第10章實(shí)際操作技能

1、第一節(jié) 井下供電安全操作第二節(jié) 供電保護(hù)裝置的安全操作第三節(jié) 電纜連接及電纜故障的判斷第四節(jié) 礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作第五節(jié) 采掘運(yùn)主要機(jī)械設(shè)備的檢查維護(hù)及常見(jiàn)故障處理 一、 高壓倒閘操作 高壓電氣設(shè)備分為運(yùn)行、備用和檢修3種狀態(tài)。通過(guò)操作隔離開(kāi)關(guān)、斷路器以及掛、拆接地線，將高壓電氣設(shè)備由一種狀態(tài)轉(zhuǎn)換到另一種狀態(tài)，或使系統(tǒng)改變了運(yùn)行方式，這種操作稱為高壓倒閘操作。 (一) 基本要求 （1） 高壓停、送電的操作，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作許可制度，得到主管部門批準(zhǔn)后，由專責(zé)電工執(zhí)行。（2） 采區(qū)電工在特殊情況下，如無(wú)人值守的采區(qū)變（配）電所發(fā)生電氣故障時(shí)，得到主管部門的指令后，可對(duì)采區(qū)變（

2、配）電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作，但不得擅自打開(kāi)電氣設(shè)備進(jìn)行修理。 （3） 高壓倒閘操作必須執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，其中一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作人必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；監(jiān)護(hù)人必須盡到監(jiān)護(hù)職責(zé)，發(fā)現(xiàn)操作人的不正確行為立即制止、糾正，并進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)，中途不得離開(kāi)。（4） 必須按操作規(guī)程規(guī)定的停、送電步驟操作。 （5） 在操作中如有疑問(wèn)，應(yīng)查明原因，確定無(wú)誤后再進(jìn)行操作。 （二） 采區(qū)變（配）電所內(nèi)高壓倒閘操作 1.停電操作 （1） 得到值班負(fù)責(zé)人的停電指令或停電許可。 （2） 現(xiàn)場(chǎng)確定操作人和監(jiān)護(hù)人。 （3） 操作人按規(guī)定戴好絕緣手套，穿好電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，對(duì)要操作的隔

3、爆型高壓配電箱進(jìn)行安全確認(rèn)，監(jiān)護(hù)人在一旁實(shí)施監(jiān)護(hù)。 （4） 首先按分閘按鈕，斷開(kāi)高壓真空斷路器；然后拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)手把到分閘位置，鎖好閉鎖桿。 （5） 在閉鎖桿處掛好停電牌，或就地看守，防止有人誤合開(kāi)關(guān)。 （6） 向值班負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 2.送電操作 （1） 得到值班負(fù)責(zé)人的送電指令或送電許可。 （2） 現(xiàn)場(chǎng)確定操作人和監(jiān)護(hù)人。 （3） 由操作人摘下停電牌。 （4） 操作人按規(guī)定戴好絕緣手套，穿好電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，對(duì)要操作的隔爆型高壓配電箱進(jìn)行安全確認(rèn)，監(jiān)護(hù)人在一旁實(shí)施監(jiān)護(hù)。 （5） 將隔離開(kāi)關(guān)手把閉鎖螺栓松開(kāi)，推隔離開(kāi)關(guān)手把到合閘位置。 （6） 確認(rèn)隔離開(kāi)關(guān)在合閘位置后，按合閘按鈕，開(kāi)關(guān)經(jīng)

4、儲(chǔ)能后合閘，開(kāi)關(guān)觀察窗合閘指示燈亮。 （7） 向值班負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 3.特殊操作 (1) 供電系統(tǒng)運(yùn)行中，若隔爆型高壓配電箱突然跳閘，必須立即向礦調(diào)度室和值班負(fù)責(zé)人匯報(bào)，查明原因，進(jìn)行處理，待故障排除后，方可送電。（2） 當(dāng)發(fā)生人身觸電、電氣火災(zāi)等事故時(shí)，值班電工有權(quán)未經(jīng)許可即斷開(kāi)相關(guān)隔爆型高壓配電箱的高壓真空斷路器，但操作后必須迅速向礦調(diào)度室和值班負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 二、 低壓電氣設(shè)備檢修、搬遷前后的停送電操作 (一) 基本要求 （1） 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。 （2） 必須按規(guī)定的停、送電步驟操作。 （3） 必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。 （4） 在無(wú)人值班的變（配）電所，停電后應(yīng)設(shè)

5、專人看守。 （5） 與用電單位聯(lián)系好后，方可停電；只有參與本項(xiàng)檢修工作的人員，才有權(quán)摘牌、送電。其他任何人對(duì)掛有停電牌的設(shè)備都不得送電。嚴(yán)禁約時(shí)送電和約定信號(hào)停送電。 （二） 操作步驟 1.停電操作 （1） 與用電單位取得聯(lián)系。 （2） 操作人對(duì)要操作的隔爆型低壓饋電開(kāi)關(guān)進(jìn)行安全確認(rèn)，監(jiān)護(hù)人在一旁實(shí)施監(jiān)護(hù)。 （3） 按分閘按鈕，斷開(kāi)真空接觸器。 （4） 將隔離開(kāi)關(guān)手把打到零位，鎖好閉鎖桿。 （5） 檢查周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，打開(kāi)開(kāi)關(guān)外殼，用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電。 （6） 當(dāng)驗(yàn)明確實(shí)停電后，用導(dǎo)體對(duì)地放電（該導(dǎo)體與人體絕緣）。 （7） 放電后，首先把專用接地線的一端接地，然后把另一端連

6、接在被檢修設(shè)備的三相接線柱上，實(shí)施可靠接地。 （8） 在閉鎖桿處掛好停電牌，或就地看守，防止有人誤合開(kāi)關(guān)。 （9） 開(kāi)始檢修工作。 2.送電操作 （1） 檢修工作結(jié)束后，首先拆除被檢修設(shè)備的三相專用接地線，然后拆除接地端的接地線。 （2） 檢查隔爆型低壓饋電開(kāi)關(guān)內(nèi)有無(wú)遺留的工具或材料，確認(rèn)安全后關(guān)閉開(kāi)關(guān)外殼。 （3） 由原停電人或參與該項(xiàng)檢修工作的人員摘下停電牌。 （4） 操作人對(duì)要操作的隔爆型低壓饋電開(kāi)關(guān)進(jìn)行安全確認(rèn)，監(jiān)護(hù)人在一旁實(shí)施監(jiān)護(hù)。 （5） 將隔離開(kāi)關(guān)手把的閉鎖螺栓松開(kāi)，把隔離開(kāi)關(guān)手把打到合閘位置。 （6） 確認(rèn)隔離開(kāi)關(guān)在合閘位置后，按合閘按鈕，隔爆型低壓饋電開(kāi)關(guān)合閘，觀察窗電源指示

7、燈亮。 三、 風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的安裝 以正常工作的局部通風(fēng)機(jī)QBZ-80/1140（660）礦用防爆真空型電磁啟動(dòng)器控制、掘進(jìn)工作面動(dòng)力設(shè)備閉鎖開(kāi)關(guān)，用QBZ-200/1140（660）礦用防爆真空型電磁啟動(dòng)器為例進(jìn)行介紹，其風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖安裝接線方法如圖10-1所示。 接線前，閉鎖開(kāi)關(guān)QBZ-200/1140（660）礦用防爆真空型電磁啟動(dòng)器內(nèi)開(kāi)關(guān)控制回路的2號(hào)線和9號(hào)線分別與外殼相接，該兩處可分別接風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。以9號(hào)線接風(fēng)電閉鎖、2號(hào)線接瓦斯電閉鎖的方式介紹其安裝方法（兩者也可互換）。 1.風(fēng)電閉鎖安裝方法 （1） 打開(kāi)閉鎖開(kāi)關(guān)電源側(cè)接線箱，將9號(hào)線柱與外殼（地）連接的導(dǎo)線

