公路橋梁常見病害及預(yù)防

1、公路橋梁常見病害及預(yù)防一、 國內(nèi)外橋梁病害情況二、 橋梁基礎(chǔ)病害1、 擴大基礎(chǔ)病害基礎(chǔ)沉降、傾斜及混凝土破壞。2、 打入樁基礎(chǔ)支承力不足下沉、傾斜，配筋不足，樁長不足。3、 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)沉降、傾斜、樁長不夠、配筋不足、樁混凝土不完整、短樁、短筋、偏位、樁頂露筋、橋臺樁偏位。三、 橋梁墩臺病害臺后填土凍脹、橋臺前移。墩臺裂紋、墩臺傾斜、表面剝落、混凝土強度低。四、 橋梁上部病害不同部位消失裂紋，混凝土標號不足，同一標號不同部位不一、混凝土漏水滲水、鋼筋銹蝕、預(yù)應(yīng)力過大過小、拱度過大、管道壓漿混凝土溶蝕。五、 橋面病害整體化接縫破壞、裂紋、橋面脫落、橋面厚度不足、鋼筋下落。六、 橋頭跳車七、橋梁

2、凍害一、 國內(nèi)外橋梁情況世界上第一座鋼筋混凝土橋于1875年在法國建成，20世紀中期以前，鋼筋混凝土橋局限于中小跨度橋梁，1937年在德國第一座預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁建成以后，混凝土橋才進入長跨度橋的行列?；仡櫄v史，不難看出，近代橋梁是在與事故及病害的斗爭中不斷進展起來的?；炷翗蛄?30余年的進展歷程，是從教訓(xùn)中不斷改善與提高，從素混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土到預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，每一步都是與橋梁崩塌、混凝土毀壞和開裂作斗爭中進展的。預(yù)應(yīng)力技術(shù)直到20世紀的20年月才得到完美，解決了高強度混凝土、高強度鋼材和平安牢靠的錨固方法。在大路橋梁中，混凝土橋占絕大多數(shù)，據(jù)10前的統(tǒng)計數(shù)字，歐洲占70%，

3、美國占52%，我國占90%以上。在混凝土橋梁中預(yù)應(yīng)力橋梁所占的比例，雖然日趨增強，但仍為少數(shù)。鋼筋混凝土橋與預(yù)應(yīng)力橋比例，德國為62：38，美國50：50，我國大約70：30。在各類橋梁中預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的缺陷率最低，它是鋼筋混凝土橋缺陷率的一半。預(yù)估使用壽命鋼筋混凝土橋70年左右，預(yù)應(yīng)力橋梁100年上下，由此可見，混凝土橋梁越多，使用壽命就越短，缺陷率就超高，這說明橋梁的使用耐久性存在很大的問題，因為荷載標準的不斷增強，氣候條件的變化，環(huán)境污染，風(fēng)雨酸鹽侵蝕，橋梁數(shù)量急驟增強，橋梁建設(shè)質(zhì)量下降，這些致橋梁遠遠達不到設(shè)計預(yù)期使用壽命。對我省危橋險橋檢查所見，有的長則20年-30年，短則8-10

4、年就消失顯然病害，美國有近60萬座混凝土橋梁存在缺陷的占45%，需要修復(fù)和更換，類似狀況在世界其它國家也不例外。我國再過10年以后也難免于此?；炷翗蛄旱牟『σ驗槠鋽?shù)量之大，地域之廣，項目之多，對交通運送平安暢通會帶來嚴峻的影響，修復(fù)費用之浩繁，現(xiàn)已成為世界各國共同關(guān)注的問題。因此我們務(wù)必注重橋梁工程的耐久性，削減橋梁的缺陷及病害，下面講一些病害實例，提出產(chǎn)生緣由及防治方法。二、 橋梁基礎(chǔ)病害對基礎(chǔ)要求：承載力、穩(wěn)定性、沖刷、凍脹、不滿意要求就會消失病害。對常用的三種橋梁基礎(chǔ)，擴大基礎(chǔ)（挖基）、打入樁、鉆孔樁在施工中和使用中消失的病害加以闡述。1、擴大基礎(chǔ)一般是地基強度較高能夠滿意設(shè)計承載力要

