龔舉成：Poka_Yoke防呆防錯實(shí)例

1、1Poka-yokePoka-yoke是日文拼音，又稱愚巧法，防呆法。也就是在過程失誤發(fā)生是日文拼音，又稱愚巧法，防呆法。也就是在過程失誤發(fā)生之前加以防止。是一種在作業(yè)過程中彩自動作用，報(bào)警，標(biāo)識，分類之前加以防止。是一種在作業(yè)過程中彩自動作用，報(bào)警，標(biāo)識，分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會失誤的方法。等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會失誤的方法。Poka-yoke概述概述什么是什么是Poka-yokePoka-yoke防呆Fool-proofingPoka-yoke防錯Mistake-proofing讓操作員可以不記憶和靠注意力來做對工作2 這個防呆案例是當(dāng)車行駛的時候車方向盤的鑰匙是鎖

2、死的，只有車停下來鑰匙才可能拔出。3 這個防呆案例包括兩個防呆措施，裝有電子眼有人進(jìn)入時門不會關(guān)閉，同時地板裝有傳感器，當(dāng)重量超過時，自動報(bào)警不會運(yùn)行。4 這個防呆案例是一個水深感應(yīng)裝置，當(dāng)水深低于設(shè)定值時就會自動打開閥門進(jìn)行充水從而保證水深。5 這個防呆案例是灶具的放置位置上有重量感應(yīng)，如果沒有東西時，自動切斷爐火，并且那個水壺也是一個防呆設(shè)計(jì)，當(dāng)水沸騰時會發(fā)出聲音進(jìn)行提醒。6在作業(yè)過程中，作業(yè)者不時會因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的在作業(yè)過程中，作業(yè)者不時會因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的質(zhì)量缺陷所占的比例很大，如果能夠用防錯法防止此類失誤的發(fā)生，則品質(zhì)量缺陷所占的比例很大，如

3、果能夠用防錯法防止此類失誤的發(fā)生，則品質(zhì)水平和作業(yè)效率必會大幅提高。質(zhì)水平和作業(yè)效率必會大幅提高。Poka-yoke的作用的作用1 1、防錯法意味著、防錯法意味著“第一次把事情做好。第一次把事情做好。因?yàn)榉厘e法采用一系列方法和或工具防止失誤的發(fā)生，某結(jié)果即為第一次即將事因?yàn)榉厘e法采用一系列方法和或工具防止失誤的發(fā)生，某結(jié)果即為第一次即將事情做好。情做好。2 2、提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)、提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)防錯法意味著防錯法意味著“第一次即把事情做好第一次即把事情做好”，直接結(jié)果就是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，與靠檢，直接結(jié)果就是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，與靠檢查來保證質(zhì)量相比，防錯

4、法是從預(yù)防角度出發(fā)所采取的預(yù)防措施。而檢查不能防查來保證質(zhì)量相比，防錯法是從預(yù)防角度出發(fā)所采取的預(yù)防措施。而檢查不能防止缺陷的產(chǎn)生，檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷只能去糾正。這是一種浪費(fèi)，防錯法消除了這種止缺陷的產(chǎn)生，檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷只能去糾正。這是一種浪費(fèi)，防錯法消除了這種浪費(fèi)。浪費(fèi)。3 3、消除返工及其引起的浪費(fèi)、消除返工及其引起的浪費(fèi)防錯法會提升產(chǎn)品質(zhì)量，消除缺陷，這會導(dǎo)致返工次數(shù)的削減，由于返工所致的防錯法會提升產(chǎn)品質(zhì)量，消除缺陷，這會導(dǎo)致返工次數(shù)的削減，由于返工所致的時間和資源浪費(fèi)便得以消除。時間和資源浪費(fèi)便得以消除。7產(chǎn)生失誤的基本原因有以下九個：產(chǎn)生失誤的基本原因有以下九個：1 1。忘記。忘記即忘

5、記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。即忘記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。2 2。對過程。對過程/ /作業(yè)不熟悉作業(yè)不熟悉由于不熟悉作業(yè)過程或步驟，產(chǎn)生失誤就很難避免，如讓一個剛經(jīng)過培訓(xùn)的新手由于不熟悉作業(yè)過程或步驟，產(chǎn)生失誤就很難避免，如讓一個剛經(jīng)過培訓(xùn)的新手去焊接工序，產(chǎn)生失誤的概率比熟手肯定大得多。去焊接工序，產(chǎn)生失誤的概率比熟手肯定大得多。3 3、識別錯誤、識別錯誤識別錯誤是對工作指令或程序判斷或理解錯誤所致。如作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書指明更換識別錯誤是對工作指令或程序判斷或理解錯誤所致。如作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書指明更換ICIC時時需同時加熱各引腳，但修理作業(yè)員理解為逐個加熱各

