國內石膏產業(yè)發(fā)展現狀剖析

1、國內石膏產業(yè)發(fā)展現狀及展望報告概述石膏是單斜晶系礦物，主要化學成分是硫酸鈣(CaSO,) o天然二水石膏(CaSOi ”氏。)乂稱為生石膏，經過煨燒、磨細可得B型半水石 W (CaS04 l/2H：0),即建筑石膏，乂稱熟石膏、灰泥。若煨燒溫度為190c可得 模型石膏，其細度和白度均比建筑石膏高。若將生石膏在400-500C或高于800c 下煨燒，即得地板石膏，其凝結、硬化較慢，但硬化后強度、耐磨性和耐水性均 較普通建筑石膏為好。其理論組成為(wB%)： CaO 32.5, S03 46.6, H：0+ 20.9。成分變化不大。常 有粘土、有機質等機械混入物。有時含Sid、Aid、Fed、Mg

2、O、Na：0. CO八Cl 等雜質。石膏作為一種蘊藏豐富的非礦資源和良好工藝性能繁榮材料，早已引起人們 的關注，尤其是加工簡單、能耗較低，具有質量輕、凝結快、放射性抵、隔音、 隔熱、耐火性能好等優(yōu)良特性，各發(fā)達國家從理論到應用進行了大量的工作。例如，基礎理論研究方面：關于石膏的脫水相、脫水溫度、脫水動力學方面 已作了較深入的研究；關于石膏的硬化、優(yōu)化過程及水化機理已有較多的研究成 果；關于石膏純度對建筑石膏性能的影響等均做了大量的研究工作。應用研究方面：修訂并頒布了有關石膏制品的標準和規(guī)范，在應用領域，如 放火、隔熱與好問、隔音及吸聲、防水與防潮、表面裝飾等方面取得了一系列的 研究成果。行業(yè)現

3、狀石膏不僅是重要的工業(yè)原料，而且是新型建材與裝飾的主要材料。它在國民 經濟的發(fā)展、人民生活和現代化建設中占有重要地位。近年來，我國經濟的發(fā)展 帶動了石膏工業(yè)和石膏礦山的建設，全國各地石膏礦山和加工企業(yè)星羅棋布，以 石膏為主要原料的各類新型建材發(fā)展拉動了我國石膏工業(yè)的發(fā)展。我國石膏礦資源豐富。全國23個省(區(qū))有石膏礦產出。探明儲量的礦區(qū)有169 處，總保有儲量礦石576億噸。從地區(qū)分布看，以山東石膏礦最多，占全國儲量 的65%；內蒙古、青海、湖南次之。主要石膏礦區(qū)有山東棗莊底閣鎮(zhèn)，內蒙古鄂 托克旗、湖北應城、吉林渾江、江蘇南京、山東大汶口、廣西欽州、山西太原、 寧夏中衛(wèi)石膏礦等。石膏礦以沉積型

4、礦床為主，儲量占全國90%以上，后生型及 熱液交代型石膏礦不很重要。石膏礦在各地質時代均有產出，以早白堊紀和第三 紀沉積型石膏礦為最重要。改革開放以來，在大力發(fā)展新型墻體材料的帶動下，我國石膏工業(yè)發(fā)展日新 月異。全國礦山的生產集中度逐步提高，已經形成了南京石膏礦、大汶口石膏礦、 平邑石膏礦、大為石膏礦、荊門石膏礦、靈石石膏礦等大型生產基地。1.1 我國傳統(tǒng)石膏制品主要有石膏礦物原料及石膏制品兩大類。制品乂分板塊制品和粉狀制品。主要建筑制品：紙面石膏板在建筑石膏中加入少量膠粘劑、纖維、泡沫劑等與水拌和后連續(xù)澆注在兩層 護面紙之間，再經輻壓、凝固、切割、干燥而成。板厚925mm,干容重750 85

5、0kg/m板材韌性好，不燃，尺寸穩(wěn)定，表面平整，可以鋸割，便于施工。主 要用于內隔墻、內墻貼面、天花板、吸聲板等，但耐水性差，不宜用于潮濕環(huán)境 中，在潮濕環(huán)境下使用容易生霉。纖維石膏板將摻有纖維和其他外加劑的建筑石膏料漿，用纏繞、壓濾或轆壓等方法成型 后,經切割、凝固、干燥而成。厚度一般為812mm,與紙面石膏板比，其抗彎 強度較高，不用護面紙和膠粘劑，但容重較大，用途與紙面石膏板相同。裝飾石膏板將配制的建筑石膏料漿，澆注在底模帶有花紋的模框中，經抹平、凝固、脫 模、干燥而成，板厚為10mm左右"為了提高其吸聲效果，還可制成帶穿孔和盲 孔的板材，常用作天花板和裝飾墻面?？招臈l板和石膏

