公司技術(shù)中心管理辦法

1、企業(yè)標準技術(shù)管理制度2011年版開發(fā)管理制度1 總則1.1 在進行產(chǎn)品開發(fā)前必須進行調(diào)查研究，調(diào)查研究的工作包括：1.2 可行性分析的工作有：1.2.1 論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向.1.2.2 論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。1.2.3 論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。1.3 制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：由新產(chǎn)品策劃處提出草擬規(guī)劃，經(jīng)公司技術(shù)委員會初步審查后，報公司批準，交新產(chǎn)品策劃處執(zhí)行.1.4 新產(chǎn)品策劃處的主要職責(zé)是：1.4.1 開展產(chǎn)品生命周期的研究，促進產(chǎn)品的升級換代，預(yù)測企業(yè)的盈虧，為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。1.4.2 開展對產(chǎn)品升級換代具有決定意義的工藝改革、專用設(shè)備和測試儀

2、器的研究.1.4.3 開展那些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有影響的新材料研究。2新產(chǎn)品試制管理制度2.1 新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成三段設(shè)計”的基礎(chǔ)上進行的是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。2.2 樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝，由試驗室試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進行試驗，以考查產(chǎn)品的性能和設(shè)計的合理性。2.3 小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，進一步校正和審驗設(shè)計圖紙。試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進行.2.4 在樣品小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對考核情況進行總結(jié)，并按-一標準要求編制下列文件：企業(yè)標準技術(shù)管理制

3、度2011年版2.4.1 試制總結(jié)。2.4.2 型式試驗報告.2.4.3 試用（運行）報告。3新產(chǎn)品試制工作程序3.1 進行新產(chǎn)品簡單工藝設(shè)計：根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝流程.3.2 進行工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計，做出材料改制，元件改裝，復(fù)雜自制件加工等項工藝分析.3.3 進行產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查.3.4 編制試用工藝卡片：3.4.1 工藝過程卡片（路線卡）.3.4.2 關(guān)鍵工序卡片（工序卡）。3.4.3 裝配工藝過程卡（裝配卡）。3.5 根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要，設(shè)計必不可少的工裝，本著經(jīng)濟可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、.組合工裝

4、、簡易工裝、過渡工裝等.3.6 制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。3.7 零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃，加強質(zhì)量管理和信息反饋，并做好試制記錄：編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。3.8 編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄.該文件的內(nèi)容及要求按-進彳丁編寫。3.9 編寫型式試驗報告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件，型式試驗所進行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗程序，步驟和記錄表格參照-試制鑒定大綱規(guī)定，編制型式試驗報告.3.10 編寫試用（運行）報告:是產(chǎn)

5、品在實際工作條件下進行試用試驗后所企業(yè)標準技術(shù)管理制度2011年版編制的文件，試用（運行）試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定。4新產(chǎn)品鑒定準則4.1 鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn)，它應(yīng)對社會和用戶負責(zé)，要求嚴肅認真和公正地進行.4.2 在完成樣品試制和小批試制的全部工作員，按項目管理級別申請鑒定。4.3 鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。4.4 組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)

6、論內(nèi)容是：樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容和小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。4.4.1 審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。4.4.2 明確樣品應(yīng)改進的事項.4.4.3 審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工具與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購?fù)鈪f(xié)件定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。5產(chǎn)品開發(fā)周期管理辦法5.1 對于簡單產(chǎn)品、公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由已有產(chǎn)品派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖紙設(shè)計開始，開發(fā)周期定為l3個月。5.2 從高等院?；蛴嘘P(guān)科研設(shè)計機構(gòu)引進的經(jīng)過實驗考核的產(chǎn)品，必須索取全

7、部論證、設(shè)計和工藝（含工具）的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證。這類產(chǎn)品的開發(fā)周期定為25個月。5.3 屬于已有產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大的改變的研究以及新類企業(yè)標準技術(shù)管理制度2011年版6新產(chǎn)品成果評審和報批規(guī)定6.1 新產(chǎn)品根據(jù)鑒定級別，按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)進步有關(guān)獎勵條例和本公司關(guān)于技術(shù)改進與合理化建議管理辦法辦理報審手續(xù)。6.2 節(jié)省開支，新產(chǎn)品（科研）成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行。6.3 成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢.7新產(chǎn)品移交投產(chǎn)管理制度7.1 新產(chǎn)品開發(fā)都必須具有批準的設(shè)計任務(wù)書（或建議書），由設(shè)計部門進行技術(shù)設(shè)計，工作圖設(shè)計經(jīng)批準

8、、審核、會簽后進行樣試.樣試圖標記為“S'批試圖標記為“A”批試生產(chǎn)圖標記為“B'：A和B的標志必須由總工程師組織召開會議確定。7.2 每一項新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進，具有良好的工藝性.7.3 產(chǎn)品的主要參數(shù)、型號、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先進標準，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標準化、系統(tǒng)化和通用化.7.4 每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批量試制后方可成批生產(chǎn)：樣試和小批量試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告。部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣試、批試均由總工程師召集有關(guān)單位進行鑒定并決定投產(chǎn)與否和下一步的工作安排，在同一系列中

9、，個別工藝變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。7.5 新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程師主持召開由設(shè)計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、檢查、標準化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟上做出評價，確認設(shè)計合理，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。企業(yè)標準技術(shù)管理制度2011年版7.6 批準移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工具圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。7.7 移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗收表”.7.8 圖紙大小和制

