耙?guī)r機(jī)司機(jī)培訓(xùn)教學(xué)教案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上耙?guī)r機(jī)司機(jī)培訓(xùn)教學(xué)教案一、培訓(xùn)對象耙?guī)r機(jī)司機(jī)。二、培訓(xùn)目的1、了解煤礦安全生產(chǎn)方針、政策和法律法規(guī)，增強(qiáng)法制觀念和安全意識，提高遵章守紀(jì)的自覺性，杜絕“三違”現(xiàn)象。2、掌握本崗位的安全工作職責(zé)；了解煤礦生產(chǎn)技術(shù)知識；掌握煤礦安全規(guī)程對工人入井的有關(guān)規(guī)定;掌握煤礦楊電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);熟練掌握耙?guī)r機(jī)司機(jī)安全操作技術(shù)，提高安全操作技能。3、熟悉抓巖機(jī)消防設(shè)施及消防器材的使用方法；遇到險情能采取應(yīng)急處理措施，避免事故發(fā)生。4、了解煤礦生產(chǎn)技術(shù)和礦井災(zāi)害防治的基本知識。5、經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，具備耙?guī)r機(jī)司機(jī)安全工作資格。三、培訓(xùn)時間培訓(xùn)時間為90學(xué)時。四、課程內(nèi)容（

2、一）煤礦安全生產(chǎn)方針與法律法規(guī)1、煤礦安全生產(chǎn)方針。2、有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律法規(guī)。3、耙?guī)r機(jī)司機(jī)崗位安全責(zé)任制。（二）煤礦生產(chǎn)技術(shù)1、礦井地質(zhì)基本知識。2、礦井開拓方式。3、采煤技術(shù)。（三）礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治1、礦井通風(fēng)。2、礦井瓦斯防治。3、礦井防滅火。4、礦塵防治。5、頂板災(zāi)害防治。6、機(jī)電、運輸事故防治7、礦井水害防治8、提升機(jī)房火災(zāi)的防范及消防器材的管理與使用。（四）礦井提升容器與提升鋼絲繩1、罐籠結(jié)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定和要求。2、煤礦安全規(guī)程對提升運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。3、罐道和卸載曲軌的有關(guān)規(guī)定及其保護(hù)。4、防墜器的保護(hù)原理及試驗方法。5、提升鋼絲繩的使用與維護(hù)。6、提升鋼絲繩的檢查及其有關(guān)規(guī)

3、定。（五）礦井提升機(jī)及其電動控制系統(tǒng)1、卷筒、離合器、潤滑系統(tǒng)、鋼絲繩、減速器、深度指示器、制動裝置，微拖動裝置等的安全知識。2、煤礦安全規(guī)程等對提升保險裝置的要求。3、提升機(jī)過卷保護(hù)裝置的檢查與試驗。4、提升機(jī)的電氣安全（六）礦用提升機(jī)的安全操作1、提升機(jī)啟動前的檢查。2、提升機(jī)的操作與安全運行。3、提升信號的規(guī)定和要求。4、提升系統(tǒng)安全設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。5、提升系統(tǒng)在維護(hù)、檢修方面的要求。（七）創(chuàng)傷急救創(chuàng)傷急救基本知識。煤礦安全生產(chǎn)方針與法律法規(guī)1、煤礦安全生產(chǎn)方針。煤礦安全生產(chǎn)方針的含義和意義煤礦安全生產(chǎn)方針是黨和國家為確保煤礦安全生產(chǎn)而確定的指導(dǎo)思想和行動準(zhǔn)則，即“安全第一、預(yù)防為主”，

4、安全第一，是強(qiáng)調(diào)安全、突出安全、安全優(yōu)先，把安全放在一切工作的首位，要求各級政府和煤礦領(lǐng)導(dǎo)及職工把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事來抓，切實處理好安全與效益、安全與生產(chǎn)的關(guān)系；預(yù)防為主，是實現(xiàn)安全第一的前提條件。安全第一、預(yù)防為主，是目標(biāo)原則和手段措施的關(guān)系。煤礦安全生產(chǎn)方針是煤礦安全生產(chǎn)管理的基本方針。貫徹落實好這個方針，對于處理安全與生產(chǎn)以及與其他各項工作的關(guān)系，科學(xué)管理、搞好安全，促生產(chǎn)和效益提高，推動各項工作的順利進(jìn)行有重大意義。二、煤礦安全生產(chǎn)方針的貫徹和落實貫徹落實煤礦安全生產(chǎn)方針應(yīng)當(dāng)做到以下3點1.堅持管理、裝備、培訓(xùn)并重的原則。2.堅持煤礦安全生產(chǎn)方針的標(biāo)準(zhǔn)。3.堅持各項行之有效的措施。煤

5、礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)一、煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系我國煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系內(nèi)容有：1.法律有安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、勞動法、礦產(chǎn)資源法等。2.行政法規(guī)有煤礦安全監(jiān)察條例、煤炭生產(chǎn)許可證管理辦法、鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦管理條例、礦山安全法實施條例、特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定、企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定等。3.地方性法規(guī)的××省礦山安全法實施辦法、××省煤炭法實施辦法等。4.部門規(guī)章和地方政府規(guī)章有煤礦安全規(guī)程、爆破安全規(guī)程、特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法等。二、主要安全生產(chǎn)法律法規(guī)（一）安全生產(chǎn)法1.立法的目的與意義目的：為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防

