塑膠模具材料限用標準

1、模具材料限用標準1. 范圍本標準對xx科技有限公司模具設(shè)計材料的選用作出了規(guī)定.根據(jù)模具零件的功能和重要程度按必須貫徹執(zhí)行、推薦采用建議執(zhí)行、按客戶要求執(zhí)行和不受本標準限制按貫例選用的四種情況在本標準內(nèi)選用按照本標準規(guī)定的選用材料原則進行選材，可以達到在確保模具品質(zhì)的情況下合理選材、壓縮品種、減少規(guī)格、簡化供應(yīng)渠道、減少呆料和庫存積壓.本標準適用于xx科技在模具設(shè)計和制作過程中的黑色金屬（即鋼、銅和鋁）材料的選用。本標準不適用于非金屬（如塑料、塑膠）材料的選用。2. 引用文件模具工業(yè)標準應(yīng)用手冊模具鋼手冊冶金工業(yè)部出版社機械設(shè)計手冊化學工業(yè)出版社3。材料限用的一般規(guī)定3. 1選擇材料一般應(yīng)遵循

2、的原則a。選擇材料一般應(yīng)以滿足產(chǎn)品的功能和生產(chǎn)要求為原則b.在滿足模具品質(zhì)的情況下，不要隨意提高材料成本，要以節(jié)省資源為原則c.要選擇貨源充裕、有信譽度的供應(yīng)商的材料。4. 2詵擇注犁模具材料時應(yīng)考慮的影響因素3.2.1受注犁產(chǎn)品的影響因素a。啤塑產(chǎn)品在啤塑過程中是否會對材料產(chǎn)生腐蝕性影響。bo塑膠樹脂的種類對模具鋼材的影響。co塑膠件的生產(chǎn)批量對模具鋼材的要求。d.塑膠件的外觀品質(zhì)對模具材料的要求.3.2.2模具本身對材料的要求a.要求有良好的加工性（包括易切削性、良好的電加工性、好的拋光特性和溶接性）bo對硬度和可預硬性的要求（包寸材料內(nèi)部組織純潔均勻，可進行熱處理和表面處理）.co模具出

3、現(xiàn)故障日易于修復，有良好的可燒焊性能。4.材料限用的具體規(guī)定根據(jù)注塑模具的特點及其模具零件的功能和重要程度將模具零件分為成型零件、模胚組件和結(jié)構(gòu)組件，對模具材料的限制選用分為以下四種情況：a.成型零件一一如上下模肉、行位、斜頂、直頂、上下模肉鑲件、行位鑲件等；成型零件的選用原則屬于推薦采用建議執(zhí)行，限用材料詳見表二、表三、表四.b.模胚組件一-如上下碼*II板、“A"板、"B"板、熱流道框板、頂針板等；模胚組件的選用原則屬于限制選用強制執(zhí)行，限用材料詳見表五。co結(jié)構(gòu)組件一一如硬片、法蘭、唧咀、司筒針壓片等；結(jié)構(gòu)組件的選用原則屬于必須貫徹執(zhí)行，若客戶有特別的要求應(yīng)

4、建議客戶接受我們的意見。限用材料詳見表六。d.除上述三種情況以外的所有零、組件的選材原則不作規(guī)定，按以往貫例選取。X為便于查找資料和選材本標準將通用模具材料分類和材料牌號列于表一：1表一：通用模具材料分類和材料牌號分類AISI標準品牌材料編號中碳鋼STEELS1050、1055類(DIN:1.1730)(JIS:S50GS55Q(GB:50#、55#)塑膠模具鋼PLASTICMOULDSTEELSP20類(DIN:1.2311)(DIN:1.2738)(JIS:SCM(GB3Cr2MoS)ASSAB-勝百：718S、718H、618DAIDO大同：PX8&PX4PXSNAK80NAK5