8、拆除。 （2） 使用21.5控制電纜作閉鎖電纜，將閉鎖電纜經(jīng)接線箱控制線嘴進(jìn)線，一根線芯接9號(hào)線柱，另一根線芯接外殼（地）。 （3） 閉鎖電纜另一端與正常工作的局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)相接。打開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)電源側(cè)接線箱，將閉鎖電纜另一端經(jīng)控制線嘴進(jìn)線，一根線芯接局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)13號(hào)線柱，另一根線芯接外殼（地）。接線時(shí)，應(yīng)記住閉鎖電纜兩根線芯的顏色，在兩處接外殼的是一根線芯，連接9號(hào)線柱和13號(hào)線柱的是另一根線芯，不能接反。 （4） 蓋好接線箱上蓋，檢查兩開(kāi)關(guān)外觀防爆情況（包括接線箱蓋及控制線進(jìn)、出線嘴），正常后試動(dòng)作，即正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停電后，局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)內(nèi)常開(kāi)接點(diǎn)打開(kāi)，閉鎖開(kāi)關(guān)斷電。 2.瓦斯

9、電閉鎖安裝方法 一般由通風(fēng)區(qū)監(jiān)測(cè)人員負(fù)責(zé)按以下步驟接線： （1） 打開(kāi)閉鎖開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)接線箱（其他開(kāi)關(guān)也可能在電源側(cè)接線箱），將2號(hào)線柱與外殼（地）連接的導(dǎo)線拆除。 （2） 將瓦斯監(jiān)測(cè)斷電儀控制線經(jīng)負(fù)荷接線箱控制線嘴進(jìn)線，一根線芯接2號(hào)線，另一根線芯接外殼（地）。（瓦斯監(jiān)測(cè)斷電儀內(nèi)部一組接點(diǎn)正常時(shí)閉合，瓦斯超限時(shí)打開(kāi)。）（3） 蓋好接線箱上蓋，檢查開(kāi)關(guān)外觀防爆情況（包括接線箱蓋及控制線進(jìn)、出線嘴），正常后試動(dòng)作，即瓦斯超限時(shí)斷電儀接點(diǎn)打開(kāi)，閉鎖開(kāi)關(guān)斷電。 一、漏電保護(hù)裝置的安全操作 (一) 漏電保護(hù)裝置的檢查與維護(hù) （1） 值班井下電氣作業(yè)人員每天必須對(duì)漏電保護(hù)裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行1次檢查和跳閘試

10、驗(yàn)，并做記錄。檢查、試驗(yàn)內(nèi)容如下： 觀察歐姆表的指示數(shù)值，當(dāng)1 140 V電網(wǎng)絕緣電阻低于50 k、660 V電網(wǎng)絕緣電阻低于30 k、380 V電網(wǎng)絕緣電阻低于15 k、127 V電網(wǎng)絕緣電阻低于10 k時(shí)，應(yīng)及時(shí)維護(hù)，設(shè)法提高電網(wǎng)絕緣電阻。 安裝應(yīng)平穩(wěn)可靠，周圍清潔，無(wú)淋水。 局部接地極與輔助接地極應(yīng)安設(shè)、連接良好。 外觀檢查檢漏保護(hù)裝置的防爆性能。 用試驗(yàn)按鈕對(duì)漏電保護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。（2） 檢漏保護(hù)裝置維修電工每月至少應(yīng)對(duì)檢漏繼電器進(jìn)行1次詳細(xì)檢查和修理，除每天檢查內(nèi)容外，還應(yīng)檢查： 各處導(dǎo)線是否良好，有無(wú)破損及受潮。 閉鎖裝置和繼電器是否靈活可靠。 各處接頭、觸點(diǎn)是否良好，有無(wú)

11、松動(dòng)脫落和燒毀現(xiàn)象。 內(nèi)部元件、插件板、熔斷器及指示燈有無(wú)松動(dòng)、破損。 補(bǔ)償電感是否達(dá)到最佳補(bǔ)償效果。 檢漏繼電器的隔爆性能是否符合規(guī)定要求。 （3） 運(yùn)行中的漏電保護(hù)裝置，每月至少做1次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)。新安裝的漏電保護(hù)裝置投入運(yùn)行前，必須在瓦斯檢查作業(yè)人員的配合下做1次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)。有選擇性的漏電保護(hù)裝置做遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)時(shí)，總漏電保護(hù)裝置應(yīng)在分支開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后，在分支開(kāi)關(guān)入口處做人工漏電跳閘試驗(yàn)，其余分路開(kāi)關(guān)應(yīng)分別做1次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)。 試驗(yàn)方法是：在最遠(yuǎn)端控制開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)按不同電壓等級(jí)接入試驗(yàn)電阻（127 V用2 k、10 W電阻，380 V用3.5 k、10 W電阻

12、，660 V用11 k、10 W電阻，1 140 V用20 k、10 W電阻），關(guān)閉饋電開(kāi)關(guān)的門、蓋后送電，觀察開(kāi)關(guān)是否跳閘。如跳閘，說(shuō)明漏電保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。試驗(yàn)結(jié)束后，拆除試驗(yàn)電阻。 （4） 漏電保護(hù)裝置每年應(yīng)上井進(jìn)行1次檢修。 （5） 漏電保護(hù)裝置的維護(hù)、檢修及調(diào)試工作，應(yīng)記入專門的漏電保護(hù)裝置運(yùn)行記錄簿內(nèi)，記錄內(nèi)容如表10-1所示。 （二） 漏電保護(hù)裝置和漏電閉鎖裝置的整定 漏電保護(hù)裝置的動(dòng)作電阻值和漏電閉鎖裝置的閉鎖電阻值，理論上應(yīng)整定為表10-2所列的數(shù)值。但在實(shí)際整定時(shí)，一般采用設(shè)置電源電壓或調(diào)整電位器轉(zhuǎn)軸的方法實(shí)現(xiàn)。 （1） 電子式漏電保護(hù)裝置的整定方法，是將其調(diào)整開(kāi)關(guān)定位在與

13、實(shí)際使用的電源電壓相一致的檔位后，即自動(dòng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作電阻值的整定。 （2） 微電腦綜合保護(hù)裝置中漏電保護(hù)裝置的整定方法，是設(shè)置正確的電源電壓后，即自動(dòng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作電阻值的整定。 （3） 具有獨(dú)立外殼的檢漏繼電器動(dòng)作電阻值的整定，以BJD2型檢漏繼電器為例進(jìn)行說(shuō)明：在安裝接線之后，首先合上隔離開(kāi)關(guān)給檢漏繼電器送電，將漏電整定電位器的鎖緊螺母松開(kāi)，用螺絲刀將電位器順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到最大位置。然后，按下漏電試驗(yàn)按鈕，逆時(shí)針?lè)较蚵D(zhuǎn)電位器轉(zhuǎn)軸，直到繼電器動(dòng)作。最后鎖緊電位器螺母反復(fù)試驗(yàn)，每次均可靠動(dòng)作即可。每次跳閘后，必須拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)再重新合閘，以便復(fù)位。 (三) 漏電故障的處理 當(dāng)電網(wǎng)在運(yùn)行中發(fā)生漏電故障時(shí)

