工程施工組織進(jìn)度計(jì)劃

1、一、施工概況1、工程特征(1)工程概貌本工程為西安某廠綜合樓，位于金花路，由I部和II部組成L型轉(zhuǎn)角樓。采用現(xiàn)澆柱，預(yù)制梁，整體裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)總建筑面積為7834m2o要求3月1日開工，在本年10月底竣工，總工期8個(gè)月(2)建筑設(shè)計(jì)本工程為L型，南北方向長70.07m,東西方向總長107.07m,I部五層，頂(Wj21m,層(Wj4.2m,II部為八,層,頂局23.1m,1-2層層Wj4.8m,3、4、5層層圖為3.3m,6層層高為3.6m。絕對標(biāo)高，土0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高425.044。(3)結(jié)構(gòu)方案：本工程為裝配整體式框架結(jié)構(gòu)，橫向框架梁為預(yù)制迭合梁，縱向框架梁，次梁，柱，樓梯

2、等均為現(xiàn)澆。樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外，其余均為預(yù)制空心板，上有4cm整澆層。墻體為非承重墻，外墻為240m厚普通粘土磚墻，內(nèi)墻為大孔空心磚墻。施工時(shí)橫向預(yù)制梁吊裝后再現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁。(4)樓地面：水泥砂漿地面用于II部廚房和庫房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底層地面墊層為60厚100#素混凝土。(5)頂棚及墻面：I部樓梯間為石膏板隔墻，貼白色塑料壁紙。其它頂棚及墻面均為石灰砂漿打底，紙筋灰罩面，噴白灰漿二道。(6)外墻面：為綠色水刷石，局部構(gòu)件(檐口、陽臺、雨蓬)及凸出墻面壁柱等貼馬賽克。(7)屋面防水層：瀝青膠隔汽層，水泥蛭石保溫層，二氈三油防水層

3、上鋪綠豆砂。2、施工工期要求：基礎(chǔ)工程由甲方自己完成。施工單位由0.00開始，總工期為8個(gè)月。從1983年3月1日至同年10月30竣工。3、地質(zhì)及環(huán)境條件(1)由勘測報(bào)告，土壤為一級大孔性黃土，天然地基承載力為15T/m2,地下水位在地表下6-7m。建筑場地北面和東面，南面均緊鄰廠區(qū)，以墻為界，西南為金花路(見總平面圖)。(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)埋深1.9m,在C15素混凝土墊層上砌條形磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中設(shè)鋼筋混凝土地圈梁，實(shí)心磚墻承重，每層設(shè)現(xiàn)澆混凝土圈梁；內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱；除衛(wèi)生間、洗室采用現(xiàn)澆板外，其余樓蓋和層面均采用預(yù)制鋼筋混凝土多孔板，大梁、樓梯及挑檐溝均為現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件。2、

4、自然條件地形地質(zhì)施工現(xiàn)場已經(jīng)平整。天然地基承載力為150kN/m2,地下水位在地表下45m,無侵蝕。夏秋兩季主導(dǎo)風(fēng)向偏東，冬季北偏西。雨季為9、10兩月。二、施工方案的選擇1、施工程序與施工流向（1）施工程序與各部分工程的施工順序本工程的分部工程劃分及施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)-主體-屋面-內(nèi)裝飾-外墻裝飾及室外基礎(chǔ)工程的施工順序：挖土方-墊層-砌基礎(chǔ)-混凝土基礎(chǔ)f回填土主體工程的施工順序：腳手架f扎構(gòu)造柱鋼筋-砌磚墻-柱、梁、板、樓梯支模-澆柱混凝土-扎梁、樓梯鋼筋-澆梁、板、板、樓梯混凝土-吊裝樓板（含樓板灌縫）f拆模屋面工程的施工順序：找平層f隔氣層f保溫層f找平層f防水層-保護(hù)層內(nèi)裝飾工程的施工

5、順序：天棚、內(nèi)墻抹灰-安裝門窗-玻璃油漆-墻面噴白-樓地面外墻裝飾及室外工程的施工順序：外墻面裝飾-臺階散水（2）施工段的劃分與施工流向基礎(chǔ)工程：分為3段，111軸線為第一段，11-22軸線為第二段，IL軸線為第三段，由南向北流水施工。主體工程：與基石施工相應(yīng)，15層每層分為3個(gè)施工段，地下室只有IL軸線部分有，記為1個(gè)施工段，第6層只有11-22軸線部分有，記為一個(gè)施工段，共17個(gè)施工段，自南向北，由下而上組織流水施工，保證砌磚墻工序連續(xù)施工。屋面工程：不分段，整體一次施工。內(nèi)裝飾工程：自下而上，一層一段，共7段。其中地下室無需安裝門窗和玻璃油漆工序，此2道工序施工段為6段。外墻裝飾及室外工

