礦用皮帶機變頻電控系統(tǒng)在新查莊煤礦的應(yīng)用

1、礦用皮帶機變頻電控系統(tǒng)在新查莊煤礦的應(yīng)用摘要：隨著現(xiàn)代國內(nèi)外變頻調(diào)速技術(shù)的不斷成熟和提高，變頻器在我國礦山機電設(shè)備中得到越來越廣泛的應(yīng)用。我礦的上倉強力皮帶輸送機原采用工頻拖動，液力偶合器傳動，存在傳動效率低、啟動電流沖擊及機械沖擊大等問題，造成了系統(tǒng)運行不經(jīng)濟；皮帶和液力偶合器磨損嚴重，維修及維護成本高；由于是多電機驅(qū)動，很難做到多電機驅(qū)動功率平衡。因此對皮帶運輸機采用變頻控制，能有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益；控制系統(tǒng)本身良好的控制性能和完善的保護環(huán)節(jié)，能有效避免事故的發(fā)生和延長皮帶機的使用壽命。本文簡要介紹了新查莊煤礦上倉強力皮帶輸送機的變頻控制改造及使用情況。關(guān)鍵詞：變頻器皮帶

2、輸送機軟啟動節(jié)能0引言新查莊公司上倉強力皮帶擔負著全礦的煤炭運輸任務(wù)，運輸量大，運行時間長，該皮帶機的安全運行直接影響礦井生產(chǎn)任務(wù)能否順利完成。該皮帶機原傳動方式為液力偶合器配合行星減速機使用，啟動電流大，啟動時對機械部分磨損嚴重甚至損壞，且皮帶加載時間短，容易引起皮帶張力變化，影響皮帶壽命，由于是多電機驅(qū)動，很難做到多電機驅(qū)動功率平衡1。2008年我礦對該皮帶進行了技術(shù)改造。改用變頻控制。通過近兩年的運行使用，運行安全穩(wěn)定可靠，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟效益。1原控制方式及使用情況該皮帶機為dx3型，帶寬b=1000mm帶速v=2.5m/s;設(shè)計運輸能力:700t/h;配用電機型號yb355m2-4,

3、功率：3x250kw,電壓660v;巷道傾角07°輸送帶長度890m。通過液力偶合器偶合減速機來驅(qū)動主副滾筒，然后通過滾筒與皮帶間的摩擦力來帶動皮帶運行。初期投入雖然不高，但維護費用較大。另外因設(shè)備處于回風巷內(nèi)，液力偶合器維護不好常常漏油，存在很大的安全隱患。2改造方案將原控制方式改為變頻電控方式，采用3臺高性能矢量控制型變頻器控制3臺電動機，構(gòu)成主從驅(qū)動系統(tǒng)，通過各類傳感器采集設(shè)備的運行狀態(tài)信息，配合控制系統(tǒng)完成所有的工藝控制和保護功能。2.1控制系統(tǒng)本系統(tǒng)由主控臺、變頻柜、電源柜和制動柜組成，安放于控制室內(nèi)。該主控臺采用技術(shù)先進、性能可靠的可編程控制器，配以多種檢測、控制組件完成

4、輸送機運行過程中應(yīng)有的設(shè)備閉鎖控制、速度閉環(huán)控制、各種安全保護和工作狀態(tài)顯示。司機可操作控制臺上的操作按鈕來控制皮帶輸送機的運行，并通過指示燈、人機界面了解輸送機的運行狀態(tài)及運行參數(shù)。通過操作面板和觸摸屏的操作，可對控制方式和運行狀態(tài)進行設(shè)定，監(jiān)視輸送機的運行狀態(tài)和運行參數(shù)的設(shè)置。2.2系統(tǒng)特點2.2.1本電控裝置可以任意設(shè)定皮帶的起動時間和運行速度，在很大程度上避免了直接起動給設(shè)備帶來的機械沖擊。2.2.2任意的速度調(diào)節(jié)給檢修、更換皮帶等帶來了很大的方便，同時結(jié)合現(xiàn)場的煤量情況可以降頻使用，節(jié)能效果非常明顯。2.2.3主控臺通過實時檢測輸送機的速度，控制輸送機在零速時制動器動作，自動抱閘，避

5、免了輸送機的溜車和變頻器、電機過流。2.2.4采用變頻器完成電機的啟動調(diào)速，可實現(xiàn)帶式輸送機的平穩(wěn)啟動和調(diào)速要求外，在長時間低速運行（如驗繩、驗帶）狀態(tài)下，具有明顯的節(jié)能效果。2.2.5系統(tǒng)具備全面的故障監(jiān)測、可靠的故障報警保護功能。具有過電壓、過電流、欠電壓、短路、接地、過熱等多種保護功能。2.2.6具備低速驗帶功能。驗帶速度為0.2米/秒ve額定速度可調(diào)3。3改造后的運行情況3.1真正實現(xiàn)了皮帶運輸機系統(tǒng)的軟起動運用變頻器對皮帶運輸機進行驅(qū)動，運用變頻器的軟起動功能，將電機的軟起動和皮帶機的軟起動合二為一，通過電機的慢速起動，帶動皮帶機緩慢起動，將皮帶內(nèi)部貯存的能量緩慢釋放，使皮帶機在起動過程中形成的張力波極小，幾乎對皮帶不造成損害4。3.2實現(xiàn)皮帶機多電機驅(qū)動時的功率平衡應(yīng)用變頻器對皮帶機進行驅(qū)動時