數控機床操作-項目1

1、項目導入項目導入 一一 相關知識相關知識 二二 項目實施項目實施 三三 拓展知識拓展知識 四四（一）階梯軸的數控車削加工（一）階梯軸的數控車削加工 （二）定位銷軸的數控車削加工（二）定位銷軸的數控車削加工 （三）螺紋球形軸的數控車削加工（三）螺紋球形軸的數控車削加工 （四）定位套的數控車削加工（四）定位套的數控車削加工 1實訓內容實訓內容在數控車床上加在數控車床上加工如圖工如圖1-1所示所示階梯軸，已知毛階梯軸，已知毛坯為坯為 60 150的的45鋼。鋼。2實訓目的實訓目的3任務與工作條件任務與工作條件任務：根據零件圖的技術要求，在數控車任務：根據零件圖的技術要求，在數控車床上用手動方式進行加

2、工。床上用手動方式進行加工。工作條件：配備工作條件：配備FANUC 0i數控系統(tǒng)的數控數控系統(tǒng)的數控車床、三爪卡盤、游標卡尺、外圓機夾車車床、三爪卡盤、游標卡尺、外圓機夾車刀、刀、 60 150的的45鋼棒料。鋼棒料。4注意事項注意事項1實訓內容實訓內容在數控車床上加工在數控車床上加工如圖如圖1-2所示定位銷所示定位銷軸，已知毛坯為軸，已知毛坯為 58 150的的45鋼。鋼。2實訓目的實訓目的3任務與工作條件任務與工作條件任務：根據零件圖的技術要求、數控加工工序卡、任務：根據零件圖的技術要求、數控加工工序卡、刀具卡、數控加工程序卡，在數控車床上進行自刀具卡、數控加工程序卡，在數控車床上進行自動

3、加工，見表動加工，見表1-1、表、表1-2和表和表1-3。工作條件：配備工作條件：配備FANUC 0i數控系統(tǒng)的數控車床、數控系統(tǒng)的數控車床、三爪卡盤、游標卡尺、千分尺、外圓機夾車刀、三爪卡盤、游標卡尺、千分尺、外圓機夾車刀、切斷刀、切斷刀、 58 150的的45鋼棒料。鋼棒料。4注意事項注意事項1實訓內容實訓內容在數控車床上加工在數控車床上加工如圖如圖1-3所示螺紋球所示螺紋球形軸，已知毛坯為形軸，已知毛坯為 58 150的的45鋼。鋼。2實訓目的實訓目的3任務與工作條件任務與工作條件任務：任務：根據零件圖的技術要求，編制數控根據零件圖的技術要求，編制數控加工工序卡、刀具卡、數控加工程序卡，

4、加工工序卡、刀具卡、數控加工程序卡，并在數控車床上進行自動加工并在數控車床上進行自動加工。工作條件：工作條件：配備配備FANUC 0i數控系統(tǒng)的數控數控系統(tǒng)的數控車床、三爪卡盤、游標卡尺、外徑千分尺、車床、三爪卡盤、游標卡尺、外徑千分尺、外圓機夾粗車刀、外圓機夾精車刀、切斷外圓機夾粗車刀、外圓機夾精車刀、切斷刀、螺紋刀、切槽刀、刀、螺紋刀、切槽刀、 58 150的的45鋼棒鋼棒料料。4注意事項注意事項 1實訓內容實訓內容在數控車床上加工在數控車床上加工如圖如圖1-4所示定位套，所示定位套，已知毛坯為已知毛坯為 60 150的的45鋼。鋼。2實訓目的實訓目的3任務與工作條件任務與工作條件任務：根

5、據零件圖的技術要求，編制數控加工工任務：根據零件圖的技術要求，編制數控加工工序卡、刀具卡、數控加工程序卡，并在數控車床序卡、刀具卡、數控加工程序卡，并在數控車床上進行自動加工。上進行自動加工。工作條件：配備工作條件：配備FANUC 0i數控系統(tǒng)的數控數控系統(tǒng)的數控車床、三爪卡盤、游標卡尺、外徑千分尺、車床、三爪卡盤、游標卡尺、外徑千分尺、 20麻花鉆、外圓車刀、內孔鏜刀、內槽刀、麻花鉆、外圓車刀、內孔鏜刀、內槽刀、內螺紋車刀、切斷刀、內螺紋車刀、切斷刀、 60 150的的45鋼鋼棒棒料料 。4注意事項注意事項（一）（一）FANUC 0i數控車床的結構和主數控車床的結構和主要技術參數要技術參數

