鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程檢查表

1、精品文檔鍋爐系統(tǒng)檢查表檢查項目序號及內(nèi)容電站鍋爐鍋筒應(yīng)當(dāng)設(shè)置緊1 急防水裝置，放水管口應(yīng)當(dāng)高于最低安全水位。B、 C 級需要配置鍋水取樣2 器，對蒸汽質(zhì)量有要求時，設(shè)置蒸汽取樣器。噴水減溫器的結(jié)構(gòu)和布置應(yīng)當(dāng)便于檢修；應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個內(nèi)徑不小于80mm 檢查3孔，檢查孔的位置應(yīng)當(dāng)便于對減溫器內(nèi)襯套以及噴水管進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查。電站鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)蒸汽旁路或者爐膛出口煙溫監(jiān)測4等裝置，確保再熱器在啟動及甩負(fù)荷時的冷卻。B 級及以下燃?xì)忮仩t和冷凝5式鍋爐尾部煙道應(yīng)當(dāng)設(shè)置可靠的疏水裝置。額定蒸發(fā)量小于或者等于 75t/h 的燃用煤粉、 油或者氣體的水管鍋爐，未設(shè)置爐膛6 安全自動保護(hù)系統(tǒng)時，爐膛和煙道應(yīng)當(dāng)設(shè)置防爆

2、門，防爆門的設(shè)置不應(yīng)當(dāng)危及人身安全。微正壓燃燒的鍋爐，爐墻、煙道和各部位門孔應(yīng)當(dāng)有7 可靠的密封，看火孔應(yīng)當(dāng)裝設(shè)防止火焰噴出的聯(lián)鎖裝置。操作人員力作地點距離地面（或者運轉(zhuǎn)層）高度超過2000mm 的鍋爐，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)平臺、扶梯和防護(hù)欄桿等設(shè)8 施。鍋爐的平臺、扶梯應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：（ 1）扶梯和平臺的布置能夠保證操作人員順利通向需要經(jīng)常操作和檢查的地檢查依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查情況結(jié)果鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第 3.13 條鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第 3.19

3、 條高爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第 3.21 條鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第 3.22 條鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條.精品文檔方；（ 2）扶梯、平臺和需要操作及檢查的爐頂周圍設(shè)置的欄桿、扶手以及擋腳板的高度滿足相關(guān)規(guī)定； （ 3）扶梯的傾斜角一般為45°50 °，如果布置上有困難時，傾斜角度可以適當(dāng)增大；（ 4）水表前的平臺到水位表中間的鉛直高度宜為1000mm1500mm 。鍋爐產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)在明顯的位置裝設(shè)金屬銘牌，銘牌上至少載明以下項目： （ 1）制造單位

4、名稱（ 2）鍋爐型號；（ 3）設(shè)備代碼；（ 4）產(chǎn)品編號；（ 5）額定蒸發(fā)量（t/h）或者額定熱功率（ MW ）；（6）鍋爐技術(shù)安全額定工作壓力 （ MPa）；額定監(jiān)察規(guī)程9蒸汽溫度（）或者額定出口、進(jìn)口水（油）溫度（）； TSG G0001-2012（ 8）再熱蒸汽進(jìn)口、出口第 4.6.3 條溫度（）及進(jìn)口、出口壓力（ MPa）；（ 9）鍋爐制造許可證級別和編號； （ 10）制造日期（年、月） 。銘牌的右上角應(yīng)當(dāng)留有打制造監(jiān)督檢驗標(biāo)志的位置。每臺鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個安全閥（包括鍋筒和過熱器安全閥）。符合下列規(guī)定之一的，可以只裝設(shè)一個安全鍋爐技術(shù)安全閥：（ 1）額定蒸發(fā)量小于或監(jiān)察規(guī)程10者等于

5、 0.5t/h 的蒸汽鍋爐；TSG G0001-2012（ 2）額定蒸發(fā)量小于4t/h第 6.1.2 條且裝設(shè)有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的蒸汽鍋爐； （ 3）額定熱功率小于或者等于2.8MW 的熱水鍋爐。安全閥校驗（ 1）在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次，校驗一般在鍋爐運行狀態(tài)下進(jìn)行；如果現(xiàn)場校驗有鍋爐技術(shù)安全困難時或者對安全閥進(jìn)行11修理后，可以在安全閥校驗監(jiān)察規(guī)程臺上進(jìn)行；（ 2）新安裝的鍋TSG G0001-2012爐或者安全閥檢修、更換第 6.1.15 條后，應(yīng)當(dāng)校驗其整定壓力和密封性；（ 3）安全閥經(jīng)過校驗后，應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封，校驗后的安全閥在搬運或.精品文檔者安裝過程中， 不能摔、