6、程：不分段，自上而下整體一次施工。2、施工方法及機(jī)具選擇（1）基礎(chǔ)工程挖基槽采用兩臺挖掘機(jī)，兩臺裝載機(jī)，8輛自卸汽車配合外運(yùn)。待基坑開挖出一定范圍后進(jìn)行人工刷坡，依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和周圍環(huán)境情況計(jì)劃坡比，人工刷坡與機(jī)械開挖同時(shí)進(jìn)行。要求配合機(jī)械挖土的施工人員清楚挖土區(qū)域及機(jī)械前后行走范圍及回轉(zhuǎn)半徑，嚴(yán)禁在機(jī)械前后行走范圍及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)行走及施工配合作業(yè)。地下水處理地面排水遵循先整治后開挖的施工順序，施工前先做好地面排水，地面排水2施工組織設(shè)計(jì)隨地形坡勢沿開挖基坑外邊緣設(shè)30公分高阻水帶，再修200M00水渠排水，以防地表水流入坑內(nèi)?？觾?nèi)排水沿基坑橫向中線向基坑?xùn)|西方向挖四個(gè)積水坑，用水泵抽水。三、土方

7、回填1回填工藝。1土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過250mm,并逐層夯實(shí)。回填的填料種類、密實(shí)度要求、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填的高度或厚度。嚴(yán)格控制材料容重、含水率等指標(biāo)。回填時(shí)加強(qiáng)對天氣的監(jiān)測，了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)，做到雨天停止室外回填施工，并采取相應(yīng)措施對受潮回填土層進(jìn)行處理。2回填土質(zhì)回填前需找好土源，對淤泥、腐殖土、耕植土和有機(jī)含量大于8%的土，不得作為回填土，回填前檢驗(yàn)回填土的含水率是否最優(yōu)（檢驗(yàn)方法為：用手將灰緊捏成團(tuán)，兩指輕捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；若含水率偏低，采用預(yù)先灑水潤濕等措施。抄好標(biāo)高，嚴(yán)

8、格控制回填土厚度、標(biāo)高和平整度。3、回填夯實(shí)。1人力打夯前將填土初步整平，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。2夯實(shí)基槽及地平時(shí)，夯實(shí)路線由四邊開始，然后再夯向中間。夯實(shí)機(jī)具采用HC-70立式打夯機(jī)，夯擊次數(shù)為140150次/min,夯實(shí)起落高度為145mm,生產(chǎn)率為12.5lm3/h。填土厚度為250mm，打夯之間對填土進(jìn)行初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。3磚基礎(chǔ)砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為±2%,砂，摻合料為廿。宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯?水泥-摻合料-

9、水，攪拌時(shí)間不少于90s。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用土一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法?；A(chǔ)大放腳的摺底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁醇；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙

10、面掛線。基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成螺絲”墻?；A(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。四.鋼筋混凝土工程模板工程A、柱模板安裝柱模板

11、采用定型組合木模。按照軸線，按柱設(shè)計(jì)的位置，安裝組合模板，就位后先用鐵絲與主筋連接臨時(shí)固定，按照墻體馬牙槎的預(yù)留位置，在兩側(cè)粘貼一層海綿條，使模板與墻體接縫嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。柱模板安裝完后,要檢查并糾正位移和垂直度，再由下而上安裝柱箍。B、圈梁、梁模板安裝圈梁、梁模板采用木模。安裝梁模板前先安裝鋼管支柱，應(yīng)采用雙排支柱，間距為6001000mm,支柱間設(shè)置斜撐和水平拉桿，以保證穩(wěn)定性。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，鋪梁底木模板，并拉線找直找平。對于梁長超過4m的應(yīng)按梁跨的1%。一3%。進(jìn)行起拱。綁扎圈梁、梁鋼筋時(shí)，校正位置和保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜物即可安裝兩側(cè)模板。側(cè)模安裝完

12、成后、拉通線校正側(cè)模，并用中48鋼管加固。C、頂板模安裝頂板模板采用木質(zhì)膠合板，支撐體系采用木支柱，支柱要垂直，并適當(dāng)拉接，以確保支柱穩(wěn)定，支柱間距應(yīng)控制在800-1200mm范圍內(nèi)。支柱及連接桿搭設(shè)完畢后，再鋪設(shè)木方，木方間距為2025cm,加固牢靠，拉通線找平，模板要從一個(gè)方向鋪設(shè)，盡量用大塊模板，減少拼縫，不足處用小塊補(bǔ)齊，拼縫要嚴(yán)密，4與節(jié)點(diǎn)間連接的四周梁側(cè)模要頂緊，樓面模板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正，同時(shí)檢查支柱是否牢靠，同時(shí)在柱筋上標(biāo)注混凝土板厚度控制線，便于控制混凝土厚度，標(biāo)高校正完后，在支柱之間加設(shè)水平拉桿及斜撐，一般離地面20-30cm處設(shè)一道，然后向上每1.