6、引腳。需同時加熱各引腳，但修理作業(yè)員理解為逐個加熱各引腳。4 4、缺乏工作經(jīng)驗(yàn)、缺乏工作經(jīng)驗(yàn)由于缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，很容易產(chǎn)生失誤，如讓一個從未在企業(yè)中做過的人去進(jìn)行制由于缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，很容易產(chǎn)生失誤，如讓一個從未在企業(yè)中做過的人去進(jìn)行制造過程管理，就比較容易產(chǎn)生失誤。造過程管理，就比較容易產(chǎn)生失誤。Poka-yoke-失誤產(chǎn)生的一般原因失誤產(chǎn)生的一般原因85 5、故意失誤、故意失誤出于某種原因，作業(yè)者有意造成的失誤。出于某種原因，作業(yè)者有意造成的失誤。6 6、疏忽、疏忽這類失誤是由于作業(yè)者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。這類失誤是由于作業(yè)者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因

7、造成。7 7、行動遲緩、行動遲緩由于作業(yè)人員判斷或決策能力過慢而導(dǎo)致的失誤，如錫槽焊接時間為由于作業(yè)人員判斷或決策能力過慢而導(dǎo)致的失誤，如錫槽焊接時間為3 3秒之內(nèi)，而作業(yè)員秒之內(nèi)，而作業(yè)員5 5秒后才將漆包線從錫槽內(nèi)拿出，而導(dǎo)致絕緣不良。秒后才將漆包線從錫槽內(nèi)拿出，而導(dǎo)致絕緣不良。8 8、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)由于缺乏作業(yè)指導(dǎo)或作業(yè)指導(dǎo)不當(dāng)，發(fā)生失誤的概率是相當(dāng)大的。如裝配機(jī)殼，假設(shè)正確由于缺乏作業(yè)指導(dǎo)或作業(yè)指導(dǎo)不當(dāng)，發(fā)生失誤的概率是相當(dāng)大的。如裝配機(jī)殼，假設(shè)正確的裝配方法是先裝一顆螺絲，后裝對角螺絲，第三步裝其余螺絲中的一個，如作業(yè)指導(dǎo)為的裝配方法是先裝一顆螺絲，后裝對角螺

8、絲，第三步裝其余螺絲中的一個，如作業(yè)指導(dǎo)為隨機(jī)裝配螺絲，則可能發(fā)生裝配間隙等失誤隨機(jī)裝配螺絲，則可能發(fā)生裝配間隙等失誤9 9、突發(fā)事件、突發(fā)事件因突發(fā)事件而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不及，從而引起失誤，現(xiàn)實(shí)中此類原因引起的失誤較少。因突發(fā)事件而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不及，從而引起失誤，現(xiàn)實(shí)中此類原因引起的失誤較少。Poka-yoke-失誤產(chǎn)生的一般原因失誤產(chǎn)生的一般原因9Poka-yoke-防錯原理防錯原理我們前面講述了出現(xiàn)失誤的九大原因和常見的失誤現(xiàn)象。仔細(xì)分析這些失誤原因我們會發(fā)我們前面講述了出現(xiàn)失誤的九大原因和常見的失誤現(xiàn)象。仔細(xì)分析這些失誤原因我們會發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生失誤的原因基本可歸為三大類，即人的原因、方

9、法原因和設(shè)備原因，如下表：現(xiàn)，產(chǎn)生失誤的原因基本可歸為三大類，即人的原因、方法原因和設(shè)備原因，如下表：失誤原因失誤原因原因歸類原因歸類所占比例所占比例忘記人77.8%對過程/作業(yè)不熟悉人缺乏工作經(jīng)驗(yàn)人故意失誤人疏忽人行動遲緩人缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)方法11.1%突發(fā)事件設(shè)備11.1%從上表可以看出，在導(dǎo)致失誤的原因中，從上表可以看出，在導(dǎo)致失誤的原因中，人占了絕大部分（人占了絕大部分（77.8%77.8%），），其次為作業(yè)方法和設(shè)備原因。其次為作業(yè)方法和設(shè)備原因。10人為失誤所占的比重很大，這是很多質(zhì)量學(xué)者和公司管理層人為失誤所占的比重很大，這是很多質(zhì)量學(xué)者和公司管理層很早就認(rèn)識到的，長期以來，一

10、直被各大公司沿用的防止人很早就認(rèn)識到的，長期以來，一直被各大公司沿用的防止人為失誤的主要措施是為失誤的主要措施是“培訓(xùn)與懲罰培訓(xùn)與懲罰”，即對作業(yè)者進(jìn)行大量，即對作業(yè)者進(jìn)行大量培訓(xùn)，管理人員每每勸戒作業(yè)者工作要更加認(rèn)真和努力培訓(xùn)，管理人員每每勸戒作業(yè)者工作要更加認(rèn)真和努力, ,確確實(shí)實(shí), ,通過培訓(xùn)通過培訓(xùn), ,可以避免相當(dāng)一部分人為失誤，比如由對過程可以避免相當(dāng)一部分人為失誤，比如由對過程/ /作業(yè)不熟悉，缺乏工作經(jīng)驗(yàn)、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)所導(dǎo)致作業(yè)不熟悉，缺乏工作經(jīng)驗(yàn)、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)所導(dǎo)致的失誤。但由于人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難防的失誤。但由于人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難防