14、，應(yīng)立即查找故障原因進(jìn)行處理，并向值班負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。在故障消除前，禁止投入運(yùn)行。 1.漏電故障的原因分析 (1) 集中性漏電。集中性漏電按故障表現(xiàn)可分為長(zhǎng)期集中性漏電、間歇集中性漏電和瞬間集中性漏電3種。 長(zhǎng)期集中性漏電。漏電故障點(diǎn)位于電網(wǎng)內(nèi)的干線或支線上，是由于電網(wǎng)內(nèi)的某臺(tái)設(shè)備絕緣擊穿、電纜的絕緣擊穿或?qū)w碰殼而發(fā)生漏電故障。 間歇集中性漏電。漏電故障點(diǎn)多發(fā)生在電網(wǎng)的負(fù)荷端，如電動(dòng)機(jī)及其電纜，漏電原因也是絕緣擊穿或?qū)w碰殼，只在該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才發(fā)生漏電故障。 瞬間集中性漏電。主要原因是作業(yè)人員或其他物體偶爾觸及帶電導(dǎo)體。此外，在操作電氣設(shè)備時(shí)產(chǎn)生對(duì)地弧光放電也會(huì)發(fā)生瞬間集中性漏電。(2

15、) 分散性漏電。分散性漏電是整個(gè)電網(wǎng)的絕緣水平降低，或電網(wǎng)內(nèi)某幾條線路及設(shè)備的絕緣水平降低。 2.漏電故障的判斷與故障點(diǎn)的查找 井下發(fā)生漏電故障后，一般應(yīng)根據(jù)設(shè)備和電纜的新舊程度、下井使用時(shí)間長(zhǎng)短、周圍條件（如潮濕、積水、淋水等）和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，首先判斷漏電性質(zhì)，大致估計(jì)漏電范圍，然后進(jìn)行仔細(xì)排查，找出漏電故障點(diǎn)。 根據(jù)不同的檢漏保護(hù)裝置判斷漏電點(diǎn)。如找不到漏電故障點(diǎn)，應(yīng)與瓦斯檢查作業(yè)人員聯(lián)系，對(duì)可能產(chǎn)生瓦斯積聚的地區(qū)（如單巷掘進(jìn)、通風(fēng)不良的采掘工作面等）進(jìn)行瓦斯檢查，在瓦斯?jié)舛刃∮?時(shí)，可用分段試合閘法進(jìn)行查找。（1） 判斷漏電的性質(zhì)。發(fā)生漏電故障后，將各分路饋電開(kāi)關(guān)分別單獨(dú)合閘，如發(fā)生跳閘

16、或閉鎖，為集中性漏電。如不跳閘或不閉鎖，但各分路開(kāi)關(guān)全部合上時(shí)跳閘，一般為分散性漏電。（2） 集中性漏電的查找方法。 漏電跳閘后，試合總饋電開(kāi)關(guān)，如能合上而且不再發(fā)生漏電，為瞬間集中性漏電，不需再查找漏電故障點(diǎn)。 如合不上總饋電開(kāi)關(guān)或短時(shí)還有漏電發(fā)生，應(yīng)拉開(kāi)全部分路開(kāi)關(guān)，再試合總饋電開(kāi)關(guān)。若仍合不上，則漏電故障點(diǎn)在電源側(cè)，然后用搖表?yè)u測(cè)，確定故障部位；如能合上總饋電開(kāi)關(guān)，則故障點(diǎn)在負(fù)荷側(cè)，再將各分路開(kāi)關(guān)分別逐個(gè)合閘，如合某一分路開(kāi)關(guān)時(shí)總饋電開(kāi)關(guān)跳閘，則表示此分支供電線路有集中性漏電故障。 （3） 分散性漏電的查找方法。漏電跳閘后，拉開(kāi)全部分路開(kāi)關(guān)，然后分別逐個(gè)合閘，并觀察歐姆表指示數(shù)值變化情況

17、，指示數(shù)值下降較多的線路絕緣水平最低，是漏電發(fā)生的主要線路。再用搖表?yè)u測(cè)，檢查出絕緣水平最低的電氣設(shè)備或電纜并進(jìn)行更換即可。 二、 井下保護(hù)接地裝置的安全操作 (一) 井下保護(hù)接地裝置的安裝 1.主接地極的安裝 主接地極的構(gòu)造和安裝方法如圖10-2所示 安裝主接地極時(shí)，應(yīng)保證接地母線和主接地極連接處不承受較大的拉力，并應(yīng)設(shè)有便于取出主接地極進(jìn)行檢查的吊環(huán)、吊鉤等牽引裝置。另外，接地極與其接地導(dǎo)線的連接必須采用焊接。接地導(dǎo)線和接地母線之間的螺栓連接，必須保證接觸良好，并不承受過(guò)大的拉力。 2.局部接地極的安裝 鋼板和角鋼局部接地極，應(yīng)盡量埋設(shè)在水溝中，鋼板和角鋼與接地導(dǎo)線之間的連接也必須焊接，其

18、構(gòu)造和安裝方法如圖10-3所示。鋼管局部接地極可采用單根鋼管或雙鋼管，將鋼管垂直打入潮濕的地下，雙鋼管局部接地極的構(gòu)造及其安裝如圖10-4所示。如土壤比較干燥，在鋼管周圍應(yīng)用沙子和食鹽的混合物或長(zhǎng)效降阻劑填滿。沙子和食鹽的比例，按體積比約為6 1。 （二） 井下保護(hù)接地裝置的檢查與維護(hù) （1） 凡有值班人員或?qū)Ｂ毸緳C(jī)的機(jī)電硐室內(nèi)電氣設(shè)備的保護(hù)接地，交接班時(shí)，必須由值班人員或?qū)Ｂ毸緳C(jī)對(duì)局部接地極、接地導(dǎo)線和連接導(dǎo)線等進(jìn)行1次表面檢查。對(duì)于其他電氣設(shè)備的保護(hù)接地,由維護(hù)人員進(jìn)行每周至少1次的表面檢查。檢查的重點(diǎn)是整個(gè)接地網(wǎng)的連續(xù)性和完整性。檢查和修理情況應(yīng)及時(shí)記入記錄表內(nèi)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，記錄內(nèi)

19、容如表10-3所示。（2） 電氣設(shè)備在每次安裝或移動(dòng)后，應(yīng)詳細(xì)檢查接地裝置的完好情況。對(duì)振動(dòng)性較大及經(jīng)常移動(dòng)的電氣設(shè)備應(yīng)特別注意加強(qiáng)檢查。 （3） 檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時(shí)，應(yīng)立即修復(fù)。未修復(fù)前禁止送電。 （4） 每年至少應(yīng)對(duì)主接地極和局部接地極詳細(xì)檢查1次。其中主接地極和浸在水溝中的局部接地極應(yīng)提出水面檢查，如發(fā)現(xiàn)接觸不良或嚴(yán)重銹蝕等缺陷，應(yīng)立即處理或更換。主、副水倉(cāng)中的兩個(gè)主接地極不得同時(shí)提出檢查，必須保證至少有一個(gè)工作。礦井水酸性較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加檢查次數(shù)。（5） 井下接地網(wǎng)路接地電阻值的測(cè)定，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每季測(cè)定1次。新安裝的電氣設(shè)備的接地電阻，在投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行測(cè)定。所有接地電阻

20、的測(cè)定必須有測(cè)定數(shù)據(jù)記錄。測(cè)定時(shí)，局部接地極不與接地網(wǎng)斷開(kāi)，在接地網(wǎng)中任一局部接地極處測(cè)得的接地電阻值，就是接地極上反映出的接地網(wǎng)路總電阻值。 （6） 在具有瓦斯及煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井內(nèi)進(jìn)行接地電阻測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用本質(zhì)安全型測(cè)試儀。如采用普通型測(cè)試儀，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?（7） 接地母線和接地連接導(dǎo)線不得使用鋁芯電纜。 （8） 嚴(yán)禁將局部接地極臨時(shí)插在煤幫里。 三、 過(guò)電流保護(hù)裝置的安全操作 (一) 過(guò)電流保護(hù)裝置的檢查井下電氣維修作業(yè)人員應(yīng)對(duì)過(guò)電流保護(hù)裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行如下檢查： （1） 安裝應(yīng)平穩(wěn)可靠，周圍清潔，無(wú)淋水。 （2） 外觀檢查過(guò)電流保護(hù)裝

