凝汽器化學(xué)清洗施工技術(shù)方案及凝汽器清洗規(guī)程

1、凝汽器化學(xué)清洗施工技術(shù)方案及凝汽器高壓水射流清洗規(guī)程摘要：凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）技術(shù)方案編寫內(nèi)容從凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）編制的依據(jù)、凝汽器結(jié)垢成因、凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）的必要性、不銹鋼凝汽器化學(xué)清洗應(yīng)該注意的有關(guān)問題、凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）系統(tǒng)的建立、凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）安全文明施工管理安全措施等八個(gè)方面展開。目錄1、凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）本方案編制的依據(jù)12、結(jié)垢成因23、化學(xué)清洗的必要性44、不銹鋼凝汽器清洗應(yīng)該注意的有關(guān)問題45、凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）系統(tǒng)的建立56、凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）質(zhì)量管理措施、目

2、標(biāo)57、凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）安全文明施工管理安全措施78.凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）資質(zhì)129、凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）業(yè)績(jī)展示71、凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）本方案編制的依據(jù)DL/T957-2005火力發(fā)電廠凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）及成膜導(dǎo)則GB/T25146-2010工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)HG/T2387-2007工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)欣格瑞（山東）環(huán)境科技有限公司工業(yè)設(shè)備高壓水清洗施工方案制定方法GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程實(shí)施辦法（1996年）GB/T25147-2010工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗中

3、金屬腐蝕率及腐蝕總量的測(cè)試方法、重量法欣格瑞（山東）環(huán)境科技有限公司華電國(guó)際萊城發(fā)電廠#3機(jī)凝汽器高壓水清洗方案里彥電廠#2機(jī)凝汽器高壓水清洗方案等有關(guān)方案及實(shí)踐（參見業(yè)績(jī)表）甲方提供的有關(guān)技術(shù)參數(shù)。2、凝汽器結(jié)垢成因水垢成因凝汽器冷卻水系統(tǒng)是開放式的循環(huán)系統(tǒng)，隨著水分的蒸發(fā)和風(fēng)干，水中溶解的鹽類（如重碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物、硅酸鹽等）的濃度升高，一些鹽因過飽和而析出：Ca（HCO32=CaC03+H2O+CO2冷卻水通過冷卻塔相當(dāng)于一個(gè)曝氣過程，溶解在水中的CO2會(huì)逸出，因此水的PH值會(huì)升高。此時(shí)重碳酸鹽在堿性條件下發(fā)生如下反應(yīng)：Ca(HCO32+2OH-=CaCOJ3+2H2O+CO32-

4、當(dāng)水中溶有氧化鈣時(shí)，會(huì)發(fā)生下列置換反應(yīng)：CaCl2+CO32-=CaCO32-+Cl-如水中有適量的磷酸鹽時(shí)，磷酸根將與鈣離子產(chǎn)生磷酸鈣，其反應(yīng)為：2PO43-+3Ca2+=Ca3PO42上述反應(yīng)產(chǎn)生的CaCO手口Ca(PO42均屬微溶性鹽，它們的溶解比CaCl2和Ca(HCO32要小得多。止匕外，CaCO手口Ca3(PO42的溶解度是隨著溫度的升高而降低。因此在冷凝器的傳熱表面上，這些微溶性鹽很容易達(dá)到過飽和狀態(tài)而從水中結(jié)晶析出。當(dāng)水流速度較小或傳熱表面比較粗糙時(shí)，這些結(jié)晶沉積物就容易沉積在傳熱表面上，形成水垢。泥垢及腐蝕物垢的成因泥垢一般是由顆粒細(xì)小的泥沙、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫

5、氧化物、雜質(zhì)碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、菌藻的尸體及粘性分泌物等組成。上述物質(zhì)在冷卻水中起到CaCO3散結(jié)晶的晶核作用，這就加速了CaCO骷晶析出的過程。當(dāng)含有這些物質(zhì)的水流經(jīng)換熱表面時(shí)，容易形成污垢沉積物，特別是流速較慢的部分污垢沉積物更多。這種沉積物一般體積較大，質(zhì)地疏松稀軟。他們是引起垢下腐蝕的主要原因，也是某些細(xì)菌生存和繁殖的溫床。換熱表面常有銹瘤附著，常與水垢微生物及粘泥一起沉積在傳熱表面，除了影響傳熱外，更嚴(yán)重的是助長(zhǎng)某些細(xì)菌的繁殖，最終導(dǎo)致?lián)Q熱表面腐蝕穿孔而泄漏。3、凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）的必要性凝汽器結(jié)垢會(huì)造成機(jī)組真空降低，機(jī)組長(zhǎng)期在低真空下運(yùn)行對(duì)汽輪機(jī)末級(jí)葉片有很大損害，

6、嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致末級(jí)葉片斷裂，使汽輪機(jī)損壞而造成停機(jī)。另外，真空降低會(huì)使煤耗上升，科學(xué)數(shù)據(jù)顯示真空每降低1%效率降低3%煤耗上升8%凝汽器結(jié)垢會(huì)使凝汽器冷凝效率下降。每1mm銹鋼管的傳熱效果是1mmK垢的300400倍，凝汽器結(jié)垢會(huì)使管束截面積變小，造成冷卻水用量增大，同時(shí)造成能耗增加。凝汽器結(jié)垢很容易造成垢下腐蝕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備穿孔，縮短設(shè)備使用壽命02X600m3/h酸洗泵4、不銹鋼凝汽器化學(xué)清洗應(yīng)該注意的有關(guān)問題不銹鋼的主要化學(xué)成分為鐵銘合金，并加入鍥、鋁、鉆等金屬，耐蝕力較好，但并非對(duì)所有化學(xué)藥品都有抵抗能力。銘鍥不銹鋼會(huì)被硫酸、醋酸、草酸所腐蝕，另外水溶液中含有氯離子等鹵素離子也會(huì)對(duì)不

