裝配式疊合板樓板安裝施工組織設(shè)計(jì)方案

1、.wd建筑三板施工方案一、編制依據(jù)1.徐州銅山高新區(qū)2018-30地塊開發(fā)工程工程建筑工程施工圖紙，采用中華人民共和國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和圖集。?建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50011-2010?混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-2010?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?GB50016-2014?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-2003?蒸壓加氣混凝土板?GB11968-2006?蒸壓加氣混凝土塊、板材構(gòu)造?13J104?裝配式混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程?JGJ1-2014?混凝土構(gòu)造工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50666-2011?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2015?鋼筋連接用灌漿套筒?JG/T398-20

2、12?鋼筋連接用灌漿料?JG/T408-2013?鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?JGJ256-2011?鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?JGJ355-2015?裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JG/T51231-2016?裝配式混凝土構(gòu)造連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造?G310-12?桁架鋼筋混凝土疊合板?15G366-1?預(yù)制鋼筋混凝土板或樓梯?15G367-1?蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板NALC構(gòu)造詳圖?03SG715-1二、工程概況1.本工程位于徐州市閩江路以南，銀山路以東，漓江路以北，一期工程3棟樓，每棟樓均為剪力墻構(gòu)造，地上33層，地下一層.1#樓帶2層裙房，標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m，建筑總高度1#97.45米，2#3#99.1

3、5米，總建筑面積49358。一二層為現(xiàn)澆混凝土剪力墻構(gòu)造，三三十四層為裝配式混凝土構(gòu)造，即預(yù)制板安裝后再構(gòu)造整澆，其中內(nèi)墻板為預(yù)制蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板NALC構(gòu)件，外墻均為現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造，走廊處的連梁和廚房、衛(wèi)生間、機(jī)房及屋面樓板為全現(xiàn)澆構(gòu)造，其余樓板為預(yù)制和整澆疊合板.設(shè)計(jì)構(gòu)造抗震等級(jí)為二級(jí). 2.疊合板每層38塊，預(yù)制構(gòu)件最重板約0.98t，1#樓總計(jì)1178塊，2#3#樓各1216塊；樓梯踏步板兩種規(guī)格尺寸，總計(jì)1.5t；疊合板的預(yù)制層厚度為60mm，現(xiàn)澆層厚度為70mm，局部130mm。鋼筋采用HPB300、HPB335、HRB400，疊合板及梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度均為C30。三、 疊合板施

4、工工藝流程定位線、標(biāo)高線、支撐點(diǎn)檢查剪力墻及連梁鋼筋、模板工程模板疊合板底支撐架墻、梁側(cè)模標(biāo)高校正支模墻、連梁、現(xiàn)澆板、疊合板混凝土整體澆筑砼養(yǎng)護(hù)預(yù)制板線位控制點(diǎn)預(yù)制樓板吊裝、固定樓板現(xiàn)澆層管線預(yù)埋、鋼筋綁扎、埋設(shè)斜撐螺桿預(yù)制樓梯吊裝每層疊合板施工工藝流程圖四、 施工準(zhǔn)備1. 甲方的正式有效施工藍(lán)圖下發(fā)到工程部后，我公司技術(shù)部門會(huì)同專業(yè)預(yù)制生產(chǎn)加工單位利用一周的時(shí)間進(jìn)展圖紙深化設(shè)計(jì)完畢無(wú)誤后并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后在開場(chǎng)加工。2. 自圖紙優(yōu)化開場(chǎng)到第一批構(gòu)件到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間為70天。3. 工程根據(jù)甲方的總體施工方案進(jìn)度，合理地安排疊合板、樓梯板及內(nèi)墻NALC構(gòu)件板的預(yù)制加工生產(chǎn)，確保吊裝期間構(gòu)件及梁、墻