21、置的防爆性能。 （3） 各處導(dǎo)線是否良好，有無(wú)破損及受潮。 （4） 各處接頭、觸點(diǎn)是否良好，有無(wú)松動(dòng)脫落和燒毀現(xiàn)象。 （5） 內(nèi)部元件、插件板有無(wú)松動(dòng)、破損。 （二） 過(guò)電流保護(hù)裝置整定值的調(diào)整 1.電磁式過(guò)電流繼電器整定值的調(diào)整 電磁式過(guò)電流繼電器的整定值，可在一定范圍內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘改變彈簧的反力大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。 2.電子式過(guò)電流繼電器整定值的調(diào)整 電子式過(guò)電流繼電器整定值的調(diào)整，一般采用時(shí)間電流整定法或調(diào)整撥碼開(kāi)關(guān)的方法，具體操作詳見(jiàn)本章第四節(jié)“礦用防爆型電氣設(shè)備安全操作”的相關(guān)內(nèi)容。 四、 煤電鉆綜合保護(hù)裝置的安全操作 (一) 煤電鉆綜合保護(hù)裝置的安裝與維護(hù) （1） 在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)避免煤

22、電鉆綜合保護(hù)裝置強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊，嚴(yán)禁翻滾。 （2） 接線及漏電動(dòng)作電阻的整定按圖10-5所示進(jìn)行操作。接線前用500 V兆歐表測(cè)量高低壓側(cè)絕緣電阻值，應(yīng)不低于5 M。（5） 嚴(yán)禁將接觸器的3個(gè)主接點(diǎn)短接或以機(jī)械外力使主接點(diǎn)強(qiáng)行閉合，否則會(huì)燒毀線路板插件。（6） 煤電鉆綜合保護(hù)裝置接入網(wǎng)路后應(yīng)先進(jìn)行三次短路及漏電動(dòng)作試驗(yàn)，每次均應(yīng)可靠動(dòng)作，并發(fā)出燈光信號(hào)指示。其中漏電保護(hù)部分如產(chǎn)生拒動(dòng)，可適當(dāng)減小試驗(yàn)電阻R22。試驗(yàn)可按下述方法進(jìn)行： 將電源開(kāi)關(guān)1QS閉合，此時(shí)綠色指示燈亮，然后按下位于機(jī)殼側(cè)方的短路試驗(yàn)按鈕，若短路功能正常時(shí)，黃色指示燈發(fā)出燈光信號(hào)指示。 再次進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，將1QS瞬間分?jǐn)嗪笤匍]

23、合，以解除線路中的閉鎖作用。 在指示燈供電系統(tǒng)無(wú)故障的情況下，若按下短路試驗(yàn)按鈕后，黃色指示燈不亮，原因可判定為短路保護(hù)失靈，應(yīng)先查出故障原因，并處理后方可使用。 對(duì)漏電保護(hù)功能的試驗(yàn)，與上述方法基本相同，區(qū)別在于應(yīng)使用漏電保護(hù)試驗(yàn)按鈕。按下漏電試驗(yàn)按鈕后，紅色指示燈發(fā)出燈光信號(hào)指示，表明保護(hù)功能正常，否則表明漏電保護(hù)部分存在問(wèn)題，需要處理。 當(dāng)紅燈亮后再次進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，仍需將1QS瞬間分?jǐn)嗪笤匍]合，以解除自鎖。 （7） 因?yàn)樵O(shè)置了分?jǐn)?QS時(shí)必須首先分?jǐn)郖M的機(jī)械閉鎖，所以在分?jǐn)?QS時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)按鈕壓入，否則不能搬動(dòng)開(kāi)關(guān)手把。 （8） 每班使用前必須做1次跳閘試驗(yàn)。運(yùn)行中出現(xiàn)誤動(dòng)作或按下試驗(yàn)

24、按鈕拒動(dòng)時(shí)，可更換插件后重試。 （9） 使用中如出現(xiàn)誤動(dòng)作或按下試驗(yàn)按鈕但拒動(dòng)時(shí)，可更換晶體管線路板。 （10） 檢查煤電鉆綜合保護(hù)裝置的隔爆性能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。 （二） 煤電鉆綜合保護(hù)裝置故障的判斷與處理 煤電鉆綜合保護(hù)裝置的常見(jiàn)故障與處理方法如表10-4所示。 五、 照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置的安全操作 （1） 照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置出廠時(shí),主變壓器型是按660 V、型是按1140 V電網(wǎng)接線的，如果型在380 V或型在660 V電網(wǎng)工作，需將主變壓器取出，按圖10-6所示的方法進(jìn)行接線。接線前先將插件拔下，用500 V兆歐表測(cè)量高低壓側(cè)絕緣電阻值，均應(yīng)不低于5 M。 （2） 保護(hù)裝置應(yīng)可靠接

25、地，輔助接地極應(yīng)裝設(shè)在距局部接地極5 m以外處。照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置的輔助接地極，可采用直徑不小于22 mm、長(zhǎng)度不小于500 mm的鋼管。（3） 安裝完畢，應(yīng)先進(jìn)行3次保護(hù)試驗(yàn)，每次均應(yīng)可靠動(dòng)作，并有燈光指示。試驗(yàn)方法為： 閉合QS，按壓1SB接通主電路，再按下2SB后接通短路、漏電試驗(yàn)電路，相應(yīng)指示燈亮，KM釋放，表示動(dòng)作正常。 若松開(kāi)2SB，指示燈繼續(xù)發(fā)光，表明保護(hù)電路的自鎖功能正常。 將1QS瞬間分?jǐn)嗪笤匍]合，在負(fù)荷側(cè)無(wú)電時(shí)，做漏電閉鎖試驗(yàn)，方法同前，漏電指示燈亮為正常。 （4） 電流互感器TA1、TA2、TA3整定在1 000 m擋時(shí)，容量為2.5 kVA的負(fù)載不得超過(guò)350 W，容

26、量為4 kVA的負(fù)載不得超過(guò)600 W，否則將出現(xiàn)誤動(dòng)作。 （5） 使用中出現(xiàn)誤動(dòng)作或按下試驗(yàn)按鈕拒動(dòng)時(shí)，可更換插件再試。 （6） 每班做1次跳閘試驗(yàn)。 一、 電纜的連接 1.低壓電纜的連接方法 BHD2-200/660-2T礦用防爆型2通接線盒，型號(hào)為335116橡套電纜的連接方法如下： （1） 按接線盒接線時(shí)所需電纜線芯長(zhǎng)度去掉橡套電纜外護(hù)套，露出電纜線芯。 （2） 將做好的電纜頭依次穿入壓緊線嘴、金屬護(hù)圈、密封膠圈等。 （3） 將電纜線芯穿入接線盒進(jìn)線嘴，電纜外護(hù)套進(jìn)入接線腔515 mm后將密封膠圈、金屬護(hù)圈、壓線嘴等依次入位，將壓線嘴上緊，壓線嘴緊固程度以用手拉抻電纜前后無(wú)串動(dòng)、線嘴上

