變壓器的維修

1、變壓器的維修對(duì)投入運(yùn)行的變壓器應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，了解質(zhì)量變異情況，防止設(shè)備發(fā)生故障以確保生產(chǎn)安全.變壓器的檢修期限隨產(chǎn)品質(zhì)量的可靠程度及負(fù)荷穩(wěn)定與否而定?，F(xiàn)行檢修類別一般分為大修和小修兩類，大修取出心體進(jìn)行，小修則不取出心體。檢修期限推薦如下：大修：凡有負(fù)荷開關(guān)、油循環(huán)或水循環(huán)冷卻的變壓器，運(yùn)行后一年即應(yīng)進(jìn)行檢修一次。此后每五年進(jìn)行一次，其余變壓器每隔五年進(jìn)行一次。小修：電壓在110kv及以上，容量在2000KVA及以上，每六個(gè)月小修一次，其他變壓器每年至少小修一次變壓器的維修項(xiàng)目1.大修的檢修項(xiàng)目及其順序(1)檢修前的準(zhǔn)備工作。(2)拆卸變壓器箱蓋密封處緊固件，吊出心體加以檢查(3)檢修

2、心體中鐵心、線圈、分接開關(guān)及引線。(4)檢修箱蓋、儲(chǔ)油柜、安全氣道(油管、放油和加油閥、套管)等。(5)檢修冷卻裝置和濾油裝置。(6)清掃油箱或外殼，必要時(shí)進(jìn)行油漆(7)檢修控制儀表或測(cè)量儀表、信號(hào)及保護(hù)裝置。(8)濾油或換油(9)必要時(shí)干燥絕緣。(10)裝配變壓器。(11)進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和試驗(yàn)。2.小修的檢修項(xiàng)目及順序(1)檢修前的準(zhǔn)備工作。(2)檢修或消除已經(jīng)發(fā)現(xiàn)且就地消除的故障。(3)檢查并擰緊引出線的接頭。(4)擦清油箱和瓷套。(5)放出儲(chǔ)油柜中污油，檢查油面表，必要時(shí)加油。(6)檢查放油活門和所有密封墊。(7)檢查和清掃冷卻系統(tǒng)所有元件。(8)檢查氣體保護(hù)裝置。(9)進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和

3、試驗(yàn)。變壓器的故障及其原因表5-23變壓器故障及其原因故障現(xiàn)象造成原因檢查及測(cè)試方法線圈絕緣老化1,經(jīng)常過載2.使用壽命已滿3,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)對(duì)熱剃度考慮不周全外觀檢查線圈匝間、層間或段間短路（高壓側(cè)首部數(shù)層較多）1,負(fù)載有涌流現(xiàn)象，由于機(jī)械力損傷絕緣2.大氣過電壓（少數(shù)由于內(nèi)部過電壓）產(chǎn)生電擊穿3,由于絕緣老化后產(chǎn)生空載試驗(yàn)時(shí)空載損耗及空載電流增大線圈崩壞，外線圈向輻射方向松散線圈端向鐵輾崩散1 .產(chǎn)品經(jīng)受短路電流沖擊2 .結(jié)構(gòu)夾壓不緊，機(jī)械強(qiáng)度差外觀變形；有斷線時(shí)，一側(cè)通電另一側(cè)沒有感應(yīng)電壓一、二次線圈間或線圈對(duì)地絕緣電阻卜降1,潮氣或水分侵入產(chǎn)品2,線端或引線有局部不正常通搖表測(cè)得的絕緣電阻卜

4、降為原始值的70喊以下路3.油的介質(zhì)損失角過高一、二次線圈間或線圈對(duì)地耐壓擊穿1 .產(chǎn)品經(jīng)受大氣過電壓2 .設(shè)計(jì)的絕緣距離過小3 .制造中后局郃弱點(diǎn)在絕緣電阻良好的基礎(chǔ)上逐步提身耐壓試驗(yàn)值運(yùn)行中異常發(fā)熱頂油溫升超限1 .負(fù)載超定額2 .鐵心與線圈間絕緣不良有起火現(xiàn)象3 .大電流連接處的接觸電阻過大觀察頂油溫度或色譜分析絕緣老化的檢查變壓器絕緣老化程度等級(jí)，目前尚無正確的儀器可測(cè)量。檢修人員一般按經(jīng)驗(yàn)將其分成四個(gè)等級(jí)：一級(jí)一一良好狀態(tài)：絕緣富有彈性，用手按壓不會(huì)產(chǎn)生變形痕跡。二級(jí)一一合格狀態(tài)：絕緣較堅(jiān)硬些，顏色也較深，用手按壓時(shí)不出現(xiàn)裂縫也不變形。三級(jí)一一不十分可靠的狀態(tài)：絕緣已堅(jiān)硬并脆弱，顏色