5、求，但也時有承載力不足，所以設(shè)計文件用在說明中都注出，如地質(zhì)條件變化與設(shè)計不符，通知設(shè)計部門，研究后決定是否可連續(xù)施工。盡管如此，仍有因設(shè)計和施工中的疏忽造成基礎(chǔ)施工后嚴峻沉降、傾斜、變形。致使墩臺變形、崩塌。消失這種病害的主要緣由有：1）地基土質(zhì)較差，在不遇水時，強度較高，在經(jīng)過水浸泡后就會變軟，失去強度。長春至哈爾濱102線肖家溝2號橋，二孔橋跨，是擴大基礎(chǔ)，在橋臺施工完成，一字墻也灌注完成，臺背填土?xí)r，發(fā)覺橋臺向內(nèi)傾斜，一字墻消失裂縫，后來做了打入樁加固處理；琿春圈河至防川大路，有一座6米小橋，挖基時發(fā)覺地質(zhì)為淤泥，做了打小木樁和拋片石處理，但在橋臺臺身灌注后有2號臺身沉降6-8，采用加

6、載預(yù)壓，一個月穩(wěn)定后，再將臺帽加厚。2）基礎(chǔ)埋設(shè)深度不足，垂直承載力、不平承載力不足，在水流沖刷下基礎(chǔ)或墩臺失去穩(wěn)定而傾斜。這類大事許多。3）基礎(chǔ)混凝土澆注時，基坑水沒有抽干，混凝土遇水強度及完整性不良。在水流沖刷、冰凍侵蝕作用下，基礎(chǔ)局部遭遇破壞，造成墩臺傾斜，崩塌。這類病害許多，預(yù)防的主意就是在混凝土澆注前，做好基坑排水，不能將混凝土澆注在水里，留下隱患。4）基礎(chǔ)地基凍脹升高，造成破壞，致使墩臺升高，斷裂、橋面變形。2、打入樁基礎(chǔ)1）打入樁基礎(chǔ)下沉的主要緣由，有樁長不足、地基承載力不夠、實際地質(zhì)條件與設(shè)計不符、施工時樁很簡單打入，沒有實行加樁或接樁的補救措施，終于造成墩臺沉降。預(yù)防的主意是

7、在打樁時務(wù)必滿意承載力的要求，應(yīng)嚴格按貫入度控制，做好每根樁的檢查記錄。2）因為打入樁傾斜，造成橋臺傾斜。主要緣由是樁打入在軟土地基中，臺后填土高度大，水平土壓力大，樁的柔度過大，隨著加載時光的延伸，臺后超孔隙水壓力漸漸消散，土壓力漸漸增大，臺前土體仍處于流塑狀態(tài)，對樁壓力失去平衡，造成樁的上部向橋內(nèi)傾斜。長平高速大路K126+831板涵就發(fā)生了這種狀況，主要是沒有涵底鋪砌，就舉行臺背填土，橫向支撐不利而造成的。預(yù)防的主意是對地質(zhì)不良的打入樁基礎(chǔ)的橋臺，務(wù)必先做支撐梁，橋涵地面鋪砌、安裝梁板。上述工序施工結(jié)束后再做臺后填土。還有樁的入土深度不足造成橋臺傾斜。碰到上層軟下層硬的地基土質(zhì)，樁打不進

8、去，便將其截斷，入土深度不滿意設(shè)計規(guī)定4m的要求。加上澆承臺挖基、鋪砌或流水沖刷，實際樁在原地基中的長度惟獨2-3米，在路基填土水平力作用下發(fā)生傾斜。預(yù)防的主意是不容許任意截短樁的長度，在原樣地基土中不應(yīng)短于4m。否則應(yīng)改為擴大基礎(chǔ)，不能用樁基。3）打入樁有些隱患值得留意。配筋不足，主鋼筋直徑過小，有的將房屋建造用的方樁，直接用到橋涵中使用，鋼筋斷面不足。由此造成水平承載力不足，加上鋼筋銹蝕后斷面會變小，樁身消失裂紋、斷裂；混凝土標號不足，也是常常消失問題。3、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計是比較平安的，不會消失病害，平安系數(shù)較大，但在施工方面也有病害發(fā)生，同打入樁一樣有沉降、傾斜、甚至破壞