5、5SAARSTAH薩斯特：GS2738GS2311GS2312GS2711THYSSENI勝：P20MGS-738、GS-711BOHLERT祿：M202M201、M238M461420類(DIN:1。2083)(DIN:1.2316)(JIS:SUS420J2)(GB：3Gr13)ASSAB-勝百：S136、S136HS136ESRS136HESRDAIDO大同：S-STARS-STAR(A)、440CSAARSTAH薩斯特：GS2083GS2083HGS2083ESRGS2316THYSSEN1月4:GS-083ESRGS-361、GS-316ESR、BOHLERT祿：M300ESRM31

6、0ESRM310HESRM330VAR熱作鋼HOTWORKSTEELSH13類(DIN:1.2344)(JIS:SKD61)(GB4Gr5MoSiV1)ASSAB-勝百：8407、8402DAIDO大同：DH2FDH31SDHAI(HI)SAARSTAHL斯特：GS2344GS2344ESRGS2767THYSSEN1月4:GS-344EFSGS-344ESRGS-344MBOHLERT祿：W302W303冷作鋼COLDWORKSTEELS01類(DIN:1。2510)(JIS:SKS3)(GB:9GrWMnASSAB-勝百：DF-2、DF-3SAARSTAH薩斯特：GS2510THYSSEN

7、S4:GS-510BOHLERT祿：K460DAIDO大同：GOAD2類(DIN:1.2379)(JIS:SKD11(GB:Gr12MoV)ASSAB-勝百：XW-41、XW-42DAIDO大同：DC11、DC53SAARSTAH薩斯特：GS2379THYSSENI勝：GS-379、GS-821BOHLERT祿：K110D3類(DIN:1.2080)(JIS:SKD1)(GB:Gr12)ASSAB-勝百：XW-5SAARSTAH薩斯特：BOHLERT祿：K100透氣鋼透氣鋼PorceraxIIPM-35非鐵金屬NONFERROUSMETAL合金銅AMPCOAMPCO940鍍銅BRUSHWELL

8、MAN:MAX30MAX40杯土銅（LFADBRONZE:.林土銅(LFADBRONZE紅銅合金鋁ALCOAlt鋁：6061T651、7055-T651ALCAN:7022-T651MELCHERSWELDURALHOKOTOLGIANTALX在圖樣BOW成型零件材料應(yīng)寫材料的具體牌號，而不應(yīng)寫材料的大類號，如：不應(yīng)寫P2RH13、420。若只寫大類號則應(yīng)理解為：對材料具體型號無特別要求，供貨可在此大類內(nèi)選擇任何材料供應(yīng)；表二:注塑模具成型零件鋼材選材表（德勝資料供參考）膠料對模具的要求模具壽命要求AISI標準建議米用之模具鋼材（德勝鋼材）應(yīng)用硬度（HRC）仇）閡附磨ABS瞥不用低力高100萬

9、次6F7GS767+熱處理5054P20+VARGS-808VAR3842P20(SUPER)GS711+熱處理505450萬次P20(SUPER)GS-711353810萬次P20+NiGS-7383235ABS+耐磨劑中中100力次420ModESRGS-316ESR+熱處理45-4850萬次420GS-083M323510萬次P20(SUPER):GS-711+氮化HV680-720PVC高低低100萬次420ModESRGS-316ESR+熱處理454850萬次420ModGS31628-3210萬次420預硬GS-083H30-33HIPS不用低中100萬次P20+VARGS-808

10、VAR3842P20(SUPER)GS-711+熱處理505450萬次P20+NiGS-738323510萬次P20P20M3035HIPS+GPPS不用低中100萬次P20+VARGS808VAR3842P20(SUPER)GS-711+熱處理50-5450萬次P20(SUPER)GS711353810萬次P20+NiGS-7383235GPPS不用低中100萬次P20+VARGS808VAR3842P20(SUPER)GS711353850萬次P20+NiGS738323510萬次P20P20M30-35PP不用低高100萬次6F7GS767+熱處理50-5450萬次P20(SUPER)G

11、S711353810萬次P20+NiGS73832-35PC不用中高100萬次420ESRGS083ESR+熱處理48-526F7GS-767+熱處理505450萬次P20+VARGS-808VAR+氮化HV680P20(SUPER)GS711+氮化HV72010萬次P20+NiGS-738+氮化HV720POM高中高100萬次440ModESRGS-361ESR+熱處理547205850萬次420ModESRGS-361ESR+熱處理454810萬次420ModESRGS361ESR28-37SAN中中高100萬次420ESRGS083ESR+熱處理48-5250萬次420預硬ESR1GS0