6、砌塊將建筑石膏料漿澆注入模，經振動成型和凝固后脫模、干燥而成。空心條板 的厚度一般為60100mm,孔洞率3040%；砌塊尺寸一般為600X 600mm,厚度 60100mm,周邊有企口，有時也可做成帶圓孔的空心砌塊。空心條板和砌塊均 用專用的石膏砌筑，施工方便，常用作非承重內隔墻。建筑石膏粉系列產品，用于墻面粉刷、滿批石膏、嵌縫石膏、粘結石膏等。1.2 我國傳統(tǒng)石膏制品生產的特點（1）建筑石膏、模型石膏生產規(guī)模迅速膨脹，建筑石膏粉的產品質量有很大的 提高。從年產幾千噸已逐步發(fā)展到1020萬t的大型自動化程度較高的生產線， 已能生產出從簡單的B型半水石膏到幾十種不同性能、多種用途的石膏膠結料。

7、 目前，已能生產部分取代進口的模型石膏粉、自流平材料、黏結劑等高檔材料， 國產粉劑石膏已在北京、上海等地得到推廣應用。（2）紙面石膏的發(fā)展異常迅猛，產品質量提高，品種和功能增多，特別是石膏 板的復合應用技術有了很大的進步，市場競爭能力和占有率大大提高。（3）石膏砌塊和條板均有一定的發(fā)展。根據中國非金屬礦工業(yè)協會統(tǒng)計，2010 年國內總產量已達200000萬旅。據山東省建材協會的調查表明，山東省已經建成 或準備建立2060萬芯的砌塊生產線46條，臨沂紅日化工集團引進現代化石膏 砌塊生產線，泰安、濟南、青島等地都有一批不同規(guī)模的以磷石膏為主要原料的 砌塊生產線，這些地區(qū)已發(fā)展成為石膏砌塊等新型墻體

8、的重要生產基地。（4）石膏裝飾材料高中低檔配套發(fā)展。經過多年的改進和創(chuàng)新，各種高強、防 潮、防火乂具有環(huán)保功能的石膏裝飾板、石膏線條、燈盤、門柱、門拱眉等裝飾 制品不斷涌現。此外，具有吸音、防輻射、防火功能的石膏裝飾板正在或將要被 推廣應用。石膏裝飾材料品種繁多、量大面廣，2010年石膏裝飾材料的總產量已 達30萬t左右。（5）硬石膏的開發(fā)利用有了很大的進展。近20多年來，硬石膏在混凝土膨脹劑 和特種水泥、硬石膏膠結料及制品等方面的應用有了很大的發(fā)展。不僅作為水泥 的緩凝劑，而且可以生產白度很好的面層粉刷硬石膏、嵌縫聯接材料及一系列裝 飾、裝修材料和墻體；生產優(yōu)質高效混凝土膨脹劑和白水泥；是飼

9、料良好的添加 劑，同時乂是農作物的重要培養(yǎng)基；經過超細、提純之后，特別是“雙90”（2 um顆粒含量90%、白度90）產品可代替輕鈣、煨燒高嶺土、立德粉及部分鈦白粉 用作橡膠、塑料、涂料（包括油漆）及造紙的功能型填料。最近，我國的“膨脹混 凝土”、“混凝土結構自防水”及無機防水材料有了很大的發(fā)展，以硬石膏為主 要原料的混凝土膨脹劑年產銷量已達至心00萬3（6）找到了化學石膏的處理捷徑?；瘜W石膏是生產和環(huán)境治理過程中排放出來 的廢棄物。如生產磷肥時排除的磷石膏，生產氨酸過程中排出的氟石膏，生產檸 檬酸排放的檸檬有膏，制造食鹽時副產的鹽田石膏，治理煙氣中的有毒氣體一一 二氧化硫而排出的脫硫石膏等。