6、砸、碰撞；（4）控制室安全閥應(yīng)當(dāng)分別進(jìn)行控制回路可靠性試驗和開啟性能檢驗；（ 5）安全閥整定壓力、密封性等檢驗結(jié)果應(yīng)當(dāng)計入鍋爐安全技術(shù)檔案。鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表：（ 1）蒸汽鍋爐鍋筒鍋爐技術(shù)安全（鍋殼）的蒸汽空間； （ 2）監(jiān)察規(guī)程12 給水調(diào)節(jié)閥前； （3）省煤器TSG G0001-2012出口；（4）過熱器出口和主汽閥之間；（ 5）再熱器出口、第 條進(jìn)口。壓力表安裝應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置，并且應(yīng)當(dāng)防止受到高溫、冰凍和震動的影響；（ 2）鍋爐蒸汽空鍋爐技術(shù)安全間設(shè)置的壓力表應(yīng)當(dāng)有存監(jiān)察規(guī)程13水彎管或者其他冷卻蒸汽TSG G0001-2012的措施，熱

7、水鍋爐用的壓力第 6.2.4 條表也應(yīng)當(dāng)有緩沖彎管，彎管內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)不小于 10mm；（ 3）壓力表與彎管之間應(yīng)當(dāng)公社三通閥門，一遍吹洗管路、卸換、校驗壓力表。壓力表有下列情況之一時，應(yīng)當(dāng)停止使用： （1）有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓阱仩t技術(shù)安全不壓力時，指針離零位的數(shù)監(jiān)察規(guī)程14值超過壓力表規(guī)定的允許TSG G0001-2012誤差；（2）表面玻璃破碎或第 6.2.5 條者表盤刻度模糊不清； （ 3）封印損壞或者超過校驗期；（ 4）表內(nèi)泄漏或者指針跳動；（ 5）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。每臺蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個彼此獨立的直讀式水

8、位表，符合下鍋爐技術(shù)安全列條件之一的鍋爐可以只15裝設(shè)一個直讀式水位表：監(jiān)察規(guī)程（ 1）額定蒸發(fā)量小于或者TSG G0001-2012等于 0.5t/h 的鍋爐；（ 2）額第 6.3.1.1條定蒸發(fā)量小于或者等于2t/h,且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐； （裝設(shè)兩套.精品文檔各自獨立的遠(yuǎn)程水位測量裝置的鍋爐；（ 4）電加熱鍋爐。水位表應(yīng)當(dāng)有放水閥門和16接到安全地點的放水管。用單個或者多個遠(yuǎn)程水位測量裝置監(jiān)視鍋爐水位時，其信號應(yīng)當(dāng)各自獨立取出；在轱轆控制室內(nèi)應(yīng)當(dāng)有兩個可靠的遠(yuǎn)程水位測量裝17 置，同時運行中應(yīng)當(dāng)保證有一個直讀式水位表正常工作；（ 3）亞臨界鍋爐水位表安裝調(diào)試時應(yīng)當(dāng)對由于水位

9、表與鍋筒內(nèi)液體密度差引起的測量誤差進(jìn)行修正。在鍋爐相應(yīng)部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度測點，測量一下溫度：（ 1）蒸汽鍋爐的給水溫度（常溫給水除外） ；（ 2）鑄鐵省煤器和電站鍋爐省煤器出口水溫；（ 3）再熱器進(jìn)口、出口氣溫； （4）過熱器出口和多級過熱器的美籍18出口的氣溫；（ 5）減溫器前、后汽溫；（ 6）油燃燒器的燃油（輕油除外）進(jìn)口油溫；（ 7）空氣預(yù)熱器進(jìn)口、出口空氣溫度；（ 8）鍋爐空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙溫； （ 9）排煙溫度； (10) 有再熱器的鍋爐爐膛的出口煙溫；（ 1）過熱器系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)、省煤器系統(tǒng)的最低集19 箱（或者管道）處裝設(shè)放水閥；（ 2）有過熱器的蒸汽鍋爐鍋筒裝設(shè)連續(xù)排污裝置。安全

10、保護(hù)裝置（ 1 ）蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)高、低水位報警（高、低水位報警信號應(yīng)當(dāng)能夠區(qū)分） ，額定蒸發(fā)量大于或者等于 2t/h 的鍋爐， 還20 應(yīng)當(dāng)裝設(shè)低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置，保護(hù)裝置最遲應(yīng)當(dāng)在最低安全水位時動作； （ 2）額定蒸發(fā)量大于或者等于 6t/h 的鍋爐，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置，鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第6.5條鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條.精品文檔超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作整定值應(yīng)當(dāng)?shù)?/p>

