汽車線束質(zhì)量控制標準

1、附件： 非 自產(chǎn)發(fā) 動機線 束控制 計劃控制要素序號項目控制要求輸出形式頻次備注、金屈卡子表而應有防護處理， 不允許有毛刺、 銹蝕、 斑痕等缺陷。2、端子與電線連接應采用壓接方法，端子應分別壓緊在導體和絕緣層上，導體不應壓斷。3、電線束應采用絕緣物包扎，包扎時應緊密、均勻、不松散； 采 用 保 護 套 管 時，應 無 移 位和影響電線彎曲現(xiàn)象。3、無特殊要求時，膠 帶保護層應用瀝聚氯乙烯膠帶半折登式包緊， 其吞接不少于 4 mm,其表而不得l外觀有粗大的接頭及間隙4、 紗線保護層表而的疏松程度應均勻一致；5、塑料套管、波紋管均應用膠粘帶固定包扎在電線束上；自檢報告10伊lo檢驗6 、 接點表面

2、絕緣應良好， 導體 不應 壓斷；7 、電線 束電線 與端子 在 連 接處的絕緣套智應緊套在連接部位上，無脫開、移位現(xiàn)象；8 、電線 束中電 線 及 零 部件應 正確裝 配，不應有錯位現(xiàn)象， 端子在 護套中應到位 ， 不應 脫出9、 插接件應符合 Q/FT A095 的規(guī)定或者本公司允許的指定規(guī)格的產(chǎn)品進貨檢驗10、標識齊全： 包 括安全件標識、分供方檢驗專用標記、電線束的編號及其執(zhí)行標準號、認證標志?？刂?、干線和保護套管長度應不小于 100 mm,并為 10 的倍數(shù)， 如： J OO 皿 n ,110 皿 n,120 mm 等；符合表 l規(guī)定2尺寸2 、 支 線 長度應 不 小 于50 mm;

3、3、接點之間距離、接點與分支點之間距離應不小于 20 mm;4、電線與端子連接處的絕緣套管長為 20 mm土5 皿 n :自檢報告10伊lo檢驗用 示 伯 誤 差 不 大 于 土1的 拉 力 試 驗機進行試驗，速度為 ( l 25土5 )mm/llin 進行試驗， 試驗后3連接力l 、端子應分別壓緊在導體和絕緣層上，導體不應壓斷2、端子與電線連接應牢固， 在規(guī) 定的 拉力下不應損傷和脫開3、線束接點表面絕緣應良好， 導體 不應 壓斷。自檢報告檢驗比例不小于 5%符合表 2規(guī)定4 、線束接 點應牢固 ， 在規(guī)定的拉力下不 應損傷和 脫開4線路電線束中線路導通率為 10鏟/o，無短路、錯路現(xiàn)象自檢

4、報告IOC/'4導通檢驗5其它合格供應商名單， 符合福 田公司要 求的質(zhì)屈、安全認證 證書合格供應每批次商名單控制要素序號項目控制要求輸出形式頻次備注定期檢驗控制l外觀、尺寸、連接力、線路導通進貨檢驗的所有項目自檢報告每季度進行一次型式檢驗控制l外觀、尺寸、連接力、線路導通進貨檢驗的所有項 目第三方國家級檢測機構檢測報告2 年一次出現(xiàn)以下悄況時， 必須進行型式檢 驗·a ) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定時：b )正 式生產(chǎn)后，如結(jié)構、材料、工藝有較大改變，可能彩晌產(chǎn)品性能時c ) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時d ) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大乙異II寸：e) 出

5、現(xiàn)批攪質(zhì)鈍問題或本公司提出要求時：f )國 家質(zhì)螢監(jiān)哲機構提出進行型式檢驗的要求時2電壓降用 Q/FT A036 的規(guī)定的方法進行檢測，端子和電線之間的電壓降應不大千表 3 的規(guī)定3耐溫性電線束經(jīng)低溫2 s ·c、 高溫 1 0 ·c（ 發(fā) 動機 電 線 束 高溫105-C ),各 120Min 試驗后1 、 電 線 束包扎絕緣物應 緊密、均勻、不松散： 采 用保護套眢時，應無移位和 影 響 電 線彎曲現(xiàn)象。2、無特殊要求時，膠帶保護層應包緊，其吞接不少千 4 mm,其表面不得有粗大的接頭及間隙。3、紗線保護層表面的疏松程度應均勻一致。4、塑料套管、波紋眢均良好的固定包扎在