6、止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。意義：一是依法加強(qiáng)監(jiān)督管理、安全監(jiān)察依法行政的需要。二是預(yù)防和減少事故，保護(hù)人民群眾生命和財產(chǎn)安全的需要。三是依法制裁安全生產(chǎn)違法犯罪的需要。四是建立和完善我國安全生產(chǎn)法律體系的需要。2. 安全生產(chǎn)法的主要內(nèi)容其內(nèi)容體現(xiàn)了“三個代表”、與時俱進(jìn)、安全責(zé)任重于泰山的重要思想，反映了黨和政府以人為本、重視人權(quán)的社會主義本質(zhì)，總結(jié)了我國安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗，體現(xiàn)了依法治國的基本方略。（二）礦山安全生產(chǎn)法1.立法的目的目的：防止礦山事故，保護(hù)礦山職工人身安全，促進(jìn)采礦工業(yè)健康的發(fā)展。2. 礦山安全生產(chǎn)法的主要內(nèi)容：礦山建設(shè)工程的安全設(shè)

7、施必須和主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；礦井的通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、提升、運輸系統(tǒng)、防水、排水系統(tǒng)和防火、滅火系統(tǒng)、防瓦斯系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)必須符合礦山安全規(guī)程和行業(yè)技術(shù)規(guī)范；礦山企業(yè)職工有權(quán)對危害安全的行為，提出批評、檢舉控告；礦山企業(yè)必須對職工進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)；未經(jīng)安全教育、培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)；礦山企業(yè)安全生產(chǎn)的特種作業(yè)人員必須接受專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格缺德操作資格證書的，方可上崗作業(yè)；礦長必須經(jīng)過考核，具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力；礦山企業(yè)必須對瓦斯爆炸、煤塵爆炸、沖擊地壓、瓦斯突出、火災(zāi)、水害、冒頂?shù)任ｋU安全的事故隱患采取預(yù)防措施；已經(jīng)投入生產(chǎn)的礦

8、山企業(yè)，不具備安全生產(chǎn)條件而強(qiáng)行開采的，由勞動行政主管部門會同管理礦山企業(yè)的主管部門責(zé)令限期改進(jìn)，逾期仍不具備安全生產(chǎn)條件的，由勞動行政主管部門提請縣級以上人民政府決定責(zé)令停產(chǎn)整頓或者由有關(guān)主管部門吊銷其采礦許可證或者營業(yè)執(zhí)照。礦山企業(yè)主管人員違章指揮、強(qiáng)令工人冒險作業(yè)，因而發(fā)生重大傷亡事故的，依照刑法規(guī)定追究刑責(zé)任。（三）煤炭法.立法的目的合理開發(fā)利用和保護(hù)煤炭資源，規(guī)范煤炭生產(chǎn)、經(jīng)營活動，促進(jìn)和保障煤炭行業(yè)的發(fā)展。（四）煤礦安全監(jiān)察條例立法目的：一是規(guī)范煤礦安全監(jiān)察行為，依法建立煤礦安全監(jiān)察體制，確立煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的法律地位。二是保障煤礦安全，規(guī)范煤礦建設(shè)和生產(chǎn)，依法加強(qiáng)煤礦安全管理，預(yù)

9、防煤礦事故。三是保護(hù)煤礦職工人身安全和身體健康。（五）煤礦安全規(guī)程立法目的：保障煤礦安全生產(chǎn)的職工人身安全，防止煤礦事故。其意義就是規(guī)范煤礦工作，加強(qiáng)管理和監(jiān)察執(zhí)法，遏制重大、特大事故、保護(hù)職工安全和健康，保證和促進(jìn)我國煤炭工業(yè)健康發(fā)展和煤礦安全狀況穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，為國家步入小康社會做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。煤炭企業(yè)有關(guān)安全管理規(guī)章制度一、勞動紀(jì)律勞動紀(jì)律就是指在勞動過程中要求職工必須遵守的行為準(zhǔn)則，是指勞動者在共同的勞動中必須遵守的規(guī)則和秩序，也是一種當(dāng)事人的勞動法律關(guān)系，具有一定的強(qiáng)制性和約束力。煤炭企業(yè)勞動紀(jì)律的基本內(nèi)容如下：1.遵守勞動時間和單位的作息制度，禁止曠工和無故遲到、早退。2.堅守工作崗位，

10、服從分配和管理，不得消極怠工和玩忽職守，不得擅自脫離工作崗位。3.努力工作，完成生產(chǎn)工作任務(wù)，保證生產(chǎn)質(zhì)量。4.在工作時間內(nèi)，遵守生產(chǎn)和工作秩序，不做與生產(chǎn)和工作無關(guān)的事情，不得東走西竄、嬉戲打鬧及斗毆等。.嚴(yán)格遵守安全、操作及作業(yè)規(guī)程，不準(zhǔn)違章指揮或違章作業(yè)，做到安全生產(chǎn)。.愛護(hù)國家財產(chǎn)和公共財物。.遵守本單位其他有關(guān)勞動紀(jì)律的規(guī)定。二.“三違”及其危害（一）“三違”“三違”是指礦山企業(yè)職工在生產(chǎn)建設(shè)中所發(fā)生的或出現(xiàn)的違章作業(yè)（操作）、違章指揮的違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象及行為。任何人如果違反了其中的一項，就被之為“三違”人員。三、安全責(zé)任制安全責(zé)任制即安全生產(chǎn)責(zé)任制，是企業(yè)崗位責(zé)任制的一個重要組成