12、83M323510萬次420預硬GS-083H3033PMMA中中高100萬次420ESRGS-083ESR+熱處理48-5250萬次420預硬ESRGS083M323510萬次420預硬GS083H30-33PA中中100萬次440ModESRGS-361ESR+熱處理5256420ModESRGS-361ESR+熱處理45-4810萬次420ModESRGS361ESR293310萬次420ModGS3612832LDPE不用低中100萬次P20(SUPER)GS-71135-3850萬次P20+NiGS-738323510萬次P20P20M30-35HDPE不用低中100萬次P20+VA

13、RGS808VAR38-42H13GS-344HT+熱處理474950萬次P20(SUPER)GS-71135-3810萬次P20+NiGS7383235英文縮寫注解:EFS普通ESR電渣重熔工藝VAR真空精煉工藝Mod改良SUPER超級表三：各國（及品牌）模具用特殊鋼材對照表分類國際編號各國（及品牌）特殊鋼材對照美國標準德國標準中國標準日本標準ASSABSAARSTAHLThyssenBohlerDAIDOHITACHIAISIDINGBJIS一勝百薩斯特德勝百祿大同日立塑膠模具鋼P201。23113Cr2MoSCM618GS2311GS2312P-20MGS-312M202M201PX4P

14、X5HPM2P20+Ni1.27384Cr2MoNiSCM718GS2738GS-738M238PX88HPM7P21一15Ni3MnSCM718H-GS-808VARM261M461NAK55NAK80HPM1CENA1HPM504201.4028-GS4028M330VAIF一4201.23164Cr17NiMoMnSUSS136HGS2316M300ESIFSSTARHPM-384201.20833Cr13S136GS2083M310ESIRS-STATA)一HT131.23444Cr5MoSiV1SKD6184078402GS2344GS-344W302W302DHAI(HI)DACF

15、DAC熱作鋼H13Mod-一SKD61DIEVAR-GS-367一DH31-SDH2FDAC55H101。2855-SKD7QRO90HOTVAFGS2855GS-885W321DH72YEMH111.23434Cr5MoSiVSKD6VD11GS2343GS-343W400VAR一H19-SKD8一一-W108DH41MDCH211。25813Cr2W8VSKD5一GS2581一W100DH5HDCO11.25109CrWMnSKS3DF2DF3GS2510GS-510K460GOASGT冷D21.2379Cr12Mo1V1SKD11XW-41XW-42GS2379GS-379K110DC1

16、1DC53SLDSLD8作鋼D31。2080Cr12-GS2080GS-080K100一D61.2436Cr12W一XW-5GS2436GS-436K107一S7-一一-K340-高速鋼M21。3343W6Mo5Cr4V2SKH51KM-2GS3343GS-388S600MH51YXM1表四:模具成型零件的材料限用模具成型零彳上模肉CAVITYINSERK下模肉CORENSERT行位SLIDEBLOCK斜頂CAM、直頂EJECTORBAR、推方STRIPPERBAR、上模鑲件CAVITYSMALLINSERT下模鑲件CORESMALLINSERT行位鑲件SLIDEINSER不斜頂鑲件CAMIN

17、SERT可換鑲件EXCHANGEABLEINSE：R水口鑲件RUNNERINSERT勺材料選用：模具壽命要求模具特性要求適用模具鋼材（銅材）牌號：ASSAB一勝百DAIDO大同SAARSTAHL薩斯特BOHLER百祿THYSSEN德勝其它預硬鋼材10萬次常規(guī)要求618PX4GS2311M202P20MSP300局拋光要求鏡向拋光要求50萬次常規(guī)要求（高拋光、高抗拉強度、高韌性）718S、718HNAK55GS2738M238GS-738SP400MEK4高抗腐蝕性168GS2316HGS-316S一局拋光要求S136HNAK80GS2316M300鏡向拋光和抗腐蝕性S136HSUPS-STAR

