壓力容器事故和應(yīng)急預(yù)案與壓力容器內(nèi)部檢查、清理安全施工方案匯編

1、壓力容器事故和應(yīng)急預(yù)案與壓力容器內(nèi)部檢查、清理安全施工方案匯編壓力容器事故和應(yīng)急預(yù)案5、二次爆炸和燃燒。（可燃液化氣體）二、壓力容器事故分類與處理特種設(shè)備安全監(jiān)察條例1、特別重大事故2、重大事故3、較大事故4、一般事故三、壓力容器典型事故1、爆炸事故2、裂紋事故3、鼓包變形事故4、泄漏事故5、爆管事故6、過量充裝事故預(yù)防措施：（共性）1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和工藝安全操作規(guī)程。2、特種作業(yè)人員持證上崗。3、嚴(yán)把入廠質(zhì)量關(guān)。4、維護(hù)保養(yǎng)和定期檢驗(yàn)。5、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第1頁共11頁6、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急演練。壓力容器超壓的原因操作失誤或零件破損引起的容器超壓；滿液后的容器因流體受熱膨脹而超壓；器內(nèi)燃燒

2、爆炸生成高溫高壓氣體；器內(nèi)化學(xué)反應(yīng)失控造成容器超壓；液化氣體意外受熱飽和蒸汽壓增大。應(yīng)急預(yù)案必備內(nèi)容：1、相應(yīng)的操作和措施2、現(xiàn)場人員自救逃生3、控制事故的發(fā)展和搶救4、應(yīng)急指揮和協(xié)調(diào)5、事故的善后處理中國石油系統(tǒng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)要辦理安全作業(yè)票設(shè)備內(nèi)作業(yè)屬于有限空間作業(yè)（進(jìn)入設(shè)備作業(yè)）開具有限空間票。如果內(nèi)部動(dòng)火，需要開具特殊級別動(dòng)火票。如果在基準(zhǔn)面2米以上作業(yè)開具高處作業(yè)票。如果設(shè)備內(nèi)挖掘需要辦理動(dòng)土作業(yè)票或挖掘作業(yè)票如果探傷開具探傷作業(yè)票作業(yè)許可作業(yè)票工作前安全分析票（風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)票）檢修工作票HSE乍業(yè)計(jì)劃書或HSE乍業(yè)指導(dǎo)書施工方案檢維修作業(yè)規(guī)程安全小常識壓力容器設(shè)備內(nèi)部還有很多工藝介質(zhì)，

3、并且很多介質(zhì)具有易燃易爆有毒等危險(xiǎn)性。壓力容器設(shè)備處于生產(chǎn)的工藝流程之中，與其他設(shè)備相連，必須停工加盲板隔離出工藝系統(tǒng)，界面交接清楚。第2頁共11頁開具安全作業(yè)票能夠消除和消減風(fēng)險(xiǎn)，保障人身安全和設(shè)備安全。當(dāng)生產(chǎn)裝置中發(fā)生突發(fā)性危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏或火災(zāi)爆炸事故時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)立即首先向119報(bào)警，同時(shí)向調(diào)度室報(bào)告。第3頁共11頁壓力容器內(nèi)部檢查、清理安全施工方案工程概況東陽光#2機(jī)是東方汽輪汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的型號為C300/264-16.7/1.0/537/537型汽輪機(jī)。該汽輪機(jī)為壓臨界300wk次中間再熱兩缸兩排汽抽汽凝汽式汽輪機(jī)，新蒸汽:16.67Mpa/537°C,背壓5.39Kpa

4、,通流級數(shù)28級，其中高壓缸：1調(diào)節(jié)級+8壓力級，中壓缸:5壓力級，低壓缸:2X7壓力級，本汽輪機(jī)為300M慚輪發(fā)電機(jī)組汽動(dòng)給水泵驅(qū)動(dòng)單缸沖動(dòng)冷凝式汽輪機(jī)，型號為：TQG06/7-1,每臺機(jī)組配備兩臺50%容量的汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)給水泵和一臺50%容量的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)給水泵。正常運(yùn)行時(shí)，兩臺汽動(dòng)給水泵投入，一臺電動(dòng)泵作為起動(dòng)或備用給水泵。此次作業(yè)的主要任務(wù)是：高低加加熱器、軸封加熱器、凝汽器，疏水?dāng)U容器等內(nèi)部檢查、清理、查漏工作。依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)1 .火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)汽輪機(jī)篇1998年版。2 .火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇DL5007-92。3 .發(fā)電廠檢修規(guī)程。4 .電力安全工作規(guī)程