9、。1）橋臺鉆孔樁傾斜的主要緣由是地基上層土軟而厚，樁的實際懸臂長度過大（軟塑土層無抗力），在臺背填土的作用下，其下軟土被漸漸壓密，對橋臺及樁的壓力增大，臺前的軟塑土遭遇破壞失穩(wěn)引起樁及橋臺向前傾斜，詳細表現(xiàn)在橋梁伸縮變小、伸縮縫破壞、梁頭破壞、橋臺背墻破壞、支座嚴峻變形或破壞，這種病害發(fā)生的比較普遍，但因影響小，不易引起重視。如某高速大路有一座30M跨箱梁，橋臺澆注后檢查誤差不大，在加筋混凝土擋墻做完后，要安裝梁時發(fā)覺梁安裝不下去了，跨徑小了6-8，只好做了改善處理。鉆孔樁傾斜的緣由，還有水位以下接樁處混凝土不密實、露筋，被水沖刷浸蝕后脫落破壞，鋼筋所有外露，在車輛及溫度水平力作用下墩柱（樁）

10、被推歪。如60代修的套堡橋等一批鉆孔樁橋都有類似的現(xiàn)象。危橋檢查中發(fā)覺沖蝕露筋的鉆孔樁許多。 2） 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)沉降主要是樁的混凝土澆注質(zhì)量消失問題，尤其是在樁的下部承載力大的樁段發(fā)生斷樁夾泥，不完整樁，下部坍孔，造成樁長不足或是混凝土與泥漿相混，致使強度不足，當初沒有發(fā)覺，當靜載、活載加上以后便發(fā)生沉降；也有因洪水沖刷造成樁長不足或損壞，引起沉降，甚至全橋垮塌。如江蘇鹽城一座橋就是這樣垮塌的。 3）橋臺鉆孔樁因粗差造成偏位是屢見不鮮的事，一差就是幾十厘米。主要是設(shè)計橋臺樁中心線與梁支座中心線不一定在一條直線上，而放樣時按在同一條直線上操作而造成的偏位。誤小差無法處理而留下偏心受力的隱患。無

11、法將梁安裝上去的大誤差，就要轉(zhuǎn)變梁長或加固橋臺。為預(yù)止此類事故須仔細熟讀設(shè)計圖、上下部圖紙舉行核對，發(fā)覺錯誤加以改正，樁位放樣后認真復(fù)測核對。我記憶清晰的橋有：松原長山屯橋橋跨長了48，做了加樁處理。長營高速的一座天橋梁加長38。半拉山松花江大橋44m跨與20m跨過度墩間跨徑大了50。將墩身加寬50。4）鉆孔樁短樁常常發(fā)生，在施工中應(yīng)留意發(fā)覺舉行處理，否則留下后患。短樁可在樁的下部、中間和上部發(fā)生，上部簡單發(fā)覺，中、下部惟獨在澆注混凝土過程中跟蹤檢查、記錄，可隨時發(fā)覺。成樁后用鉆探取芯或無破損檢測才干發(fā)覺。從鉆孔樁的灌注工藝水平上也可把握質(zhì)量狀況，不按規(guī)范施工就簡單消失事故。如60-70年月施

12、工的鉆孔樁心中就沒有底。前扶松花江大橋哲盟工程隊施工的108根樁所有報廢，主要是混凝土澆注不繼續(xù)，是一次重大的教訓(xùn)；還有些橋梁回憶起來也是心驚膽戰(zhàn)，真不知道哪日能否跨塌；現(xiàn)在這種狀況仍舊存在，應(yīng)引起重視。5）上段短樁一是由于泥漿稠度過大，澆到最后無法舉行而中止，或牽強澆注造成混凝土夾泥強度不足；二是發(fā)生灌注事故。對短樁務(wù)必仔細檢查鑒定是否可用，不能滿意要求堅定廢棄重澆。處理短樁是一件很難的事，尤其是在水中或在淤泥土中，現(xiàn)推薦三種方法。（1）、鉆除樁不良混凝土，沖洗樁頭，重新灌注混凝土。因樁周邊有鋼筋，只能縮小一級樁徑，如原為200樁徑，用150鉆頭沖擊，可沖有160孔。這種方法適于短樁部位很深