18、GS2083HM300ESRM310HESRGS-083H一高韌性要求GS2711GS-711須執(zhí)八、處理鋼材100萬次常規(guī)要求（圖耐磨性、局抗拉強度、高韌性）84028407DH2FDH31-SDHAI(HI)GS2344GS2344ESRW302W303GS-344EFSGS-344ERS高抗腐蝕要求GS2316GS-316GS-316ESR局拋光要求鏡向拋光和高抗腐蝕性S136S136SUPS-STAR(A)GS2083VARM310ESRM330GS-083ESR高抗磨損性XW-41XW-42K110GS-379GS-821極佳的耐磨和韌性635XW-10極佳的鏡向拋光和高抗腐蝕性PO

19、LMAXM333GS-083VAR銅材-高導熱性AMPCO940合金銅）高硬度和高導熱性MAX30破銅）、MAX40（鍍銅）冰上模鑲針CAVITYINSERTPIN、下模鑲針COREINSERTPIN、行位鑲針SLIDEINSERTPIN、斜頂鑲針CAMINSERTPIN原則上要求標準件改制，如標準件改制不可行則根據(jù)模具要求選用上述成型鋼材冰上模肉壓塊CAVITYCLAMP和下模肉壓塊CORECLAM附料選用：1050、P20、01派需要德勝的材料時必須加GS,如無德勝材料要求時不加GS,例如：GS2738或738;成型組件不可用大類但上下模肉壓塊除外。表五：模胚組件的材料限用零、組件名稱限用

20、材料牌號備注上碼模板TOPCLAMPPLATE1050、P20熱流道框板SPACERPLATE1050、P20水口板RUNNERSTRIPPERPLATE“A”板"A"PLATE推板STRIPPERPLATE1050、P201050、P20"A”板原身則按成型零件要求選擇鋼材，見表三。1050、P20“B”板“B"PLATE1050、P20“B”板原身則按成型零件要求選擇鋼材，見表三?！癇1”板“B1"PLATE1050、P20“82”板"3"PLATE1050、P20托板SUPPORTPLATE1050、P20凳仔方SPA

21、CERBLOCK1050、P20頂針板EJECTORPLATE頂針托板EJECTORRETAINERPLATE卜他模板BOTTOMCLAMPPLATE1050、P201050、P201050、P20模胚組件必須用AISI標準的鋼材大類編號，例如：P20等,未注明P20要求則優(yōu)選國產(chǎn)P20.表六：模具結(jié)構(gòu)組件的材料限用所在類別零、組件名稱限用材料牌號澆注系統(tǒng)法蘭LOCATINGRING1050唧咀SPRUEBUSHING01、1050（滲碳）、MAX30t銅法蘭唧咀SPRUEBUSHINGLOCATING力口長唧咀EXTENDSPRUEBUSHING1050（滲碳）、01420、01、1050唧

22、咀身SPRUEBODY420、01唧咀套SPRUEBUSH1050唧咀頭SPRUEGATE420、01澆口套GATEBUSH標準件改制、420、01脫模機構(gòu)行位壓片GIB鏟基WEDGE01、黃銅加石墨1050、P20、01斜邊壓塊ANGLEBLOCK方銷SQUAREDOWEL1050、P20P20H13彎銷FORNICIFORMDOWELP20H13推方座STRIPPERBASE1050、P20推方桿STRIPPERROD標準件改制、P20直頂座EJECTORBASE斜頂桿LINKBAR斜頂管位塊CAMGUIDEBLOCK斜頂滑塊CAMSLIDEBLOCK1050、P20P2R標準件改制杯士銅

23、01、P20斜頂座CAMBASE1050、P20向筒針壓塊RETAININGBLOCK1050扶針SUPPORTPIN1050頂棍EJECTORRODP20管位套LOCATINGSET杯士銅限位零件壓塊CLAMP墊塊MAT墊板BACK-UPPLATE1050、P201050、P201050、P20續(xù)表六:所在類別零、組件名稱限用材料牌號備注限位零件限位塊STOPPER1050限LIMITEDWASHER1050管位塊LOCKBLOCK01、標準件分型面管位塊（凹/凸）P/LLOCKFEMALE/MALE分型面管位塊（凹）P/LLOCKFEMALE：01標準件01、標準件分型面管位塊（凸）P/L