11、止。經(jīng)長期以來的大量實(shí)踐及質(zhì)量學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)：懲罰與教止。經(jīng)長期以來的大量實(shí)踐及質(zhì)量學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)：懲罰與教育相結(jié)合的防錯方式并不怎么成功。育相結(jié)合的防錯方式并不怎么成功。1 1、傳統(tǒng)的失誤防止方式、傳統(tǒng)的失誤防止方式Poka-yoke-失誤的處理失誤的處理11隨著技術(shù)的發(fā)展和客戶要求的提高，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也越來越高，美國質(zhì)量管理隨著技術(shù)的發(fā)展和客戶要求的提高，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也越來越高，美國質(zhì)量管理大師菲利浦克勞士比提出了質(zhì)量大師菲利浦克勞士比提出了質(zhì)量“零缺陷零缺陷”的理論，很快成為最新的質(zhì)的理論，很快成為最新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各優(yōu)秀企業(yè)均以此為追求目標(biāo)。很明顯僅靠量標(biāo)準(zhǔn)，各優(yōu)秀企業(yè)均以此為追求目標(biāo)。很明顯僅靠“

12、培訓(xùn)和懲罰培訓(xùn)和懲罰”的傳的傳統(tǒng)防錯方法所取得的改鄯效果與新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相去甚遠(yuǎn)。為了適應(yīng)新的質(zhì)統(tǒng)防錯方法所取得的改鄯效果與新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相去甚遠(yuǎn)。為了適應(yīng)新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)管理人員須杜絕失誤，而要杜絕失誤，須首先弄清楚產(chǎn)生失量標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)管理人員須杜絕失誤，而要杜絕失誤，須首先弄清楚產(chǎn)生失誤的根本原因，然后針對原因采取對策。前面我們已討論過，傳統(tǒng)方法可誤的根本原因，然后針對原因采取對策。前面我們已討論過，傳統(tǒng)方法可以防止產(chǎn)生失誤的人為原因中的一部分，而因?yàn)槿藶槭韬觥⑼浀仍蛩苑乐巩a(chǎn)生失誤的人為原因中的一部分，而因?yàn)槿藶槭韬觥⑼浀仍蛩斐傻氖д`無法靠培訓(xùn)和懲罰來消除。日本豐田汽車公司的工程師

13、造成的失誤無法靠培訓(xùn)和懲罰來消除。日本豐田汽車公司的工程師SHIGEOSHIGEOSHINGO SHINGO 通過長期研究，建立了一套新的防錯模式通過長期研究，建立了一套新的防錯模式Poka-yokePoka-yoke，其基本，其基本原理為：原理為：用一套設(shè)備或方法使作業(yè)者在作業(yè)時直接可以明顯發(fā)現(xiàn)缺陷或使用一套設(shè)備或方法使作業(yè)者在作業(yè)時直接可以明顯發(fā)現(xiàn)缺陷或使操作失誤后不產(chǎn)生缺陷操作失誤后不產(chǎn)生缺陷。作業(yè)人員通過。作業(yè)人員通過Poka-yokePoka-yoke完成自我檢查，失誤會完成自我檢查，失誤會得明白易見，同時，得明白易見，同時，Poka-yokePoka-yoke也保證了必須滿足其設(shè)定

14、要求，操作才可也保證了必須滿足其設(shè)定要求，操作才可完成。完成。2 2、Poka-yokePoka-yoke的觀點(diǎn)的觀點(diǎn)Poka-yoke-失誤的處理失誤的處理12（1 1）全檢產(chǎn)品但不增加作業(yè)者負(fù)擔(dān)。）全檢產(chǎn)品但不增加作業(yè)者負(fù)擔(dān)。（2 2）必須滿足）必須滿足Poka-yokePoka-yoke規(guī)定操作要求，作業(yè)過程方可成。規(guī)定操作要求，作業(yè)過程方可成。（3 3）低成本。）低成本。（4 4）實(shí)時發(fā)現(xiàn)失誤，實(shí)時反饋。）實(shí)時發(fā)現(xiàn)失誤，實(shí)時反饋。 Poka-yokePoka-yoke防錯法具有以下特點(diǎn)防錯法具有以下特點(diǎn)兩類防錯模式的比較兩類防錯模式的比較比較可知，傳統(tǒng)防錯方式通過培訓(xùn)和懲罰解決了部比較