6、（二）（二）FANUC 0i數控車床的系統(tǒng)數控車床的系統(tǒng)控制面板和操作面板控制面板和操作面板 （三）（三）FANUC 0i數控車床的啟動和數控車床的啟動和停止停止 （四）（四）FANUC 0i數控車床的回零數控車床的回零操作操作 （五）（五）FANUC 0i數控車床的手動數控車床的手動操作操作 （六）（六）FANUC 0i數控車床的數控車床的MDI運行運行 （七）（七）FANUC 0i數控車床的加工數控車床的加工程序編輯和管理程序編輯和管理 （八）（八）FANUC 0i數控車床的對刀數控車床的對刀操作操作 （九）（九）FANUC 0i數控車床的工件數控車床的工件原點偏置量設定原點偏置量設定 （

7、十）（十）FANUC 0i數控車床的工件數控車床的工件坐標系偏置量設定坐標系偏置量設定 （十一）（十一）FANUC 0i數控車床的圖數控車床的圖形模擬加工形模擬加工 （ 十 二 ）（ 十 二 ） FANUC 0i數 控 車 床 的數 控 車 床 的自動加工自動加工 1數控車床的結構數控車床的結構 2數控車床結構的特點數控車床結構的特點3數控車床的主要技術規(guī)格數控車床的主要技術規(guī)格1系統(tǒng)控制面板系統(tǒng)控制面板 2機床操作面板機床操作面板 1啟動數控車床2停止數控車床 回參考點操作一般有手動操作回參考點及指令回參考點操作一般有手動操作回參考點及指令回參考點兩種方法，手動操作回參考點的步驟回參考點兩種

8、方法，手動操作回參考點的步驟見表見表1-10。1手動連續(xù)進給手動連續(xù)進給的作用是快速移動刀架手動連續(xù)進給的作用是快速移動刀架到目的地，操作步驟見表到目的地，操作步驟見表1-11。 2手輪進給手輪進給的作用是讓刀架低速移動到手輪進給的作用是讓刀架低速移動到目的地，通常用于對刀操作，操作步目的地，通常用于對刀操作，操作步驟見表驟見表1-12。 1MDI運行操作步驟運行操作步驟 例如，設置主軸轉速為例如，設置主軸轉速為500 r/min，并讓主，并讓主軸正轉。操作步驟見表軸正轉。操作步驟見表1-13。MDI程序畫程序畫面如圖面如圖1-8所示。所示。2其他操作其他操作1創(chuàng)建新程序創(chuàng)建新程序 見表見表1

9、-142插入、修改和刪除字插入、修改和刪除字 見表見表1-15 3掃描程序掃描程序 4檢索字檢索字 見表見表1-16 5將程序指針指向程序頭將程序指針指向程序頭6刪除一個或多個程序段 見表見表1-17 、1-187檢索程序號8刪除程序9自動插入程序段號 見表見表1-23 1對Z軸和X軸對對Z軸的操作步驟見表軸的操作步驟見表1-24。對對X軸的操作步驟見表軸的操作步驟見表1-25。2設置刀尖半徑R和方向3修改刀偏量顯示和設定工件原點偏置量的操作步驟顯示和設定工件原點偏置量的操作步驟見表見表1-26。設定工件坐標系偏置量的操作步驟見表設定工件坐標系偏置量的操作步驟見表1-27。圖形模擬加工的操作步

10、驟見表圖形模擬加工的操作步驟見表1-28。 1全自動加工循環(huán) 見表見表1-29 2機床鎖住循環(huán)3倍率開關控制循環(huán)4機床空運轉循環(huán)5單段執(zhí)行循環(huán)（一）階梯軸的數控車削加工操作（一）階梯軸的數控車削加工操作 （ 二 ） 定 位 銷 軸 的 數 控 車 削 加 工（ 二 ） 定 位 銷 軸 的 數 控 車 削 加 工操作操作 （三）螺紋球形軸的數控車削加工（三）螺紋球形軸的數控車削加工操作操作 （ 四 ） 定 位 套 的 數 控 車 削 加 工（ 四 ） 定 位 套 的 數 控 車 削 加 工操作操作 （一）（一）FANUC 0i Mate-TB數控系統(tǒng)指令數控系統(tǒng)指令（見表（見表1-40） （ 二 ）（ 二 ） FA N U C 0 i 數 控 車 床 的 一 般數 控 車 床 的