10、近年來，經過建材行業(yè)的克苦攻關，在全國推廣 100套“四、六工程”設置（年產4萬t硫酸，副產6萬t水泥）。山東、四川、貴州 等地建立了多套用化學石膏生產硫酸、副產水泥的裝置，山東紅日化工集團研究 成功用磷石膏配本地豐富的煤阡石廢渣生產燒結磚。山東泰和集團在紙面石膏板 中滲入30%的脫水磷布膏，在面紙中也摻入少量的磷石膏，在保證質量的前提下, 降低了成本。北京熱電廠、重慶珞璜電廠引進一套日本的煙氣脫硫裝置，年排脫 硫石膏30萬t。為企業(yè)和社會帶來了很好的經濟和社會效益。1.3 磷石膏綜合利用的現狀和研究進展磷石膏是濕法磷酸生產過程中排放的工業(yè)廢渣。其主要成分是二水硫酸鈣， 此外，還含有少量未分解

11、的磷礦粉，未洗滌干凈的磷酸、磷酸鐵、磷酸鋁和氟硅 酸鹽等雜質。通常每生產It磷酸約排放5t左右.的磷石膏。目前全世界磷石膏的年 排放量非常可觀，在150Mt以上。我國磷石膏的年排放量也達到了20Mt。這不僅 占據了大量土地，而且還污染了環(huán)境。磷石膏綜合利用工藝研究，一直是國內外 環(huán)保領域的重要課題。長期來，人們都致力于研究磷石膏的有效利用。作水泥緩凝劑水泥生產中需要大量的石膏作為延長凝固時間的緩凝劑。目前我國水泥行業(yè) 中所用的緩凝劑大部分為天然石膏，年耗量約20Mt/a。磷石膏一般呈酸性，還含 有水溶性五氧化二磷和氟，不能直接作水泥緩凝劑使用，需要經過預處理，去除 雜質或改性。磷石膏制水泥緩凝

12、劑的工藝主要是洗滌去除雜質或經過改性處理。 預處理可采用水洗法，先將磷石膏加水調成含5%的固體漿料，再經真空過濾即可 除去可溶性磷酸鹽；也可采用中和法，用石灰（或消石灰）將可溶性磷酸鹽轉變 為不溶性的磷酸鈣，再進行干燥，焙燒碾磨后加水造粒，使之成為10-30mm粒度 的產品。杭州水泥廠、南京江南水泥廠、馬鞍山水泥廠、上海水泥廠等企業(yè)都做過用 磷石膏代替天然有膏作水泥緩凝劑的試驗。試驗表明，用經過預處理的磷石膏代 替天然有膏作水泥緩凝劑，不但不會降低水泥強度，而且使水泥的后期強度比天 然石膏還高，且能降低生產水泥的成本。據報道，1999年8月安徽省銅陵化學工 業(yè)集團100t/a利用磷石膏生產水泥

13、緩凝劑的工藝生產線建成投產，產品的初凝、 終凝、抗折、抗壓強度均達到了國家標準要求。另外，陜西華縣化工建材廠也建 成了 30t/a的水泥緩凝劑生產裝置。作石膏建筑材料磷石膏中的二水硫酸鈣必須轉變成半水磷酸鈣才可用于作石膏建筑材料。半 水石膏有Q和B兩種。前者稱為高強石膏，后者稱為熟石膏。通常Q-半水石膏 結晶粗大、整齊、致密，有一定的結晶形狀；B-半水石膏晶體細小，體積松大。 它的粉料加水調和可塑制成各種形狀，不久就硬化成二水石膏。利用這一性質可 將石膏加工成天花板、外墻的內部隔熱板、石膏覆面板及花飾等各種建筑材料。 以B-半水石膏為原料，可生產石膏板等石膏制品。由磷石膏制取半水石膏的工藝流程

14、大體上分2類，一類是利用高壓釜法將換 成半水石膏（a -半水物），另一類是利用烘烤法使二水石膏脫水成半水石膏（P -半水物）。南京化學工業(yè)公司磷肥廠與上海建筑科學研究所合作制取的Q -半水石膏， 其抗拉強度達40MPa,比B-半水石膏純凈。南京大廠鎮(zhèn)建材廠利用南京化學工業(yè) 公司磷肥廠的副產物磷石膏生產B -半水石膏，產品質量已超過二級建筑石膏的 標準，并已大批量投入預制空心板的生產。安徽省銅陵化學工業(yè)集團與澳大利亞 博羅公司合作，利用磷石膏研制成優(yōu)質石膏板材，該產品暢銷海外。制硫酸鉀用磷石膏制硫酸鉀有一步法和二步法。一步法的副產物為氯化鈣，難以處理, 所以其應用前景不被看好。二步法的副產物為氯