15、可知，傳統(tǒng)防錯方式通過培訓(xùn)和懲罰解決了部分失誤，而分失誤，而Poka-yokePoka-yoke可以從根本上解決失誤問題?？梢詮母旧辖鉀Q失誤問題。Poka-yoke-失誤的處理失誤的處理-Poka Yoke13Poka-yokePoka-yoke針對不同的過程和失誤類別，分針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防錯模式，分別是：別采用不同的防錯模式，分別是：1、有形Poka-yoke防錯。3、編組和計(jì)數(shù)式Poka-yoke防錯。2、有序Poka-yoke防錯。4、信息加強(qiáng)Poka-yoke防錯。Poka-yoke-Poka Yoke的四種模式的四種模式141 1、有形、有形Poka-yok

16、ePoka-yoke防錯防錯有形有形Poka-yokePoka-yoke防錯模式是針對產(chǎn)品、設(shè)備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性，采用的防錯模式是針對產(chǎn)品、設(shè)備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應(yīng)開關(guān)即為一種有形一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應(yīng)開關(guān)即為一種有形Poka-yokePoka-yoke防錯模式。防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關(guān)就無法設(shè)定至加熱位置，只有加水，加熱開如果電飯煲中未加入水，加熱開關(guān)就無法設(shè)定至加熱位置，只有加水，加熱開關(guān)方可打至加熱位置。關(guān)方可打至加熱位置。Poka-yoke-Poka Yoke的四種模式的四種模式2 2、有序、有序Poka

17、-yokePoka-yoke防錯防錯有序有序Poka-yokePoka-yoke防錯模式是針對過程操作步驟，對其順序進(jìn)行監(jiān)控或優(yōu)先對易出防錯模式是針對過程操作步驟，對其順序進(jìn)行監(jiān)控或優(yōu)先對易出錯、易忘記的步驟進(jìn)行作業(yè)，再對其他步驟進(jìn)行作業(yè)的防錯模式。錯、易忘記的步驟進(jìn)行作業(yè)，再對其他步驟進(jìn)行作業(yè)的防錯模式。3 3、編組和計(jì)數(shù)式、編組和計(jì)數(shù)式Poka-yokePoka-yoke防錯防錯編組和計(jì)數(shù)式編組和計(jì)數(shù)式Poka-yokePoka-yoke防錯模式是通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯模式。防錯模式是通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯模式。4 4、信息加強(qiáng)、信息加強(qiáng)Poka-yokePok

18、a-yoke防錯防錯信息加強(qiáng)信息加強(qiáng)Poka-yokePoka-yoke防錯模式是通過在不同的地點(diǎn)、不同的作業(yè)者之間傳遞特定防錯模式是通過在不同的地點(diǎn)、不同的作業(yè)者之間傳遞特定產(chǎn)品信息以達(dá)到追溯的目的。產(chǎn)品信息以達(dá)到追溯的目的。15Poka-yoke-思路和策略思路和策略防錯法是一門技術(shù)防錯法是一門技術(shù), , 有一系列技術(shù)和工具用于各類過程的錯誤防止有一系列技術(shù)和工具用于各類過程的錯誤防止. .下表列明了不同的防下表列明了不同的防錯思路及其策略。錯思路及其策略。防錯思路目 標(biāo)方 法評價削除消除可能的失誤通過產(chǎn)品及制造過程的重新設(shè)計(jì),加入Poka-yoke方法最好替代用更可靠的過程代替目前的過程

19、以降低失誤運(yùn)用機(jī)器人技術(shù)或自動化生產(chǎn)技術(shù)較好簡化使作業(yè)更容易完成合并生產(chǎn)步驟, 實(shí)施工業(yè)工程改善較好檢測在缺陷流入下工序前對其進(jìn)行檢測并剔除使用計(jì)算機(jī)軟件, 在操作失誤時予以告警.較好減少將失誤影響降至最低采用保險(xiǎn)絲進(jìn)行過載保護(hù)等好16從上表可看出從上表可看出, , 防錯的思路有減少失誤、檢測失誤、簡化作防錯的思路有減少失誤、檢測失誤、簡化作業(yè)業(yè), , 替代、削除等替代、削除等, , 從其目標(biāo)及采用的方法來看從其目標(biāo)及采用的方法來看: :1 1、消除失誤、消除失誤削除失誤是最好的防錯方法。因?yàn)槠鋸脑O(shè)計(jì)角度即考慮到可能出現(xiàn)的作削除失誤是最好的防錯方法。因?yàn)槠鋸脑O(shè)計(jì)角度即考慮到可能出現(xiàn)的作業(yè)等失誤