11、部分。安全責(zé)任制在整個安全生產(chǎn)規(guī)章制度中處于核心地位，是一個中心環(huán)節(jié)，它與獎懲制度結(jié)合，是加強(qiáng)安全生產(chǎn)的重要手段，是各崗位職工工作實績的考核標(biāo)準(zhǔn)，是實施獎懲的具體依據(jù)。耙?guī)r機(jī)司機(jī)崗位安全責(zé)任制。1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全作業(yè)。2、工作前必須檢查各機(jī)械部件是否齊全，安全設(shè)施是否牢固，否則禁止作業(yè)。3、工作時抓頭兩側(cè)禁止站人。4、裝罐時禁止裝的太滿。5、操作時應(yīng)戴好保險帶且生根牢固。（二）煤礦生產(chǎn)技術(shù)1、礦井地質(zhì)基本知識。2、礦井開拓方式。3、采煤技術(shù)。礦井地質(zhì)基本知識礦井地質(zhì)基本知識地質(zhì)簡況根據(jù)檢查孔地質(zhì)資料，新生界松散層的水文地質(zhì)條件如下：第一含水層（組）一含底界埋深28.05m。黃色、土

12、黃色，粘土及少許砂組成，一含含水性中等，屬潛水弱承壓水，是農(nóng)業(yè)灌溉和居民生活水源。第一隔水層（組）底界埋深37.10m，黃色夾棕黃色、粘土層組成遇水變松軟，粘韌，具可塑性。第二含水層（組）頂界埋深37.10m，底界埋深73.40m，層（組）厚36.30m，見表1：埋深厚度砂層地層砂層占頂?shù)讓訑?shù)累厚層數(shù)累厚百分?jǐn)?shù)%37.1073.4036.30325.7535.9071第二隔水層（組）底界埋深97.0m，層（組）厚23.60m，巖性較單一，以淺黃色，淺棕紅色夾少量灰綠色粘土組成，可塑性好，下部夾少量砂質(zhì)。是二含與三含之間良好的隔水層。第三含水層（組）頂界埋深97.00m，底界埋深224.05m，

13、層（組）總厚127.05m。三含地層結(jié)構(gòu)見表2：埋深厚度砂層土層砂層占頂?shù)讓訑?shù)累厚層數(shù)累厚百分?jǐn)?shù)%97.00224.05127.051684.851439.4066三含以砂層為主達(dá)16層之多，砂層累厚84.45m，三含以上段以厚層細(xì)砂為主夾砂質(zhì)粘土及粘土。顏色以灰、灰黃色為主，少量灰綠色，黃綠色粘土與砂質(zhì)粘土。第三隔水層（組）底界埋深253.55m，層厚29.50m，上部為粘土層夾砂質(zhì)粘土，淺灰綠色，淺黃色，下部為淺棕紅夾灰白色含鈣粘土，可塑性較好，半固結(jié)含鈣質(zhì)，是三含與四含良好的隔水層。第四含水層（組）底界埋深290.78m，層厚37.23m，上部以灰黃色、灰白色、灰綠色粉砂、細(xì)砂夾砂質(zhì)粘土

14、為主，中部以淺棕紅色粉砂為主、下部夾少量礫石，致密、堅硬，礫石大小35cm不等。磨圓度為中等次圓次菱角狀。四含受古地形隆起影響較大，層厚變薄，結(jié)構(gòu)較單一?；鶐r段施工方案根據(jù)井筒凈徑、深度、支護(hù)結(jié)構(gòu)、地質(zhì)水文條件及我處立井井筒施工裝備情況，采用綜合機(jī)械化配套、短段掘砌混合作業(yè)方式。傘鉆打眼，4.2m深孔光面光底爆破，中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖，兩套單鉤5m3吊桶提升，座鉤式自動翻矸， 3.8m高度液壓伸縮整體下移式金屬模板砌壁，一掘一砌，3.0m3底卸式吊桶下砼。1625t鑿井絞車懸吊管線，井口集中控制系統(tǒng)?；鶐r段施工方法掘進(jìn)施工井筒施工中采用綜合機(jī)械化配套結(jié)合深孔大直徑爆破作業(yè)，是降低勞動強(qiáng)度，提高勞

15、動生產(chǎn)力，加快井筒施工進(jìn)度行之有效的方法。井筒綜合防治水施工方案（1）表土段采用凍結(jié)法施工，嚴(yán)格監(jiān)控砼澆筑施工工藝，加強(qiáng)砼震搗，增強(qiáng)井壁防水能力，提高夾層材料安裝質(zhì)量，待井壁解凍后適時進(jìn)行井筒壁間注漿。根據(jù)建設(shè)單位提供，基巖段已采用地面預(yù)注漿封水，施工時井筒基巖段預(yù)計剩余涌水量10m3/h。在施工時須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，實施“截、導(dǎo)、排、堵、注”的綜合治水方案，立足打干井，保證井筒正常順利施工。（1）截水：在井筒基巖段施工過程中，對于井壁分散淋水，應(yīng)在工作面上方設(shè)臨時截水槽，收集淋水導(dǎo)入吊盤水箱中經(jīng)臥泵排出井外。截水槽每100m下移一次。（2）導(dǎo)水：對于井壁上的大于0.5m3/h