15、化筱和碳酸鈣，前者可作肥料， 后者可用于制水泥，磷石膏利用率65%-70%。據報導，湖南化工研究院開發(fā)成功1 kt/a核法處理磷石膏制硫酸鉀中試項 目。該項目氮、鉀回收率分別達到94收和99.6%,氯化鉀到硫酸鉀的轉化率為 77. 4%。按中試結果計算，建成10 kt/a硫酸鉀的生產裝置，可實現產值3300萬元, 利稅500萬元，經濟效益較為顯著。（4）制硫酸聯產水泥將磷酸裝置排出的質量合格的二水石膏（如果質量不合格，要設置磷石膏再 次洗滌）經脫水成為無水石膏或半水石膏，再添加焦炭、輔助原料等進行配料， 磨成細粉后入生料倉貯和均化備用。生料經窯尾預熱器預熱后進回轉窯，經高溫 煨燒成熟料和含S0

16、的氣體，熟料出回轉窯經算式冷卻機冷卻后送入倉庫貯存和 陳化，然后摻入高爐礦渣、石膏，一同磨粉制成水泥，窯氣的SO。濃度一般為7%-9%, 如果磷礦質量差，磷石膏中CaS0,j2H9含量低，則窯氣中S0二濃度將有所降低。窯 氣在制酸系統(tǒng)先經凈化再補充適量空氣，以調整窯氣中S0,和02的比例，然后入干 燥塔，將凈化干燥的窯氣送入轉化系統(tǒng)制成硫酸。我國已建成7套與30kt/a磷酸錢生產裝置配套的磷石膏-硫酸-水泥聯產裝 置,設計目標為3:4:6,即年產30kt磷酸核利用副產磷石膏聯產40kt硫酸和60kt 水泥。山東魯化企業(yè)集團總公司2000年底建成了一套世界上最大的三產品聯產裝 置,即300kt/

17、a磷鏤、400kt/a磷石膏制硫酸聯產300kt水泥生產線。該工藝成熟, 技術可靠，經濟合理，其產品質量符合GB534-82工業(yè)硫酸標準。水泥穩(wěn)定在 GB175-85 425#,且有高強快凝特點。制硫錢和碳酸鈣用磷石膏制硫核和碳酸鈣，是利用碳酸鈣在氨溶液中溶解度比硫酸鈣小很 多，硫酸鈣很容易轉化為碳酸鈣沉淀，溶液轉化為硫錢溶液的原理。工藝過程為 將磷布膏先經洗滌，真空過濾去掉雜質后，打成漿與氨及二氧化碳的混合氣反應 （或和碳酸鈉的水溶液反應），制得硫酸筱與碳酸鈣的漿料，用轉筒式真空過濾 器濾出碳酸鈣，用于制水泥。過濾出的溶液蒸發(fā)濃縮后冷卻結晶，離心分離，得 到硫酸錢晶體。國內早在20世紀70年

18、代就進行了磷石膏制硫核的試驗研究，并在80年代中期 分別在安徽馬鞍山采石化肥廠和四川德陽市化L1廠建設了 150t/d硫酸筱裝置。磷 石膏制硫錢的主要技術經濟問題是硫酸筱的含氮量低，以單位N計的生產費用比 尿素和硝酸錢要高得多。其次，硫酸錢作為一種氮肥并非農民所迫切需要，缺乏 市場競爭力。(6)制硫胭和碳酸鈣用磷石膏制硫肥和碳酸鈣的主要工藝過程分4步：一是煤與磷石膏一起在高 溫爐中焙燒生成硫化鈣；二是用硫化鈣和水及硫化氫進行浸取，浸得20%的硫氫 化鈣溶液；三是將一部分硫氫化鈣溶液通過二氧化碳碳化，得硫化氫和碳酸鈣， 過濾得輕質碳酸鈣，產生的硫化氫和濾液回到浸取工序：四是在另一部分硫氫化 鈣溶

19、液中加入石灰氮，過濾，濾液冷卻結晶合成硫胭。即磷布膏通過焙燒、浸取、 置換、合成等工序可得到超細碳酸鈣，并可利用多余硫化氫制高附加值的硫胭。 該工藝可使廢石膏中的鈣、硫資源得到充分回收，回收率達95%以上。該項技術 已在巨化集團技術中心開發(fā)成功。如在生產中轉化將產生良好的經濟效益和社會 效益。 磷布膏制硫酸錢和硫酸鉀筱、氮磷鉀復合肥及氯化鈣磷石膏經漂洗凈化除去漂浮物和可溶性雜質，將初步凈化的磷石膏制成懸浮 液并于其中通入氨水和二氧化碳，或者直接加入碳酸氫核或碳酸錢。完成磷石膏 到硫酸核的轉化后，過濾出碳酸鈣。濾液進行濃縮得到產品硫酸錢，母液中仍含 有大量硫酸筱，于其中加入氯化鉀可生成硫酸錢和硫