5、很深，用手按壓時(shí)產(chǎn)生細(xì)小的裂紋或變形（注意有些廠制造的變壓器，其原來線圈所浸的漆是黑色，不要誤以為顏色已深）。四級(jí)一一不合格狀態(tài)：絕緣很堅(jiān)硬，用手按壓時(shí)有脫落現(xiàn)象或裂紋很深，用手擦?xí)r絕緣即呈碳片下落，或?qū)⑵浣^緣彎度很小角度便斷裂。三級(jí)老化的變壓器，如果一切試驗(yàn)均能通過，并無不正常現(xiàn)象，則尚可在一個(gè)小修期限內(nèi)投入運(yùn)行，但在運(yùn)行中應(yīng)特別注意防止過負(fù)荷或短路事故等等。四級(jí)老化則必須堅(jiān)持大修或更新。鐵心的檢修除了鐵心燒毀以外，在大修鐵心時(shí)，僅需拆去鐵心的上鐵輾即可。拆裝鐵輾時(shí)要注意鐵心片的安裝順序。如將鐵心各階梯的次序搞錯(cuò)，鐵輾穿心螺桿即無法安裝。迭裝鐵輾時(shí)要使接縫整齊無搭片及大于毫米的接縫間隙。心柱

6、的鋼片與鐵輾的鋼片要求交錯(cuò)想迭，在迭裝完畢后要緊固地夾壓成一體。這樣才能避免自由振動(dòng)的硅鋼片在使用中產(chǎn)生電磁噪音。鋼片表面應(yīng)無銹跡且涂有一層絕緣漆膜以防片間短路。有的鋼片表面已有耐溫的氧化皮層則不必上漆。鐵心應(yīng)與夾件、支架、并最終與油箱相連而接地。如其接地不良或遺忘接地，則在高壓試驗(yàn)或運(yùn)行中，由于靜電位升高而產(chǎn)生靜電放電，在運(yùn)行中會(huì)有周期性的劈拍聲。接地銅片應(yīng)經(jīng)鍍錫或搪錫。在檢查接地銅片的同時(shí)，還要對(duì)夾輾穿心螺桿栓作絕緣試驗(yàn)。螺桿對(duì)地間耐壓應(yīng)能維持1000伏一分鐘。鐵心與線圈間起火，使鐵片粘連成塊，則應(yīng)將燒毀處拆去并更換新片。5-7.535kv以下線圈的檢修如果線圈在運(yùn)用過程中因自然損壞或事故

7、短路而燒毀，則必須重行繞制。在拆除舊線圈過程中，應(yīng)仔細(xì)作好記錄，包括線規(guī)、線圈的厚度和高度、每層匝數(shù)、抽頭匝數(shù)及內(nèi)外徑尺寸等。三相線圈更應(yīng)注意其接法。這樣在重繞過程中，不致茫無頭緒，而僅需將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析核對(duì)即可。繞制完成的線圈應(yīng)核對(duì)匝數(shù)及尺寸，然后遵循下列工序進(jìn)行浸漆和烘焙。即：(1) 在烘箱內(nèi)以100105c溫度維持610小時(shí)；(2) 將加熱的線圈在清漆缸內(nèi)浸約15分鐘，漆的粘度應(yīng)適當(dāng)(室溫25c時(shí)，鄧氏#2杯測(cè)量為1015秒)；(3) 滴漆45分鐘(4) 以每小時(shí)15c的加溫速度在100110c的高溫下烘焙20小時(shí)；(5) 清除殘留的漆流、漆泡等，保持表面光澤整潔。器身裝配的檢修變壓器

8、器身裝配的檢修包括以下幾個(gè)部分：1 .絕緣系統(tǒng)的裝配在移除上鐵輾后，套裝內(nèi)外線圈，打入離心撐板及內(nèi)外線圈間撐條。檢修中應(yīng)注意內(nèi)線圈離鐵心及至輾的絕緣布置，一次線圈離二次及輾與兩相間的絕緣距離。2 .一二次線圈的引線裝配一二次線圈引線應(yīng)緊固于支架，不使運(yùn)輸或使用過程中發(fā)生竄動(dòng)。引線的接法應(yīng)符合連接的標(biāo)號(hào)。為避免引線較大返工，可在事先用用臨時(shí)線進(jìn)行連接組試驗(yàn)以鑒別各線端的聯(lián)結(jié)是否正確。在引線完成后，對(duì)所有高壓引線應(yīng)注意其耐壓強(qiáng)度，包扎必要的絕緣，清除所有焊接的毛刺。低壓引線可以不加包扎，而已清漆涂刷引線及銅皮表面以防止金屬與油直接接觸加速油脂老化。3 .器身的烘燥無論是經(jīng)過重繞線圈的變壓器，還是器