13、，垂直水平承載力均能滿意設(shè)計要求的條件舉行處理。在保證人身平安的狀況下，潛水員下去清邊和檢查鉆孔狀況，然后再澆注混凝土。長余高速大路陶賴昭特大橋主墩的一根鉆孔樁（樁徑2m、樁長50.9m）在澆到32m時，導(dǎo)管破碎，不能繼續(xù)澆注造成短樁，采用上述方法舉行了處理。經(jīng)計算分析可以達到前述要求。但因是100M跨徑的特大橋，確定始終鉆到原設(shè)計標高（鉆除鋼筋籠內(nèi)的混凝土，只余20-30厚的鋼筋混凝土筒壁，用2臺300T千斤頂，利用扁擔(dān)梁及骨架鋼筋，逐步將筒殼吊出孔外，重新復(fù)孔、下鋼筋澆注混凝土。（2）、短樁外下鋼護筒，在護筒與樁混凝土之間壓漿封水，將護筒內(nèi)的水抽干后，處理接樁。在蘇丹辛加大橋用這種方法處理

14、兩根樁。那里當初水深8-10M，一根樁因澆注事故，短在地面下7M處；另根樁因澆后漲洪水，斷在護筒底部短了2.5M。對這兩根樁用錐型鋼護筒，上口1.5M直徑，下口2.6M直徑，比樁徑大1.2M，使護筒邊與樁邊只少有50間距。護筒用10mm鋼板，適當加豎肋和橫肋。護筒用振動打樁機沉到短（斷）樁頂1M以下，其中一根樁的護筒過長，分為兩節(jié)長下沉。然后潛水員下去，用空氣抽砂設(shè)備將護筒與樁間的泥土挖空，預(yù)埋壓漿管，填充3粒徑以下級配碎石。樁頂蓋鋪碎石厚度50以上。再向碎石內(nèi)在水中壓注水泥漿，過2-3天后潛水員下去檢查強度情況，有一定強度后，開頭抽水處理。二根樁的處理效果十分好，接樁過程中都一直是無水施工。

15、（3）旋噴防滲帷幕處理短樁旋噴樁是工業(yè)民用建造和道路建造工程中較弱地基加固處理廣泛應(yīng)用的一種方法，叫旋噴法，也叫高壓噴射注漿法。它的原理是采用高壓水射流切割土層，用水泥漿將土混合，形成水泥土樁柱（噴管旋轉(zhuǎn)形成）。這種樁柱具有一定強度，可提高地基承載力，堵水防滲，做建造物支撐，防止砂土液化和降低土的含水量等多種功能。旋噴防滲帷幕就是將若干根旋噴樁緊密靠攏，互相疊接形成整體帷幕（圍堰、圍囹），防止圍幕外的水滲透到內(nèi)部工作面。旋噴防滲帷幕設(shè)計要點：按照適用目的、機械設(shè)備性能、土質(zhì)類別、土的密實程度、滲透狀況等，決定旋噴樁直徑（帷幕厚度），一般為0.3-0.8m，最大可達1m以上。決定旋噴樁圍距、徑距

16、及布置形式。為達到防水目的和抗土壓力的要求，旋噴帷幕樁通常佈2排或3排，圍距（樁心之間距）要小于直徑，重疊不宜能過多，閱歷作法是圍距L0.866d，徑距M0.755d。形式布置一般為三角形，如圖所示。為提高防滲能力，宜增強交圈厚度減小樁距。用下式計算交圈厚度，交圈厚度還要滿意強度要求，tPD/2e=d2-（L/2）2 ，旋噴樁長度按照樁周邊條件分析決定。注漿材料及配方：使用平凡水泥，水灰比為0.75：1-1：1，28d強度可達8-15MPa，滲透系數(shù)可達106-107/s。摻加速凝或早強劑的水泥漿，外摻劑有CaCL2、Na2O.nSiO2 三乙醇氨等，為水泥量的2-4%。摻用速凝早強劑可削減凝

17、固時光，削減沖蝕，提高抗壓強度。為提高抗?jié)B性能（尤其中短樁處理帷幕）在水泥漿中摻入水泥量2-4%的水玻璃（Na2O.n SiO2），滲透模數(shù)K10-7/s，抗?jié)B性大大提高。要求水玻璃系數(shù)M2.43.4（SiO2/Na2O克分子數(shù)）較好。濃度要求30-50波美度為宜。旋噴樁的旋噴參數(shù)抉擇，要按照地基土層性質(zhì)、密實。地下水狀態(tài)，在不同層位抉擇不同參數(shù)，以實現(xiàn)繼續(xù)、勻稱、穩(wěn)定、密實的旋噴。旋噴參數(shù)有：漿液壓力10-20MPa ，流量80-120L/min，旋嘴間隙12mm，噴嘴直徑23，提高速度1025/min，旋轉(zhuǎn)速度10-20N/min。如噴射深層硬土，可增強壓力和流量，或降低旋轉(zhuǎn)和提升速度。旋