16、的集中出水點，安設(shè)導(dǎo)水管，將水導(dǎo)到截水槽內(nèi)，適時進(jìn)行壁后注漿堵水。（3）排水：當(dāng)井筒涌水量小于10m3/h時，對工作面小股涌水可使用風(fēng)動隔膜泵將水直接排至吊桶內(nèi)，由吊桶出矸時將水排至井外。當(dāng)井筒涌水量大于10m3/h時，用水泵將工作面水排至吊盤上的水箱內(nèi)，使用吊盤上安設(shè)的臥泵將水排至地面。（4）探水、注漿井筒基巖段正常施工至含水層上方時，利用潛孔鉆機(jī)探水。鉆孔前應(yīng)安裝具有防止突然涌水的孔口管，探水深度視含水層情況而定。凡遇有涌水的鉆孔，應(yīng)進(jìn)行注漿堵水。對井筒的含水層組應(yīng)予以充分重視，根據(jù)地面預(yù)注漿質(zhì)量情況，確定是否進(jìn)行工作面預(yù)注漿，如需進(jìn)行工作面預(yù)注漿，則當(dāng)井筒施工至距含水層頂板上方10m位置

17、時，停止井筒掘進(jìn)工作，完成已掘井筒永久支護(hù)，砌筑砼止?jié){墊，埋設(shè)孔口管。使用潛孔鉆機(jī)打鉆探水，探水深度超過含水層底板10m。發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)出水量大于1m3/h即進(jìn)行注漿，直至完成工作面預(yù)注漿。注漿時使用雙液注漿泵，漿液以單液水泥漿為主，先稀后濃，注漿終壓為靜水壓力的22.5倍。如漿液注入量過大再考慮使用雙液漿。采煤技術(shù)井 下 采 煤1. 開采順序和方法對于傾角10°以上的煤層一般分水平開采，每一水平又分為若干采區(qū)，先在第一水平依次開采各采區(qū)煤層，采完后再轉(zhuǎn)移至下一水平。開采近水平煤層時，先將煤層劃分為幾個盤區(qū)，立井于井田中心到達(dá)煤層后，先采靠近井筒的盤區(qū)，再采較遠(yuǎn)的盤區(qū)。如有兩層或兩層以上煤

18、層，先采第一水平最上面煤層，再自上而下采另外煤層，采完后向第二水平轉(zhuǎn)移。 按落煤技術(shù)方法，地下采煤有機(jī)械落煤、爆破落煤和水力落煤三種，前二者稱為旱采，后者稱為水采，我國水采礦井僅占1.57%。旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法，以前者為主。壁式采煤法工作面長，一般100200 m，可以容納功率大，生產(chǎn)能力高的采煤機(jī)械，因而產(chǎn)量大，效率高。柱式采煤法工作面短，一般630 m，由于工作面短，頂板易維護(hù)，從而減少了支護(hù)費用，主要缺點是回采率低。2. 生產(chǎn)系統(tǒng)包括采煤系統(tǒng)、掘進(jìn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、輔助運輸系統(tǒng)和安全系統(tǒng)等。采煤系統(tǒng)包括工作面的落煤、裝煤，將煤由工作面運往井底車場，直到提升至

19、地面。主要井巷包括采煤工作面，采區(qū)順槽、采區(qū)上山、水平運輸大巷、石門等。主要設(shè)備有采煤機(jī)、運輸機(jī)械，支護(hù)設(shè)備及提升機(jī)等。掘進(jìn)系統(tǒng)是為了保證生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行，即在當(dāng)前生產(chǎn)同時，要開掘出新的工作面、采區(qū)及生產(chǎn)水平以備接替。其包括掘進(jìn)工作面、矸石運至井底車場由副井提升后送至堆放地。主要設(shè)備包括掘進(jìn)、支護(hù)、運輸、提升等所用的設(shè)備以及風(fēng)動鑿巖機(jī)、空氣壓縮機(jī)及其管路等。通風(fēng)系統(tǒng)由進(jìn)風(fēng)井巷、回風(fēng)井巷、通風(fēng)機(jī)和井下通風(fēng)設(shè)施如風(fēng)橋、風(fēng)門等構(gòu)成。排水系統(tǒng)由巷道中的水溝、水倉、水泵峒室、水泵及排水管路組成。供電系統(tǒng)要求不得中斷、以保安全，因此供電電流為雙回路，同時進(jìn)入采區(qū)和回風(fēng)道的電器設(shè)備都必須采用礦用防爆型，防止瓦

20、斯爆炸。輔助運輸系統(tǒng)包括人員上下和材料，設(shè)備的運輸。安全系統(tǒng)包括預(yù)防瓦斯爆炸、瓦斯突出，以及井下火災(zāi)和水災(zāi)所需要的救治設(shè)備、設(shè)施、器材、儀表和監(jiān)測系統(tǒng)。3. 采掘工作面采煤工作面是地下采煤的工作場所，隨著采煤的進(jìn)行，工作面不斷向前推進(jìn)，原來的采場即成為采空區(qū)。長壁工作面采煤的工序為破煤、裝煤、運煤、支護(hù)及控頂?shù)任屙?；短壁工作面只有前四個工序。以滾筒式采煤機(jī)為主，組成長壁工作面綜合機(jī)械化設(shè)備，可以完成五個主要工序，稱為綜合機(jī)械化采煤，簡稱綜采，此工作面稱綜采工作面。掘進(jìn)工作面是井巷掘進(jìn)的工作場所，分為巖巷、煤巷和半煤巖巷三種。掘進(jìn)工序分破巖、裝運和支護(hù)三項。掘進(jìn)方法分兩種，一為鉆爆法，二為使用掘

