現(xiàn)場(chǎng)IE合理化改善

1、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)IEIE合理化改善合理化改善 思想有多遠(yuǎn)，我們就能走多遠(yuǎn)思想有多遠(yuǎn)，我們就能走多遠(yuǎn)內(nèi)容簡(jiǎn)介內(nèi)容簡(jiǎn)介1.IE1.IE概述概述2.IE2.IE的工作研究的工作研究3.IE3.IE的方法研究的方法研究4.IE4.IE的作業(yè)測(cè)定的作業(yè)測(cè)定5.IE5.IE的七大手法的七大手法6.IE6.IE的改善收益的改善收益一、一、IEIE概述概述使用使用IEIE方法，是效率改善的最佳途方法，是效率改善的最佳途徑。徑。只有公司的中基層主管能熟練只有公司的中基層主管能熟練掌握掌握IEIE方法，公司的改善才能持之以方法，公司的改善才能持之以恒地維持下去。恒地維持下去。IEIE的定義的定義IE是是Industria

2、l Engineering的簡(jiǎn)稱。的簡(jiǎn)稱。工業(yè)工程：人員、物料、工業(yè)工程：人員、物料、 設(shè)備、能源和信設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，息所組成的集成系統(tǒng)， 進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它設(shè)置的一門學(xué)科。它 綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面 的專門知識(shí)和技術(shù)，以的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)及工程分析和設(shè) 計(jì)的原理和方法，對(duì)該系計(jì)的原理和方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成統(tǒng)所取得的成 果進(jìn)行確定，預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。果進(jìn)行確定，預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。IE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)IEIE的目標(biāo)的目標(biāo)使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有

3、效利用；使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利用；降低成本；降低成本；保證質(zhì)量和安全；保證質(zhì)量和安全；提高生產(chǎn)率；提高生產(chǎn)率；獲得最佳效益！獲得最佳效益！IEIE的意識(shí)的意識(shí)成本和效率意識(shí)；成本和效率意識(shí)；問題和改革意識(shí)；問題和改革意識(shí)；工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)；工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)；全局和整體意識(shí)；全局和整體意識(shí)；以人為中心的意識(shí)以人為中心的意識(shí)二、二、IEIE的工作研究的工作研究工作研究方法研究方法研究把工作簡(jiǎn)化并定出把工作簡(jiǎn)化并定出進(jìn)行此項(xiàng)工作的更進(jìn)行此項(xiàng)工作的更經(jīng)濟(jì)的方法和程序經(jīng)濟(jì)的方法和程序作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定確定進(jìn)行某項(xiàng)工作確定進(jìn)行某項(xiàng)工作所需時(shí)間的長短所需時(shí)間的長短提高提高生產(chǎn)率生產(chǎn)率“工作研究

4、工作研究”是改善是改善生產(chǎn)率的基本技巧之一生產(chǎn)率的基本技巧之一工工作作研研究究的的范范疇疇工作研究實(shí)施八步驟工作研究實(shí)施八步驟1.1. 選擇研究對(duì)象（考慮經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、人等因素）選擇研究對(duì)象（考慮經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、人等因素）2. 2. 直接觀察現(xiàn)行方法，記錄有關(guān)的全部事實(shí)直接觀察現(xiàn)行方法，記錄有關(guān)的全部事實(shí)3. 3. 仔細(xì)分析所記錄的事實(shí)并進(jìn)行改進(jìn)仔細(xì)分析所記錄的事實(shí)并進(jìn)行改進(jìn)4. 4. 制定最經(jīng)濟(jì)的方法制定最經(jīng)濟(jì)的方法5. 5. 評(píng)選新方案評(píng)選新方案6. 6. 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間7. 7. 建立新方法建立新方法8. 8. 實(shí)施與維持新方案實(shí)施與維持新方案工作研究的特點(diǎn)工作研究的特點(diǎn)需要

5、很少投資或不需投資需要很少投資或不需投資指導(dǎo)思想指導(dǎo)思想-挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力著著 眼眼 點(diǎn)點(diǎn)-系統(tǒng)整體優(yōu)化系統(tǒng)整體優(yōu)化求新意識(shí)求新意識(shí)致力于工作的標(biāo)準(zhǔn)化致力于工作的標(biāo)準(zhǔn)化 三、三、IEIE的方法研究的方法研究方法研究：尋求完成任何工作的最經(jīng)濟(jì)合理的方方法研究：尋求完成任何工作的最經(jīng)濟(jì)合理的方法，達(dá)到減少人員、機(jī)器，無效的動(dòng)作和物料的法，達(dá)到減少人員、機(jī)器，無效的動(dòng)作和物料的消耗，并使方法標(biāo)準(zhǔn)化。消耗，并使方法標(biāo)準(zhǔn)化。方法研究的目的方法研究的目的改進(jìn)工藝和程序。改進(jìn)工藝和程序。改進(jìn)工廠、車間和工作場(chǎng)所的平面布置。改進(jìn)工廠、車間和工作場(chǎng)所的平面布置。改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)。改進(jìn)整個(gè)

6、工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)。經(jīng)濟(jì)地使用人力，減少不必要的疲勞。經(jīng)濟(jì)地使用人力，減少不必要的疲勞。改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，提高生產(chǎn)改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，提高生產(chǎn)率。率。改善實(shí)際工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。改善實(shí)際工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。降低勞動(dòng)強(qiáng)度。降低勞動(dòng)強(qiáng)度。生產(chǎn)過程中的改善點(diǎn)生產(chǎn)過程中的改善點(diǎn)瓶頸環(huán)節(jié)或工序瓶頸環(huán)節(jié)或工序成本高昂的工序成本高昂的工序質(zhì)量不穩(wěn)定的工序質(zhì)量不穩(wěn)定的工序勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)條件惡虐的工序勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)條件惡虐的工序容易發(fā)生事故的工序容易發(fā)生事故的工序方法研究的步驟方法研究的步驟選主題選主題定目標(biāo)定目標(biāo)分析現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀建立目標(biāo)方法建立目標(biāo)方法比較分析結(jié)果比較分析結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化