5、的混凝土預(yù)制強(qiáng)度到達(dá)要求。4. 根據(jù)本工程工程的特點(diǎn)及甲方的工期要求，工程的主體構(gòu)造施工進(jìn)度為6天一層，樓層疊合板安裝完2層，樓梯板安裝一次的方法錯(cuò)層安裝施工，內(nèi)墻預(yù)制蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板在主體構(gòu)造完成60%后開場(chǎng)安裝。5. 預(yù)制構(gòu)件安裝前3 天通知送貨方送貨進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收要符合圖紙要求。6. 進(jìn)場(chǎng)的樓板分別編號(hào)，并注明樓板所在工程的位置。7. 材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)：預(yù)制板進(jìn)場(chǎng)材料是否有翹曲、缺棱掉角現(xiàn)象，疊合板已經(jīng)到達(dá)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，工程部與監(jiān)理工程師一同驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格品直接退場(chǎng)。8. 現(xiàn)場(chǎng)堆放：放現(xiàn)澆板的場(chǎng)地平整，做混凝土硬化處理。.疊合板卸車前在地面上放置方木.起隔離作用，疊合板堆放不

6、許超過(guò)七個(gè)高。9. 內(nèi)墻施工雙排落地腳手架、外墻的預(yù)制掛架安裝結(jié)實(shí)可靠.10. 安裝前所需的工具、設(shè)備準(zhǔn)備工作齊全并安全可靠。11. 標(biāo)高開間尺寸軸線的復(fù)核無(wú)誤后，并現(xiàn)場(chǎng)的控制線放設(shè)完畢，方可吊裝。12. 詳細(xì)檢查支撐系統(tǒng)的可靠結(jié)實(shí)是否符合相關(guān)要求。五、 預(yù)制板安裝1.線位控制：安裝前先彈好疊合板水平及標(biāo)高控制線，注意核對(duì)水暖、消防預(yù)留洞的位置，沿著管、洞中心做十字穿插線，在預(yù)制板的邊緣和安裝墻梁的上端都做好標(biāo)識(shí)，作為預(yù)制板安裝的水平方向的定位點(diǎn)之一。預(yù)制板DDBCBACA剪力墻樓板吊裝控制點(diǎn)示意圖2在混凝土墻上打好標(biāo)高控制線構(gòu)造+500mm水平線，給定預(yù)制板樓板底部的標(biāo)高。3. 疊合板支架：

7、1模板安裝按標(biāo)準(zhǔn)施工，立桿支撐按設(shè)計(jì)方案進(jìn)展，嚴(yán)禁隨意變動(dòng)，支頂必須有墊塊。2上層和下層支柱必須在同一垂直線上，其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。3立柱全部安裝完成后應(yīng)及時(shí)沿橫向及縱向加設(shè)水平支撐和剪刀支撐。4安裝和撤除柱、墻、梁、板的模板及支撐時(shí)，周圍應(yīng)掛設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)并設(shè)置警示標(biāo)牌。疊合板下方支撐示意圖安裝支頂時(shí)從構(gòu)件端部開場(chǎng)向中間進(jìn)展加固，第一道支撐距端部600，中間支撐不大于2000，中間支撐起拱為1-3.支撐立桿下部設(shè)置截面不小于200X200 厚度50mm的實(shí)木墊板。在豎向支撐的上部頂托上木龍骨，龍骨頂標(biāo)高為疊合板下標(biāo)高。4、安裝位置標(biāo)高校正：監(jiān)理工程部核查標(biāo)高控制線，按照

8、疊合板的安裝的標(biāo)高允許誤差為5mm來(lái)進(jìn)展控制，標(biāo)高高出安裝標(biāo)高的地方要對(duì)剪力墻及連梁頂部的模板標(biāo)高進(jìn)展切割。5、本工程方案連梁和剪力墻混凝土和樓板一砼澆筑，所以預(yù)制板與墻和梁的銜接點(diǎn)在側(cè)模頂部，所以要保證梁側(cè)面模板和剪力墻側(cè)面模板和豎向的木方的標(biāo)高與板底標(biāo)高相符，在允許誤差范圍內(nèi)進(jìn)展控制。即墻底平整度，側(cè)模高度要保證。預(yù)制構(gòu)件在安裝后在接茬處設(shè)置海綿條，防止漏漿。6、構(gòu)件安裝：構(gòu)件吊裝詳見吊裝工程專項(xiàng)安全技術(shù)方案按圖紙要求確定好構(gòu)件，編號(hào)無(wú)誤后進(jìn)展吊裝。先安裝靠近墻邊的疊合板，然后在安裝其它部位，這樣有利于施工方便。由于預(yù)制構(gòu)件重量大，吊疊合板時(shí)的下降速度必須緩慢，吊車司機(jī)聽從吊車指揮的要求，