6、電線束上。波紋管的阻燃性應良好，不燃燒或燃燒速度 不大千 50 mm/min,且在 60 s 內(nèi)能自熄4耐濕熱電線束經(jīng)Q了r 413 規(guī)定的濕熱試驗后，結(jié)果應：1、電線束包扎絕緣物 應緊密、均勻、不松散： 采 用保護套眢時，應無移位和 影 響 電 線彎曲現(xiàn)象。2、無特殊要求時，膠帶保護層應包緊，其吞接不少千4 mm,其表面不得有粗大的接頭及間隙。3、紗線保護層表面的疏松程度應均勻一致。4、塑料 套管、波紋眢 均良好的固定包扎在電 線束上。波紋管的阻燃性應良好，不燃燒或燃燒速度不大千 50 mm/皿n,且在 60 s 內(nèi)能自熄5耐鹽霧電線束經(jīng) Q了r 4 13 規(guī)定的鹽霧試驗后，應：1、金屈卡子

7、表面應有防護處理， 不允許有 毛刺、銹蝕、斑痕等缺陷；2、電線束中線路導通率為 10()0/o，無短 路、鉛路現(xiàn)象控制要素序號項目控制要求輸出形式比例或頻次備注6耐振動按 Q/FTA036 規(guī)定進行定頻振動、掃頻振動試驗，結(jié)果 應：1 、端子應分別壓緊在導體和絕緣層上，導體不應壓斷2、端子與電線連接應牢固， 在規(guī)定 的拉力下不應損傷和脫開3、電線束包扎絕緣物應緊密、均勻、不松散： 采 用保護套眢時，應無移位和影響電線彎曲現(xiàn)象。4、無特殊要求時，膠帶保護層應包緊，其吞接不少千4 mm,其表面不得有粗大的接頭及間隙。5、紗線保護層表面的疏松程度應均勻一致。6、塑料套管、波紋管均良好的固定包扎在電線

8、束上。8、線束接點表面絕緣應良好，導體不應壓斷。9、線束接點應牢固，在規(guī)定的拉力下不應損傷和脫開10、電線束電線與端子在連接處的絕緣套眢應緊套在連接部位上，無脫開、移位現(xiàn)象 II、電線束中線路導通率為100%，無短路 、錯路現(xiàn)象第三方國型式檢驗控制家級檢測機構檢測同上報告按 Q/FTA036 規(guī)定的時間浸泡和放宜后，檢測結(jié)果：7耐油性1、端子應分別壓緊在導體和絕緣層上，導體不應壓斷2、端子與電線連接應牢固， 在規(guī)定 的拉力下不應損傷和脫開3、電線束巾線路導通率為 100%，無短路、鉛路現(xiàn)象包裝貯運控制l包裝1、電線束應捆扎成把狀，同一包裝箱中只允 許裝入同一種類、同一型號規(guī)格的電線束。包裝箱應

9、保證在正常貯存和運輸?shù)那闆r下，外觀 和零部件不致?lián)p壞。2、每箱毛重一般不超過 30 kg。3、根據(jù)本公司與分供方協(xié)議，允許用其它簡易方法包裝。4、電線束包裝上應附有產(chǎn)品合格證和裝箱單。5、包裝上的標識應消晰每批次2倉儲存放在無有害氣體、通風良好的倉J車內(nèi)。 貯存地溫度應介千30°C 50 °C之間每批次3轉(zhuǎn)運1、轉(zhuǎn)運過程巾合理使用工位器具2、轉(zhuǎn)運過程中各種產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識不得脫落；3 、 按包裝上的標識進行搬運作業(yè)，在運輸中應注意防止磕碰、重壓，防雨、審每批次附表一： 電 線 束某本尺寸極限偏差電線束基本尺寸極限偏乙單根線干線文線 。保 護 套 管2005。10一1 015。5-5> 2 0 0 5002020> 5 00 100 020。25一1 030-510一10> 100 0 2000303040一10> 200 0 500040-540一1 050一1 020-20> 500050一1 050- 2060-20注： 各頂尺寸 均 指白然伸 直時的尺 寸。附 表 二：導線 公稱截面積及對應最小拉力導線公稱截面積，l1Ull20. 30. 50. 8511. 522. 53456瑕小拉力，N4080100120140160200