7、標(biāo)準(zhǔn)化方法研究就是以上程序的反復(fù)循環(huán)，方法研究就是以上程序的反復(fù)循環(huán)，這種循環(huán)經(jīng)常決定精益成功和失敗這種循環(huán)經(jīng)常決定精益成功和失敗方法研究的主要分析技術(shù)方法研究的主要分析技術(shù)程序分析程序分析作業(yè)分析作業(yè)分析動(dòng)作分析動(dòng)作分析A.A.工藝程序分析：工藝流程圖工藝程序分析：工藝流程圖B.B.流程程序分析：程序流程圖流程程序分析：程序流程圖C.C.布置和經(jīng)路分析：線路圖布置和經(jīng)路分析：線路圖A.A.人機(jī)作業(yè)分析：人機(jī)作業(yè)圖人機(jī)作業(yè)分析：人機(jī)作業(yè)圖B.B.聯(lián)合作業(yè)分析：聯(lián)合作業(yè)圖聯(lián)合作業(yè)分析：聯(lián)合作業(yè)圖C.C.雙手作業(yè)分析：雙手作業(yè)圖雙手作業(yè)分析：雙手作業(yè)圖A.A.動(dòng)素分析動(dòng)素分析B.B.影像分析影像分

8、析C.C.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則程序分析程序分析程序分析主要以整個(gè)生產(chǎn)過程為對(duì)象，研究程序分析主要以整個(gè)生產(chǎn)過程為對(duì)象，研究分析一個(gè)完整的工藝程序，從第一個(gè)工作地分析一個(gè)完整的工藝程序，從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地全面研究、分析有無多余到最后一個(gè)工作地全面研究、分析有無多余或重復(fù)的作業(yè)，程序是否合理，搬運(yùn)是否太或重復(fù)的作業(yè)，程序是否合理，搬運(yùn)是否太多，等待是否太長等，進(jìn)一步改善工作程序多，等待是否太長等，進(jìn)一步改善工作程序和工作方法和工作方法程序分析的基本原則程序分析的基本原則1 1）盡可能取消不必要的工序；）盡可能取消不必要的工序；2 2）合并工序，減少搬運(yùn)；）合并工序，減少搬運(yùn)；3 3

9、）安排最佳的順序；）安排最佳的順序；4 4）使各工序盡可能經(jīng)濟(jì)化；）使各工序盡可能經(jīng)濟(jì)化；5 5）找出最經(jīng)濟(jì)的移動(dòng)方法；）找出最經(jīng)濟(jì)的移動(dòng)方法；6 6）盡可能地減少在制品的貯存。）盡可能地減少在制品的貯存。 程序分析技巧程序分析技巧一個(gè)不忘一個(gè)不忘不忘動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則；不忘動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則；四大原則四大原則取消、合并、重排、簡(jiǎn)化；取消、合并、重排、簡(jiǎn)化；五個(gè)方面五個(gè)方面操作、運(yùn)輸、貯存、檢驗(yàn)、等待；操作、運(yùn)輸、貯存、檢驗(yàn)、等待；5W2H What? When? Why? Who? Where? 5W2H What? When? Why? Who? Where? How to do? How much?

10、 How to do? How much?程序分析常用符號(hào)程序分析常用符號(hào)(1) (1) 表示加工表示加工(2) (2) 表示檢查表示檢查(3) (3) 表示搬運(yùn)表示搬運(yùn)(4) (4) 表示等待或暫存表示等待或暫存(5) (5) 表示貯存表示貯存各工序分析調(diào)查項(xiàng)目各工序分析調(diào)查項(xiàng)目工工 序序分分 析析 調(diào)調(diào) 查查 項(xiàng)項(xiàng) 目目加工加工批量大小、加工時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間、機(jī)械設(shè)備名稱、批量大小、加工時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間、機(jī)械設(shè)備名稱、工具卡、加工部位、作業(yè)者（性別、人數(shù)和條件）工具卡、加工部位、作業(yè)者（性別、人數(shù)和條件）及其他有關(guān)加工事項(xiàng)及其他有關(guān)加工事項(xiàng)搬運(yùn)搬運(yùn)批量大小、搬運(yùn)手段、搬運(yùn)時(shí)間、搬運(yùn)距離、搬批量

11、大小、搬運(yùn)手段、搬運(yùn)時(shí)間、搬運(yùn)距離、搬運(yùn)質(zhì)量、裝卸方法、工具、搬運(yùn)工（性別、人數(shù)運(yùn)質(zhì)量、裝卸方法、工具、搬運(yùn)工（性別、人數(shù)和條件）及其他有關(guān)搬運(yùn)事項(xiàng)和條件）及其他有關(guān)搬運(yùn)事項(xiàng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)批量大小、檢驗(yàn)部位、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)設(shè)備、儀批量大小、檢驗(yàn)部位、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、檢驗(yàn)基準(zhǔn)、平均不合格率、檢驗(yàn)者（性別、器、檢驗(yàn)基準(zhǔn)、平均不合格率、檢驗(yàn)者（性別、人數(shù)和條件）及其他有關(guān)檢驗(yàn)事項(xiàng)人數(shù)和條件）及其他有關(guān)檢驗(yàn)事項(xiàng)停放停放停放數(shù)量、停放時(shí)間、停放場(chǎng)所、容器放置方法、停放數(shù)量、停放時(shí)間、停放場(chǎng)所、容器放置方法、保管條件及其他有關(guān)停放事項(xiàng)保管條件及其他有關(guān)停放事項(xiàng)各工序分析研究事項(xiàng)各工序分析研究事項(xiàng)工工

12、序序分分 析析 研研 究究 項(xiàng)項(xiàng) 目目加工加工研究加工目的，考慮是否能減少或合并加工工序研究加工目的，考慮是否能減少或合并加工工序能否改變加工的作業(yè)方法，節(jié)省加工時(shí)間能否改變加工的作業(yè)方法，節(jié)省加工時(shí)間能否改變工藝，使加工更合理能否改變工藝，使加工更合理搬運(yùn)搬運(yùn)能否減少搬運(yùn)次數(shù)和搬運(yùn)距離能否減少搬運(yùn)次數(shù)和搬運(yùn)距離能否設(shè)置專門地搬運(yùn)工，以減少技工的搬運(yùn)能否設(shè)置專門地搬運(yùn)工，以減少技工的搬運(yùn)能否使加工設(shè)備配置得更合理，以使工序更銜接能否使加工設(shè)備配置得更合理，以使工序更銜接能否提高搬運(yùn)的活性系數(shù)，以減輕搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度能否提高搬運(yùn)的活性系數(shù)，以減輕搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度檢驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)芊駵p少檢驗(yàn)次數(shù)能否減少檢驗(yàn)次