13、5m左右一道，并將樓面清掃干凈.注意水電空調(diào)孔道預(yù)留。D、模板拆除模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。圈梁、柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，方可拆除；現(xiàn)澆板、梁等模板待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板頂蓋先拆柱，再拆頂板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。拆下的模板要及時(shí)清理粘結(jié)物，修理并涂隔離劑，分類整齊堆放備用,拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。E、成品保護(hù)及施工注意事項(xiàng)模板安裝和拆除應(yīng)輕起輕放，避免碰撞柱、墻、梁等，以防止模板變形和損壞構(gòu)件。安裝模板應(yīng)自下而上進(jìn)行，每塊模板要求位

14、置正確，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴(yán)密，支撐體系牢固。鋼筋工程A、柱鋼筋綁扎綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接長度內(nèi)將搭接鋼筋綁好，綁扣向里，便于箍筋向上移動。在立好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動,由上往下用鉛絲綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花綁扎，以防骨架歪斜。柱子鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距為1000mm,以確保主筋保護(hù)層正確。砌完墻后，應(yīng)對柱鋼筋進(jìn)行修整，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。B、梁鋼筋綁扎綁扎順序：在主筋

15、上劃出箍筋間距，將梁主筋穿好箍筋并分開，首先固定主筋，然后將主筋和箍筋綁扎牢固。梁主筋與箍筋應(yīng)垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。主次梁鋼筋相遇時(shí)，次梁的縱向受力筋應(yīng)放在主梁的縱向受力筋上。梁鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊控制，綁在梁外層鋼筋上。5C、板鋼筋綁扎綁扎前應(yīng)先將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距，先排放受力筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電纜管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定，與圈梁、梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)錨固在梁內(nèi)。D、樓梯鋼筋綁扎樓梯支模首先在墻上彈線放好大樣，先支底板。在支好的樓梯底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。先綁主筋后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)

16、均要綁扎。板筋應(yīng)按要求錨固到樓梯梁內(nèi)。根據(jù)板厚確定踏步高度。E、鋼筋保護(hù)及施工注意事項(xiàng)加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場，應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其它管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導(dǎo)致頂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。板鋼筋綁扎以后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走；在混凝土澆筑前應(yīng)檢驗(yàn)合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋壓到下面，而影響板的承載力?；炷凉こ藺、施工工藝及要點(diǎn)混凝土攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)濕潤后

17、再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，應(yīng)按配合比減一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。投料順序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水，外加劑應(yīng)和水泥一并倒入。攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑完全拌合均勻，顏色一致為止，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于1.5分鐘。B、構(gòu)造柱混凝土澆筑先澆灌5cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土；混凝土應(yīng)分層澆灌，每層澆灌厚度不得超過50cm,先將振動棒插入柱底部，使其振動，再灌入混凝土，邊下料邊振動，直到頂部，并用木抹子將頂部壓實(shí)壓平。C、梁、板混凝土澆筑澆筑混凝土梁、板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。先主梁的混凝土分層澆筑，用趕漿法”由梁一端向另一端做成階梯形向前推進(jìn)，

18、當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到底板位置時(shí)，再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝6土連續(xù)同時(shí)前推直至完成。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，每一層下料宜慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子和推進(jìn)，每層應(yīng)先振實(shí)后再裝下層料，梁底與梁側(cè)部位要充分振實(shí)，并避免碰動鋼筋。柱梁交叉處，一般鋼筋較密集，澆筑混凝土?xí)r宜用中30振動捧從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時(shí)，可輔以同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑，并用人工配合振搗，并可從梁端下料向柱內(nèi)進(jìn)料然后振實(shí)。澆筑樓板及頂板時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗D、樓梯混凝土澆筑澆筑時(shí)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝

19、土，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上平面壓實(shí)抹平。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓炷聊Y(jié)前修理好?；炷翝仓旰?，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)適當(dāng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天澆水不少于兩次，并不少于7天。五、施工機(jī)械選擇地基基礎(chǔ)施工階段，即在擬建房屋L拐角處安裝一臺QT1-6塔吊。主體結(jié)構(gòu)施工所需科、混凝土、構(gòu)件和周轉(zhuǎn)材料的水平、垂直運(yùn)輸主要由此塔吊承擔(dān)。同時(shí)在辦公樓東端和后樓西端設(shè)置一座扣管式井架，以彌補(bǔ)塔吊所安裝不到的位置和緩解塔吊吊次，并作為垂直運(yùn)輸砂漿的主要工

20、具。主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，拆除塔吊，在塔吊對側(cè)增設(shè)一座扣管式井架共同承擔(dān)裝修階段的垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸可用雙輪手推車。QT1-6塔吊起重量為26t,起重半徑820cm,最大起重高度40m,起重力矩400kNmo井架每個(gè)4mX2m,卷揚(yáng)機(jī)棚每個(gè)1.5mX1.5m,且距離井架不小于10m。經(jīng)驗(yàn)算，垂直運(yùn)輸能力滿足需要。材料運(yùn)輸使用黃河牌8T,路線圍繞L行駛一周。砂漿、混凝土攪拌機(jī)分別用10M3/臺班和J1-40036M3/臺班。六、質(zhì)量安全措施及降低成本措施1、質(zhì)量措施（1）施工前認(rèn)真做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，正確貫徹按圖施工原則。將圖紙錯(cuò)漏、交接部分的矛盾、設(shè)計(jì)不合理及材料代用等解決在施工前。嚴(yán)格

21、控制設(shè)計(jì)變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律有設(shè)計(jì)院發(fā)正式變更通告單及材料代用證明書。主要技術(shù)問題及主要分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)有現(xiàn)場工程負(fù)責(zé)人組織交底，并有記錄。（2）加強(qiáng)對原材料、半成品、構(gòu)件的質(zhì)量檢測和管理工作，不合格的材料、半成品和構(gòu)件不準(zhǔn)進(jìn)場。做到材料配比準(zhǔn)確，每班校驗(yàn)一次混凝土塌落度，混凝土、砂漿試塊分房屋層次和時(shí)間按要求留足。加強(qiáng)石灰的淋制、熟化工作，提前23個(gè)月化好抹灰用石灰膏，以免墻面抹灰起泡、開裂?；靥钔帘仨毞謱樱ㄌ撲?5m一層）（3）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢查制度。在施工組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，分層分段進(jìn)行驗(yàn)收評定，及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)和結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)，各分部門分

22、項(xiàng)工程均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)范”。（4）施工中要做好已完項(xiàng)目的保護(hù)工作。樓梯踏步及時(shí)做好保護(hù)套，凡過雙輪手推車的門口，均應(yīng)在門框上車軸高度釘150mm寬的鐵皮。室內(nèi)裝飾逐間完成后要封門，禁止入內(nèi)。（5）施工的收尾階段，應(yīng)逐層逐間檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返修，徹底搞好一間或一層后，應(yīng)立即清掃上鎖。2、安全措施（1）交生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)一定要做好安全交底。各工種操作人員應(yīng)嚴(yán)格按本工種安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。尤其新工人進(jìn)入施工現(xiàn)場前，一定要進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。（2）搞好三寶”和四口”防護(hù)措施。進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員一律戴安全帽；建筑物外墻四周要掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)張掛在腳手架上，隨層升高；高空作業(yè)要系好安全帶。出入口

23、架設(shè)防護(hù)棚，樓梯口架設(shè)防護(hù)欄桿，樓梯井架設(shè)立網(wǎng)。（3）經(jīng)常檢查各種機(jī)電設(shè)備和防護(hù)設(shè)施的完好情況，嚴(yán)禁非司機(jī)操作機(jī)械設(shè)備。各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置。非從事專業(yè)電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用或玩弄機(jī)電設(shè)備及裝置。8（4）現(xiàn)場要加強(qiáng)消防安全工作?，F(xiàn)場不得隨意生明火，明火作業(yè)必須有專人看管。3、降低成本措施（1）按照施工進(jìn)度計(jì)劃和施工平面圖進(jìn)料、堆料，減少二次搬運(yùn)；砂石、磚等實(shí)行量方、點(diǎn)數(shù)收料，清底使用；水泥實(shí)行限額、憑票領(lǐng)用，按項(xiàng)結(jié)算，水泥袋按數(shù)回收；各工種都要做到工完場清，不另支付清理用工。（2）砌筑砂漿摻水泥重量2%木質(zhì)黃酸鈣及10%粉煤灰，節(jié)約白灰、水泥?；炷翐綔p水劑，節(jié)約水泥。（3）廣泛使用鋼模板、鋼夾具、鋼管