21、進(jìn)機(jī)。前者應(yīng)用范圍廣但機(jī)械化程度低，后者包括全斷面巖巷掘進(jìn)機(jī)及懸臂式掘進(jìn)機(jī)兩種。煤礦一般廣泛使用懸臂式掘進(jìn)機(jī)，包括掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運輸機(jī)和支護(hù)設(shè)備共同組成掘進(jìn)綜合機(jī)械化，完成三道主要工序，稱為綜掘。4. 采煤機(jī)械化分級按中國煤礦的地質(zhì)情況及實際生產(chǎn)狀況，將機(jī)械化分為三級：普通機(jī)械化采煤，簡稱普采，采煤工作面裝有采煤機(jī)、可彎曲鏈板輸送機(jī)和摩擦式金屬支柱、金屬頂梁設(shè)備，可完成前三工序機(jī)械化，但功率較小，一般工作面年產(chǎn)量1520萬t。高檔普通機(jī)械化采煤，簡稱高檔普采。采煤工作面裝有采煤機(jī)，可彎曲鏈板輸送機(jī)，液壓支柱和金屬頂梁，可使前三工序機(jī)械化。由于有液壓支柱，因此頂板維護(hù)狀況良好，支護(hù)和控頂雖為手

22、工操作，但勞動強(qiáng)度大為減輕，功率亦較大，年產(chǎn)量為2030萬t。綜合機(jī)械化采煤，簡稱綜采?？赏瓿晌鍌€工序的機(jī)械化。當(dāng)前性能不斷改進(jìn)，能力不斷增大，操作日益簡化，應(yīng)用范圍也進(jìn)一步擴(kuò)大。最高記錄為山西潞安礦務(wù)局王莊礦綜采一隊工作面，年產(chǎn)量達(dá)253萬t。 露 天 采 煤移走煤層上覆的巖石及覆蓋物，使煤敞露地表而進(jìn)行開采稱為露天開采，其中移去土巖的過程稱為剝離，采出煤炭的過程稱為采煤。露天采煤通常將井田劃分為若干水平分層，自上而下逐層開采，在空間上形成階梯狀。1. 主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)首先用穿孔爆破并用機(jī)械將巖煤預(yù)先松動破碎，然后用采掘設(shè)備將巖煤由整體中采出，并裝入運輸設(shè)備，運往指定地點，將運輸設(shè)備中的剝離物按

23、程序排放于堆放場；將煤炭卸在洗煤廠或其他卸礦點。2. 主要優(yōu)缺點優(yōu)點為生產(chǎn)空間不受限制，可采用大型機(jī)械設(shè)備，礦山規(guī)模大，勞動效率高，生產(chǎn)成本低，建設(shè)速度快。另外，資源回采率可達(dá)90%以上，資源利用合理，而且勞動條件好，安全有保證，死亡率僅為地下采煤的1/30左右。開采 第一節(jié) 一般規(guī)定 第十五條 單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，并組織每個工作人員學(xué)習(xí)。 第十六條 開鑿平硐、斜井和立井時，自井口到堅硬巖層之間的井巷必須砌碹，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。 在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。 第十七條 掘進(jìn)井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷

24、幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。 凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取捕塵措施，并使用個體防塵保護(hù)用品。 第十八條 每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于30m。 采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴(kuò)建礦井，設(shè)計中應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的安全出口。當(dāng)井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安全撤出時，必須掘出井田邊界附近的安全出口。 井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連接。未建成2個安全出口的水平或采區(qū)嚴(yán)禁生產(chǎn)。 井巷交岔點，必

25、須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。 第十九條 對于通達(dá)地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角等于或小于45°時，必須設(shè)置人行道，并根據(jù)傾角大小和實際需要設(shè)置扶手、臺階或梯道。傾角大于45°時，必須設(shè)置梯道間或梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設(shè)置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°，相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。 安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)，保持暢通。 第二十條 主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時不行人的，不受此限。 第二十一條 巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風(fēng)

26、和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求： （一）主要運輸巷和主要風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于2m。架線電機(jī)車運輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關(guān)要求。 （二）采區(qū)（包括盤區(qū)，以下各條同）內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。 采煤工作面運輸巷、回風(fēng)巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高，由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。 巷道凈斷面的設(shè)計，必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計算。 第二十二條 運輸巷兩側(cè)（包括管、線、電纜）與運輸設(shè)備最突出部分之間的距離，應(yīng)符合下列要求： （一）新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，

27、必須留有寬0.8m（綜合機(jī)械化采煤礦井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m（綜合機(jī)械化采煤礦井為0.5m）。巷道內(nèi)安設(shè)輸送機(jī)時，輸送機(jī)與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.5m；輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動變電站或平板車上綜采設(shè)備的最突出部分，與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.3m。 （二）生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項的要求時，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁

28、堆積物料。 （三）在人車停車地點的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。 第二十三條 在雙軌運輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小于0.2m，采區(qū)裝載點不得小于0.7m，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。車輛最突出部分與巷道兩側(cè)距離，必須符合本規(guī)程第二十二條的要求。 第二十四條 采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯、防火管理。 第二節(jié) 井巷掘進(jìn)和支護(hù) 第二十五條 鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進(jìn)出地點必須安裝柵欄門；井口必須設(shè)置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅固嚴(yán)

29、密，并采用不燃性材料。 第二十六條 采用普通鑿井法施工時，立井的永久或臨時支護(hù)到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 第二十七條 立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時，必須有專門措施。采用井圈或其他臨時支護(hù)時，臨時支護(hù)必須安全可靠、緊靠工作面，并及時進(jìn)行永久支護(hù)。在建立永久支護(hù)前，每班應(yīng)派專人觀測地面沉降和臨時支護(hù)后面的井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆時，必須立即停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。 第二十八條 立井永久支護(hù)的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。巖幫與支護(hù)之間必須填滿灌實。井壁出水時必須采取導(dǎo)水或堵水等措施。 第二十九條 采用鉆井法開鑿立井井筒