13、數(shù)檢驗(yàn)方法能否簡(jiǎn)化檢驗(yàn)方法能否簡(jiǎn)化能否用專用檢具代替通用檢具，節(jié)省檢驗(yàn)時(shí)間能否用專用檢具代替通用檢具，節(jié)省檢驗(yàn)時(shí)間能否更合理地確定檢驗(yàn)時(shí)間和檢驗(yàn)位置能否更合理地確定檢驗(yàn)時(shí)間和檢驗(yàn)位置停放停放能否減少停放次數(shù)和停放時(shí)間能否減少停放次數(shù)和停放時(shí)間能否更有效地利用空間，減少儲(chǔ)存占地面積能否更有效地利用空間，減少儲(chǔ)存占地面積改善保管方法，防止變質(zhì)、破損和丟失等現(xiàn)象發(fā)生改善保管方法，防止變質(zhì)、破損和丟失等現(xiàn)象發(fā)生流程程序圖流程程序圖材料或產(chǎn)品流程程序圖材料或產(chǎn)品流程程序圖（物料型）（物料型）記錄生產(chǎn)過程中，材料或零件被處理的步驟記錄生產(chǎn)過程中，材料或零件被處理的步驟人員流程程序圖人員流程程序圖（人型）（

14、人型）記錄工作人員在生產(chǎn)過程中的一連串活動(dòng)記錄工作人員在生產(chǎn)過程中的一連串活動(dòng)流程程序分析檢查表流程程序分析檢查表流程程序分析實(shí)例流程程序分析實(shí)例1234前風(fēng)擋安裝平面圖前風(fēng)擋小車工作區(qū)域機(jī)器人夾具問 題？玻璃小車的放置沒有規(guī)律，沒有順序，就會(huì)產(chǎn)生該現(xiàn)象，員工到4號(hào)小車拿擋風(fēng)玻璃頻率比3號(hào)多34如何減少員工的如何減少員工的搬運(yùn)距離？搬運(yùn)距離？2改善思路改善思路保證正常生產(chǎn)的前提下，根據(jù)當(dāng)天排產(chǎn)量：保證正常生產(chǎn)的前提下，根據(jù)當(dāng)天排產(chǎn)量：1. 1. 從一天的搬運(yùn)量來考慮，能否減少運(yùn)的距離從一天的搬運(yùn)量來考慮，能否減少運(yùn)的距離2.2.考慮能否按規(guī)律、順序放置小車考慮能否按規(guī)律、順序放置小車改善結(jié)果改

15、善結(jié)果 該自己動(dòng)手了該自己動(dòng)手了線路圖程序圖線路圖程序圖定義：定義： 線路圖是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置線路圖是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及物料（包括零件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)及物料（包括零件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的實(shí)際流通路線進(jìn)行分析，常與流程程者的實(shí)際流通路線進(jìn)行分析，常與流程程序圖配合使用，以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和移序圖配合使用，以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和移動(dòng)路線，縮短搬運(yùn)距離的目的。動(dòng)路線，縮短搬運(yùn)距離的目的。 線路圖作法線路圖作法線路圖依比例縮尺繪制工廠的簡(jiǎn)圖或車間平線路圖依比例縮尺繪制工廠的簡(jiǎn)圖或車間平面布置，將機(jī)器、工作臺(tái)等相互位置，一一面布置，將機(jī)器、工作臺(tái)等相互位置，一一繪制于圖上，

16、并將流程程序圖上所有的動(dòng)作，繪制于圖上，并將流程程序圖上所有的動(dòng)作，以線條或符號(hào)表示。特別是材料與人員的流以線條或符號(hào)表示。特別是材料與人員的流通路線，要按照流程程序記錄的次序和方向通路線，要按照流程程序記錄的次序和方向用直線或虛線表示，各項(xiàng)動(dòng)作發(fā)生的位置則用直線或虛線表示，各項(xiàng)動(dòng)作發(fā)生的位置則用符號(hào)及數(shù)字表示。流通的方向一般以箭頭用符號(hào)及數(shù)字表示。流通的方向一般以箭頭表示。表示。線路圖主要用于線路圖主要用于“搬運(yùn)搬運(yùn)”或或“移動(dòng)移動(dòng)”路線的路線的分析。分析。實(shí)例分析實(shí)例分析 某飛機(jī)工廠倉庫原來某飛機(jī)工廠倉庫原來的平面布置。物品從的平面布置。物品從送貨車到零件架的運(yùn)送貨車到零件架的運(yùn)輸路線以粗

17、線表示，輸路線以粗線表示，各種活動(dòng)均用符號(hào)繪各種活動(dòng)均用符號(hào)繪于線上。于線上。 線路圖與流程圖結(jié)合線路圖與流程圖結(jié)合流程圖流程圖 從送貨車上卸下裝飛機(jī)零件從送貨車上卸下裝飛機(jī)零件的箱子（零件又分別裝在紙盒的箱子（零件又分別裝在紙盒內(nèi)）箱子從送貨車尾部的一塊內(nèi)）箱子從送貨車尾部的一塊斜板上滑下，滑向斜板上滑下，滑向“開箱處開箱處”，并并一碼垛起來，等待開箱。一碼垛起來，等待開箱。開箱時(shí)將其搬下，取出送貨單，開箱時(shí)將其搬下，取出送貨單，把箱子把箱子一裝上手推車，推到一裝上手推車，推到接收臺(tái)，并放于地上。稍等片接收臺(tái)，并放于地上。稍等片刻，開箱，零件逐件從紙盒中刻，開箱，零件逐件從紙盒中取出，對(duì)照送

18、貨單點(diǎn)數(shù)。然后取出，對(duì)照送貨單點(diǎn)數(shù)。然后放回紙盒，又將紙盒放入箱內(nèi)，放回紙盒，又將紙盒放入箱內(nèi)，再把箱子搬到接收臺(tái)的另一邊，再把箱子搬到接收臺(tái)的另一邊，等待運(yùn)往檢查臺(tái)。到檢查臺(tái)后，等待運(yùn)往檢查臺(tái)。到檢查臺(tái)后，箱子仍放在地上等待檢查。檢箱子仍放在地上等待檢查。檢查時(shí)又必須將紙盒從箱中取出，查時(shí)又必須將紙盒從箱中取出，零件逐件從紙盒中取出，逐件零件逐件從紙盒中取出，逐件檢查、測(cè)量，放回紙盒再放回檢查、測(cè)量，放回紙盒再放回箱內(nèi)。等待片刻，將箱子運(yùn)往箱內(nèi)。等待片刻，將箱子運(yùn)往點(diǎn)數(shù)臺(tái)。拆箱、開紙盒、點(diǎn)數(shù)，點(diǎn)數(shù)臺(tái)。拆箱、開紙盒、點(diǎn)數(shù)，重新放進(jìn)紙盒及箱內(nèi)，再次等重新放進(jìn)紙盒及箱內(nèi)，再次等待，用手推車運(yùn)到零件

