.11 棄硝場先擋后棄，在棄硝后完善排水設施。6.12 教育職工嚴禁撲殺野生動物和毀壞植物，要珍愛一草一

13、木。對施工有影響的需保護植物，株株記錄，做好編號，開工前聯(lián)系有關主管部門移設。6.13 結合工程實際，在各級負責人中明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關標準，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。6.14 制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度，搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂的飲食衛(wèi)生，生活區(qū)專人打掃衛(wèi)生，水溝定時清掃，區(qū)內設置垃圾箱。6.15 加強標準化現(xiàn)場管理，堅持“先策劃，后實施”的原則，確保臨時設施及洞內“三管兩線”等布局合理。6.16 設置工點標牌，設置監(jiān)督、舉報電話和信箱，接受監(jiān)督。施工現(xiàn)場設置醒目的安全警示標志、安全標語。安全操作規(guī)章制度，現(xiàn)場的施工用電設施安裝規(guī)范、安全、可靠、建設文明標準工地。七成

14、品保證措施7.1 堆放場地地基須平整、潔凈、干燥、牢固、排水及通風條件良好、無污染、交通運輸方便。7.2 根據(jù)種類、規(guī)格、使用先后次序等條件，有計劃分開堆放，第8頁共8頁堆放須平直、整齊、下墊枕木或木彷，必須使用帆布或塑料布遮蓋，并設有醒目的標志。7.3 成品材料應做好防腐、防霉、防污染、防銹蝕等防護措施，層高堆放的預制品加設支撐，以防傾覆。八其他注意事項8.1 鋼筋端部連接位置的鐵銹、油污等附著物應清除，端部彎折應予以矯直，影響鋼套筒安裝的馬蹄、飛邊應修磨。8.2 鋼筋縱肋過高影響鋼筋插入套筒時，允許進行打磨，但鋼筋橫冷嚴禁打磨。8.3 在擠壓連接前鋼筋端部必須標出定位標志和檢查標志，定位標志是指示鋼套筒應插入的深度，當擠壓成接頭后，由于鋼套筒擠壓后伸長，定為標志進入接頭，接頭處僅能看到檢查標志。通過檢查標志的檢驗，表明鋼套筒位置是否正確。8.4