鋼管敷設(shè)施工工藝

1、鋼管敷設(shè)施工工藝1、范圍2、引用標(biāo)準(zhǔn)3、施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備3.2作業(yè)條件3.2.1暗管敷設(shè)3.2.2明管敷設(shè)4、操作工藝4.1工藝流程4.2暗管敷設(shè)4.3明管敷設(shè)4.4吊頂內(nèi)管路敷設(shè)4.5爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)管路敷設(shè)4.6石膏板（砌體）墻內(nèi)管路敷設(shè)5、質(zhì)量控制6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7、成品保護(hù)1、范圍 可用于新建和和改造工程中的照明、動(dòng)力、電話、消防等系統(tǒng)的管路敷設(shè)(材質(zhì)為焊接鋼管)，可進(jìn)行明敷設(shè)、暗敷設(shè)，可敷設(shè)于墻體內(nèi)，也可敷設(shè)于吊頂內(nèi)。不適用于腐蝕性場(chǎng)所。 2 、引用標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2015爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置

2、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-96高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50045-95建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96建筑電氣通用圖集92DQ3、施工準(zhǔn)備3.1 材料準(zhǔn)備：所用主材、附材已運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)格、型號(hào)符合圖紙要求，數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。材料要求如下：3.1.1 主材：鋼管具備有效的產(chǎn)品合格證，原材合格證，焊接鋼管要求壁厚均勻，管內(nèi)無毛刺，不允許有折皺、裂縫、分層、搭接焊缺陷存在。3.1.2 附材：燈頭盒、接線盒、開關(guān)盒、插座盒、通絲管箍、根母、護(hù)口、管卡、園鋼、扁鋼、角鋼、防銹漆等具有合格證，螺栓、螺母、墊圈為鍍鋅件，鍍鋅層完整無缺。 3.2

3、 作業(yè)條件：3.2.1 暗管敷設(shè)：3.2.1.1 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；3.2.1.2 現(xiàn)澆樓板內(nèi)配管，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋未綁扎前；3.2.1.3 現(xiàn)澆墻體內(nèi)配管，土建鋼筋已綁扎完畢，按墻體線施工；3.2.1.4 砌體內(nèi)配管隨土建施工進(jìn)行配管；3.2.2 明管敷設(shè)：3.2.2.1 土建粗裝修抹灰完畢；3.2.2.2 土建內(nèi)裝修墻面油漆或涂料施工完畢；3.2.3 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：3.2.3.1 土建內(nèi)裝修房間或走道標(biāo)高已確定并彈在墻上；3.2.3.2 設(shè)備專業(yè)所設(shè)用電設(shè)備已確定位置；3.2.3.3 內(nèi)裝修燈具已確定位置；3.2.3.4 燈具、電氣設(shè)備已在頂板上標(biāo)出實(shí)際位

4、置；3.2.4 主要機(jī)具：套絲機(jī)、套絲板、壓力案子、液壓煨管器、煨管器、鋼鋸、鋼銼、手錘、電錘、水平尺、鋼尺、線墜、手電鉆、臺(tái)鉆、開孔器、拉鉚槍及電工常用工具。4 操作工藝4.1 工藝流程4.1.1 暗管敷設(shè)：管路預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置穩(wěn)注箱盒管路連接地線連接4.1.2 明管敷設(shè)：吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工支架、吊架測(cè)定盒箱位置支架、吊架安裝固定管路敷設(shè)、連接地線連接防腐處理4.2 暗管敷設(shè)4.2.1 基本要求：4.2.1.1 暗配管路宜沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少?gòu)澢宦袢雺w或頂板內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于15mm，消防管路不小于30mm。4.2.1.2 敷設(shè)于多塵、潮濕場(chǎng)所的管路，管口處均應(yīng)