9、身已受潮絕緣電阻降落的變壓器，都可以烘燥器身來達(dá)到提高絕緣強(qiáng)度的目的。變壓器干燥過程在真空設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，整個(gè)真空設(shè)備包括真空干燥罐，冷凝器及真空泵等組成。真空罐的真空度要求可抽到740毫米以上。真空罐的加熱元件系取用蒸汽螺旋管，用蒸汽鍋爐加熱。在修理1000千伏安及以下的產(chǎn)品可以用小型真空罐用熱水鍋爐加熱。器身裝配完成后的真空干燥流程如下：(1) 預(yù)熱1) 將器身置于真空罐中，逐步提高溫度至100C,升溫時(shí)間可取3小時(shí)(在預(yù)熱初期宜將真空罐開啟一段時(shí)間以便使大量水份排出)。2)在105±5高溫中預(yù)熱8小時(shí)。真空干燥1) 自常壓抽真空至740毫米水銀柱歷時(shí)6小時(shí)，每抽一個(gè)階段最好穩(wěn)定半小

10、時(shí)，溫度始終保持在100±5。2) 在真空度740毫米中干燥1420小時(shí)，溫度同上。(3) 真空浸油1) 在真空狀態(tài)下灌入經(jīng)過過濾的變壓器油。2) 解除真空，變壓器出罐。5-7.7總裝配變壓器器身經(jīng)烘燥處理后，裝入變壓器油箱時(shí)務(wù)將所有引線接至套管并安裝調(diào)壓開關(guān)，沖韌所有夾輾拉心等螺桿的緊固零件，然后下箱緊固箱沿螺栓。5-7.8油的處理變壓器油必須通過濾清凈化手續(xù)方能注入變壓器內(nèi)。在運(yùn)行中的變壓器，有時(shí)也可能有潮氣侵入，使油的耐壓降低至不符要求，此時(shí)也要經(jīng)過處理方可使用。一般凈化方法可用壓力式濾油機(jī)進(jìn)行過濾，或用離心分離法分離水份和雜質(zhì)，更有效的是采用真空霧化干燥。有時(shí)不能依靠凈化或干

11、燥法提高其耐壓強(qiáng)度時(shí)，則可應(yīng)用再生法改善其性能，再生方法很多，常用的有:(1) 用吸附劑吸收油中氧化物，這種方法可以處理酸價(jià)較低的油(酸價(jià)在毫克/克以下者)，常用的吸附劑有白土，除酸硅膠及骨碳等。(2) 硫酸處理或硫酸堿白土處理，可以處理酸值較高的油。再生后的油其安定度較新油為差，經(jīng)過硫酸處理過的尤甚，避免方法是在檢修過程中將再生油和新油混用，可提高安定度。其次為加入人造的抗老劑，如硅膠及活性氧化鋁等。國內(nèi)很多檢修單位在檢修大型變壓器時(shí)，增添硅膠熱虹吸筒使油脂穩(wěn)定。中小型變壓器可將硅膠盛于多孔網(wǎng)眼袋中安置變壓器器身頂端，亦能提高油的運(yùn)行壽命和防止老化。硅膠重量為油量的1%5-7.9滲漏油的檢修油浸變壓器可能滲漏油的部位有以下幾處：(1) 箱蓋瓷套，箱沿密封墊的滲漏；(2) 吊環(huán)密封滲漏；(3) 油管端部、箱壁及儲(chǔ)油柜焊接滲漏。以上(1)和(2)項(xiàng)為密封滲漏，檢修方法為更換密封墊并密封面的平面予以加工。密封墊的材料宜用丁睛橡膠，密封嚙合面應(yīng)不保持平整光滑。如瓷件表面有砂粒或凹凸不平者，應(yīng)先將瓷件用砂輪磨平并將粘附之砂粒加以清除。箱蓋平面有顯著不平者則應(yīng)加以排平修整。吊環(huán)的密封初上述石棉繩密封外，更徹底的檢修方法為使用不穿孔吊環(huán)與箱蓋焊成一體。第（3）項(xiàng)為焊接摻漏，應(yīng)在無油狀