19、架上貯待，用手推車運(yùn)到零件架上貯存，等待進(jìn)裝配車間存，等待進(jìn)裝配車間。 考察分析考察分析 1.問：第二個(gè)操作是碼垛，第三個(gè)操作是卸箱，既然要卸問：第二個(gè)操作是碼垛，第三個(gè)操作是卸箱，既然要卸箱為什么又要碼起來？箱為什么又要碼起來？ 答：因?yàn)樾盾嚤绒k接收快，為避免地上到處都是箱子，答：因?yàn)樾盾嚤绒k接收快，為避免地上到處都是箱子，只好碼起來。只好碼起來。2.問：接收、檢查、點(diǎn)數(shù)的地方為什么離得那么遠(yuǎn)？問：接收、檢查、點(diǎn)數(shù)的地方為什么離得那么遠(yuǎn)？ 答：無意中安置在那里的。答：無意中安置在那里的。3.問：有無更好的辦法？問：有無更好的辦法？ 答：可以放在一起。答：可以放在一起。4.問：應(yīng)放在何處？問：

20、應(yīng)放在何處？ 答：可放在接收臺(tái)處。答：可放在接收臺(tái)處。5.問：為什么物品要繞一圈才能放到零件架上？問：為什么物品要繞一圈才能放到零件架上？ 答：因?yàn)橘A存處（零件架）的門在檢查臺(tái)的那邊。答：因?yàn)橘A存處（零件架）的門在檢查臺(tái)的那邊。 改進(jìn)改進(jìn)在接收臺(tái)的對(duì)面開一個(gè)進(jìn)庫在接收臺(tái)的對(duì)面開一個(gè)進(jìn)庫的新入口，使箱子可沿最的新入口，使箱子可沿最短路線運(yùn)進(jìn)庫房。短路線運(yùn)進(jìn)庫房。箱子從送貨車滑下滑板，直箱子從送貨車滑下滑板，直接放到手推車上，并送到接放到手推車上，并送到開箱處。就在車上開箱，開箱處。就在車上開箱，取出送貨單。然后運(yùn)到收取出送貨單。然后運(yùn)到收貨臺(tái)，等待片刻，打開箱貨臺(tái)，等待片刻，打開箱子，把零件放到

21、工作臺(tái)上，子，把零件放到工作臺(tái)上，對(duì)照送貨單點(diǎn)數(shù)并檢查。對(duì)照送貨單點(diǎn)數(shù)并檢查。檢查與點(diǎn)數(shù)的工作臺(tái)現(xiàn)已檢查與點(diǎn)數(shù)的工作臺(tái)現(xiàn)已布置在收貨臺(tái)旁，因?yàn)榭刹贾迷谑肇浥_(tái)旁，因?yàn)榭梢杂檬謧鬟f零件來檢查、以用手傳遞零件來檢查、測(cè)量并點(diǎn)數(shù)。最后，把零測(cè)量并點(diǎn)數(shù)。最后，把零件放回紙盒，重新裝箱。件放回紙盒，重新裝箱。 改進(jìn)檢查已從檢查已從2 2次次減為減為1 1次，運(yùn)次，運(yùn)輸從輸從1111次減為次減為6 6人，而等待人，而等待則從則從7 7次減為次減為2 2次，運(yùn)輸?shù)木啻危\(yùn)輸?shù)木嚯x從離從56562 m2 m減到減到32322 m2 m。 成果成果作業(yè)分析作業(yè)分析以人為主的工序的詳細(xì)研究，使操作者、操作對(duì)以人為主

22、的工序的詳細(xì)研究，使操作者、操作對(duì)象、操作工具三者科學(xué)的組合、合理的布置和安象、操作工具三者科學(xué)的組合、合理的布置和安排，達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作排，達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作業(yè)的工時(shí)消耗，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的業(yè)的工時(shí)消耗，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析，稱為作業(yè)分析。而作的分析，稱為作業(yè)分析。作業(yè)分析分類：作業(yè)分析分類： 人機(jī)作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析 聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析 雙手作業(yè)分析雙手作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析：是應(yīng)用于機(jī)械作業(yè)的一種分析人機(jī)作業(yè)分析：是應(yīng)用于機(jī)械作業(yè)的一種分析技術(shù)，以記錄和考察操作者和機(jī)器設(shè)備在同一技術(shù)，以記錄

23、和考察操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況，尋求合理的操作方法，使時(shí)間內(nèi)的工作情況，尋求合理的操作方法，使人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。器的效率。人機(jī)作業(yè)圖的繪制人機(jī)作業(yè)圖的繪制 人、機(jī)的工作時(shí)間人、機(jī)的工作時(shí)間 用表示；用表示； 人、機(jī)的空閑時(shí)間人、機(jī)的空閑時(shí)間 用表示。用表示。人機(jī)作業(yè)分析（范例）人機(jī)作業(yè)分析（范例）改善要點(diǎn)改善要點(diǎn)1.1.考慮如何充分利用機(jī)器加工時(shí)員工的空閑時(shí)間考慮如何充分利用機(jī)器加工時(shí)員工的空閑時(shí)間2.2.考慮將有些零件在裝夾具前進(jìn)行分裝考慮將有些零件在裝夾具前進(jìn)行分裝3.3.考慮縮短零件到機(jī)器的距離考慮縮短

24、零件到機(jī)器的距離改善后效果改善后效果聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，常有兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，常有兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備（一項(xiàng)工作）進(jìn)行操作，稱為聯(lián)合時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備（一項(xiàng)工作）進(jìn)行操作，稱為聯(lián)合作業(yè)。對(duì)該作業(yè)中各個(gè)對(duì)象的各種不同動(dòng)作的相作業(yè)。對(duì)該作業(yè)中各個(gè)對(duì)象的各種不同動(dòng)作的相互關(guān)系所進(jìn)行的分析，稱為聯(lián)合作業(yè)分析互關(guān)系所進(jìn)行的分析，稱為聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則：聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則： 人與機(jī)的動(dòng)作如能同時(shí)完成為最佳人與機(jī)的動(dòng)作如能同時(shí)完成為最佳聯(lián)合作業(yè)分析的目的：如何設(shè)法將各個(gè)對(duì)象的工聯(lián)合作業(yè)分析的目的：如何設(shè)法將各個(gè)對(duì)象的工作進(jìn)行調(diào)配，一方面取消