9、吊車司機(jī)與吊車指揮人員之間必須有良好的溝通通訊機(jī)溝通信號(hào)。操作人員站在獨(dú)立搭設(shè)的馬凳上不與現(xiàn)澆墻體的支撐劑疊合板下支撐相連接，手扶疊合板預(yù)制構(gòu)件擺正位置后用遛繩控制預(yù)制板高度和位置。用撬棍校正，各邊預(yù)制構(gòu)件均落在剪力墻上，混凝土板的控制點(diǎn)位置允許安裝在誤差±5mm范圍內(nèi)，完成預(yù)制構(gòu)件的初步安裝就位。預(yù)制構(gòu)件安裝初步就位后，用支撐上的頂托微調(diào)器及可調(diào)節(jié)支撐對(duì)構(gòu)件進(jìn)展水平微調(diào)，確保調(diào)整后預(yù)制樓板與支架的木方結(jié)合嚴(yán)密。如果預(yù)制板有誤差范圍內(nèi)的翹曲，要根據(jù)剪力墻上500mm控制線校進(jìn)展調(diào)整校正，保證板頂標(biāo)高一致。吊裝的預(yù)制構(gòu)件重量較大，必須設(shè)專人指揮。六、疊合板現(xiàn)澆層：疊合板預(yù)制構(gòu)件安裝完成

10、后，進(jìn)展電器管路鋪設(shè)，綁疊合板上部鋼筋，經(jīng)工程部會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，與現(xiàn)澆板、走廊連梁和澆筑混凝土。詳見現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造施工專項(xiàng)安全技術(shù)措施現(xiàn)澆混凝土帶強(qiáng)度到達(dá)100前方可拆模。七、質(zhì)量保證措施1、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查允許偏差表分項(xiàng)檢查工程測(cè)量工具和方法判定標(biāo)準(zhǔn)外形、尺寸長(zhǎng)度、寬度、厚度對(duì)角線用鋼卷尺進(jìn)展測(cè)量，2個(gè)點(diǎn)取偏差較大值±5mm裂縫或破損裂縫用裂縫檢查尺放在裂縫處，目視與裂縫最接近的位置，讀取數(shù)值根據(jù)遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)判定；建議超過(guò)0.3mm的廢棄。破損目視破損位置，用卷尺兩那么破損長(zhǎng)度深度對(duì)構(gòu)造有影響的廢棄，無(wú)影響的修補(bǔ)鋼筋外露長(zhǎng)度用卷尺全數(shù)

11、測(cè)量按照+5，0控制；位置用卷尺從構(gòu)造內(nèi)外表開場(chǎng)測(cè)量，全數(shù)檢查按照±5mm控制；保護(hù)層厚度目視觀察有無(wú)明顯出入的位置，如果有用卷尺測(cè)量其數(shù)值根據(jù)設(shè)計(jì)院出具的施工圖判定主筋狀態(tài)目視主筋有無(wú)明顯變形或者損壞對(duì)構(gòu)造有無(wú)影響預(yù)埋件種類，位置目視預(yù)埋件種類，用卷尺測(cè)量預(yù)埋件位置根據(jù)預(yù)制構(gòu)件制作圖紙判定預(yù)留孔洞尺寸用鋼卷尺測(cè)量孔洞水平，垂直，對(duì)角線尺寸根據(jù)預(yù)制構(gòu)件制作圖或者門窗施工圖確認(rèn)尺寸是否符合誤差要求2、各類構(gòu)造構(gòu)件施工精度要求表：檢測(cè)工程要求檢測(cè)方法主控工程混凝土強(qiáng)度及外觀質(zhì)量符合GB50204-2002標(biāo)準(zhǔn)檢查構(gòu)件查看報(bào)告吊裝標(biāo)識(shí)工程清晰無(wú)誤按圖檢查一般工程截面尺寸長(zhǎng)±3mm