30、必須遵守下列規(guī)定： （一）鉆井的設(shè)計與施工最終位置必須通過風(fēng)化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。 （二）鉆井期間，采用封口平臺時，必須將井口封蓋嚴(yán)密；采用井口梁時，必須有可靠的防墜措施。 （三）鉆井過程中，護(hù)壁泥漿的各項參數(shù)必須定時測定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。 （四）鉆井時必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時，必須及時糾正。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設(shè)計中明確規(guī)定。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計要求。 （五）預(yù)制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格后方可下沉井壁。 （六

31、）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進(jìn)行壁后充填，壁后充填必須密實。充填材料必須經(jīng)過試驗，滿足強(qiáng)度和凝固時間的要求，并保證能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及其上方1530m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時，必須采取可靠的補(bǔ)救措施。 （七）開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時，必須制定安全措施。 第三十條 采用凍結(jié)法開鑿立井井筒應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上?；鶐r段涌水較大時，應(yīng)加深凍結(jié)深度。 （二）鉆進(jìn)凍結(jié)孔時，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過30m，并繪制凍結(jié)孔實際偏斜平

32、面位置圖，偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時，必須補(bǔ)孔。 （三）地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀測鉆孔偏斜不得超出井筒，深度不得超過凍結(jié)段下部隔水層。 （四）凍結(jié)管應(yīng)采用無縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)進(jìn)行試漏，發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。 （五）開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，確認(rèn)凍結(jié)壁已交圈后，方可進(jìn)行試挖。凍結(jié)和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理。 （六）開鑿表土層凍結(jié)段時，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施

33、。 （七）掘進(jìn)施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。 （八）生根壁座應(yīng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅硬的基巖中。 （九）只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結(jié)。 （十）梁窩的設(shè)計和施工必須有防止漏水的措施。 （十一）不論凍結(jié)管能否提拔回收，對全孔必須及時用水泥砂漿或混凝土全部充滿填實。 凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)經(jīng)常測定站內(nèi)空氣中氨氣，氨的濃度不得超過0.004。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并必須備有急救和消防器材。 氨瓶和氨罐必須經(jīng)過試驗，合格后方準(zhǔn)使用；在運輸、使用和存放期間，應(yīng)有安全措施。 第三十一條 立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水

34、或加固時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）注漿施工前，必須編制注漿工程設(shè)計。 （二）注漿段長度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖層510m。井底的設(shè)計位置在注漿的含水巖層內(nèi)時，注漿深度必須大于井深10m。 （三）地面預(yù)注漿的鉆孔，每鉆進(jìn)40m必須測斜1次，鉆孔偏斜率不得超過0.5。 （四）注漿前，必須進(jìn)行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗。試驗壓力必須達(dá)到最大注漿壓力的1.5倍，試驗時間不得小于15min，無異常情況后，方可使用。 （五）注漿過程中，注漿壓力突然上升時，必須停止注漿泵運轉(zhuǎn)，卸壓后方可處理。 （六）每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿。 （七

35、）冬季注漿施工時，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施。 （八）井筒工作面預(yù)注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大，需采用分段注漿和掘砌時，對每一注漿段，必須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度應(yīng)根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定?；炷林?jié){墊由井壁支承時，應(yīng)對井壁強(qiáng)度進(jìn)行驗算。 （九）孔口管必須按設(shè)計孔位埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門。注漿前，必須對止?jié){墊和孔口管進(jìn)行耐壓試驗，試驗壓力必須大于注漿壓力1MPa。 （十）鉆注漿孔時，鉆機(jī)必須安設(shè)牢固。取芯鉆進(jìn)時，應(yīng)使用能夠防止頂出鉆具的鉆頭；無芯鉆進(jìn)時，可使用

36、三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆具。 （十一）井內(nèi)應(yīng)設(shè)吊泵，及時排除井底積水。當(dāng)鉆進(jìn)注漿孔時，如井筒涌水量接近吊泵額定排水能力，必須停止鉆進(jìn)，提取鉆具，關(guān)閉高壓閥門，及時注漿。 （十二）注漿站設(shè)在地面時，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。 （十三）制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，水泥攪拌房內(nèi)應(yīng)采取防塵措施。 （十四）注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開鑿井筒。 3 第三十二條 立井井筒漏水量每小時超過6m 或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水時，必須編制施工組織設(shè)計并遵守下列規(guī)定： （一）井壁必須有承受最大注漿壓力的強(qiáng)度。 （二）井筒在流砂層部位時，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井

37、筒采用雙層井壁支護(hù)時，注漿孔應(yīng)穿過內(nèi)壁進(jìn)入外壁100mm。當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時，必須制定專門措施。 （三）注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時，應(yīng)采取套管法或其他安全措施。采用套管法注漿時，必須對套管的固結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行耐壓試驗，只有達(dá)到注漿終壓力后，方可使用。 （四）在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時，必須安設(shè)工作盤和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險帶，并在井口設(shè)專職值班人員。 （五）井上、下都必須有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作盤時，必須得到值班人員的允許。 （六）井筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時，井底不得有人。注漿中必須觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問題必須停止作業(yè)，及時處理。 （七）

38、鉆孔時應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時，必須停止鉆進(jìn)，及時注漿；鉆孔中無水時，必須及時嚴(yán)密封孔。 （八）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)程第三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。 第三十三條 開鑿或延深立井的施工組織設(shè)計中，必須有吊盤、保護(hù)盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運行、維修的安全措施。 第三十四條 開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設(shè)施。 第三十五條 工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶： （一）乘吊桶或隨吊盤升降時。 （二）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時。 （三）拆除保險盤或掘鑿保護(hù)巖柱時。 （四）在井圈上清理浮