11、于安全閥較低整定壓力值；（ 3）再熱蒸汽系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置事故噴水裝置，并且能自動投入使用；（ 4）安置在多層或者高層建筑物內(nèi)的鍋爐，每臺鍋爐應(yīng)當(dāng)配備超壓（溫）聯(lián)鎖保護(hù)裝置和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。鍋爐運行中聯(lián)鎖保護(hù)裝置不應(yīng)當(dāng)隨意退出運行，聯(lián)鎖保護(hù)裝置的備用電源或者21起源應(yīng)當(dāng)可靠，不應(yīng)當(dāng)隨意退出備用，并且定期進(jìn)行備用電源或者氣源自投試驗。（ 1）燃油（氣）燃燒器燃料供應(yīng)母管上主控制閥前，應(yīng)當(dāng)在安全并且便于操作的地方設(shè)有手動快速切斷閥；（ 2）具備燃?xì)庀到y(tǒng)的鍋爐，其爐前燃?xì)庀到y(tǒng)在燃?xì)夤庵鞴苈飞?，?yīng)當(dāng)設(shè)置具22 有聯(lián)鎖功能的放散閥組；（ 3）燃用高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等氣體燃料的鍋爐，燃?xì)庀到y(tǒng)要裝設(shè)一氧化碳

12、等氣體在線監(jiān)測裝置，燃?xì)庀到y(tǒng)的設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)的國家和行業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。給水泵出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置止回閥和切斷閥，給水止回閥應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在給水泵和給水切斷閥之間，并與給水切斷閥緊接相連；單元機組省煤器23 進(jìn)口可不裝切斷閥和止回閥，母管制給水系統(tǒng)，每臺鍋爐省煤器進(jìn)口都應(yīng)裝設(shè)切斷閥和止回閥；鑄鐵省煤器出口也應(yīng)當(dāng)裝設(shè)切斷閥和止回閥。（ 1）鍋爐管道上閥門和煙風(fēng)系統(tǒng)擋板均應(yīng)當(dāng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明閥門和擋板的名稱、編號、開關(guān)方向和介質(zhì)24流動方向，主要調(diào)節(jié)閥門還應(yīng)當(dāng)有開度指示；（ 2）閥門、擋板的操作機構(gòu)均應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在便于操作的地點。鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0

13、001-2012第7.2條鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條高爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第7.6條.精品文檔鍋爐安全技術(shù)檔案鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)逐臺建立安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：（ 1）鍋爐的出廠技術(shù)文件及監(jiān)檢證明；（ 2）鍋爐安裝、鍋爐技術(shù)安全改造、修理技術(shù)資料及監(jiān)檢監(jiān)察規(guī)程25證明；（3）水處理設(shè)備的安TSG G0001-2012裝調(diào)試技術(shù)資料； （ 4）鍋爐第 8.1.2 條定期檢驗報告； （5）鍋爐日常使用狀況記錄； （ 6）鍋爐及其安全附件、安全保護(hù)裝置及測量調(diào)控裝置日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；（ 7）鍋爐運行故障和事故記錄。鍋爐安全管理人員

14、、鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家質(zhì)鍋爐技術(shù)安全檢總局頒發(fā)的特種設(shè)備作26業(yè)人員監(jiān)督管理辦法的規(guī)監(jiān)察規(guī)程定持證上崗，按章作業(yè)。 BTSG G0001-2012級及以下全自動鍋爐可以第 8.1.3 條不設(shè)跟班鍋爐運行操作人員，但是應(yīng)當(dāng)建立定期巡回檢查制度。鍋爐使用管理應(yīng)當(dāng)有以下制度、規(guī)程：（ 1）崗位責(zé)任制，包括鍋爐安全管理人員、班組長、運行操作人員、維修人員、水處理作業(yè)人員等職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求；（ 2）巡回檢查制度，明確定時檢查的內(nèi)容、路線和記錄的項目；（ 3）交接班制度，明確交接班要求、檢查內(nèi)容和交接班手續(xù)； （ 4）鍋鍋爐技術(shù)安全爐及輔助設(shè)備的操作規(guī)程，監(jiān)察規(guī)程27包括

15、設(shè)備投運前的檢查及TSG G0001-2012準(zhǔn)備工作、啟動和正常運行第 8.1.4 條的操作方法、正常停運和緊急停運的操作方法； （ 5）設(shè)備維修保養(yǎng)制度，規(guī)定鍋爐停（備）用防銹蝕內(nèi)容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護(hù)裝置、自動儀表及燃燒和輔助設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求；（6）水（介）質(zhì)管理制度，明確水（介）質(zhì)定時檢測的項目和合格標(biāo)準(zhǔn)； （ 7）安全.精品文檔管理制度，明確防火、防爆和防止非作業(yè)人員隨意進(jìn)入鍋爐房的要求，保證通道暢通的措施以及事故應(yīng)急預(yù)案和事故處理辦法等；（ 8）節(jié)能管理制度，符合鍋爐節(jié)能管理有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。鍋爐使用管理記錄（ 1）鍋爐及燃燒和輔助設(shè)備運行記錄