25、空閑或等待時(shí)間，另一作進(jìn)行調(diào)配，一方面取消空閑或等待時(shí)間，另一方面，則是縮短周期。方面，則是縮短周期。聯(lián)合作業(yè)分析范例聯(lián)合作業(yè)分析范例例例1 1：某車間用吊車搬運(yùn)零件，每天由工人甲和工人乙負(fù)責(zé)：某車間用吊車搬運(yùn)零件，每天由工人甲和工人乙負(fù)責(zé)將零件裝入集裝箱，裝滿后，由吊車搬運(yùn)到車間出口處暫將零件裝入集裝箱，裝滿后，由吊車搬運(yùn)到車間出口處暫存，吊車每次只能搬運(yùn)一箱，來回一次需存，吊車每次只能搬運(yùn)一箱，來回一次需5min,5min,而一人裝而一人裝滿一箱零件需滿一箱零件需10min,10min,現(xiàn)行方法如下：現(xiàn)行方法如下： 第一次第一次5min5min：吊車運(yùn)送工人乙裝的：吊車運(yùn)送工人乙裝的NO2

26、NO2集裝箱集裝箱 工人甲裝工人甲裝NO1NO1集裝箱集裝箱 工人乙等待工人乙等待 第二次第二次5min5min：吊車等待：吊車等待 工人甲繼續(xù)裝工人甲繼續(xù)裝NO1NO1集裝箱集裝箱 工人乙裝工人乙裝NO2NO2集裝箱集裝箱 第三次第三次5min5min：吊車運(yùn)送工人甲裝的：吊車運(yùn)送工人甲裝的NO1NO1集裝箱集裝箱 工人甲等待工人甲等待 工人乙繼續(xù)裝工人乙繼續(xù)裝NO2NO2集裝箱集裝箱繪出該項(xiàng)作業(yè)的聯(lián)合作業(yè)圖。繪出該項(xiàng)作業(yè)的聯(lián)合作業(yè)圖。聯(lián)合作業(yè)圖聯(lián)合作業(yè)圖工作名稱：裝運(yùn)零件方法：現(xiàn)行 研究人： 日期：5空閑5運(yùn)送NO110裝NO25空閑 5空閑10裝NO15運(yùn)送NO2 工人乙工人甲吊車10/

27、15=67%51015工人乙10/15=67%51015工人甲10/15=67%51015吊車?yán)寐士臻e時(shí)間工作時(shí)間周程統(tǒng)計(jì)時(shí)間單位：min聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析由記錄圖可以看出由記錄圖可以看出: : 人、機(jī)的等待時(shí)間較多，采用人、機(jī)的等待時(shí)間較多，采用“5W2H”5W2H”提提問技術(shù)進(jìn)行分析并用問技術(shù)進(jìn)行分析并用“ECRS”ECRS”原則進(jìn)行改進(jìn)。原則進(jìn)行改進(jìn)。改善方法：改善方法： 工人甲、乙合裝一箱，省去等待集裝箱回工人甲、乙合裝一箱，省去等待集裝箱回來的時(shí)間。來的時(shí)間。改良后改良后: : 工人甲、乙、吊車均不用等待，工人甲、乙、吊車均不用等待，15min15min可裝可裝運(yùn)運(yùn)3 3箱，

28、即周程由原來的箱，即周程由原來的15min15min降至降至10min10min。改善聯(lián)合作業(yè)圖改善聯(lián)合作業(yè)圖工作名稱：裝運(yùn)零件方法：改良 研究人： 日期：10/10=100%01010工人乙10/10=100%01010工人甲10/10=100%01010吊車?yán)寐士臻e時(shí)間工作時(shí)間周程統(tǒng)計(jì)5裝NO25裝NO25運(yùn)送NO15裝NO15裝NO15運(yùn)送NO2工人乙工人甲吊車時(shí)間單位：min雙手作業(yè)分析雙手作業(yè)分析雙手作業(yè)分析的定義雙手作業(yè)分析的定義 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的某些作業(yè)（如大多數(shù)裝配作業(yè)），生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的某些作業(yè)（如大多數(shù)裝配作業(yè)），主要是靠工作人員的雙手完成。調(diào)查、了解如何主要是靠工作人員的雙手完成。

29、調(diào)查、了解如何利用雙手進(jìn)行實(shí)際的操作，稱為聯(lián)合作業(yè)分析。利用雙手進(jìn)行實(shí)際的操作，稱為聯(lián)合作業(yè)分析。雙手作業(yè)分析的特征雙手作業(yè)分析的特征 1.1.雙手作業(yè)分析的主要對(duì)象是操作者的雙手；雙手作業(yè)分析的主要對(duì)象是操作者的雙手； 2.2.借助于雙手作業(yè)圖進(jìn)行分析。借助于雙手作業(yè)圖進(jìn)行分析。雙手作業(yè)分析的作用雙手作業(yè)分析的作用1.1.研究雙手的動(dòng)作及其平衡；研究雙手的動(dòng)作及其平衡；2.2.發(fā)掘發(fā)掘“獨(dú)臂獨(dú)臂”式的操作；式的操作；3.3.發(fā)現(xiàn)伸手、尋找以及笨拙而無效的動(dòng)作；發(fā)現(xiàn)伸手、尋找以及笨拙而無效的動(dòng)作；4.4.發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適的放置位置；發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適的放置位置；5.5.使

30、動(dòng)作規(guī)范化。使動(dòng)作規(guī)范化。雙手作業(yè)圖符號(hào)雙手作業(yè)圖符號(hào)O O：表示操作，即握取、放置、使用、放手等動(dòng)作。：表示操作，即握取、放置、使用、放手等動(dòng)作。：表示搬運(yùn)，即手的移動(dòng)動(dòng)作。：表示搬運(yùn)，即手的移動(dòng)動(dòng)作。D D：表示等待，即手的延遲、停頓。：表示等待，即手的延遲、停頓。：表示持住，即手持住工件，工具或材料的動(dòng)作。：表示持住，即手持住工件，工具或材料的動(dòng)作。注意：左右手的同時(shí)動(dòng)作應(yīng)畫在同一水平位注意：左右手的同時(shí)動(dòng)作應(yīng)畫在同一水平位置，并界要多次核對(duì)左右手的關(guān)系，使記錄置，并界要多次核對(duì)左右手的關(guān)系，使記錄準(zhǔn)確無誤。準(zhǔn)確無誤。雙手作業(yè)圖范例雙手作業(yè)圖范例例：繪制用開瓶器開啟瓶蓋的雙手作業(yè)圖。例：

