混凝土技術(shù)規(guī)范書

1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書鋼筋混凝土電桿2021年9月11鋼筋混凝土 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書一、鋼筋混凝土電桿制造技術(shù)條件1.使用環(huán)境條件：序號項 目內(nèi) 容1安裝地點壽光境內(nèi)2海拔高程(m)30 603環(huán)境溫度()-20 404日照(w/cm, 風(fēng)速0.5m/s)0.15覆冰厚度(mm)10 156最大風(fēng)速(m/s)307累年平均相對濕度 (%)61 768污穢等級 級2. 標(biāo)準(zhǔn)除技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書和圖樣另有規(guī)定外，承包人必須執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)的最新版本如果各標(biāo)準(zhǔn)要求有差異時，應(yīng)執(zhí)行要求最新的標(biāo)準(zhǔn)，采用標(biāo)準(zhǔn)與以下標(biāo)準(zhǔn)不同時，應(yīng)將所采用的標(biāo)準(zhǔn)報TRGDJ批準(zhǔn)方可執(zhí)行。1型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定；2鋼板和鋼帶驗收、包裝、

2、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定；3鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定；4焊接接頭機械性能試驗取樣方法；5除上述要求外，用于制造鋼筋混凝土電桿的角鋼、鋼板、焊條、螺栓及鋼筋混凝土電桿制作尚應(yīng)符合GB/T4623-2006?環(huán)形鋼筋混凝土電桿?標(biāo)準(zhǔn)。二、技術(shù)要求1.根本要求1.1 電桿規(guī)格、型號、制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?環(huán)形混凝土電桿GB/T4623-2006?的規(guī)定。1.2外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1外表光潔平整，壁厚均勻，無露筋、漏漿等現(xiàn)象。2應(yīng)無縱向、環(huán)向裂紋。3桿身彎曲不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)要求。 1.3 離心混凝土的設(shè)計強度不得低于C50,脫模時混凝土抗壓強度不宜低于30Mpa。1.4本次招標(biāo)的電桿，1

3、50桿頂?shù)臋z驗彎矩值必須到達C級，190桿頂?shù)臋z驗彎矩值為必須到達G級.1.5 環(huán)形鋼筋混凝土電桿標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩值KN-m2.試拼與試裝檢查技術(shù)要求 2.1 鋼筋混凝土電桿的試裝，應(yīng)保證每一種塔型都應(yīng)經(jīng)過試組裝，經(jīng)檢驗合格前方可投入批量生產(chǎn)。鋼筋混凝土電桿試組裝時應(yīng)有買方的代表及有關(guān)單位人員參加。組裝時各零件均應(yīng)按施工圖要求進行就位。安裝不適應(yīng)查明原因，不得強行組裝。試裝時，所使用的螺栓數(shù)目應(yīng)不少于連接桿件端螺栓總數(shù)的60，并應(yīng)進行緊固。 2.2鋼筋混凝土電桿試組裝檢驗應(yīng)包括以下工程（1） 塔型控制尺寸檢查；（2） 鋼筋混凝土電桿根開、根底根開檢查；（3） 掛線點尺寸及位置檢查；4構(gòu)件規(guī)格與設(shè)計

4、圖或經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計轉(zhuǎn)換圖的校對；5構(gòu)件偏差的抽查；6構(gòu)件幾何斷面尺寸偏差的抽查；7掛線點構(gòu)件幾何斷面尺寸的檢查。對每一種塔型在試組裝后需修改原設(shè)計的部位，應(yīng)由承包人提出清單報買方，經(jīng)設(shè)計單位修改、買方批準(zhǔn)后，承包人再按批準(zhǔn)的圖紙、文件進行加工。如承包人未按上述程序加工，其后果由承包人承當(dāng)。2.3試裝中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并應(yīng)及時處理，對修改的部位在加工后，仍需進行試組裝。3.構(gòu)造要求:3.1保護層厚度:縱向受力鋼筋的凈保護層厚度不得小于15mm。3.2 鋼筋加工:鋼筋調(diào)直前應(yīng)清楚油污,調(diào)直下料后,不應(yīng)有局部彎曲,端面應(yīng)平整.其下料長度相對誤差不大于鋼筋長度的1.5/10000；連接時應(yīng)用對焊連接