16、；（2）水處理設(shè)備運行及汽水品質(zhì)化驗記錄； （ 3）交接班記錄；（ 4）鍋爐及燃28燒和輔助設(shè)備維修保養(yǎng)記錄；（ 5）鍋爐及燃燒和輔助設(shè)備檢查記錄； （6）鍋爐運行故障及事故記錄； （ 7）鍋爐停爐保養(yǎng)記錄。鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)制定事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，包29 括組織方案、責(zé)任制度、報警系統(tǒng)及緊急狀態(tài)下?lián)岆U救援的實施方案。鍋爐定期檢驗周期如下：（ 1）外部檢驗，每年進(jìn)行一次；（ 2）內(nèi)部檢驗，鍋爐一般每 2 年進(jìn)行一次，成套裝置中的鍋爐結(jié)合成套裝置的大修周期進(jìn)行，電站鍋爐結(jié)合鍋爐檢修同期進(jìn)行，一般每 3 年 6 年進(jìn)行；首次內(nèi)部檢驗在鍋爐投入運行30 后一年進(jìn)行，成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐可以結(jié)

17、合第一次檢修進(jìn)行； （ 3 ）水（耐）壓試驗，檢驗人員或者使用單位對設(shè)備安全狀況有懷疑時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水（耐）壓試驗；因結(jié)構(gòu)原因無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗時，應(yīng)當(dāng)沒 3 年進(jìn)行一次水（耐）壓試驗。鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)制定突31 然停電時防止鍋水汽化的保護(hù)措施為防止突然停電導(dǎo)致的循環(huán)泵停止運轉(zhuǎn)后鍋爐內(nèi)有32機熱載體過度溫升，爐體蓄熱量較大的鍋爐宜采取雙鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012.精品文檔

18、33回路供電、配備備用電源或者采用其他措施。鍋爐向空排汽的噪聲應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。向空排放的鍋爐點火排氣管應(yīng)裝設(shè)消聲器。起跳壓力最低的汽包安全閥和過熱器安全閥排汽管宜裝設(shè)消聲器。主廠房的下列各處，應(yīng)設(shè)置必要的檢修起吊設(shè)施： 1、鍋爐房爐頂。電動起吊裝置起重量宜為 0.5t1t ，提升高度應(yīng)從零米至爐頂平臺。 2、第條小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB 50049-2011第條小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范34 送風(fēng)機、引風(fēng)機、磨煤機、排粉風(fēng)機、一次風(fēng)機等轉(zhuǎn)動設(shè)備的上方。 3、煤倉間煤倉層。電動起吊裝置的起重量宜為 0.5t1t ，提升高度應(yīng)從零米或運轉(zhuǎn)層至煤倉層。主廠房內(nèi)通道和樓梯的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1

19、、鍋爐房爐前距離， 220t/h 級及以下，宜為 2m3m ； 410t/h35 級宜不大于 4.5m。 2、汽機房與鍋爐房之間應(yīng)設(shè)有供運行、檢修用的橫向通道。3、每臺鍋爐應(yīng)設(shè)運轉(zhuǎn)層至零米層的樓梯。鍋爐房的布置應(yīng)預(yù)留拆裝36 空氣預(yù)熱器、省煤器的檢修空間和運輸通道。鍋爐的主要運行參數(shù)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1、爐膛壓力或負(fù)壓。 2、汽包水位。 3、鍋爐金屬壁溫。 4 、煙氣含氧量。 5、煤粉鍋爐爐膛火焰監(jiān)視。 6、循環(huán)流化床鍋37爐床溫。 7、循環(huán)流化床鍋爐床壓。 8、鍋爐出口主蒸汽壓力。 9、鍋爐出口主蒸汽溫度。 10、鍋爐母管蒸汽壓力。 11、鍋爐母管蒸汽溫度。汽包鍋爐應(yīng)至少配置二只彼此獨立的就

20、地汽包水位計和二只遠(yuǎn)傳汽包水位計。38水位計的配置應(yīng)采用二種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何運行工GB 50049-2011第條小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB 50049-2011第條小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB 50049-2011第條小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB 50049-2011第條防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求第8.1條.精品文檔況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。各種壓力容器安全閥應(yīng)防止電力生產(chǎn)重大事故的二十39定期進(jìn)行校驗和排放試五項重點要求驗。第 4.1.2 條主廠房區(qū)、點火油罐區(qū)及貯煤場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道，其他重點防火區(qū)域周圍宜設(shè)置消防車道。消防車道可利用交通道路。當(dāng)山

21、火力發(fā)電廠與區(qū)燃煤電廠的主廠房區(qū)、點變電站設(shè)計防火火油罐區(qū)及貯煤場區(qū)周圍40規(guī)范設(shè)置環(huán)形消防車道有困難GB 50229-2006時 . 可沿長邊設(shè)置盡端式消第 4.0.3 條防車道，并應(yīng)設(shè)回車道或回車場。回車場的面積不應(yīng)小于 l2m X l2m ；供大型消防車使用時，不應(yīng)小于15mX15m。消防車道的寬度不應(yīng)小于火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火4. Om。道路上空遇有管架、41規(guī)范棧橋等障礙物時，其凈高不GB 50229-2006應(yīng)小于 4. Om。第 4.0.4 條火力發(fā)電廠與廠區(qū)的出人口不應(yīng)少于2變電站設(shè)計防火42個，其位置應(yīng)便于消防車出規(guī)范入。GB 50229-2006第 4.0.5 條主廠房