5、做密封處理，穿人防管路應(yīng)做密封處理。 4.2.1.3 埋入地下的管路不宜穿設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。4.2.1.4 落地式配電箱（柜）內(nèi)的管路（指下方），排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50 mm80mm。4.2.1.5 鋼管防腐良好，埋入混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)壁防腐，其它方式鋼管內(nèi)、外壁均防腐，埋入素土內(nèi)的鋼管外壁還要用纏玻璃絲布后再刷防腐瀝青。4.2.1.6 管路的彎曲半徑至少在6D以上，彎扁度在0.1D以下。4.2.2 預(yù)制加工：4.2.2.1 管路預(yù)制加工：25及以下的管彎采用冷煨法，用手動(dòng)煨彎器加工；3250的管彎采用 冷煨法，用液壓煨管器加工；65及以上管彎購(gòu)買成品或采用熱煨法

6、人工加工。4.2.2.2 管子切斷：25以下的鋼管用鋼鋸切斷；32及以上的鋼管用砂輪鋸切斷；管口處平齊、無毛刺，管內(nèi)無鐵屑，長(zhǎng)度適當(dāng)。 4.2.2.3 管子套絲： 25以下的鋼管可手動(dòng)套絲，32及以上的鋼管用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行套絲，絲扣不亂、套絲長(zhǎng)度為管箍長(zhǎng)度的1/2加兩扣。4.2.2.4 盒、箱采用成品件。 4.2.3 測(cè)定盒箱位置：根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱的位置。找水平時(shí)可用透明塑料管內(nèi)注水來進(jìn)行。4.2.4 穩(wěn)注盒箱： 4.2.4.1 墻體上穩(wěn)注盒箱：盒箱要平整牢固，坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，盒箱口封堵完好；當(dāng)盒箱保護(hù)層小于3mm時(shí)，為防止墻體空裂，需加金屬網(wǎng)全面

7、然后再抹灰。4.2.4.2 頂板上穩(wěn)注燈頭盒：燈頭盒坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，盒子要封堵完好，建議使用活底燈頭盒。4.2.5 管路敷設(shè)及連接： 4.2.5.1 可采用套管連接方式，套管長(zhǎng)度不小于連接管徑的2.2倍，被連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，套管的兩端與被連接管要可靠焊接，焊口嚴(yán)密、牢固。4.2.5.2 管路超過一定長(zhǎng)度需加裝接線盒，其位置便于穿線。序號(hào) 需加接線盒的情況 1無彎曲，管路長(zhǎng)度超過30m2有一個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過20m 3有二個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過15m4有三個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過8m4.2.5.3 管進(jìn)盒箱：盒箱開孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔；鋼管進(jìn)入盒箱必須套絲鎖姆，進(jìn)

8、入箱盒長(zhǎng)度為2-4扣；兩根以上管入盒箱時(shí)，進(jìn)入盒箱長(zhǎng)度要一致，間距均勻，排列整齊有序。4.2.6 地線連接：4.2.6.1 管路做整體接地連接，可采用焊接方式，焊接時(shí)，要求跨接地線兩端雙面施焊，焊接長(zhǎng)度不小于所用跨接地線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆。序號(hào)管路的管徑圓鋼的規(guī)格扁鋼的規(guī)格1SC15 SC20 SC256-2SC32 SC406-3SC50 SC6310-25X34SC70及以上10X2（-25X3）X24.3 明管敷設(shè)4.3.1 基本要求：4.3.1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工支架、吊架，固定卡采用成品件，接線盒使用成品明裝盒。4.3.1.2 敷設(shè)于多塵、潮濕場(chǎng)所的

9、管路，管口處均應(yīng)做密封處理，穿人防管路應(yīng)做密封處理。4.3.1.3 消防管路刷防火涂料。4.3.1.4 在多粉塵、易爆等場(chǎng)所敷設(shè)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)防爆規(guī)程施工。4.3.1.5 鋼管防腐良好，鋼管內(nèi)、外壁均防腐，外壁刷面漆2道。4.3.2 預(yù)制加工：支架、吊架要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行加工，其它參考4.2.2條。4.3.3 測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)位置：4.3.3.1 根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱的位置。找水平時(shí)可用透明塑料管內(nèi)注水來進(jìn)行。4.3.3.2 根據(jù)盒箱位置把管路的垂直、水平走向彈出線來，按明固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算出支架、吊架的的具體位置。4.3.3.3 固定點(diǎn)