24、LOCKMALE01、標準件平鍵FLATKEY扁銷FLATDOWEL"U"形銷“U'IN力口長喉咀EXTENSIONPLUG隔水片BAFFLE銅堵頭COPPERPRESSUREPLUG01、標準件01、標準件01、運水系統(tǒng)八角洞青銅紅銅銅枝COPPERPIN紅銅集流板CONNECTORBLOCK1050、鋁分流塊BRANCHBLOCK1050、鋁電氣、液壓、氣動元件油唧端仔HYDRAULICLINK油唧座BOT。HYD。CYLINDER油唧連接桿HYDRAULICLINKPINP201050、P20P20暗掣固定板SWITCHPLATE1050輔助裝置導向塊GUID

25、EBLOCK導軌GUIDETRACK導向桿GUIDEROD01、P2001、P2001、P20“T”型滑塊“T”GIB01、黃銅加石墨劍仔LEVER1050先復位桿EARLYRETURNPINP20撞塊COLLIDEBLOCK01、P20控制桿LATCHBAR扣機LATCHLOCK螺紋導套SCREWBUSHINGP2001、P20標準件改制、杯土銅銅套COPPERBUSH杯土銅連接桿LINKBAR連接塊LINKBLOCK支撐桿SUPPORTPIN1050、P201050、P20S50CP20硬片WEARPLATE01、黃銅加石墨鎖模片P/LSTRAP1050擋板COVERPLATEPC高度墊柱

26、HEIGHTSPACER1050、P20勾仔LOCK吊模力LIFTINGBAR運水銘牌COOLINGINDICATEPLATE01、P201050黃銅撐頭SUPPORTPILLAR1050腳仔STANDOFF1050承壓塊SUPPORTBLOCK01、P20校準塊CALIBRATIONBLOCKP20銅套COPPERBUSH黃銅鎖模片P/LSTRAP1050大橫擔PULLBAR1050鏈條固定塊CHAINMOUNTBLOCK鏈條固定座CHAINMOUNTSEAT固定塊FIXEDBLOCK105010501050電線壓塊WIRECLAMP拉勾PIVOTBAR拉勾座HINGEBLOCK105010

27、501050附錄A模具鋼相關(guān)知識模具鋼是模具工業(yè)最重要的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ).近年來，隨著模具工業(yè)的迅速發(fā)展，模具鋼的發(fā)展也極為迅猛.世界各國都把模具鋼產(chǎn)量統(tǒng)計到合金工具鋼中，其產(chǎn)量約占合金工具鋼產(chǎn)量的70%80%。東江科技是注塑模具設(shè)計、制造廠商，我們使用模具鋼是大量和廣泛的，因此，本附錄想對模具鋼的一些相關(guān)知識作以簡略介紹。A1.模具用鋼的分類：由于各種模具的工作條件差別很大，所以從化學成分看，模具鋼的范圍很廣，從一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、高速工具鋼，直到滿足特殊模具要求的無磁模具鋼、耐蝕模具鋼以及高合金模具材料等，本附錄對以下幾種常用模具鋼進行分類： 塑料模具鋼:鋼

28、材硬度相對低、易切削、尺度穩(wěn)定、拋光性佳、容易加工。多用于注塑模內(nèi)模。生產(chǎn)出來的注塑產(chǎn)品可有一定的光澤。 熱作鋼:熱作鋼材的延伸性好，有較低的硬度，中度抗熱軟化阻力，能承受高工作溫度。多用于壓鑄模、擠壓模和塑膠模等。 冷作鋼:此種鋼材有良好的切削性，高含碳量提供良好耐磨性，但韌性低.主要用于制造在冷狀態(tài)（室溫）條件下進性壓制成形的模具，冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷徽模具、冷擠壓模具、壓印模具和滾壓模具等. 高速鋼:這類鋼材是主要用來切削其它鋼材的刀具鋼，能耐高溫、耐磨損、高溫之下不易軟化A2.不同國家的常用模具鋼材對照表：模具鋼材的種類和牌號較多，下面根據(jù)東江科技常用的幾種模具鋼進行有針對性的對