20、并用防錯方法進(jìn)行預(yù)防。這是從源頭防止失誤和缺陷的方法，業(yè)等失誤并用防錯方法進(jìn)行預(yù)防。這是從源頭防止失誤和缺陷的方法，符合質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性原則符合質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性原則, ,是防錯法的發(fā)展方向。是防錯法的發(fā)展方向。Poka-yoke-思路和策略思路和策略2 2、替代法、替代法替代法是對硬件設(shè)施進(jìn)行更新和改善，使過程不過多依賴于作業(yè)人員，替代法是對硬件設(shè)施進(jìn)行更新和改善，使過程不過多依賴于作業(yè)人員， 從而降低由于人為原因造成的失誤從而降低由于人為原因造成的失誤( (占失誤的部分占失誤的部分) )。這種防錯方法可以。這種防錯方法可以大大防低失誤率，為一種較好的防錯方法，缺點(diǎn)在于投入過大，另外由大大防低失誤率，

21、為一種較好的防錯方法，缺點(diǎn)在于投入過大，另外由于設(shè)備問題導(dǎo)致的失誤無法防止。于設(shè)備問題導(dǎo)致的失誤無法防止。 173 3、簡化、簡化 簡化是通過合并、削減等方法對作業(yè)流程進(jìn)行簡化，流程越簡單、出現(xiàn)簡化是通過合并、削減等方法對作業(yè)流程進(jìn)行簡化，流程越簡單、出現(xiàn)操作失誤的概率越低。因此，簡化流程為較好的防錯方法之一，但流程操作失誤的概率越低。因此，簡化流程為較好的防錯方法之一，但流程簡化并不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生。簡化并不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生。Poka-yoke-思路和策略思路和策略4 4、檢測、檢測 檢測是在作業(yè)失誤時自動提示的防錯方法檢測是在作業(yè)失誤時自動提示的防錯方法, ,大都通過計(jì)算器

22、軟件實(shí)現(xiàn)大都通過計(jì)算器軟件實(shí)現(xiàn), , 為目前廣泛使用的防錯方法為目前廣泛使用的防錯方法. .5 5、減少、減少 從減少由于失誤所造成的損失的角度出發(fā)從減少由于失誤所造成的損失的角度出發(fā), ,即發(fā)生失誤后即發(fā)生失誤后, ,將損失降至最將損失降至最低或可接受范圍低或可接受范圍, , 目前許多智能設(shè)備均或多或少具備該功能目前許多智能設(shè)備均或多或少具備該功能 。18以下是幾個基本的防錯法則以下是幾個基本的防錯法則, , 遵循這些法則遵循這些法則, , 可有效防止作可有效防止作業(yè)失誤業(yè)失誤. .1 1、只生產(chǎn)所需的產(chǎn)品、只生產(chǎn)所需的產(chǎn)品有兩層意思有兩層意思, , 一為只生產(chǎn)所需數(shù)量的產(chǎn)品一為只生產(chǎn)所需數(shù)

23、量的產(chǎn)品, , 生產(chǎn)量超過需要量生產(chǎn)量超過需要量, , 不僅是一大浪費(fèi)不僅是一大浪費(fèi), ,而且在生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲各環(huán)節(jié)增加了出現(xiàn)失誤的機(jī)會而且在生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲各環(huán)節(jié)增加了出現(xiàn)失誤的機(jī)會. . 二為生產(chǎn)時需牢記客戶二為生產(chǎn)時需牢記客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量需求對產(chǎn)品的質(zhì)量需求, , 使作業(yè)符合要求使作業(yè)符合要求, , 背離客戶需求背離客戶需求, , 無從談到質(zhì)量無從談到質(zhì)量, , 當(dāng)然失誤當(dāng)然失誤頻頻頻頻. .2 2、削減、簡化、合并作業(yè)步驟、削減、簡化、合并作業(yè)步驟作業(yè)步驟越多作業(yè)步驟越多, ,出現(xiàn)失誤的機(jī)會越多出現(xiàn)失誤的機(jī)會越多, ,削減、簡化和合并作業(yè)步驟削減、簡化和合并作業(yè)步驟, , 等于為減少

24、失等于為減少失誤創(chuàng)造條件誤創(chuàng)造條件, , 在新產(chǎn)品開發(fā)階段在新產(chǎn)品開發(fā)階段, , 生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)時遵守該原則可大大降低后續(xù)生生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)時遵守該原則可大大降低后續(xù)生產(chǎn)中的不良產(chǎn)中的不良. . 對現(xiàn)有過程的分析和改善時運(yùn)用該原則同樣會降低失誤機(jī)會對現(xiàn)有過程的分析和改善時運(yùn)用該原則同樣會降低失誤機(jī)會. . Poka-yoke-法則法則193 3、使每個人都參與缺陷預(yù)防、使每個人都參與缺陷預(yù)防質(zhì)量是全員參與才可成就的質(zhì)量是全員參與才可成就的, 這早已成為共誤這早已成為共誤, 但人人樹產(chǎn)預(yù)防失誤、防止缺陷但人人樹產(chǎn)預(yù)防失誤、防止缺陷的觀念的觀念, 并參與缺陷預(yù)防才是最重要的并參與缺陷預(yù)防才是最重要的.