7、銹鋼的腐蝕起促進(jìn)作用（品間腐蝕），如鹽酸對(duì)不銹鋼有強(qiáng)烈的腐蝕作用，次氯酸鹽水溶液中的活性氯含量在200mgkg-1以上時(shí)會(huì)對(duì)不銹鋼有顯著的腐蝕作用。食鹽氯化錢等含氯離子的水溶液也會(huì)對(duì)不銹鋼造成腐蝕。另外，氯、澳等單質(zhì)對(duì)不銹鋼有強(qiáng)烈的腐蝕作用。所以，對(duì)不銹鋼設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)必須保證所用清洗劑不會(huì)對(duì)不銹鋼造成腐蝕，清洗時(shí)清洗溶液中的氯離子含量不得大于25mg/L.所使用的水要求用除鹽水或氯離子含量不得大于25mg/L的工業(yè)水。5、凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）系統(tǒng)的建立將A、B兩側(cè)凝汽器冷卻水進(jìn)出管口用堵板焊死，通過凝汽器人孔重新建立循環(huán)系統(tǒng)。建立清洗系統(tǒng)如下圖：6.清洗循環(huán)回路為：清洗泵一臨

8、時(shí)管路一B側(cè)凝汽器進(jìn)水室一B側(cè)凝汽器出水室一臨時(shí)管道一A側(cè)凝汽器進(jìn)水室一A側(cè)凝汽器出水室一臨時(shí)管路一清洗槽7、凝汽器化學(xué)清洗（高壓水射流清洗）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理措施、目標(biāo)建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，工程質(zhì)量管理嚴(yán)格把關(guān)，設(shè)專職質(zhì)監(jiān)員。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如下：質(zhì)量管理措施(1)健全質(zhì)量保證、質(zhì)量管理體系。公司的質(zhì)量保證手冊(cè)、質(zhì)量體系程序、質(zhì)量管理作業(yè)文件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，質(zhì)量管理做到文件化、程序化。(2)嚴(yán)格的三級(jí)驗(yàn)收制度，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率。(3)嚴(yán)格的施工工藝。我公司對(duì)施工工藝極為重視，自96年以來就制訂了施工工藝紀(jì)律獎(jiǎng)懲辦法等，人手一冊(cè)，學(xué)有依據(jù)，干有標(biāo)準(zhǔn)。(4

9、)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃制度。每項(xiàng)工程開工前，以驗(yàn)標(biāo)為藍(lán)本，按項(xiàng)目計(jì)劃劃分原則及各項(xiàng)檢驗(yàn)規(guī)范基本要求，結(jié)合施工具體情況，制訂出每個(gè)部門的質(zhì)量檢驗(yàn)。(5)實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，搞好文明施工。質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)DL/T957-2005火力發(fā)電廠凝汽器化學(xué)清洗(高壓水射流清洗)及成膜導(dǎo)則的規(guī)定，酸洗質(zhì)量目標(biāo)如下：經(jīng)化學(xué)清洗后，凝汽器不銹鋼管內(nèi)表面的結(jié)垢物的去除率大于99%目視無結(jié)垢腐蝕。對(duì)系統(tǒng)碳鋼材質(zhì)腐蝕速率控制在小于6g/(m2h),用試片(或試環(huán))測(cè)量酸洗的平均腐蝕速率，對(duì)不銹鋼材質(zhì)的腐蝕控制在小于1g/(m2h)。與系統(tǒng)相關(guān)的其他儀表、閥門等不應(yīng)受到損傷。8、凝汽器化學(xué)清洗(高壓水射流清洗)安全文明施工管理安

10、全措施安全、優(yōu)質(zhì)高效地完成本清洗工程是我公司追求的總目標(biāo)。對(duì)安全文明施工我們將一如既往地信守“安全為了施工，施工必須安全”的信條，在工程的全過程中從管理入手，使安全文明施工管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，確保人員及設(shè)備的絕對(duì)安全。清洗施工前，有關(guān)人員學(xué)習(xí)清洗的安全知識(shí)和操作規(guī)程，熟悉急救方法。參加清洗的人員佩帶本公司標(biāo)志牌，無關(guān)人員不得逗留在清洗現(xiàn)場(chǎng)。清洗現(xiàn)場(chǎng)備有安全防護(hù)措施，現(xiàn)場(chǎng)掛“注意安全”、“請(qǐng)勿靠近”等標(biāo)語牌，并做好安全宣傳工作。清洗前對(duì)清洗現(xiàn)場(chǎng)行徹底的安全檢查，并使之符合下列條件。(1)與本管道無關(guān)的儀表及管道應(yīng)隔絕，施工設(shè)備及工具做到不落地放置。(2)臨時(shí)安裝的管道應(yīng)與清洗系統(tǒng)圖相符。(3)對(duì)影響安全的扶梯、孔洞、腳手架，做妥善處理。(4)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠，所有閥門、法蘭以及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密，并設(shè)防濺裝置。泵、取樣點(diǎn)、化驗(yàn)站和監(jiān)視管附近須設(shè)水源，用膠皮軟管連接，以備閥門或管道泄漏時(shí)沖洗用。清洗時(shí)，禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其它工作，尤其不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。清洗過程中應(yīng)有檢修