29、照：種類AISIDINJISGB塑膠模具鋼PLASTICMOULDSTEELSP201。2311一3Gr2MoP20+Ni1.2738一3Gr2Mo+Ni4201.2083SUS420J23Gr131。2316一熱作鋼HOTWORKSTEELS冷作鋼COLDWORKSTEELSH10A1.2885SKD1H131.2344SKD614Gr5MoSiV1H191.2678一H211.2581SKD5O11。2510SKS39GrWMnA2一一D21.2379SKD11Gr12MoVD31。20801。2436SKD1Gr12D61.2436一SI1.255一高速鋼HIGHSPEEDSTEELSH

30、10一SKD7M21.3343SKH51M3.2一SKH53M421。3247SKH59A3.模具用鋼的熱處理方法:不論注塑模具、沖壓模具或壓鑄模具其所使用的材料都有可能通過一些熱處理方法，來滿足性能要求，例如經(jīng)常受到磨擦、拉伸、沖擊的地方。熱處理是一種使材料改變機械性質(zhì)的處理方式，即使鋼材的組成成分相同,由于熱處理的方法不同，經(jīng)處理后鋼材的性質(zhì)就有顯著的不同。本附錄介紹幾種常見的熱處理、表面處理方法：注:Acm:1534C910C723C含第5圖一：鐵碳平衡簡圖鐵碳平衡圖中的Acm線1147723C,0.8C%<206,自奧氏體開始析出滲碳體。Ac3:鐵碳平衡圖中的Ac3線910723

31、C,C%0.8,自奧氏體開始析出鐵素體。Ac1:鐵碳平衡圖中的共析線723C,自奧氏體開始析出鐵素體和滲碳體的共析混合物。A3.1普通熱處理:退火（炯火）：定義將工件加熱到Ac1或Ac3以上或Ac1以下某一溫度區(qū)，保溫后，緩冷卜來，通過相變以獲得珠光體型組織，或不發(fā)生相變以消除應(yīng)力降低硬度的一種熱處理方法。特點退火后的組織，硬度較低，便于加工.發(fā)生相變的退火組織：亞共析鋼一鐵素體+珠光體；過共析鋼一珠光體+一次滲碳體。應(yīng)用1 .降低硬度，提高塑性，改善切削加工性能和壓力加工性能。2 .細化晶粒，調(diào)整組織，改善力學性能，為下一步工序作準備。3 .消除鑄、鍛、焊、軋、冷加工等所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力其它常用

32、退火方法：完全退火、擴散退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火、在結(jié)晶退火等。正火（正?；蛎骰穑┒x將工件加熱到Ac1或Acm以上3050C,保溫f時間，然后以稍大于退火的冷卻速度，10冷卻下來，如空冷、風冷、噴霧等，得到片層間距較小的珠光體組織。特點和退火相比，有珠光體組織細，彌散度大，較高的機械性能，生產(chǎn)周期短，設(shè)備利用率高，成本低的優(yōu)點，但勞動條件差。應(yīng)用1.用于消除過共析鋼中的網(wǎng)狀滲碳體，以利球化退火。2。對某些大型重型鋼件以及形狀復雜，截面有急劇變化的鋼件應(yīng)用正火來代替淬火處理，以面發(fā)生嚴重變形或開裂；3。對于含碳量在0。250。5%范圍內(nèi)的中碳鋼如35,45鋼也適用正火

33、代替退火，但對同樣含碳量的合金鋼如5CrMnMo38CrMoAl等合金鋼在正火后還需進行去去應(yīng)力退火；其它O淬火:定義將工件加熱到相變溫度以上某一溫度區(qū)，保溫一定時間，然后快速冷卻下來的一種熱處理方法。特點一般是為了獲得高硬度的馬氏體組織，但有時對某些高合金鋼，如不銹鋼，耐熱鋼淬火時，則是為了獲得均勻的奧氏體組織，以分別提高具耐蝕性和耐磨性。應(yīng)用1.高硬度和耐磨性2。淬火加中溫回火以獲得良好的綜合力學性能如果工件只需局部高硬度，則可進行局部淬火，以避免工件其他部分產(chǎn)生變形和開裂。其它常用淬火方法有：單液、雙液、分級、等溫淬火等回火:定義將淬火后的工件重新加熱到Ac1以下某一溫度，保溫一段時間，