5、。2005版5 .設(shè)備制造廠的圖紙和產(chǎn)品說明書。作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件1 .所有參加施工人員應(yīng)持上崗證，其從事工作的性質(zhì)、范圍必須與證件等級相符；施工前必須進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。2 .辦理好工作票，做好安全措施。第4頁共11頁3 .準(zhǔn)備好施工工具：12磅大錘、4磅手錘、卷尺、游標(biāo)卡尺、焊機(jī)、撬杠、其他常用鉗工工具。4 .準(zhǔn)備12V的照明電源及軸流風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)施。5 .所有參加檢修的工作人員必須是經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)的容器專業(yè)檢修鉗工，熟練掌握容器檢修技能，熟悉該類型容器的結(jié)構(gòu)。施工過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)1 .打開人孔門后，須使用通風(fēng)設(shè)備向容器內(nèi)通風(fēng)6小時(shí)以上，并在廠方化學(xué)檢查后，才能進(jìn)入容器工作。2 .容

6、器內(nèi)的管口必須封閉好，防止雜物掉落系統(tǒng)內(nèi)。3 .帶入容器的工具、人員都要登記在冊，每次完成工作都要進(jìn)行清點(diǎn)。4 .檢修完畢后，必須經(jīng)廠方有關(guān)人員認(rèn)可（對口專業(yè)點(diǎn)檢），經(jīng)三級簽證后，方可關(guān)閉人孔門。作業(yè)程序內(nèi)容注意:務(wù)必和運(yùn)行人員一起到現(xiàn)場；確認(rèn)安全措施已落實(shí)，方可開工O水水交換器檢修：1 .搭設(shè)便利工作的腳手架。2 .確認(rèn)水水交換器管道、水室放水完成，容器無壓力后才可以打開人孔門。3 ,做好標(biāo)記拆人孔門，人孔門加軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。4,進(jìn)入水水交換器、進(jìn)出水管道要使用12V以下的行燈。4 ,對水水交換器進(jìn)行宏觀檢查，消缺；第5頁共11頁6 .對水水交換器內(nèi)部進(jìn)行檢查、清理，換熱管口應(yīng)物裂紋，無堵

7、塞；7 .人孔門的密封面應(yīng)清理干凈，無毛刺、無橫向貫通溝痕，更換新墊片，材料采用膠皮墊或高壓紙板。8 .水水交換器的放水管、排空門應(yīng)暢通、無堵塞、無泄漏，手動(dòng)閥操作靈活，無卡澀。9 .全部檢修工作完成，經(jīng)廠方有關(guān)人員確認(rèn)、簽證后，才可封閉人孔門。10 .清理現(xiàn)場，結(jié)束工作票。海水進(jìn)出口管道的檢修：1 .進(jìn)入海水管道要使用12V以下的行燈，外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并隨時(shí)與里面工作成員保持聯(lián)系，防止工作人員因身體原因發(fā)生窒息的危險(xiǎn)。2 .對海水管道進(jìn)行宏觀檢查，管道有無裂紋，有無腐蝕的地方，并進(jìn)行消缺處理。3 .在海水管道進(jìn)行補(bǔ)焊處理，要做好防止觸電的措施，并進(jìn)行通風(fēng)，防止工作人員發(fā)生窒息的危險(xiǎn)。4 .人

