大跨度梁專項施工方案

1、大跨度梁專項施工方案大跨度梁專項施工方案工程簡介:芒揚(yáng)山漢梁王博物館工程位于永城市芒山鎮(zhèn)南側(cè)，王引河?xùn)|岸，坐北朝南，館區(qū)南北長200米，東西寬180米，館區(qū)外圍設(shè)6米寬消防通道，地形平坦。本工程設(shè)計為仿漢建筑，外觀三層內(nèi)為六層包括（地下室和夾層），本建筑總高度為45.4米，面積是13375.07平方業(yè)，藏品庫為戊類。大跨度梁所在位置：地下室G2、同、5、。上一梁截面尺寸為400X1500mm,3跨每跨5.4米，梁長16.2米。大跨度梁施工方案中的控制點：（。腳手架梁下立桿間距為1.2米，立桿的垂直偏差不大于20nm1,在距地面50mm處設(shè)置一道掃地桿，往上每1.5米左右設(shè)置一道大橫桿，上下橫桿

2、的接頭位置應(yīng)錯開布置，在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于50mm,相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置，在立桿的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受力情況。貼近立桿布置小橫桿，小橫桿搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。要相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。在腳手架兩端三分之一處各設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為45°60°角，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個扣結(jié)點。在梁底下部沿梁長方向，每隔60cm增設(shè)一根立桿至梁底下部，與梁底下部的小

3、橫桿聯(lián)接，增加梁底腳手架的強(qiáng)度，保證梁支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。搭設(shè)順序為：擺放掃地桿（即貼近地面的掃地桿）-逐根立立桿，隨即與掃地桿扣緊一一裝掃地小橫桿并與立桿上或掃地桿扣緊安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）一一安第一步小橫桿一一第二步大橫桿一一第二步小橫桿一一加設(shè)剪刀撐。腳手架各桿件相交伸由的端頭，均應(yīng)大于10cm,以防止桿件滑脫。模板工程安裝梁底時，依據(jù)抄測平線控制好標(biāo)高，根據(jù)規(guī)范要求，梁中間按1/10003/1000起拱。梁底采用50則的木模板，梁側(cè)模采用中密度板，在梁側(cè)模處設(shè)二道對拉螺栓，第一道從梁底往上40cm,第二道距第一道螺栓50cm,橫向間距50cmo梁側(cè)模板用鋼管進(jìn)行加固，保證梁模板的

4、強(qiáng)度、剛度。鋼筋綁扎工程材料計劃：依照鋼筋放樣單提由材料計劃，按2%損耗考慮。材料進(jìn)場，所有原材料均應(yīng)有由廠合格證和質(zhì)量證明書，二者的產(chǎn)地、批號、鋼號、規(guī)格應(yīng)一致，進(jìn)場后首先外觀檢查，合格后方可卸貨，然后及時復(fù)驗，對不合格的材料應(yīng)及時全部退場。鋼筋制作。下料一機(jī)械連接一綁扎鋼筋一自檢。機(jī)械連接穿插在整個施工過程中。.制作規(guī)格數(shù)量嚴(yán)格按料單進(jìn)行，接到料單后再次核對圖紙，對規(guī)格品種、數(shù)量進(jìn)行復(fù)核然后試配，調(diào)整長度后方可批量生產(chǎn)。.所有半成品應(yīng)堆放整齊，桂牌，每配制完一種有專職檢查員與鋼筋工長聯(lián)合進(jìn)行驗收，并辦理書面驗收手續(xù)此為第一道交接檢。整個施工控制流程圖：研究制定施工方案一作由下料單一技術(shù)主管

5、復(fù)核一下發(fā)材料鋼筋工長，下料負(fù)責(zé)人下料，綁扎負(fù)責(zé)人一半成品檢查-綁扎前料單、圖紙、半成品三對照-綁扎-成品、圖紙、規(guī)范三對照檢查一隱蔽工程驗收一交下道工序。嚴(yán)格按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求施工，對于接頭部位必須控制好。遵循設(shè)計要求及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。下部縱向鋼筋接頭設(shè)置在加密區(qū)外與跨中1/3以外?；炷凉こ瘫竟こ滩捎肅30泵送混凝土，所用于本工程的水泥經(jīng)復(fù)驗合格，“雙證齊全”后方可用于本工程。所用的泵送劑、粉煤灰均有復(fù)試報告。本工程采用大型混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土拌合,電子計量，誤差1/100以下。為了防止電子磅失靈，開盤前先校正磅秤：用一個物體先在電子磅上過磅，然后再放在磅秤上稱重，用來檢驗電子磅計量

6、的準(zhǔn)確性,施工中每二個小時校驗一次，減少電子磅由錯的可能性。C30酉1合比為水泥中砂碎石粉煤灰泵送劑:2.04:3.19:0.57:0.18:0.02日（kg）300650960131546經(jīng)實測中砂的含水率為6%,碎石的含水率為0.3%,根據(jù)砂、石的含水率調(diào)整為施工配合比，用水量適當(dāng)減少。根據(jù)試驗室由據(jù)的配合比要求，混凝土的坍落度為140±10mm,攪合混凝土?xí)r特別注意用水量，要不定時的抽檢混凝土的坍落度，確?；炷恋馁|(zhì)量?；炷凉こ痰氖┕?1、混凝土澆筑前，木模板務(wù)必澆水濕潤，泵送混凝土?xí)r，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的。然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同成份的水泥沙漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。2、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才能正常速度進(jìn)行泵送。3、泵送期間，材料內(nèi)的混凝土用量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mmgU料口下150mn間為宜，避免吸入效率低容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢生并加大攪拌軸負(fù)荷。4、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。5、泵送中途若停歇時間超過20min,管道較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2