27、下搬動(dòng)時(shí)不松動(dòng)為止(緊固線嘴時(shí)應(yīng)注意電纜外護(hù)套進(jìn)入接線腔器壁的長(zhǎng)度），上緊壓線板。 （4） 按接線所需長(zhǎng)度，去掉多余電纜線芯，分別將電纜線芯導(dǎo)體依次用螺栓壓緊在接線柱上（包括地線），然后檢查接線工藝及緊固情況，清除接線腔內(nèi)雜物，將接線盒防爆面擦拭干凈，涂好防腐油脂，蓋好上蓋，緊固上蓋螺栓。 2.電纜連接的注意事項(xiàng)及電纜連接裝置的檢查維護(hù) （1） 電纜連接作業(yè)必須在停電并確認(rèn)無(wú)殘余電壓后，方可進(jìn)行。 （2） 電纜連接作業(yè)前，應(yīng)備齊鉗子、螺絲刀、活扳手、電工刀等工具。（3） 電纜與電氣設(shè)備的連接、電纜與電纜的連接應(yīng)符合防爆要求，無(wú)不合格接頭。（4） 接線整齊、布線合理，壓線螺栓緊固、導(dǎo)線無(wú)毛刺，平

28、墊圈不許壓電纜線芯絕緣，電氣間隙符合要求，裸露導(dǎo)體長(zhǎng)度不大于10 mm。（5） 進(jìn)線及壓緊裝置合格，進(jìn)線嘴壓緊不松動(dòng)并留有余量，各部位螺栓緊固無(wú)松動(dòng)。壓線板壓緊電纜后的壓扁量不大于電纜直徑的10%。（6） 電纜外護(hù)套進(jìn)入接線盒器壁一般為515 mm。 （7） 接線腔內(nèi)無(wú)雜物，防爆面清潔無(wú)污物，電纜連接裝置表面無(wú)臟污物。 （8） 電纜連接裝置應(yīng)懸掛在無(wú)淋水處，并與井下接地網(wǎng)可靠連接。（9） 應(yīng)定期檢查電纜連接裝置的表面溫度。電纜連接裝置的表面溫度與電纜其他部位表面溫度的高差不得超過(guò)1215 。測(cè)量時(shí)，應(yīng)在連接裝置全長(zhǎng)1/4處以及接線盒兩端電纜鎧裝表面測(cè)取溫度，選擇其中最高溫度為連接裝置的表面溫度

29、。 二、 電纜故障的判斷 1.電纜故障的種類 （1） 電纜的絕緣故障。主線芯之間或線芯對(duì)地絕緣電阻達(dá)不到要求；線芯之間或主線芯對(duì)地泄漏電流過(guò)大。 （2） 單相接地故障。單相接地故障也稱漏電接地故障，即某相線芯完全接地，檢漏繼電器動(dòng)作。 （3） 短路故障。短路故障包括二相或三相相間短路、二相或三相同時(shí)接地短路。 （4） 斷相故障。電纜一相或兩相線芯斷開(kāi)。 2.電纜故障的原因 電纜發(fā)生故障有多方面的原因，與設(shè)計(jì)選型、安裝施工、使用環(huán)境、運(yùn)行狀況、維護(hù)管理等方面都有密切關(guān)系，大致可總結(jié)歸納為以下9點(diǎn)： （1） 電纜在使用中遇到擠、壓、埋、砸、刮、受潮、進(jìn)水等都可能使電纜的絕緣下降，造成漏電、短路及斷

30、相事故。 （2） 在運(yùn)輸過(guò)程中，因電機(jī)車、礦車掉道或者材料車超寬造成碰撞，損壞運(yùn)輸大巷的電纜，出現(xiàn)漏電、斷相、短路事故。 （3） 電纜接線盒密封不良，受潮后造成絕緣下降、短路事故。 （4） 日常維護(hù)檢修管理不到位，電纜落在地上，甚至浸泡在水中，造成漏電、短路事故。 （5） 電纜連接時(shí)出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”、“毛刺”是造成單相接地的主要原因。 （6） 選擇電纜截面時(shí)機(jī)械強(qiáng)度不夠，電纜被拉斷，造成斷相事故。 （7） 因操作過(guò)電壓、大氣過(guò)電壓造成電纜的短路、接地事故。 （8） 電纜截面積過(guò)小，使電纜長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，造成絕緣老化，出現(xiàn)電纜絕緣故障造成漏電。 （9） 保護(hù)裝置失靈或甩掉不

31、用，短路電流產(chǎn)生高溫引起電纜著火事故。 3.電纜故障性質(zhì)的判斷 使用兆歐表測(cè)量絕緣電阻，判斷出是單相接地故障、相間短路故障，還是斷相故障，具體方法如下：（1） 單相接地故障的判斷。將電纜一端開(kāi)路，在電纜的另一端，將兆歐表的E端和L端2根測(cè)線一根接地（或鎧裝電纜鎧裝層），另一根分別與三相主線芯相連，如果測(cè)得某一相絕緣阻值為零或很低，即可判斷為單相接地故障，讀數(shù)為零的一相為接地相。 （2） 相間短路故障的判斷。將電纜一端開(kāi)路，在電纜的另一端，將兆歐表的E端和L端分別與電纜兩相主線芯相連，如果出現(xiàn)電阻為零，即可判斷為相間短路故障，用同樣的方法分別測(cè)量三相主線芯的兩相間絕緣電阻，與另外兩相間絕緣電阻都

32、為零的一相為短路相。 （3） 斷相故障的判斷。將電纜一端短接，將兆歐表的E端和L端分別接于兩相主線芯，如果出現(xiàn)絕緣電阻無(wú)限大，即可判斷為斷相事故。用同樣的方法測(cè)量三相主線芯的兩相間絕緣電阻，與另外兩相間絕緣電阻都無(wú)限大的一相為斷線相。 特別注意：用兆歐表測(cè)量絕緣電阻時(shí)，必須在瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?4.電纜故障判斷的注意事項(xiàng) （1） 當(dāng)電纜發(fā)生故障后，首先應(yīng)根據(jù)事故的現(xiàn)象和狀態(tài)，正確判斷故障的類別，并立即處理，對(duì)不能立即處理的故障，應(yīng)立即匯報(bào)有關(guān)部門，迅速組織有關(guān)人員進(jìn)行處理。 （2） 使用普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表監(jiān)測(cè)電纜故障時(shí)，必須檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍瓦斯

33、濃度是否低于1%，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。 （3） 嚴(yán)禁用試送電的方法判斷電纜故障的性質(zhì)和故障點(diǎn)所在區(qū)段。 （4） 采用儀器、儀表測(cè)試及人工敲打等方法判斷電纜故障點(diǎn)時(shí)，必須在故障電纜切斷電源，并與其他電網(wǎng)完全隔開(kāi)后方可進(jìn)行。 （5） 電纜因故障引起火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用砂子、干粉滅火器等滅火器材滅火，并及時(shí)匯報(bào)。 一、 礦用防爆型電氣設(shè)備的使用維護(hù) (一) 隔爆型電氣設(shè)備的使用維護(hù) （1） 隔爆外殼完好，無(wú)損傷、裂紋及變形。 （2） 隔爆外殼的緊固件、密封件、接地元件齊全、完好。 （3） 隔爆接合面的間隙、有效寬度和表面粗糙度符合有關(guān)規(guī)定，螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的擰入深度和螺紋扣數(shù)符合規(guī)定。 （4） 電纜接線盒

34、及電纜引入裝置完好，零部件齊全、無(wú)缺損，電纜連接牢固、可靠。一個(gè)電纜引入裝置，只可連接一條電纜并配用合格的密封圈。電纜與密封圈之間嚴(yán)禁包扎他物。不用的電纜引入裝置要用合格的密封膠圈、鋼板、金屬擋環(huán)堵死。 （5） 接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)電芯線之間的電氣間隙和爬電距離符合規(guī)定；導(dǎo)電芯線無(wú)毛刺，接線方式正確，不能壓絕緣；外殼內(nèi)部不得增加元器件。 （6） 聯(lián)鎖裝置功能完整，保證電源接通后打不開(kāi)前蓋，前蓋打開(kāi)時(shí)送不上電；內(nèi)部電氣元件、保護(hù)裝置完好無(wú)損、動(dòng)作可靠。 （7） 在設(shè)備輸出端斷電后，外殼內(nèi)仍有帶電部件時(shí)，應(yīng)在帶電部件上裝設(shè)絕緣防護(hù)蓋板，并標(biāo)明“帶電”字樣，防止人身觸電事故。 （8） 接線盒內(nèi)的接地芯線應(yīng)