20、酸鉀錢，硫酸鉀鐵的溶解度 小于硫酸鐵，過濾可得硫酸鉀鍍，在濾液中加入磷酸鐵料漿經噴霧干燥可得氮磷 鉀復合肥。在前面過濾出的碳酸鈣粗品中加入鹽酸進行反應，生成氯化鈣母液， 過濾，濾液蒸發(fā)、結晶、干燥得氯化鈣產品。制建筑膠材料采用磷石膏-礦渣-氧化鈣體系作為膠結料配方，且采用50%磷石膏、40%礦 渣、10%水泥，外摻2%生石灰、1.5%早強劑溶入拌合水后一起用攪拌機攪拌， 然后澆注振動成型。通過調節(jié)膠結料與沙的比例，可以制備出不同力學性能的膠 沙制品。加固軟土地基利用工業(yè)廢渣磷石膏與水泥配合加固軟土地基，其加固土強度可比純用水泥 加固成倍提高，且可節(jié)省大量水泥，降低固化劑的成本。特別是對單純川水

21、泥加 固效果不好的泥炭質土，磷石膏的增強效果更加突出，從而拓寬了水泥加固技術 適用的土質條件范圍。因此，用工業(yè)廢石膏與水泥配合加固軟土地基能帶來顯著 的技術經濟和環(huán)境效益。在農業(yè)上的應用磷布膏呈酸性，pH值一般在1-4. 5,且含有作物生長所需的磷、硫、鈣、硅、 鋅、鎂、鐵等養(yǎng)分，可以代替有膏改良堿土、花堿土和鹽土，改良土壤理化性狀 及微生物活動條件，提高土壤肥力。在農業(yè)上的應用具體有改良土壤，如消除土 壤表層硬殼、減輕土壤粘性、改良高鎂土壤。還有作為硫肥和鈣肥。多年來，國 內一大批農科院所不斷進行了磷石膏改良土壤的試驗研究，從江蘇鹽城的試驗結 果可以看出，用磷石膏改良土壤取得了肥用增產的明顯

22、效果。我國有5000萬畝耕 作堿土和5000萬畝牧草堿土，按每4a施用1次為周期，每次每畝施用It,則磷石 膏的需要量就是lOOMt.(11)其他方面的應用據報導，以磷石膏及硅酸鈉為主要原料，采用化學方法，可制得活性硅酸鈣?；钚怨杷徕}與白碳黑相同，除大量用于橡膠、塑料制品的補強劑之外，在造紙、 涂料（造紙涂料及化工涂料）、醫(yī)藥、油墨、農藥等工業(yè)部門作為原料和添加劑 均得到廣泛應用。隨著工業(yè)技術的發(fā)展和人們環(huán)境保護意識的增強，過去被視為工業(yè)廢物的磷 石膏正在建材業(yè)、工業(yè)和農業(yè)方面得到越來越廣泛的利用。利用磷石膏作水泥緩 凝劑、生產硫酸聯產水泥的工藝日臻成熟，利用磷石膏生產石膏建筑材料、硫酸 鉀、

23、硫酸筱和碳酸鈣的技術已進入工業(yè)化階段。磷石膏還可用于制硫服、氯化鈣 和復合肥、活性硅酸鈣及做建筑膠材料、加固軟土地基等。在農業(yè)上的應用也日 趨廣泛?？梢灶A料在不久的將來，磷石膏將被視為重要的原料。1. 4脫硫石膏現狀及產業(yè)展望在2010年之后，我國每年將要排放近億噸燃煤電廠煙氣脫硫的副產品一脫硫 石膏；同時每年還要排放與脫硫石膏同屬化學石膏的磷石膏4000多萬噸；2007 年我國天然石膏的產量為5000多萬噸，這樣即使全部化學石膏全部取代了天然石 膏，仍可能有幾千萬噸的脫硫石膏和磷石膏無法利用。由此可見，如果不對化學 石膏的處理技術加以創(chuàng)新、開拓新的用途，進行全面的綜合利用，必定會造成二 次污