25、人人參與預(yù)防了人人參與預(yù)防了, 零失誤、零缺陷可有望零失誤、零缺陷可有望實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn).4、追求完美、追求完美在質(zhì)量、成本、交期、技術(shù)和服務(wù)幾個方面持續(xù)追求在質(zhì)量、成本、交期、技術(shù)和服務(wù)幾個方面持續(xù)追求, 比如質(zhì)量的比如質(zhì)量的“零缺陷零缺陷”, 如如果公司文化中認(rèn)為零缺陷不可實(shí)現(xiàn)果公司文化中認(rèn)為零缺陷不可實(shí)現(xiàn), 無疑會縱容無疑會縱容“人無完人人無完人, 犯一兩次錯誤沒啥犯一兩次錯誤沒啥大大不了的不了的”等觀點(diǎn)的盛行等觀點(diǎn)的盛行, 其結(jié)果可想而知其結(jié)果可想而知. 理念會直接影響人的行動理念會直接影響人的行動, 建立持續(xù)追建立持續(xù)追求完善的文化是防錯效果的根本保證求完善的文化是防錯效果的根本保證.5、設(shè)

26、計(jì)系統(tǒng)和程序來消除缺陷產(chǎn)生的機(jī)會、設(shè)計(jì)系統(tǒng)和程序來消除缺陷產(chǎn)生的機(jī)會最好的系統(tǒng)是預(yù)防最好的系統(tǒng)是預(yù)防. 最好的質(zhì)量是不用檢查和測試最好的質(zhì)量是不用檢查和測試. 如果在設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)出專門如果在設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)出專門的系統(tǒng)來防止可能出現(xiàn)的失誤的系統(tǒng)來防止可能出現(xiàn)的失誤, 將出錯機(jī)會完全消除掉將出錯機(jī)會完全消除掉, 則失誤和缺陷自然消失則失誤和缺陷自然消失.這是質(zhì)量學(xué)家和工程師們努力追求的目標(biāo)這是質(zhì)量學(xué)家和工程師們努力追求的目標(biāo).。Poka-yoke-法則法則20針對不同的過程, 有不同的防錯技術(shù), 概述如下:1 1、對制造過程而言、對制造過程而言, , 防錯工具有：防錯工具有：（1）專用防錯工具、儀器

27、）專用防錯工具、儀器指采用專門防錯工具、儀器、軟件等來防止失誤產(chǎn)生指采用專門防錯工具、儀器、軟件等來防止失誤產(chǎn)生, 如臺式?jīng)_壓機(jī)的雙啟動按如臺式?jīng)_壓機(jī)的雙啟動按鈕鈕, 只有同時按下兩側(cè)按鈕只有同時按下兩側(cè)按鈕, 沖頭才會落下沖頭才會落下, 按下單側(cè)按鈕按下單側(cè)按鈕, 沖頭不會動作沖頭不會動作, 這就防這就防止了由于作業(yè)員失誤造成的人身傷害和產(chǎn)品缺陷止了由于作業(yè)員失誤造成的人身傷害和產(chǎn)品缺陷. （2）工序精簡）工序精簡工序精簡是削減、簡化和合并作業(yè)工序和作業(yè)步驟來達(dá)到降低失誤機(jī)會之目工序精簡是削減、簡化和合并作業(yè)工序和作業(yè)步驟來達(dá)到降低失誤機(jī)會之目的的防錯工具的的防錯工具, 很多公司在大量采用此

28、種方法很多公司在大量采用此種方法.（3 3）統(tǒng)計(jì)過程控制）統(tǒng)計(jì)過程控制. .通過統(tǒng)計(jì)過程控制可以實(shí)時發(fā)現(xiàn)過程的特殊變異通過統(tǒng)計(jì)過程控制可以實(shí)時發(fā)現(xiàn)過程的特殊變異, ,有利于盡快實(shí)施改善而將有利于盡快實(shí)施改善而將損失降至最低程度損失降至最低程度, , 統(tǒng)計(jì)過程控制是目前廣為采用的防錯技術(shù)之一統(tǒng)計(jì)過程控制是目前廣為采用的防錯技術(shù)之一. . Poka-yoke-防錯技術(shù)與工具篇防錯技術(shù)與工具篇-制造過程制造過程21（4 4）在線測試）在線測試在線測試是在作業(yè)流程中加入檢驗(yàn)和測試工序在線測試是在作業(yè)流程中加入檢驗(yàn)和測試工序, , 以實(shí)時發(fā)現(xiàn)缺陷、防止缺陷漏以實(shí)時發(fā)現(xiàn)缺陷、防止缺陷漏至客戶或后工序的防錯