10、間距應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)變中心、電氣器具、接線盒邊緣的距離為150300mm；中間的管卡最大距離見表4-3序號(hào)管徑卡距（mm）備注115201500同一房間內(nèi)的管卡高度要排列一致，并處于同一標(biāo)高上 22532200033240250045065250056510035004.3.3.4 固定盒箱：墻體上盒箱固定：盒箱要坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，平整牢固，開孔整齊并與管徑相吻合，一管一孔，管進(jìn)盒箱要套絲鎖母。頂板下盒箱固定：管進(jìn)盒箱的鋼管管徑在SC20以下者，要煨燈頭彎，其它同墻體上盒箱固定。4.3.4 管路敷設(shè)與連接：4.3.4.1 管路敷設(shè)：水平和垂直敷設(shè)的明配管要整齊、美觀，要橫平豎直。先安裝固定支

11、架、吊架后再敷設(shè)管路，敷設(shè)時(shí)將鋼管穿入管卡，然后將管卡逐個(gè)擰緊；嚴(yán)禁將鋼管與支架、吊架焊接。 4.3.4.2 管路連接：采用絲扣連接方式，連接方法參考4.2.5條。4.3.5 地線連接：采用焊接方式進(jìn)行連接，接地線要求美觀，并列管路的地線要一致，整齊。其它參考4.2.6條，并在焊接處刷面漆。4.4 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)4.4.1 盒子位置正確，管路的固定采用支架、吊架，管路固定間距在12001500 mm之間，在管子進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150300mm處加吊桿及固定卡固定，末端的燈頭盒要單獨(dú)加設(shè)固定吊桿。燈頭盒距燈具（或其它用電設(shè)備）距離不超過200mm，在吊頂加設(shè)接線盒時(shí)，要便于維修，不可拆卸的吊

12、頂應(yīng)預(yù)留檢查口。 4.4.2 操作工藝及要求可參考4.2.1條及4.2.2條，走向、彎度、管路連接可參考4.2.5條。接線盒使用暗裝盒。 4.4.3 水平安裝時(shí)，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置防晃裝置。4.5 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)管路敷設(shè)：爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)管路敷設(shè)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)防規(guī)施工。管路連接采用螺紋連接，不得采用套管連接，螺紋上涂電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣帶及涂其它油漆。除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，連接處不焊接金屬跨接線。管路中的彎頭、一通、二通、三通、四通等均為成品件。其它參考明配管工藝及相關(guān)規(guī)范。4.6 石膏板(砌體)墻內(nèi)管路敷設(shè) 4.6.1 基本要求： 4.6.1.1 管路宜沿最近路線敷設(shè)，

13、并盡量減少?gòu)澢?.6.1.2 鋼管防腐良好，鋼管內(nèi)、外壁均防腐，外壁刷面漆2道； 4.6.1.3 接線盒使用成品暗裝盒。4.6.2 預(yù)制加工：參考4.2.2條。4.6.3 測(cè)定盒箱位置：參考4.2.3條。4.6.4 盒箱及管路固定：4.6.4.1 盒的固定：用手電鉆在鋼制龍骨上打眼，然后使用鉚釘用拉鉚槍把盒子與龍骨固定在一起，牢固可靠。4.6.4.2 箱的固定：體積較小的箱子（如過路箱）可使用盒的固定方法，大箱（如控制箱）要單獨(dú)用角鋼做固定支架，箱子固定在支架上，固定牢固可靠。4.6.4.3 管的固定：可用鞍形卡把鋼管與鋼制龍骨用鉚釘進(jìn)行固定。4.6.5 管路敷設(shè)及連接：參考4.2.5條。4