24、染。另外，脫硫石膏產出較均勻的分布特點，改變了原有的石膏產品生產地 區(qū)遠離消費地區(qū)的狀況，這必然要打破原有的石膏產業(yè)分布格局；而脫硫石膏與 天然石膏不同的物理形態(tài)，則使石膏生產設備發(fā)生革新；脫硫石膏的高品位特點, 乂促進了石膏產品的延伸發(fā)展；同時脫硫石膏乂是被強制產出的，不加利用乂污 染環(huán)境，不同于天然石膏呈自然狀態(tài)深埋地下，對環(huán)境沒有影響，這樣在發(fā)展循 環(huán)經濟、節(jié)能減排的政策推動下，脫硫石膏深加工產業(yè)必然是會超速發(fā)展；因此, 一場石膏產業(yè)的大洗牌大發(fā)展開始了！而本文就是對脫硫石膏產業(yè)市場前景做出 的系統(tǒng)分析。2006年我國共消耗H. 65億噸電煤，而我國的煤碳含硫量較高，平均達1% 2%,從

25、而每年因燃煤要排放1000萬噸以上的二氧化硫，造成經濟損失達2000億元 以上，而其中燃煤發(fā)電就是最大的二氧化硫的排放者；因此我國政府十分重視燃 煤電廠煙氣脫硫的環(huán)保措施，從2003年起，國家發(fā)改委審批的新建燃煤電廠，如 果燃煤含硫達0.7%以上，就必須安裝煙氣脫硫裝置：已建成的燃煤電廠也必須要 逐步安裝煙氣脫硫裝置；因此，至2007年底，我國已有2.7億千瓦的燃煤發(fā)電機 組安裝了煙氣脫硫裝置；而到2010年，我國將有4.6億千瓦的燃煤發(fā)電機組安裝 煙氣脫硫裝置，其中88%的煙氣脫硫裝置是采用石灰布一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng) （即WFGD）；根據我國電煤的含硫量，因此在2010年之后，每年將要排放

26、近億噸 濕法脫硫的副產品一一脫硫石膏。另外,我國年產磷肥U00萬噸，每年還要排放 與脫硫石膏同屬化學石膏的磷石膏4000萬噸，并且磷石膏多年得蓄積已達數億 噸。2007年我國天然石膏的產量為5000多萬噸（其中3500萬噸用于水泥緩凝劑、 其它則轉化為半水石膏粉或紙面石膏板石膏砌塊等）；這樣即使全部化學石膏全 部取代了天然石膏，仍可能有幾千萬噸的脫硫石膏和磷石膏無法利用。由此可見, 如果不對化學石膏的處理技術加以創(chuàng)新、開拓新的用途，進行全面的綜合利用， 必定會造成二次污染；例如：貴州宏?？偣久磕昱欧帕资?00萬噸，對地下 水的污染已經滲透了數白.公里之外、湖南省北部的洞庭湖了。如果建立化學

27、石膏 排放場地，不僅要占用大量土地，而且每噸還需投資數十元，再加上運輸費用， 這對企業(yè)也是一個不小的負擔，因此脫硫石膏等化學石膏的綜合利川已是迫在眉 睫的任務。雖然，脫硫石膏比天然石膏品位更高，前者取代后者完全可行；但由于兩者 的各項指標有一定的差異，造成兩者深加工的設備有區(qū)別；因此，專門處理脫硫 石膏的工藝和設備尚處發(fā)展前期。這樣一方面是巨量的脫硫石膏排棄而得不到利 用，只是將廢氣污染轉化成廢渣污染，酸化土壤和地下水；另一方面每年要開采 數以千萬噸的天然石膏，增加了資源和能源的消耗，破壞了開采地的生態(tài)環(huán)境。 因此，要想把這些化學石膏真正的利用起來，變廢為寶，不僅要大力推廣現有石 育深加工產品

28、；更要擴展其用途，才能完全吃掉這如此巨量的廢渣；而擴展石膏 的川途，前提條件是提高熟石膏粉的性能和性價比：如果要提高熟石膏粉的性能 和性價比，現有技術還有差距，必須進行技術創(chuàng)新，才能夠生產出一種性價比高 的、能大量轉化脫硫石膏的深加工產品來。我國的石膏深加工工業(yè)近十年來在紙面石膏板的引領下，石膏深加工產品市 場得到了十倍以上的飛速發(fā)展，其產品原料的比例已從十年前僅占我國天然石膏 礦產量的10%左右提高到2007年的30%：紙面石膏板的年產量已達近10億平方 米，但它已進入了平穩(wěn)發(fā)展階段：作者預測下一個十年還是一個石膏行業(yè)迅速發(fā) 展的黃金時期，但它將是石膏做為高強度的膠凝材料發(fā)展最為迅猛的階段：