18、噴防滲帷幕施工設(shè)備主要有：震驚鉆機（專用設(shè)備）、高壓水泵、高壓泥漿泵、空氣壓縮機、注漿管、噴射嘴，制漿機等。震驚鉆機配有變速和提升裝置，用于開孔旋轉(zhuǎn)，提升噴射注漿管與高壓泥漿泵協(xié)作使用懸噴注漿利用帶有金屬噴嘴的鉆管對準設(shè)計孔位，以較大的振動力和震驚體系的自重，迅速打入地層，然后噴射注漿管以即定的速度旋轉(zhuǎn)和提升，自下而上舉行注漿作業(yè)。施工方法程序是：按設(shè)計位置將鉆機就位，鉆孔下管（同時或單獨舉行），噴嘴作業(yè)，根據(jù)選定的參數(shù)，由下向上邊提管、邊旋轉(zhuǎn)、邊壓漿，直到孔頂，沖洗注漿機具，移到下一樁連續(xù)施工。（詳見化學(xué)注漿法實際應(yīng)用杜嘉鴻著）。6）、鉆孔樁短筋，主要是由于樁的下部不配筋，灌注時將鋼筋龍吊在

19、上段，吊點脫落鋼筋落究竟段，上面再放鋼筋，無法舉行聯(lián)接；在灌注過程中鋼筋籠上浮，下部鋼筋長度削減。解決鋼筋上浮問題首先是把握澆注工藝，在混凝土澆到鋼筋下端一定距離后，將下倉混凝土一次澆過鋼筋下端，避開對其頂浮；二是混凝土澆注要繼續(xù)舉行，避開先澆的混凝土失去流淌性；其三混凝土協(xié)作比流淌性好而不離析。7）鉆孔樁主鋼筋根數(shù)，不夠橋墩樁錯用于橋臺樁；還有做鋼筋籠時少放根數(shù)。在下鋼筋籠時，仔細檢查就可避開此類事故。三、 橋梁墩臺病害1、橋梁墩臺傾斜、崩塌主要是由基礎(chǔ)引起的，這里不再重復(fù)。本身崩塌較多的有輕型橋臺在施工中，沒有做下部支撐梁和上部主梁安裝，就迅速填土，用振動壓路機振壓或大型推土機推土，在土壓

20、力和機械力作用下，致使橋臺崩塌。預(yù)防方法是按設(shè)計規(guī)范要求程序施工，支撐結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度、上部梁安裝或加支頂后填土。2、橋梁墩臺混凝土多有裂紋發(fā)生，因墩臺一般不按結(jié)構(gòu)計算配筋，對素混凝土只設(shè)構(gòu)造筋，或防裂鋼筋。裂縫消失在U形側(cè)墻斜方向，前墻豎直方向、水平方向、拐角處、墩帽處等都有。裂縫緣由主要是混凝土早期溫縮、干縮裂縫，混凝土沉降裂縫、模板變形裂縫；荷載裂縫及地基沉降裂縫?；炷翝沧⒑?，在形成強度過程中，溫度變化大，內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力，在強度很低時就被拉裂；混凝土澆注后，水分很快失掉，如拆模過早，模板吸水或漏漿嚴峻，混凝土泌水，水泥水化熱高，凝固速度快，外界氣候干燥等都簡單造成混凝土開裂；混凝土澆注