39、矸時。 （五）在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時。 保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。 第三十六條 開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)每個工作地點必須設(shè)置獨立的信號裝置。掘進(jìn)和砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進(jìn)工作面所發(fā)出的信號，必須有明顯的區(qū)別。 井內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送。除緊急停車外，嚴(yán)禁不經(jīng)過井口信號工直接從井內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。井內(nèi)作業(yè)人員必須熟悉并會發(fā)送信號。 井口、井底信號工應(yīng)在吊罐提起適當(dāng)高度后，先發(fā)暫停信號，進(jìn)行穩(wěn)罐；待吊罐穩(wěn)定，清理罐底附著物后，才能發(fā)出下降或提升信號。信號工必須目接、目送吊罐安全通過責(zé)任段。 第三十七條

40、安裝井架或井架上的設(shè)備時必須蓋嚴(yán)井口。裝備井筒與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須堅固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。 第三十八條 延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或留保護(hù)巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護(hù)完成，制定安全措施后，方可拆除保險盤或掘鑿保護(hù)巖柱。 第三十九條 采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）用木垛盤支護(hù)時，必須及時支護(hù)。爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過1.6m。木垛盤的基墩必須牢固可靠。行人、運料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護(hù)頭板，護(hù)頭板的間距最大不得超過3m，護(hù)

41、頭板上的矸石必須及時清理。爆破前，必須將人行眼和運料眼蓋嚴(yán)。爆破后，首先通風(fēng)，吹散炮煙，之后方可進(jìn)入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過檢查，確認(rèn)通風(fēng)、信號正常，人行間、隔板、護(hù)頭板、頂板、井幫等無危險情況后，方可進(jìn)行作業(yè)。 （二）采用吊罐法施工時，繩孔偏斜率不得超過0.5，絞車房與出矸水平之間，必須裝設(shè)2套信號裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破后必須指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復(fù)后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時，嚴(yán)禁在吊罐下方進(jìn)行工作或通行。 （三）采用反井鉆機(jī)施工時，在擴(kuò)孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。擴(kuò)

42、孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。 （四）擴(kuò)井時，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤。 溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴(yán)禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。 第四十條 冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時，必須有防凍、清除冰凌的措施。 第四十一條 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。 在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時，必須采取前探支護(hù)或其他措施。 在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道

43、不設(shè)支護(hù)時，必須制定安全措施。 第四十二條 支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。可縮性金屬支架應(yīng)用金屬支拉桿，并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。 第四十三條 更換巷道支護(hù)時，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時還應(yīng)采取臨時支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。 第四十四條 采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭

44、與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 （二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。 （三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。 （四）使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實。 （五）軟巖使用錨桿支護(hù)時，必須全長錨固。 （六）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動保護(hù)用品。 （七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷

45、還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。 （八）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。 （九）巖幫的涌水地點，必須處理。 （十）處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。 第四十五條 掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。 在揭露老空時，必須將人員撤至安全地點。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復(fù)工作。 第四十六條 開鑿或延深斜井、

46、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅固的跑車防護(hù)裝置。跑車防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 斜井（巷）施工期間兼作行人道時，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車時紅燈亮，行人立即進(jìn)入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。 第四十七條 由下向上掘進(jìn)25°以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有安全措施。（三）礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治1、礦井通風(fēng)。2、礦井瓦斯防治。3、礦井防滅火。4、礦

47、塵防治。    礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治一、礦井通風(fēng)的主要作用1.供給井下人員足夠的新鮮空氣，滿足人員呼吸的需要。2.稀釋和排除有害氣體、礦塵、使之符合規(guī)程規(guī)定。3.調(diào)節(jié)井下氣候條件，提高生產(chǎn)效率。二、礦內(nèi)空氣1.礦內(nèi)空氣是指來源于地面的新鮮空氣和井下產(chǎn)生的有害氣體和浮塵的混合氣體。井下主要有害氣體有一氧化碳（濃度為0.4%時就可使人致命中毒）、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣。2.預(yù)防井下有害氣體中毒的措施加強(qiáng)通風(fēng)，供給井下各用風(fēng)地點足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到規(guī)程規(guī)定的最大允許濃度以下；加強(qiáng)檢查與檢測，監(jiān)視其動態(tài)，及時采取相應(yīng)措施；對局部有害氣體含量較高，

48、涌出量較大的地區(qū)，可以采用投放或局部通風(fēng)稀釋的辦法，使其降到安全濃度以下；凡井下通風(fēng)不良的區(qū)域或巷道，要設(shè)置柵欄，并懸掛“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)。未經(jīng)檢測確認(rèn)有害氣體不會對人體產(chǎn)生危害時，不得入內(nèi)；要按質(zhì)標(biāo)要求構(gòu)筑用于封閉井下火區(qū)、盲巷或抽放瓦斯的各種密閉，并定期檢查維護(hù)，保持完好，防止有害氣體泄出，嚴(yán)禁隨意破壞密閉，更不準(zhǔn)任何人擅自入內(nèi)；對中毒人員應(yīng)立即移送到有新鮮空氣的巷道中，視其具體情況及時搶救。三、井下氣候條件1.溫度：規(guī)程規(guī)定進(jìn)風(fēng)口以下的空氣溫度必須在2以上，采掘工作面空氣溫度不得超過26,超過30時必須停止作業(yè)。2.濕度：人感到舒適的相對濕度是50%60%3.風(fēng)速四、局部通風(fēng)采用局部通風(fēng)