22、各車間 ( 汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐房、集中控制樓 ) 的安全出口均不應(yīng)少于 2 個。上述安全出口火力發(fā)電廠與可利用通向相鄰車間的門變電站設(shè)計防火43作為第二安全出口，但每個規(guī)范車間地面層至少必須有1 個GB 50229-2006直通室外的出口。主廠房內(nèi)第 5.1.1 條最遠(yuǎn)工作地點到外部出口或樓梯的距離不應(yīng)超過50m。43主廠房的疏散樓梯可為敞火力發(fā)電廠與開式樓梯間 ; 至少應(yīng)有1 個變電站設(shè)計防火.樓梯通至各層和屋面且能直接通向室外。集中控制樓至少應(yīng)設(shè)置 1 個通至各層的封閉樓梯間。主廠房室外疏散樓梯的凈寬不應(yīng)小于 0.8m, 樓梯坡度不應(yīng)大于 45° , ，樓梯欄桿高度不應(yīng)

23、低于1.1m。主廠房44室內(nèi)疏散樓梯凈寬不宜小于 1.1m. 疏散走道的凈寬不宜小于 1.4m，疏散門的凈寬不宜小于 0.9m。集中控制樓內(nèi)控制室的疏散出口不應(yīng)少于2 個.當(dāng)建45筑面積小于 60 時可設(shè) 1 個。主廠房的帶式輸送機層應(yīng)46 設(shè)置通向汽機房、除氧間屋面或鍋爐平臺的疏散出口。碎煤機室、轉(zhuǎn)運站及筒倉帶式輸送機層至少應(yīng)設(shè)置 1 個安全出口。安全出口可采用敞開式鋼樓梯，其凈寬不應(yīng)47 小于 0.8m、坡度不應(yīng)大于 45° , 與其相連的運煤棧橋不應(yīng)作為安全出口 . 當(dāng)運煤棧橋長度超過 200m 時，應(yīng)加設(shè)中間安全出口。集中控制室、主控制室、網(wǎng)絡(luò)控制室、汽機控制室、鍋48爐控制

24、室和計算機房的室內(nèi)裝修應(yīng)采用不燃燒材料。主廠房電纜夾層的內(nèi)墻應(yīng)采用耐火極限不小于1h 的49 不燃燒體。電纜夾層的承重構(gòu)件 . 其耐火極限不應(yīng)小于1h。精品文檔規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條.精品文檔輸煤系統(tǒng)序號12345檢查項目及內(nèi)容

25、運煤系統(tǒng)宜采用帶式輸送機運煤。當(dāng)總耗煤量小于 60t/h 時，可采用單路系統(tǒng)；當(dāng)總耗煤量在 60t/h 及以上時，可采用雙路系統(tǒng)。運煤系統(tǒng)晝夜作業(yè)時間的確定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、兩班工作制運行不宜大于11h。2、三班工作制運行不宜大于 16h。3、運煤系統(tǒng)的工作半只應(yīng)與鍋爐煤倉的總有效容積協(xié)調(diào)。采用普通膠帶的帶式輸送機的傾斜角，運送碎煤機前的原煤時，不應(yīng)大于 16°，遠(yuǎn)送碎煤機后的細(xì)煤時，不應(yīng)大于 18°。運煤棧橋及地下隧道的通道尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、運行通道的凈寬不應(yīng)小于1m,檢修通道的凈寬不應(yīng)小于 0.7m 。2、帶寬 800mm 及以下的運煤棧橋的凈高不應(yīng)小于 2

26、.2m，帶寬 800mm以上的運煤棧橋的凈高不應(yīng)小于 2.5m。 3、帶式輸送機的地下隧道的凈高不應(yīng)小于 2.5m 。制粉系統(tǒng)形式的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、當(dāng)選用常規(guī)鋼球磨煤機時，應(yīng)采用中間貯倉式制粉系統(tǒng)；當(dāng)采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機時，應(yīng)采用直吹式制粉系統(tǒng)。 2、當(dāng)選用高、中速磨煤機時，應(yīng)采用直吹式制粉系統(tǒng)；當(dāng)采用中速磨煤機時，運煤系統(tǒng)應(yīng)有較完善的清楚鐵塊、木塊、石塊和大塊煤的設(shè)施，并應(yīng)考慮石子煤的清除設(shè)施。 3、當(dāng)采用中速磨煤機和雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機，且空氣預(yù)熱器能滿足要求時，宜采用正壓冷一次風(fēng)機直吹式制粉系統(tǒng)。 4、易燃檢查依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查情況結(jié)果小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB 50049-2011