21、后在硬化過程中仍要沉降，如碰到鋼筋、預(yù)埋件妨礙就會發(fā)生裂縫。分層澆注的混凝土，因連接不緊揍，中斷時光長，也簡單在分界面處消失裂縫?；炷羺f(xié)作比不好更是產(chǎn)生裂縫的主要因素。在混凝土澆注后，因為模板支立不牢，受外力振動，而發(fā)生裂縫。荷載裂縫是在混凝土澆注后，強度很低而結(jié)構(gòu)受振動、沖擊、擠壓等外力作用，便產(chǎn)生裂縫；地基沉降致使墩臺裂縫。預(yù)防要從以下幾方面改進。1） 從設(shè)計上按照不同結(jié)構(gòu)，加密防裂鋼筋的間距，使之成為抗裂鋼筋網(wǎng)，要比加厚混凝土為佳。2） 在澆混凝土注后，要加強養(yǎng)護，包括防止外力作用，加強澆水保持潮濕，掩蓋產(chǎn)生。3） 改善混凝土協(xié)作比設(shè)計，降低單位用水量，削減坍落度，抉擇粘性好的水泥和外

22、加劑。4） 降低混凝土澆注速度，削減每次澆注高度，在混凝土初凝左右（4h）, 貫入值 35kg/cm2，舉行二次振搗。5） 臺后填土和主梁安裝時，要充分考慮墩臺混凝土強度，結(jié)構(gòu)特點，實行防止裂縫的方法施工。3、橋梁墩臺的混凝土強度偏低，表面剝落露石。因為過去對耐久性要求差，下部混凝土強度設(shè)計低，施工中有時又達不到要求，如某大橋橋臺設(shè)計20號混凝土，實際達到1215號，這樣因為雨雪、氣溫等自然浸蝕，幾年便消失表面剝落，強度更低，不得不加固處理。預(yù)防的主意是提高墩臺混凝土設(shè)計強度，最低不小于25號，最好用30號，提高防滲、防凍、防蝕性能。施工中要重視混凝土的強度及各項性能，使各部位混凝土都達到設(shè)計

23、要求。四、橋梁上部病害橋梁是上部結(jié)構(gòu)的主體，主要承載結(jié)構(gòu)。如病害嚴峻，要加固處理，因此務(wù)必引起重視。其主要病害有：不同部位消失裂縫；混凝土強度不勻稱；混凝土滲水；露鋼筋及銹蝕；梁的拱度過大、過?。A(yù)應(yīng)力過大、過小）；預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不飽滿，鋼絲銹蝕；梁體凍裂等。1、梁體裂縫混凝土梁的裂縫是一個很復(fù)雜的問題，常見又難以控制，也是對梁使用耐久性影響最大的問題，裂縫可引發(fā)許多病害。裂縫大體分為兩類，一類是結(jié)構(gòu)荷載裂縫，如在自重作用下，外載作用下，地基沉降、突發(fā)外力等作用下引起結(jié)構(gòu)破壞裂縫。另一類是在混凝土強度形成過程中，由自身內(nèi)應(yīng)力引起的裂縫，稱作非結(jié)構(gòu)性裂縫。設(shè)計中對梁的裂縫提出了限值規(guī)定，平凡鋼筋

24、混凝土梁和預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋混凝土梁在I類和II類環(huán)境下，計算最大裂縫寬度不應(yīng)超過0.2mm，在、類環(huán)境下，不應(yīng)超過0.15mm。部分預(yù)應(yīng)力鋼絲束（鋼絞線）混凝土B類梁在I類和II類環(huán)境下，計算容許裂縫寬度不超過0.1m。在、類環(huán)境下不容許消失裂縫。對非荷載裂縫沒有規(guī)定。但要盡量削減裂縫的消失。常見主梁裂紋狀況如下：1）平凡鋼筋混凝土T梁、工字梁、板梁（1）復(fù)板部位消失豎向裂縫向梁端漸漸削減。從底板開頭向處上翼進展，這是受彎構(gòu)件消失的荷載裂縫。是不行避開的，只能控制容在許范圍內(nèi)。（2）鋼筋混凝土T梁上翼板（頂板）與復(fù)板交接處裂縫，這是由施工不繼續(xù)、配比不全都，振搗不好、模板干縮引起的。只要施工中混