10、圖要符合有關(guān)國家標準和企業(yè)標準要求。7.9 成套圖冊編號有序，藍圖與實物相符，工具圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性。7.10 產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字?？傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準。工藝工具圖紙資料應(yīng)由新產(chǎn)品策劃處編制和設(shè)計，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案部門簽收歸檔。的特殊要求，（包括安全、包裝、運輸、貯存、維護環(huán)境等）；D）現(xiàn)有產(chǎn)品的文件和資料中有關(guān)的信息；E）所必需的其它要求。7.10.1 在分階段設(shè)計時，上一階段的輸出、評審和驗證可作為下一階段的輸入。7.10.2 進行輸入的適宜性評審時，對不完整的、含糊不清或相互矛盾的要求，必須與提出要求者充分協(xié)商，取得一致后進行記錄.7.10.3

11、設(shè)計組負責(zé)人將上述設(shè)計輸入內(nèi)容進行整理，在生產(chǎn)部門的組織下會同有關(guān)人員對輸入各項要求進行評審，并填寫“設(shè)計/開發(fā)輸入評審表"。7.11 設(shè)計輸出7.11.1 設(shè)計輸出的是階段或最終設(shè)計成果，應(yīng)滿足下列要求：A）滿足設(shè)計輸入要求；企業(yè)標準技術(shù)管理制度2011年版B）給出有關(guān)采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供的依據(jù)；C）給出接收準則；D）規(guī)定對產(chǎn)品安全和正常使用至關(guān)重要的產(chǎn)品特性。7.11.2 設(shè)計輸出種類包括：生產(chǎn)和服務(wù)提供規(guī)范、監(jiān)視和測量規(guī)范、圖樣、采購要求等，設(shè)計部主任在下達設(shè)計任務(wù)時同時下達“設(shè)計/開發(fā)輸出一覽表”.7.11.3 輸出文件發(fā)布前要由設(shè)計組負責(zé)人按規(guī)定程序進行審批（設(shè)計圖樣的標題

12、欄由有關(guān)人員簽字，總圖由總工程師批準），以確保所有文件的完整性、準確性、適用性，所有文件、圖樣必須清晰易懂。7.11.4 輸出文件按文件控制程序規(guī)定進行管理。7.12設(shè)計輸出的審核7.12.1 設(shè)計輸出的審核是對產(chǎn)品設(shè)計的綜合檢查，是產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量控制的重要手段，目的是評價設(shè)計結(jié)果滿足要求的能力，發(fā)現(xiàn)問題、提出解決措施、加速完善設(shè)計。7.12.2 可在適當階段進行，但全部設(shè)計完成后必須進行產(chǎn)品設(shè)計的審核。7.12.3 設(shè)計組負責(zé)人負責(zé)審核的組織工作，準備所有資料、確定參入人員（包括與所評審階段有關(guān)職能的代表）。7.12.4 審核主要內(nèi)容如下：A）是否滿足輸入要求；B） 是否合理、切實可行；C）

13、資源配備能否滿足設(shè)計要求；D） 選擇的材料、配件、設(shè)備是否得當；E）前次設(shè)計審核后的要求是否已滿足。1.1.5 5審核人員對審核內(nèi)容進行充分分析，每次審核時,由審核人填寫“圖紙審核記錄"對存在問題充分發(fā)表意見，并提出相應(yīng)企業(yè)標準技術(shù)管理制度2011年版的改進建議，使原設(shè)計得以改進和完善.1.1.6 6輸出文件須經(jīng)審核、批準。1.1.7 7審核未通過時，需對未通過的問題進行解決，否則不能進入下一階段設(shè)計。1.1.8 8審核結(jié)果及相關(guān)記錄由設(shè)計者隨同其它設(shè)計輸出文件予以存檔.7.13 設(shè)計更改7.13.1 設(shè)計更改是指設(shè)計完成，設(shè)計文件交付后，在實施過程中所有的設(shè)計變更。7.13.2 設(shè)

14、計文件因下述原因可進行設(shè)計更改：A） 發(fā)現(xiàn)了設(shè)計錯誤；B） 投產(chǎn)制造中有實際困難；C） 顧客或供方要求更改；D）因采取糾正措施需要進行更改等。7.13.3 重大設(shè)計更改（影響合同完成期，重要技術(shù)指標、可靠性、安全性及外部接口協(xié)調(diào)的更改），由設(shè)計組負責(zé)人，組織有關(guān)人員進行系統(tǒng)分析、論證或試驗后填寫“設(shè)計更改申請單;報設(shè)計部主任審核，主管總工程師批準后實施更改。7.13.4 一般設(shè)計更改不需申請，直接由設(shè)計人填寫“設(shè)計更改通知單”，經(jīng)審核、批準后連同更改文件，下達到有關(guān)部門/人員進行更改，同時收回原作廢文件.7.13.5 設(shè)計更改的審核按原文件的審批程序進行，必要時可高一級審批。7.13.6 設(shè)計更改的驗證和確認設(shè)計組負責(zé)人對設(shè)計文件的任何更改均進行評審（包括評價更改對已交付產(chǎn)品及其組成部份的影響），以確定這些更改企業(yè)標準技術(shù)管理制度2011年版是否