35、有足夠長(zhǎng)度，保證當(dāng)導(dǎo)電芯線被從接線樁上拉脫時(shí)，接地芯線仍保持可靠的連接；接線盒內(nèi)保持清潔，無(wú)雜物和導(dǎo)電線絲。 （9） 安裝地點(diǎn)無(wú)滴水、淋水，周圍圍巖堅(jiān)固；設(shè)備放置與地面垂直，最大傾斜角度不得超過(guò)15。 （10） 每隔一周左右，用干凈的棉絲或泡沫塑料清除隔爆面上的煤塵、巖粉。擦拭時(shí)，注意防止?jié)B入鐵屑、砂粒，避免劃傷隔爆接合面。隔爆接合面擦凈后，薄薄地涂上一層防銹油。不可涂油過(guò)多，以免影響間隙對(duì)殼內(nèi)爆炸壓力的泄放。 （11） 打開(kāi)外殼檢修時(shí)，接合部件要輕拿輕放。不能用螺絲刀、扁鏟等工具插入隔爆間隔內(nèi)硬撬硬撐。 （12） 用螺栓緊固的隔爆接合面，打開(kāi)時(shí)必須將全部緊固螺栓拆除后方可揭開(kāi)蓋板。嚴(yán)禁留下一

36、根螺栓不拆、以該螺栓為軸轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板，以防劃傷隔爆接合面。 （13） 安裝或檢查、修理工作結(jié)束后，裝配隔爆部件時(shí)要注意隔爆接合面的清潔，不要將煤塵、金屬屑等雜物掉在隔爆面上。最后要用塞尺檢查隔爆間隙是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)找出原因并重新調(diào)整。 （二） 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的使用維護(hù) （1） 入井安裝前應(yīng)檢查電氣參數(shù)、電氣性能和整定值與使用說(shuō)明書(shū)是否一致，保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏可靠。 （2） 搬運(yùn)、安裝要小心謹(jǐn)慎，防止電氣元件位移和損壞而失去防爆性能。（3） 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備應(yīng)單獨(dú)安裝，盡量遠(yuǎn)離大功率設(shè)備，以防電磁感應(yīng)和靜電感應(yīng)的影響。（4） 本質(zhì)安全電路的外部電纜或?qū)Ь€應(yīng)單獨(dú)布置，不得與高壓電

37、纜一起敷設(shè)，長(zhǎng)度應(yīng)盡量短一些，禁止盤圈以減小分布電感和電容。（5） 不得隨意更改設(shè)備內(nèi)部本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路的導(dǎo)線的布置和連接，以防破壞本質(zhì)安全性能。 （6） 原設(shè)計(jì)單獨(dú)使用的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備不得多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行，由多臺(tái)設(shè)備組成的本質(zhì)安全電路系統(tǒng)，不得取出一臺(tái)單獨(dú)使用或與其他電氣設(shè)備組成新的電氣系統(tǒng)。 （7） 未經(jīng)防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格，不得將其他電氣設(shè)備（不論是本質(zhì)安全還是非本質(zhì)安全設(shè)備）接入本質(zhì)安全電路，也不得將不同型號(hào)的本質(zhì)安全設(shè)備或其中的部分電路自由結(jié)合，組成新的電氣系統(tǒng)。 （8） 注意區(qū)別本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路的接線端子，不能接錯(cuò)。本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路在同一外殼或接

38、線盒中時(shí)，本質(zhì)安全電路導(dǎo)線或接線端子均用藍(lán)色導(dǎo)線、藍(lán)色套管及藍(lán)色端子板標(biāo)記。（9） 有內(nèi)、外接地端子的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備必須可靠接地。內(nèi)接地端子與電纜的接地芯線可靠連接，外接地端子可靠接地，并經(jīng)常檢查其連接情況。 （10） 設(shè)備內(nèi)部元件的安裝和導(dǎo)線的連接必須牢固，不能由于運(yùn)輸、振動(dòng)而損壞元器件或減小電氣間隙和爬電距離。 （11） 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)定。（12） 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備中，電路的導(dǎo)線一般選用銅導(dǎo)線，其截面積應(yīng)符合表10-5中規(guī)定值。 （13） 使用中應(yīng)定期檢查、校對(duì)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備保護(hù)電路的整定值和動(dòng)作可靠性。 （14） 在井下檢修本質(zhì)安全型電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷

39、前級(jí)電源，禁止用非防爆儀表測(cè)量或用電烙鐵檢修本質(zhì)安全電路。 （15） 更換本質(zhì)安全電路及關(guān)聯(lián)電路中的電氣元件時(shí)，不得改變電氣參數(shù)和本質(zhì)安全性能，也不得擅自改變?cè)囊?guī)格和型號(hào)。 （16） 在非危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝的本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備，在檢修時(shí)必須切斷接到危險(xiǎn)場(chǎng)所的本質(zhì)安全電路的電源。關(guān)聯(lián)設(shè)備是指裝有本質(zhì)安全電路和非本質(zhì)安全電路，且在結(jié)構(gòu)上使非本質(zhì)安全電路不能對(duì)本質(zhì)安全電路產(chǎn)生不利影響的電氣設(shè)備。 二、 礦用隔爆型電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象的判斷 按第八章第三節(jié)“礦用隔爆型電氣設(shè)備的防爆管理”相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查和判斷。 三、 礦用隔爆型電氣設(shè)備的操作、維護(hù)及故障處理 (一) KBZ-500、630/1140（Y）型真

40、空饋電開(kāi)關(guān)的操作、維護(hù)及故障處理 1.操作 （1） 送電準(zhǔn)備。檢查、確認(rèn)電動(dòng)合閘按鈕在分?jǐn)辔恢煤?，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)控制電源開(kāi)關(guān)的手把至接通位置。正常時(shí)，分閘指示燈亮。若故障指示燈亮，用試驗(yàn)開(kāi)關(guān)SA進(jìn)行復(fù)位。（2） 電動(dòng)合分閘。合閘，即將試驗(yàn)開(kāi)關(guān)SA轉(zhuǎn)換至運(yùn)行位置，按下合閘按鈕，分閘指示燈滅，合閘指示燈亮，開(kāi)關(guān)運(yùn)行。分閘，即按下分閘按鈕，合閘指示燈滅，分閘指示燈亮。 （3） 試驗(yàn)。將試驗(yàn)開(kāi)關(guān)SA置于運(yùn)行位置，然后按下漏電試驗(yàn)按鈕，開(kāi)關(guān)跳閘，漏電指示燈亮。復(fù)位后，將SA置于短路位置，開(kāi)關(guān)跳閘，短路指示燈亮。 （4） 補(bǔ)償調(diào)節(jié)。在正常負(fù)荷下，將試驗(yàn)開(kāi)關(guān)SA置于補(bǔ)償位置，按下補(bǔ)償按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)電位器RP