29、手段至客戶或后工序的防錯手段, , 是一直沿襲下來的最常見的防錯方式之一是一直沿襲下來的最常見的防錯方式之一. . 幾乎幾乎所有制造過程均不同程度地采用在線測試方式進(jìn)行質(zhì)量控制所有制造過程均不同程度地采用在線測試方式進(jìn)行質(zhì)量控制. .（5 5）采用通）采用通/ /止止/ /通類測量工具通類測量工具通通/ /止止/ /通類測量工具可以迅速判斷產(chǎn)品是否合格通類測量工具可以迅速判斷產(chǎn)品是否合格, ,與通過測量取得連續(xù)數(shù)據(jù)相比與通過測量取得連續(xù)數(shù)據(jù)相比, ,通通/ /止止/ /通類測量工具效率高通類測量工具效率高, , 成本低成本低, , 判斷準(zhǔn)確判斷準(zhǔn)確, , 基本未增加作業(yè)員負(fù)擔(dān)基本未增加作業(yè)員負(fù)

30、擔(dān), , 這這使使100%100%檢查變得輕松容易檢查變得輕松容易. . 對這類測量工具的使用價值很多公司尚未意識到對這類測量工具的使用價值很多公司尚未意識到. .（6 6）確認(rèn)批準(zhǔn)程序）確認(rèn)批準(zhǔn)程序通過確認(rèn)和批準(zhǔn)通過確認(rèn)和批準(zhǔn), , 確認(rèn)人和批準(zhǔn)人可從不同角度審查作業(yè)結(jié)果確認(rèn)人和批準(zhǔn)人可從不同角度審查作業(yè)結(jié)果, , 更容易發(fā)現(xiàn)問更容易發(fā)現(xiàn)問題題, , 這是廣為采用的防錯方法之一這是廣為采用的防錯方法之一, , 如公司的新產(chǎn)品樣板在發(fā)放生產(chǎn)前如公司的新產(chǎn)品樣板在發(fā)放生產(chǎn)前, , 作成作成人員需將其提交高層進(jìn)行確認(rèn)批準(zhǔn)人員需將其提交高層進(jìn)行確認(rèn)批準(zhǔn), , 無誤后方可發(fā)放無誤后方可發(fā)放, , 這就

31、從一定程度上防止這就從一定程度上防止了失誤的擴(kuò)散引起的損失了失誤的擴(kuò)散引起的損失. .Poka-yoke-防錯技術(shù)與工具篇防錯技術(shù)與工具篇-制造過程制造過程222 2、對交易過程而言、對交易過程而言, , 防錯工具有防錯工具有: :（1 1）文件的確認(rèn)和批準(zhǔn)）文件的確認(rèn)和批準(zhǔn)交易過程往往涉及各類文件交易過程往往涉及各類文件, , 文件中的關(guān)鍵性失誤可能導(dǎo)致巨大損失文件中的關(guān)鍵性失誤可能導(dǎo)致巨大損失. . 如將購如將購貨合同中的購貨金額欄多一個零或少加一個零貨合同中的購貨金額欄多一個零或少加一個零, , 會給買方或賣方造成大損失會給買方或賣方造成大損失. .通過文件的確認(rèn)和批準(zhǔn)程序通過文件的確認(rèn)

32、和批準(zhǔn)程序, , 可有效防止合同失誤可有效防止合同失誤 . .（2 2）電子表格）電子表格將文件標(biāo)準(zhǔn)化并做成電子表格形式將文件標(biāo)準(zhǔn)化并做成電子表格形式, , 采用菜單式對話框采用菜單式對話框, , 日期及時間自動生成日期及時間自動生成, ,只需填入關(guān)鍵數(shù)據(jù)或文字即可只需填入關(guān)鍵數(shù)據(jù)或文字即可. . 這樣缺陷機(jī)會數(shù)大為減少這樣缺陷機(jī)會數(shù)大為減少, , 產(chǎn)生缺陷的概率隨產(chǎn)生缺陷的概率隨之減少之減少. .需要指出的是需要指出的是, , 對以上防錯工具針對作業(yè)實(shí)際進(jìn)行綜合應(yīng)用對以上防錯工具針對作業(yè)實(shí)際進(jìn)行綜合應(yīng)用, , 收效較為明顯。收效較為明顯。Poka-yoke-防錯技術(shù)與工具篇防錯技術(shù)與工具篇-