8、孔門的密封面應(yīng)清理干凈，無毛刺、無橫向貫通溝痕，更換新墊片，材料采用金屬纏繞墊或高壓紙板。5 .封人孔門之前要確認(rèn)管道里面無工作人員和其他無關(guān)異物，并經(jīng)質(zhì)量、安全、點(diǎn)檢驗(yàn)收后才能復(fù)裝。6 .全部檢修工作完成，經(jīng)廠方有關(guān)人員確認(rèn)、簽證后，才可封閉人孔門。7 .清理現(xiàn)場，結(jié)束工作票。第6頁共11頁凝汽器檢修：1 .搭設(shè)便利工作的腳手架。2 .確認(rèn)凝氣器管道、水室放水完成后，打開人孔門。3,凝汽器水室人孔門加裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。4.進(jìn)入凝氣器水室、進(jìn)出水管道要使用12V以下的行燈，進(jìn)入凝汽器人孔門外面要設(shè)有專人監(jiān)護(hù)并隨時(shí)與里面工作成員保持聯(lián)系，防止工作人員因身體原因發(fā)生的生命危險(xiǎn)。5,對凝汽器管

9、道焊縫進(jìn)行檢查，如有脫焊及裂紋，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；6,對水室鈦管進(jìn)行外觀檢查、清理，確認(rèn)鈦管無堵塞，泄漏。7 .在凝氣器管道進(jìn)行補(bǔ)焊處理，要做好防止觸電的措施，并進(jìn)行通風(fēng)，防止工作人員發(fā)生窒息的危險(xiǎn)。8 .高空作業(yè)要戴好安全帶，腳手架上的工具備件要做好防止掉落的措施。9 .人孔門的密封面應(yīng)清理干凈，無毛刺、無橫向貫通溝痕，更換新墊片，材料采用耐腐蝕的膠墊。10 .封人孔門之前要確認(rèn)容器里面無工作人員和其他無關(guān)異物，并經(jīng)質(zhì)量、安全、點(diǎn)檢驗(yàn)收后才能復(fù)裝。11 .全部檢修工作完成，經(jīng)廠方有關(guān)人員確認(rèn)、簽證后，才可封閉人孔門。12 .清理現(xiàn)場，結(jié)束工作票。高低加加熱器13 三方確認(rèn)安全措施確認(rèn)：系統(tǒng)已卸壓，

10、并進(jìn)行疏水、降溫后，才能打開人孔，容器內(nèi)施工應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。14 有關(guān)汽、水閥門關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)加死堵，以免燙傷人。第7頁共11頁15 低加本體焊縫檢查：根據(jù)探傷要求，對焊縫周圍用角向砂輪打磨，然后由金屬試驗(yàn)人員進(jìn)行探傷。16 搭設(shè)便利工作的腳手架、拆卸人孔門部份保溫，打開人孔門。17 拆除水室進(jìn)出口隔板，若隔板為螺栓連接，則拆卸螺栓取出分隔板。若隔板沒螺栓連接，則用火焊切割一個(gè)人孔，人孔大小應(yīng)能滿足施工空間為準(zhǔn)。6,用壓縮空氣吹掃干凈鋼管內(nèi)部。18 按技術(shù)規(guī)范中要求進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)前先用水灌滿殼體，再可用壓縮空氣在殼側(cè)內(nèi)充壓，壓力大約是48kg。19 檢查鋼管泄漏并作好記錄后，卸壓放水。

11、20 泄漏管孔封堵：絞刮管孔，直至表面光滑，用直梢擴(kuò)孔絞刀可滿足此要求，測定經(jīng)絞刮管子的準(zhǔn)確內(nèi)徑。按要求加工管子堵頭，堵頭的材料，必須與鋼管材料相同，堵頭長約50毫米，錐度0.050毫米，大端應(yīng)比管孔大0.5毫米。21 .用打磨等方法把原來的焊縫磨平并打磨干凈管孔附近的管板。22 .將堵頭打進(jìn)泄漏U型鋼管的進(jìn)出口。23 .將堵頭密封焊到管子和管板的管孔帶上，建議焊接部位預(yù)熱到55C,以除去潮氣。起弧和停弧使用起弧板，保持短弧，并使用完全干燥的焊條，以免出現(xiàn)氣孔。如需多層焊時(shí)，在焊下道焊縫前必須清除上道焊縫，并使其他起點(diǎn)和終點(diǎn)錯(cuò)開，管板的平均溫度在65c左右。24 .在焊接時(shí)必須注意下列：不要燒