25、凝協(xié)作比全都、繼續(xù)澆注、加強振搗就可解決。（3）梁的頂板表面裂紋，這多是非結(jié)構(gòu)性裂紋，在混凝土澆注數(shù)小時至數(shù)天內(nèi)消失，有塑性沉降和塑性收縮裂紋，早期干縮裂縫，長期干縮裂縫。削減塑性沉降裂紋的主意是控制協(xié)作比的坍落度，削減混凝土泌水率，使用二次振搗等工藝措施。塑性收縮裂縫，主要是因混凝土澆注后迅速干燥，當蒸發(fā)速率超過泌水率時，混凝土表面干燥，便發(fā)生收縮裂縫。還有環(huán)境溫度驟然變低水泥漿化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)變大于抗應(yīng)變能力。防止收縮裂縫的主要措施是加強早期養(yǎng)護，降低水分蒸發(fā)率，環(huán)境溫度突變時實行一定防護措施，防止摻加不利外加劑；混凝土早期干縮（熱）裂紋，主要是水泥發(fā)熱量高，混凝土體積大或散熱條件不

26、佳，混凝土急聚收縮造成的。主要從設(shè)計、材料抉擇（水泥）、拆模時光、養(yǎng)護等方面加以解決。除實行上述措施外，要有足夠的抗裂分布鋼筋。還有梁的頂板龜裂，造成龜裂的因素有：相對濕度越低越不利；模板材料越光潔越不利；混凝土越稀越不利；因此混凝土水泥用量不宜過多，振搗時光不宜過長，抹面前排解泌水，及早養(yǎng)護（最好在干季施工加掩蓋）。2）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁裂縫情況，對全預(yù)應(yīng)力梁不準許消失裂紋。部分預(yù)應(yīng)力A類梁也不容許消失裂紋。部分預(yù)應(yīng)力B類梁容許消失裂紋，但限定在容許范圍內(nèi)，這類裂紋消失在梁的復(fù)板跨中（或支點），為豎向裂紋，由跨中向梁端漸漸削弱。除此之外，預(yù)應(yīng)力梁一般不應(yīng)消失裂紋，但目前仍有此種梁消失裂紋。（

27、1）如30M以上跨徑的預(yù)應(yīng)力簡支箱梁復(fù)板下部消失水平向裂縫，裂縫從跨中向梁端漸漸減輕。這種裂縫應(yīng)屬非結(jié)構(gòu)性沉降裂紋或收縮裂紋（干縮裂紋），在混凝土澆注后至養(yǎng)生期消失。預(yù)防主意主要是加密豎向箍筋，增強抗裂性能，混凝土不能過稀離析，在鋼筋密集管道位置澆注層不能過厚，不超過30-40，分層處要加強振搗。（2）預(yù)應(yīng)力箱梁底板縱向裂紋，消失在箱梁底板中間，跨中部位較多，梁端部較少，這也是非荷載性干燥收縮裂紋，因為底板中間較薄，鋼筋較邊部少，混凝土砂漿含量大，澆注振搗不密實，形成了薄弱斷面，因此最易消失裂紋。預(yù)防主意主要是增強底板橫向箍筋，提高抗裂性能，底板斷面適當加厚，不能小于12，混凝土澆注要使其達到

28、勻稱、密實、高強，這就要先澆注底板混凝土，再往上澆復(fù)板混凝土，不行以先澆注復(fù)板流下的砂漿填完底板。底板務(wù)必用振搗器搗實。（3）預(yù)應(yīng)力T梁、工字梁、復(fù)板豎向裂縫，一種是非荷載性干縮裂縫，這種裂縫位置沒有邏輯，縫很細小，主要是水泥用量高，水泥出場就用，發(fā)熱量大。前扶松花江大橋開頭預(yù)制時有七片梁消失這種裂縫，后來避開了。底胎沉降造成荷載性豎向裂縫，這種裂縫多發(fā)生在跨中。主要是梁預(yù)制后，沒有達到強度，沒有張拉，處于素混凝土狀態(tài)時，底胎沉降形成向下彎曲而發(fā)生的。還有梁預(yù)制后，沒有張拉，因為地基凍脹，消失向上彎矩而產(chǎn)生裂縫。預(yù)防的方法是避開底胎沉降和凍脹；底胎地基處理好，在施工中不能因養(yǎng)生澆水，遇雨造成軟