33、交易過程交易過程23檢測是防錯和質(zhì)量保證的重要手段檢測是防錯和質(zhì)量保證的重要手段, , 如使用得當(dāng)如使用得當(dāng), ,會會起到很好的防錯效果起到很好的防錯效果, , 防錯檢測技術(shù)有以下幾種：防錯檢測技術(shù)有以下幾種：1 1、判斷型檢測、判斷型檢測2 2、信息型檢測、信息型檢測3 3、溯源型檢測、溯源型檢測 這三種檢測技術(shù)在前面已有敘述這三種檢測技術(shù)在前面已有敘述. . Poka-yoke-防錯檢測技術(shù)防錯檢測技術(shù)4 4、自檢、自檢自檢是在作業(yè)員完成作業(yè)自檢是在作業(yè)員完成作業(yè), , 將產(chǎn)品投入下一工位前的檢查和驗(yàn)證將產(chǎn)品投入下一工位前的檢查和驗(yàn)證, , 它是作業(yè)的一它是作業(yè)的一部分部分, , 對每個產(chǎn)

34、品百分之百進(jìn)行檢驗(yàn)對每個產(chǎn)品百分之百進(jìn)行檢驗(yàn), , 這是一種良好的作業(yè)習(xí)慣這是一種良好的作業(yè)習(xí)慣. .是是“第一次即將第一次即將事情做對事情做對”的第一步的第一步. .自檢時需注意把握好標(biāo)準(zhǔn)。自檢時需注意把握好標(biāo)準(zhǔn)。5 5、互檢、互檢互檢是后道工序作業(yè)前對前道工序作業(yè)結(jié)果的正確性的驗(yàn)證互檢是后道工序作業(yè)前對前道工序作業(yè)結(jié)果的正確性的驗(yàn)證, , 它可以防止出現(xiàn)因它可以防止出現(xiàn)因缺陷累積而造成大的損失缺陷累積而造成大的損失, , 還有利于建立作業(yè)人員的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神還有利于建立作業(yè)人員的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神, , 是經(jīng)久不衰是經(jīng)久不衰的防錯法之一的防錯法之一. .24Poka-yoke-應(yīng)用步驟及實(shí)例應(yīng)用步

35、驟及實(shí)例防錯法廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)防錯法廣泛應(yīng)用于各行各業(yè), , 如制造業(yè)的自檢、互檢和專檢如制造業(yè)的自檢、互檢和專檢, , 交易過程交易過程的文件批準(zhǔn)程序等的文件批準(zhǔn)程序等, , 只是大多數(shù)組織沒有有意地廣泛采用只是大多數(shù)組織沒有有意地廣泛采用, , 使用防錯法使用防錯法的防錯技術(shù)水平有較大差別而已的防錯技術(shù)水平有較大差別而已 。關(guān)于防錯關(guān)于防錯, , 應(yīng)樹立以下觀念：應(yīng)樹立以下觀念：1 1、自檢和互檢是最基礎(chǔ)、最原始、自檢和互檢是最基礎(chǔ)、最原始, , 但頗為有效的防錯方法。但頗為有效的防錯方法。2 2、防錯裝置并不需要大量的資源投入或很高的技術(shù)水平。、防錯裝置并不需要大量的資源投入或很高的技

36、術(shù)水平。3 3、任一作業(yè)或交易過程均可通過預(yù)先設(shè)計(jì)時加入防錯技術(shù)而防止人為、任一作業(yè)或交易過程均可通過預(yù)先設(shè)計(jì)時加入防錯技術(shù)而防止人為失誤。失誤。4 4、通過持續(xù)過程改善和防錯、通過持續(xù)過程改善和防錯, , 零缺陷是可以實(shí)現(xiàn)的。零缺陷是可以實(shí)現(xiàn)的。5 5、防錯應(yīng)立足于預(yù)防、防錯應(yīng)立足于預(yù)防, , 在設(shè)計(jì)伊始即應(yīng)考慮各過程操作時的防錯方法。在設(shè)計(jì)伊始即應(yīng)考慮各過程操作時的防錯方法。6 6、在所有可能產(chǎn)生問題的場所均考慮防錯方法。、在所有可能產(chǎn)生問題的場所均考慮防錯方法。秉承以上觀念去進(jìn)行過程管理秉承以上觀念去進(jìn)行過程管理, , 可以使防錯法有效實(shí)施。可以使防錯法有效實(shí)施。 25Poka-yoke-應(yīng)用步驟應(yīng)用步驟防錯法實(shí)施的一般步驟：防錯法實(shí)施的一般步驟：0101、確定產(chǎn)品、確定產(chǎn)品/ / 服務(wù)缺陷并收集數(shù)據(jù)服務(wù)缺陷并收集數(shù)據(jù). .0202、追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序、追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序. .0303、確認(rèn)缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書、確認(rèn)缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書. .0404、確認(rèn)實(shí)際作業(yè)過程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異、確認(rèn)實(shí)際作業(yè)過程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異. .0505、確認(rèn)工序是否存在以下問題、確認(rèn)工序是否存在以下問題: :5.1 5.1 該工序是否在