12、到附近焊縫和管孔帶；不要使管板過分受熱；不要使附近的管子和管板密封焊過分受熱；不要使電第8頁共11頁弧碰到附近的管端，管子與管板的密封焊；不要使機(jī)械工具損害密封焊縫。焊接后，著色檢查堵管焊縫，不允許有線狀顯示。25 .修補(bǔ)結(jié)束后，重復(fù)灌水、充壓、查漏試驗(yàn)，直到試驗(yàn)合格。26 .回裝進(jìn)出水分隔板，切割的人孔門分別打磨出V型坡口，坡口應(yīng)保證12mm鈍邊，坡口角度為2225度。27 .對人孔進(jìn)行施焊密封，焊接完畢應(yīng)進(jìn)行著色檢查合格。28 .在人孔門蓋裝復(fù)前，檢查和清潔人孔蓋，用金屬刷和砂皮清理人孔蓋與水室接觸面，更換人孔門蓋的密封墊圈并清潔所有螺紋表面，雙頭螺栓涂上合適的潤滑劑，然后進(jìn)行裝復(fù)。29

13、.裝復(fù)前對水室內(nèi)壁進(jìn)行宏觀檢查，并清除封堵的橡膠墊、木板及雜物。30 .配合金檢對外殼體焊縫檢查。31 .低壓加熱器水位計(jì)檢修。32 .低加自由端和傳動(dòng)端支座檢查。33 .清理現(xiàn)場，結(jié)束工作票。驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .壓力容器內(nèi)部清理干凈，無雜物。2 .水壓試驗(yàn)，灌水查漏鈦管無泄漏，脹口位置無裂紋3 .壓力容器內(nèi)部焊縫著色檢查無裂紋，腐蝕。4 .密封面平整，無溝壑，刮痕，毛刺并與與密封材料接觸良好。5 .水室的放水管、排空門應(yīng)暢通、無堵塞、無泄漏。安全施工措施及危險(xiǎn)辯識1 .在施工前必須辦好工作票，進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須辦理動(dòng)火工作票。第9頁共11頁2 .在工作開始時(shí)，由檢修負(fù)責(zé)人對檢修人員進(jìn)行安全技術(shù)

14、交底。3 .在拆除零部件時(shí)，必須在地面鋪上膠皮，以免從隔柵板調(diào)入下方，造成人員傷害。4 .進(jìn)入高加內(nèi)工作時(shí)應(yīng)用12V低壓行燈照明，通風(fēng)應(yīng)良好，外面要有專人監(jiān)護(hù)。5 .通知有關(guān)專業(yè)搭架子拆保溫，連接電源線注意固定、綁扎好線及線頭，以免使用過程中碰破、拉斷。6 .使用電焊時(shí)環(huán)境不得潮濕，且地線應(yīng)接在離工作點(diǎn)最近的位置。7 .盡量避免立體交叉作業(yè)，確需立體交叉作業(yè)應(yīng)作防護(hù)措施。8 .使用大型工具按安全規(guī)定執(zhí)行，使用大錘嚴(yán)禁戴手套防止傷人。9 .在拆卸零部件時(shí)，必須將管道孔口用干凈白布扎好。10 .檢修過程中拆卸出的部件應(yīng)妥善放置并做好標(biāo)記，物品應(yīng)保管在可靠地點(diǎn)，擺放整齊。11 .在作業(yè)時(shí)應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù)措施，戴好安全帽。12 .特種作業(yè)必須持上崗證上崗。13 .加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁向內(nèi)部輸送氧氣。14 .進(jìn)入密閉容器外部需設(shè)置監(jiān)護(hù)人。15 .工作人員應(yīng)該熟悉電動(dòng)工作的安全使用事項(xiàng)，如使用砂輪機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查是否完好、有無碳刷、護(hù)蓋是否完整，電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)裝置，電焊機(jī)應(yīng)有接地線。移動(dòng)線架檢查是否合格，不合格及時(shí)更換。第10頁共11頁16 .不用使用受潮、裂紋或破損的砂輪片，戴好防護(hù)眼鏡，使用直徑A150的砂輪機(jī)必須配置面罩。切割物體時(shí)應(yīng)使火向下。17 .工作前，檢查手柄有無裂紋，錘頭