29、再加 上脫硫石膏品位高、雜質少、消費地亦有大量供給：因此，如果處理每萬噸脫硫 石膏的設備為100萬元，處理全部脫硫石膏的三分之一，就可達到數十億元的市 場額；進一步的深加工，其設備也有數十億元的市場額：另外這些設備與技術還 可以用于處理與脫硫石膏類似的、每年排放量也達4千萬噸的磷石膏的綜合治 理，這個市場總額可達近百億：而更為可觀的是脫硫石膏的綜合利用所產生的經 濟效益和社會效益，按每噸脫硫石膏綜合利用所產生的純利潤為50元，那么兒 千萬噸的脫硫石膏和磷布膏每年就可以產生數十億的純利潤，由此而產生的社會 效益更是無法用數字衡量！總之，脫硫石膏產出較均勻的分布特點，改變了原有的石膏產品生產地區(qū)遠

30、 離消費地區(qū)的狀況，這必然要打破原有的石膏產業(yè)分布格局；而脫硫石膏與天然 石膏不同的物理形態(tài)，則使高強石膏生產設備發(fā)生重大革新：脫硫石膏的高品位 特點，乂促進了石膏產品的延伸發(fā)展；另外，脫硫石膏是被強制產出的，不加利 用乂污染環(huán)境，不同于天然石膏呈自然狀態(tài)深埋地下，對環(huán)境沒有影響，這樣在 發(fā)展循環(huán)經濟、節(jié)能減排的政策推動下，脫硫石膏深加工產業(yè)必然是會超速發(fā)展。 因此，一場石膏產業(yè)的大洗牌大發(fā)展開始了！那么在這次機會難得的石音產業(yè)大 洗牌中，誰先領悟和把握先機、誰掌握了先進的生產技術和設備（特別是高強石 膏的）、誰壟斷了我國東部地區(qū)即石膏產品主要消費地區(qū)的脫硫石膏資源，誰就 會成為石膏產業(yè)新霸主

31、！石膏高新技術產品新動向1、超細、提純、改性的無水硫酸鈣。日前，國內已有專家將二水石膏經過脫水、超細、提純和改性等一系列加工 后，制造成一種稱為凱色粉的高檔產品。它可以取代立德粉、超細的鍛燒高嶺土、 滑石、重質碳酸鈣（或輕鈣），可以代替部分鈦白粉用作橡膠、塑料、涂料中的 填料。由于加工后的無水硫酸鈣與有機材料親合力強，可以大量摻入，摻入量為 重鈣或輕鈣摻入量的2倍以上，制品的強度、剛性、表面硬度、耐酸性、耐侯性、 熱穩(wěn)定性均有所提高，而每噸制品的成本卻下降了200多元。根據他們的成果， 在山西晉城已建成加工廠進行批量生產。凱色粉已在江蘇、上海、海南等地推廣 應用。根據實驗資料，石膏專業(yè)委員會專

32、家組準備在湖北大冶靈鄉(xiāng)用優(yōu)質硬石膏加 工微米級硫酸鈣，用于橡膠、塑料及涂料中，與凱色粉一樣將得到很好的應用。 而優(yōu)制硬石膏無需煨燒，乂可以簡化一些加工工藝，節(jié)省能源，降低成本，提高 產品的市場競爭能力，有望大量發(fā)展。2、石膏晶須（纖維硫酸鈣）。90年代初，上海建筑科學院就研制成高長徑比的石膏晶須（可達100）,采 用水熱法蒸壓工藝，但僅僅是實驗室結果，沒能堅持下去，當時也不太了解它的 作川和重要性。之后，東北大學和沈陽昂立新材料公司用水熱法制造出長徑比為 20左右的石音晶須，用作尼龍的增強材料，取得一定成果，并建立了一條年產600 噸的生產線。武工大也研究出制造石膏晶須的專利技術。山西、咸陽有