41、，使毫安表的讀數(shù)最小，然后松開(kāi)補(bǔ)償按鈕，將試驗(yàn)開(kāi)關(guān)SA轉(zhuǎn)到運(yùn)行位置。 2.維護(hù) （1） 搬運(yùn)開(kāi)關(guān)應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)，嚴(yán)禁翻滾。 （2） 安裝位置周圍應(yīng)整潔、無(wú)淋水。 （3） 輔助接地極與該開(kāi)關(guān)的主接地極的距離不小于5 m。 （4） 打開(kāi)上蓋與電源防護(hù)板，按要求接線，相間導(dǎo)體間距離應(yīng)大于20 mm。0號(hào)和32號(hào)端子不接遠(yuǎn)方分勵(lì)按鈕時(shí)，不許短接。 （5） 接至移動(dòng)變電站的溫控73號(hào)和L端子，在控制板背面的端子板上。（6） 當(dāng)開(kāi)關(guān)不與移動(dòng)變電站配合使用時(shí)，應(yīng)將46號(hào)、74號(hào)端子短接。（7） 控制變壓器1TC出廠整定為1 140 V，若用于660 V系統(tǒng)，應(yīng)將5號(hào)線改接到660 V端子上。 （8） 根據(jù)實(shí)

42、際使用情況，對(duì)LC插件上用于660 V、1 140 V電源的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、動(dòng)作延時(shí)、瞬時(shí)選擇開(kāi)關(guān)和延時(shí)整定電位器進(jìn)行整定。 （9） 過(guò)載、短路的動(dòng)作值由電子脫扣器BC上的撥碼開(kāi)關(guān)整定，撥碼開(kāi)關(guān)的數(shù)值及其動(dòng)作值的對(duì)應(yīng)關(guān)系如表10-6所示。 （10） 欠壓保護(hù)的動(dòng)作時(shí)間為15 s，用電子脫扣器BC上的欠壓延時(shí)電位器按要求整定。 （11） 開(kāi)關(guān)在使用過(guò)程中，不可隨意更改控制電器和操作機(jī)構(gòu)的零部件。 （12） 每半年對(duì)斷路器進(jìn)行如下保養(yǎng)： 用煤油去除污垢，并給各處軸承添加潤(rùn)滑油。 檢查斷路器緊固件是否松動(dòng)。 檢查調(diào)整觸頭參數(shù)。 3.常見(jiàn)故障及其處理 KBZ-500、630/1140（Y）型礦用真空饋電開(kāi)關(guān)

43、常見(jiàn)的故障及其處理方法如表10-7所示。 （二） QJZ-300/1140（J）型隔爆兼本安型真空電磁啟動(dòng)器的操作及故障處理 1.操作 QJZ-300/1140（J）型真空電磁啟動(dòng)器有遠(yuǎn)控、近控和程序控制3種方式。實(shí)際使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)控制要求將控制方式開(kāi)關(guān)置于相應(yīng)位置。 （1） 啟動(dòng)準(zhǔn)備。將隔離開(kāi)關(guān)手把打至“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”位置，電源指示燈亮，表示可以啟動(dòng)。 （2） 啟動(dòng)。按下啟動(dòng)器上的啟動(dòng)按鈕（近控時(shí)），啟動(dòng)器運(yùn)行，運(yùn)行指示燈亮。（3） 停止。按下停止按鈕，啟動(dòng)器停止運(yùn)行，運(yùn)行指示燈滅。 （4） 試驗(yàn)。將隔離開(kāi)關(guān)手把打至正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)位置，轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)開(kāi)關(guān)至“過(guò)流”位置，短路保護(hù)指示燈亮；再經(jīng)過(guò)10

44、s左右的延時(shí)后，過(guò)載指示燈亮。按下復(fù)位按鈕后，將試驗(yàn)開(kāi)關(guān)置于“漏電”位置，漏電指示燈亮。如果以上動(dòng)作無(wú)誤，說(shuō)明保護(hù)回路正常，否則回路有故障，應(yīng)檢查處理。 2.啟動(dòng)器過(guò)電流保護(hù)的整定 保護(hù)器采用時(shí)鐘電流整定法進(jìn)行整定。其具體方法是：根據(jù)被保護(hù)電動(dòng)機(jī)的額定電流 I N，先將粗調(diào)開(kāi)關(guān)4SA調(diào)定在 I N所在的擋位；然后按照XZZ上的時(shí)鐘電流整定法如表10-8所示，將代表時(shí)間的電位器2RP整定在等于或略小于 I N所對(duì)應(yīng)的時(shí)間位置上。例如， I N=78 A，將4SA置擋（4080 A），將2RP整定到9：31。 3.常見(jiàn)故障及其處理 常見(jiàn)的故障及其處理方法如表10-9所示。 一、 采煤機(jī)的檢查維護(hù)及

45、常見(jiàn)故障的處理 （一） 采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn) （1） 機(jī)體。機(jī)殼、蓋板無(wú)裂紋，固定牢靠，接合面嚴(yán)密，不漏油；操作手把、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活可靠，位置正確；儀表齊全，靈敏準(zhǔn)確；水管接頭牢固，截止閥靈活，過(guò)濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。 （2） 牽引部。牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確；牽引鏈伸長(zhǎng)不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3%；牽引鏈輪與牽引鏈傳動(dòng)靈活，無(wú)咬鏈現(xiàn)象；無(wú)鏈牽引鏈輪與齒條或鏈滾的嚙合靈活可靠；牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油；導(dǎo)鏈裝置齊全，磨損量不大于10 mm；液壓油質(zhì)量合格。 （3） 截割部。齒輪傳動(dòng)無(wú)異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油；離合器動(dòng)作靈

46、活可靠；搖臂升降靈活，不自動(dòng)下降；搖臂千斤頂無(wú)損傷，不漏油。截割滾筒無(wú)裂紋或開(kāi)焊；噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出；螺旋葉片磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過(guò)原厚度的1/3；截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)2個(gè)；擋煤板無(wú)嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。 （4） 電氣部分。電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò)80 ；電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。 （5） 安全保護(hù)裝置。采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置（如與工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置，制動(dòng)裝置、機(jī)械摩擦過(guò)載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及各種電氣保護(hù)裝置）齊全可靠，整定合格；有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15以上工作面使用時(shí)，應(yīng)有

47、可靠的防滑裝置。 （3） 截割部。齒輪傳動(dòng)無(wú)異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油；離合器動(dòng)作靈活可靠；搖臂升降靈活，不自動(dòng)下降；搖臂千斤頂無(wú)損傷，不漏油。 截割滾筒無(wú)裂紋或開(kāi)焊；噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出；螺旋葉片磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過(guò)原厚度的1/3；截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)2個(gè)；擋煤板無(wú)嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。 （6） 底托架。底托架無(wú)嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴(yán)密；滑靴磨損均勻，磨損量不大于10 mm；支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 （7） 噴霧系統(tǒng)。噴嘴齊全，降塵效果好。 （二） 采煤機(jī)的

48、檢查維護(hù) 1.采煤機(jī)檢查維護(hù)的內(nèi)容 （1） 檢查各箱體蓋板、連接件及緊固件是否松動(dòng)，注意齒軌輪與齒軌的嚙合情況，齒軌組的連接是否可靠。 （2） 檢查截齒是否松脫、丟失、過(guò)度磨損。 （3） 檢查各潤(rùn)滑部位是否按規(guī)定注油，油量、油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定，有無(wú)漏油現(xiàn)象。 （4） 檢查磁力啟動(dòng)器、電控箱、電動(dòng)機(jī)等電氣部分接地是否正常，電纜拖移裝置是否完好。 （5） 檢查帶有電纜進(jìn)線的法蘭盤是否松動(dòng)，檢查外露可見(jiàn)電纜有無(wú)損傷。 （6） 檢查所有控制手把是否動(dòng)作靈活、可靠，儀表指示是否正常。 （7） 打開(kāi)電控箱蓋板，檢查所有的連接部件、插頭和插座的耐潮和松動(dòng)情況。 （8） 檢查變頻器箱的耐潮情況，并檢查所有