31、繪制用開瓶器開啟瓶蓋的雙手作業(yè)圖。其動(dòng)作為：先伸出右手，取開瓶器，移至身前，持其動(dòng)作為：先伸出右手，取開瓶器，移至身前，持住開瓶器；然后伸出左手，取瓶，移至身前，持住開瓶器；然后伸出左手，取瓶，移至身前，持住瓶，右手移至瓶頂，打開瓶蓋。住瓶，右手移至瓶頂，打開瓶蓋。雙手作業(yè)圖范例雙手作業(yè)圖范例工作：用開瓶器開啟瓶蓋開始：雙手空的用品在桌上結(jié)束：打開瓶蓋 左手 右手 等待 D 1 1 至開瓶器處 1 O 取開瓶器 2 移至身前 至瓶處 1 1 持住 取瓶 O1 移至身前 2 3 移至瓶頂 持住 1 2 O 打開瓶蓋 統(tǒng) 計(jì)左 右1 O 22 31 11D5 6瓶開瓶器人動(dòng)作分析動(dòng)作分析方法方法目

32、的目的分析對(duì)象分析對(duì)象目視目視動(dòng)作動(dòng)作觀察觀察法法動(dòng)素分析動(dòng)素分析法法人體各部位的活動(dòng)是否存人體各部位的活動(dòng)是否存在浪費(fèi)和不合理之處？詳在浪費(fèi)和不合理之處？詳盡找出動(dòng)作所存在的問題。盡找出動(dòng)作所存在的問題。在固定的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)在固定的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)實(shí)施的持續(xù)時(shí)間較短的實(shí)施的持續(xù)時(shí)間較短的作業(yè)，如：作業(yè)，如：生產(chǎn)線生產(chǎn)線裝配作業(yè)裝配作業(yè)影像影像動(dòng)作動(dòng)作觀察觀察法法慢速攝影慢速攝影動(dòng)作分析動(dòng)作分析法法 容易找出操作者動(dòng)作和物容易找出操作者動(dòng)作和物流的瓶頸之處，大致掌握流的瓶頸之處，大致掌握長時(shí)間作業(yè)的運(yùn)行狀態(tài)。長時(shí)間作業(yè)的運(yùn)行狀態(tài)。在固定的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施在固定的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的不規(guī)則的持續(xù)較長時(shí)的不規(guī)則

33、的持續(xù)較長時(shí)間的作業(yè)，如：間的作業(yè)，如：站立步行作業(yè)站立步行作業(yè)協(xié)同作業(yè)協(xié)同作業(yè)VTRVTR分析分析法法反復(fù)觀察作業(yè)過程，進(jìn)行反復(fù)觀察作業(yè)過程，進(jìn)行正確的分析，允許多人參正確的分析，允許多人參與作業(yè)改善的討論與作業(yè)改善的討論適合于攝像的幾乎所有適合于攝像的幾乎所有類型的作業(yè)類型的作業(yè)動(dòng)素分析動(dòng)素分析有效動(dòng)素：伸手、握取、移物、定位、有效動(dòng)素：伸手、握取、移物、定位、 裝配、裝配、 拆卸、使用、放手和檢查等拆卸、使用、放手和檢查等9 9種。種。 輔助動(dòng)素：尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、思考和預(yù)置等輔助動(dòng)素：尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、思考和預(yù)置等5 5 種。種。無效動(dòng)素：拿住、遲延、故延和休息等無效動(dòng)素：拿住、遲延、

34、故延和休息等4 4種。種。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四項(xiàng)基本原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四項(xiàng)基本原則減少動(dòng)作數(shù)量減少動(dòng)作數(shù)量雙手同時(shí)動(dòng)作雙手同時(shí)動(dòng)作縮短動(dòng)作距離縮短動(dòng)作距離輕快動(dòng)作輕快動(dòng)作動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用I.I.減少動(dòng)作減少動(dòng)作數(shù)量數(shù)量II.II. 雙手同雙手同時(shí)動(dòng)作時(shí)動(dòng)作III.III.縮短動(dòng)縮短動(dòng)作距離作距離IV.IV.輕快動(dòng)作輕快動(dòng)作是否進(jìn)行多是否進(jìn)行多余的搜索、余的搜索、選擇、思考選擇、思考和預(yù)置？和預(yù)置？某一只手是某一只手是否處于空閑否處于空閑等待或拿住等待或拿住狀態(tài)？狀態(tài)？是否用過大是否用過大的動(dòng)作進(jìn)行的動(dòng)作進(jìn)行作業(yè)？作業(yè)？能否減少動(dòng)素?cái)?shù)？能否減少動(dòng)素?cái)?shù)？1 1 動(dòng)動(dòng)作作方方法法1)1)取消不必取消

35、不必要的動(dòng)作要的動(dòng)作2)2)減少眼的減少眼的活動(dòng)活動(dòng)3)3)合并合并2 2個(gè)以個(gè)以上的動(dòng)作上的動(dòng)作1)1)雙手同時(shí)雙手同時(shí)開始同時(shí)完開始同時(shí)完成動(dòng)作成動(dòng)作2)2)雙手反向、雙手反向、對(duì)稱同時(shí)動(dòng)對(duì)稱同時(shí)動(dòng)作作1)1)用最適當(dāng)用最適當(dāng)?shù)娜梭w部的人體部位動(dòng)作位動(dòng)作2)2)用最短的用最短的距離進(jìn)行距離進(jìn)行動(dòng)作動(dòng)作1)1)盡量使動(dòng)作無限盡量使動(dòng)作無限制輕松地進(jìn)行制輕松地進(jìn)行2)2)利用重力和其他利用重力和其他力完成動(dòng)作力完成動(dòng)作3)3)利用慣性力與反利用慣性力與反彈力完成動(dòng)作彈力完成動(dòng)作4)4)連續(xù)圓滑地改變連續(xù)圓滑地改變動(dòng)作方向動(dòng)作方向動(dòng)作動(dòng)作要素要素要要點(diǎn)點(diǎn)基本基本原則原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則I