5、，其接頭技術(shù)要求應(yīng)符合GB50204-2002的規(guī)定。3.3縱向受力鋼筋凈距不宜小于30mm,錐型桿小頭也不應(yīng)小于25mm.當(dāng)小頭配筋太密時,可采取雙根并列布置.另預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭強度不得低于該材料的標(biāo)準(zhǔn)強度的95%3.4 縱向受力鋼筋直徑不得大于壁厚的2/5.3.5 主筋內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)架力圈,其間距應(yīng)按設(shè)計圖紙配置. 3.6螺旋筋直徑不應(yīng)小于以下規(guī)定: 螺旋鋼筋直徑宜采用2.56mm，其間距不宜大于120mm，距兩端各1.5m之內(nèi)的間距不宜大于70mm。(或按設(shè)計圖紙設(shè)置)。 3.7螺旋筋的間距應(yīng)符合以下規(guī)定: 所有桿段的兩端,螺刻筋應(yīng)密纏3-5圈. 3.8 骨架成型后,各部尺寸應(yīng)符合如下要求: a

6、.主筋間距誤差不得超過±5mm. b.螺旋筋應(yīng)緊纏于主筋外,其間距偏差不得超過±10mm C架力圈間距偏差不得超過±20mm，垂直度偏差不得超過架力圈直徑的1/40。4 施加預(yù)應(yīng)力的技術(shù)要求： 4.1 施加預(yù)應(yīng)力的技術(shù)要求： 4.1 為了減少預(yù)應(yīng)力鋼筋松弛的影響，可采用超拉張。張拉強度及應(yīng)力控制方法應(yīng)符合GBJ10-65?鋼筋混凝土工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?修訂本的規(guī)定。 4. 2 預(yù)應(yīng)力鋼筋不得斷筋。 4. 3 同一根桿中用鐓頭后定長的預(yù)應(yīng)力鋼筋，其有效長度相對偏差不得超過2/10000。5. 電桿接頭、預(yù)埋件及預(yù)留孔應(yīng)符合以下要求： 5.1 當(dāng)電桿分段制造時，接頭采

7、用鋼板圈、法蘭盤或其他接頭形式。 5.2 主筋與連接件宜采用先穿筋后鐓頭的方法。鐓頭的承力面應(yīng)盡量在同一平面內(nèi)。非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)與鋼板圈、法蘭盤焊接。 5.3 接頭強度不得低于本桿段破壞彎距的95%。 5.4 預(yù)埋件、預(yù)留孔及泄水孔按設(shè)計圖紙設(shè)置，并清理干凈。 5.5 接地螺母、腳釘母、接線盒等的外露金屬局部應(yīng)有明顯標(biāo)記，并清理干凈。 5.6 產(chǎn)品出廠前，頂端應(yīng)用混凝土封實，如有特殊要求，另行處理。 5.7 脫模后或出廠前，電桿兩端鋼絲應(yīng)切除，并采用防腐措施。三、標(biāo) 志電桿上的標(biāo)志需嚴(yán)格按照<環(huán)形混凝土電桿>中的9.1條款執(zhí)行。另外包裝標(biāo)記應(yīng)標(biāo)明賣方名稱和買方名稱、工程名稱、合同號、商

8、品的品種和數(shù)量、凈重及毛重、到達的目的地及其它必須的資料。四、運 輸1 鋼筋混凝土電桿發(fā)運構(gòu)件的凸出局部在裝車、運輸和裝卸時，應(yīng)將其妥善固定，以免發(fā)生變形。2 鋼筋混凝土電桿的發(fā)運應(yīng)按交通部門的規(guī)章辦理。3 運輸中應(yīng)注意裝、卸，不能損壞包裝或使產(chǎn)品變形、損壞，嚴(yán)格按照?環(huán)形混凝土電桿?中的10.2條款執(zhí)行。4 以上缺乏之處需參照GB/T4623-2006標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。五、鋼筋混凝土電桿加工統(tǒng)一說明除圖中注明者外，必須遵照以下統(tǒng)一要求進行加工和組裝。1、鋼筋混凝土電桿加工應(yīng)符合?輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件?(DL/T 6462006)、?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001、?建筑鋼