12、卷尺寬±3mm高厚±3mm梁側(cè)、底平整度2mm4m靠尺、塞尺板底平整度3mm墻板外表平整度3mm對(duì)角線2mm對(duì)角尺、高精度測(cè)距儀、卷尺底部鋼筋間距/長(zhǎng)度 5mm/-3mm箍筋間距±5mm焊接端鋼筋翹曲2mm埋件標(biāo)高 ±3mm預(yù)留孔洞中心線 ±±5mm預(yù)留孔洞標(biāo)高±5mm預(yù)埋件定位 ±2mm3、現(xiàn)澆局部質(zhì)量控制控制重點(diǎn):柱網(wǎng)軸線偏差的控制、樓層標(biāo)高的控制、柱核心區(qū)鋼筋定位控制、疊合層內(nèi)后置埋件精度控制、連梁在中間支座處底部鋼筋焊接質(zhì)量控制。柱軸線允許偏差墻軸線允許偏差必須滿足?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-2003

13、要求，測(cè)量控制由高至低的級(jí)別進(jìn)展布控，允許偏差不得大于3mm。標(biāo)高控制標(biāo)高在建筑物周邊設(shè)置控制點(diǎn),每層不少于三個(gè)引測(cè)點(diǎn)，以便于相互檢測(cè)。每層標(biāo)高允許誤差不大于3mm，全層標(biāo)高允許誤差不大于15mm。鋼筋定位裝配整體式構(gòu)造工程在設(shè)計(jì)過(guò)程中即將鋼筋定位圖繪出，墻柱豎向預(yù)留鋼筋之間的間距及位置必須按照鋼筋定位圖進(jìn)展綁扎固定，保證與注漿孔位置對(duì)應(yīng)以利于預(yù)制構(gòu)件的吊裝定位，允許偏差不得大于5mm。預(yù)埋件疊合梁板內(nèi)后置埋件分為三種疊合板三種埋件允許偏差表序號(hào)埋件種類特性允許偏差平整度標(biāo)高中心線偏差1配合構(gòu)件吊裝用埋件吊裝時(shí)為調(diào)整構(gòu)件位置和固定構(gòu)件而設(shè)的預(yù)埋部件2mm±3mm2mm2支撐用的臨時(shí)性

14、埋件為方便模板安裝、外架連接和其他臨時(shí)設(shè)施而設(shè)的預(yù)埋部件5mm±5mm20mm3構(gòu)造永久性埋件為連接構(gòu)件、加強(qiáng)構(gòu)造的整體剛度而設(shè)的預(yù)埋部件3mm±3mm3mm4、成品保護(hù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的疊合板，堆放高度不許超過(guò)7塊。吊裝過(guò)程慢提緩慢放在墻上，防止碰壞棱角。提前做好工序穿插作業(yè)，防止在樓板上隨意鑿洞，疊合板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要妥善保管好，設(shè)置專門混凝土構(gòu)件堆放場(chǎng)地。運(yùn)輸成品的車輛要清潔，不許超長(zhǎng)超高超寬，卸車時(shí)要綁扎結(jié)實(shí)，止運(yùn)輸及裝卸散落和破損。5、 安全防護(hù)措施1上班前要對(duì)班組及操作人員進(jìn)展構(gòu)件吊裝安全技術(shù)交底。2預(yù)制樓梯安裝前，采用鋼管腳手架搭設(shè)0.8m寬的安全作業(yè)通道，面層鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，設(shè)置防護(hù)欄桿，便于作業(yè)人員上下通行。3樓層臨邊設(shè)置1.2高的鋼管護(hù)欄，并用醒目的紅白油漆涂刷。4按公司制定的安全操作規(guī)程進(jìn)展掛牌一機(jī)一牌寫明操作要求，操作人員必須持證上崗操作。塔吊在構(gòu)件吊裝期間嚴(yán)格執(zhí)行十不吊中的有關(guān)規(guī)定。5吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)是否符合要求并進(jìn)展試吊，吊裝時(shí)必須有專業(yè)的塔吊指揮員進(jìn)展指揮。6六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧天氣應(yīng)暫停吊裝和高空作業(yè)。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過(guò)后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。您好，歡迎您閱讀