27、第條小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB 50049-2011第條小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB 50049-2011第條小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB 50049-2011第條小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB 50049-2011第條.精品文檔易爆的煤種宜采用直吹式制粉系統(tǒng)。在除塵器前、后煙道上應(yīng)設(shè)6 置必要的采樣孔及采樣操作平臺。當(dāng)干煤棚或室內(nèi)貯煤場采用鋼結(jié)構(gòu)時。堆煤高度范圍7 內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取有效的防火保護(hù)措施，其耐火極限不應(yīng)小于 1h。褐煤、高揮發(fā)分煙煤及低質(zhì)煙煤應(yīng)分類堆放。相鄰煤堆8底邊之間應(yīng)留有不小于 lOm 的距離。室內(nèi)貯煤場應(yīng)采取下列防火、防爆措施 :1噴水設(shè)施。2通風(fēng)設(shè)施。9貯存褐煤或易自燃的高3揮

28、發(fā)分煤種時，應(yīng)設(shè)置煙氣及可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測設(shè)施。電氣設(shè)施應(yīng)采用防爆型。運煤系統(tǒng)的帶式輸送機應(yīng)設(shè)置速度信號、輸送帶跑偏10信號、落煤斗堵煤信號和緊急拉繩開關(guān)安全防護(hù)設(shè)施。燃用褐煤或易自燃的高揮發(fā)分煤種時，從貯煤設(shè)施取11煤的第一條膠帶機上應(yīng)設(shè)置明火煤監(jiān)測裝置。運煤系統(tǒng)的消防通信設(shè)備12 宜與運煤系統(tǒng)配置的通信設(shè)備共用。煤粉系統(tǒng)的設(shè)備保溫材料、管道保溫材料及在煤倉間13穿過的汽、水、油管道保溫材料均應(yīng)采用不燃燒材料。14 磨制高揮發(fā)分煤種的制粉小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范GB 50049-2011第 9.3.7 條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范G

29、B 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與.系統(tǒng)不宜設(shè)置系統(tǒng)之間的輸送煤粉機械；必須設(shè)置系統(tǒng)之間的輸粉機械時應(yīng)布置輸粉機械的溫度測點、吸潮裝置。鍋爐及制粉系統(tǒng)的維護(hù)平臺和扶梯踏步應(yīng)采用格柵板平 17 臺。位于煤粉系統(tǒng)、15 爐膛及煙道處的防爆門排出口之上及油噴嘴之下的維護(hù)平臺應(yīng)采用花紋鋼板制作。煤粉系

30、統(tǒng)的防爆門設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定 :1 煤粉系統(tǒng)設(shè)備和其他部件按小于最大爆炸壓力設(shè)計時，應(yīng)設(shè)置防爆門。2磨制無煙煤的煤粉系統(tǒng)以16 及在惰性氣氛下運行的風(fēng)扇磨煤機煤粉系統(tǒng)，可不設(shè)置防爆門。3 防爆門動作時噴出的氣流，不 應(yīng) 危及附近的電纜、油氣管道和經(jīng)常有人通行的部位。采用熱風(fēng)送粉時，對干燥無灰基揮發(fā)分 15%及以上的煙煤及貧煤，熱風(fēng)溫度的確定，應(yīng)使燃燒器前的氣粉混17 合物的溫度不超過 160；對無煙煤和干燥無灰基揮發(fā)分 15%以下的煙煤及貧煤，其熱風(fēng)溫度可不受限制。當(dāng)制粉系統(tǒng)設(shè)置有中間煤18 粉儲倉時，宜設(shè)置該系統(tǒng)停止運行后的放粉系統(tǒng)。運煤系統(tǒng)建筑物設(shè)閉式自19 動噴水滅火系統(tǒng)時，宜采用快速響

31、應(yīng)噴頭。運煤建筑采用機械通風(fēng)時，20 通風(fēng)設(shè)備的電機應(yīng)采用防爆型。精品文檔變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范.運煤系統(tǒng)采用電除塵器時，煤塵的性質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)21程的要求，與電除塵器配套的電機應(yīng)選用防爆電機。室內(nèi)除塵設(shè)備配套電氣設(shè)22施的外殼防護(hù)應(yīng)達(dá)到 IP

32、54 級。儲煤筒倉頂部應(yīng)安裝防爆門，露天布置，禁止蹬踏或23 堆放物品。防爆門上方禁止站人。防爆門應(yīng)定期檢查和維護(hù)。移動式盤式除鐵器應(yīng)安裝車主即位開關(guān)，應(yīng)安裝提示24行走的聲光報警，防止除鐵器行走時將人碰傷。在帶式除鐵器甩、落鐵件所及范圍外側(cè)應(yīng)安裝安全圍欄，防止人員靠近運行中的帶式除鐵器被鐵件擊傷。在25 停留在皮帶外側(cè)的盤式除鐵器下方應(yīng)安裝安全圍欄，禁止人員在盤式除鐵器下方行走久。禁止在運行的除鐵器附近長時間停留。精品文檔GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范GB 50229-2006第條國家電網(wǎng)公司電力安全工