49、的連接部位、插頭和插座是否緊固。 （9） 采煤機(jī)啟動(dòng)后，檢查采煤機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升，有無(wú)異常聲音和振動(dòng)。 （10） 采煤機(jī)啟動(dòng)后，檢查水路是否暢通，噴霧噴嘴是否堵塞，各噴嘴能否形成簾霧。 2.采煤機(jī)檢查維護(hù)的注意事項(xiàng) （1） 采煤機(jī)維護(hù)前，必須切斷電源，打開(kāi)其磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。 （2） 采煤機(jī)維護(hù)前，應(yīng)采取措施，確保采煤機(jī)不會(huì)下滑。（3） 采煤機(jī)箱體解體檢修前，要對(duì)采煤機(jī)解體部件表面積煤和油污進(jìn)行清理，并在檢修地點(diǎn)周圍灑水、減少風(fēng)量，停止有影響的其他作業(yè)，必要時(shí)需搭蓋遮護(hù)棚布。 （4） 不允許帶壓維修液壓系統(tǒng)和水路系統(tǒng)。 （5） 在煤壁側(cè)維護(hù)前，必須對(duì)煤壁及頂板進(jìn)行

50、檢查，防止片幫、冒頂傷人。 （6） 維護(hù)結(jié)束試車時(shí)，采煤機(jī)前后15 m范圍內(nèi)不得有人。 （三） 電牽引采煤機(jī)常見(jiàn)故障的處理 1.液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障處理 電牽引采煤機(jī)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障及其處理方法如表10-10所示。 2.電控系統(tǒng)常見(jiàn)故障的處理 電牽引采煤機(jī)電控系統(tǒng)常見(jiàn)的故障及其處理方法如表10-11所示。 二、 刮板輸送機(jī)的檢查維護(hù)及常見(jiàn)故障的處理 （一） 刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn) 1.整機(jī) （1） 所有螺栓、螺母、墊圈應(yīng)齊全、完整、緊固可靠。（2） 軸無(wú)裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無(wú)異常振動(dòng)。（3） 軸承潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響?；瑒?dòng)軸承溫度不超過(guò)65 ，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75 。（4） 齒

51、輪無(wú)斷齒，齒面無(wú)裂紋或剝落，硬齒面齒輪磨損不超過(guò)硬化層的80，軟齒面齒輪磨損不超過(guò)原齒厚的15。（5） 減速器箱體無(wú)裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油；運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響；油脂清潔，油量適當(dāng)。 （6） 液力耦合器的外殼及泵輪無(wú)變形、損傷或裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音；易熔合金塞符合要求，安裝位置正確，嚴(yán)禁用其他材料代替；必須使用難燃液作傳動(dòng)介質(zhì)。 （7） 電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電氣及配線符合相關(guān)規(guī)定。 2.機(jī)頭部與機(jī)尾部 （1） 架體無(wú)開(kāi)焊、無(wú)嚴(yán)重變形，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常振動(dòng)。 （2） 鏈輪無(wú)損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈平面的最大磨損：節(jié)距不大于64 mm時(shí)磨損不大于6 mm，節(jié)距不小于86

52、mm時(shí)磨損不大于8 mm。 （3） 分鏈器、壓鏈塊、護(hù)板應(yīng)完整緊固，無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)刮卡現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20，壓鏈器厚度磨損不大于10 mm。 （4） 緊鏈機(jī)構(gòu)的部件齊全完整，無(wú)變形。 3.溜槽及連接件 溜槽及連接件應(yīng)無(wú)開(kāi)焊、斷裂，對(duì)角變形不大于6 mm，中板和底板無(wú)漏洞。 4.鏈條 （1） 鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜，松緊合格，鏈條正、反方向運(yùn)行均無(wú)卡阻現(xiàn)象。 （2） 刮板彎曲變形的數(shù)量不超過(guò)總數(shù)的3，缺少數(shù)不超過(guò)總數(shù)的2，并不得連續(xù)出現(xiàn)。 （3） 刮板彎曲變形不大于15 mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5 mm，長(zhǎng)度磨損不大于15 mm。 （4） 圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得

53、超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3。 5.機(jī)身附件 （1） 鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)開(kāi)焊，連接螺栓齊全、緊固。 （2） 鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大于15 mm，無(wú)鏈牽引不大于10 mm。 （3） 導(dǎo)向管接口不得磨透，不缺銷子。 6.信號(hào)裝置 工作面和平巷使用的刮板輸送機(jī)，應(yīng)沿輸送機(jī)機(jī)身安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，信號(hào)點(diǎn)設(shè)置間距不超過(guò)15 m；平巷使用的刮板輸送機(jī)應(yīng)安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置。 7.安裝鋪設(shè) （1） 兩臺(tái)刮板輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于500 mm，機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的間距不小于300 mm。 （2） 刮板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度和機(jī)頭、機(jī)尾的高差

54、均不得大于500 mm。 （二） 刮板輸送機(jī)的檢查維護(hù) 1.刮板輸送機(jī)檢查維護(hù)的內(nèi)容 （1） 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液力耦合器和鏈輪等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、減速器的溫升是否超標(biāo)，減速器、液力耦合器和液壓缸有無(wú)漏液現(xiàn)象。 （2） 檢查機(jī)頭、機(jī)尾的損壞變形情況，檢查機(jī)頭部、機(jī)尾部各傳動(dòng)裝置及部件的連接螺栓是否齊全、牢靠；檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位的保護(hù)欄、保護(hù)罩和機(jī)尾的護(hù)板是否完好。 （3） 清掃電動(dòng)機(jī)、液力耦合器和減速器保護(hù)罩附近及上面的煤粉，保證保護(hù)罩上的通氣孔暢通。 （4） 潤(rùn)滑部位加注適量的潤(rùn)滑油（脂）。 （5） 檢查刮板鏈條松緊程度，有無(wú)跳齒現(xiàn)象；鏈環(huán)和連接環(huán)是否損壞；刮板有

55、無(wú)過(guò)度彎曲、損壞和短缺，不得出現(xiàn)連續(xù)損壞3個(gè)刮板的現(xiàn)象。 （6） 檢查溜槽的磨損、變形和連接情況，重點(diǎn)對(duì)過(guò)渡溜槽和連接裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞的溜槽應(yīng)及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口的地方要立即處理。 （7） 檢查擋煤板、鏟煤板的連接螺栓是否齊全、牢靠。 （8） 檢查撥鏈器、刮板和壓鏈塊的磨損情況。 （9） 刮板輸送機(jī)兩側(cè)的電纜必須按規(guī)定認(rèn)真吊掛，特別是采煤工作面的移動(dòng)電纜，必須有防止落入溜槽內(nèi)被刮斷的措施。 2.刮板輸送機(jī)檢查維護(hù)的注意事項(xiàng) （1） 維修時(shí)，工作面不準(zhǔn)回棚或移架。 （2） 連接刮板鏈條或安裝刮板時(shí)，必須切斷采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)的電源并閉鎖，支護(hù)好頂幫，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非工作人員操作。 （3） 維修人員進(jìn)入綜采工作面煤壁時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，閉鎖輸送機(jī)，打好背幫板和背幫柱，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確保安全。 （4） 吊運(yùn)溜槽時(shí)，應(yīng)選用合格的吊具，保證連接可靠，并提前加固支護(hù)，將溜槽支穩(wěn)后方可操作。 （5） 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人跨越輸送機(jī)。 （三） 刮板輸送機(jī)常見(jiàn)故障的處理方法如表10-12所示。 三、 帶式輸送機(jī)的檢查維護(hù)及常見(jiàn)故障的處理 （一） 帶式輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn) （1） 滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)；滾筒表面膠層與滾筒貼合緊密，無(wú)裂口或脫層；驅(qū)