9、結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?JGJ81-2002、GB/T4623-2006?環(huán)形鋼筋混凝土電桿?標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋混凝土電桿加工用鋼材、焊條必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的各項技術(shù)條件要求。對每批材料除具備廠家技術(shù)文件外，還應(yīng)抽樣檢查其化學(xué)成份、物理機械性能及斷面尺寸。所有零、部件除注明“HP、“HL為Q345鋼外，其余均為Q235鋼。采用的螺栓為M16、M20、M24及以上，級別：M16為4.8級、M20、M24為6.8級、M24以上為8.8級。2、鋼筋混凝土電桿使用的材料規(guī)格、材質(zhì)均按設(shè)計圖紙的要求使用，如有材料代用需征得設(shè)計方同意。3、材料代用時，需注意發(fā)生的相關(guān)影響如螺栓通過厚度、主材接頭操平內(nèi)墊片的增減等，

10、并由加工廠書面通知施工單位，以便施工安裝。4、鋼筋混凝土電桿構(gòu)件所有構(gòu)件不宜接長，如有接長需征得設(shè)計方同意。5、角鋼螺栓準(zhǔn)線除圖中特殊注明外，一般按DLGJ136-1997制圖規(guī)定執(zhí)行。注：鋼筋混凝土電桿心線以鋼筋混凝土電桿結(jié)構(gòu)圖為準(zhǔn)。6、鋼筋混凝土電桿構(gòu)件制孔時，一般可采用沖孔工藝。但當(dāng)材質(zhì)Q235厚度為16毫米及以上，材質(zhì)Q345厚度為14毫米及以上的構(gòu)件制孔時，必須采用鉆孔或先沖小于規(guī)定孔徑3毫米的小孔，再鉆擴孔至規(guī)定孔徑。7、結(jié)構(gòu)圖中圖面內(nèi)的圖例、代號等在說明中未提及者一般按DLGJ136-1997制圖規(guī)定執(zhí)行。8、各結(jié)構(gòu)圖構(gòu)件明細表中的構(gòu)件長度供備料用，需進行11放樣后再下料，節(jié)點板

11、的外形尺寸須根據(jù)放樣確定。9、角鋼接頭處，各角鋼一律采用對接，兩角鋼接頭處的間隙為10mm。內(nèi)包鋼連接時，采取鏟內(nèi)包鋼背的方法；外包鋼連接時，采取鏟外包鋼弧的方法。角鋼對接外貼連接鋼板的螺孔邊距至少取2.0dd螺栓直徑。10、鋼筋混凝土電桿所有外露局部均需熱浸鍍鋅防腐。11、當(dāng)采用雙螺帽時，應(yīng)確保裝好螺帽后螺桿平扣或出扣。12、各型鋼筋混凝土電桿先下料加工一基，經(jīng)試組裝驗收合格前方可大批下料加工。13、所有鋼筋混凝土電桿螺栓，防卸螺栓按在最短腿地面以上9米(假設(shè)采用鋼筋混凝土電桿長短腿的以短腿為準(zhǔn))的鋼筋混凝土電桿螺栓數(shù)量統(tǒng)計。除安裝防卸螺栓具有防松功能外的其它單螺帽螺栓均帶一防松扣緊螺母。1

12、4、承受拉力的螺栓、連接掛線角鋼或掛線板的螺栓均采用雙帽螺栓。15、導(dǎo)、地線掛線角鋼間距是保證導(dǎo)、地線掛線金具靈活轉(zhuǎn)動的關(guān)鍵，在加工時必須保證其間距不出現(xiàn)負誤差，其正誤差亦不得大于2mm。在鋼筋混凝土電桿出廠前須逐基進行檢測。16、考慮螺栓無扣長的加工誤差影響，除鋼筋混凝土電桿結(jié)構(gòu)圖中統(tǒng)計的墊片數(shù)量外，需另按總圖中墊片總數(shù)的30增加墊片，以供安裝鋼筋混凝土電桿緊固螺栓墊在螺帽一側(cè)之用。17、鋼筋混凝土電桿加工完畢，經(jīng)試組裝檢查合格前方可出廠。六、工 藝 鋼筋混凝土電桿制造技術(shù)條件及工藝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，滿足本技術(shù)文本，并應(yīng)符合買方對本工程發(fā)布的有關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)書和圖樣所包含的材料的工藝和精加工應(yīng)符合國內(nèi)最先進的制造和裝配實踐。提供的所有