34、然后取出以一定的方式冷卻卜來。特點鋼淬火后的組織是馬氏體和部分殘余奧氏體，處于亞穩(wěn)定狀態(tài)，回火是使其處于穩(wěn)定狀態(tài)的處理。隨著回火溫度的下降，而塑性、韌性提高。應(yīng)用1。降低脆性，消除內(nèi)應(yīng)力，減少工件的變形和開裂2。調(diào)整硬度，提高塑性和韌性，獲得工件所要求的機械性能；3。穩(wěn)定工件尺寸其它常用回火方法：低溫回火（150250C）、中溫回火（350450C）、高溫回火等。A&2表面熱處理:定義將工件放入滲碳介質(zhì)中，在900-950°C加熱，保溫，使鋼件表層增碳的過程.特點零件最終組織，其表面為針狀回火馬氏體及二次滲碳體，硬度為HRC58-65,而心部組織隨鋼種不同呈低碳馬氏體、屈氏體

35、、和索氏體等組織，硬度在HRC25-45之間，具有較高的抗彎曲疲勞性能、表向耐磨性或心部抗沖擊性能，都較中碳鋼表向淬火后的零件局。應(yīng)用滲碳的目的是提高鋼表面的硬度和耐磨性而心部仍保留韌性和高塑性；滲碳層太薄易引起表向疲勞剝落，太厚則受不起沖擊；要求耐磨性大的零件可按載荷情況近似參考卜表：載荷MH超重滲碳層mm小于0.50。51。01.01.5大于1.5其它當滲碳零件有不允許高硬度的部位，可米取鍍銅的方法來滲碳或者米取多留加工余量的方法。氮化:定義種將氮滲入鋼件表向?qū)拥幕瘜W熱處理方法，通常是將氨氣（NH3）通入約550c的爐中，氨氣分解所得的氮滲入鋼中。特點氮化所需時間較長，氮化層具有高硬度HV

36、850HV1200,局耐磨，抗咬合，抗腐蝕及局疲11勞等特性。在氣體氮化時最外表層容易形成Fe2N氮化物相，使得氮化層較脆。應(yīng)用氮化處理常用含Al,Cr,Mo的合金鋼（氮化鋼）,在氮化層表面形成局度彌散的合金氮化物，使氮化層進一步強化。其它離子氮化：定義利用含氮氣體的輝光放電現(xiàn)象進行的。氣體電離后所產(chǎn)生的氮、氫止離子在電場作用卜向零件移動，以很大速度沖擊零件表面，氮被零件吸附，并向內(nèi)擴散形成氮化層特點與一般氮化比較：優(yōu)點：1 .生產(chǎn)周期短，為氣體氮化的1/21/5;2 .氮化層質(zhì)量女脆性低；3 .變形小，可不留磨量或少留磨量；4 .采用機械屏蔽方法，就可實現(xiàn)局部氮化，省去鍍錫或鍍饃；5 .不銹鋼、耐熱鋼不需預先去除鈍化膜，可以省去噴砂、酸洗等工序；6 .省電、省氨氣、操作條件好；缺點：零件復雜或截面懸殊時很難達到同一的硬度和深度。應(yīng)用基本上適用于所有的鋼鐵材料。但含有Al、Cr、Ti、Mo、V等合金兀素的合金鋼離子氮化后比碳鋼離子氮化后的表面硬度高，多用于精密零件，以及一些要求耐磨而該種材料（如不銹鋼用其他處理方法又難以達到的表面硬度的零件。其它軟氮化（氮碳共滲）定義工件在含有36%CNO的鹽浴中，在名570c保持90120min的氮碳共滲的過程.特點