49、機(jī)通風(fēng)是掘進(jìn)巷道時采用的主要通風(fēng)方法，根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)安裝位置不同分為三種方式：壓入式、抽出式、混合式。局部通風(fēng)機(jī)安裝使用時應(yīng)注意以下問題1.局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)，并使用低噪音局部通風(fēng)機(jī)或安設(shè)消音器，任何人不得故意停、開。2.壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不小于10m。局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。3.局部通風(fēng)機(jī)供電和閉鎖裝置符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定?；謴?fù)掘進(jìn)面通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時，方可人工啟動局部通風(fēng)機(jī)。獨頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對獨

50、頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實完好時，方可人工恢復(fù)有風(fēng)流動巷道中的一切電源。使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，無論工作或交接班時，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因停電、檢修等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。4.局部通風(fēng)機(jī)實行掛牌管理，嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。五、井下通風(fēng)構(gòu)筑物風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)橋、風(fēng)硐、風(fēng)窗第二節(jié)瓦斯防治一、礦井瓦斯概述（一）瓦斯的概念、性質(zhì)、危害1.概念：瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。2.性質(zhì)：無色、無味、無臭，相對密度1.554，能燃燒和爆炸，難溶于水，有較強(qiáng)的擴(kuò)散性和滲

51、透性，瓦斯的化學(xué)性質(zhì)很不活潑，不助燃也不供給呼吸。3危害：瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、瓦斯窒息。（二）、礦井瓦斯涌出、噴出和突出1.瓦斯涌出瓦斯涌出是指瓦斯從受采動影響的煤層、巖層以及由采出的煤、矸石向井下空間均勻的放出瓦斯的現(xiàn)象。瓦斯涌出范圍廣，持續(xù)時間長，是瓦斯進(jìn)入礦井的主要方式。2.瓦斯（二氧化碳）噴出瓦斯（二氧化碳）噴出是指從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）異常涌出現(xiàn)象。3.煤（巖）與瓦斯突出煤（巖）與瓦斯突出是指在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象。4.礦井瓦斯涌出量大小可用絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量來表示。（三）

52、、礦井瓦斯等級劃分1.低瓦斯礦井礦井相對瓦斯涌出量10m3/t，且礦井絕對瓦斯涌出量40m3/min。2.高瓦斯礦井礦井相對瓦斯涌出量10m3/t，且礦井絕對瓦斯涌出量40m3/min。3.煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井二、瓦斯爆炸及防治措施（一）瓦斯爆炸的基本條件瓦斯爆炸是指瓦斯和空氣混合后，在一定條件下遇高溫?zé)嵩窗l(fā)生的熱鏈?zhǔn)窖趸磻?yīng)，并伴有高溫及壓力上升和現(xiàn)象。瓦斯爆炸的發(fā)生必須具備三個基本條件：瓦斯?jié)舛仍诒ń缇€內(nèi)，一般為5%16%；足夠能量的點火源；混合氣體中氧氣的濃度不低于12%。（二）預(yù)防瓦斯爆炸的措施1.防止瓦斯積聚。加強(qiáng)通風(fēng)、加強(qiáng)瓦斯檢查、及時處理積聚的瓦斯。2.消除引爆火

53、源3.限制瓦斯爆炸事故范圍擴(kuò)大的措施三、瓦斯突出及防治措施（一）、瓦斯突出的特點、預(yù)兆和危害1.突出的特點大多數(shù)突出發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶內(nèi)，拋出物大塊在下面，小塊在中間，煤粉在上部。突出的高壓瓦斯能使煤炭破碎成煤粉并拋至數(shù)十米甚至數(shù)千米；使井巷風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。無力效應(yīng)大，能推倒礦車、破壞巷道和通風(fēng)設(shè)施。救災(zāi)以及恢復(fù)生產(chǎn)難度大。孔洞形狀呈腹大口小和梨形、臺形、倒瓶形。2.突出前的預(yù)兆煤與瓦斯突出的預(yù)兆主要有煤體內(nèi)有聲響、煤硬度變化，煤光澤變化、煤的層理紊亂變化，掉渣及煤面外移，支架壓力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打鉆時頂鉆、夾鉆和噴煤。3.突出的危害煤與瓦斯突出是煤礦生產(chǎn)中一種極其復(fù)雜的動力現(xiàn)象，可能突然間

54、使工作面或井巷中充滿瓦斯，造成人員窒息，引起瓦斯燃燒或爆炸；突出能破壞通風(fēng)系統(tǒng)，造成風(fēng)流紊亂或逆轉(zhuǎn)；突出的煤（巖）能堵塞巷道、埋人、推翻礦車和設(shè)備、破壞支架和設(shè)施。四、瓦斯的檢查、監(jiān)控（一）、瓦斯檢查1.目的：一是了解和掌握井下不同地點、不同時間的瓦斯涌出情況，以便進(jìn)行風(fēng)量計算和分配，調(diào)節(jié)所需風(fēng)量，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)的目的；二是為了防止和及時發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚等隱患，采取針對性的有效措施，防止瓦斯事故的發(fā)生。礦井必須建立瓦斯、二氧化碳的其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：（1）工程技術(shù)人員、爆破工、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀，安全監(jiān)測工

55、必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或光學(xué)甲烷檢測儀。（2）所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。（3）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊和班報三對口，通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。（4）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：低瓦斯礦井中每班至少2次。高瓦斯礦井中每班至少3次。有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面的瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。（5）采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。（二）監(jiān)控煤礦監(jiān)控是指為煤礦安全和正常生產(chǎn)而進(jìn)行的對各有關(guān)參數(shù)或狀態(tài)