36、.I.減少動(dòng)作數(shù)量減少動(dòng)作數(shù)量II.II. 雙手同雙手同時(shí)動(dòng)作時(shí)動(dòng)作III.III.縮短動(dòng)作縮短動(dòng)作距離距離IV.IV.輕快動(dòng)作輕快動(dòng)作是否進(jìn)行多余的是否進(jìn)行多余的搜索、選擇、思搜索、選擇、思考和預(yù)置？考和預(yù)置？某一只手是某一只手是否處于空閑否處于空閑等待或拿住等待或拿住狀態(tài)？狀態(tài)？是否用過大的是否用過大的動(dòng)作進(jìn)行作業(yè)？動(dòng)作進(jìn)行作業(yè)？能否減少動(dòng)素能否減少動(dòng)素?cái)?shù)？數(shù)？2 2 作作業(yè)業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布布置置1)1)將工具物料放將工具物料放置在操作者前置在操作者前面固定位置處面固定位置處2)2)按作業(yè)順序排按作業(yè)順序排列工具列工具3)3)工具物料的放工具物料的放置要便于作業(yè)置要便于作業(yè)1)1)按雙手能按雙

37、手能同時(shí)動(dòng)作同時(shí)動(dòng)作布置作業(yè)布置作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)1)1)在不妨礙動(dòng)在不妨礙動(dòng)作的前提下作的前提下作業(yè)區(qū)域應(yīng)作業(yè)區(qū)域應(yīng)盡量窄盡量窄1)1)采用最舒適采用最舒適的作業(yè)位置的作業(yè)位置高度高度動(dòng)作動(dòng)作要素要素要點(diǎn)要點(diǎn)基本原則基本原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則I.I.減少動(dòng)作數(shù)減少動(dòng)作數(shù)量量II.II. 雙手同時(shí)雙手同時(shí)動(dòng)作動(dòng)作III.III.縮短動(dòng)作距縮短動(dòng)作距離離IV.IV. 輕快動(dòng)作輕快動(dòng)作是否進(jìn)行多余是否進(jìn)行多余的搜索、選擇、的搜索、選擇、思考和預(yù)置？思考和預(yù)置？某一只手是否某一只手是否處于空閑等待處于空閑等待或拿住狀態(tài)？或拿住狀態(tài)？是否用過大的動(dòng)是否用過大的動(dòng)作進(jìn)行作業(yè)？作進(jìn)行作業(yè)？能否減少動(dòng)素?cái)?shù)？

38、能否減少動(dòng)素?cái)?shù)？3 3工工夾夾具具與與機(jī)機(jī)器器原原則則1)1)使用便于抓使用便于抓取零件的物取零件的物料箱料箱2)2)將兩個(gè)以上將兩個(gè)以上的工具合為的工具合為一件一件3)3)采用動(dòng)作數(shù)采用動(dòng)作數(shù)少的聯(lián)動(dòng)快少的聯(lián)動(dòng)快速夾緊機(jī)構(gòu)速夾緊機(jī)構(gòu)4)4)用一個(gè)動(dòng)作用一個(gè)動(dòng)作操作機(jī)器的操作機(jī)器的裝置裝置1)1)利用專用夾利用專用夾持機(jī)構(gòu)長時(shí)持機(jī)構(gòu)長時(shí)間拿住目的間拿住目的物物2)2)用使用足的用使用足的裝置完成簡(jiǎn)裝置完成簡(jiǎn)單作業(yè)或要單作業(yè)或要使力的作業(yè)使力的作業(yè)3)3)設(shè)計(jì)雙手能設(shè)計(jì)雙手能同時(shí)動(dòng)作的同時(shí)動(dòng)作的夾具夾具1)1)利用重力或機(jī)利用重力或機(jī)械動(dòng)力送進(jìn)或械動(dòng)力送進(jìn)或取出物料取出物料2)2)機(jī)器的操作位機(jī)

39、器的操作位置要便于用身置要便于用身體最適當(dāng)?shù)牟矿w最適當(dāng)?shù)牟课徊僮魑徊僮?)1)利用夾具或滑軌利用夾具或滑軌限定動(dòng)作經(jīng)路限定動(dòng)作經(jīng)路2)2)抓握部的形狀要抓握部的形狀要便于抓握便于抓握3)3)在可見的位置通在可見的位置通過夾具輕松定位過夾具輕松定位4)4)使操作方向與機(jī)使操作方向與機(jī)器移動(dòng)方向一致器移動(dòng)方向一致5)5)用輕便操作工具用輕便操作工具要點(diǎn)要點(diǎn)要素要素基本原則基本原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用（1 1）雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用（2 2）人體的動(dòng)作應(yīng)以盡量應(yīng)用最低等級(jí)而得到人體的動(dòng)作應(yīng)以盡量應(yīng)用最低等級(jí)而得到 滿意結(jié)滿意結(jié)果為

40、妥果為妥動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用（3 3）工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近出、工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近出、并依最佳的工作順序排列并依最佳的工作順序排列動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用（3 3）工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近出、工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近出、并依最佳的工作順序排列并依最佳的工作順序排列不合理方案不合理方案 合理方案合理方案動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用（4 4）零件、物料應(yīng)利用重力墜送至工作者前面近處零件、物料應(yīng)利用重力墜送至工作者前面近處動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用（5 5）工具及物料預(yù)放在工作位置（事前定位）工具及

41、物料預(yù)放在工作位置（事前定位）四、四、IEIE的作業(yè)測(cè)定的作業(yè)測(cè)定定義：運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人，在定義：運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人，在 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對(duì)一種特定的工作，以正標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對(duì)一種特定的工作，以正 常速度操作所需時(shí)間的一種方法。常速度操作所需時(shí)間的一種方法。 注意（合格工人注意（合格工人/標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) /正常速度）正常速度）目的：目的： （1）制定作業(yè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間）制定作業(yè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 （2）改善作業(yè)系統(tǒng)）改善作業(yè)系統(tǒng) （3）制定最佳的作業(yè)系統(tǒng)）制定最佳的作業(yè)系統(tǒng)制造時(shí)間的組成制造時(shí)間的組成產(chǎn)品的基本產(chǎn)品的基本作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或規(guī)格缺產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或規(guī)格缺陷，附加的作