14、.6.6 地線連接：參考4.2.6條。5 質(zhì)量控制 5.1 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口溶焊連接。5.2 焊接鋼管采用螺紋連接時(shí)，套絲不亂扣，上好管箍后管口對(duì)嚴(yán)，外露絲扣不多于2扣，連接處兩端焊接跨接地線。 5.3 鋼管進(jìn)入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒時(shí)，要套絲鎖母，連接緊密，露出24扣，管口平齊、光滑無毛刺，防腐完整。 5.4 管路暢通，鋼管彎曲半徑不小于6D（D為鋼管外徑），彎曲處無明顯折皺，彎扁度不大于0.1倍D，彎度不大于90。5.5 鋼管穿越變形縫有補(bǔ)償裝置，能活動(dòng)自如；穿過建筑物或設(shè)備基礎(chǔ)處加管保護(hù)，加保護(hù)套管處在隱檢記錄中標(biāo)示清楚。5.6 暗配鋼管保護(hù)層不小于15mm，明配管排列整齊有序，

15、管路間的間隙控制在35 mm之間，固定支架位置合理，間距均勻，管路固定牢固。 5.7 管路敷設(shè)完畢，箱盒位置標(biāo)高正確，整個(gè)房間內(nèi)同一標(biāo)高的盒子高度基本一致。5.8 連接緊密，管子彎曲處無明顯折皺，穿越變形縫有補(bǔ)償裝置并能活動(dòng)自如，防腐完整，接地良好，管子支架、吊架設(shè)置合理。5.9 線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確，成排設(shè)備的電源明配管排列整齊。6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1主控項(xiàng)目6.1.1 金屬的導(dǎo)管必須接地（）或接零（）可靠，當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；6.1.2 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；壁厚小于金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；壁厚小于mm的鋼導(dǎo)管不得采用套管的鋼導(dǎo)管不得

16、采用套管熔焊連接。熔焊連接。 6.1.3 防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。6.2 一般項(xiàng)目6.2.1 室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于m。壁厚小于等于mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。6.2.2 室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無封板的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面mm。所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管，建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。6.2.3 電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合表6-1規(guī)定。6.2.4導(dǎo)管穿越外墻時(shí)應(yīng)設(shè)置防水套管，且應(yīng)做好防水處理；鋼導(dǎo)

17、管跨越建筑物變形縫時(shí)應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置；6.2.5除埋設(shè)于混凝土的鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁可不做防腐處理，其余場(chǎng)所敷設(shè)的鋼導(dǎo)管內(nèi)、外壁均應(yīng)做防腐處理；6.2.6剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接時(shí)，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不宜大于0.8m,在照明工程中不宜大于1.2m。電纜形式電纜外徑（mm）多芯電纜單芯電纜塑料絕緣電纜無鎧裝-15D20D有鎧裝12D15D橡皮絕緣電纜10D控制電纜非鎧裝型、屏蔽型軟電纜6D-鎧裝型、銅芯屏蔽12D其他10D鋁合金導(dǎo)體電力電纜-7D氧化鎂絕緣剛性礦物絕緣電纜72D7，且123D12，且154D156D其他礦物絕緣電纜-15D6.2.4 金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防

18、腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。 6.2.5 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面mm . 6.2.6 暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于mm；明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻。安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合表6-2規(guī)定。敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15-2025-3240-5065以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性導(dǎo)管1.52.02.53.5壁厚2mm剛性導(dǎo)管1.01.52.0-表6-2防爆導(dǎo)管管卡間最大距離6.2.7 敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 6.2.8 導(dǎo)管間及與燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊固，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯； 6.2.9 導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。 7 成品保護(hù) 7.1 在管路敷設(shè)過程中，及時(shí)將管口、盒(箱)口進(jìn)行封堵理，防