33、作規(guī)程（火電廠動力部分）國家電網(wǎng)200823 號第條國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動力部分）國家電網(wǎng)200823 號第條國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動力部分）國家電網(wǎng)200823 號第條油系統(tǒng)、氫系統(tǒng)檢查項目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查序號檢查情況及內(nèi)容結(jié)果點火油罐區(qū)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定 :火力發(fā)電廠與1 應(yīng)單獨布置。變電站設(shè)計防火2 點火油罐區(qū)四周 ， 應(yīng)1規(guī)范設(shè)置 1. 8m 高的圍柵；當(dāng)利GB 50229-2006用廠區(qū)圍墻作為點火油罐第條區(qū)的圍墻時，該段廠區(qū)圍墻應(yīng)為 2. 5m 高的實體圍墻。.精品文檔3 點 火 油罐區(qū)的設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油庫設(shè)計規(guī)范 GB50074 的有關(guān)規(guī)定

34、。供氫站、貯氧罐的布置，應(yīng)火力發(fā)電廠與分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)氫變電站設(shè)計防火2氧站設(shè)計規(guī)范 GB 50177及規(guī)范氧氣站設(shè)計規(guī)范GBGB 50229-200650030的有關(guān)規(guī)定。第 4.0.10 條油罐的進(jìn)、出口管道. 在靠近油罐處和防火堤外面應(yīng)火力發(fā)電廠與分別設(shè)置隔離閥。油罐區(qū)的變電站設(shè)計防火排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置3規(guī)范隔離閥。丙類液體和可燃、GB 50229-2006助燃?xì)怏w管道穿越防火墻第 6.3.5 條時，應(yīng)在防火墻兩側(cè)設(shè)置隔離閥。管道不宜穿過防火堤。當(dāng)需要穿過時，管道與防火堤間的縫隙應(yīng)采用防火堵料緊密填塞，當(dāng)管道周邊有可燃火力發(fā)電廠與物時，還應(yīng)在堤體兩側(cè)1m變電站設(shè)計防火4范圍內(nèi)的管

35、道上采取絕熱規(guī)范措施；當(dāng)直徑大于或等于GB 50229-200632mm的可然或難燃管道穿第 6.3.7 條過防火堤時，除填塞防火堵料外，還應(yīng)設(shè)置阻火圈或阻火帶。火力發(fā)電廠與燃燒器油槍接口與固定油變電站設(shè)計防火5管道之間，宜采用帶金屬編規(guī)范織網(wǎng)套的波紋管連接。GB 50229-2006第 6.3.11 條火力發(fā)電廠與在每臺鍋爐的供油總管上，變電站設(shè)計防火6應(yīng)設(shè)置快速關(guān)斷閥和手動規(guī)范關(guān)斷閥。GB 50229-2006第 6.3.12 條火力發(fā)電廠與油系統(tǒng)的設(shè)備及管道的保變電站設(shè)計防火7溫材料 . 應(yīng)采用不燃燒材規(guī)范料。GB 50229-2006第 6.3.13 條8當(dāng)油系統(tǒng)采用機械通風(fēng)時?；鹆Πl(fā)

36、電廠與.精品文檔室內(nèi)空氣不應(yīng)再循環(huán)，通風(fēng)變電站設(shè)計防火設(shè)備應(yīng)采用防爆型，風(fēng)機應(yīng)規(guī)范與電機直接連接。當(dāng)在送風(fēng)GB 50229-2006管道上設(shè)置逆止閥時，送風(fēng)第 8.4.1 條機可采用普通型。油泵房應(yīng)設(shè)置機械通風(fēng)系火力發(fā)電廠與統(tǒng)，其排風(fēng)道不應(yīng)設(shè)在墻體變電站設(shè)計防火9內(nèi)，并不宜穿過防火墻；當(dāng)規(guī)范必須穿過防火墻時，應(yīng)在穿GB 50229-2006墻處設(shè)置防火閥。第 8.4.2 條氫冷式發(fā)電機組的汽機房火力發(fā)電廠與應(yīng)設(shè)置排氫裝置。當(dāng)排氫裝變電站設(shè)計防火10置為電動或有電動執(zhí)行器規(guī)范時，應(yīng)具有防爆和直聯(lián)措GB 50229-2006施。第 8.6.1 條聯(lián)氨間、制氫間的電解間及火力發(fā)電廠與貯氫罐間應(yīng)設(shè)置排