29、化；在地基凍冰前，務(wù)必對預(yù)應(yīng)力梁舉行張拉。3）先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁底板縱向裂縫，這種裂縫有預(yù)制中消失的，有使用階段消失的。緣由有幾種可能：距梁端3-4范圍內(nèi)裂紋，分析是由鋼絞線外包的消力套管混凝土庇護層過小所造成的；底板混凝土因為受芯模的影響澆注質(zhì)量不好，骨料不足，強度不高，板梁中進水，對底板產(chǎn)生溶蝕，鋼筋銹蝕，沿鋼筋消失裂縫；鉸接縫不實，造成單梁受力；支座安裝不平，使梁受扭；還有冰凍損壞。這些裂縫對板梁危害極大，使其耐久性大大降低。預(yù)防主意是消力套管務(wù)必起到消力作用，又不影響混凝土質(zhì)量，直徑要小，壁厚要薄，與混凝土有良好結(jié)合；混凝土協(xié)作比質(zhì)量要高，易澆注，不離析；底板、頂板混凝土澆注振搗要密

30、實，防止漏水；鉸接縫處梁邊要充分鑿毛，鋼筋銜接好，混凝土強度不低于梁體，澆注時節(jié)不能在低溫時舉行；板梁支座安裝要做位置精確，上下都要墊平墊牢，使其全面受力。2、梁的混凝土強度達不到設(shè)計要求和各部位強度不全都。前面已提及箱梁、板梁比較突出。評定混凝土強度是在試模內(nèi)成型，而梁體成型條件要比試件困難，主要確定澆注、振搗工藝質(zhì)量，所以它的強度簡單消失強度不夠或不勻稱，也就是試件只代表材料，不能所有代表實物。長平與長吉交錯的互通橋就發(fā)生了這種現(xiàn)象，用回彈儀檢查，底板強度最低，復(fù)板強度不全都，但高于底板。用鉆芯取樣檢驗強度也不高。但不是很低，由于取芯強度要換算成標號與標準強度、設(shè)計計算強度。混凝土強度不勻

31、稱該做為病害來處理，但是很難，因此能用還得連續(xù)使用。還有一座大橋也發(fā)覺類似病害，其它沒有發(fā)覺的估量也可能還有，今后要留意檢查。對這類病害要引起重視。消失各部位混凝土強度不全都，有下列幾方面：1）混凝土協(xié)作比離析不勻稱，底板骨料少，砂漿多，往上澆復(fù)板、頂板要好些。2）澆注時底板混凝土坍落度大，強度降低。3）混凝土澆注振搗不密實，研究證實振搗越密實強度越高。4）養(yǎng)生條件不好，這座橋主梁是冬天施工，在養(yǎng)生棚用蒸氣養(yǎng)護，梁底氣溫過低。預(yù)防主意對這類結(jié)構(gòu)設(shè)計標號要有充分的平安系數(shù)。抉擇牢靠的施工方法，梁底混凝土要直接澆注，澆注時務(wù)必用振搗器振搗?；旌狭喜荒茏儺悺㈦x析。加強混凝土澆注過程中的全過程管理。3

32、、梁頂板混凝土漏水，T梁、箱梁頂面都有漏水現(xiàn)象，對梁的混凝土及鋼筋都造成傷害。使混凝土溶蝕、鋼筋和鋼絲銹蝕。造成滲漏的緣由有：1）設(shè)計沒有防水。2）頂部混凝土不密實。3）開設(shè)的拆除模天窗封閉不嚴密。4）橋面排水不良。5）橋面消失裂縫。預(yù)防主意：（1）橋面用防滲性能高的材料做防水。（2）做好橋上縱橫向排水坡度。（3）梁頂板混凝土要用平板振搗器搗實，頂板厚度達到設(shè)計要求，要抹平拉毛。（4）箱梁天窗按設(shè)計要求封嚴，削減天窗的開設(shè)數(shù)量。4、梁體露筋及鋼筋銹蝕。這有兩方面緣由，一是因梁滲水或裂縫進水，造成鋼筋銹蝕而露筋。二是先露筋，引發(fā)鋼筋銹蝕膨脹混凝土開裂進水。預(yù)防主意就是鋼筋庇護層一定足夠，不能當初露筋或很短時光便露筋；三是混凝土要做到密實。5、預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實，為鋼筋鋼絞線銹蝕留下隱患。預(yù)防主意，解決壓漿工藝，提高壓漿質(zhì)量。6、預(yù)應(yīng)力梁的預(yù)應(yīng)力度不精確，過大過小都會造成隱患，過大鋼筋平安系數(shù)降低，梁的拱度增大；過低預(yù)應(yīng)力不足，混凝土?xí)a(chǎn)生裂紋或毀壞。產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力度不精確的緣由：一是設(shè)計計算