33、些專家也 進行了研究。在南京、山東，用常壓溶解重結晶的原理，以化學石膏、天然二水 石膏試驗，制造了一些二水纖維硫酸鈣，因工藝、設備不完善，纖維的長徑比僅 20-30,多為纖維束，還實驗了幾種干燥、脫水的方法，目前尚未找到完善的工 藝和設備。用這些纖維硫酸鈣在造紙廠做試驗也未獲得滿意的結果。根據有關資料介紹：國際上石膏晶須的商品名稱為“O'ODAGPF”，基本上 用水熱法制造，有半水和無水幾種。石膏晶須主要用于樹脂、橡膠、涂料、造紙 中的增強劑或功能型填料，乂可以用于摩擦材料、建筑材料、密封材料、保溫及 阻燃材料等。石膏晶須具有優(yōu)良的性能，作為增強劑可提高制品強度30%左右。 目前國際市

34、場上的價格為每噸3萬元。我們預測的價格每噸不到1萬元。石膏品須 是一種對人體無害或危害極小的礦物纖維，國內僅有一家試生產，市場基本上是 一片空白，大多數人還不了解.、不會用，總以為價格比一般填料高而不敢用。其 實，石膏晶須（纖維硫酸鈣）是一種性能優(yōu)良、價格低廉（比碳化硅、二氧化鈦 等纖維低好多），也是綠色環(huán)保材料，應該大力發(fā)展。3、輕質、高強、耐水、保溫的石膏復合墻體。長期以來，國內不少單位開發(fā)了一些石膏復合墻體，如輕鋼龍骨紙面石膏板 夾巖棉復合墻體、纖維石膏板或石膏刨花板等與龍骨的復合墻體，加氣（或發(fā)泡） 石膏保溫板或砌塊復合墻體，石膏與聚苯泡沫板、稻草板、蜂窩紙芯、麥秸芯板 等復合的大板等

35、。特別是纖維增強低磴度水泥（GRC板）或硬石膏水泥壓力板與 各種有機、無機芯材復合墻體，既可以做內墻也可以做外墻。有條件的地區(qū)和工 廠，可與建筑設計、施工及建設單位密切配合，組織生產各種裝配式石膏復合墻 板、屋面乃至包括門窗的盒子間。這種工廠化生產建筑物各種組件，而后現場裝 配，可提高建筑速度和質量，降低造價，減輕工人的勞動強度和環(huán)境污染，是新 型建材的發(fā)展方向。當前我國石膏工業(yè)面臨的問題及發(fā)展對策面臨的問題盡管我國石膏的開發(fā)利用成績很大，直接促進了我國石膏工業(yè)的快速發(fā)展。 但進入新世紀以來的國內外宏觀經濟環(huán)境的變化將對有育工業(yè)和以石膏為原料 的新型建材工業(yè)產生如下影響：（1）傳統(tǒng)的低檔次的以

36、石膏為原料的新型建材產品出現飽和甚至過剩，中高檔 新型建材產品及石膏制品仍存在相當缺口。即出現了總量供給過剩與結構性供給 短缺并存的格局。（2）國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施和十六大提出的走新型工業(yè)化道路的目標對新 型建材與石膏工業(yè)特別是石膏礦產資源的開發(fā)利用、減少環(huán)境污染、利用廢棄資 源、實現采剝開發(fā)、復懇和美化環(huán)境的一體化等方面提出了更緊迫的要求。（3）石膏企業(yè)競爭激烈，市場秩序混亂。全國幾千家企業(yè)參與市場競爭，導致 行業(yè)落后，無序和過度競爭。長期以來，由于石膏資源無序開發(fā)，亂采亂挖，至 使石膏市場結構失衡、無序競爭、低價傾銷的現象十分嚴重。（4）面對經濟全球化和我國加入WTO后的新形勢，我國布科企業(yè)如何開拓國際市 場、在激烈的國際競爭中占有一席之地是我們必須認真思考而急待解決的問題。 發(fā)展對策加大結構調整力度，促進石膏工業(yè)的健康發(fā)展。1998年以來，我國實施擴大 內需和積極的財政政策，國民經濟保持了較高的增長速度，連續(xù)幾年固定資產投 資高速增長，城鄉(xiāng)基礎設施及生活設施建設、房地產業(yè)的發(fā)展為石膏工業(yè)的發(fā)展 提供了良好機遇和廣闊的市場。要正確處理新增生產能力和總量平衡之間的關 系，堅決制止低水平不合理的重復建設。依托現有企業(yè)兼并重組，改組、改造， 不鋪新攤子，鼓勵發(fā)展新型石膏和特種石膏的生產。通過不斷優(yōu)化石膏工業(yè)的技