37、風(fēng)裝置。變電站設(shè)計防火11當(dāng)采用機械排風(fēng)時，通風(fēng)設(shè)規(guī)范備應(yīng)采用防爆型，風(fēng)機應(yīng)與GB 50229-2006電機直接連接。第 8.6.2 條火力發(fā)電廠與柴油發(fā)電機房通風(fēng)系統(tǒng)的變電站設(shè)計防火12通風(fēng)機及電機應(yīng)為防爆型，規(guī)范并應(yīng)直接連接。GB 50229-2006第 8.6.3 條發(fā)電廠內(nèi)應(yīng)劃定油區(qū)。油區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置圍墻，其高度不國家電網(wǎng)公司低于 2m，并掛有“嚴(yán)禁煙火”電力安全工作規(guī)等明顯的警告標(biāo)示牌，動火程（火電廠動力13要辦火工作票。鍋爐房內(nèi)的部分）國家電網(wǎng)油母管檢修時，按壽命管理200823 號要求應(yīng)加強檢查；運行中巡第 6.1.2 條回檢查路線應(yīng)包括各爐油母管段和支線。油區(qū)應(yīng)制訂油區(qū)出入制度。

38、非值班人員進(jìn)入油區(qū)應(yīng)進(jìn)行登記，不得攜帶手持式電國家電網(wǎng)公司動工具（如電吹風(fēng)、電動剃電力安全工作規(guī)14須刀等），關(guān)閉隨身攜帶的程（火電廠動力無線通信設(shè)備，交出火種，部分）國家電網(wǎng)觸摸消除人體靜電裝置去200823 號除靜電，禁止穿釘有鐵掌的第 6.1.3 條鞋子和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進(jìn)入油區(qū)。禁止.精品文檔電瓶車進(jìn)入油區(qū)，進(jìn)入油區(qū)的機動車應(yīng)加裝防火罩。油區(qū)的一切電氣、通信設(shè)施國家電網(wǎng)公司（如開關(guān)、刀閘、照明燈、電力安全工作規(guī)電動機、電鈴、電話、自啟程（火電廠動力15部分）國家電網(wǎng)動儀表接點等）均應(yīng)為防爆型。電力線路應(yīng)是暗線或電200823 號纜。不準(zhǔn)有架空線。第 6.1.4 條卸油區(qū)及油罐

39、區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置。油罐接地國家電網(wǎng)公司線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分電力安全工作規(guī)別裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的程（火電廠動力16部分）國家電網(wǎng)接地點。油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。每年雷雨200823 號季節(jié)前應(yīng)認(rèn)真檢查，并測量第 6.1.9 條接地電阻。油罐的頂部應(yīng)裝有呼吸閥國家電網(wǎng)公司或透氣孔。儲存輕柴油、汽電力安全工作規(guī)油、煤油、原油的油罐應(yīng)裝程（火電廠動力17呼吸閥；儲存重柴油、燃料部分）國家電網(wǎng)油、潤滑油的油罐應(yīng)裝透氣200823 號孔和阻火器。運行人員應(yīng)定第 6.3.2 條期檢查。除塵、除渣、脫硫、脫硝檢查項目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查序號檢查情況及內(nèi)容結(jié)果除灰渣系統(tǒng)的灰渣溝設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

40、1、灰渣溝不設(shè)備用，布置應(yīng)短而直，并應(yīng)考慮擴(kuò)建時便于連接，溝底應(yīng)采用鑄石等耐磨鑲板襯砌。 2、電廠內(nèi)其他小型火力發(fā)電系統(tǒng)的排水、污水等不宜排廠設(shè)計規(guī)范1入灰渣溝。 3、灰渣溝坡度GB 50049-2011應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）灰溝第 10.2.7條坡度不應(yīng)小于 1%。2）固態(tài)排渣爐的渣溝坡度不應(yīng)小于 1.5% 。 3）液態(tài)排渣爐的渣溝坡度不應(yīng)小于 2%。 4）輸送高濃度灰渣漿的灰渣溝，其坡度宜適當(dāng)加大。當(dāng)運行的廠外灰渣（漿）管小型火力發(fā)電為 1 條3 條時，應(yīng)設(shè) 1 條備廠設(shè)計規(guī)范2GB 50049-2011用管。當(dāng)灰渣管磨損或結(jié)垢嚴(yán)重時，應(yīng)采取防磨或防結(jié)第 10.2.10 條.垢、除垢措施。當(dāng)采用水浸式刮板撈渣機方案時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、宜采用單級刮板撈渣機輸送至渣倉方案，其最大出力不宜小于鍋爐額定蒸發(fā)量時燃用設(shè)計煤種排渣量的 400%。與渣接觸的刮板3 撈渣機部件應(yīng)采用耐磨、耐腐蝕材料制成。 2 、刮板撈渣機的水浸槽水深應(yīng)能保證渣塊充分粒化，并大于鍋爐爐膛最大正壓值。 3、刮板撈渣機的頭部傾角不應(yīng)大于 35°，并設(shè)有清洗鏈環(huán)的設(shè)施。埋刮板輸送機應(yīng)選用電廠專用耐磨、低速輸灰渣埋刮板輸送機。埋刮板輸送機的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、埋刮板輸送機可采用水平布置和傾斜布置兩種形式。當(dāng)采用傾斜布置時，傾4斜角不宜大于 10°。 2、埋刮板輸送機驅(qū)動裝置有水