42、業(yè)內(nèi)容陷，附加的作業(yè)內(nèi)容制造或作業(yè)方法效率制造或作業(yè)方法效率不高，附加的作業(yè)內(nèi)容不高，附加的作業(yè)內(nèi)容管理者失誤帶管理者失誤帶來的無效時(shí)間來的無效時(shí)間操作者不能控操作者不能控制的無效時(shí)間制的無效時(shí)間CABD總制造時(shí)間總制造時(shí)間基本時(shí)間基本時(shí)間多余時(shí)間多余時(shí)間無效時(shí)間無效時(shí)間作業(yè)測(cè)定的主要方法與階次作業(yè)測(cè)定的主要方法與階次工作階次通常分成下列四種：工作階次通常分成下列四種：第一階次：動(dòng)作第一階次：動(dòng)作 人的基本動(dòng)作是測(cè)定的最小工作階次人的基本動(dòng)作是測(cè)定的最小工作階次. .例如：例如：伸手伸手, ,握取等。握取等。第二階次：?jiǎn)卧诙A次：?jiǎn)卧?由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成。例如：伸手抓取由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合

43、而成。例如：伸手抓取材料，放置零件等。材料，放置零件等。通常由二、三個(gè)操作集合而成。若將其分解通常由二、三個(gè)操作集合而成。若將其分解為二個(gè)以上的操作，則不能分配給二個(gè)以上的人以分擔(dān)的為二個(gè)以上的操作，則不能分配給二個(gè)以上的人以分擔(dān)的方式進(jìn)行作業(yè)。例如：伸手抓取材料在夾具上定位（包括方式進(jìn)行作業(yè)。例如：伸手抓取材料在夾具上定位（包括放置），拆卸加工完成品（從伸手到放置為止）。放置），拆卸加工完成品（從伸手到放置為止）。第四階次：制程第四階次：制程 指為進(jìn)行某種活動(dòng)所必需的作業(yè)的串連。例指為進(jìn)行某種活動(dòng)所必需的作業(yè)的串連。例如：鉆孔、裝配、焊接等。如：鉆孔、裝配、焊接等。作業(yè)測(cè)定的主要方法作業(yè)測(cè)定

44、的主要方法作業(yè)作業(yè)測(cè)定測(cè)定合成法合成法直接法直接法秒表測(cè)時(shí)法秒表測(cè)時(shí)法（第二階次）（第二階次）工作抽樣法工作抽樣法（第三、四階次）（第三、四階次）標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)資料法（第二、三、四階次）（第二、三、四階次）預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間法預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間法（PTS）（第一階次）（第一階次）作業(yè)測(cè)定的步驟作業(yè)測(cè)定的步驟1. 1. 選擇研究的作業(yè)選擇研究的作業(yè)2. 2. 選擇操作者選擇操作者3. 3. 收集和記錄資料收集和記錄資料4. 4. 將作業(yè)劃分為單元將作業(yè)劃分為單元5. 5. 測(cè)時(shí)測(cè)時(shí)6. 6. 計(jì)算正常時(shí)間計(jì)算正常時(shí)間7. 7. 確定寬放時(shí)間確定寬放時(shí)間8. 8. 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間明確目的明確目的選擇

45、選擇“合格工人合格工人”將資料填入記錄表格的表頭或首頁將資料填入記錄表格的表頭或首頁明確劃分目的、單元類型及劃分原則明確劃分目的、單元類型及劃分原則 測(cè)時(shí)方法有：歸零法；累積測(cè)時(shí)法；測(cè)時(shí)方法有：歸零法；累積測(cè)時(shí)法； 周程測(cè)時(shí)法；連續(xù)測(cè)時(shí)法周程測(cè)時(shí)法；連續(xù)測(cè)時(shí)法正常時(shí)間正常時(shí)間= =觀測(cè)時(shí)間觀測(cè)時(shí)間* *評(píng)比系數(shù)評(píng)比系數(shù)明確寬放時(shí)間種類明確寬放時(shí)間種類標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間= =觀測(cè)時(shí)間觀測(cè)時(shí)間* *評(píng)比系數(shù)評(píng)比系數(shù)+ +寬放時(shí)間寬放時(shí)間 = =正常時(shí)間正常時(shí)間+ +（1+1+寬放率）寬放率）五、五、IEIE七大手法七大手法防錯(cuò)法：如何能夠避免做錯(cuò)事情，一次做對(duì)工作防錯(cuò)法：如何能夠避免做錯(cuò)事情，一次做

46、對(duì)工作動(dòng)改法：改善人體動(dòng)作方式，使工作更舒適，效動(dòng)改法：改善人體動(dòng)作方式，使工作更舒適，效率更高。率更高。流程法：分幾個(gè)不同工作地點(diǎn)之間流動(dòng)關(guān)系，發(fā)流程法：分幾個(gè)不同工作地點(diǎn)之間流動(dòng)關(guān)系，發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)現(xiàn)改善點(diǎn)五五法：五五法：5W1H5W1H的質(zhì)問發(fā)掘改善思維。的質(zhì)問發(fā)掘改善思維。人機(jī)法：分析操作人員與機(jī)器的過程，發(fā)現(xiàn)改善人機(jī)法：分析操作人員與機(jī)器的過程，發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)。點(diǎn)。雙手法：分析人雙手勞動(dòng)過程，找出改善點(diǎn)雙手法：分析人雙手勞動(dòng)過程，找出改善點(diǎn)抽查法：運(yùn)用抽樣觀察的方法，迅速有效抽查法：運(yùn)用抽樣觀察的方法，迅速有效了解了解問問題真相題真相防錯(cuò)法防錯(cuò)法防錯(cuò)法：防錯(cuò)法：如何設(shè)計(jì)一種東西使錯(cuò)誤的發(fā)生機(jī)會(huì)降到最低程如何設(shè)計(jì)一種東西使錯(cuò)誤的發(fā)生機(jī)會(huì)降到最低程度度具有具有即使就有人為的疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造，即使就有人為的疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造，不需要注意力。不需要注意力。具有外行的人也不會(huì)錯(cuò)的構(gòu)造，不需要經(jīng)驗(yàn)與直具有外行的人也不會(huì)錯(cuò)的構(gòu)造，不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺覺具有任何時(shí)候工作都不會(huì)出錯(cuò)的構(gòu)造，不需要專具有任何時(shí)候工作都不會(huì)出錯(cuò)的構(gòu)造，不需要專業(yè)的技能業(yè)的技能防錯(cuò)法的基本原則防錯(cuò)法的基本原則使操作動(dòng)作輕松使操作動(dòng)作輕松對(duì)操作不需要技能和直覺對(duì)操作不需要技能和直覺使操作不會(huì)有危險(xiǎn)使操作不會(huì)有危險(xiǎn)使操作不依靠感官使操作不依靠感官防錯(cuò)法的基本方法防